CZ280934B6 - Válcovací trať tvarové oceli - Google Patents

Válcovací trať tvarové oceli Download PDF

Info

Publication number
CZ280934B6
CZ280934B6 CS875717A CS571787A CZ280934B6 CZ 280934 B6 CZ280934 B6 CZ 280934B6 CS 875717 A CS875717 A CS 875717A CS 571787 A CS571787 A CS 571787A CZ 280934 B6 CZ280934 B6 CZ 280934B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
rolling mill
universal
mill
finishing
rolling
Prior art date
Application number
CS875717A
Other languages
English (en)
Inventor
Georg Engel
Dietmar Kosak
Original Assignee
Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6307469&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ280934(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft filed Critical Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft
Publication of CZ571787A3 publication Critical patent/CZ571787A3/cs
Publication of CZ280934B6 publication Critical patent/CZ280934B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/088H- or I-sections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/14Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel in a non-continuous process, i.e. at least one reversing stand
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/001Convertible or tiltable stands, e.g. from duo to universal stands, from horizontal to vertical stands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/48Tension control; Compression control
    • B21B37/52Tension control; Compression control by drive motor control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Skupina vratných válcových stolic (16) zařazená za vratnou předválcovací stolici (1) obsahuje univerzální pracovní válcovací stolici (4), pěchovací válcovací stolici (5) přírub a univerzální dohotovací válcovací stolici (8). Univerzální pracovní válcovací stolice (4) má svislé dvojkuželové válce, jejichž tělesa se směrem k čepům zužují a univerzální dohotovovací válcovací stolice (8) má svislé válce, jejichž tělesa jsou válcová.ŕ

Description

Válcovací trať tvarové oceli
Oblast techniky
Vynález se týká válcovací tratě tvarové oceli s dvojitou vratnou předválcovací stolicí, univerzálními válcovacími stolicemi a pěchovacimi přírubovými stolicemi, sestavenými do vratných tandemových skupin, a s univerzální dohotovovací stolicí, upravenou na výstupu z tratě.
Dosavadní stav techniky
Takováto válcovací trať tvarové oceli je známa z firemní literatury W 2/3115 firmy SMS Schloemann-Siemag AG. Naproti tomu u válcovacích tratí, sestavených z předválcovací stolice, vratné univerzální válcovací stolice, a z univerzální dohotovovací válcovací stolice s příslušnými pěchovacimi přírubovými stolicemi, lze docílit vysoký výkon při ještě přijatelných nákladech, protože každý průchod vývalku vratnou tandemovou skupinou dává dva univerzální průchody, spojené s jedním pěchovacím průchodem. K přesnému dohotovení tvarové oceli s vysokou jakostí povrchu navazuje univerzální dohotovovací válcovací stolice s předřazenou pěchovací přírubovou stolicí, které však nepracují ve vratném provozu a jsou proto používány pouze k jednomu průchodu vývalku.
Podstata vynálezu
Vynález vychází z úlohy vytvořit válcovací trať tvarové oceli uvedeného typu o vysokém výkonu, u něhož by byly vůči známému druhu válcovacích tratí podstatně sníženy jak potřeba stavebního prostoru, tak také náklady.
Stanovený úkol byl vyřešen válcovací tratí tvarové oceli, která je tvořená vratnou tandemovou předválcovací stolicí, následně univerzálními pracovními stolicemi a přírubovými pěchovacími stolicemi, sestavenými do vratných tandemových válcovacích skupin, a na výstupní straně uspořádanou dohotovovací univerzální stolicí. Podstata vynálezu spočívá v tom, že za vratnou tandemovou předválcovací stolici zařazená vratná tandemová válcovací skupina je tvořena univerzální pracovní stolicí, přírubovou pěchovací stolicí a dohotovovací univerzální stolicí, přičemž univerzální pracovní stolice má svislé dvojkuželové válce, jejichž tělesa se směrem k čepům těchto svislých dvojkuželových válců zužují, a dohotovovací univerzální stolice má svislé válce, jejichž tělesa jsou válcová.
Výhodné řešeni válcovací stolice spočívá v tom, že univerzální pracovní stolice je tvořena tandemovou válcovací stolicí.
Jiné výhodné řešení spočívá v tom, že dohotovovací univerzální stolice je nastavena na menší redukci, než univerzální pracovní stolice.
Zvláště výhodně je pak dohotovovací univerzální stolice nastavena na 15 až 55 % redukce univerzální pracovní stolice.
-1CZ 280934 B6
Snížení nákladů bylo docíleno prakticky odpadnutím obvyklé dohotovovací skupiny a k ní příslušejících válečkových dopravníků, zatímco dohotovovací univerzální válcovací stolice nahrazuje univerzální válcovací stolice a jedna z pěchovacích přírubových stolic odpadá. Tím však je dohotovovací válcovací stolice, která při jednom průchodu vývalku provádí menší redukci, čímž je pouze velmi mírně využívána, převzata do skupiny tandemových válcovacích stolic, a podílí se na vratném provozu a je podstatně lépe využívána. Její speciální funkci může přesto při zmíněném vyšším využívání provádět. Takto vzniklá válcovací trať poskytuje vzhledem na vyžadované náklady při širokém využití všech válcovacích stolic zvláště vysoký výkon.
Přehled obrázků na výkresech
Dále bude vynález a jeho znaky popsány na příkladech konkrétního provedení ve vztahu k připojeným výkresům, na kterých představuje:
obr. 1 schematické znázornění známé válcovací tratě tvarové oceli o vysokém výkonu, obr. 2 stejné znázornění válcovací tratě tvarové oceli o vysokém výkonu, při podstatném snížení nákladů a obr. 3 schematické znázornění válcovací tratě podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je schematicky znázorněna známá válcovací trať tvarové oceli.
Bloky, které byly zahřáté např. v neznázorněné narážecí peci, se předválcují ve vratné tandemové předválcovací stolici i, a to obvykle sedmi až patnácti průchody. Předvalek se dále předává vratné tandemové válcovací skupině 2, sestávající z jedné univerzální pracovní stolice 4, jedné přírubové péchovací stolice 5 a z jedné univerzální válcovací stolice 6. Opakovaným válcováním třemi, případně pěti průchody, se docílí značného přiblížení se žádanému profilu. Po posledním průchodu, případně během něj, vstupuje vývalek do dohotovovací válcovací skupiny 2» v níž se v přírubové péchovací stolici 7 vytvoří příruby tvarové oceli s přesně žádanou šířkou, zatímco dohotovovací univerzální stolice 8 určuje konečný tvar profilu a kvalitu povrchu vývalku.
K vratné tandemové předválcovací stolici 1 vede vstupní válečkový dopravník 9, mezi nímž a vratnou tandemovou válcovací skupinou 2 je upraven přiváděči válečkový dopravník 10. Za vratnou tandemovou válcovací skupinou 2 následuje předávací válečkový dopravník 11 k dohotovovací válcovací skupině 2/ za niž následuje výstupní válečkový dopravník 12., který vede například k chladicímu loži.
Směry pohybu vývalku při zvoleném počtu průchodů jsou označeny šipkami: pét šipek 13 se týká předválcování, vlastní válcování je označeno šipkami 14,15, přičemž šipka 15 označuje současně péchovací a univerzální průchod dohotovovací válcovací skupinou 3.
-2CZ 280934 B6
Jak vratná tandemová předválcovací stolice 1, tak také vratná tandemová válcovací skupina 2 se reverzováním silně podílí na přetváření vývalku a jsou tak optimálně využívány. Pouze přírubová pěchovací stolice 7 a dohotovovací univerzální stolice 8 jsou použity k velmi malé redukci tvaru vývalku a slouží spíše k zajištění žádaných malých tolerancí získaného profilu a k docílení požadované jakosti jeho povrchu.
Pro lepší využití všech válcovacích stolic je podle vynálezu použito uspořádání, znázorněné na obr. 2. Také zde se provádí předválcování bloku do tvaru profilu předvalku vratnou tandemovou předválcovací stolicí 1, která umožňuje příslušným množstvím průchodů, např. pěti až třinácti, vysoký přetvářecí výkon. Následující vratná tandemová válcovací skupina 16 sestává z jedné univerzální pracovní stolice 4, jedné přírubové pěchovací stolice 5 a z dohotovovací univerzální stolice 8. Tyto tři válcovací stolice 4, 5, 8 jsou rovněž značně využívány, jelikož jsou alespoň dvakrát, případně častěji, reverzovány, přičemž se již při dvojím reverzování docílí třech pěchovacích průchodů a šesti univerzálních průchodů. Samozřejmě se tato vratná tandemová válcovací skupina 16 nevyužívá tolik, jako vratná tandemová válcovací skupina
2. Bylo zjištěno, že je výhodné provozovat univerzální pracovní stolici 4 s optimální redukcí, avšak naproti tomu dohotovovací válcovací skupinu £ ve srovnání s univerzální pracovní stolicí 4 provozovat se sníženou redukcí. Navíc je dále možné při posledním průchodu ovlivnit nastavení dohotovovací univerzální stolice 8 tak, že dojde ještě k dalšímu poklesu redukce. Snížením redukce, ovlivněné dohotovovací univerzální stolicí 8, vzhledem k optimální redukci sice vzniká poněkud snížený přetvářný výkon, naproti tomu se však i poněkud sníží opotřebení povrchů válců dohotovovací univerzální stolice 8 vůči univerzální pracovní stolici 4., takže se ještě po delším čase dosahuje dostačující povrchové jakosti vývalku, určené jakostí povrchových ploch válců dohotovovací univerzální stolice 8.
Tím se ušetří ve srovnání se známým uspořádáním podle obr.
I prakticky jedna dohotovovací válcovací skupina £ s přidruženým předávacím válečkovým dopravníkem 11 a místo, které tato zařízení zaujímají. Celkový přetvářný výkon může zanedbatelně poklesnout, protože univerzální pracovní stolice 4 pracuje sice optimálně, avšak dohotovovací univerzální stolice 8. je, pokud jde o její optimální přetvářný výkon, využita jen částečně. Ve skutečnosti odpadá rovněž další průchod zvláštní dohotovovací válcovací skupinou £. Rovněž je možné vytvořit předávací válečkový dopravník
II tak krátký, že délka vývalku, docílená po posledním průchodu univerzální válcovací stolicí 6, je taková, že její hlava naběhne přímo do dohotovovací válcovací skupiny £ dříve, než její konec opustí univerzální válcovací stolici 6. K takovému předání vývalku bez rázů je však potřebné další regulační zařízení, od něhož lze u válcovací tratě, vytvořené podle vynálezu, např. podle obr. 2, upustit. Aby se udržela vzniklá namáhání co nejmenší, doporučuje se u tohoto uspořádání řídit univerzální pracovní stolici 4, přírubovou pěchovací stolici £ a dohotovovací univerzální stolici 8 na principu minimálního tahu.
Praktické provedení kompaktní válcovací tratě tvarové oceli o vysokém výkonu je schematicky znázorněno na obr. 3.
-3CZ 280934 B6
Na obr. 3 je znázorněna narážecí pec 17 s obslužným zařízením a za ní odstraňovač 18 okují. Zahřáté a okují zbavené bloky se dopravují vstupním válečkovým dopravníkem 9 k vratné tandemové předválcovací stolici 1 s přiřazeným válcovým rychlovýměnným zařízením 19 a s ochraňovacím a posouvacím zařízením 20., která jsou před a za vratnou tandemovou předválcovací stolicí 1. Předvalky se přivádí vratné tandemové válcovací skupině 16 přiváděcím válečkovým dopravníkem 10, vybaveným koncovou pilou 21. Válcovacím stolicím 4, 5, 8 vratné tandemové válcovací skupiny 16 je přiřazeno výměnné stolicové zařízení 22, které dovoluje výměnu válcovacích stolic 4, 5, 8 za upravené válcovací stolice j4, 5, 8, přičemž lze volitelně upravit tandemové válcovací stolice nebo válcovací stolice, zamýšlené pro univerzální provoz. Za vratnou tandemovou válcovací skupinou 16 uspořádaný výstupní válečkový dopravník 12 vede k nůžkám 23 ke stříhání za tepla a k chladicímu loži 24.
V praxi se ukázalo, že takto uspořádaná kompaktní válcovací trať tvarové oceli dává výkon, rovný výkonu podstatně nákladnějších válcovacích tratí, takže provozní náklady, dosažené zařízením podle vynálezu, podstatně poklesnou. Pokles výkonu, vzniklý zmíněným doporučeným poklesem či snížením přetvářného výkonu dohotovovací skupiny válcovacích stolic, lze snadno v případě potřeby vyrovnat dalším přídavným reverzováním.
Obvykle jsou svislé válce válcovacích stolic 4_, 5, £ vratné tandemové válcovací skupiny 16 mírné dvojkuželové tak, že se jejich tělesa od střední roviny k čepům válců zužují. Jimi vyválcované profily mají poloviny přírubových polotovarů, označované jako X a lehce vykloněné směrem ven před vývalky, a teprve dohotovovací univerzální stolice 8. má v podstatě válcovitá tělesa válců, takže poloviny přírub jsou vyválcovány do vnější společné roviny, čím se obdrží žádaný H profil. Bylo zjištěno, že je výhodné vybavit univerzální pracovní stolici 4. dvoukuželovými válci a dohotovovací univerzální stolici 8 válcovitými svislými válci, takže při reverzování prochází vývalek dvěma průchody ve tvaru profilu H, dvěma následujícími průchody ve tvaru profilu X a při posledním průchodu ve tvaru profilu H. Tím se docílí dalšího přídavného doporučitelného prohnětení oblasti kořenů přírub.

Claims (4)

1. Válcovací trať tvarové oceli, která je tvořená vratnou tandemovou předválcovací stolicí (1), následné univerzálními pracovními stolicemi (4) a přírubovými pěchovacími stolicemi (5), sestavenými do vratných tandemových válcovacích skupin (16), a na výstupní straně uspořádanou dohotovovací univerzální stolicí (8), vyznačující se tím, že za vratnou tandemovou předválcovací stolicí (1) zařazená vratná tandemová válcovací skupina (16) je tvořena univerzální pracovní stolicí (4), přírubovou péchovací stolicí (5) a dohotovovací univerzální stolicí (8), přičemž univerzální pracovní stolice (4) má svislé dvojkuželové válce, jejichž tělesa se
-4CZ 280934 B6 směrem k čepům těchto svislých dvojkuželových válců zužují, a dohotovovací univerzální stolice (8) má svislé válce, jejichž tělesa jsou válcová.
2. Válcovací stolice podle nároku 1, vyznačující se tím, že univerzální pracovní stolice (4) je tvořena tandemovou válcovací stolicí.
3. Válcovací stolice podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že dohotovovací univerzální stolice (8) je nastavena na menší redukci, než univerzální pracovní stolice (4).
4. Válcovací stolice podle nároku 3, vyznačující se tím, že dohotovovací univerzální stolice (8) je nastavena na 15 až 55 % redukce univerzální pracovní stolice (4).
CS875717A 1986-08-16 1987-07-31 Válcovací trať tvarové oceli CZ280934B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3627729A DE3627729C2 (de) 1986-08-16 1986-08-16 Formstahl-Walzwerk

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ571787A3 CZ571787A3 (en) 1993-08-11
CZ280934B6 true CZ280934B6 (cs) 1996-05-15

Family

ID=6307469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS875717A CZ280934B6 (cs) 1986-08-16 1987-07-31 Válcovací trať tvarové oceli

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4791799A (cs)
EP (1) EP0256409B2 (cs)
JP (1) JPH0683845B2 (cs)
KR (1) KR930004990B1 (cs)
CN (1) CN1008796B (cs)
AT (1) ATE56895T1 (cs)
BR (1) BR8704230A (cs)
CA (1) CA1306124C (cs)
CZ (1) CZ280934B6 (cs)
DE (2) DE3627729C2 (cs)
ES (1) ES2017975T5 (cs)
RU (1) RU1829972C (cs)
SK (1) SK571787A3 (cs)
UA (1) UA15926A (cs)
ZA (1) ZA874710B (cs)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5664452A (en) * 1909-11-04 1997-09-09 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Method of rolling finished sections from a preliminary section in a reversing rolling stand arrangement
DE3636478C2 (de) * 1986-10-27 1996-10-31 Schloemann Siemag Ag Verfahren zum Walzen von Fertigprofilen aus einem Vorprofil
DE3730471A1 (de) * 1987-09-11 1989-03-23 Schloemann Siemag Ag Kompaktwalzwerk und arbeitsverfahren zum walzen von formstahl
DE3830101A1 (de) * 1988-09-05 1990-03-15 Schloemann Siemag Ag Verfahren zum betrieb eines stabstahlwalzwerkes mit auf einer walzlinie angeordneter kuehlstrecke zum thermomechanischen fertigwalzen und stabstahlwalzwerk zur durchfuehrung des verfahrens
DE3834587A1 (de) * 1988-10-11 1990-04-12 Schloemann Siemag Ag Verfahren und vorrichtung zur einstellung und zur veraenderung der hoehe der durchlaufebene des walzgutes durch walzen der walzgerueste eines formstahlwalzwerkes
JP2712846B2 (ja) * 1991-02-08 1998-02-16 住友金属工業株式会社 形鋼の圧延方法および圧延装置
DE59205292D1 (de) * 1991-10-02 1996-03-21 Mannesmann Ag Walzstrasse zum Walzen von Trägerprofilen
US5511303A (en) * 1992-05-12 1996-04-30 Tippins Incorporated Intermediate thickness and multiple furnace process line
DE69623208T2 (de) * 1995-03-17 2003-04-17 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Verfahren und vorrichtung zum warmwalzen von h-stahlträgern
DE19622740A1 (de) * 1996-06-07 1997-12-11 Schloemann Siemag Ag Verfahren zum Betreiben einer Walzgerüstanlage
DE19628369A1 (de) * 1996-07-13 1998-01-15 Schloemann Siemag Ag Verfahren zum Walzen von Fertigprofilen aus einem Vorprofil
DE19729991A1 (de) * 1997-07-12 1999-01-14 Schloemann Siemag Ag Verfahren zum Gießen und Walzen und eine Walzgerüstanordnung zum Walzen von Fertigprofilen (Spundwandprofilen) aus einem endabmessungsnahen, aus einer Stranggußeinrichtung kommenden Vorprofil
DE19722732A1 (de) * 1997-05-30 1998-12-03 Schloemann Siemag Ag Verfahren zum Walzen von Stahlprofilen
DE19747656A1 (de) * 1997-10-29 1999-05-12 Schloemann Siemag Ag Walzanlage für das Walzen aller Arten von Fertigprofilen
IT1315029B1 (it) * 2000-08-28 2003-01-27 Danieli Off Mecc Metodo e linea per la laminazione di rotaie o altre sezioni
ITMI20021594A1 (it) * 2002-07-19 2004-01-19 Danieli Off Mecc Metodo e impianto per la laminazione a caldo di rotaie
CN101214494B (zh) * 2007-12-29 2010-12-01 莱芜钢铁集团有限公司 一种磁悬浮列车轨道用异型钢的轧制工艺
IT1397191B1 (it) * 2009-12-01 2013-01-04 Siemens Vai Metals Tech Srl Treno universale reversibile compatto per la produzione di profili medio grandi.
DE102011121512A1 (de) 2011-12-16 2013-06-20 Sms Meer Gmbh Winkelwalzen
CN105689390A (zh) * 2016-03-10 2016-06-22 天津市中重科技工程有限公司 一种紧凑式万能轧机半连续轧制型钢的方法
RU2620212C1 (ru) * 2016-03-10 2017-05-23 Общество с ограниченной ответственностью "Инновационные металлургические технологии" (ООО "ИНМЕТ") Способ производства двутавровой балки и литейно-прокатный комплекс для его осуществления
CN110814023A (zh) * 2019-11-13 2020-02-21 天津市中重科技工程有限公司 大型和超大型钢双可逆精轧区轧制工艺
RU2758605C1 (ru) * 2020-08-05 2021-11-01 Акционерное общество "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (АО "ЕВРАЗ НТМК") Способ изготовления горячекатаного двутавра из фасонной заготовки
DE102023122630A1 (de) 2023-08-23 2025-02-27 Sms Group Gmbh Reversierendes Profilwalzverfahren, Profilwalzenanordnung und Profilwalzentandem
DE102023122628A1 (de) 2023-08-23 2025-02-27 Sms Group Gmbh Staffelgerüst und Profilwalzwerk

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE624447A (cs) * 1961-11-22
JPS525884B2 (cs) * 1973-05-09 1977-02-17
JPS5288565A (en) * 1976-01-21 1977-07-25 Nippon Steel Corp Method of rolling shape steel
JPS5921681B2 (ja) * 1978-09-12 1984-05-22 川崎製鉄株式会社 H形鋼の製造方法
DE2844433C2 (de) * 1978-10-12 1985-05-09 SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf Walzstraße zum wahlweisen Walzen von schweren Trägerprofilen oder Schienen
JPS56109101A (en) * 1980-01-31 1981-08-29 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Rolling apparatus
FR2474905A1 (fr) * 1980-02-04 1981-08-07 Sacilor Methode de placement de cannelures sur des cylindres de laminoir, procede et dispositif d'alimentation en profiles desdites cannelures, cylindres de laminoir munis de telles cannelures, cages de laminoirs munies de tels cylindres et laminoirs comportant de telles cages
DE3419501A1 (de) * 1984-05-25 1985-11-28 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Kalibrierung fuer auf einer reversierbaren vorstrasse und anschliessender kontinuierlicher fertigstrasse gewalzte i- und u-traeger
JPH10805A (ja) * 1996-06-17 1998-01-06 Nec Niigata Ltd 静電式インクジェット記録装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR930004990B1 (ko) 1993-06-11
DE3627729C2 (de) 1996-03-07
BR8704230A (pt) 1988-04-12
UA15926A (uk) 1997-06-30
RU1829972C (ru) 1993-07-23
EP0256409A2 (de) 1988-02-24
CZ571787A3 (en) 1993-08-11
EP0256409A3 (en) 1988-06-08
SK278760B6 (sk) 1998-02-04
US4791799A (en) 1988-12-20
EP0256409B1 (de) 1990-09-26
JPS6352701A (ja) 1988-03-05
ES2017975T5 (es) 1996-11-16
ZA874710B (en) 1988-01-07
CN1008796B (zh) 1990-07-18
KR880002585A (ko) 1988-05-10
CA1306124C (en) 1992-08-11
JPH0683845B2 (ja) 1994-10-26
DE3765210D1 (de) 1990-10-31
ES2017975B3 (es) 1991-03-16
SK571787A3 (en) 1998-02-04
CN87105575A (zh) 1988-03-23
DE3627729A1 (de) 1988-02-25
ATE56895T1 (de) 1990-10-15
EP0256409B2 (de) 1996-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ280934B6 (cs) Válcovací trať tvarové oceli
RU1831559C (ru) Стан дл прокатки сортовой стали
CN102247981B (zh) 型钢轧制生产工艺
JP2529704B2 (ja) 連続鋳造された形材の圧延のための可逆タンデムロ―ルスタンド群
US3331232A (en) Method for rolling strip metal
US8356503B2 (en) Rolling mill for hot-rolling metal, especially aluminum, and hot-rolling method
US3786664A (en) Rolling mill module
US5343726A (en) Rolling train for rolling girder sections
CN204220617U (zh) 一种配制粗轧机的炉卷轧机生产线
EP0626218B1 (en) Improved sizing stand for rolling hot-rolled bars
CN1082850C (zh) 轧机设备的运行方法和实施该方法的轧机设备
CN111804731A (zh) 一种紧凑式双机架板材粗轧机及其轧制方法
US6564608B2 (en) Rolling method and line for rails or other sections
RU2745920C1 (ru) Способ производства проката прямоугольного сечения из некондиционного проката круглого сечения
US2005152A (en) Apparatus for manufacturing plates and the like
Cui et al. Improvement of the Shape and Bar Mill Technologies in the Anshan Iron and Steel Complex
JPH11239803A (ja) あらゆる様式の仕上がり形材を圧延するための圧延設備およびこの圧延設備を運転する方法
JP2915406B1 (ja) 形鋼の圧延設備および圧延方法
CZ255897A3 (cs) Tandemová skupina stolic pro válcování profilů
US664129A (en) Apparatus for rolling sheets.
GB1594515A (en) Operation of rolling mills
CS200074B1 (cs) Dvouválcová válcovecí stolice pro kosé válcování

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MK4A Patent expired

Effective date: 20070731