SI20421B - Zgoščevanje materiala iz velikih delcev - Google Patents

Zgoščevanje materiala iz velikih delcev Download PDF

Info

Publication number
SI20421B
SI20421B SI9920048A SI9920048A SI20421B SI 20421 B SI20421 B SI 20421B SI 9920048 A SI9920048 A SI 9920048A SI 9920048 A SI9920048 A SI 9920048A SI 20421 B SI20421 B SI 20421B
Authority
SI
Slovenia
Prior art keywords
container
large particles
rotatable part
rotation
axis
Prior art date
Application number
SI9920048A
Other languages
English (en)
Other versions
SI20421A (sl
Inventor
Kevan Vaughan Russell-Smith
Original Assignee
Elkem As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elkem As filed Critical Elkem As
Publication of SI20421A publication Critical patent/SI20421A/sl
Publication of SI20421B publication Critical patent/SI20421B/sl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/115Stirrers characterised by the configuration of the stirrers comprising discs or disc-like elements essentially perpendicular to the stirrer shaft axis
    • B01F27/1152Stirrers characterised by the configuration of the stirrers comprising discs or disc-like elements essentially perpendicular to the stirrer shaft axis with separate elements other than discs fixed on the discs, e.g. vanes fixed on the discs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/93Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with rotary discs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F31/00Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
    • B01F31/56Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms having a vibrating receptacle provided with stirring elements, e.g. independent stirring elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20Measuring; Control or regulation
    • B01F35/21Measuring
    • B01F35/2134Density or solids or particle number
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20Measuring; Control or regulation
    • B01F35/22Control or regulation
    • B01F35/2201Control or regulation characterised by the type of control technique used
    • B01F35/2209Controlling the mixing process as a whole, i.e. involving a complete monitoring and controlling of the mixing process during the whole mixing cycle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20Measuring; Control or regulation
    • B01F35/22Control or regulation
    • B01F35/221Control or regulation of operational parameters, e.g. level of material in the mixer, temperature or pressure
    • B01F35/2214Speed during the operation
    • B01F35/22142Speed of the mixing device during the operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20Measuring; Control or regulation
    • B01F35/22Control or regulation
    • B01F35/221Control or regulation of operational parameters, e.g. level of material in the mixer, temperature or pressure
    • B01F35/2216Time, i.e. duration, of at least one parameter during the operation
    • B01F35/22161Time, i.e. duration, of at least one parameter during the operation duration of the mixing process or parts of it
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/20Auxiliary treatments, e.g. aerating, heating, humidifying, deaerating, cooling, de-watering or drying, during loading or unloading; Loading or unloading in a fluid medium other than air
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/50Mixing liquids with solids
    • B01F23/57Mixing high-viscosity liquids with solids

Landscapes

  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Housing For Livestock And Birds (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

Metoda zgoščevanja materiala iz velikih delcev vključuje vsaj delno omejevanje materiala iz velikih delcev in vrtenje vrtljivega dela (14), okoli osi vrtenja (16), potopljenega v material iz velikih delcev, da povzroči premikanje delcev materiala, v bistvu proti ali stran od osi vrtenja, s čimer je zagotovljen zgoščen material iz velikih delcev. Metoda je še posebej primerna za zgoščevanje naparjene silike. Izum se nanaša tudi na napravo za zgoščevanje materiala iz velikih delcev.

Claims (21)

  1. Λ PATENTNI ZAHTEVKI 1. Metoda zgoščevanja materiala iz velikih delcev, značilna po tem, da obsega vsaj delno omejitev materiala iz velikih delcev, vrtenje vrtljivega dela (14,102), potopljenega v material iz velikih delcev, okoli osi vrtenja (16), značilna po tem, da vrtljivi del (14, 102) vsebuje množico periferno razporejenih lopatic (34), kjer vsaka določa z materialom stično površino, ki je v bistvu tangencialna na smer rotacije vsake lopatice (34) in je poševna tako, da njen radialno zunanji konec vodi radialno notranji konec in kjer z vrtečim se materialom stična površina delce materiala premika tangencialno in radialno na os vrtenja (16).
  2. 2 . Metoda po zahtevku 1, značilna po tem, da omejevanje materiala iz velikih delcev vključuje polnjenje materiala iz velikih delcev v posodo (12).
  3. 3. Metoda po zahtevku 2, značilna po tem, da ima posoda (12) steno (18), ki določa krožno cilindrično notranjo površino (20) in da ima posoda (12) centralno vzdolžno os, kije soosna z osjo rotacije (16) vrtljivega dela (14,102).
  4. 4 . Metoda po zahtevku 2 ali 3, značilna po tem, da posodo (12) vibriramo, zaradi preprečevanja aglomeracije ali kopičenja materiala ali nabiranje delcev materiala ob notranjih stenah (20) posode (12).
  5. 5. Metoda po kateremkoli zahtevku od 2 do 4, značilna po tem, da material iz velikih delcev dovajamo v posodo (12) kontinuirano in da zgoščeni material iz velikih delcev, iz posode (12) odvajamo kontinuirano.
  6. 6. Metoda po kateremkoli zahtevku od 2 do vključno 5, značilna po tem, gostoto zgoščenega materiala iz velikih delcev kontroliramo z metodo izbrano iz skupine metod, ki obsega manipulacijo časa zadrževanja materiala iz velikih delcev v posodi (12), manipulacijo kome hitrosti vrtljivega dela (14, 102), manipulacijo nivoja materiala iz velikih delcev v posodi (12) ali dve ali več izmed omenjenih metod. X
  7. 7 . Metoda po kateremkoli predhodnem zahtevku, značilna po tem, daje os (16) rotacije vrtljivega dela (14,102) v bistvu navpična.
  8. 8 . Metoda po kateremkoli predhodnem zahtevku, značilna po tem, da se vrtljivi del (14, 102) vrti s 100 do 3500 obrati na minuto.
  9. 9. Metoda po kateremkoli predhodnem zahtevku, značilna po tem, da se vrtljivi del (14,102) vrti s 500 do 1000 obrati na minuto.
  10. 10. Metoda po zahtevku 10, značilna po tem, da se vrtljivi del (14,102) vrti s 700 do 800 obrati na minuto.
  11. 11. Metoda po kateremkoli predhodnem zahtevku, značilna po tem, da se vrtljivi del (14, 102) vrti z obodno hitrostjo, med približno 21 m/s in približno 23 m/s.
  12. 12 . Metoda po kateremkoli predhodnem zahtevku, značilna po tem, da je povprečni premer delcev materiala manjši od 1 mm.
  13. 13 . Metoda po zahtevku 12, značilna po tem, daje povprečni premer delcev materiala manjši od 0,1 mm.
  14. 14 . Metoda po kateremkoli predhodnem zahtevku, značilna po tem, da je material iz velikih delcev silika iz velikih delcev, z velikostjo delca manj od 0,5 μιη.
  15. 15. Metoda po zahtevku 14, značilna po tem, da je razmerje med gostoto nezgoščene silike in gostoto zgoščene silike vsaj 2:3.
  16. 16. Metoda po zahtevku 15, značilna po tem, da je razmerje med gostoto nezgoščene silike in gostoto zgoščene silike vsaj 1:2. 2>
  17. 17 . Naprava za zgoščevanje materialov iz velikih delcev, ki obsega posodo (12) za vsaj delno omejevanje materiala iz velikih delcev in vrtljivi del (14,102), ki se nahaja znotraj omenjene posode (12) in je nameščen tako, daje med uporabo potopljen v material iz velikih delcev, in pogonska sredstva (106,108,110,112), ki so povezana z vrtljivim delom (14,102) in zmožna vrtljivi del (14,102) vrteti okoli omenjene osi vrtenja (16), kije vrtljivi del (14,102) potopljen v material iz velikih delcev, značilna po tem, da vrtljivi del (14, 102) obsega množico periferno razporejenih lopatic (34), kjer vsaka določa z materialom stično površino, ki je v bistvu tangencialna na smer rotacije vsake lopatice (34) in je poševna tako, da njen radialno zunanji konec vodi radialno notranji konec kjer vrtljivi del (14,102) med uporabo povzroči premikanje delcev materiala tangencialno in radialno glede na os vrtenja (16), kadar se vrtljivi del (14,102) vrti.
  18. 18 . Naprava po zahtevku 17, značilna po tem, da lopatice (34) segajo iz zgornje ploskve (36) diskasto oblikovanega telesa (32).
  19. 19 . Naprava po zahtevku 17 ali 18, značilna po tem, da lopatice (34) določajo ravne površine za stik z materialom, ki so v bistvu tangencialne na pogonsko gred (30), ki povezuje pogonska sredstva (106,108,110,112) z vrtljivim delom (14,102). 0. Naprava po zahtevku 19, značilna po tem, daje radialno notranji del (35) vsake lopatice (34) prirezan tako, da radialno notranji del (35) lopatice (34) tvori kot med 15° in 60° z osjo vrtenja (16) v stični ravnini lopatica (34) in materiala.
  20. 21. Naprava po kateremkoli zahtevku od 17 do 20, značilna po tem, da ima posoda (12) izhod (24) za zgoščeni material iz velikih delcev na majhni višini in vhod (22) za material iz velikih delcev višje od izhoda (24), vrtljivi del (14,102) pa se nahaja na višini izhoda (24) iz posode (12). 2 . Naprava po kateremkoli zahtevku od 17 do 21, značilna po tem, da so pogonska sredstva (106,108,110,112) zmožna vrtljivi del (14,102) vrteti s 100 do 3500 obrati na minuto, ko je vrtljivi del (14,102) potopljen v material iz velikih delcev. 3. Naprava po zahtevku 22, značilna po tem, da so pogonska sredstva (106,108, 110,112) zmožna vrtljivi del (14,102) vrteti s 500 do 1000 obrati na minuto, ko je vrtljivi del (14,102) potopljen v material iz velikih delcev. 4 . Naprava po kateremkoli zahtevku od 17 do 23, značilna po tem, da ima posoda (12) steno (18), ki določa krožno cilindrično notranjo površino (20) in da ima posoda (12) centralno vzdolžno os, ki je soosna z osjo rotacije (16) vrtljivega dela (14,102), kjer je razmerje med premerom kroga, ki ga med vrtenjem opisuje vrtljivi del (14,102) in premerom posode (12) med 0,25:1 in 0,99:1. 5 . Naprava po zahtevku 24, značilna po tem, daje razmerje med premerom kroga, ki ga med vrtenjem opisuje vrtljivi del (14,102) in premerom posode (12) med 0,9:1 in 0,99:1. 6. Naprava po kateremkoli zahtevku od 17 do 25, značilna po tem, da ima posoda (12) volumen od 0,1 m1 2 do 200 m2. 7 . Naprava po zahtevku od 26, značilna po tem, da ima posoda (12) volumen od 0,1 m2 do 0,5 m2. 8 . Naprava po kateremkoli zahtevku od 17 do 27, značilna po tem, da je os rotacije (16) vrtljivega dela (14,102) v bistvu vertikalna. 1 9. Naprava po kateremkoli zahtevku od 17 do vključno 28, značilna po tem, da 2 obsega transportna sredstva in pakima sredstva, kjer so transportna sredstva 5 nameščena tako, da transportirajo zgoščeni material iz velikih delcev iz posode (12) do pakimih sredstev za pakiranje zgoščenega materiala iz velikih delcev. 0. Naprava po kateremkoli zahtevku od 17 do 29, značilna po tem, da vsebuje sredstva za vibriranje posode (12), za preprečevanje aglomeracije ali kopičenja materiala ali nabiranje delcev materiala ob notranjih površinah (20) posode (12).
  21. 31. Metoda po kateremkoli zahtevku od 17 do vključno 30, značilna po tem, da so pogonska sredstva (106,108,110,112) zmožna vrtljivi del (14,102) vrteti z obodno hitrostjo, od približno 21 m/s do približno 23 m/s. za Elkem AS Hoffsv 65B N-0377 Oslo NORWAY
SI9920048A 1998-06-26 1999-06-25 Zgoščevanje materiala iz velikih delcev SI20421B (sl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ZA985615 1998-06-26
PCT/IB1999/001199 WO2000000418A1 (en) 1998-06-26 1999-06-25 Densifying of a bulk particulate material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SI20421A SI20421A (sl) 2001-06-30
SI20421B true SI20421B (sl) 2007-10-31

Family

ID=25587101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SI9920048A SI20421B (sl) 1998-06-26 1999-06-25 Zgoščevanje materiala iz velikih delcev

Country Status (21)

Country Link
US (1) US6572262B1 (sl)
EP (1) EP1089928B1 (sl)
JP (1) JP4603688B2 (sl)
CN (1) CN1170644C (sl)
AT (1) ATE228961T1 (sl)
AU (1) AU753947B2 (sl)
BR (1) BR9911557A (sl)
CA (1) CA2335740C (sl)
CZ (1) CZ302487B6 (sl)
DE (1) DE69904329T2 (sl)
DK (1) DK1089928T3 (sl)
ES (1) ES2185364T3 (sl)
IL (1) IL140372A (sl)
NO (1) NO325767B1 (sl)
NZ (1) NZ509067A (sl)
PL (1) PL199363B1 (sl)
RU (1) RU2224707C2 (sl)
SI (1) SI20421B (sl)
SK (1) SK286404B6 (sl)
UA (1) UA65629C2 (sl)
WO (1) WO2000000418A1 (sl)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050161167A1 (en) * 2002-06-10 2005-07-28 Russel-Smith Kevan V. Densifying of a bulk particulate material
UA87817C2 (ru) * 2003-04-23 2009-08-25 Кеван Ваугхан Рассел-Смит способ уплотнения сыпучего порошкового материала
AU2005204977B2 (en) * 2004-01-16 2008-11-27 Advanced Grinding Technologies Pty Limited Processing apparatus and methods
US7156174B2 (en) * 2004-01-30 2007-01-02 Halliburton Energy Services, Inc. Contained micro-particles for use in well bore operations
US20080199321A1 (en) * 2007-02-16 2008-08-21 Spx Corporation Parabolic radial flow impeller with tilted or offset blades
DE102007036388A1 (de) * 2007-07-31 2009-02-05 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zum Verdichten von pyrogen hergestellten Oxiden
JP5617273B2 (ja) * 2010-02-19 2014-11-05 住友ベークライト株式会社 撹拌・混合装置および半導体封止用樹脂組成物の製造方法
JP6149360B2 (ja) * 2012-08-23 2017-06-21 株式会社ジェイテクト 蓄電材料の混練装置および混練方法
FR3027834B1 (fr) 2014-11-03 2017-11-10 Arkema France Procede de densification de poudres de polyarylene-ether-cetone
CN108969366B (zh) * 2018-05-30 2021-04-02 广东知识城运营服务有限公司 一种充填机导粉装置
CN109269290B (zh) * 2018-10-31 2024-02-23 长沙万荣粉体设备科技有限公司 一种转子及解聚装置
RU188440U1 (ru) * 2019-02-05 2019-04-12 Общество с ограниченной ответственностью "Метаком-Альфа" Устройство для виброуплотнения древесного угля в процессе его загрузки в железнодорожный вагон или кузов грузового автомобиля
KR20220137646A (ko) 2020-02-03 2022-10-12 라이프 테크놀로지스 코포레이션 모듈식 임펠러를 구비한 유체 혼합 시스템 및 관련 방법
CN111408703B (zh) * 2020-03-24 2021-10-22 邱德钡 一种配合融铅池使用的铅板制作装置
CN113457535A (zh) * 2021-07-08 2021-10-01 广西格美环保新材有限公司 一种缓慢提速结构及永磁直驱搅拌装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1084210A (en) * 1912-11-19 1914-01-13 Minerals Separation Ltd Apparatus for agitating and aerating liquids or pulps.
US1814171A (en) * 1929-03-11 1931-07-14 St Regis Paper Co Yielding propeller
US3075710A (en) * 1960-07-18 1963-01-29 Ignatz L Feld Process for wet grinding solids to extreme fineness
US3290016A (en) * 1965-01-08 1966-12-06 Nettco Corp Mixer means and impeller therefor
CH513033A (fr) * 1967-08-12 1971-09-30 R Maag Ag Chem Fab Dielsdorf D Procédé continu pour densifier une poudre et dispositif pour sa mise en oeuvre
US3856213A (en) * 1973-04-12 1974-12-24 Kaolin Corp Method of producing kaolin clay from ore having silica sand content
US5327947A (en) * 1988-11-14 1994-07-12 Mcgregor Harold R Vertical auger type bag filler having a vibrating bowl with inverted venting cone and rotating agitator assembly

Also Published As

Publication number Publication date
BR9911557A (pt) 2001-03-20
US6572262B1 (en) 2003-06-03
AU753947B2 (en) 2002-10-31
DK1089928T3 (da) 2003-03-24
PL199363B1 (pl) 2008-09-30
PL345111A1 (en) 2001-12-03
NZ509067A (en) 2002-11-26
CN1170644C (zh) 2004-10-13
SK286404B6 (sk) 2008-09-05
IL140372A0 (en) 2002-02-10
SI20421A (sl) 2001-06-30
IL140372A (en) 2004-06-20
UA65629C2 (uk) 2004-04-15
NO20006474L (no) 2000-12-19
EP1089928A1 (en) 2001-04-11
EP1089928B1 (en) 2002-12-04
AU4639199A (en) 2000-01-17
NO325767B1 (no) 2008-07-14
DE69904329D1 (de) 2003-01-16
NO20006474D0 (no) 2000-12-19
CA2335740C (en) 2004-01-27
RU2224707C2 (ru) 2004-02-27
CA2335740A1 (en) 2000-01-06
CZ20004709A3 (cs) 2001-07-11
ES2185364T3 (es) 2003-04-16
SK19932000A3 (sk) 2001-10-08
DE69904329T2 (de) 2003-04-17
ATE228961T1 (de) 2002-12-15
WO2000000418A1 (en) 2000-01-06
CN1306493A (zh) 2001-08-01
CZ302487B6 (cs) 2011-06-15
JP4603688B2 (ja) 2010-12-22
JP2002519266A (ja) 2002-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SI20421B (sl) Zgoščevanje materiala iz velikih delcev
RU2001102265A (ru) Способ уплотнения сыпучего порошкового материала (варианты) и устройство для его осуществления
JPH09253579A (ja) 粒状物の搬送装置
EP1534418B1 (en) Densifying of a bulk particulate material
EP1617940B1 (en) Densifying of a bulk particulate material
EP0110714A1 (en) Apparatus for mixing or granulation of particles
CN209143789U (zh) 一种用于污废水处理的固体物料加药装置
SU1662667A1 (ru) Гранул тор
JPH06171765A (ja) 定量フィーダー
JP2007021791A (ja) 遠心成形方法および遠心成形装置
CN116022322A (zh) 一种船舶生活废水处理装置及其处理方法
JPH06242292A (ja) 二酸化炭素の回収設備
JPH085555B2 (ja) 粉・粒体の連続排出装置
JPS5921649B2 (ja) 造粒方法とその装置
SU1496994A1 (ru) Способ объемной центробежной обработки деталей
JP2001170468A (ja) 混合機
JPH02185906A (ja) 粉末の製造装置
SE528497C2 (sv) Roterbart munstyckesarrangemang (Excentrisk)
JPH1072001A (ja) 粉粒体定量供給装置

Legal Events

Date Code Title Description
IF Valid on the event date
SP73 Change of data on owner

Owner name: ELKEM AS; NO

Effective date: 20070124

OU02 Decision according to article 73(2) ipa 1992, publication of decision on partial fulfilment of the invention and change of patent claims

Effective date: 20070829