CN105689390A

CN105689390A - 一种紧凑式万能轧机半连续轧制型钢的方法

Info

Publication number: CN105689390A
Application number: CN201610141236.6A
Authority: CN
Inventors: 田学伯
Original assignee: Tianjin Zhongzhong Science Technology and Engineering Co Ltd
Current assignee: Tianjin Zhongzhong Science Technology and Engineering Co Ltd
Priority date: 2016-03-10
Filing date: 2016-03-10
Publication date: 2016-06-22

Abstract

本发明提供一种紧凑式万能轧机半连续轧制型钢的方法，步骤如下：1)将板坯通过辊道送往粗轧区进行粗轧：首先选择合适的板坯，然后对板坯加热，通过辊道运输到由1架或2架二辊可逆轧机组成的粗轧区开坯轧制成中间坯。2)将中间坯通过辊道送往精轧区进行精轧：精轧区由5-9架紧凑式万能轧机连续布置组成，这5-9架紧凑式万能轧机的轧辊孔型采用从前到后连续渐变孔型，中间坯通过这5-9架紧凑式万能轧机的连续轧制逐渐形成所需形状的成品。本紧凑式万能轧机半连续轧制型钢的方法由于精轧区连续轧制减少了温度损失；同时由于轧件可以在各架轧机之间连续变形，使得孔型配置更加灵活，产品开发更加方便，而且生产节奏更快、产能更高。

Description

一种紧凑式万能轧机半连续轧制型钢的方法

技术领域

本发明属于钢铁制造领域，尤其是涉及一种紧凑式万能轧机半连续轧制型钢的方法。

背景技术

大型钢的轧制需要在轧辊上刻出大尺寸的槽，而考虑到巨大的轧制力和应力集中的影响，从而需要大规格的轧辊直径和大尺寸的辊环；因此导致大型钢轧机体积大、重量大，同时还要需要非常大的投资。

国内外现在最先进的大型钢生产工艺布置通常是粗轧采用1架或2架二辊可逆轧机开坯，精轧采用2架或3架紧凑式万能轧机可逆轧制生产大型钢；由于精轧采用2架或3机架可逆布置，对于一些需要孔型连续变化的轧件，其生产会受到制约。因此最好采用连续布置，而关于紧凑式万能轧机连续布置的生产工艺在国内外尚未见到报道。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种紧凑式万能轧机半连续轧制型钢的方法，克服了原来2架或3架紧凑式万能轧机可逆轧制不能保证轧件连续变形的缺点，为大型钢的生产开辟了一条全新的思路。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种紧凑式万能轧机半连续轧制型钢的方法，包括以下步骤：

1)将板坯通过辊道送往粗轧区进行粗轧：

首先选择合适的板坯，然后对板坯加热，通过辊道运输到由1架或2架二辊可逆轧机组成的粗轧区开坯轧制成中间坯。

2)将中间坯通过辊道送往精轧区进行精轧：

精轧区由5-9架紧凑式万能轧机连续布置组成，所述的这5-9架紧凑式万能轧机的轧辊孔型采用从前到后连续渐变孔型的方式排布，中间坯通过这5-9架紧凑式万能轧机的连续轧制逐渐形成所需形状的成品。

进一步的，所述紧凑式万能轧机由固定的传动侧机架、可移动的操作侧机架、上水平辊、下水平辊、左立辊和右立辊装配组成，所述上水平辊和下水平辊为主动辊，所述左立辊和右立辊为从动辊，所述上水平辊和下水平辊先咬入中间坯，然后带动中间坯通过无动力的左立辊和右立辊，所述左立辊和右立辊采用液压伺服压下及液压平衡控制，所述上水平辊采用液压伺服压下及液压平衡控制，所述下水平辊采用液压伺服压上控制。

进一步的，在对紧凑式万能轧机换辊时，采用移开机架从中间快速换辊的方式，先将操作侧机架液压横移，操作侧机架横移时可将轧机辊系同时拖出，拖出的辊系停留在换辊横移小车上，横移小车横移将旧辊系移出同时将新辊系移入轧机，然后将操作侧机架反向横移同时将新辊系装入轧机。

相对于现有技术，本发明所述的紧凑式万能轧机半连续轧制型钢的方法具有以下优势：

1)本发明所述的紧凑式万能轧机半连续轧制型钢的方法由于精轧区连续轧制减少了温度损失。

2)本发明所述的紧凑式万能轧机半连续轧制型钢的方法由于轧件可以在各架轧机之间连续变形，使得孔型配置更加灵活，产品开发更加方便。

3)本发明所述的紧凑式万能轧机半连续轧制型钢的方法由于采用紧凑式万能轧机、全液压伺服控制，为连续轧制和提高轧件的精度提供了设备和控制上的保障。

4)本发明所述的紧凑式万能轧机半连续轧制型钢的方法由于精轧连续布置，使得生产节奏更快、产能更高。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是采用紧凑式万能轧机半连续布置生产大型钢时的工艺布置示意图。

附图标记说明：

1-粗轧区；2-精轧区。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示，一种紧凑式万能轧机半连续轧制型钢的方法，包括以下步骤：

1)将板坯通过辊道送往粗轧区进行粗轧：

2)将中间坯通过辊道送往精轧区进行精轧：

所述紧凑式万能轧机由固定的传动侧机架、可移动的操作侧机架、上水平辊、下水平辊、左立辊和右立辊装配组成，所述上水平辊和下水平辊为主动辊，所述左立辊和右立辊为从动辊，所述上水平辊和下水平辊先咬入中间坯，然后带动中间坯通过无动力的左立辊和右立辊，所述左立辊和右立辊采用液压伺服压下及液压平衡控制，所述上水平辊采用液压伺服压下及液压平衡控制，所述下水平辊采用液压伺服压上控制。

在对紧凑式万能轧机换辊时，采用移开机架从中间快速换辊的方式，先将操作侧机架液压横移，操作侧机架横移时可将轧机辊系同时拖出，拖出的辊系停留在换辊横移小车上，横移小车横移将旧辊系移出同时将新辊系移入轧机，然后将操作侧机架反向横移同时将新辊系装入轧机。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种紧凑式万能轧机半连续轧制型钢的方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)将板坯通过辊道送往粗轧区进行粗轧：

首先选择合适的板坯，然后对板坯加热，通过辊道运输到由1架或2架二辊可逆轧机组成的粗轧区开坯轧制成中间坯；

2)将中间坯通过辊道送往精轧区进行精轧：

2.根据权利要求1所述的一种紧凑式万能轧机半连续轧制型钢的方法，其特征在于：所述紧凑式万能轧机由固定的传动侧机架、可移动的操作侧机架、上水平辊、下水平辊、左立辊和右立辊装配组成，所述上水平辊和下水平辊为主动辊，所述左立辊和右立辊为从动辊，所述上水平辊和下水平辊先咬入中间坯，然后带动中间坯通过无动力的左立辊和右立辊，所述左立辊和右立辊采用液压伺服压下及液压平衡控制，所述上水平辊采用液压伺服压下及液压平衡控制，所述下水平辊采用液压伺服压上控制。

3.根据权利要求1或2所述的一种紧凑式万能轧机半连续轧制型钢的方法，其特征在于：在对紧凑式万能轧机换辊时，采用移开机架从中间快速换辊的方式，先将操作侧机架液压横移，操作侧机架横移时可将轧机辊系同时拖出，拖出的辊系停留在换辊横移小车上，横移小车横移将旧辊系移出同时将新辊系移入轧机，然后将操作侧机架反向横移同时将新辊系装入轧机。