CN102463638A - 一种立式钢丝分离机 - Google Patents

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张雷
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Guangzhou 3E Machinery Co Ltd
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GUANGZHOU SHOUYU RUBBER PROCESSING SPECIAL EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

本发明涉及一种立式钢丝分离机，包括机架、固定于机架上的传动装置和机箱、破碎装置及进料箱，所述进料箱置于所述机箱的上端，所述破碎装置置于所述机箱内，所述破碎装置包括定刀和装有动刀的旋转刀辊，所述旋转刀辊的两端通过轴承竖直固定于所述机箱内，所述旋转刀辊的下端同所述传动装置连接，所述定刀同所述旋转刀辊的轴线相平行，并交错固定于所述机箱的内壁上；所述传动装置带动所述旋转刀辊旋转时，所述动刀和定刀之间形成用于剪切轮胎的剪切区域；本发明能够有效除去较大橡胶块里的绝大部分钢丝和部分纤维，从而提高橡胶破碎机的产量，延长橡胶破碎机刀片的使用寿命，降低使用维护成本，保障整个轮胎回收生产过程顺利进行。

Description

一种立式钢丝分离机
技术领域
本发明涉及一种利用在废旧汽车轮胎回收时有效破碎轮胎胶块的机器，更具体地讲，涉及一种立式钢丝分离机。
背景技术
现有的废旧轮胎回收加工，都是用双轴输送机粗碎，橡胶破碎机再细碎，由于轮胎经双轴撕碎机粗碎后都是较大块的橡胶块，里面包覆较多的钢丝和纤维，这导致了橡胶破碎机在细碎时产量低下，更主要的是由于过多的钢丝造成橡胶破碎机的刀片磨碎严重，使用寿命缩短，使用成本提高，从而影响整个轮胎回收生产过程顺利进行。
发明内容
为此，本发明目的是解决废旧轮胎回收加工中橡胶破碎机产量低，刀片不耐用的缺点，提供一种立式钢丝分离机，它能够有效除去较大橡胶块里的绝大部分钢丝和部分纤维，从而提高橡胶破碎机的产量，延长橡胶破碎机刀片的使用寿命，降低使用维护成本，保障整个轮胎回收生产过程顺利进行。
本发明所述的一种立式钢丝分离机，包括机架、固定于机架上的传动装置和机箱、破碎装置及进料箱，所述进料箱置于所述机箱的上端，所述破碎装置置于所述机箱内，所述破碎装置包括定刀和装有动刀的旋转刀辊，所述旋转刀辊的两端通过轴承竖直固定于所述机箱内，所述旋转刀辊的下端同所述传动装置连接，所述定刀同所述旋转刀辊的轴线相平行，并交错固定于所述机箱的内壁上；
所述传动装置带动所述旋转刀辊旋转时，所述动刀和定刀之间形成用于剪切轮胎的剪切区域。
所述旋转刀辊由旋转轴和套置固定于所述旋转轴上的刀盘组成，所述旋转轴的下端同所述传动装置的传动轴连接，所述刀盘上交错分布有多个凹槽，所述动刀沿旋转轴的径向交错固定于所述凹槽内。
所述的动刀为正多面体、圆柱体或锥体结构，所述凹槽为同所述动刀的形状相对应的正多面体、圆柱体或椎体结构。
所述旋转刀辊下端的传动轴上固定有用于清理碎块的清扫板。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
本发明的立式轮胎钢丝分离机能够除去轮胎块中98%以上的钢丝，这就减轻了细碎橡胶破碎机 的负担，使其生产率提高90%以上，刀具的磨碎得到明显改善，使用寿命提高2倍以上，因此大大降低了用户的使用成本；立式轮胎钢丝分离机结构紧凑，外观美观大方。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1 为本发明正面结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为图1的俯视图；
图4为图1中的旋转刀辊结构主视图；
图5为图4的俯视图；
图6为本发明的工作原理图。
图中附图标记表示为：
1、机架 2、旋转刀辊 3、机箱 4、V形传动带 5、电机              6、出料口 7、进料箱 8、动刀 9、旋转轴 10、V形带轮 11、传动轴      12、清扫板 13、刀盘  14、定刀  15、剪切区域。
具体实施方式
参见图1-3，本发明的立式钢丝分离机，包括机架1、固定于机架1上的传动装置和机箱3、破碎装置及进料箱7，进料箱7置于机箱3的上端，破碎装置置于机箱3内，传动装置由电机5、两个V带轮10及传动轴11组成，破碎装置包括定刀14和装有动刀8的旋转刀辊，旋转刀辊的两端通过轴承竖直固定于机箱3内。
如图4、5所示，旋转刀辊由旋转轴9和套置固定于旋转轴9上的刀盘13组成，旋转刀辊的下端的旋转轴9同传动装置的传动轴11固定连接，定刀14同旋转刀辊的轴线相平行，并交错固定于机箱3的内壁上；刀盘13上交错分布有多个凹槽，动刀8沿旋转轴9的径向设置，并交错固定于凹槽内。其中的动刀8为正多面体或圆柱体或锥体结构，凹槽同动刀的外形相对应，即也为相应的正多面体、圆柱体或椎体结构。
如图4所示，在旋转刀辊下端的传动轴上设有用于清理碎块的清扫板12。
如图6所示，当电机5通过V形传动带4带动传动轴11旋转时，进而带动同传动轴11连接的旋转轴9一起做旋转运动，旋转刀辊上的动刀8同固定于机箱3内壁上的定刀12之间形成用于剪切轮胎的剪切区域15，包覆较多钢丝的轮胎大块料在这个剪切区域15进行充分的剪切，使98%以上的钢丝与轮胎块橡胶分离，大橡胶块被剪切为较小的橡胶块。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种立式钢丝分离机，包括机架、固定于机架上的传动装置和机箱、破碎装置及进料箱，所述进料箱置于所述机箱的上端，所述破碎装置置于所述机箱内，其特征在于：
所述破碎装置包括定刀和装有动刀的旋转刀辊，所述旋转刀辊的两端通过轴承竖直固定于所述机箱内，所述旋转刀辊的下端同所述传动装置连接，所述定刀同所述旋转刀辊的轴线相平行，并交错固定于所述机箱的内壁上；
所述传动装置带动所述旋转刀辊旋转时，所述动刀和定刀之间形成用于剪切轮胎的剪切区域。
2.根据权利要求1所述的立式钢丝分离机，其特征在于：
所述旋转刀辊由旋转轴和套置固定于所述旋转轴上的刀盘组成，所述旋转轴的下端同所述传动装置的传动轴连接，所述刀盘上交错分布有多个凹槽，所述动刀沿旋转轴的径向交错固定于所述凹槽内。
3.根据权利要求2所述的立式钢丝分离机，其特征在于：
所述的动刀为正多面体、圆柱体或锥体结构，所述凹槽为同所述动刀的形状相对应的正多面体、圆柱体或椎体结构。
4.根据权利要求2-3任一权利要求所述的立式钢丝分离机，其特征在于：
所述旋转刀辊下端的传动轴上固定有用于清理碎块的清扫板。
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Date Code Title Description
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: GUANGZHOU LIANGUAN MACHINERY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: GUANGZHOU SHOUYU RUBBER PROCESSION SPECIAL EQUIPMENT CO., LTD.

Effective date: 20130604

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20130604

Address after: Panyu District Dalong street Guangzhou city Guangdong province 511436 Xinqiao village Tai'an Road West Street No. 8 of the cross

Applicant after: Guangzhou 3E Machinery Co., Ltd.

Address before: 511436, room 21, Shek Mo Ling Building, Xin Guang road, Panyu District new town, Guangzhou, Guangdong, 01

Applicant before: Guangzhou Shouyu Rubber Processing Special Equipment Co., Ltd.

C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120523