SI20421B - Zgoščevanje materiala iz velikih delcev - Google Patents
Zgoščevanje materiala iz velikih delcev Download PDFInfo
- Publication number
- SI20421B SI20421B SI9920048A SI9920048A SI20421B SI 20421 B SI20421 B SI 20421B SI 9920048 A SI9920048 A SI 9920048A SI 9920048 A SI9920048 A SI 9920048A SI 20421 B SI20421 B SI 20421B
- Authority
- SI
- Slovenia
- Prior art keywords
- container
- large particles
- rotatable part
- rotation
- axis
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/115—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers comprising discs or disc-like elements essentially perpendicular to the stirrer shaft axis
- B01F27/1152—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers comprising discs or disc-like elements essentially perpendicular to the stirrer shaft axis with separate elements other than discs fixed on the discs, e.g. vanes fixed on the discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/93—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with rotary discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
- B01F31/56—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms having a vibrating receptacle provided with stirring elements, e.g. independent stirring elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/21—Measuring
- B01F35/2134—Density or solids or particle number
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/22—Control or regulation
- B01F35/2201—Control or regulation characterised by the type of control technique used
- B01F35/2209—Controlling the mixing process as a whole, i.e. involving a complete monitoring and controlling of the mixing process during the whole mixing cycle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/22—Control or regulation
- B01F35/221—Control or regulation of operational parameters, e.g. level of material in the mixer, temperature or pressure
- B01F35/2214—Speed during the operation
- B01F35/22142—Speed of the mixing device during the operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/22—Control or regulation
- B01F35/221—Control or regulation of operational parameters, e.g. level of material in the mixer, temperature or pressure
- B01F35/2216—Time, i.e. duration, of at least one parameter during the operation
- B01F35/22161—Time, i.e. duration, of at least one parameter during the operation duration of the mixing process or parts of it
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/20—Auxiliary treatments, e.g. aerating, heating, humidifying, deaerating, cooling, de-watering or drying, during loading or unloading; Loading or unloading in a fluid medium other than air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
- B01F23/57—Mixing high-viscosity liquids with solids
Landscapes
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Housing For Livestock And Birds (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
Metoda zgoščevanja materiala iz velikih delcev vključuje vsaj delno omejevanje materiala iz velikih delcev in vrtenje vrtljivega dela (14), okoli osi vrtenja (16), potopljenega v material iz velikih delcev, da povzroči premikanje delcev materiala, v bistvu proti ali stran od osi vrtenja, s čimer je zagotovljen zgoščen material iz velikih delcev. Metoda je še posebej primerna za zgoščevanje naparjene silike. Izum se nanaša tudi na napravo za zgoščevanje materiala iz velikih delcev.
Claims (21)
- Λ PATENTNI ZAHTEVKI 1. Metoda zgoščevanja materiala iz velikih delcev, značilna po tem, da obsega vsaj delno omejitev materiala iz velikih delcev, vrtenje vrtljivega dela (14,102), potopljenega v material iz velikih delcev, okoli osi vrtenja (16), značilna po tem, da vrtljivi del (14, 102) vsebuje množico periferno razporejenih lopatic (34), kjer vsaka določa z materialom stično površino, ki je v bistvu tangencialna na smer rotacije vsake lopatice (34) in je poševna tako, da njen radialno zunanji konec vodi radialno notranji konec in kjer z vrtečim se materialom stična površina delce materiala premika tangencialno in radialno na os vrtenja (16).
- 2 . Metoda po zahtevku 1, značilna po tem, da omejevanje materiala iz velikih delcev vključuje polnjenje materiala iz velikih delcev v posodo (12).
- 3. Metoda po zahtevku 2, značilna po tem, da ima posoda (12) steno (18), ki določa krožno cilindrično notranjo površino (20) in da ima posoda (12) centralno vzdolžno os, kije soosna z osjo rotacije (16) vrtljivega dela (14,102).
- 4 . Metoda po zahtevku 2 ali 3, značilna po tem, da posodo (12) vibriramo, zaradi preprečevanja aglomeracije ali kopičenja materiala ali nabiranje delcev materiala ob notranjih stenah (20) posode (12).
- 5. Metoda po kateremkoli zahtevku od 2 do 4, značilna po tem, da material iz velikih delcev dovajamo v posodo (12) kontinuirano in da zgoščeni material iz velikih delcev, iz posode (12) odvajamo kontinuirano.
- 6. Metoda po kateremkoli zahtevku od 2 do vključno 5, značilna po tem, gostoto zgoščenega materiala iz velikih delcev kontroliramo z metodo izbrano iz skupine metod, ki obsega manipulacijo časa zadrževanja materiala iz velikih delcev v posodi (12), manipulacijo kome hitrosti vrtljivega dela (14, 102), manipulacijo nivoja materiala iz velikih delcev v posodi (12) ali dve ali več izmed omenjenih metod. X
- 7 . Metoda po kateremkoli predhodnem zahtevku, značilna po tem, daje os (16) rotacije vrtljivega dela (14,102) v bistvu navpična.
- 8 . Metoda po kateremkoli predhodnem zahtevku, značilna po tem, da se vrtljivi del (14, 102) vrti s 100 do 3500 obrati na minuto.
- 9. Metoda po kateremkoli predhodnem zahtevku, značilna po tem, da se vrtljivi del (14,102) vrti s 500 do 1000 obrati na minuto.
- 10. Metoda po zahtevku 10, značilna po tem, da se vrtljivi del (14,102) vrti s 700 do 800 obrati na minuto.
- 11. Metoda po kateremkoli predhodnem zahtevku, značilna po tem, da se vrtljivi del (14, 102) vrti z obodno hitrostjo, med približno 21 m/s in približno 23 m/s.
- 12 . Metoda po kateremkoli predhodnem zahtevku, značilna po tem, da je povprečni premer delcev materiala manjši od 1 mm.
- 13 . Metoda po zahtevku 12, značilna po tem, daje povprečni premer delcev materiala manjši od 0,1 mm.
- 14 . Metoda po kateremkoli predhodnem zahtevku, značilna po tem, da je material iz velikih delcev silika iz velikih delcev, z velikostjo delca manj od 0,5 μιη.
- 15. Metoda po zahtevku 14, značilna po tem, da je razmerje med gostoto nezgoščene silike in gostoto zgoščene silike vsaj 2:3.
- 16. Metoda po zahtevku 15, značilna po tem, da je razmerje med gostoto nezgoščene silike in gostoto zgoščene silike vsaj 1:2. 2>
- 17 . Naprava za zgoščevanje materialov iz velikih delcev, ki obsega posodo (12) za vsaj delno omejevanje materiala iz velikih delcev in vrtljivi del (14,102), ki se nahaja znotraj omenjene posode (12) in je nameščen tako, daje med uporabo potopljen v material iz velikih delcev, in pogonska sredstva (106,108,110,112), ki so povezana z vrtljivim delom (14,102) in zmožna vrtljivi del (14,102) vrteti okoli omenjene osi vrtenja (16), kije vrtljivi del (14,102) potopljen v material iz velikih delcev, značilna po tem, da vrtljivi del (14, 102) obsega množico periferno razporejenih lopatic (34), kjer vsaka določa z materialom stično površino, ki je v bistvu tangencialna na smer rotacije vsake lopatice (34) in je poševna tako, da njen radialno zunanji konec vodi radialno notranji konec kjer vrtljivi del (14,102) med uporabo povzroči premikanje delcev materiala tangencialno in radialno glede na os vrtenja (16), kadar se vrtljivi del (14,102) vrti.
- 18 . Naprava po zahtevku 17, značilna po tem, da lopatice (34) segajo iz zgornje ploskve (36) diskasto oblikovanega telesa (32).
- 19 . Naprava po zahtevku 17 ali 18, značilna po tem, da lopatice (34) določajo ravne površine za stik z materialom, ki so v bistvu tangencialne na pogonsko gred (30), ki povezuje pogonska sredstva (106,108,110,112) z vrtljivim delom (14,102). 0. Naprava po zahtevku 19, značilna po tem, daje radialno notranji del (35) vsake lopatice (34) prirezan tako, da radialno notranji del (35) lopatice (34) tvori kot med 15° in 60° z osjo vrtenja (16) v stični ravnini lopatica (34) in materiala.
- 21. Naprava po kateremkoli zahtevku od 17 do 20, značilna po tem, da ima posoda (12) izhod (24) za zgoščeni material iz velikih delcev na majhni višini in vhod (22) za material iz velikih delcev višje od izhoda (24), vrtljivi del (14,102) pa se nahaja na višini izhoda (24) iz posode (12). 2 . Naprava po kateremkoli zahtevku od 17 do 21, značilna po tem, da so pogonska sredstva (106,108,110,112) zmožna vrtljivi del (14,102) vrteti s 100 do 3500 obrati na minuto, ko je vrtljivi del (14,102) potopljen v material iz velikih delcev. 3. Naprava po zahtevku 22, značilna po tem, da so pogonska sredstva (106,108, 110,112) zmožna vrtljivi del (14,102) vrteti s 500 do 1000 obrati na minuto, ko je vrtljivi del (14,102) potopljen v material iz velikih delcev. 4 . Naprava po kateremkoli zahtevku od 17 do 23, značilna po tem, da ima posoda (12) steno (18), ki določa krožno cilindrično notranjo površino (20) in da ima posoda (12) centralno vzdolžno os, ki je soosna z osjo rotacije (16) vrtljivega dela (14,102), kjer je razmerje med premerom kroga, ki ga med vrtenjem opisuje vrtljivi del (14,102) in premerom posode (12) med 0,25:1 in 0,99:1. 5 . Naprava po zahtevku 24, značilna po tem, daje razmerje med premerom kroga, ki ga med vrtenjem opisuje vrtljivi del (14,102) in premerom posode (12) med 0,9:1 in 0,99:1. 6. Naprava po kateremkoli zahtevku od 17 do 25, značilna po tem, da ima posoda (12) volumen od 0,1 m1 2 do 200 m2. 7 . Naprava po zahtevku od 26, značilna po tem, da ima posoda (12) volumen od 0,1 m2 do 0,5 m2. 8 . Naprava po kateremkoli zahtevku od 17 do 27, značilna po tem, da je os rotacije (16) vrtljivega dela (14,102) v bistvu vertikalna. 1 9. Naprava po kateremkoli zahtevku od 17 do vključno 28, značilna po tem, da 2 obsega transportna sredstva in pakima sredstva, kjer so transportna sredstva 5 nameščena tako, da transportirajo zgoščeni material iz velikih delcev iz posode (12) do pakimih sredstev za pakiranje zgoščenega materiala iz velikih delcev. 0. Naprava po kateremkoli zahtevku od 17 do 29, značilna po tem, da vsebuje sredstva za vibriranje posode (12), za preprečevanje aglomeracije ali kopičenja materiala ali nabiranje delcev materiala ob notranjih površinah (20) posode (12).
- 31. Metoda po kateremkoli zahtevku od 17 do vključno 30, značilna po tem, da so pogonska sredstva (106,108,110,112) zmožna vrtljivi del (14,102) vrteti z obodno hitrostjo, od približno 21 m/s do približno 23 m/s. za Elkem AS Hoffsv 65B N-0377 Oslo NORWAY
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ZA985615 | 1998-06-26 | ||
PCT/IB1999/001199 WO2000000418A1 (en) | 1998-06-26 | 1999-06-25 | Densifying of a bulk particulate material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SI20421A SI20421A (sl) | 2001-06-30 |
SI20421B true SI20421B (sl) | 2007-10-31 |
Family
ID=25587101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SI9920048A SI20421B (sl) | 1998-06-26 | 1999-06-25 | Zgoščevanje materiala iz velikih delcev |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6572262B1 (sl) |
EP (1) | EP1089928B1 (sl) |
JP (1) | JP4603688B2 (sl) |
CN (1) | CN1170644C (sl) |
AT (1) | ATE228961T1 (sl) |
AU (1) | AU753947B2 (sl) |
BR (1) | BR9911557A (sl) |
CA (1) | CA2335740C (sl) |
CZ (1) | CZ302487B6 (sl) |
DE (1) | DE69904329T2 (sl) |
DK (1) | DK1089928T3 (sl) |
ES (1) | ES2185364T3 (sl) |
IL (1) | IL140372A (sl) |
NO (1) | NO325767B1 (sl) |
NZ (1) | NZ509067A (sl) |
PL (1) | PL199363B1 (sl) |
RU (1) | RU2224707C2 (sl) |
SI (1) | SI20421B (sl) |
SK (1) | SK286404B6 (sl) |
UA (1) | UA65629C2 (sl) |
WO (1) | WO2000000418A1 (sl) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20050161167A1 (en) * | 2002-06-10 | 2005-07-28 | Russel-Smith Kevan V. | Densifying of a bulk particulate material |
UA87817C2 (ru) * | 2003-04-23 | 2009-08-25 | Кеван Ваугхан Рассел-Смит | способ уплотнения сыпучего порошкового материала |
AU2005204977B2 (en) * | 2004-01-16 | 2008-11-27 | Advanced Grinding Technologies Pty Limited | Processing apparatus and methods |
US7156174B2 (en) * | 2004-01-30 | 2007-01-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Contained micro-particles for use in well bore operations |
US20080199321A1 (en) * | 2007-02-16 | 2008-08-21 | Spx Corporation | Parabolic radial flow impeller with tilted or offset blades |
DE102007036388A1 (de) * | 2007-07-31 | 2009-02-05 | Evonik Degussa Gmbh | Verfahren zum Verdichten von pyrogen hergestellten Oxiden |
JP5617273B2 (ja) * | 2010-02-19 | 2014-11-05 | 住友ベークライト株式会社 | 撹拌・混合装置および半導体封止用樹脂組成物の製造方法 |
JP6149360B2 (ja) * | 2012-08-23 | 2017-06-21 | 株式会社ジェイテクト | 蓄電材料の混練装置および混練方法 |
FR3027834B1 (fr) | 2014-11-03 | 2017-11-10 | Arkema France | Procede de densification de poudres de polyarylene-ether-cetone |
CN108969366B (zh) * | 2018-05-30 | 2021-04-02 | 广东知识城运营服务有限公司 | 一种充填机导粉装置 |
CN109269290B (zh) * | 2018-10-31 | 2024-02-23 | 长沙万荣粉体设备科技有限公司 | 一种转子及解聚装置 |
RU188440U1 (ru) * | 2019-02-05 | 2019-04-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Метаком-Альфа" | Устройство для виброуплотнения древесного угля в процессе его загрузки в железнодорожный вагон или кузов грузового автомобиля |
KR20220137646A (ko) | 2020-02-03 | 2022-10-12 | 라이프 테크놀로지스 코포레이션 | 모듈식 임펠러를 구비한 유체 혼합 시스템 및 관련 방법 |
CN111408703B (zh) * | 2020-03-24 | 2021-10-22 | 邱德钡 | 一种配合融铅池使用的铅板制作装置 |
CN113457535A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-10-01 | 广西格美环保新材有限公司 | 一种缓慢提速结构及永磁直驱搅拌装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1084210A (en) * | 1912-11-19 | 1914-01-13 | Minerals Separation Ltd | Apparatus for agitating and aerating liquids or pulps. |
US1814171A (en) * | 1929-03-11 | 1931-07-14 | St Regis Paper Co | Yielding propeller |
US3075710A (en) * | 1960-07-18 | 1963-01-29 | Ignatz L Feld | Process for wet grinding solids to extreme fineness |
US3290016A (en) * | 1965-01-08 | 1966-12-06 | Nettco Corp | Mixer means and impeller therefor |
CH513033A (fr) * | 1967-08-12 | 1971-09-30 | R Maag Ag Chem Fab Dielsdorf D | Procédé continu pour densifier une poudre et dispositif pour sa mise en oeuvre |
US3856213A (en) * | 1973-04-12 | 1974-12-24 | Kaolin Corp | Method of producing kaolin clay from ore having silica sand content |
US5327947A (en) * | 1988-11-14 | 1994-07-12 | Mcgregor Harold R | Vertical auger type bag filler having a vibrating bowl with inverted venting cone and rotating agitator assembly |
-
1999
- 1999-06-25 CN CNB998077887A patent/CN1170644C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-25 UA UA2001010595A patent/UA65629C2/uk unknown
- 1999-06-25 US US09/720,385 patent/US6572262B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-25 NZ NZ509067A patent/NZ509067A/xx not_active IP Right Cessation
- 1999-06-25 WO PCT/IB1999/001199 patent/WO2000000418A1/en active IP Right Grant
- 1999-06-25 JP JP2000556981A patent/JP4603688B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-25 DE DE69904329T patent/DE69904329T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-25 IL IL14037299A patent/IL140372A/en not_active IP Right Cessation
- 1999-06-25 DK DK99929611T patent/DK1089928T3/da active
- 1999-06-25 SK SK1993-2000A patent/SK286404B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-06-25 BR BR9911557-3A patent/BR9911557A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-06-25 EP EP99929611A patent/EP1089928B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-25 CZ CZ20004709A patent/CZ302487B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-06-25 AT AT99929611T patent/ATE228961T1/de active
- 1999-06-25 RU RU2001102265/11A patent/RU2224707C2/ru active IP Right Revival
- 1999-06-25 CA CA002335740A patent/CA2335740C/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-25 SI SI9920048A patent/SI20421B/sl active Search and Examination
- 1999-06-25 PL PL345111A patent/PL199363B1/pl unknown
- 1999-06-25 AU AU46391/99A patent/AU753947B2/en not_active Expired
- 1999-06-25 ES ES99929611T patent/ES2185364T3/es not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-12-19 NO NO20006474A patent/NO325767B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR9911557A (pt) | 2001-03-20 |
US6572262B1 (en) | 2003-06-03 |
AU753947B2 (en) | 2002-10-31 |
DK1089928T3 (da) | 2003-03-24 |
PL199363B1 (pl) | 2008-09-30 |
PL345111A1 (en) | 2001-12-03 |
NZ509067A (en) | 2002-11-26 |
CN1170644C (zh) | 2004-10-13 |
SK286404B6 (sk) | 2008-09-05 |
IL140372A0 (en) | 2002-02-10 |
SI20421A (sl) | 2001-06-30 |
IL140372A (en) | 2004-06-20 |
UA65629C2 (uk) | 2004-04-15 |
NO20006474L (no) | 2000-12-19 |
EP1089928A1 (en) | 2001-04-11 |
EP1089928B1 (en) | 2002-12-04 |
AU4639199A (en) | 2000-01-17 |
NO325767B1 (no) | 2008-07-14 |
DE69904329D1 (de) | 2003-01-16 |
NO20006474D0 (no) | 2000-12-19 |
CA2335740C (en) | 2004-01-27 |
RU2224707C2 (ru) | 2004-02-27 |
CA2335740A1 (en) | 2000-01-06 |
CZ20004709A3 (cs) | 2001-07-11 |
ES2185364T3 (es) | 2003-04-16 |
SK19932000A3 (sk) | 2001-10-08 |
DE69904329T2 (de) | 2003-04-17 |
ATE228961T1 (de) | 2002-12-15 |
WO2000000418A1 (en) | 2000-01-06 |
CN1306493A (zh) | 2001-08-01 |
CZ302487B6 (cs) | 2011-06-15 |
JP4603688B2 (ja) | 2010-12-22 |
JP2002519266A (ja) | 2002-07-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SI20421B (sl) | Zgoščevanje materiala iz velikih delcev | |
RU2001102265A (ru) | Способ уплотнения сыпучего порошкового материала (варианты) и устройство для его осуществления | |
JPH09253579A (ja) | 粒状物の搬送装置 | |
EP1534418B1 (en) | Densifying of a bulk particulate material | |
EP1617940B1 (en) | Densifying of a bulk particulate material | |
EP0110714A1 (en) | Apparatus for mixing or granulation of particles | |
CN209143789U (zh) | 一种用于污废水处理的固体物料加药装置 | |
SU1662667A1 (ru) | Гранул тор | |
JPH06171765A (ja) | 定量フィーダー | |
JP2007021791A (ja) | 遠心成形方法および遠心成形装置 | |
CN116022322A (zh) | 一种船舶生活废水处理装置及其处理方法 | |
JPH06242292A (ja) | 二酸化炭素の回収設備 | |
JPH085555B2 (ja) | 粉・粒体の連続排出装置 | |
JPS5921649B2 (ja) | 造粒方法とその装置 | |
SU1496994A1 (ru) | Способ объемной центробежной обработки деталей | |
JP2001170468A (ja) | 混合機 | |
JPH02185906A (ja) | 粉末の製造装置 | |
SE528497C2 (sv) | Roterbart munstyckesarrangemang (Excentrisk) | |
JPH1072001A (ja) | 粉粒体定量供給装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF | Valid on the event date | ||
SP73 | Change of data on owner |
Owner name: ELKEM AS; NO Effective date: 20070124 |
|
OU02 | Decision according to article 73(2) ipa 1992, publication of decision on partial fulfilment of the invention and change of patent claims |
Effective date: 20070829 |