CZ292618B6 - Způsob a zařízení pro suché oddělení houževnatě pružných materiálů - Google Patents

Způsob a zařízení pro suché oddělení houževnatě pružných materiálů Download PDF

Info

Publication number
CZ292618B6
CZ292618B6 CZ19983366A CZ336698A CZ292618B6 CZ 292618 B6 CZ292618 B6 CZ 292618B6 CZ 19983366 A CZ19983366 A CZ 19983366A CZ 336698 A CZ336698 A CZ 336698A CZ 292618 B6 CZ292618 B6 CZ 292618B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
materials
sieve basket
screen basket
separated
basket
Prior art date
Application number
CZ19983366A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ336698A3 (cs
Inventor
Gerhard Fahrbach
Heinz Reiner Schnettler
Original Assignee
Der Grüne Punkt Duales System Deutschland Aktienge
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7792471&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ292618(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Der Grüne Punkt Duales System Deutschland Aktienge filed Critical Der Grüne Punkt Duales System Deutschland Aktienge
Publication of CZ336698A3 publication Critical patent/CZ336698A3/cs
Publication of CZ292618B6 publication Critical patent/CZ292618B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B1/00Conditioning for facilitating separation by altering physical properties of the matter to be treated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/13Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft and combined with sifting devices, e.g. for making powdered fuel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B1/00Conditioning for facilitating separation by altering physical properties of the matter to be treated
    • B03B1/04Conditioning for facilitating separation by altering physical properties of the matter to be treated by additives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/18Drum screens
    • B07B1/20Stationary drums with moving interior agitators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02Separating plastics from other materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213Specific separating techniques
    • B29B2017/0217Mechanical separating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0251Hydropulping for converting the material under the influence of water into a slurry, e.g. for separating laminated plastic from paper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04Polymers of ethylene
    • B29K2023/06PE, i.e. polyethylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/10Polymers of propylene
    • B29K2023/12PP, i.e. polypropylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2025/00Use of polymers of vinyl-aromatic compounds or derivatives thereof as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06PVC, i.e. polyvinylchloride
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2055/00Use of specific polymers obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in a single one of main groups B29K2023/00 - B29K2049/00, e.g. having a vinyl group, as moulding material
    • B29K2055/02ABS polymers, i.e. acrylonitrile-butadiene-styrene polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2711/00Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2601/00 - B29K2709/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2711/12Paper, e.g. cardboard
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Abstract

Při způsobu suchého oddělování houževnatě pružných materiálů, jako je umělá hmota a kaučuk, od mechanickým namáháním rozvláknitelných materiálů, zejména papíru, se houževnatě pružné materiály a mechanickým namáháním rozvláknitelné materiály přivádí v podstatě ve formě kompozitu do sítového koše (1), kde se na ně působí vysokými radiálními, axiálními a tangenciálními urychlovacími a rázovými silami, přičemž materiál obsahující vlákna se v sítovém koši (1) rozvlákňuje a rozvlákněný materiál, zejména papír, se odvádí otvory (2) v plášti sítového koše (1) směrem ven, zatímco houževnatě pružné materiály zůstávají uvnitř sítového koše (1) a na jeho konci se ve v podstatě nerozmělněném stavu odvádějí jako oddělený proud. Zařízení k provádění způsobu zahrnuje sítový koš (1) válcovitého tvaru, který má na vstupní straně přívodní otvor (7) pro materiály, které se mají oddělit a na opačném konci má výstupní otvor (8) pro houževnatě pružné materiály. Sítový koš (1) má v plášti otvory (2) pro průchod rozvlákněného materiálu, přičemž otvory (2) mají na vnitřní straně sítového koše (1) ostré hrany. Ve vnitřní oblasti sítového koše (1) je uložen soustředně otočný hnací hřídel (3), na kterém jsou uloženy lopatky (4) pro nastavitelnou rychlost otáčení 1000 až 2000 ot/min.ŕ

Description

Vynález se týká způsobu pro suché oddělení houževnatě pružných materiálů, jako je umělá hmota a kaučuk, od mechanickým namáháním rozvláknitelných materiálů, zejména papíru, přičemž se na materiály, které se mají oddělit, působí vysokými radiálními, axiálními a tangenciálními urychlovacími a rázovými silami a odděleně se odvádí proud hmoty z vláknitých materiálů a proud hmoty z houževnatě pružných materiálů. Vynález se dále týká zařízení k provádění způsobu.
Dosavadní stav techniky
Zejména při zpracování odpadů a recyklaci látek obsažených v odpadech představuje oddělení umělých hmot a papíru značný problém. Takové smíšené odpady, obsahující jak umělé hmoty, tak i papír nebo jiné celulózové výrobky, se vyskytují ve velkých množstvích. Tak například sběrem v duálním systému předem roztříděné obaly z umělých hmot, zejména tak zvané směrné frakce, obsahují značné množství podílu papíru, který sestává z papírových etiket, materiálu chybně přiřazeného při třídění a materiálu sestávajícího z papíru a umělé hmoty.
Dosud se oddělování umělé hmoty, kaučuku a jiných houževnatě pružných materiálů od materiálů obsahujících celulózová vlákna, jako je papír, lepenka a karton, provádělo za mokra rozvlákněním vlákenné matrice a následujícím rozdělením alespoň dvou proudů látky, zejména na kal obsahující celulózu s velkým obsahem vody a ve vodě nerozpustné umělé hmoty. Tento způsob vyžaduje velké náklady na energii a strojní zařízení. Oddělování papíru se zde například provádí ve mlýnu za mokra, přičemž tento proces spotřebuje mnohonásobek hmotnosti vody, vztaženo na hmotnost umělé hmoty a papíru. Zejména urychlování značné hmotnosti vody vyžaduje velké množství energie. Pro oddělení papírových vláken a vznikajícího kalu plniv, nečistot nebo jiných látek z umělých hmot se nasazují tak zvané třecí odlučovače. V každém případě je potom proud hmoty, bohatý na vlákna, podroben odvodnění, například kmitavými nebo podlahovými síty. Přídavně se obsah vody obvykle snižuje stlačením, například komorovým filtračním lisem, přičemž stále ještě je obsah vody ve výrobku větší než 50 %. Jestliže hmota bohatá na papírová vlákna nemá být následně zužitkována, což je u takových materiálů pravidlem, vznikají pro vysoký obsah vody buď vysoké náklady na skladování, nebo v případě teplého využití odpadů značné náklady na sušení. Také umělá hmota, zejména když je bohatá na fólie, jak je to například běžné u často se vyskytujících kombinací polyethylenových fólií s papírem, se musí vysušit, což se přednostně provádí mechanickými sušičkami. K tomu je ještě nutné dodatečné sušení, takže náklady na rozdělení jsou vysoké a vlivem velké spotřeby energie ekologicky nevýhodné.
Za účelem odstranění zmíněných nedostatků byly provedeny četné pokusy, o čemž svědčí řada publikací. Jako příklad je možno uvést: Louis Jetten. Látková recyklace umělých hmot a úloha vody v technice přípravy při zhodnocení umělých hmot, VDI-Verlag Dusseldorf, 1993; Technologická studie: Látková recyklace umělých hmot, díl 2, vydavatel EWvk. Vývojová společnost pro opětovné zhodnocení umělých hmot, Wiesbaden, 1992.
Jsou rovněž známy způsoby suchého rozdělení papíru a umělých hmot, které využívají elektrostatického náboje. Zde budiž uvedeno rozdělovači zařízení na principu volného pádu, které je například popsáno v patentovém spise DE 32 27 874 a DE 42 25 977. Tento způsob má značné nevýhody. Přiváděná látka může mít pouze předem dané geometrické rozměry. Současně jsou kladeny vysoké požadavky na stupeň suchosti přiváděné látky. Provozní náklady jsou značné. Kromě toho není možné tímto způsobem rozdělovat žádné látky, které jsou spolu spojeny.
- 1 CZ 292618 B6
Úkolem předloženého vynálezu je tudíž vytvořit ekologicky výhodný a technicky jednoduchý způsob rozdělování houževnatě pružných materiálů, jako umělých hmot a kaučuku od rozvláknitelných látek, jako například papíru, lepenky a kartonu. Jako příklad pro umělé hmoty se uvádějí:
LDPE, HDPE, PP, Polystyren, PVC, PET a ABS.
K rozdělování pevných a kapalných fází nebo dvou kapalných fází je dále známo použití centrifugy, která vyvozuje urychlující a rázové síly. Pro suché rozdělení papíru a umělé hmoty však takové způsoby nejsou známy.
Podstata vynálezu
Nedostatky stavu techniky odstraňuje způsob pro suché oddělení houževnatě pružných materiálů, 15 jako je umělá hmota a kaučuk, od mechanickým namáháním rozvláknitelných materiálů, zejména papíru, přičemž se na materiály, které se mají oddělit, působí vysokými radiálními, axiálními a tangenciálními urychlovacími a rázovými silami a odděleně se odvádí proud hmoty z vláknitých materiálů a proud hmoty z houževnatě pružných materiálů, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že houževnatě pružné materiály a mechanickým namáháním rozvláknitelné mate20 riály se přivádí v podstatě ve formě kompozitu do sítového koše, přičemž materiál obsahující vlákna se v sítovém koši rozvlákňuje a rozvlákněný materiál, zejména papír, se odvádí otvory v plášti sítového koše směrem ven, zatímco houževnatě pružné materiály zůstávají uvnitř sítového koše a na jeho konci se ve v podstatě nerozmělněném stavu odvádějí jako oddělený proud.
S překvapením bylo nyní zjištěno, že je možné technicky jednoduchým způsobem oddělit houževnatě pružné materiály, jako umělé hmoty a kaučuk, od materiálů obsahujících vlákna, jako je papír, v podstatě v suchém stavu, a to vystavení směsi umělé hmoty a materiálu obsahujícího vlákna vysokým urychlujícím nebo rázovým silám. Takovýto způsob je nejen ekonomicky výhodný, nýbrž též ekologický.
Materiál, který má být rozdělen, se s výhodou předběžně rozdrtí na částečky o velikost maximálně 50 mm.
Nedostatky stavu techniky odstraňuje také zařízení k provádění způsobu, jehož podstata spočívá 35 v tom, že zahrnuje sítový koš válcovitého tvaru, který má na vstupní straně přívodní otvor pro materiály, které se mají oddělit, a na opačném konci má výstupní otvor pro houževnatě pružné materiály. Sítový koš má v plášti otvory pro průchod rozvlákněného materiálu, přičemž tyto otvory mají na vnitřní straně sítového koše ostré hrany. Ve vnitřní oblasti sítového koše je uložen soustředně otočný hnací hřídel, na kterém jsou uloženy lopatky pro nastavitelnou rychlost otáče40 ní 1000 až 2000 ot/min.
Podle výhodného provedení má sítový koš tvar mnohoúhelníku.
Podle dalšího výhodného provedení jsou lopatky s hřídelem pevně spojeny.
Podle jiného výhodného provedení jsou lopatky upevněny na hnacím hřídeli s úhlem nastavení 5 až 7 stupňů.
Podle ještě jiného provedení mají lopatky na vstupní straně menší průměr než následující 50 lopatky.
Mezi konci lopatek a stěnou sítového koše je s výhodou vytvořena mezera.
-2CZ 292618 B6
U dalšího výhodného provedení jsou sítový koš s uvnitř ležícím hnacím hřídelem a lopatkami uspořádány v komoře, která má na vstupní straně přívodní otvor pro materiály, které se mají oddělit a na druhém konci má výstupní otvor pro houževnatě pružné materiály.
Přehled obrázků na výkrese
Způsob a zařízení budou blíže vysvětleny s přihlédnutím k připojeným výkresům, kde obr. 1. znázorňuje podélný řez zařízením k provádění způsobu podle vynálezu a obr. 2 znázorňuje příčný řez zařízením podle čáry A-A z obr. 1.
Příklady provedení vynálezu
Zařízení k provádění způsobu podle vynálezu sestává z uzavřeného sítového koše l·, který má válcový nebo s výhodou mnohoúhelníkový tvar a množství otvorů 2. Uvnitř sítového koše 1 je souose uspořádán otočný hnací hřídel 3, na kterém jsou připevněny lopatky 4, přednostně pevně spojené s hnacím hřídelem 3. Hnací hřídel 3 je například přes přírubu 5 a řemenici poháněn neznázoměným elektromotorem. Průměr lopatek 4 je volen tak, že mezi koncem lopatek 4 a skříní 1 zůstává mezera. V závislosti na geometrii může být měněna velikost materiálu, určeného k rozdělení.
Za účelem lepšího rozdělení materiálu, přiváděného do koše 1, mají první lopatky 4 na přívodní straně menší průměr než následující lopatky 4.
Sítový koš 1 a uvnitř umístěný otočný hnací hřídel 3 s lopatkami 4 jsou uloženy v komoře 6, která má přívodní otvor 7 pro směs materiálů určenou k rozdělení a na druhém konci má výstupní otvor 8 pro uvnitř bubnu zůstávající a otočnými lopatkami 4 dopravované umělé hmoty. Komora 6 má dále výstupní otvor 9 pro oddělený papír. Pro lepší oddělení papíru může být instalován neznázoměný obíhající stěrač.
Sítová koš 1 i hnací hřídel 3 a lopatky 4 jsou s výhodou vyrobeny z vysoce pevného a proti korozi odolného materiálu, například z ušlechtilé oceli.
Otvory 2 na obvodu sítového koše 1 mají s výhodou neznázoměné ostré hrany, které způsobují lepší rozvláknění rozděleného papíru, tlačeného ven otvory 2 sítového koše 1, přičemž sítový koš 1 je nesen vnějšími stěnami komory 6.
Pro zajištění pohybu částeček v osovém směru, při dostatečné době setrvání v zařízení, jsou lopatky 4 přednostně nastaveny, přičemž například pro frakci umělé hmoty z duálního systému sběru druhotných surovin je vhodný úhel nastavení 5 až 7 stupňů.
Uvnitř ležící hřídel 3 s lopatkami 4 se otáčí rychlostmi od 1000 do 2000 ot/min., přednostně od 1200 do 1800 ot/min., přičemž počet otáček je závislý na zpracované směsi látek. Doba setrvání je 10 s až 2 min.
Zlepšení rozdělovacího účinku se dosáhne, jestliže se papír před jeho přiváděním do zařízení navlhčí. Nicméně způsob podle předloženého vynálezu je suchý způsob, protože při známých mokrých způsobech je obsah vody vždy vyšší.
Velikost výstupních otvorů 2 je proměnlivá v závislosti na velikosti částeček přiváděné látky a žádném stupni rozdělení. Většinou se pohybuje mezi 2 a 7 mm.
-3CZ 292618 B6
Přednostní tvar sítového koše 1 je mnohoúhelník se stejnými nebo různými plochami. Ukázalo se, že u sítového koše 1 ve tvaru mnohoúhelníka je rozdělení oproti válcovému provedení sítového koše 1 podstatně lepší.
Směs umělé hmoty a papíru se přivádí přívodním otvorem 7 a rozděluje se prvními lopatkami 4 o menším průměru než mají následující lopatky 4 uvnitř sítového koše L Neznázoměným pohonem poháněný hřídel 3 s lopatkami 4 způsobuje urychlení a narážení částeček, které vede k nahromadění rozvlákněného papíru na sítovém koši 1, odkud je odváděn otvory 2. Současně se umělá hmota pohybuje v axiálním směru dále a je odtažena výstupním otvorem 8. Papír, který se nahromadí v dutině mezi komoru 6 a sítovým košem 1, je přes výstupní otvor 2 odsáván neznázoměným pneumatickým odsávacím zařízením.
Zařízení podle vynálezu má například tyto rozměry: délka 1500 mm, průměr lopatek: 950 mm (proměnlivý), šířka vzduchové mezery mezi konci lopatek a stěnou sítového koše: maximálně 25 mm, počet lopatek: 4x11, příkon zařízení: 50 až 80 kW, výstupní otvor sítového koše: 5 mm, průchozí množství: lt/h.
Příklad:
Jedna dávka sestává z 90,4 % obalových fólii a 9,6 % hladkého papíru. Směs je suchá. Po prvním průchodu směsi zařízením je výsledek oddělení tento:
Výtěžek
Obsah papíru
Obsah umělé hmoty
Dobrá frakce (%)
93,5
6,9
93,1
Špatná frakce; (%)
6,5
47,9
52,1
Po druhém průchodu směsi zařízením je výsledek oddělení tento:
Dobrá frakce (%) Špatná frakce (%)
Výtěžek 96,4 3,6
Obsah papíru 4,5 71,5
Obsah umělé hmoty 95,5 28,5
Celkově tedy bude odděleno při dvou průchodech 57,6% přivedeného papíru při výtěžku 90,1 %.

Claims (12)

1. Způsob pro suché oddělení houževnatě pružných materiálů, jako je umělá hmota a kaučuk, od mechanickým namáháním rozvláknitelných materiálů, zejména papíru, přičemž se na materiály, které se mají oddělit, působí vysokými radiálními, axiálními a tangenciálními urychlovacími a rázovými silami a odděleně se odvádí proud hmoty z vláknitých materiálů a proud hmoty z houževnatě pružných materiálů, vyznačující se tím, že houževnatě pružné materiály a mechanickým namáháním rozvláknitelné materiály se přivádí v podstatě ve formě kompozitu do sítového koše (1), přičemž materiál obsahující vlákna se v sítovém koši (1) rozvlákňuje a rozvlákněný materiál, zejména papír, se odvádí otvory (2) v plášti sítového koše (1) směrem ven,
-4CZ 292618 B6 zatímco houževnatě pružné materiály zůstávají uvnitř sítového koše (1) a na jeho konci se ve v podstatě nerozmělněném stavu odvádějí jako oddělený proud.
2. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že materiály, které se mají oddělit se nejdříve rozmělní na částice o velikosti < 50 mm.
3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že rozvlákňování se podporuje ostrými hranami otvorů (2) sítového koše (1).
4. Způsob podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že rozvlákňování se podporuje mnohoúhelníkovým tvarem sítového koše (1).
5. Způsob podle jednoho z nároků 2až 4, vyznačující se tím, že transport materiálu uvnitř sítového koše (1) se vyvolá přímým působením prostředků, způsobujících radiální, axiální a tangenciální urychlovací síly.
6. Zařízení k provádění způsobu podle jednoho z nároků laž5,vyznačující se tím, že zahrnuje sítový koš (1) válcovitého tvaru, který má na vstupní straně přívodní otvor (7) pro materiály, které se mají oddělit a na opačném konci má výstupní otvor (8) pro houževnatě pružné materiály a sítový koš (1) má v plášti otvory (2) pro průchod rozvlákněného materiálu, přičemž otvory (2) mají na vnitřní straně sítového koše (1) ostré hrany ave vnitřní oblasti sítového koše (1) je uložen soustředně otočný hnací hřídel (3), na kterém jsou uloženy lopatky (4) pro nastavitelnou rychlost otáčení 1000 až 2000 ot/min.
7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že sítový koš (1) má tvar mnohoúhelníku.
8. Zařízení podle nároku 6 nebo 7, vyznačující se tím, že lopatky (4) jsou s hřídelem (3) pevně spojeny.
9. Zařízení podle jednoho z nároků 6až 8, vyznačující se tím, že lopatky (4) jsou upevněny na hnacím hřídeli (3) s úhlem nastavení 5 až 7 stupňů.
10. Zařízení podle jednoho z nároků 6až 9, vyznačující se tím, že lopatky (4) na vstupní straně mají menší průměr než následující lopatky (4).
11. Zařízení podle jednoho z nároků 6 až 10, vy z n ač uj í c í se t í m, že mezi konci lopatek (4) a stěnou sítového koše (1) je vytvořena mezera.
12. Zařízení podle jednoho z nároků 6 až 11, vyznačující se tím, že sítový koš (1) s uvnitř ležícím hnacím hřídelem (3) a lopatkami (4) jsou uspořádány v komoře (6), která má na vstupní straně přívodní otvor (7) pro materiály, které se mají oddělit a na druhém konci má výstupní otvor (8) pro houževnatě pružné materiály.
CZ19983366A 1996-04-25 1997-04-17 Způsob a zařízení pro suché oddělení houževnatě pružných materiálů CZ292618B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19616623A DE19616623B4 (de) 1996-04-25 1996-04-25 Vorrichtung zur Trennung von zähelastischen Materialien wie Kunststoffen und von unter mechanischer Beanspruchung zerfasernden Stoffen wie Papier

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ336698A3 CZ336698A3 (cs) 1999-06-16
CZ292618B6 true CZ292618B6 (cs) 2003-11-12

Family

ID=7792471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19983366A CZ292618B6 (cs) 1996-04-25 1997-04-17 Způsob a zařízení pro suché oddělení houževnatě pružných materiálů

Country Status (32)

Country Link
US (1) US6629653B2 (cs)
EP (1) EP0914209B2 (cs)
JP (1) JP3371397B2 (cs)
KR (1) KR100282784B1 (cs)
CN (1) CN1080146C (cs)
AR (1) AR006986A1 (cs)
AT (1) ATE193845T1 (cs)
AU (1) AU710623B2 (cs)
BG (1) BG63107B1 (cs)
BR (1) BR9709169A (cs)
CA (1) CA2251577C (cs)
CZ (1) CZ292618B6 (cs)
DE (2) DE19616623B4 (cs)
DK (1) DK0914209T4 (cs)
ES (1) ES2148974T5 (cs)
FI (1) FI982301A0 (cs)
GR (1) GR3033711T3 (cs)
HK (1) HK1018421A1 (cs)
HU (1) HU223448B1 (cs)
IL (1) IL126420A (cs)
MY (1) MY119280A (cs)
NZ (1) NZ332450A (cs)
PL (1) PL183007B1 (cs)
PT (1) PT914209E (cs)
RO (1) RO119445B1 (cs)
RU (1) RU2210434C2 (cs)
SK (1) SK282697B6 (cs)
TR (1) TR199802132T2 (cs)
TW (1) TW346434B (cs)
UA (1) UA44849C2 (cs)
WO (1) WO1997040940A1 (cs)
ZA (1) ZA973148B (cs)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19801286C1 (de) * 1998-01-15 1999-07-22 Der Gruene Punkt Duales Syst Verfahren und Aufbereiten von Mischabfällen, Aufbereitungsanlage sowie Puffersilos dafür
DE19925500A1 (de) * 1999-06-04 2000-12-14 Schaefer Elektrotechnik Sonder Vorrichtung zum Verarbeiten von Bauteilen aus Mischstoffen
DE10206263A1 (de) * 2002-02-15 2003-09-25 Der Gruene Punkt Duales Syst Verfahren zum trockenen Aufbereiten von Mischabfällen, welche Kunststoff und gegebenenfalls metallische Materialien an denen Fremdstoffe anhaften, enthalten
CN1845798B (zh) * 2003-09-03 2010-04-28 联合资源再生公司 污染物与聚酯材料的干式分离
US7098299B1 (en) * 2005-03-16 2006-08-29 United Resource Recovery Corporation Separation of contaminants from polyester materials
CN100457280C (zh) * 2005-03-18 2009-02-04 曾碚凯 废纸废塑料混合物分离方法及系统
JP4527579B2 (ja) * 2005-03-28 2010-08-18 メタウォーター株式会社 廃棄プラスチック洗浄脱水装置
ITUD20050063A1 (it) * 2005-04-18 2006-10-19 Pal Srl Apparecchiatura e procedimento per separare particelle di granulometria finissima da una massa incoerente di materiale legnoso
JP4699973B2 (ja) * 2006-09-28 2011-06-15 メタウォーター株式会社 廃棄プラスチック洗浄装置
JP2008080679A (ja) * 2006-09-28 2008-04-10 Kurimoto Ltd 廃棄プラスチック洗浄装置
DE102009025924B4 (de) * 2009-06-05 2013-05-29 Mewa Recycling Maschinen Und Anlagenbau Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Gummiaufbereitung
JP5916981B2 (ja) * 2010-01-28 2016-05-11 株式会社ツカサ ミル
CN102463638A (zh) * 2010-11-12 2012-05-23 广州市首誉橡胶加工专用设备有限公司 一种立式钢丝分离机
US8523093B1 (en) 2011-04-14 2013-09-03 Liviu Siladi System for separating a plastic waste from a paper waste
KR101803441B1 (ko) 2011-12-18 2017-11-30 가부시키가이샤 츠카사
WO2013177373A1 (en) * 2012-05-25 2013-11-28 Lenew Holdings, Inc. Plastic material separation system and method
US20140084090A1 (en) * 2012-09-24 2014-03-27 Torsten Kallweit Method and device for cleaning of paper machine clothing which is to be recycled
CN103711018B (zh) 2012-09-29 2017-12-22 冯秀娟 一种可去除纤维中杂质的分散机
CN103112102B (zh) * 2013-01-31 2015-09-02 冯愚斌 废塑料清洗用的多功能磨蹭分离装置
JP6294032B2 (ja) * 2013-08-29 2018-03-14 日本製紙クレシア株式会社 紙製液体容器のプラスチックフィルムの分離方法
US11180391B2 (en) 2013-10-02 2021-11-23 Anaergia B.V. Method and device for processing solid waste
NL1040425C2 (nl) * 2013-10-02 2015-04-07 Technologies Holding B V D Werkwijze en inrichting voor het scheiden van lichtere deeltjes en zwaardere deeltjes.
DE102014106888B4 (de) 2014-02-28 2015-11-05 Diamat Maschinenbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Delaminierung von gemahlener Kunststofffolie
JP6065864B2 (ja) * 2014-03-20 2017-01-25 セイコーエプソン株式会社 シート製造装置およびシートの製造方法
JP6317265B2 (ja) * 2015-01-22 2018-04-25 株式会社大貴 分離装置、及び吸水処理材の製造方法
JP6173365B2 (ja) 2015-02-03 2017-08-02 株式会社大貴 分離装置、及び吸水処理材の製造方法
KR101626851B1 (ko) * 2015-05-27 2016-06-02 (주) 케이엠팩 우유팩 스크랩을 이용한 재활용 폴리에틸렌 펠릿의 제조방법
CN105170240A (zh) * 2015-08-28 2015-12-23 长沙深湘通用机器有限公司 一种卧式锤式破碎机及立式锤式破碎机
CN108472696A (zh) 2015-11-02 2018-08-31 安那吉亚有限责任公司 用于处理固体废物的方法和装置
CN106513131A (zh) * 2016-10-24 2017-03-22 四川鑫康源生物科技有限公司 一种用于保健品生产的搅拌粉碎一体式设备
CN108499669A (zh) * 2017-02-28 2018-09-07 成都万基电力设备制造有限公司 锤击式动态循环筛分破碎机
CZ2017446A3 (cs) 2017-08-02 2019-03-20 Plastigram Industries A.S. Způsob zpracování odpadu vznikajícího po recyklaci papíru z použitých nápojových kartónů
JP6511168B2 (ja) * 2018-01-16 2019-05-15 日本製紙クレシア株式会社 紙製液体容器の紙分とプラスチックフィルムとの分離装置
CN113245020A (zh) * 2021-05-11 2021-08-13 黄石海纳新材料科技股份有限公司 一种硅灰石粉碎装置
KR102380685B1 (ko) * 2021-05-25 2022-04-08 이광성 폐합성수지의 라벨지 분리 선별 시스템
CN114011522B (zh) * 2021-11-05 2022-12-06 青岛大学附属医院 一种医疗废物分离处理系统
CN114733610A (zh) * 2022-04-07 2022-07-12 董文体 一种陶泥原料除杂破碎设备

Family Cites Families (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US440635A (en) * 1890-11-18 Meat-tenderer
US2474314A (en) * 1944-11-28 1949-06-28 Johns Manville Method and apparatus for size reduction and fiberizing of crude fibrous materials
US2729856A (en) * 1949-07-06 1956-01-10 Univ Louisiana State Process for separating fibrous vegetable materials into pith and fiber portions
DE1103738B (de) * 1958-02-10 1961-03-30 Celleco Ab Verfahren zum Entharzen von in Wasser suspendierten Zellstoffasern
JPS5615946B2 (cs) * 1973-08-27 1981-04-13
US3970548A (en) * 1973-08-27 1976-07-20 The Black Clawson Company Apparatus for screening paper fiber stock
US4072273A (en) * 1974-01-07 1978-02-07 Southeast Sbic, Inc. Process for dry recovery of materials from solid refuse
US3912622A (en) * 1974-05-30 1975-10-14 Bird Machine Co Screening machine with lights removal
US4160722A (en) * 1976-04-08 1979-07-10 Black Clawson Fibreclaim, Inc. Recovery of plastic from municipal waste
CS201120B1 (en) * 1976-07-27 1980-10-31 Svetozar Vagac Method of and apparatus for reclaiming individual components of papermaking combined waste materials
DE2703063C3 (de) * 1977-01-26 1981-09-17 Steffens, Bert, 5470 Andernach Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung von Zellstoff und Kunststoff aus Zellstoff Hygieneartikeln
RU2054073C1 (ru) 1978-03-01 1996-02-10 Иван Иванович Кравченко Устройство для измельчения бумажной макулатуры с полимерным покрытием
FI62872C (fi) * 1978-06-06 1983-03-10 Ahlstroem Oy Anordning foer silning av fibersuspensioner
US4245999A (en) * 1978-08-25 1981-01-20 Kenneth S. Safe, Jr. Method and apparatus for obtaining low ash content refuse fuel, paper and plastic products from municipal solid waste and said products
US4440635A (en) * 1979-03-29 1984-04-03 Haigh M. Reiniger Process and apparatus for the recovery of cellulose fibers from paper-plastic mixtures
DE2931813A1 (de) * 1979-08-06 1981-02-26 Siteg Siebtech Gmbh Verfahren und vorrichtung zum abtrennen von kunststoffen aus einer mischung von vorwiegend flaechigen, aus papierstoff bestehenden werkstoffen und flaechigen kunststoffen
US4267035A (en) * 1979-08-27 1981-05-12 The Black Clawson Company Pressurized rotary screening apparatus
BE880129A (fr) * 1979-11-19 1980-05-19 Swemac Sa Defibreur
US4426921A (en) * 1981-01-23 1984-01-24 Riviana Foods, Inc. Apparatus for removal of bran from rice and like cereal grains
DE3214294C1 (de) * 1982-04-19 1984-01-05 Bert 5470 Andernach Steffens Verfahren zur Rueckgewinnung von Zellstofflocken und flaechigen Umhuellungen aus Zellstoff-Hygieneartikeln
DE3227874A1 (de) * 1982-07-26 1984-01-26 Kali Und Salz Ag, 3500 Kassel Verfahren zur elektrostatischen trennung von papier und kunststoff enthaltenden zerkleinerten gemengen
IT1218840B (it) * 1984-01-10 1990-04-24 Fibropolimeri Srl Lavatrice per il lavaggio o separazione del film di plastica dalle fibre di carta o cellulosa e procedimento relativo
US4615767A (en) * 1984-10-25 1986-10-07 Kimberly-Clark Corporation Process for removing ink-bearing fines from dry-deinked secondary fiber sources
SE458037C (sv) * 1987-07-03 1990-05-03 Kamyr Ab Apparat foer uppdelning av en suspension av fiberhaltig cellulosamassa
FI78937B (fi) * 1988-03-07 1989-06-30 Tampella Oy Ab Sorteringsanordning foer sortering av massasuspension samt blad foer sorteringsanordningen.
SE461104B (sv) * 1988-05-05 1990-01-08 Kamyr Ab Apparat foer uppdelning av en suspension av en fiberhaltig cellulosamassa
SE461665B (sv) * 1988-07-04 1990-03-12 Kamyr Ab Apparat foer silning av en suspension av en fiberhaltig cellulosamassa
US5358637A (en) * 1989-02-18 1994-10-25 Herman Finckh Maschinenfabrik Gmbh & Co. Apparatus for sorting and deflaking fibrous suspensions
DE4042222A1 (de) * 1990-12-29 1992-07-02 Pwa Industriepapier Gmbh Verfahren zur wiederaufbereitung von thermoplastbeschichteten verpackungsmaterialien sowie thermoplastmaterial fuer weitere verarbeitung
DE4127575C1 (cs) * 1991-08-21 1993-03-11 Kali Und Salz Ag, 3500 Kassel, De
EP0529548B1 (en) * 1991-08-30 1996-07-17 Aikawa Iron Works Co., Ltd. Screen apparatus for paper making
DE4231100A1 (de) * 1992-09-17 1994-03-24 Schwarze Pumpe Energiewerke Ag Verfahren zur Abtrennung von faserförmigen und stengelförmigen Bestandteilen aus fossilen Brennstoffen
JP3065202B2 (ja) * 1993-10-20 2000-07-17 石川島播磨重工業株式会社 古紙パルプの選別方法および装置
DE59500692D1 (de) 1994-03-23 1997-10-23 Rudolf Engel Verfahren und vorrichtung zum behandeln von verbundelementen
US5624558A (en) * 1994-08-04 1997-04-29 Cae Screenplates Inc. Method and apparatus for screening a fiber suspension
US5692688A (en) * 1996-08-01 1997-12-02 California Pellet Mill Company Comminuting screen for hammermills
US5798025A (en) * 1997-03-13 1998-08-25 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Apparatus for screening waste paper pulp
EP1007228B1 (en) * 1997-03-14 2003-09-10 E.I. Du Pont De Nemours And Company Apparatus for breaking and separating particles
US6010012A (en) * 1997-11-03 2000-01-04 Beloit Technologies, Inc. Fluidizing detrashing impeller
JPH11216313A (ja) * 1998-02-03 1999-08-10 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 脱水濃縮装置

Also Published As

Publication number Publication date
TR199802132T2 (xx) 1999-01-18
PT914209E (pt) 2000-10-31
DK0914209T3 (da) 2000-11-20
CN1216483A (zh) 1999-05-12
DK0914209T4 (da) 2007-05-14
DE59701890D1 (de) 2000-07-20
ZA973148B (en) 1997-11-14
WO1997040940A1 (de) 1997-11-06
BR9709169A (pt) 1999-08-03
HUP9903618A2 (hu) 2000-02-28
FI982301A (fi) 1998-10-23
CA2251577C (en) 2002-07-02
CA2251577A1 (en) 1997-11-06
BG102866A (en) 1999-06-30
AU710623B2 (en) 1999-09-23
HK1018421A1 (en) 1999-12-24
US20020079250A1 (en) 2002-06-27
ES2148974T5 (es) 2007-08-01
JP3371397B2 (ja) 2003-01-27
ES2148974T3 (es) 2000-10-16
FI982301A0 (fi) 1998-10-23
MY119280A (en) 2005-04-30
EP0914209B2 (de) 2007-01-03
AU2699197A (en) 1997-11-19
KR100282784B1 (ko) 2001-03-02
AR006986A1 (es) 1999-10-13
DE19616623B4 (de) 2004-12-23
US6629653B2 (en) 2003-10-07
EP0914209A1 (de) 1999-05-12
PL183007B1 (pl) 2002-05-31
TW346434B (en) 1998-12-01
RO119445B1 (ro) 2004-11-30
IL126420A (en) 2001-01-11
HU223448B1 (hu) 2004-07-28
SK282697B6 (sk) 2002-11-06
PL329523A1 (en) 1999-03-29
NZ332450A (en) 2000-02-28
UA44849C2 (uk) 2002-03-15
GR3033711T3 (en) 2000-10-31
HUP9903618A3 (en) 2000-06-28
EP0914209B1 (de) 2000-06-14
BG63107B1 (bg) 2001-04-30
JP2001507636A (ja) 2001-06-12
CZ336698A3 (cs) 1999-06-16
SK137898A3 (en) 1999-02-11
CN1080146C (zh) 2002-03-06
KR20000064986A (ko) 2000-11-06
RU2210434C2 (ru) 2003-08-20
IL126420A0 (en) 1999-05-09
DE19616623A1 (de) 1997-10-30
ATE193845T1 (de) 2000-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ292618B6 (cs) Způsob a zařízení pro suché oddělení houževnatě pružných materiálů
US4245999A (en) Method and apparatus for obtaining low ash content refuse fuel, paper and plastic products from municipal solid waste and said products
FI79040C (fi) Foerfarande och anordning foer behandling av hushaolls-, industri- och andra liknande avfall.
US5957295A (en) Apparatus and method for the processing of refuse mixtures including plastic waste
US4440635A (en) Process and apparatus for the recovery of cellulose fibers from paper-plastic mixtures
US5527432A (en) Method of dry separating fibers from paper making waste sludge and fiber product thereof
RU98120925A (ru) Способ и устройство для отделения вязкоупругих материалов, таких, как пластмассы, и расщепляющихся на волокна под действием механической нагрузки материалов, таких как бумага
WO1989004212A1 (en) Anaerobic digestion process
FI58598B (fi) Anlaeggning foer uppdelning av en heterogen produkt i tvao fraktioner
IE914556A1 (en) Method for processing waste paper
US5797549A (en) Apparatus for separating plastics from paper fiber
FI94365C (fi) Laite taipuisien pakkausaineiden hajottamiseksi
PT912221E (pt) Utilizacao de compostos de adicao de glicerina ou de poliglicerina com oxido de etileno/oxido de etileno/oxido de propileno transformados com epoxidos de alfa-olefinas como agentes antiespuma
CN108589362B (zh) 一种废旧纸塑复合壁纸干分离的方法
KR100348555B1 (ko) 슬러지 및 음식물쓰레기 건조장치
KR102587980B1 (ko) 폐플라스틱 건조장치 및 그 폐플라스틱 건조장치 운전방법
US11911774B2 (en) Carpet recycling process and method

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20090417