CN116022322A - 一种船舶生活废水处理装置及其处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种船舶生活废水处理装置及其处理方法，本装置包括处理桶，位于所述处理桶一侧的安装架，设于所述安装架上的驱动单元，与所述驱动单元连接的碾压单元，设于所述碾压单元顶部的粉碎单元，以及与所述碾压单元连接的出料单元；本装置能够使位于碾压区域内的粉末状药剂能够形成颗粒状或者块状，进而块状的药剂能够从定模件上的出模口出排出，进而在驱动板的运动下，进而块状的药剂能够运动至下料斗中，下料斗将药剂投入处理桶中，进而能够完成对处理桶中的废水处理工作。

Description

一种船舶生活废水处理装置及其处理方法

技术领域

本发明涉及一种废水处理器，具体是一种船舶生活废水处理装置，涉及废水处理的技术领域。

背景技术

在船舶等海上运行设备运行期间，为了保证水源的供给，进而会在船舶上安装有生活废水处理装置，进而能够对废水进行处理，进而能够对水资源进行多次利用，进而保证水源的供给工作。

但是现有的用于废水的处理装置还存在一些问题，现有的废水处理装置为了能够增加净水的强度或去除掉废水中的异味，除了采取简单的活性炭对气体和小的悬浮物的吸附工作，还会向废水中添加一定剂量的药剂，通过添加的药剂与水中游离的粒子之间发生化学反应，进而能够完成对废水的净化工作，现有的药剂大都为粉末状，因此在操作人员向废水中进行药剂添加工作时，在其投放过程中，由于是在船舶上进行废水处理，且船舶大都位于水面或者海面上，进而会导致船舶产生一定的颠簸，而由于粉末状的药剂质量较轻，进而在添加过程中，会导致药剂的漂浮，进而会使得药剂会被人体吸入，进而损伤人体器官或者附着至其他区域，而现有的药剂在遇到潮湿环境时，会产生一定的碱性，进而会损坏其附着的设备，进而导致船舶的损坏。

因此，如何避免药剂在添加过程中漂浮在空气内，是目前要解决的一个问题。

发明内容

发明目的：提供一种船舶生活废水处理装置，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种船舶生活废水处理装置，包括：

处理桶，位于所述处理桶一侧的安装架，设于所述安装架上的驱动单元，与所述驱动单元连接的碾压单元，设于所述碾压单元顶部的粉碎单元，以及与所述碾压单元连接的出料单元。

在进一步的实施例中，所述驱动单元包括与所述安装架固定连接的支撑座，设于所述支撑座上的驱动轮和从动轮，用于连接所述驱动轮和从动轮的传动皮带，与所述驱动轮连接的驱动电机，设于所述从动轮上的驱动轴，套接在所述驱动轴上的驱动齿轮，与所述驱动齿轮啮合的从动齿轮，设于所述从动齿轮上的转动轴，以及套设于所述转动轴上的模座；

模座底座为凸台结构；通过设置的驱动单元，进而保证碾压单元的顺利运行，进而保证颗粒状药剂的形成。

在进一步的实施例中，所述碾压单元包括安装在所述模座上的保护罩，与所述转动轴一端连接的旋转座，设于所述旋转座上的下压板和蒸汽输出部，对称安装在所述下压板上的一组偏心轴，套接在所述偏心轴上的碾压辊，以及设于所述模座上的定模件；

所述碾压辊表面设有与碾压辊所对应轴线呈预定角度的多个凹槽；

所述定模件为环形结构，定模件周向上设有多个出模口；

所述碾压辊与定模件内壁抵接，所述凹槽为碾压辊的碾压区域，用于将物料挤压成既定形状；

至少在工作状态时，药剂位于碾压区域，通过转动轴的转动，使碾压辊开始转动，进而能够对位于碾压区域的药剂进行碾压成型工作，并将成型后的药剂从出模口处排出；

所述蒸汽输出部为现有技术，可对物料进行加湿工作；碾压辊上未设有凹槽的区域可对定模件上的出模口进行遮挡；能够将粉末状药剂加工成颗粒状，避免了添加过程中粉末的飘荡，同时通过配合有出料单元，进而能够调节颗粒状物体的添加区域，进而避免向同一区域添加过多的药剂，而避免了结块情况的发生。

在进一步的实施例中，所述碾压单元还包括安装在所述旋转座上的一组上挡料板和一组下挡料板；

所述下挡料板一端具有缺口；

所述上挡料板与旋转座之间存在预定角度；

所述下挡料板与旋转座之间存在预定角度，所述下挡料板与上挡料板的倾斜方向相反；

所述上挡料板所在平面与下挡料板所在平面之间存在预定的倾角；

下挡料板缺口端与模座底部抵接，在驱动单元的配合下，用于将模座底部的药剂运输至下挡料板上、并将其抬升至预定的高度，进而使药剂能够位于碾压区域；

所述上挡料板用于阻挡药剂飞出；吸风部为现有技术，可产生一定的负压，对位于限位筒与保护罩之间的粉末状药剂进行吸附工作。

在进一步的实施例中，所述碾压单元还包括设于所述模座底部的至少两个出料口，与所述出料口正对、且设于模座上的下料板，设于所述下压板上的驱动杆，位于驱动杆另一端的驱动板，安装在所述定模件上的限位筒，开设有所述保护罩上的多个通风口，以及与所述通风口正对、且设置在保护罩上的吸风部；

限位筒外表面与保护罩内表面形成出料区域，所述驱动板用于将位于出料区域中的颗粒药剂运输至出料口处；

通风口位于出模口上方；避免通风口与出模口正对，避免吸风部直接对碾压单元中的药剂进行吸取工作。

在进一步的实施例中，所述粉碎单元包括固定安装在所述保护罩上的粉碎桶，设于所述粉碎桶上的粉碎电机，与所述粉碎电机输出端连接的输入轴，套接在所述输入轴上的第一齿轮，与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，设于所述第二齿轮上的输出轴，位于所述粉碎桶内、且套接在所述输出轴上的多个旋转刀片，以及拆卸安装在所述粉碎桶上的挡板；通过设置的粉碎单元，能够将块状的药剂打碎，进而避免存在体积较大的药剂。

在进一步的实施例中，所述出料单元包括与处理桶其中一个侧壁连接的连接框，设于所述连接框上的环形支座，与所述环形支座连接的出料筒，与所述环形支座活动连接的下料块，与所述下料块连接的驱动气缸，以及设于所述下料款上的一组导向管；

所述导向管另一端贯穿连接框，所述驱动气缸位于连接框上；

所述下料框上设有多个用于药剂通过的第一通孔，所述环形支座上也设有与第一通孔直径相同的第二通孔，通过设置的驱动气缸，进而能够调节添加至处理桶中的药剂质量。

在进一步的实施例中，所述连接框上还设有下料气缸，设于所述下料气缸输出端的调节板，设于所述调节板上的多个下料斗，对称安装在所述连接框上的一组调节滑轨，以及与所述调节滑轨滑动连接的调节滑块；

所述调节滑块与调节板滑动连接；

所述下料斗出口端具有预定的弧度、且在非加药状态时，下料斗出口端与处理桶侧壁抵接，在投药状态时，下料斗出口端从处理桶侧壁上分离；通过设置的下料气缸，进而能够调节药剂的下料区域，进而能够避免集中下料的情况，从而保证药剂能够顺利进行溶解工作。

一种基于上述船舶生活废水处理装置的处理方法，包括如下步骤：

S1：当需要对船舶上的废水进行净水处理工作时，此时可将去除固体颗粒物的废水运输至处理桶中，进而可将处理桶作为反应桶，完成对废水的净化工作；

S2：当废水位于处理桶中，此时操作人员可将要投入的药剂投入粉碎单元中，然后粉碎电机开始工作，进而运动的粉碎电机能够带动输入轴开始转动，进而运动的输入轴能够带动第一齿轮开始转动，进而运动的第一齿轮能够带动第二齿轮开始转动，进而运动的第二齿轮能够带动输出轴开始转动，进而运动的输出轴能够带动旋转刀片开始转动，转动的旋转刀片能够对位于粉碎桶中的块状药剂进行粉碎工作，当粉碎电机工作一端时间后，此时粉碎电机通知工作，然后操作人员将挡板拆下，进而粉碎桶中的药剂能够被添加至碾压单元内；

S3：当粉碎电机停止工作时，此时驱动电机开始工作，进而运动的驱动电机能够带动驱动轮开始转动，进而运动的驱动轮能够带动传动皮带开始工作，进而运动的传动皮带能够带动从动轮开始转动，进而运动的从动轮能够带动驱动轴开始转动，进而运动的驱动轴能够带动驱动齿轮开始转动，进而运动的驱动齿轮能够带动从动齿轮开始转动，进而运动的从动齿轮能够带动转动轴开始工作，进而运动的转动轴能够带动碾压单元开始工作；

S4：当转动轴开始工作时，此时运动的转动轴能够带动旋转座开始工作，进而运动的旋转座开始带动下压板开始工作，进而运动的下压板能够带动偏心轴开始工作，进而运动的偏心轴能够带动碾压辊开始工作，同时蒸汽输出部会向药剂中喷出一定剂量的粘合剂，粘合剂可为水等溶液，由于碾压辊轴向上设有多个凹槽，因此碾压辊转动时能够对药剂进行挤压工作，使药剂在凹槽中形成既定形状，然后在驱动单元的运动下，会使成形的药剂产生一定的离心力，进而使药剂能够从定模件上的出模口中排出，进而使药剂能够位于限位筒与保护罩之间的区域；

S5：当成型的药剂位于限位筒与保护罩之间的区域后，此时驱动杆在下压板的带动下，进而能够带动驱动板开始运动，进而能够推动成型的药剂进行运动，进而能够使药剂从模座上的出料口处排出，同时在驱动过程中吸风部开始运动，进而可产生一定的负压，对位于限位筒与保护罩之间的粉末状药剂进行吸附工作，进而能够使粉碎后的药剂形成既定的颗粒状；

S6：在向出料筒中投放颗粒状药剂前，驱动气缸开始工作，进而运动的驱动气缸能够带动下料块开始工作，进而使下料块中的第一通孔与环形支座上的第二通孔重合，完成上述工作后，颗粒状药剂经下料板运输至出料筒中，然后经过第一通孔和第二通孔，进而能够被运输至下料斗中，当下料斗中的药剂达到一定剂量后，此时驱动气缸能够带动下料块运动，进而使第一通孔与第二通孔之间错位，使出料筒中的颗粒状药剂不能被运输至下料斗中，进而能够停止对物料的添加工作；

S7：当下料斗中装满药剂后，此时下料气缸开始工作，进而运动的下料气缸能够带动调节板开始工作，进而下料斗在调节滑块的配合下，能够在调节滑轨长度方向上往复运动，进而能够使下料斗的出口端离开处理桶内壁，进而能够完成对废水中的药剂投放工作；

S8：当完成对废水的药剂投放工作后，静置一段时间，在药剂的配合下，能够完成对废水的处理工作。

有益效果：本发明公开了一种船舶生活废水处理装置，为了避免药剂在添加过程中漂浮在空气内，进而本装置中设有碾压单元，通过驱动单元的运动，进而能够带动碾压单元中的碾压辊进行转动，进而运动的碾压辊能够对位于碾压区域的物料进行挤压，粉末状药剂在粘合剂和碾压辊的作用下，能够使位于碾压区域内的粉末状药剂能够形成颗粒状或者块状，进而块状的药剂能够从定模件上的出模口出排出，进而在驱动板的运动下，进而块状的药剂能够运动至下料斗中，下料斗将药剂投入处理桶中，进而能够完成对处理桶中的废水处理工作，进而能够完成对船舶生活废水的净化，进而能够对船舶生活废水进行多次利用工作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的驱动单元示意图。

图3是本发明的粉碎单元剖视图。

图4是本发明的碾压单元结构示意图。

图5是本发明的下挡料板结构示意图。

图6是本发明的定模件结构示意图。

图7是本发明的出料单元结构示意图。

附图标记为：处理桶1、安装架2、驱动单元3、驱动电机31、驱动轮32、从动轮33、驱动轴34、驱动齿轮35、从动齿轮36、转动轴37、支撑座38、粉碎单元4、粉碎桶41、粉碎电机42、输入轴43、第一齿轮44、第二齿轮45、输出轴46、旋转刀片47、挡板48、碾压单元5、旋转座51、下压板52、碾压辊53、偏心轴54、吸风部55、定模件56、上挡料板57、下挡料板58、驱动杆59、驱动板510、保护罩511、限位筒512、模座513、出料单元6、调节滑轨61、出料筒62、环形支座63、驱动气缸64、下料斗65、连接框66、导向管67、下料气缸68、调节板69、调节滑块610、下料块611、下料板612。

具体实施方式

经过申请人的研究分析，出现这一问题（在添加过程中，会导致药剂的漂浮，进而会使得药剂会被人体吸入，进而损伤人体器官或者附着至其他区域，而现有的药剂在遇到潮湿环境时，会产生一定的碱性，进而会损坏其附着的设备，进而导致船舶的损坏）的原因在于现有的废水处理装置为了能够增加净水的强度或去除掉废水中的异味，除了采取简单的活性炭对气体和小的悬浮物的吸附工作，还会向废水中添加一定剂量的药剂，通过添加的药剂与水中游离的粒子之间发生化学反应，进而能够完成对废水的净化工作，现有的药剂大都为粉末状，因此在操作人员向废水中进行药剂添加工作时，在其投放过程中，由于是在船舶上进行废水处理，且船舶大都位于水面或者海面上，进而会导致船舶产生一定的颠簸，而由于粉末状的药剂质量较轻，进而在添加过程中，会导致药剂的漂浮，本发明为了避免药剂在添加过程中漂浮在空气内，进而本装置中设有碾压单元，通过驱动单元的运动，进而能够带动碾压单元中的碾压辊进行转动，进而运动的碾压辊能够对位于碾压区域的物料进行挤压，粉末状药剂在粘合剂和碾压辊的作用下，能够使位于碾压区域内的粉末状药剂能够形成颗粒状或者块状，进而块状的药剂能够从定模件上的出模口出排出，进而在驱动板的运动下，进而块状的药剂能够运动至下料斗中，进而能够完成对处理桶中的废水处理工作，进而能够完成对船舶生活废水的净化，进而能够对船舶生活废水进行多次利用工作。

一种船舶生活废水处理装置，包括：处理桶1、安装架2、驱动单元3、驱动电机31、驱动轮32、从动轮33、驱动轴34、驱动齿轮35、从动齿轮36、转动轴37、支撑座38、粉碎单元4、粉碎桶41、粉碎电机42、输入轴43、第一齿轮44、第二齿轮45、输出轴46、旋转刀片47、挡板48、碾压单元5、旋转座51、下压板52、碾压辊53、偏心轴54、吸风部55、定模件56、上挡料板57、下挡料板58、驱动杆59、驱动板510、保护罩511、限位筒512、模座513、出料单元6、调节滑轨61、出料筒62、环形支座63、驱动气缸64、下料斗65、导向管66、导向管67、下料气缸68、调节板69、调节滑块610、下料块611。

如附图1至7所述，本装置包括处理桶1，位于所述处理桶1一侧的安装架2，设于所述安装架2上的驱动单元3，与所述驱动单元3连接的碾压单元5，设于所述碾压单元5顶部的粉碎单元4，以及与所述碾压单元5连接的出料单元6；通过驱动单元3的运动，进而能够带动碾压单元5中的碾压辊53进行转动，进而运动的碾压辊53能够对位于碾压区域的物料进行挤压，粉末状药剂在粘合剂和碾压辊53的作用下，能够使位于碾压区域内的粉末状药剂能够形成颗粒状或者块状，进而块状的药剂能够从定模件56上的出模口出排出，进而在驱动板510的运动下，进而块状的药剂能够运动至下料斗65中，进而能够完成对处理桶1中的废水处理工作，进而能够完成对船舶生活废水的净化，进而能够对船舶生活废水进行多次利用工作。

所述驱动单元3包括与所述安装架2固定连接的支撑座38，设于所述支撑座38上的驱动轮32和从动轮33，用于连接所述驱动轮32和从动轮33的传动皮带，与所述驱动轮32连接的驱动电机31，设于所述从动轮33上的驱动轴34，套接在所述驱动轴34上的驱动齿轮35，与所述驱动齿轮35啮合的从动齿轮36，设于所述从动齿轮36上的转动轴37，以及套设于所述转动轴37上的模座513；当需要对船舶上的废水进行净水处理工作时，此时可将去除固体颗粒物的废水运输至处理桶1中，进而可将处理桶1作为反应桶，完成对废水的净化工作；当粉碎电机42停止工作时，此时驱动电机31开始工作，进而运动的驱动电机31能够带动驱动轮32开始转动，进而运动的驱动轮32能够带动传动皮带开始工作，进而运动的传动皮带能够带动从动轮33开始转动，进而运动的从动轮33能够带动驱动轴34开始转动，进而运动的驱动轴34能够带动驱动齿轮35开始转动，进而运动的驱动齿轮35能够带动从动齿轮36开始转动，进而运动的从动齿轮36能够带动转动轴37开始工作，进而运动的转动轴37能够带动碾压单元5开始工作；通过设置的驱动单元3，进而保证碾压单元5的顺利运行，进而保证颗粒状药剂的形成。

在进一步实施例中，在药剂投放过程中，由于是在船舶上进行废水处理，且船舶大都位于水面或者海面上，进而会导致船舶产生一定的颠簸，而由于粉末状的药剂质量较轻，进而在添加过程中，会导致药剂的漂浮；同时当集中对某一区域进行大量的药剂投放工作时，此时在药剂与废水接触时，药剂会与废水反应，进而会产生胶体，而产生的胶体会包括在粉末状的药剂表面进行形成一层保护膜，进而导致药剂不能够溶解，从而形成结块附着在处理桶1底部。

为了能够解决上述问题，本装置中设有碾压单元5，所述碾压单元5包括安装在所述模座513上的保护罩511，与所述转动轴37一端连接的旋转座51，设于所述旋转座51上的下压板52和蒸汽输出部，对称安装在所述下压板52上的一组偏心轴54，套接在所述偏心轴54上的碾压辊53，以及设于所述模座513上的定模件56；所述碾压辊53表面设有与碾压辊53所对应轴线呈预定角度的多个凹槽；所述定模件56为环形结构，定模件56周向上设有多个出模口；所述碾压辊53与定模件56内壁抵接，所述凹槽为碾压辊53的碾压区域，用于将物料挤压成既定形状；至少在工作状态时，药剂位于碾压区域，通过转动轴37的转动，使碾压辊53开始转动，进而能够对位于碾压区域的药剂进行碾压成型工作，并将成型后的药剂从出模口处排出；所述碾压单元5还包括设于所述模座513底部的至少两个出料口，与所述出料口正对、且设于模座513上的下料板612，设于所述下压板52上的驱动杆59，位于驱动杆59另一端的驱动板510，安装在所述定模件56上的限位筒512，开设有所述保护罩511上的多个通风口，以及与所述通风口正对、且设置在保护罩511上的吸风部55；限位筒512外表面与保护罩511内表面形成出料区域，所述驱动板510用于将位于出料区域中的颗粒药剂运输至出料口处；通风口位于出模口上方；当转动轴37开始工作时，此时运动的转动轴37能够带动旋转座51开始工作，进而运动的旋转座51开始带动下压板52开始工作，进而运动的下压板52能够带动偏心轴54开始工作，进而运动的偏心轴54能够带动碾压辊53开始工作，同时蒸汽输出部会向药剂中喷出一定剂量的粘合剂，由于碾压辊53轴向上设有多个凹槽，因此碾压辊53转动时能够对药剂进行挤压工作，使药剂在凹槽中形成既定形状，然后在驱动单元3的运动下，会使成形的药剂产生一定的离心力，进而使药剂能够从定模件56上的出模口中排出，进而使药剂能够位于限位筒512与保护罩511之间的区域；当成型的药剂位于限位筒512与保护罩511之间的区域后，此时驱动杆59在下压板52的带动下，进而能够带动驱动板510开始运动，进而能够推动成型的药剂进行运动，进而能够使药剂从模座513上的出料口处排出，同时在驱动过程中吸风部55开始运动，进而可产生一定的负压，对位于限位筒512与保护罩511之间的粉末状药剂进行吸附工作，进而能够使粉碎后的药剂形成既定的颗粒状；进而能够将粉末状药剂加工成颗粒状，避免了添加过程中粉末的飘荡，同时通过配合有出料单元6，进而能够调节颗粒状物体的添加区域，进而避免向同一区域添加过多的药剂，而避免了结块情况的发生；将通风口设于出模口上方，进而能够对未粘合的药剂粉末进行收集，同时避免通风口与出模口正对，避免吸风部55直接对碾压单元5中的药剂进行吸取工作。

所述碾压单元5还包括安装在所述旋转座51上的一组上挡料板57和一组下挡料板58；所述下挡料板58一端具有缺口；所述上挡料板57与旋转座51之间存在预定角度；所述下挡料板58与旋转座51之间存在预定角度，所述下挡料板58与上挡料板57的倾斜方向相反；所述上挡料板57所在平面与下挡料板58所在平面之间存在预定的倾角；下挡料板58缺口端与模座513底部抵接，在驱动单元3的配合下，用于将模座513底部的药剂运输至下挡料板58上、并将其抬升至预定的高度，进而使药剂能够位于碾压区域；所述上挡料板57用于阻挡药剂飞出。

所述粉碎单元4包括固定安装在所述保护罩511上的粉碎桶41，设于所述粉碎桶41上的粉碎电机42，与所述粉碎电机42输出端连接的输入轴43，套接在所述输入轴43上的第一齿轮44，与所述第一齿轮44啮合的第二齿轮45，设于所述第二齿轮45上的输出轴46，位于所述粉碎桶41内、且套接在所述输出轴46上的多个旋转刀片47，以及拆卸安装在所述粉碎桶41上的挡板48；当废水位于处理桶1中，此时操作人员可将要投入的药剂投入粉碎单元4中，然后粉碎电机42开始工作，进而运动的粉碎电机42能够带动输入轴43开始转动，进而运动的输入轴43能够带动第一齿轮44开始转动，进而运动的第一齿轮44能够带动第二齿轮45开始转动，进而运动的第二齿轮45能够带动输出轴46开始转动，进而运动的输出轴46能够带动旋转刀片47开始转动，转动的旋转刀片47能够对位于粉碎桶41中的块状药剂进行粉碎工作，当粉碎电机42工作一端时间后，此时粉碎电机42通知工作，然后操作人员将挡板48拆下，进而粉碎桶41中的药剂能够被添加至碾压单元5内，由于药剂大都是存储在船舶上，而船舶中的环境较为湿润，进而会导致存储的药剂结成较大的块状，而将这类较大块状的药剂投放至处理桶1中，进而会影响药剂的溶解速度，进而降低废水的处理效率，本装置通过设置的粉碎单元4，能够将块状的药剂打碎，避免存在体积较大的药剂。

所述出料单元6包括与处理桶1其中一个侧壁连接的连接框66，设于所述连接框66上的环形支座63，与所述环形支座63连接的出料筒62，与所述环形支座63活动连接的下料块611，与所述下料块611连接的驱动气缸64，以及设于所述下料款上的一组导向管67；所述导向管67另一端贯穿连接框66，所述驱动气缸64位于连接框66上；所述下料框上设有多个用于药剂通过的第一通孔，所述环形支座63上也设有与第一通孔直径相同的第二通孔；所述连接框66上还设有下料气缸68，设于所述下料气缸68输出端的调节板69，设于所述调节板69上的多个下料斗65，对称安装在所述连接框66上的一组调节滑轨61，以及与所述调节滑轨61滑动连接的调节滑块610；所述调节滑块610与调节板69滑动连接；所述下料斗65出口端具有预定的弧度、且在非加药状态时，下料斗65出口端与处理桶1侧壁抵接，在投药状态时，下料斗65出口端从处理桶1侧壁上分离；在向出料筒62中投放颗粒状药剂前，驱动气缸64开始工作，进而运动的驱动气缸64能够带动下料块611开始工作，进而使下料块611中的第一通孔与环形支座63上的第二通孔重合，完成上述工作后，颗粒状药剂经下料板612运输至出料筒62中，然后经过第一通孔和第二通孔，进而能够被运输至下料斗65中，当下料斗65中的药剂达到一定剂量后，此时驱动气缸64能够带动下料块611运动，进而使第一通孔与第二通孔之间错位，使出料筒62中的颗粒状药剂不能被运输至下料斗65中，进而能够停止对物料的添加工作；当下料斗65中装满药剂后，此时下料气缸68开始工作，进而运动的下料气缸68能够带动调节板69开始工作，进而下料斗65在调节滑块610的配合下，能够在调节滑轨61长度方向上往复运动，进而能够使下料斗65的出口端离开处理桶1内壁，进而能够完成对废水中的药剂投放工作；当完成对废水的药剂投放工作后，静置一段时间，在药剂的配合下，能够完成对废水的处理工作；通过设置的驱动气缸64，进而能够调节添加至处理桶1中的药剂质量，而通过设置的下料气缸68，进而能够调节药剂的下料区域，进而能够避免集中下料的情况，从而保证药剂能够顺利进行溶解工作。

工作原理说明：当需要对船舶上的废水进行净水处理工作时，此时可将去除固体颗粒物的废水运输至处理桶1中，进而可将处理桶1作为反应桶，完成对废水的净化工作；当废水位于处理桶1中，此时操作人员可将要投入的药剂投入粉碎单元4中，然后粉碎电机42开始工作，进而运动的粉碎电机42能够带动输入轴43开始转动，进而运动的输入轴43能够带动第一齿轮44开始转动，进而运动的第一齿轮44能够带动第二齿轮45开始转动，进而运动的第二齿轮45能够带动输出轴46开始转动，进而运动的输出轴46能够带动旋转刀片47开始转动，转动的旋转刀片47能够对位于粉碎桶41中的块状药剂进行粉碎工作，当粉碎电机42工作一端时间后，此时粉碎电机42通知工作，然后操作人员将挡板48拆下，进而粉碎桶41中的药剂能够被添加至碾压单元5内；当粉碎电机42停止工作时，此时驱动电机31开始工作，进而运动的驱动电机31能够带动驱动轮32开始转动，进而运动的驱动轮32能够带动传动皮带开始工作，进而运动的传动皮带能够带动从动轮33开始转动，进而运动的从动轮33能够带动驱动轴34开始转动，进而运动的驱动轴34能够带动驱动齿轮35开始转动，进而运动的驱动齿轮35能够带动从动齿轮36开始转动，进而运动的从动齿轮36能够带动转动轴37开始工作，进而运动的转动轴37能够带动碾压单元5开始工作；当转动轴37开始工作时，此时运动的转动轴37能够带动旋转座51开始工作，进而运动的旋转座51开始带动下压板52开始工作，进而运动的下压板52能够带动偏心轴54开始工作，进而运动的偏心轴54能够带动碾压辊53开始工作，同时蒸汽输出部会向药剂中喷出一定剂量的粘合剂，由于碾压辊53轴向上设有多个凹槽，因此碾压辊53转动时能够对药剂进行挤压工作，使药剂在凹槽中形成既定形状，然后在驱动单元3的运动下，会使成形的药剂产生一定的离心力，进而使药剂能够从定模件56上的出模口中排出，进而使药剂能够位于限位筒512与保护罩511之间的区域；当成型的药剂位于限位筒512与保护罩511之间的区域后，此时驱动杆59在下压板52的带动下，进而能够带动驱动板510开始运动，进而能够推动成型的药剂进行运动，进而能够使药剂从模座513上的出料口处排出，同时在驱动过程中吸风部55开始运动，进而可产生一定的负压，对位于限位筒512与保护罩511之间的粉末状药剂进行吸附工作，进而能够使粉碎后的药剂形成既定的颗粒状；在向出料筒62中投放颗粒状药剂前，驱动气缸64开始工作，进而运动的驱动气缸64能够带动下料块611开始工作，进而使下料块611中的第一通孔与环形支座63上的第二通孔重合，完成上述工作后，颗粒状药剂经下料板612运输至出料筒62中，然后经过第一通孔和第二通孔，进而能够被运输至下料斗65中，当下料斗65中的药剂达到一定剂量后，此时驱动气缸64能够带动下料块611运动，进而使第一通孔与第二通孔之间错位，使出料筒62中的颗粒状药剂不能被运输至下料斗65中，进而能够停止对物料的添加工作；当下料斗65中装满药剂后，此时下料气缸68开始工作，进而运动的下料气缸68能够带动调节板69开始工作，进而下料斗65在调节滑块610的配合下，能够在调节滑轨61长度方向上往复运动，进而能够使下料斗65的出口端离开处理桶1内壁，进而能够完成对废水中的药剂投放工作；当完成对废水的药剂投放工作后，静置一段时间，在药剂的配合下，能够完成对废水的处理工作。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种船舶生活废水处理装置，其特征是，包括：

处理桶，位于所述处理桶一侧的安装架，设于所述安装架上的驱动单元，与所述驱动单元连接的碾压单元，设于所述碾压单元顶部的粉碎单元，以及与所述碾压单元连接的出料单元。

2.根据权利要求1所述的一种船舶生活废水处理装置，其特征是：所述驱动单元包括与所述安装架固定连接的支撑座，设于所述支撑座上的驱动轮和从动轮，用于连接所述驱动轮和从动轮的传动皮带，与所述驱动轮连接的驱动电机，设于所述从动轮上的驱动轴，套接在所述驱动轴上的驱动齿轮，与所述驱动齿轮啮合的从动齿轮，设于所述从动齿轮上的转动轴，以及套设于所述转动轴上的模座。

3.根据权利要求2所述的一种船舶生活废水处理装置，其特征是：所述碾压单元包括安装在所述模座上的保护罩，与所述转动轴一端连接的旋转座，设于所述旋转座上的下压板和蒸汽输出部，对称安装在所述下压板上的一组偏心轴，套接在所述偏心轴上的碾压辊，以及设于所述模座上的定模件；

所述碾压辊表面设有与碾压辊所对应轴线呈预定角度的多个凹槽；

所述定模件为环形结构，定模件周向上设有多个出模口；

所述碾压辊与定模件内壁抵接，所述凹槽为碾压辊的碾压区域，用于将物料挤压成既定形状；

至少在工作状态时，药剂位于碾压区域，通过转动轴的转动，使碾压辊开始转动，进而能够对位于碾压区域的药剂进行碾压成型工作，并将成型后的药剂从出模口处排出。

4.根据权利要求1所述的一种船舶生活废水处理装置，其特征是：所述碾压单元还包括安装在所述旋转座上的一组上挡料板和一组下挡料板；

所述下挡料板一端具有缺口；

所述上挡料板与旋转座之间存在预定角度；

所述下挡料板与旋转座之间存在预定角度，所述下挡料板与上挡料板的倾斜方向相反；

所述上挡料板所在平面与下挡料板所在平面之间存在预定的倾角；

下挡料板缺口端与模座底部抵接，在驱动单元的配合下，用于将模座底部的药剂运输至下挡料板上、并将其抬升至预定的高度，进而使药剂能够位于碾压区域；

所述上挡料板用于阻挡药剂飞出。

5.根据权利要求4所述的一种船舶生活废水处理装置，其特征是：所述碾压单元还包括设于所述模座底部的至少两个出料口，与所述出料口正对、且设于模座上的下料板，设于所述下压板上的驱动杆，位于驱动杆另一端的驱动板，安装在所述定模件上的限位筒，开设有所述保护罩上的多个通风口，以及与所述通风口正对、且设置在保护罩上的吸风部；

限位筒外表面与保护罩内表面形成出料区域，所述驱动板用于将位于出料区域中的颗粒药剂运输至出料口处；

通风口位于出模口上方。

6.根据权利要求3所述的一种船舶生活废水处理装置，其特征是：所述粉碎单元包括固定安装在所述保护罩上的粉碎桶，设于所述粉碎桶上的粉碎电机，与所述粉碎电机输出端连接的输入轴，套接在所述输入轴上的第一齿轮，与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，设于所述第二齿轮上的输出轴，位于所述粉碎桶内、且套接在所述输出轴上的多个旋转刀片，以及拆卸安装在所述粉碎桶上的挡板。

7.根据权利要求6所述的一种船舶生活废水处理装置，其特征是：所述出料单元包括与处理桶其中一个侧壁连接的连接框，设于所述连接框上的环形支座，与所述环形支座连接的出料筒，与所述环形支座活动连接的下料块，与所述下料块连接的驱动气缸，以及设于所述下料款上的一组导向管；

所述导向管另一端贯穿连接框，所述驱动气缸位于连接框上；

所述下料框上设有多个用于药剂通过的第一通孔，所述环形支座上也设有与第一通孔直径相同的第二通孔。

8.根据权利要求7所述的一种船舶生活废水处理装置，其特征是：所述连接框上还设有下料气缸，设于所述下料气缸输出端的调节板，设于所述调节板上的多个下料斗，对称安装在所述连接框上的一组调节滑轨，以及与所述调节滑轨滑动连接的调节滑块；

所述调节滑块与调节板滑动连接；

所述下料斗出口端具有预定的弧度、且在非加药状态时，下料斗出口端与处理桶侧壁抵接，在投药状态时，下料斗出口端从处理桶侧壁上分离。

9.一种基于权利要求1至8任一权利要求所述的船舶生活废水处理装置的处理方法，其特征是，包括如下步骤：

S1：当需要对船舶上的废水进行净水处理工作时，此时可将去除固体颗粒物的废水运输至处理桶中，进而可将处理桶作为反应桶，完成对废水的净化工作；

S2：当废水位于处理桶中，此时操作人员可将要投入的药剂投入粉碎单元中，然后粉碎电机开始工作，进而运动的粉碎电机能够带动输入轴开始转动，进而运动的输入轴能够带动第一齿轮开始转动，进而运动的第一齿轮能够带动第二齿轮开始转动，进而运动的第二齿轮能够带动输出轴开始转动，进而运动的输出轴能够带动旋转刀片开始转动，转动的旋转刀片能够对位于粉碎桶中的块状药剂进行粉碎工作，当粉碎电机工作一端时间后，此时粉碎电机通知工作，然后操作人员将挡板拆下，进而粉碎桶中的药剂能够被添加至碾压单元内；

S3：当粉碎电机停止工作时，此时驱动电机开始工作，进而运动的驱动电机能够带动驱动轮开始转动，进而运动的驱动轮能够带动传动皮带开始工作，进而运动的传动皮带能够带动从动轮开始转动，进而运动的从动轮能够带动驱动轴开始转动，进而运动的驱动轴能够带动驱动齿轮开始转动，进而运动的驱动齿轮能够带动从动齿轮开始转动，进而运动的从动齿轮能够带动转动轴开始工作，进而运动的转动轴能够带动碾压单元开始工作；

S4：当转动轴开始工作时，此时运动的转动轴能够带动旋转座开始工作，进而运动的旋转座开始带动下压板开始工作，进而运动的下压板能够带动偏心轴开始工作，进而运动的偏心轴能够带动碾压辊开始工作，同时蒸汽输出部会向药剂中喷出一定剂量的粘合剂，由于碾压辊轴向上设有多个凹槽，因此碾压辊转动时能够对药剂进行挤压工作，使药剂在凹槽中形成既定形状，然后在驱动单元的运动下，会使成形的药剂产生一定的离心力，进而使药剂能够从定模件上的出模口中排出，进而使药剂能够位于限位筒与保护罩之间的区域；

S5：当成型的药剂位于限位筒与保护罩之间的区域后，此时驱动杆在下压板的带动下，进而能够带动驱动板开始运动，进而能够推动成型的药剂进行运动，进而能够使药剂从模座上的出料口处排出，同时在驱动过程中吸风部开始运动，进而可产生一定的负压，对位于限位筒与保护罩之间的粉末状药剂进行吸附工作，进而能够使粉碎后的药剂形成既定的颗粒状；

S6：在向出料筒中投放颗粒状药剂前，驱动气缸开始工作，进而运动的驱动气缸能够带动下料块开始工作，进而使下料块中的第一通孔与环形支座上的第二通孔重合，完成上述工作后，颗粒状药剂经下料板运输至出料筒中，然后经过第一通孔和第二通孔，进而能够被运输至下料斗中，当下料斗中的药剂达到一定剂量后，此时驱动气缸能够带动下料块运动，进而使第一通孔与第二通孔之间错位，使出料筒中的颗粒状药剂不能被运输至下料斗中，进而能够停止对物料的添加工作；

S7：当下料斗中装满药剂后，此时下料气缸开始工作，进而运动的下料气缸能够带动调节板开始工作，进而下料斗在调节滑块的配合下，能够在调节滑轨长度方向上往复运动，进而能够使下料斗的出口端离开处理桶内壁，进而能够完成对废水中的药剂投放工作；

S8：当完成对废水的药剂投放工作后，静置一段时间，在药剂的配合下，能够完成对废水的处理工作。

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