SE539316C2 - Maskin för sågning av diken och förläggning av rör/kablar - Google Patents

Maskin för sågning av diken och förläggning av rör/kablar Download PDF

Info

Publication number
SE539316C2
SE539316C2 SE1451166A SE1451166A SE539316C2 SE 539316 C2 SE539316 C2 SE 539316C2 SE 1451166 A SE1451166 A SE 1451166A SE 1451166 A SE1451166 A SE 1451166A SE 539316 C2 SE539316 C2 SE 539316C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
saw
saw blade
ditch
micro
cables
Prior art date
Application number
SE1451166A
Other languages
English (en)
Other versions
SE1451166A1 (sv
Inventor
Hultman Hasse
Gustavsson Conny
Original Assignee
Dellcron Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=46051200&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SE539316(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Dellcron Ab filed Critical Dellcron Ab
Priority to SE1451166A priority Critical patent/SE539316C2/sv
Publication of SE1451166A1 publication Critical patent/SE1451166A1/sv
Publication of SE539316C2 publication Critical patent/SE539316C2/sv

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C23/00Auxiliary devices or arrangements for constructing, repairing, reconditioning, or taking-up road or like surfaces
    • E01C23/06Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road
    • E01C23/09Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for forming cuts, grooves, or recesses, e.g. for making joints or channels for markings, for cutting-out sections to be removed; for cleaning, treating, or filling cuts, grooves, recesses, or fissures; for trimming paving edges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D59/00Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices
    • B23D59/001Measuring or control devices, e.g. for automatic control of work feed pressure on band saw blade
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D59/00Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices
    • B23D59/008Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices comprising computers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D61/00Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
    • B23D61/02Circular saw blades
    • B23D61/025Details of saw blade body
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D61/00Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
    • B23D61/18Sawing tools of special type, e.g. wire saw strands, saw blades or saw wire equipped with diamonds or other abrasive particles in selected individual positions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/04Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
    • B28D1/045Sawing grooves in walls; sawing stones from rocks; sawing machines movable on the stones to be cut
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D7/00Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
    • B28D7/005Devices for the automatic drive or the program control of the machines
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D27/00Foundations as substructures
    • E02D27/32Foundations for special purposes
    • E02D27/46Foundations for supply conduits or other canals
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F5/00Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F5/00Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
    • E02F5/02Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches
    • E02F5/08Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches with digging wheels turning round an axis
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F5/00Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
    • E02F5/02Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches
    • E02F5/10Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches with arrangements for reinforcing trenches or ditches; with arrangements for making or assembling conduits or for laying conduits or cables
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F5/00Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
    • E02F5/02Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches
    • E02F5/10Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches with arrangements for reinforcing trenches or ditches; with arrangements for making or assembling conduits or for laying conduits or cables
    • E02F5/101Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches with arrangements for reinforcing trenches or ditches; with arrangements for making or assembling conduits or for laying conduits or cables forming during digging, e.g. underground canalisations or conduits, by bending or twisting a strip of pliable material; by extrusion
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F5/00Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
    • E02F5/02Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches
    • E02F5/12Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches with equipment for back-filling trenches or ditches
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F5/00Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
    • E02F5/16Machines for digging other holes in the soil
    • E02F5/18Machines for digging other holes in the soil for horizontal holes or inclined holes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/24Safety devices, e.g. for preventing overload
    • E02F9/245Safety devices, e.g. for preventing overload for preventing damage to underground objects during excavation, e.g. indicating buried pipes or the like
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L1/00Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
    • F16L1/024Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground
    • F16L1/028Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground in the ground
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L1/00Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
    • F16L1/024Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground
    • F16L1/028Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground in the ground
    • F16L1/032Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground in the ground the pipes being continuous
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/46Processes or apparatus adapted for installing or repairing optical fibres or optical cables
    • G02B6/50Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts
    • G02B6/504Installation in solid material, e.g. underground
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D3/00Control of position or direction
    • G05D3/10Control of position or direction without using feedback
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/06Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G9/00Installations of electric cables or lines in or on the ground or water
    • H02G9/06Installations of electric cables or lines in or on the ground or water in underground tubes or conduits; Tubes or conduits therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/162With control means responsive to replaceable or selectable information program
    • Y10T83/173Arithmetically determined program
    • Y10T83/175With condition sensor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/849With signal, scale, or indicator
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/849With signal, scale, or indicator
    • Y10T83/852Responsive to force
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/849With signal, scale, or indicator
    • Y10T83/866Indicates wear
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9457Joint or connection

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
  • Electric Cable Installation (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)

Abstract

li) ÉM?IB šfàïäíßíANßRläG Förešiggzinde Lippfànnšng avser en :naskin anordnad för sågning av :riikfcdikfzn :Jahförläggning av rörfkabíar i xnikrødíken, varvid nämnda :naskiaï innefatïar en sågkíifzgnannrdnaá. för sågning av :än míkrcciike i en områdn; varvid nämnda ïnnskfxn vidare innefattaren staåsšíiseringsannrdníng 'anordnad för stnbiiiazfrring av näxnncia rníkrofíškes *väggar vidförläggning av rör/kaïwšar i närfmda míkrodike, vnrvifí nämnda: stabfiíseríngsanørdzning piacerafí nmnfíefišbnrï char nämnda sågkíingn i näznndn nnkmcíike och naäzïznaíastabiíšseringsanfßrfíning innßfatiar ntyrmgan för sïyrníng av nxinst en röfikabeí då det föršäggsi nämaxnia mikrodike, (Fšg. Éš}

Description

MASKIN FÖR SÄGNING Av DIKEN OCH FÖRLÄGGNING AvRöR/KABLAR Tekniskt områdeFöreliggande uppfinning avser en maskin för sågning av mikrodiken och förläggning av rör/kablar. Uppfinningen avser särskilt en modifierad vägsåg.
Bakgrund till uppfinningen Utbyggnaden av fiberoptiska kommunikationsnät i villaorr1råden hindras ofta av höga kostnaderför schaktning och återställning av vägens ytbeläggning, såsom asfalt eller betong. En typiskfiberanslutning i ett villaområde kostar ca EURO 3000 exklusive moms och därför är mångavillaägare tveksamma till att göra en sådan investering. Detta betyder i sin tur attanslutningsgraden blir låg när ett villaområde byggs, vilket ytterligare ökar kostnaden förfiberanslutning. Anledningen till detta är att kostnaden för ryggradsnätet är mer eller mindreoberoende av anslutningsgraden och en låg anslutningsgrad medför att färre fastighetsägare måste dela på den totala kostnaden för ryggradsnätet.
Alternativt, att ansluta husen genom grönorr1råden/tomtmark mellan fastigheter i ettvillaområde är i de flesta fall inte möjligt. Med all säkerhet skulle kostnadema vara väsentligtlägre eftersom det till och med skulle kunna vara möjligt att plöja ned slangar/rör för fiberkablarmen detta innebär att man antagligen ofta måste korsa trädgårdar för fastigheter hos folk sominte vill ansluta sig. Även återställning av blomrabatter, buskar och träd kan vara mycketkostsamt. Slutligen skulle det antagligen vara en enorm uppgift att ordna med tillstånd från alla fastighetsägare som berörs.
Föreliggande ansökan beskriver en ny metod för att göra mikrodiken och förläggning avrör/kablar i mikrodiken, vilken är benämnd Micro Trenching Teknik (MTT). I detta avseendefinns det ett behov inom teknikens område för en anordning som kan användas tillsammans med den nya metoden och/eller förbättrar nämnda nya metod.
Sammanfattning av uppfinningen Ett ändamål med uppfinningen är att tillhandahålla en maskin för sågning av mikrodiken ochförläggning av rör/kommunikationskablar som helt eller delvis löser problem och nackdelarmed känd teknik. Ett annat ändamål med uppfinningen är att tillhandahålla en maskin somförbättrar förläggningen av rör/kablar (tex. kommunikationskablar) i mikrodiken så att kostnaden kan reduceras och tid sparas.
Ovan nämnda ändamål uppnås med en maskin anordnad för sågning av mikrodiken ochförläggning av rör/kablar i mikrodiken, varvid nämnda maskin innefattar en sågklinga anordnadför sågning av ett mikrodike i ett område; varvid nämnda maskin vidare innefattar enstabiliseringsanordning anordnad för stabilisering av nämnda mikrodikes väggar vidförläggning av rör/kablar i nämnda mikrodike, varvid nämnda stabiliseringsanordning ärplacerad omedelbart efter nämnda sågklinga i nämnda mikrodike och nämndastabiliseringsanordnin g innefattar styrorgan för styrning av minst ett rör/kabel då det förläggs i nämnda mikrodike.
Utföringsformer av maskinen enligt uppfinningen är definierade i de bilagda osjälvständiga patentkraven och beskrivs i efterföljande detaljerade beskrivning.
En maskin enligt föreliggande uppfinning gör det möjligt med sågning av mikrodiken ochautomatiskt förläggning av rör/kablar i detsamma på ett effektivt sätt, vilket sparar tid ochpengar. Särskilt tillhandahåller uppfinningen en lösning med vilken rör/kablar kan förläggas på ett kontrollerat och förutbestämt sätt och med hög hastighet.
Andra fördelar och tillämpningar av föreliggande uppfinning kommer att bli uppenbara genom följ ande detaljerade beskrivning av uppfinningen.
Kortfattad beskrivning av figurerDe bilagda figurerna år avsedda att klargöra och förklara föreliggande uppfinning, i vilken;- Figur 1 visar ett flödesschema för MTT; - Figur 2 visar ett flödesschema av en utföringsforrn av MTT; - Figur 3a och 3b schematiskt visar ett tvärsnitt av ett gatuornråde med ettmikrodike; - Figur 4 schematiskt visar tvärsnittet i figur 3, varvid mikrodiket är återfyllt medett fyllnadsmaterial, såsom sand, och förseglat med två förseglingslager; - Figur 5 visar en typisk layout för ett fiber-till-hem-nät; - Figur 6 visar hur avgreningar till enskilda fastigheter sågas från etthuvudmikrodike; - Figur 7 visar av grenin g till enskilda fastigheter i det fall styrd borrning användsi stället for sågning; - Figur 8 visar en sågningsmaskin med dess sågklinga/sågblad och enstabiliseringsanordning för förläggning av rör/kablar placerad direkt bakomsågklingan; - Figur 9 visar sågningsmaskinen där stabiliseringsanordningen är anordnad församtidig förläggning av ett flertal rör/kablar samtidigt som ordningen hosrören/kablarna bevaras i mikrodiket; - Figur l0 visar i detalj var det översta röret/kabeln skall kapas för attröret/kabeln skall ges tillräcklig längd för att nå sin slutdestination; och - Figurer ll-l3 visar ytterligare utföringsformer av stabiliseringsanordningen(kanalema är endast antydda i figurer ll-l3 och skall därför inte ses som verkliga representationer) Detaljerad beskrivning av uppfinningen För att uppnå ovan beskrivna ändamål är en maskin för sågning och förläggning av rör/kablartillhandahållen. Uppfinnama har insett behovet av att förläggningen av rör/kablar måste skeinnan mikrodikets väggar kollapsar och innan stenar (eller grus/jord) och speciellt stenar störreän dikets bredd kilas fast i mikrodikets sidor och hindrar installation av rör/kablar hela vägenned till botten av mikrodiket. Genom att uppnå detta sparas tid (och pengar) eftersom installationen kan genomföras utan onödiga avbrott.
Av denna anledning är föreliggande maskin anordnad för sågning i ett område. Därför innefattarmaskinen en sågklinga, företrädesvis cirkelformad, för sågning av mikrodikena (”microtrenches”). De sågade mikrodikena är anordnade för mottagande av rör/kablar, vilket betyder att de sågade mikrodikena har givits lämpliga dimensioner.
Maskinen innefattar även en stabiliseringsanordning anordnad för att stabilisera mikrodiketsväggar vid förläggning av rör/kablar och av denna anledning är stabiliseringsanordningenplacerad omedelbart efter sågklingan i det sågade mikrodiket så att väggarna är stabiliseradetills dess att rör/kablar har förlagts/installerats medelst styrorgan, vilka även är anordnade på stabiliseringsanordnin gen.
För stabilisering av mikrodikenas väggar består stabiliseringsanordningen av lämpligastabiliseringselement såsom lämpliga sidoelement vilka är anordnade för att ”hålla upp”väggarna tills dess att rören/kablama har installerats i mikrodiket. Det är viktigt attstabiliseringsanordnin gen är placerad omedelbart bakom sågklingan så att diket som sågas medsågklingan stabiliseras omedelbart efter det att de sågats så att det inte faller ihop eller att stenareller andra föremål rasar ned i diket innan rör/kablar förlagts. Därför är enligt en utföringsformav uppfinningen största tillåtna avstånd mellan sågklingan och stabiliseringsanordningen störreän 0 mm men mindre än l0 mm. Dimensionen på stabiliseringsanordningen beror på storlekenhos rören/kablama, antalet rör som skall förläggas på samma gång och djupet av förläggningeni diket. Emellertid skall bredden hos stabiliseringsanordningen vara något mindre än bredden hos sågklingan.
Vidare, för att erhålla kontrollerad och automatisk förläggning av rör/kablar har anordningenäven styrorgan som styr rören/kablama ned i diket på ett kontrollerat och ordnat sätt.Kombinationen av stabilisering och styming har visat sig reducera kostnad och tid på etteffektivt sätt eftersom processen med sågning och installation kan utföras samtidigt.Styrorganen är anordnade på stabiliseringsanordningen och därför möjliggör uppfinningen attrör/kablar kan förläggas i det sågade mikrodiket under tiden det stabiliseras avstabiliseringsanordningen. Rör/kablar kan på så sätt förläggas med hög precision (t.eX. på rätt höjd i mikrodiket) eftersom diket är "rent" så länge diket stabiliseras av anordningen.
Stabiliseringsanordningen kan tillverkas av något lämpligt starkt material så att dikena kanstabiliseras. Materialet skall lämpligen vara stelt, segt och hårt men ändå fleXibelt för att klarapåfrestningar under drift. lnfästningen av stabiliseringsanordningen på spåfräsningsmaskinenskall ha en viss fleXibilitet för att förhindra skador om stabiliseringsanordningen fastnar i diket.
Stål eller stållegeringar är lämpliga eftersom de kan ges rätt egenskaper vid legerin g med andra metaller såsom platina och magnesium. Eftersom det är ett begränsat utrymme i det sågademikrodiket måste stabiliseringsanordningens väggar vara så tunna som möjligt för att kunnahantera passerande rör/kablar, men fortfarande ha de egenskaper som beskrivs ovan.Stållegeringar med hårdhet motsvarande 400 - 700 Brinell har visat sig vara lämplig för dessatillämpningar. Det har även konstaterats att stabiliseringsanordningen kan tillverkas som enkolfibergjutning. Delar av stabiliseringsanordningen kan gjutas separat innan montering av en stabiliseringsanordnin g.
Enligt en utföringsform av uppfinningen, har stabiliseringsanordningen en ingång och enutgång för rör/kablar, där ingången och utgången är anslutna till styrorganen. Företrädesvis ärstyrorganen kanaler genom vilka rören/kablarna styrs genom stabiliseringsanordningen. Underdrift är ingången lämpligen ovan marknivå och vertikalt eller nära vertikalt anordnad medanutgången är under marknivå i mikrodiket och horisontellt eller nära horisontellt anordnad föratt undvika slitage på rören/kablarna. Därför är det minsta avståndet (vid marknivå) mellanstabiliseringsanordningens utgång och sågklingan något längre än den minsta rekommenderadeböjradien för rören/kablarna som ska installeras, vilket betyder att minimiavståndet är beroendeav minsta rekommenderade böjradie för rören/kablama. Detta betyder normalt mellan l00 mmoch 500 mm mätt vid marknivå, men andra avstånd är möjliga. Dessutom kan ingången,utgången och styrorganen tillsammans vara löstagbart anordnade på stabiliseringsanordningent.eX. som en löstagbar kassett. Genom att ha styrorganen i en löstagbar kassett förkortasinstallationstiden vid vissa tillfällen eftersom den tidsödande uppgiften att stoppa in många rör/kablar i deras respektive kanaler kan undvikas.
Uppfinnama har dessutom insett att det verksamma djupet för stabiliseringsanordningen imikrodiket skall vara upp till 50 mm mindre än det verksamma djupet för sågklingan enligt enutföringsform. Skillnaden i djup mellan sågklingan och stabiliseringsanordningen, vid drift,bestämmer hur snabbt marknivån kan tillåtas förändras (d.v.s. gå ned). Sågklingan måste hasågat diket så djupt att stabiliseringsanordningen inte vidrör botten på det sågade diket för attundvika att stabiliseringsanordningen fastnar i marken. Detta eliminerar onödiga krafter påstabiliseringsanordnin gen och risken att den förstörs. Detta skulle kunna inträffa när marknivån snabbt blir lägre.
Dessutom, enligt ännu en annan utföringsform av uppfinningen, har stabiliseringsanordningenoch sågklingan anordnats så att de kan höjas och sänkas oberoende av varandra. Detta är enfördel nar exempelvis sågklingan behöver bytas på grund av slitage eller om en annan typ avsågklinga erfordras (t.ex. en typ för asfalt och en annan för betong). Vidare kanstabiliseringsanordningen behöva bytas och då kan detta enkelt göras om de två delarna kanhöjas och sänkas oberoende av varandra. Dessutom, under kortare avbrott i sågningsprocessenhöjs sågklingan men stabiliseringsanordningen måste förbli i mikrodiket eftersom behovet avstabilisering av diket kvarstår. Emellertid kan stabiliseringsanordningen och sågklingan vidareanordnas så att båda delarna tillsammans kan lyftas och sänkas för att undvika skada, t.ex. när underj ordisk infrastruktur påträffas.
Stabiliseringsanordningen monteras lämpligen som en separat enhet på sågningsmaskinenmedelst ett antal rörliga axlar för höjning och sänkning. De rörliga axlama kan drivas av en fördetta ändamål speciellt avsedd motor. Sågningsmaskinen kan dessutom vara utrustad medsnabbfastsättningsanordningar och drivningsanordningar för både stabiliseringsanordningenoch sågklingan på vänster och höger sida (i sågriktningen). Det innebär att både den vänstraeller högra sidan av maskinen kan användas för sågning och förläggning av rör/kablar, viket kan vara nödvändigt på grund av hindrande infrastruktur, trafiksituation i området, etc.
Figur 9 visar en utföringsform av en maskin enligt uppfinningen. Stabiliseringsanordningen haren främre del och en bakre del, där den främre delen är monterad omedelbart bakom sågklingan.Det visas också att stabiliseringsanordningens främre del har en form som är komplementärmed formen hos sågklingan, vilken i detta fall är cirkulär. Med andra ord, i detta fall har denfrämre delen av stabiliseringsanordningen en konkav cirkulär form, med samma eller nästansamma radie som sågklingan och är monterad så nära sågklingan som möjligt, och på ett avståndmindre än l0 mm från sågklingan. Anledningen att den del av stabiliseringsanordningen somär under jord måste vara placerad så nära sågklingan som möjligt är för att göra det omöjligtför jord, stenar eller andra föremål att rasa ner till botten på diket eller kilas fast mellan sidomai diket. denna som kanaler inuti Styrorganen är i utföringsform formade stabiliseringsanordnin gen. Kanalerna är illustrerade med streckade linjer i figurerna.
Vidare kan bakre delen av stabiliseringsanordningen, där styrorganens utgång är placerad, ha andra föredragna former. En form är i stort sett parallell med den komplementära form som beskrivs ovan. En annan form är i stort sett motsatt till den komplementära formen och en tredjeutföringsform definierar en form som i stort sett är diagonal från botten och upp till toppen avden bakre delen i bakåtriktning. Dessa utföringsformer visas i figur ll-l3. Det bör aven noterasatt ingången, utgången och kanalema är placerade på den bakre delen avstabiliseringsanordningen i denna utföringsforrn. Stabiliseringsanordningen kan också ha ett kilforrnat (spetsigt) tvärsnitt i fronten i framåtriktning.
Företrädesvis, som nämnts ovan, skall stabiliseringsanordningen ha en maximal bredd ibredd.plats för de tvärsnitt som är densamma eller aningen mindre än sågklingans Stabiliseringsanordningen måste vara bred nog så att det finnskanalisationsrör/kablar som ska installeras, men tillräckligt smal så att den kan dras fram i det sågade mikrodiket.
En annan viktigt aspekt av uppfinningen är att med användning av styrorgan kan en inbördesordning av flertalet rör/kablar bevaras då de förläggs i det sågade mikrodiket. Detta är mycketviktigt då fler än ett rör förläggas samtidigt. I ett installationsscenario, kapas ett rör/kabel fören särskild fastighet på ett särskilt avstånd efter fastigheten. Det är viktigt att detta rör/kabel ärett av rören/kablama bland de översta rören/kablama i den mängd rör/kablar som finns i diketså att det lätt kan hittas. Röret/kabeln måste kapas innan stabiliseringsanordningen. Därför ärdet viktigt att veta vilket av alla rör/kablar som går in i stabiliseringsanordningen som kommerut högst upp i diket. Dessutom, eftersom färgen på röret/kabeln för en viss fastighet ofta ärbestämd på förhand måste rören/kablarna ordnas så att rör/kabel med rätt färg kommer ut högst upp, kapas till rätt längd när den bestämda fastigheten har passerats.
En metod som gör det möjligt att samtidigt förlägga ett flertal rör/kablar har ett stortkommersiellt värde eftersom installationsprocessen kan genomföras mycket snabbare än vadsom tidigare varit möjligt inom teknikornrådet. Av denna anledning, enligt denna utföringsformav uppfinningen har stabiliseringsanordningen ett flertal styrorgan där vart och ett av organenstyr en eller ett flertal rör/kablar ned i diket. Till exempel kan anordningen innefatta ett flertalkanaler så anordnade att en känd ordning hos rören/kablarna bevaras, vilket betyder att enordning hos rören/kablama ut ur stabiliseringsanordningen är känd från ordningen in istabiliseringsanordnin gen, och följaktligen är ordningen in i och ut ur stabiliseringsanordningen relaterade till varandra och känd. Detta kan åstadkommas genom ett ““ett-till-ett-förhållande”° mellan ingången och utgången hos anordningen, vilket betyder att de inte korsar varandra.Ordningen på rör/kablar ska anordnas så att det är ett av de översta rören/kablarna blandmängden av rör/kablar i diket som alltid är det som ska grenas av till nästa destination. Därförär det rör/kabel som går in i den nedersta (bakersta) ingången vara bland de överstarören/kablama ut från utgången, och det rör/kabel som går in i översta (främsta) ingången varabland de understa ut från utgången. Som framgår av figur 6 och 7 kan avgreningar frånhuvuddiket sågas innan huvuddiket sågas eller också efter det att huvuddiket sågats. Vilkenordning som diken ska sågas kan bestämmas så att man erhåller det mest effektiva flödet underinstallationen. Varje avgrenat dike går från huvuddiket till en slutdestination för ett visströr/kabel. När huvuddiket sågas och rören/kablama har installerats kapas det överstaröret/kabeln (innan det förs in i stabiliseringsanordningen) vid ett särskilt avstånd bakomplaceringen av respektive avgreningsdike så att detta rör/kabel kan lyftas från huvuddiket ochläggas in i avgreningsdiket till sin slutdestination, se figur l0. Om röret/kabeln kapats korrekthar det en längd som räcker ända fram till slutdestinationen utan att behöva skarvas. På så sätt avgrenas ett efter ett av rören/kablarna till varje passerad fastighet genom dikena.
Beroende på dikets bredd och storleken på rören/kablama kan det finnas en eller flera rör/kablarsida vid sida högst upp i huvuddiket. Det är viktigt att det rör/kabel som står i tur att avgrenastill sin slutdestination alltid återfinns bland de översta. För att åstadkomma detta i samband medatt huvuddiket sågas och ett antal rör/kablar förläggs måste det rör/kabel som kommer att bliett av de översta rören/kablama i diket och det som skall avgrenas till denna specifikadestination kapas på ett förutbestämt avstånd efter att platsen för motsvarande avgreningsdiketpasserats så att röret/kabeln sedan kan lyftas upp och läggas över till avgreningsdiket till sinslutdestination. Röret/kabeln skall kapas efter att platsen för motsvarande avgreningsdiketpasserats med ett visst minsta avstånd så att rörets/kabelns längd är tillräckligt lång utan attbehöva skarvas när den lyfts från huvuddiket över till avgreningsdiket och fram till slutdestinationen.
Om stabiliseringsanordningen (tidigare kallad ”plog”) är konstruerad med individuella kanalerför rören/kablarna eller har individuella kanaler som var och en har plats för ett antal rör/kablarär det enkelt att identifiera vilket rör/kabel som kommer att återfinnas högst upp i diket ochdärmed också vilket rör/kabel som ska kapas innan det går in i stabiliseringsanordningen.
Exempel på en sådan stabiliseringsanordning visas i figur 9. Stabiliseringsanordningen enligt denna utföringsform har en ingång för rör/kabel och en utgång för rör/kabel vilka är förbundnamed varandra medelst ett antal kanaler som styrorgan (illustrerade med streckade linjer) förrören/kablama. Stabiliseringsanordningens utgång innefattar enligt en utföringsform avuppfinningen en ”matris”-del (eller vektor) så anordnad att kanalema är anordnade i en matrismed n rader och m kolumner och kan på så satt separera rör/kablar på ett kontrollerat satt horisontellt och vertikalt nar de förläggs i det sågade mikrodiket.
Sammanfattningsvis kapas ett av de (för tillfället) översta rören/kablarna vilket är avsett för enviss slutdestination ett och ett på ett visst minsta avstånd efter varje gren och därefter lyfts detta rör/kabel från huvuddiket och läggs över till avgreningsdiket fram till sin slutdestination.
Vidare kan sågningsmaskinen innefatta minst en trumma anordnad för att hålla rören/kablarnainnan de förläggs i mikrodiket via stabiliseringsanordningen. På detta sätt erhålles enkel åtkomst till rören/kablama.
Vidare kan maskinen enligt uppfinningen även innefatta andra lämpliga organ, såsom en eller flera motorer för att driva sågklingan och stabiliseringsanordning och/eller förframdrivningsorgan (som drivlina och hjul), kommunikationsorgan för trådlös kommunikationmed exempelvis en fjärrserverenhet, behandlingsorgan, minnesorgan, sensorer, GPS-organ,fordonsorgan, displayorgan för visande av information såsom grafik, databasorgan, läsningsorgan för att läsa mekaniska kodningsorgan på sågklinga, startspärr, etc.
Beträffande driften av sågklinga och/eller stabiliseringsanordning kan detta ske via direktmekanisk drift, hydraulisk drift eller elektrisk drift. Mekanisk drivning ger den högstaverkningsgraden medan elektrisk drivning ger den lägsta verkningsgraden så den förstnämnda är att föredra om hög verkningsgrad behövs vilket ofta är fallet.
Micro Trenching Technique (MT T)En fördjupad kunskap om MTT-metoden behövs. Figur l visar ett flödesdiagram för en MTT-metod för att förlägga minst ett rör/kabel under en vägs ytbeläg gnin g i ett område innehållandestegen: - Sågning av ett mikrodike i ett område genom det första lagret Ll in i det andra lagret L2; - Förläg gnin g av minst ett rör/kabel i mikrodiket så att minst ett rör/kabel placeras underdet första lagret L1; och- återfyllnin g av det mikrodiket för att återställa vägens ytbeläggning.
Figur 3a och 3b visar schematiskt en tvärsektion av ett orr1råde dar ett rör är förlagt i ettmikrodike. Området i figur 3a och 3b är ett tredimensionellt område hos ett typiskt vägornråde,varvid området innefattar ett första lager L1 som är vägbeläggningen såsom asfalt eller betongoch ett andra lager L2 som är ett bärlager för det första lagret L1 och som vanligtvis består avmakadam, sand och jord. Som visas i figur 3 är det andra lagret L2 självfallet placerat under det första lagret Ll.
Sågningssteget innebär: sågning av mikrodiket genom det första lagret L1 in i det andra lagretL2, vilket innebar att mikrodiket är sågat såsom visas i figur 3a och 3b. Mikrodiket sågas sådjupt att minst ett rör/kabel förläggas i mikrodiket under det första lagret L1 (dvs. allainstallerade rör/kablar förläggs under det första lagret L1). Genom att använda föreliggandemetod kan alla rör/kablar som erfordras för ett fiberoptiskt nätverk förläggas så djupt att de är skyddade om vägbeläggningen L1 avlägsnas eller ersätts, exempelvis när vägar repareras.
Därefter förläggs det åtminstone ett röret och/eller en kommunikationskabeln i mikrodiket.Röret är ett rör anordnat för att hålla ”blåsfiber” (så kallad EPFU) eller fiberkablar. Röret/-enoch/eller kommunikationskabeln/-arna förläggs i mikrodiket så att de är helt förlagda under det första lagret Ll.
Slutligen fylls mikrodiket med ett lämpligt fyllnadsmaterial så att vägytan återställs.Ãterfyllnadsmaterialet består av sand eller annat material med lämpliga egenskaper.Mikrodiket fylls med återfyllnadsmaterialet till en lämplig nivå, och om så erfordras kompakteras med en markvibrator anordnad för bredden w hos mikrodiket.
Slutligen förse glas mikrodiket med ett förse glingsmaterial, såsom till exempel bitumen, för atterhålla en vattentät försegling. Om en vattentät försegling inte erfordras kan lagning ävenutföras med kallasfalt, vilket är en enkel och billig metod för återställning. En lämplig mängdär att kallasfalt hälls över och skrapas ned i mikrodiket och kompakteras därefter till en jämn och hård yta. Eventuellt överskott av asfalt kan sedan samlas upp och forslas bort. 11 Steget med återfyllnin g kan enligt en föredragen utföringsform inkludera stegen:- förslutning av mikrodiket jäms med botten av det första lagret L1 med en förstaförsegling S1; och- förslutning av mikrodiket jäms med toppen på det första lagret L1 med en andra förslutning S2.
Figur 4 visar den ovan beskrivna utföringsformen. Toppen och botten av det första lagret L1visas i figur 4. För att erhålla en förse gling med god vidhäftning rekommenderas att het bitumeneller bitumenblandning hälls i vid försegling av mikrodiket. Även andra material som betong eller polymermodifierad bitumen fungerar också.
Den första förslutningen S1 förseglar diket jäms med botten av det första lagret Ll, så attmikrodiket kan tvättas med en högtryckstvätt för att avlägsna rester av sand från asfalt-/betongkanterna. Efter tvättningen kan mikrodiket torkas och förvärrnas med användande av enpropanbrännare och slutligen fylls mikrodiket jäms med toppen av det första lagret L1 med ett lämpligt förslutningsmaterial som het bitumen avsedd för spricklagning.
Enligt en ytterligare utföringsform sågas mikrodiket med en maskin som har en sågklinga somär diamantklädd. En sådan diamantklädd sågklinga sågar enkelt genom de hårdaste material,såsom sten eller betong och har visat sig vara mycket lämplig i föreliggande applikation då dentillhandahåller mycket rena snitt vid sågning av mikrodiken. I tidigare kända metoder försågning av mikrodiken, såsom användande av sågklingor med tänder av hårdmetall(volframkarbid), uppstår mängder av små sprickor på kantema hos mikrodiket och som görfullständig försegling väsentligt svårare och mycket dyrare i jämförelse med föreliggande metod.
Mikrodiket är företrädesvis sågat med en modifierad så kallad vägsåg (såganordning) meddiamantklädd sågklinga. För att ytterligare optimera prestandan hos vägsågen i förevarandetillämpning har uppfinnarna insett att en eller flera av nedanstående förbättringar är användbaraoch skall därför anses som utföringsformer: 0 ändring av rotationsriktning på sågklingan till så kallad ”up-cut” för förbättrad borttransportering av sågat material; 12 0 modifierad kåpa för sågklingan och ett främre utlopp för att optimera borttransporten avsågat material och för minskad spridning av dammpartiklar och för att lämna mikrodiketrent och färdigt för förläggning av rör/kablar; 0 stabiliseringsanordning såsom visad i figur 8 och 9 med ett eller flera styrorgan, förkanalisationsrör/kablar, direkt efter sågklingan så att mikrodikning och förläggning avrör/kablar kan ske i en process. I det fall att stabiliseringsanordningen har styrorgan förett flertal rör/kablar skall dessa styrorgan vara så anordnade att utgångama frånstabiliseringsanordnin gen är placerade över varandra på ett sådant sätt att ordningen pårören/kablama från stabiliseringsenhetens ingång och ned i mikrodiket bevaras; 0 trumvagn dragen av vägsågen med hållare för trummor för rör/kablar och vamingstapemed söktråd; och 0 servo som håller sågklingan vertikal på ojämnt underlag, till exempel när två av vägsågens hjul är på trottoaren och två hjul är på vägbanan.
Figur 8 visar en utföringsforrn som använder en sågmaskin innefattande en sågklin ga ombyggdför "up-cut". ”Up-cut” definieras som rotationsriktningen hos sågklingan i förhållande tillsågriktningen såsom visas i figur 8. Alla kända sågmaskiner har den motsattarotationsriktningen. Genom ändring av rotationsriktningen på sågmaskinen till ”up-cut” hjälpertill att avlägsna uppsågat material från mikrodiket och tillhandahåller därmed ett "rent" mikrodike.
Vidare är sågmaskinen utrustad med en stabiliseringsanordning anordnad direkt bakomsågklingan, varvid stabiliseringsanordningen har åtminstone ett styrorgan, såsom t.eX. kanaler,för styrning av rören/kablarna när de förläggs i mikrodiket direkt efter sågklingan. I det fall ettflertal rör/kablar skall förläggas samtidigt är stabiliseringsanordningen anordnad så att den ärkapabel att förlägga rör/kablar i bibehållen ordning. Det kan uppnås genom att ha individuellakanaler för rör/kablar i stabiliseringsanordningen så att ordningen på rören/kablama bibehållsgenom stabiliseringsanordningen. Därmed är det möjligt att identifiera vilket rör/kabel somkommer högst upp i mikrodiket och därigenom möjliggöra att veta vilket rör/kabel som skall kapas för varje slutdestination, se figur 10.
Generellt sett skall djupet d på mikrodiket vara större än djupet på det första lagret d] 13 tillsammans med höjden d2 hos åtminstone ett rör/kabel, dvs. d > dl + d2 vilket innebär attdjupet d hos mikrodiket är större än höjden på det första lagret dl plus den sammanlagdahöjden av en eller flera rör och/eller kommunikationskablar. Som framgår av figurer 3a, 3b, och 4 galler ovanstående relation.
Emellertid ökar kostnaden med ökat djup d hos mikrodiket. Därför skall diket inte varadjupare än nödvändigt. Normalt djup d hos mikrodiket kan vara omkring 400 mm men tillskillnad från bredden w hos mikrodiket kan djupet d ofta justeras kontinuerligt under driftvid användande av en vägsåg. Sågdjupet kan därför reduceras gradvis i takt med att antalet rör lagda i mikrodiket minskar.
Vidare skall mikrodiket dessutom inte vara bredare än nödvändigt då ett bredare mikrodikeinnebär högre kostnader än ett smalt mikrodike. Ä andra sidan kan ett smalare mikrodike göradet svårare att installera rör/kablar så det finns optimal bredd för mikrodiket, eftersom t.eX. omrnikrodiket är för smalt kommer alla rör/kablar staplas på varandra så att djupet hos det översta röret/kabeln kommer att vara för grunt.
Med anledning av ovanstående diskussion har uppfinnarna genom tester kommit fram tilllämpliga dimensioner på ett mikrodike skall vara ett djup d mellan 200 - 500 mm (ochföreträdesvis 300-500 mm) samt en bredd W mellan 10 - 30 mm (och företrädesvis 15-25 mm)enligt en utföringsform för optimerad installationseffektivitet och låg kostnad. Vidareminimeras trafikstörningar med dessa dimensioner eftersom fordon enkelt kan passera över ett öppet mikrodike.
Vidare, med referens till flödesschemat i figur 2 innefattar metoden för att förlägga minst ettrör/kabel enligt en annan utforingsforrn följande steg;- scanning av ett område med hjälp av en markpenetrerande radar; och- identifiering av hinder i området med användande av data genererad av denmarkpenetrerande radarn,- sågning av ett mikrodike i området genom det första lagret L1 och ned i det andra lagretL2;- förläggning av minst ett rör/kabel i mikrodiket så att åtminstone ett rör/kabel förläggs under det första lagret Ll; och 14 - återfyllnin g av mikrodiket för att återställa vägytan.
Det bör noteras stegen med scanning och identifiering utförs innan övriga steg i metoden enligt denna utföringsform.
Enligt denna utföringsform scannas orr1rådet med hjälp av en markpenetrerande radarenhet, såsom exempelvis en GEO-radar eller annan lämplig utrustning.
Med användande av information genererad av den markpenetrerande radam identifierasdärefter hinder under marken i området, såsom avloppsrör, elkablar, konstruktionsstrukturer,etc. Stegen med scanning och identifiering innebär att när man utför det efterföljandesågnings steget kan man undvika att oavsiktligt kapa/ skada hinder i området vilket kan resulterai förseningar och extra kostnader i mikrodikningsprocessen. Efter att ha sågat ett mikrodike idet avsökta området förläggs åtminstone ett rör och/eller en kommunikationskabel i mikrodiket.
Slutligen fylls mikrodiket med lämpligt fyllnadsmaterial så att vägbanan blir återställd.
Metoden kan även omfatta steget: installering eller blåsning av fiber eller fiberkabel i ett eller flera rör om rör har förlagts i mikrodiket.
Det bör även noteras att den ovan beskrivna metoden även kan inkludera steget: åstadkomma ett eller flera avgreningspunkter anslutna till mikrodiket. Företrädesvis görsavgreningspunkterna med hjälp av en diamantklädd kärnborr eller med en handhållensågmaskin med en diamantklädd kedja eller sågklinga. För denna utföringsforrn kan metodenäven innefatta det ytterligare steget: borrande av en eller flera kanaler från avgreningspunkternatill en eller flera fastigheter med användande av styrd borrning. Det är viktigt att kanalemaborras under det första lagret L1 i det andra lagret L2. Rör/kablar installeras därefter i dessa kanaler när borren dras tillbaka.I följ ande beskrivning diskuteras olika aspekter avseende layout och utformning av mikrodiken,avgreningspunkter och kanaler, samt strategier avseende sågning, avgrening, etc. i förhållande till och införlivade i föreliggande metod.
Layout Figur 5 visar en typisk logisk struktur av ett Fiber Till Hemnät (FTTH) i ett bostadson1råde, där”D” är en distributionsnod och ”F” är en skarvpunkt där större fiberkablar skarvas till mindre(eller i fallet med ett distribuerat PON-nät där optiska splittrare (”splitters”) är placerade).Nätverket mellan distributionsnoden D och en skarvpunkt F kallas distributionsnät ochnätverket mellan skarvpunkten F och de enskilda fastighetema kallas accessnät. Både rör/kablarför distributionsnätverket och accessnätverket kan installeras med användande av föreliggande metod.
Ett bostadsområde som skall byggas med FTTH är normalt indelat i ett antal mindrebostadsdelområden. Någonstans i eller utanför bostadsområdet måste det finnas en plats somrymmer de optiska paneler och den elektronik som behövs för att bilda en så kalladdistributionsnod D. Distributionsnoden D kan vara lokaliserad i en befintlig fastighet eller i enegen liten byggnad eller i ett stort markskåp. Varje distributionsnod D kan innehålla elektronikoch fiberoptiska paneler för mellan några hundra hushåll till flera tusen hushåll. Storleken pådet område som ska anslutas till en enskild distributionsnod D kan anpassas inom vida gränseroch beror primärt på praktiska överväganden, såsom som utrymme i distributionsnoden D,svårigheter med att hantera en mängd små distributionsnoder D, etc. Föreliggande metod kan också anpassas för varje önskat antal fibrer per hushåll.
Det finns två huvudtyper av FTTH-nät: punkt-till-punkt- samt punkt-till-multipunktnätverk. Iett så kallat punkt-till-punktnätverk innehåller distributionsnoden D den andra änden av alla defibrer som har sitt ursprung i varje enskilt hushåll i bostadsområdet. Om till exempel ett områdemed 500 hushåll dimensioneras för 2 fibrer per hus innebär det att 1000 fibrer kommer in tilldistributionsnoden D. Distributionsnoden D skall företrädesvis vara centralt placerad i området som ska byggas såsom visas i figur 5.
Utformningen av ett punkt-till-multipunktnätverk eller ett så kallat Passivt Optiskt Nät (PON) är mer eller mindre detsamma. Skillnaden är att antalet inkommande fibrer tilldistributionsnoden D i detta fall motsvarar antalet hushåll dividerat med en faktor (t.eX. 8, 16,32, etc.). Exemplen i den fortsatta diskussionen baseras på antagandet att ett punkt-till-punktnätverk skall byggas. Emellertid kan beskrivna metoder även appliceras på ett PON nät om distributionskablarna skalas korrekt. 16 Sett från distributionsnoden D sträcker sig distributionskablar till skarvpunkter F placerade ibrunnar eller i markskåp. Distributionskablama dimensioneras normalt för antalet hushåll iornrådet plus 10 % i reserv så att framtida nybyggda fastigheter lätt kan anslutas till nätverket.I ett punkt-till-punktnätverk dar exempelvis en skarvpunkt F omfattar ett område med 22fastigheter och kravet är 2 fibrer per fastighet erfordras 48 fiber från distributionskabeln.Fibrer från distributionskablama skarvas i skarvpunkterna F till fibrer från accesskablama.
Dessa accesskablar går sedan vidare till varje enskild fastighet som ska anslutas.
Hur många fastigheter en skarvpunkt F ska försörja beror huvudsakligen på ekonomiskaställningstaganden. Om området som skall anslutas är för stort ökar medellängden påaccesskablama till varje fastighet, vilket ökar kostnaden. Ä andra sidan, om området är förlitet ökar kostnaden per fastighet på grund av dess andel i skarvpunkten F och dessdistributionskabel. Följaktligen finns en optimal storlek för ett bostadsområde dar kostnadenär som lägst. Antalet fastigheter som ger detta kostnadsminimum beror i huvudsak påområdets topografi och på storleken på fastigheternas tomtmark, men en tumregel är att ettoptimalt antal normalt ofta ligger någonstans mellan 16-48 fastigheter från varje skarvpunkt F.
Om sågning utförs med användande av en såg enligt en utföringsform skall skarvpunkten Fplaceras centralt i varje delornråde med till exempel 22 fastigheter. Skarvpunkten F kan fysisktvara placerad i ett markskåp eller i en kabelbrunn vid vägsidan. Typiskt sträcker sig då 10-12rör från markskåpet eller kabelrunnen åt vardera hållet längs vägen. Vart och ett av dessa rör ansluter sedan var och en av fastighetema. Slutligen blåses accesskablar in i varje rör.
Strategi för sågning Vanligtvis har villaornråden fastigheter på båda sidor av en väg och i denna situation kanfastighetsanslutningarna kan då göras på två olika sätt: antingen mikrodika på båda sidor avvägen och ansluter fastigheterna till närmaste mikrodike eller så mikrodikar man bara på ensida av vägen eller i mitten av vägen och ansluter fastigheter från båda sidoma till detta mikrodike. 17 Emellertid, för att minimera antalet mikrodiken som korsar vägen görs enligt en utföringsforrnkorsningar till motsatt sida av vägen till tomtgränsen mellan två fastigheter. Därefter förläggsrör i mikrodiket till var och en av de två fastigheterna. På så satt behövs bara ett dike som korsarvägen för varannan fastighet på motsatt sida av vägen. Mikrodikning som korsar vägen för varje varannan fastighet är en billig och kostnadseffektiv metod.
Avgrening från ett huvuddike Avgrening från ett huvudmikrodike (ett huvudmikrodike är definierat som ett mikrodike längsen väg) kan utföras på ett antal olika sätt. Som framgår i figur 6 kan avgreningar sågas antingenföre eller efter det att huvuddiket sågats. Respektive metod utförs bäst i en vinkel motsvarandeca 45° från huvuddiket för att erhålla en stor böjradie på det avgrenade röret/rörledningen.Avgreningsdikena kan endera korsa huvuddiket eller avslutas jäms med huvuddiket. Närhuvudmikrodiket sågas och kanalisationsrören förläggs är det som det framgår av figur 10 ochfigur 6 enkelt att ett efter ett lyfta ett av de översta rören över till vart och ett av avgreningsdiken och vidare till respektive fastighet.
En altemativ avgreningsmetod är att med hjälp av en kämborr med lämplig dimension förstborra ett hål vid varje avgreningspunkt. Huvudmikrodiket kan sedan sågas genom alla dessahål enligt vad som beskrivits ovan och visas i figur 7. Denna metod lämpar sig både för denspårfästa avgreningsmetoden beskriven ovan och när fastighetsanslutningar/avgreningar görs med hjälp av styrd borming.
En altemativ metod att göra avgreningar är att först borra ett hål vid varje avgreningspunkt.Hålen kan göras med användande av en kämborr med lämplig dimension (för ett runt hål) ellermed användande av ett handhållet verktyg med diamantklädd sågklinga eller kedja (för ettrektangulärt hål). Huvudmikrodiket kan sedan fräsas/sågas genom alla dessa hål på samma sättsom beskrivits ovan och som visas i figur 7. Denna metod är lämplig både för att görafastighetsanslutningen med ett mikrodike sågat på så sätt som beskrivet ovan så väl som attgöra fastighetsanslutningen med styrd bormin g. Styrd borming är ibland att föredra för att görafastighetsanslutningarna eftersom man då undviker (t.eX. går under) hinder såsom staket, häckar, träd, etc. Emellertid innebär det att ytterligare en dyr maskin (borr) erfordras på 18 installationsplatsen.
Det bör slutligen förstås att föreliggande uppfinning inte är begränsad till utföringsformemabeskrivna ovan utan aven relaterar till och inkluderar alla utföringsformer inom ramen för de bifogade oberoende patentkraven.
Föreliggande uppfinning avser därför åtminstone följ ande aspekter och utföringsformer.
A1. Maskin anordnad för sågning av mikrodiken och förläggning av rör/kablar imikrodiken, varvid nämnda maskin innefattar en sågklinga anordnad för sågning av ettmikrodike i ett område; varvid nämnda maskin vidare innefattar en stabiliseringsanordninganordnad för stabilisering av nämnda mikrodikes väggar vid förläggning av rör/kablar i nämndamikrodike, varvid nämnda stabiliseringsanordning är placerad omedelbart efter nämndasågklinga i nämnda mikrodike och nämnda stabiliseringsanordning innefattar styrorgan för styrning av minst ett rör/kabel då det förläggs i nämnda mikrodike.
A2. Maskin enligt A1, varvid nämnda styrorgan är anordnade så att en ordning hos ett flertal rör/kablar bevaras då de förläggs i nämnda mikrodike.
A3. Maskin enligt något av A1-A2, varvid nämnda stabiliseringsanordning innefattar eningång och en utgång för rör/kablar, varvid nämnda ingång och utgång är förbundna mednämnda styrorgan.A4. Maskin enligt A3, varvid nämnda styrorgan är kanaler i nämndastabiliseringsanordning och varvid nämnda ingång och nämnda utgång är förbundna med varandra medelst nämnda kanaler.
A5. Maskin enligt A4, varvid ett minsta avstånd mellan nämnda utgång och nämnda sågklinga är mellan 100 till 500 mm.
A6. Maskin enligt A4 eller A5, varvid nämnda ingång, nämnda utgång och nämnda kanaler tillsammans är löstagbart fastsatta på nämnda stabiliseringsanordnin g. 19 A7. Maskin enligt något av A1-A6, varvid nämnda stabiliseringsanordning har en främredel och en bakre del, varvid nämnda främre del är placerad omedelbart efter nämnda sågklinga och har en sektion som har en form som är komplementär med nämnda sågklingas form.
A8. Maskin enligt A7, varvid nämnda sågklinga har en cirkulär form.
A9. Maskin enligt något av A6 till A8, varvid nämnda ingång, nämnda utgång och nämndakanaler är anordnade på nämnda stabiliseringsanordnings bakre del.
A10. Maskin enligt något av A7 till A9, varvid nämnda stabiliseringsanordning har enkilform i tvärsnitt vid nämnda främre del.
A11. Maskin enligt något av A1-A10, varvid nämnda stabiliseringsanordning har enmaximal bredd i tvärsnitt som är lika med eller något mindre än en bred hos nämnda sågklinga.A12. Maskin enligt något av A1-A11, varvid avståndet mellan nämnda sågklinga ochnämnda stabiliseringsanordning är större än 0 mm men mindre än 10 mm.
A13. nämnda Maskin enligt något av A1-A12, varvid ett verksamt djup hosstabiliseringsanordnin g i nämnda mikrodike är upp till 50 mm mindre än ett verksamt djup hosnämnda sågklinga.
A14. Maskin enligt något av A1-A13, varvid nämnda stabiliseringsanordning och nämndasågklinga är anordnade att höjas och sänkas oberoende av varandra.
A15. Maskin enligt något av A1-A4, varvid nämnda maskin vidare innefattar minst entrumma anordnad för att hålla rör/kablar innan förläggning av nämnda rör/kablar i nämnda mikrodike via nämnda stabiliseringsanordnin g.

Claims (14)

1. Modifierad vägsåg anordnad för sågning av rnikrodiken och förläggning av minst ett rör/kablel för ett distributionsfibemät och/eller ett accessfibemät; varvid nämnda modifieradvägsåg innefattar sågklinga/sågblad anordnad med up-cut rotationsriktning för sågning av ettrnikrodike i ett område, varvid nämnda område innefattar ett första lager (Ll) och ett andralager (L2), varvid nämnda första lager (Ll) är till exempel asfalt eller betong och nänmdaandra lager (L2) är ett bärlager bestående av till exempel makadam, sten, sand och jord och ärbeläget under nämnda första lager (Ll); varvid nämnda modifierad vägsåg vidare innefattaren kåpa för nämnda sågklinga/sågblad, varvid nämnda sågklinga/sågblad med nämnda up-cutrotationsrikming avlägsnar sågat material från nämnda mikrodike via ett främre utloppanordnad på nänmda kåpa, varvid nämnda främre utlopp är anordnad för borttransportering avnämnda sågat material, varvid nämnda kåpa vidare minskar spridning av dammpartiklar; nämnda modifierad vägsåg vidare innefattar en stabiliseringsanordning placerad omedelbartefter och jäms med nämnda sågklingas/sågblads form, varvid nämnda stabiliseringsanordningär anordnad att stabilisera nämnda mikrodikets väggar i nämnda andra lager (L2), varvidnämnda stabiliseringsanordning vidare är anordnad att från ytan av nämnda första lager (Ll),närmast i en kvartscirkel medels styrorgan innefattande i nämnda stabiliseringsanordning,styra nämnda rör/kablar i olika kombinationer, ned i nämnda mikrodike så att de förläggs sidavid sida och/eller ovanpå varandra i nämnda rnikrodike andra lager (L2), under nämnda förstalager (Ll); varvid nämnda sågning av nämnda mikrodike, nämnda avlägsnande av nämndasågat material från nämnda mikrodike, nämnda stabilisering av nämnda andra lager (L2), ochnämnda förläggning av nämnda rör/kabel under nämnda första lager (Ll), medels närrmda styrorgan sker i en enda process.
2. Modifierad vägsåg enligt patentkrav 1, varvid nämnda stabiliseringsanordning och nämnda styrorgan är anordnad efter storlek och antal av närrmda rör/kablar.
3. Modifierad vägsåg enligt något av föregående patentkrav, varvid nämnda mikrodikehar ett djup d > dl + d2 där d] är ett djup hos nämnda första lager (Ll) och d2 är den totala höj den av nämnda minst ett rör/kabel i nämnda mikrodike. 22
4. Modifierad vägsåg enligt något av föregående patentkrav, varvid nämnda modifieradvägsåg vidare är anordnad att anpassa djup d under drift.
5. Modifierad vägsåg enligt patentkrav 4, varvid nämnda modifierad vägsåg äranordnad att gradvis reducera nämnda djup d i takt med att antalet nämnda rör/kablar somförläggs i nämnda mikrodike minskar.
6. Modifierad vägsåg enligt patentkrav 3 eller 5, varvid nämnda djup d är mellan 200 till 500 mm och har en bredd w som är mellan 10-30 mm.
7. Modifierad vägsåg enligt något av föregående patentkrav, varvid ett verksamt djuphos nänmda stabiliseringsanordning i nämnda rnikrodike är mindre än ett verksamt djup hos närrmda sågklinga/sågblad.
8. Modifierad vägsåg enligt något av föregående patentkrav, varvid nämndastabiliseringsanordning och nämnda sågklinga/sågblad är anordnade att sänkas till respektive höjas från sina respektive arbetsdjup i nämnda mikrodike.
9. Modifierad vägsåg enligt något av föregående patentkrav, varvid nämnda sågklinga/sågblad är cirkulär diamant sågklinga/sågblad.
10. Modifierad vägsåg enligt något av föregående patentkrav, varvid nämndastabiliseringsanordning har en främre del och en bakre del, varvid närrmda frärnre del har en sektion som har en form som är komplementär med nämnda sågklingas/sågblads form.
11. Modifierad vägsåg enligt något av föregående patentkrav, varvid nämnda modifieradvägsåg vidare är anordnad att dra en vagn innefattande hållare för trummor för nänmda rör/kablar.
12. Modifierad vägsåg enligt något av föregående patentkrav, varvid nämnda rör/kablarmatas framåt i sågriktning ner i närrmda stabilíseringsanordningens nämnda styrorgan. 23
13. Modifierad vägsåg enligt något av föregående patentkrav, varvid nämnda modifieradvägsåg vidare innefattar en servo anordnad att hålla nämnda sågklinga/sågblad vertikal påojämnt underlag.
14. Modifierad vägsåg enligt något av föregående patentkrav, varvid nämnda modifieradvägsåg innefattar åtminstone två hjul anordnat vid en första sida hos nänmda modifieradvägsåg och åtminstone två andra hjul anordnat vid en andra sida motstående nämnda förstasida, varvid nämnda hjul är parallella med en sågriktning för nämnda modifierad vägsåg, ochvarvid nämnda sågklinga/sågblad hålls vertikal medelst nämnda servo då nänmda två förstahjul anordnat vid en första sida och två andra hjul anordnat vid en andra sida befinner sig påolika höjd i förhållande till varandra.
SE1451166A 2010-11-10 2011-11-10 Maskin för sågning av diken och förläggning av rör/kablar SE539316C2 (sv)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1451166A SE539316C2 (sv) 2010-11-10 2011-11-10 Maskin för sågning av diken och förläggning av rör/kablar

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1051177 2010-11-10
SE1150732 2011-08-05
SE1100598 2011-08-19
SE1451166A SE539316C2 (sv) 2010-11-10 2011-11-10 Maskin för sågning av diken och förläggning av rör/kablar

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1451166A1 SE1451166A1 (sv) 2014-10-01
SE539316C2 true SE539316C2 (sv) 2017-06-27

Family

ID=46051200

Family Applications (8)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1500159A SE540661C2 (sv) 2010-11-10 2011-11-10 Maskin för sågning av diken och förläggning av rör/kablar
SE1451167A SE1451167A1 (sv) 2010-11-10 2011-11-10 Maskin för sågning av diken och förläggning av rör/kablar
SE1451165A SE539287C2 (sv) 2010-11-10 2011-11-10 Maskin för sågning av diken och förläggning av rör/kablar
SE1600088A SE540157C2 (sv) 2010-11-10 2011-11-10 Metod för att bygga nät för Fiber-Till-Hemmet (FTTH)
SE1151066A SE1151066A1 (sv) 2010-11-10 2011-11-10 Machine for sawing trenches and placing ducts/cables
SE1651435A SE1651435A1 (sv) 2010-11-10 2011-11-10 Maskin för sågning av diken och förläggning av rör/kablar
SE1451166A SE539316C2 (sv) 2010-11-10 2011-11-10 Maskin för sågning av diken och förläggning av rör/kablar
SE1651436A SE1651436A1 (sv) 2010-11-10 2011-11-10 Maskin för sågning av diken och förläggning av rör/kablar

Family Applications Before (6)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1500159A SE540661C2 (sv) 2010-11-10 2011-11-10 Maskin för sågning av diken och förläggning av rör/kablar
SE1451167A SE1451167A1 (sv) 2010-11-10 2011-11-10 Maskin för sågning av diken och förläggning av rör/kablar
SE1451165A SE539287C2 (sv) 2010-11-10 2011-11-10 Maskin för sågning av diken och förläggning av rör/kablar
SE1600088A SE540157C2 (sv) 2010-11-10 2011-11-10 Metod för att bygga nät för Fiber-Till-Hemmet (FTTH)
SE1151066A SE1151066A1 (sv) 2010-11-10 2011-11-10 Machine for sawing trenches and placing ducts/cables
SE1651435A SE1651435A1 (sv) 2010-11-10 2011-11-10 Maskin för sågning av diken och förläggning av rör/kablar

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1651436A SE1651436A1 (sv) 2010-11-10 2011-11-10 Maskin för sågning av diken och förläggning av rör/kablar

Country Status (14)

Country Link
US (6) US9850629B2 (sv)
EP (4) EP2663436B1 (sv)
CY (1) CY1121896T1 (sv)
DK (1) DK2659558T3 (sv)
ES (1) ES2727416T3 (sv)
HR (1) HRP20190930T1 (sv)
HU (1) HUE043412T2 (sv)
LT (1) LT2659558T (sv)
PL (1) PL2659558T3 (sv)
PT (1) PT2659558T (sv)
RS (1) RS58757B1 (sv)
SE (8) SE540661C2 (sv)
SI (1) SI2659558T1 (sv)
WO (4) WO2012064271A1 (sv)

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8464302B1 (en) 1999-08-03 2013-06-11 Videoshare, Llc Method and system for sharing video with advertisements over a network
US8457951B2 (en) 2008-01-29 2013-06-04 The Nielsen Company (Us), Llc Methods and apparatus for performing variable black length watermarking of media
GB2494004B8 (en) 2010-01-26 2017-05-03 Husqvarna Ab A laying machine
RS58757B1 (sr) * 2010-11-10 2019-06-28 Dellcron Innovation Ab Postupak za postavljanje najmanje jedne cevi/komunikacionog kabla ispod površine puta u nekoj oblasti
US9531174B2 (en) 2012-02-28 2016-12-27 Centurylink Intellectual Property Llc Apical conduit and methods of using same
US20140041263A1 (en) * 2012-08-07 2014-02-13 Richard Bockman Tile plow
CA2888970C (en) * 2012-10-24 2020-12-08 Precision Planting Llc Agricultural trench depth sensing systems, methods, and apparatus
US10323383B2 (en) 2012-11-30 2019-06-18 Oceaneering International, Inc. Seabed plow capable of over-the-stern release and retrieval in any of boulder clearing, trenching and backfill configurations
US9422690B2 (en) 2012-11-30 2016-08-23 Michael W. N. Wilson Method and apparatus for performing burial assessment surveys
EP2972542B1 (en) * 2013-03-15 2018-07-18 Centurylink Intellectual Property LLC Cast-in-place fiber technology
SE537130C2 (sv) 2013-05-23 2015-02-10 Dellcron Ab Styrning av rörelser hos en stabiliseringsanordning
SE541257C2 (sv) * 2013-05-23 2019-05-14 Dellcron Innovation Ab Styrning av rörelser hos en stabiliseringsanordning
US9786997B2 (en) 2013-08-01 2017-10-10 Centurylink Intellectual Property Llc Wireless access point in pedestal or hand hole
US10276921B2 (en) 2013-09-06 2019-04-30 Centurylink Intellectual Property Llc Radiating closures
US10613284B2 (en) 2013-10-18 2020-04-07 Centurylink Intellectual Property Llc Fiber-to-the-Premises (FTTP) methods and systems
US9780433B2 (en) 2013-09-06 2017-10-03 Centurylink Intellectual Property Llc Wireless distribution using cabinets, pedestals, and hand holes
US10330882B2 (en) 2013-09-06 2019-06-25 Centurylink Intellectual Property Llc Apical radiator
US10578825B2 (en) 2013-09-06 2020-03-03 Centurylink Intellectual Property Llc Apical radiator
US10154325B2 (en) 2014-02-12 2018-12-11 Centurylink Intellectual Property Llc Point-to-point fiber insertion
US10774948B2 (en) 2013-10-18 2020-09-15 Centurylink Intellectual Property Llc Apical filler layers
AU2014349889B2 (en) * 2013-11-18 2018-09-20 Oceaneering International Services Limited Method and apparatus for performing burial assessment surveys
US10015570B2 (en) 2014-02-12 2018-07-03 Centurylink Intellectual Property Llc Touchless fiber network
US9588315B1 (en) * 2014-03-28 2017-03-07 Daniel Ryan Turner Method and apparatus for deployment of a communication line onto a surface such as a roadway or pathway
US9353887B2 (en) * 2014-04-18 2016-05-31 SuperGrout, LLC Multi-purpose micro-trench insert
US10953509B2 (en) 2014-08-15 2021-03-23 Baron Investments, Llc Data collection, transfer and feedback in working tools
US20160209616A1 (en) * 2015-01-19 2016-07-21 Corning Optical Communications LLC Roadway expansion joint for fiber optic cable deployment
US9742172B2 (en) 2015-01-30 2017-08-22 Centurylink Intellectual Property Llc MediaLink interconnection box
CN105058591B (zh) * 2015-07-23 2016-11-30 渤海大学 圆盘锯石机的控制系统及控制方法
DE102016216794A1 (de) * 2015-09-29 2017-03-30 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine mit mindestens einem maschinenseitigem Kontaktelement
US10249103B2 (en) 2016-08-02 2019-04-02 Centurylink Intellectual Property Llc System and method for implementing added services for OBD2 smart vehicle connection
US10110272B2 (en) 2016-08-24 2018-10-23 Centurylink Intellectual Property Llc Wearable gesture control device and method
US10687377B2 (en) 2016-09-20 2020-06-16 Centurylink Intellectual Property Llc Universal wireless station for multiple simultaneous wireless services
US10150471B2 (en) 2016-12-23 2018-12-11 Centurylink Intellectual Property Llc Smart vehicle apparatus, system, and method
US10222773B2 (en) 2016-12-23 2019-03-05 Centurylink Intellectual Property Llc System, apparatus, and method for implementing one or more internet of things (IoT) capable devices embedded within a roadway structure for performing various tasks
US10193981B2 (en) 2016-12-23 2019-01-29 Centurylink Intellectual Property Llc Internet of things (IoT) self-organizing network
US10146024B2 (en) 2017-01-10 2018-12-04 Centurylink Intellectual Property Llc Apical conduit method and system
US11287590B2 (en) * 2017-06-12 2022-03-29 Corning Research & Development Corporation In-road interface protected cable
US10866380B2 (en) 2017-07-28 2020-12-15 Traxyl, Inc. Method and apparatus for deployment of a communication line onto a surface such as a roadway or pathway
US11207756B2 (en) * 2018-04-12 2021-12-28 Milwaukee Electric Tool Corporation Power tool blade type detection and automatic speed adjustment
US10739748B2 (en) * 2018-09-25 2020-08-11 Lockheed Martin Corporation Instrumentation composite integration system
EP3887698A4 (en) * 2018-11-30 2022-08-17 Corning Research & Development Corporation MILLED ROADWAY FEATURES FOR CABLE AND TAPE RAILS
CN109537394B (zh) * 2018-12-18 2021-02-09 浙江坤宇建设有限公司 一种道路铺装方法
CN110258273A (zh) * 2019-05-29 2019-09-20 东南大学 一种全自动路面修复设备及路面修复方法
CN111501507B (zh) * 2020-05-22 2021-04-27 招商局重庆交通科研设计院有限公司 一种用于沥青路面表层劣化的快速渗透加固修复技术
US11882777B2 (en) 2020-07-21 2024-01-30 Osmundson Mfg. Co. Agricultural sweep with wear resistant coating
US20220260802A1 (en) * 2020-08-26 2022-08-18 Cciip Llc Laybox for microtenching and method of microtrenching using the laybox
RU204200U1 (ru) * 2020-12-24 2021-05-14 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова» Устройство для образования горизонтальных скважин в грунте и перемещения кабеля или труб вдоль скважин

Family Cites Families (72)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3249997A (en) * 1963-09-03 1966-05-10 Kearney & Trecker Corp Program tool verifier
DE1201441B (de) 1963-10-14 1965-09-23 Johann Kaindl Vorrichtung zum Legen von Kabeln
US3300989A (en) * 1964-07-13 1967-01-31 Francis M Reising Plastic pipe placer mechanism
US4006315A (en) * 1967-04-21 1977-02-01 Carrier Communications, Inc. Inductive-carrier communication systems
FR2305872A1 (fr) 1975-03-24 1976-10-22 France Etat Vehicule de pose de canalisations electriques a lame vibrante
FR2359938A1 (fr) 1976-07-30 1978-02-24 France Etat Vehicule de pose de canalisations souples ou de cables
JPS5341872A (en) * 1976-09-29 1978-04-15 Okuma Mach Works Ltd System for automatically controlling serviceable life of tools
US4542940A (en) * 1978-12-04 1985-09-24 H. B. Zachry Co. Method and apparatus for cutting a trench through rock-like material
DE7836896U1 (de) 1978-12-13 1979-03-29 Diamantwerkzeugfabrikation Tusch Kg, 5901 Wilnsdorf Trennscheibe
FR2506114A1 (fr) 1981-05-21 1982-11-26 Pelsy Gilles Dispositif correcteur de devers sur un outil de travail du sol telle qu'une draineuse
US4554724A (en) * 1984-07-31 1985-11-26 Agvs Installations, Inc. Method for installing an automatic guided vehicle system guide path
FR2600689B1 (fr) * 1986-06-26 1992-03-13 Rivard Ets Ensemble mecanise pour le creusage d'une tranchee et la pose d'objets allonges
US4877355A (en) 1988-04-19 1989-10-31 Casper Colosimo & Son., Inc. Underwater cable laying system
FR2641297B1 (fr) 1989-01-04 1992-03-27 Installations Electr Soc Engin leger motorise pour l'enfouissement de cables ou analogues dans le sol
US5713700A (en) * 1993-06-14 1998-02-03 Dipl-Inc. Dr. Ernst Vogelsang Gmbh & Co.Kg Method of providing subterranean cable systems
AU3135295A (en) * 1994-08-03 1996-03-04 Mears/Cpg, Inc. Underground cable anode installment system
US5553407A (en) 1995-06-19 1996-09-10 Vermeer Manufacturing Company Excavator data acquisition and control system and method of use
FR2736370B1 (fr) 1995-07-05 1997-09-12 Sdto Dispositif pour creuser des tranchees et evacuer les deblais produits
AR004288A1 (es) * 1995-11-13 1998-11-04 Siemens Ag Estructura de instalación de cable de fibras ópticas.
CA2205782C (en) * 1996-03-21 2002-10-22 Newnes Machine Ltd. Position-based integrated motion controlled curve sawing
EP0855772B1 (de) * 1997-01-20 2001-10-31 CCS Technology, Inc. Verfahren zum Einbringen eines optischen oder elektrischen Kabels in einen festen Verlegegrund und Vorrichtung zum Verlegen des Kabels
DE19715213B4 (de) 1997-04-11 2006-06-01 Norddeutsche Seekabelwerke Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Verlegen von optischen oder elektrischen Kabeln in einem festen Verlegegrund
US5807005A (en) * 1997-05-12 1998-09-15 Lexmark International, Inc. Cartridge lockout system and method
FR2773565B1 (fr) 1998-01-14 2000-03-10 S D T O Machine pour realiser des rainures dans le sol et ensemble mecanise incluant ladite machine pour deposer des objets allonges dans ladite rainure
US5913638A (en) * 1998-02-04 1999-06-22 Lansdale; Michael Lee Sand channel trenching and pipe laying apparatus
GB9811728D0 (en) 1998-06-02 1998-07-29 Searchwell Ltd Radar apparatus
US6189244B1 (en) 1999-09-15 2001-02-20 Randal Johnson Self-cleaning narrow ditch trencher and flexible tile installer
IT1308847B1 (it) * 1999-09-28 2002-01-11 Alpitel Spa Metodo e macchina operatrice per la posa in opera di cablaggi e/o diinfrastrutture.
FR2813999B1 (fr) 2000-09-14 2003-06-27 Eurovia Procede de pose dans une chaussee d'elements allonges destines a permettre de vehiculer des flux
FR2814793B1 (fr) * 2000-10-02 2002-11-22 Sanef Sa Procede de pose dans une chaussee routiere de fourreaux pour fibres optiques, et chaussee ainsi obtenue
IT1315148B1 (it) * 2000-11-16 2003-02-03 Tesmec Srl Macchina per interrare tubi, conduttori elettrici, fibre ottiche osimili e dispositivo spingitubi associato a tale macchina.
US6511260B2 (en) * 2001-02-01 2003-01-28 Vermeer Manufacturing Company Plow for installing utility lines
AU2006200987B2 (en) 2001-02-15 2008-09-11 Teraspan Networks Inc. Subsurface fibre optic cable network installation
US6585628B1 (en) * 2001-05-22 2003-07-01 Dana Corporation Cutter tool assembly and system
DE10129392A1 (de) * 2001-06-20 2003-01-02 Convenience Food Sys Wallau Werkzeug mit einem Sensorchip
US20020198764A1 (en) * 2001-06-26 2002-12-26 Schorno Dean L. On-line evaluating and marketing system and method
US20040234215A1 (en) * 2003-05-23 2004-11-25 Serrano Jorge R. Exterior installation of armored fiber optic cable
US7095930B2 (en) * 2003-07-17 2006-08-22 Draka Comteq B.V. Groove cable
US20050125343A1 (en) * 2003-12-03 2005-06-09 Mendelovich Isaac F. Method and apparatus for monetizing personal consumer profiles by aggregating a plurality of consumer credit card accounts into one card
US20050191133A1 (en) * 2004-02-26 2005-09-01 Purcell Steven L. Micro trench duct placement
JP4688445B2 (ja) 2004-07-21 2011-05-25 株式会社アマダ 帯鋸刃
US20060060030A1 (en) * 2004-09-17 2006-03-23 Lowder Jeremy A Composite circular saw blade
GB0424345D0 (en) 2004-11-03 2004-12-08 Fibrespan Ltd Communications ducting system and a method of laying same
CA2526292C (en) * 2004-11-09 2013-03-12 Lyle Baker Integrated mill
JP5016496B2 (ja) * 2004-12-17 2012-09-05 ミルウォーキー・エレクトリック・トゥール・コーポレーション 動力工具用スマートアクセサリー
SE528265C2 (sv) * 2005-02-18 2006-10-10 Mats Johansson Kap- och dammuppsamlingsaggregat samt arbetsmaskin med sådant aggregat
US20060234617A1 (en) 2005-03-25 2006-10-19 Black & Decker Inc. Power tool accessory identification system
US7333922B2 (en) * 2005-03-30 2008-02-19 Caterpillar Inc. System and method of monitoring machine performance
FR2884635B1 (fr) * 2005-04-13 2007-07-27 Xelyx Sarl Systeme de gestion d'outils de coupe
US7524142B2 (en) * 2005-05-31 2009-04-28 Vermeer Manufacturing Company Subsurface installation of tubing
US20070200664A1 (en) * 2006-02-27 2007-08-30 1673892 Ontario, Inc. System and method for providing and tracking equipment
US20070212976A1 (en) * 2006-03-13 2007-09-13 Applied Materials, Inc. Smart polishing media assembly for planarizing substrates
DE102006058923A1 (de) 2006-03-15 2007-09-20 Willy Degen Werkzeugmaschinen Gmbh & Co. Kg Verfahren, Vorrichtung und Schleifwerkzeug zur Herstellung von rotationssymmetrischen Werkstücken
FR2898689B1 (fr) 2006-03-20 2008-09-05 Groupe Marais Sa Procede et machine pour le deploiement de reseaux de fibres optiques en milieu urbain
US20070286681A1 (en) * 2006-06-13 2007-12-13 Michel Parent Line laying apparatus
US8061344B2 (en) 2006-09-11 2011-11-22 Teraspan Networks Inc. Slab saw with dust collector and method of dry-cutting pavement
AU2008247257A1 (en) 2007-05-04 2008-11-13 Teraspan Networks Inc. Fibre optic network installation
US8316742B2 (en) * 2007-12-11 2012-11-27 Kennametal Inc. Cutting tool with integrated circuit chip
JP2009214232A (ja) 2008-03-11 2009-09-24 Takeda Machinery Co Ltd 丸鋸切断機
US8157477B2 (en) 2008-04-16 2012-04-17 Aurora Sun Alliance Corp. Trenching and drain installation system and method
RU2371551C1 (ru) 2008-06-04 2009-10-27 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации Рабочее оборудование траншейно-котлованной машины и опорная конструкция для рабочего оборудования
US8047744B2 (en) * 2008-10-24 2011-11-01 Ronald Hall Conduit laying machine
EP2246485A1 (de) 2009-04-30 2010-11-03 Martin Herbst Vollautomatischer Rohr/Kabelverleger, Ground-Tracer.
ES2883121T3 (es) * 2009-07-23 2021-12-07 Charles Machine Works Sistema zanjador
CA2962694C (en) 2009-09-23 2019-01-15 Certusview Technologies, Llc Laying and protecting cable into existing covering surfaces
ITTO20100016A1 (it) * 2010-01-14 2011-07-15 F C S Solutions S R L Sistema e metodo per uno stabilimento di lavorazione di pietre naturali
GB2494004B8 (en) 2010-01-26 2017-05-03 Husqvarna Ab A laying machine
US8844414B2 (en) * 2010-07-19 2014-09-30 Newell Window Furnishings, Inc. Window covering sizing method and apparatus
WO2012051673A1 (en) 2010-10-22 2012-04-26 John Holland Pty Ltd Deployment of a reticulated system
RS58757B1 (sr) * 2010-11-10 2019-06-28 Dellcron Innovation Ab Postupak za postavljanje najmanje jedne cevi/komunikacionog kabla ispod površine puta u nekoj oblasti
AT510409B1 (de) * 2011-02-01 2012-04-15 Trumpf Maschinen Austria Gmbh & Co Kg Fertigungseinrichtung mit mitteln zur werkzeug-positionserfassung sowie verfahren zu deren betrieb
US20130035875A1 (en) * 2011-08-02 2013-02-07 Hall David R System for Acquiring Data from a Component

Also Published As

Publication number Publication date
SE1151066A1 (sv) 2012-06-13
EP2659558A1 (en) 2013-11-06
US9537292B2 (en) 2017-01-03
LT2659558T (lt) 2019-05-27
PT2659558T (pt) 2019-05-30
US20170073909A1 (en) 2017-03-16
EP2638608B1 (en) 2024-05-15
SE1500159A1 (sv) 2015-03-30
US20130325160A1 (en) 2013-12-05
US20160072261A1 (en) 2016-03-10
US10385524B2 (en) 2019-08-20
ES2727416T3 (es) 2019-10-16
EP2638608A4 (en) 2014-08-27
SE539287C2 (sv) 2017-06-20
WO2012064274A1 (en) 2012-05-18
WO2012064273A1 (en) 2012-05-18
SE1451167A1 (sv) 2014-10-01
EP2663436A1 (en) 2013-11-20
US20130294839A1 (en) 2013-11-07
SE540157C2 (sv) 2018-04-17
CY1121896T1 (el) 2020-10-14
EP2659558A4 (en) 2014-12-17
SI2659558T1 (sl) 2019-06-28
SE540661C2 (sv) 2018-10-09
SE1451165A1 (sv) 2014-10-01
RS58757B1 (sr) 2019-06-28
EP2658696A1 (en) 2013-11-06
HUE043412T2 (hu) 2019-08-28
US10422088B2 (en) 2019-09-24
SE1651435A1 (sv) 2016-11-01
EP2638608A1 (en) 2013-09-18
SE1451166A1 (sv) 2014-10-01
SE1600088A1 (sv) 2016-03-10
WO2012064275A1 (en) 2012-05-18
US9850629B2 (en) 2017-12-26
US9188987B2 (en) 2015-11-17
US20130216313A1 (en) 2013-08-22
DK2659558T3 (da) 2019-06-03
EP2659558B1 (en) 2019-02-27
HRP20190930T1 (hr) 2019-07-26
WO2012064271A1 (en) 2012-05-18
EP2663436A4 (en) 2017-12-13
EP2658696A4 (en) 2017-12-20
PL2659558T3 (pl) 2019-09-30
US20130291696A1 (en) 2013-11-07
SE1651436A1 (sv) 2016-11-01
EP2663436B1 (en) 2020-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE539316C2 (sv) Maskin för sågning av diken och förläggning av rör/kablar
EP2847836B1 (en) Machine for sawing trenches and placing ducts/cables
WO2011038146A2 (en) Laying and protecting cable into existing covering surfaces
US9876337B2 (en) Machine arranged for sawing micro trenches and placing ducts/cables in micro trenches
EP3221938A1 (en) A laying machine for ducts/cables in micro trenches with additional functions
SE1800037A1 (sv) Metod för att bygga nät för Fiber-Till-Hemmet (FTTH)
SE1600058A1 (sv) Förläggningsmaskin med tilläggsfunktioner
SE541257C2 (sv) Styrning av rörelser hos en stabiliseringsanordning
WO2018056889A1 (en) A machine for installing ducts/cables in micro trenches
SE1451394A1 (sv) Styrning av rörelser hos en stabiliseringsanordning

Legal Events

Date Code Title Description
CANC Patent cancelled, revoked after opposition