SK278760B6 - Valcovacia trať tvarovej ocele - Google Patents

Valcovacia trať tvarovej ocele Download PDF

Info

Publication number
SK278760B6
SK278760B6 SK5717-87A SK571787A SK278760B6 SK 278760 B6 SK278760 B6 SK 278760B6 SK 571787 A SK571787 A SK 571787A SK 278760 B6 SK278760 B6 SK 278760B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
universal
mill
stand
rolling
rolling mill
Prior art date
Application number
SK5717-87A
Other languages
English (en)
Other versions
SK571787A3 (en
Inventor
Georg Engel
Dietmar Kosak
Original Assignee
Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6307469&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SK278760(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft filed Critical Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft
Publication of SK571787A3 publication Critical patent/SK571787A3/sk
Publication of SK278760B6 publication Critical patent/SK278760B6/sk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/088H- or I-sections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/14Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel in a non-continuous process, i.e. at least one reversing stand
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/001Convertible or tiltable stands, e.g. from duo to universal stands, from horizontal to vertical stands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/48Tension control; Compression control
    • B21B37/52Tension control; Compression control by drive motor control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Oblasť techniky
Predmet vynálezu sa týka valcovacej trate tvarovej ocele s dvojitou vratnou predvalcovacou stolicou, univerzálnymi valcovacími stolicami a ubíjacími prírubovými stolicami zostavenými do vratných tandemových skupín a s univerzálnou dohotovovacou stolicou, upravenou na výstupe z trate.
Doterajší stav techniky
Takáto valcovacia trať tvarovej ocele je známa z firemnej literatúry W 2/3115 firmy SMS Schloemann- Siemag AG. Oproti tomu na valcovacích tratiach zostavených z predvalcovacej stolice, vratnej univerzálnej valcovacej stolice a z univerzálnej dohotovovacej valcovacej stolice s príslušnými ubíjacími prírubovými stolicami možno dosiahnuť vysoký výkon ešte s prijateľnými nákladmi, pretože každý priechod vývalku vratnou tandemovou skupinou dáva dva univerzálne priechody spojené s jedným ubíjacím priechodom. Na presné dohotovenie tvarovej ocele s vysokou akosťou povrchu, nadväzuje univerzálna dohotovovacia valcovacia stolica s predradenou ubíjacou prírubovou stolicou, ktoré však nepracujú vo vratnej prevádzke, a sú preto používané iba na jeden priechod vývalku.
Podstata vynálezu
Vynález vychádza z úlohy vytvoriť valcovaciu trať tvarovej ocele uvedeného typu s vysokým výkonom, ktorý by mal oproti známemu druhu valcovacích tratí podstatne zníženú tak potrebu stavebného priestoru, ako aj náklady.
Stanovená úloha bola vyriešená valcovacou traťou tvarovej ocele, ktorá je tvorená vratnou tandemovou predvalcovacou stolicou, následne univerzálnymi pracovnými stolicami a prírubovými ubíjacími stolicami zostavenými do vratných tandemových valcovacích skupín a na výstupnej strane usporiadanou dohotovovacou univerzálnou stolicou. Za vratnou tandemovou predvalcovacou stolicou zaradená vratná tandemová valcovacia skupina je tvorená univerzálnou pracovnou stolicou, prírubovou ubíjacou stolicou a dohotovovacou univerzálnou stolicou, pričom univerzálna pracovná stolica má zvislé dvojkužeľové valce, ktorých telesá sa smerom na čapy týchto zvislých dvojkužeľových valcov zužujú a dohotovovacia univerzálna stolica má zvislé valce, ktorých telesá sú valcové.
Výhodné riešenie valcovacej stolice spočíva v tom, že univerzálna pracovná stolica je tvorená tandemovou valcovacou stolicou.
Iné výhodné riešenie spočíva v tom, že dohotovovacia univerzálna stolica je nastavená na menšiu redukciu ako univerzálna pracovná stolica.
Obzvlášť výhodne je potom dohotovovacia stolica nastavená na 15 až 55 % redukcie univerzálnej pracovnej stolice.
Zníženie nákladov bolo dosiahnuté prakticky odpadnutím bežnej dohotovovacej skupiny a k nej patriacich valčekových dopravníkov, zatiaľ čo dohotovovacia univerzálna valcovacia stolica nahrádza univerzálnu valcovaciu stolicu a jedna z ubíjacích prírubových stolíc odpadá. Tým je dohotovovacia valcovacia stolica, ktorá pri jednom priechode vývalku vykonáva menšiu redukciu, čím je iba veľmi mierne využívaná, prevzatá do skupiny tandemových valcovacích stolíc a podieľa sa na vratnej prevádzke sa podstatne lepšie využíva. Jej špeciálnu funkciu môže napriek tomu pri zmienenom vyššom využívaní vykonávať. Vzniknutá valcovacia trať poskytuje vzhľadom na vyžadované náklady, so širokým využitím všetkých valcovacích stolíc, obzvlášť vysoký výkon.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Ďalej bude vynález a jeho znaky popísané na príkladoch konkrétneho vyhotovenia vo vzťahu k pripojeným výkresom, na ktorých predstavuje: obr. 1 schematické znázornenie známej valcovacej trate tvarovej ocele s vysokým výkonom, obr. 2 rovnaké znázornenie valcovacej trate tvarovej ocele s vysokým výkonom a podstatnom znížení nákladov a obr. 3 schematické znázornenie valcovacej trate podľa vynálezu.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Na obr. 1 je schematicky znázornená známa valcovacia trať tvarovej ocele.
Bloky, ktoré boli zahriate napr. v neznázomenej narážacej peci, sa predvalcujú vo vratnej tandemovej predvalcovacej stolici 1, a to obvykle siedmimi až pätnástimi priechodmi. Predvalok sa ďalej odovzdáva vratnej tandemovej valcovacej skupine 2, pozostávajúcej z jednej univerzálnej pracovnej stolice 4, jednej prírubovej ubíjacej stolice 5 a z jednej univerzálnej valcovacej stolice 6. Opakovaným valcovaním troma, prípadne piatimi priechodmi, sa dosiahne značné priblíženie sa žiadanému profilu. Po poslednom priechode, prípadne počas neho, vstupuje vývalok do dohotovovacej valcovacej skupiny 3, v ktorej sa v prírubovej ubíjacej stolici 7 vytvoria príruby tvarovej ocele s presne žiadanou šírkou, zatiaľ čo dohotovovacia univerzálna stolica 8 určuje konečný tvar profilu a kvalitu povrchu vývalku.
K vratnej tandemovej predvalcovacej stolici 1 vedie vstupný valčekový dopravník 9, medzi ktorým a vratnou tandemovou valcovacou skupinou 2 je upravený privádzací valčekový dopravník 10. Za vratnou tandemovou valcovacou skupinou 2 nasleduje odovzdávací valčekový dopravník 11 k dohotovovacej valcovacej skupine 3, za ktorou nasleduje výstupný valčekový dopravník 12, ktorý vedie napríklad k chladiacemu lôžku.
Smery pohybu vývalku v zvolenom počte priechodov sú označené šípkami: päť šípok 13 sa týka pTedvalcovania, vlastné valcovanie je označené šípkami 14, 15, pričom šípka 15 označuje súčasne ubíjací a univerzálny priechod dohotovovacou valcovacou skupinou 3.
Tak vratná tandemová predvalcovacia stolica 1, ako aj vratná tandemová valcovacia skupina 2 sa reverzovaním silne podieľa na pretváraní vývalku a sú tak optimálne využívané. Prírubová ubíjacia stolica 7 a dohotovovacia univerzálna stolica 8 sú použité iba na veľmi malé redukcie tvaru vývalku a slúžia skôr na zaistenie žiadaných malých tolerancií získaného profilu a na dosiahnutie požadovanej akosti jeho povrchu.
SK 278760 Β6
Na lepšie využitie všetkých valcovacích stolíc je podľa vynálezu použité usporiadanie znázornené na obr. 2 Tiež sa tu vykonáva predvalcovanie bloku do tvaru profilu predvalku vratnou tandemovou predvalcovacou stolicou 1, ktorá umožňuje príslušným množstvom priechodov, napr. piatimi až trinástimi, vysoký pretvárací výkon. Nasledujúca vratná tandemová valcovacia skupina 16 pozostáva z jednej univerzálnej pracovnej stolice 4, jednej prírubovo ubíjacej stolice 5 a z dohotovovacej univerzálnej stolice 8. Tieto tri valcovacie stolice 4, 5, 8 sú rovnako využívané, pretože sú aspoň dvakrát, prípadne častejšie, reverzované, pričom sa už pri dvojitom reverzovaní dosiahnu tri ubíjacie priechody a šesť univerzálnych priechodov. Táto vratná tandemová valcovacia skupina 16 sa nevyužíva toľko ako vratná tandemová valcovacia skupina 2. Bolo zistené, že je výhodné prevádzkovať univerzálnu pracovnú stolicu 4 s optimálnou redukciou, ale oproti tomu dohotovovaciu valcovaciu skupinu 3 v porovnaní s univerzálnou pracovnou stolicou 4 prevádzkovať so zníženou redukciou. Navyše je ďalej možné v poslednom priechode ovplyvniť nastavenie dohotovovacej univerzálnej stolice 8 tak, že dôjde ešte k ďalšiemu poklesu redukcie. Znížením redukcie ovplyvnenej dohotovovacou univerzálnou stolicou 8 vzhľadom na optimálnu redukciu síce vzniká trochu znížený pretvárací výkon; oproti tomu sa i trochu zníži opotrebovanie povrchov valcov dohotovovacej univerzálnej stolice 8 v porovnaní s univerzálnou pracovnou stolicou 4, takže sa ešte po dlhšom čase dosahuje dostatočná povrchová akosť vývalku, určená akosťou povrchových plôch valcov dohotovovacej univerzálnej stolice 8.
Tým sa ušetrí v porovnaní so známym usporiadaním podľa obr. 1 prakticky jedna dohotovovacia valcovacia skupina 3 s pridruženým odovzdávacím valčekovým dopravníkom 11 a miesto, ktoré tieto zariadenia zaberajú. Celkový pretvárací výkon môže zanedbateľné poklesnúť, pretože univerzálna pracovná stolica 4 pracuje síce optimálne, ale dohotovovacia univerzálna stolica 8 je, ak ide ojej optimálny pretvárací výkon, využitá len čiastočne. V skutočnosti odpadá rovnako ďalší priechod zvláštnou dohotovovacou valcovacou skupinou 3. Rovnako je možné vytvoriť odovzdávací valčekový dopravník 11 taký krátky, že dĺžka vývalku dosiahnutá po poslednom priechode univerzálnou valcovacou stolicou 6 jc taká, že jej hlava nabehne priamo do dohotovovacej valcovacej skupiny 3 prv, ako jej koniec opustí univerzálnu valcovaciu stolicu 6. K takémuto odovzdaniu vývalku bez rázov je potrebné ďalšie regulačné zariadenie, od ktorého možno na valcovacích tratiach vytvorených podľa vynálezu, napr. podľa obr. 2, upustiť. Aby sa udržalo vzniknuté namáhanie čo najmenšie, odporúča sa v tomto usporiadaní riadiť univerzálnu pracovnú stolicu 4 prírubovou ubíjacou stolicou 5 a dohotovovacou univerzálnou stolicou 8 na princípe minimálneho ťahu.
Praktické vyhotovenie kompaktnej valcovacej trate tvarovej ocele s vysokým výkonom je schematicky znázornené na obr. 3.
Na obr. 3 je znázornená narážacia pec 17 s obslužným zariadením a za ňou odstraňovač 18 okovín. Zahriate a okovín zbavené bloky sa dopravujú vstupným valčekovým dopravníkom 9 k vratnej tandemovej predvalcovacej stolici 1 s priradeným valcovým rýchlovýmenným zariadením 19 a s ochraňovacím a posúvacím zariadením 20, ktoré sú pred a za vratnou tandemovou predvalcovacou stolicou 1. Predvalky sa privádzajú vratnej tandemovej valcovacej skupine 16 privádzacím valčekovým dopravníkom 10 vybaveným koncovou pílou 21. Valcovacím stoliciam 4, 5, 8 vratnej tandemovej valcovacej skupiny 16 je priradené výmenné stolicové zariadenie 22, ktoré dovoľuje výmenu valcovacích stolíc 4, 5, 8 za upravené valcovacie stolice 4, 5, 8, pričom možno voliteľne upraviť tandemové valcovacie stolice alebo valcovacie stolice zamýšľané na univerzálnu prevádzku. Za vratnou tandemovou valcovacou skupinou 16 usporiadaný výstupný valčekový dopravník 12 vedie k nožniciam 23 na strihanie za tepla a k chladiacemu lôžku 24.
V praxi sa ukázalo, že takto usporiadaná kompaktná valcovacia trať tvarovej ocele dáva výkon rovný výkonu podstatne nákladnejších valcovacích tratí, takže prevádzkové náklady dosiahnuté zariadením podľa vynálezu podstatne poklesnú. Pokles výkonu vzniknutý zmieneným odporučeným poklesom či znížením pretvámeho výkonu dohotovovacej skupiny valcovacích stolíc možno ľahko v prípade potreby vyrovnať ďalším prídavným reverzovaním.
Zvyčajne sú zvislé valce valcovacích stolíc 4, 5, 8 vratnej tandemovej valcovacej skupiny 16 tak mierne dvojkužeľové, že sa ich telesá od strednej roviny k čapom valcov zužujú. Nimi vyvalcované profily majú polovice prírubových polotovarov označované ako X a ľahko vyklonené smerom von pred vývalky a až dohotovovacia univerzálna stolica 8 má v podstate valcovité telesá valcov, takže polovice prírub sú vyvalcované do vonkajšej spoločnej roviny, čím sa získa žiadaný H profil. Zistilo sa, že je výhodné vybaviť univerzálnu pracovnú stolicu 4 dvojkužeľovými valcami a dohotovovaciu univerzálnu stolicu 8 valcovitými zvislými valcami, takže pri reverzovaní prechádza vývalok dvoma priechodmi v tvare profilu H, dvoma nasledujúcimi priechodmi v tvare profilu X a v poslednom priechode v tvare profilu H. Tým sa dosiahne ďalšie prídavné odporučiteľné premiešanie oblasti koreňov prírub.

Claims (4)

1. Valcovacia trať tvarovej ocele, ktorá je tvorená vratnou tandemovou predvalcovacou stolicou (1), následne univerzálnymi pracovnými stolicami (4) a prírubovými tlačiacimi stolicami (5) zostavenými do vratných tandemových valcovacích skupín (16), a na výstupnej strane usporiadanou dohotovovacou univerzálnou stolicou (8), vyznačujúca sa tým, že za vratnou tandemovou predvalcovacou stolicou (1) zaradená vratná tandemová valcovacia skupina (16) je tvorená univerzálnou pracovnou stolicou (4), prírubovou tlačiacou stolicou (5) a dohotovovacou univerzálnou stolicou (8), pričom univerzálna pracovná stolica (4) má zvislé dvojkužeľové valce, ktorých telesá sa smerom k čapom týchto zvislých dvojkužeľových valcov zužujú a dohotovovacia univerzálna stolica (8) má zvislé valce, ktorých telesá sú valcové.
2. Valcovacia stolica podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že univerzálna pracovná stolica (4) je tvorená tandemovou valcovacou stolicou.
3. Valcovacia stolica podľa nároku 1 alebo 2, vy značujúca sa tým, že dohotovovacia univerzálna stolica (8) je nastavená na menšiu redukciu ako univerzálna pracovná stolica (4).
SK 278760 Β6
4. Valcovacia stolica podľa nároku 3, vyznačujúca sa tým, že dohotovovacia univerzálna stolica (8) je nastavená na 15 až 55 % redukcie univerzálnej pracovnej stolice (4).
SK5717-87A 1986-08-16 1987-07-31 Valcovacia trať tvarovej ocele SK278760B6 (sk)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3627729A DE3627729C2 (de) 1986-08-16 1986-08-16 Formstahl-Walzwerk

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK571787A3 SK571787A3 (en) 1998-02-04
SK278760B6 true SK278760B6 (sk) 1998-02-04

Family

ID=6307469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK5717-87A SK278760B6 (sk) 1986-08-16 1987-07-31 Valcovacia trať tvarovej ocele

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4791799A (sk)
EP (1) EP0256409B2 (sk)
JP (1) JPH0683845B2 (sk)
KR (1) KR930004990B1 (sk)
CN (1) CN1008796B (sk)
AT (1) ATE56895T1 (sk)
BR (1) BR8704230A (sk)
CA (1) CA1306124C (sk)
CZ (1) CZ280934B6 (sk)
DE (2) DE3627729C2 (sk)
ES (1) ES2017975T5 (sk)
RU (1) RU1829972C (sk)
SK (1) SK278760B6 (sk)
UA (1) UA15926A (sk)
ZA (1) ZA874710B (sk)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5664452A (en) * 1909-11-04 1997-09-09 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Method of rolling finished sections from a preliminary section in a reversing rolling stand arrangement
DE3636478C2 (de) * 1986-10-27 1996-10-31 Schloemann Siemag Ag Verfahren zum Walzen von Fertigprofilen aus einem Vorprofil
DE3730471A1 (de) * 1987-09-11 1989-03-23 Schloemann Siemag Ag Kompaktwalzwerk und arbeitsverfahren zum walzen von formstahl
DE3830101A1 (de) * 1988-09-05 1990-03-15 Schloemann Siemag Ag Verfahren zum betrieb eines stabstahlwalzwerkes mit auf einer walzlinie angeordneter kuehlstrecke zum thermomechanischen fertigwalzen und stabstahlwalzwerk zur durchfuehrung des verfahrens
DE3834587A1 (de) * 1988-10-11 1990-04-12 Schloemann Siemag Ag Verfahren und vorrichtung zur einstellung und zur veraenderung der hoehe der durchlaufebene des walzgutes durch walzen der walzgerueste eines formstahlwalzwerkes
JP2712846B2 (ja) * 1991-02-08 1998-02-16 住友金属工業株式会社 形鋼の圧延方法および圧延装置
DE59205292D1 (de) * 1991-10-02 1996-03-21 Mannesmann Ag Walzstrasse zum Walzen von Trägerprofilen
US5511303A (en) * 1992-05-12 1996-04-30 Tippins Incorporated Intermediate thickness and multiple furnace process line
EP0760263B1 (en) * 1995-03-17 2002-08-28 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Method of and apparatus for hot rolling h-steel
DE19622740A1 (de) * 1996-06-07 1997-12-11 Schloemann Siemag Ag Verfahren zum Betreiben einer Walzgerüstanlage
DE19628369A1 (de) * 1996-07-13 1998-01-15 Schloemann Siemag Ag Verfahren zum Walzen von Fertigprofilen aus einem Vorprofil
DE19729991A1 (de) * 1997-07-12 1999-01-14 Schloemann Siemag Ag Verfahren zum Gießen und Walzen und eine Walzgerüstanordnung zum Walzen von Fertigprofilen (Spundwandprofilen) aus einem endabmessungsnahen, aus einer Stranggußeinrichtung kommenden Vorprofil
DE19722732A1 (de) * 1997-05-30 1998-12-03 Schloemann Siemag Ag Verfahren zum Walzen von Stahlprofilen
DE19747656A1 (de) * 1997-10-29 1999-05-12 Schloemann Siemag Ag Walzanlage für das Walzen aller Arten von Fertigprofilen
IT1315029B1 (it) * 2000-08-28 2003-01-27 Danieli Off Mecc Metodo e linea per la laminazione di rotaie o altre sezioni
ITMI20021594A1 (it) * 2002-07-19 2004-01-19 Danieli Off Mecc Metodo e impianto per la laminazione a caldo di rotaie
CN101214494B (zh) * 2007-12-29 2010-12-01 莱芜钢铁集团有限公司 一种磁悬浮列车轨道用异型钢的轧制工艺
IT1397191B1 (it) * 2009-12-01 2013-01-04 Siemens Vai Metals Tech Srl Treno universale reversibile compatto per la produzione di profili medio grandi.
DE102011121512A1 (de) 2011-12-16 2013-06-20 Sms Meer Gmbh Winkelwalzen
RU2620212C1 (ru) * 2016-03-10 2017-05-23 Общество с ограниченной ответственностью "Инновационные металлургические технологии" (ООО "ИНМЕТ") Способ производства двутавровой балки и литейно-прокатный комплекс для его осуществления
CN105689390A (zh) * 2016-03-10 2016-06-22 天津市中重科技工程有限公司 一种紧凑式万能轧机半连续轧制型钢的方法
CN110814023A (zh) * 2019-11-13 2020-02-21 天津市中重科技工程有限公司 大型和超大型钢双可逆精轧区轧制工艺
RU2758605C1 (ru) * 2020-08-05 2021-11-01 Акционерное общество "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (АО "ЕВРАЗ НТМК") Способ изготовления горячекатаного двутавра из фасонной заготовки

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE624447A (sk) * 1961-11-22
JPS525884B2 (sk) * 1973-05-09 1977-02-17
JPS5288565A (en) * 1976-01-21 1977-07-25 Nippon Steel Corp Method of rolling shape steel
JPS5921681B2 (ja) * 1978-09-12 1984-05-22 川崎製鉄株式会社 H形鋼の製造方法
DE2844433C2 (de) * 1978-10-12 1985-05-09 SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf Walzstraße zum wahlweisen Walzen von schweren Trägerprofilen oder Schienen
JPS56109101A (en) * 1980-01-31 1981-08-29 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Rolling apparatus
FR2474905A1 (fr) * 1980-02-04 1981-08-07 Sacilor Methode de placement de cannelures sur des cylindres de laminoir, procede et dispositif d'alimentation en profiles desdites cannelures, cylindres de laminoir munis de telles cannelures, cages de laminoirs munies de tels cylindres et laminoirs comportant de telles cages
JPS5890301A (ja) * 1981-11-24 1983-05-30 Hitachi Zosen Corp 圧延方法
JPS5945003A (ja) * 1982-09-08 1984-03-13 Nippon Steel Corp 圧延設備
DE3419501A1 (de) * 1984-05-25 1985-11-28 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Kalibrierung fuer auf einer reversierbaren vorstrasse und anschliessender kontinuierlicher fertigstrasse gewalzte i- und u-traeger
JPH10805A (ja) * 1996-06-17 1998-01-06 Nec Niigata Ltd 静電式インクジェット記録装置

Also Published As

Publication number Publication date
UA15926A (uk) 1997-06-30
EP0256409A2 (de) 1988-02-24
CA1306124C (en) 1992-08-11
CZ280934B6 (cs) 1996-05-15
ZA874710B (en) 1988-01-07
SK571787A3 (en) 1998-02-04
JPH0683845B2 (ja) 1994-10-26
ES2017975B3 (es) 1991-03-16
BR8704230A (pt) 1988-04-12
DE3627729A1 (de) 1988-02-25
CN1008796B (zh) 1990-07-18
KR880002585A (ko) 1988-05-10
ATE56895T1 (de) 1990-10-15
KR930004990B1 (ko) 1993-06-11
DE3765210D1 (de) 1990-10-31
CN87105575A (zh) 1988-03-23
ES2017975T5 (es) 1996-11-16
JPS6352701A (ja) 1988-03-05
CZ571787A3 (en) 1993-08-11
EP0256409A3 (en) 1988-06-08
DE3627729C2 (de) 1996-03-07
EP0256409B2 (de) 1996-09-18
RU1829972C (ru) 1993-07-23
EP0256409B1 (de) 1990-09-26
US4791799A (en) 1988-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK278760B6 (sk) Valcovacia trať tvarovej ocele
DE69606137T3 (de) Verfahren und Anlage zum Walzen von Bänder und Blechen
KR960013871B1 (ko) 평행플랜지를 가진 형강의 압연방법
CN1075964C (zh) 高速薄板坯生产设备
NZ204796A (en) Close coupled hot strip mill and method of rolling metal slab to strip thickness
US4860426A (en) System for rolling continuously cast profiles
CN106345807A (zh) 中厚板生产线及生产方法
US4050280A (en) Rod rolling
RU2357813C2 (ru) Прокатный стан для горячей прокатки металла, в частности алюминия, а также способ горячей прокатки
RU94040144A (ru) Способ прокатки готовых профилей из профильной заготовки и установка для его осуществления
US4599883A (en) Tandem rolling mill
US5343726A (en) Rolling train for rolling girder sections
JPS5645201A (en) Continuous rolling method for bar steel
US4392370A (en) Two-high rolling stand for bar and/or wire rolling mill
US5765424A (en) Sizing stand for rolling hot-rolled bars
Sparling (A) Hot and cold rolling
RU2169050C2 (ru) Способ производства швеллеров
CN220717231U (zh) 板材生产系统
DE59010301D1 (de) Hochleistungs-Stabstahl/Drahtstrasse
GB765150A (en) Rolling-mill train for continuously rolling out rolled bars of any desired length
Cui et al. Improvement of the Shape and Bar Mill Technologies in the Anshan Iron and Steel Complex
US6564608B2 (en) Rolling method and line for rails or other sections
SU820933A1 (ru) Стан дл прокатки толстых листови плиТ
GB889662A (en) Method of and apparatus for reducing the thickness of metal
JP2915406B1 (ja) 形鋼の圧延設備および圧延方法