SU1662667A1 - Гранул тор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  гранулировани  порошкообразных материалов и позвол ет повысить производительность. Гранул тор, содержащий соединенные между собой наружный барабан 1 и соосно установленный в нем внутренний цилиндрический барабан 2, снабженный на загрузочном конце подпорным кольцом 3 и устройством 4 дл  ввода гранулируемого материала и на противоположном разгрузочном конце перфорированной обечайкой 5 дл  отсева мелкой фракции и возврата ее в наружный барабан 1. Привод 6 вращени  подсоединен к наружному барабану 2 и закреплен на раме 7. Гранул тор снабжен вибратором 8, закрепленным на раме 7 посредством шарнира 9 и соединенным с внутренним барабаном 2 посредством шарнира 10. Внутри барабана 2 установлена перфорированна  труба 11 дл  подачи гор чего воздуха, размещенна  внутри внутреннего барабана 2. На торце перфорированной обечайки закреплен раструб 12. Наружный барабан 1 выполнен в виде усеченного конуса, а внутренний барабан 2 укреплен внутри наружного посредством упругих элементов 13. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам с вибрирующей камерой дл  гранулировани  порошкообразных материалов и может быть использовано в химической, металлургической , медицинской и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени  - повышение производительности устройства.

На фиг. 1 показан гранул тор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Гранул тор содержит соединенные между собой наружный барабан 1 и соосно установленный в нем внутренний цилиндрический барабан 2, снабженный на загру- зочном конце подпорным кольцом 3 и устройством 4 дл  ввода гранулируемого материала и на противоположном разгрузочном конце - перфорированной обечайкой 5 дл  отсева мелкой фракции и возврата ее в наружный барабан 1. Привод 6 вращени  подсоединен к наружному барабану и закреплен на раме 7. Гранул тор снабжен вибратором 8, закрепленным на раме 7 посредством шарнира 9 и соединенным с внутренним барабаном 2 посредством шарнира 10. Внутри внутреннего барабана 2 установлена перфорированна  труба 11 дл  подачи гор чего воздуха. На торце перфорированной обечайки 5 закреплен раструб 12. Наружный барабан выполнен в виде усеченного конуса, а внутренний барабан 2 укреплен внутри наружного барабана посредством упругих элементов 13.

Устройство работает следующим обра- зом.

Порошок по лотку 4 поступает в цилиндрический барабан 2, при этом он смачиваетс  с св зующей жидкостью, поступающей из устройства 14, выполненного в виде пер- форированной трубы, установленной под лотком 4. Барабан 2 установлен на опорах 15, закрепленных на раме 7, приводитс  во вращение от привода 6 посредством передачи с гибкой св зью через редуктор с вари- аторомскорости. Ограничительные кольца 16 предотвращают смещение конического барабана 1 в осевом направлении. Поскольку барабан 2 подвешен на упругих элементах 13 в барабане 1, то при вращении барабана 1 вращаетс  стой же частотой вращени  и цилиндрический барабан 2. Поскольку цилиндрический барабан 2 св зан шарниром 10 с закрепленным на раме 7 посредством шарнира 9 вибратором 8, то при включении последнего цилиндри- ческий барабан 2 начнет колебатьс  в осевом направлении с частотой и амплитудой, задаваемыми вибратором 8. Кольцо 3 предотвращает просыпание порошка из внутренней полости цилиндрического барабана

2. Поскольку оси вращени  цилиндрического барабана 2 и конического барабана 1 выполнены под наклоном к горизонту в направлении к позиции выгрузки и с возможностью регулировки угла их наклона и горизонту {не показано), поступивший в цилиндрический барабан порошок транспортируетс сиспользованием гравитационных сил от позиции загрузки к позиции выгрузки. При этом расположение устройства 14 дл  подачи св зующей жидкости под лотком 4 дл  подачи порошка обеспечивает повышенную интенсивность распределени  жидкости в порошке и сцепление частиц порошка между собой. Повышенному сцеплению частиц порошка между собой способствует сложное их движение во внутренней полости цилиндрического барабана 2 под действием сил гравитации при его вращении и сил, создаваемых вибратором 8 и привод щих к осциллирующим дви- жени м в осевом направлении цилиндрического барабана 2 и массы порошка со св зующей жидкостью, наход щихс  в нем. Такое- сложное движение частиц приводит к их интенсивному соударению между собой и с внутренней поверхностью цилиндрического барабана 2, что приводит к повышению производительности; устройства. При перемещении смеси порошка со св зующей жидкостью и образующимис  гранулами во внутренней полости цилиндрического барабана 2 в районе позиции выгрузки смесь проходит перфорированную обечайку 5, на которой происходит разделнеие готовых гранул продукта, выход щих из гранул тора по внешнему коническому раструбу 12, от мелкой и порошкообразной фракций, возвращаемых по внутренней поверхности конического барабана 1 к позиции загрузки. Мелка  и порош- кообразна  фракции задерживаютс  ограничительным кольцом 17 и, раместив- шись в промежутках между пластинами, перегородками 18 (фиг. 3) и ограничительным кольцом 16, при дальнейшем вращении барабана 1 они возвращаютс , высыпа сь под действием гравитационных сил, на лоток 4 дл  загрузки порошка в гранул тор. При этом размер частиц, возвращающихс  дл  повторной гранул ции, зависит от размера отверстий в перфорированной обечайке 5 и может варьироватьс  в широких пределах. Дл  подсушки продукта и дополнительной интенсификации процесса перемешивани  во внутреннюю полость цилиндрического барабана 2 по перфорированной трубе 11 подаетс  гор чий воздух.

Измен   в широких пределах частоту и амплитуду колебаний вибратора 8,.частоту

вращени  барабанов 1 и 2, а также угол наклона гранул тора к горизонту, можно достичь требуемой производительности устройства и требуемого размера гранул. Изменением диаметра отверстий в перфорированной обечайке 5 можно регулировать нижний предельный размер гранул, гранулы с размером меньше которого не попадут в готовый продукт.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Гранул тор, содержащий соединенные между собой наружный барабан и соосно установленный в нем внутренней цилиндрический барабан, снабженный на загрузочном конце подпорным кольцом и устройством дл  ввода гранулируемого материала и на противоположном разгрузочном конце - перфорированной обечайкой дл  отсева мелкой фракции и возврата ее в наружный барабан, привод вращени , соединенный с наружным барабаном, и раму , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, он снабжен вибратором, закрепленным на раме посредством шарнира и соединенным с внутренним барабаном посредством шарнира , перфорированной трубой дл  подачи гор чего воздуха, установленной во внутреннем барабане, раструбом, закрепленным на торце перфорированной обечайки, наружный барабан выполнен в видеусеченного конуса, а внутренний барабан укреплен в наружном посредством упругих элементов.

   Фм.2