SU1496994A1

SU1496994A1 - Способ объемной центробежной обработки деталей

Info

Publication number: SU1496994A1
Application number: SU874214082A
Authority: SU
Inventors: Станислав Степанович Фасатуров
Original assignee: С.С.Фасатуров
Priority date: 1987-01-12
Filing date: 1987-01-12
Publication date: 1989-07-30

Abstract

Изобретение относитс к машино- и приборостроению и может быть использовано при объемной обработке различного рода мелких деталей. Целью изобретени вл етс повышение производительности процесса обработки деталей за счет образовани встречных вращающихс потоков рабочей среды. Способ осуществл етс устройстве дл объемной обработки деталей, содержащем рабочую емкость 1, образованную чашеобразным вращающимс дном 2 и охватывающей его неподвижной обечайкой 3. Дно 2 имеет дискообразные части 6 и 7, установленные с возможностью вращени на планетарно вращающихс вокруг оси 4 ос х 8 и 9. При вращении дна 2 обрабатывающа среда и детали начинают перемещатьс внутри емкости 1 по винтообразной замкнутой траектории. При этом часть массы рабочей загрузки емкости, примыкающа к вращающемус дну, входит в контакт с вращающимис вокруг своих собственных осей дискообразными част ми 6 и 7, в результате воздействи которых част м массы рабочей загрузки сообщаетс дополнительное вращение в виде планетарно вращаемых потоков обрабатывающей среды и деталей. 2 ил.

Description

44

со а

QD

:о 1

Изобретение относитс к машино- и приборостроению и может быть использовано . при объемной обработке различного рода мелких деталей. 5

Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса обработки деталей за счет образовани встречных вращакг- пщхс потоков рабочей среды.

Eia фиг. 1 показано устройство дл 10 реализации способа, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Устройство дл объемной обработки деталей содержит рабочую емкость 1, 15 образованную чашеобразным вращающим- с дном 2 и охватывающей его с некоторым зазором (меньшим габаритных размеров гранул обрабатывающей среды и деталей) неподвижно закрепленной 20 обечайкой 3. Чашеобразное дно 2 уста- ровлено с возможностью вращени на реи 4 в подшипниках 5 и имеет дискообразные части 6 и 7, установленные с возможностью вращени на планетарно 25 вращанщихс вокруг оси 4 ос х 8 и 9, установленных в подшипниках 10 и 11 и жестко соединенных с осью 4 при помощи крестовины 12, Все внутренние

отброшенных вслед за ними вращакщимс дном 2 деталей 13 и частиц обрабатывающей среды 14) вдоль стенок обечайки . 3. Подн вшиес детали 13 и сре да 14 скатываютс под действием силы т жести обратно к центру вращающегос дна 2, после чего траектори их движени повтор етс . В результате обрабатывающа среда и детали начинают перемещатьс внутри емкости 1 по винтообразной замкнутой траектории , что обуславливает объемное относительное перемещение обрабатывающей среды 14 и деталей 13 и объем ную обработку, последних.

При этом часть массы рабочей загрузки емкости, примьжающа к вра- щакщемус дну 2, перемеща сь под дей ствием центробежных сил от центра вращающегос дна 2 к его периферии, входит в контакт с вращающимис вокруг собственных осей дискообразными част ми 6 и 7 поверхности вращающегос дна 2. В результате контактирую щим с вращающимс дном част м массы рабочей загрузки сообщаетс дополнительное вращение в виде планетарно вращаемых потоков (показано стрелка40

поверхности рабочей емкости 1 облицо- ми) обрабатывакщей среды и деталей, ваны износостойким материалом, например износостойкой резиной (не показана ) .

Способ объемной центробежной обработки деталей осуществл етс следую- 35 щим образом.

Включаетс соединенный с осью 4 привод (не показан) вращени чашеобразного дна 2 и соединенньй с ос ми 8 и 9 привод (не показан) вращени дискообразных частей 6 и 7 поверхнос ти вращающегос чашеобразного дна 2. В емкость 1 загружаютс подлежащие объемной центробежной обработке детали 13 и обрабатываю1;1а среда 14 (например, абразивный гранулированный или иной наполнитель). При вращении чашеобразного дна 2 емкости 1 обрабатывающа среда 14 и детали 13, примыкающие к дну 2, получают враща- Q тельное движение и под действием центробежных сил отбрасьшаютс от центра дна 2 к стенкам неподвижной обечайки 3, при соприкосновении с которыми они тормоз тс и начинают подниматьс (под давлением нижних

45

55

что обуславливает интенсификацию взаимного относительного перемещени обрабатывающей среды и деталей в мас се рабочей загрузки емкости 1 и, как следствие, повьщ1ение производительности процесса центробежной обработк деталей.

Claims

Формула изобретени

Способ объемной центробежной обра ботки деталей, размещенных совместно с обрабатывающей средой в емкости, образованной неподвижной обечайкой и вращающимс дном, от которого обрабатывакщей среде и детал м сообщают объемное относительное перемещение , отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса обработки деталей, контактирующим с вращающимс дном част м массы рабо чей загрузки сообщают дополнительное вращение в виде планетарно вращаемых потоков, формируемых вращающимис вокруг своей собственной оси част ми поверхности вращакщегос дна.

отброшенных вслед за ними вращакщимс дном 2 деталей 13 и частиц обрабатывающей среды 14) вдоль стенок обечайки . 3. Подн вшиес детали 13 и среда 14 скатываютс под действием силы т жести обратно к центру вращающегос дна 2, после чего траектори их движени повтор етс . В результате обрабатывающа среда и детали начинают перемещатьс внутри емкости 1 по винтообразной замкнутой траектории , что обуславливает объемное относительное перемещение обрабатывающей среды 14 и деталей 13 и объем- ную обработку, последних.

При этом часть массы рабочей загрузки емкости, примьжающа к вра- щакщемус дну 2, перемеща сь под действием центробежных сил от центра вращающегос дна 2 к его периферии, входит в контакт с вращающимис вокруг собственных осей дискообразными част ми 6 и 7 поверхности вращающегос дна
2. В результате контактирующим с вращающимс дном част м массы рабочей загрузки сообщаетс дополнительное вращение в виде планетарно вращаемых потоков (показано стрелка

ми) обрабатывакщей среды и деталей,

что обуславливает интенсификацию взаимного относительного перемещени обрабатывающей среды и деталей в массе рабочей загрузки емкости 1 и, как следствие, повьщ1ение производительности процесса центробежной обработки деталей.

Формула изобретени

Способ объемной центробежной обработки деталей, размещенных совместно с обрабатывающей средой в емкости, образованной неподвижной обечайкой и вращающимс дном, от которого обрабатывакщей среде и детал м сообщают объемное относительное перемещение , отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса обработки деталей, контактирующим с вращающимс дном част м массы рабочей загрузки сообщают дополнительное вращение в виде планетарно вращаемых потоков, формируемых вращающимис вокруг своей собственной оси част ми поверхности вращакщегос дна.