SE511290C2 - Anordning och förfarande för hantering av returförpackningar - Google Patents

Description

30 511290 z personen, vilken returnerar förpackningen, kan ta tillbaks den icke accepterade förpackningen ur anordningen.

Vid lösning av föreliggande uppfinning används ett s.k. roterbart magasin, vilket företrädesvis består av blott två förpackningsupptagande utrymmen eller förpackningsutrymmen på motsatta sidor av magasinskonstruktionen. Mottagningsutrymmet är företrädesvis en konstruktion som består av en vertikal krökt vägg, formad som en delcirkelbåge, in i vilket utrymme returförpackningen, en flaska/burk, kan placeras varvid Förpackningen förflyttas med hjälp av sidoutrymmets väggar, vid magasinets rotering, till en andra perifer station, vilken är avkänningsstationen på det ovan beskrivna sättet. Efter avkänningsstationen finns en nedsläppningsstation, vilken är placerad på motsatta sidan av magasinets rnittaxel X1 i förhållande till förpackningens När förpackningen överförs till avkänningsstationen stänger magasinets vägg matningsstationen inmatningsstation.

B, och hindrar matning av förpackningar in till förbindelse med magasinet under avkänning. I en felsituation omställer centralenheten 100 även magasinet till ett läge i vilket magasinets krökta yttervägg hindrar matning av förpackningar in i förpackningsstationerna A1 eller A2. I matningsstationen B, kan anordningen enligt uppfinningen innefatta en materialidentiñeringsdetektor nedanför viktavkänningsbasen gjord av plast, vilken detektor rapporterar avkänt materialdata hos den áterläinnade förpackningen till centralenheten 100.

Om förpackningsmaterialet ej accepteras i centralenheten 100 förs förpackningen ej vidare från matarstationen Bl. Om förpackningen ej accepteras i detta steg är ett sådant förlopp möjligt, att rriagasinet roteras med hjälp av magasinets motor i motsatt riktning mot den tidigare överföringsriktningen med 90° och överförs den avvisade returförpackningen, såsom en burk, tillbaks in i 'inmatníngsstationem dvs. matarstationen B,. Om förpackningen accepteras efter kodläsriing och efter föregående viktsidentifiering, förs förpackningen vidare genom att överföra magasinet vidare 90° i den ursprungliga rotationsriktningen, i samband med vilken förpackningen faller ner genom nedsläppningsstationen B, placerad på sidan motsatt matarstationen Bl, in i pressen placerad nedanför och genom pressen in i förvaringsutrymmet för sainrnanpressade förpackningar.

I konstruktionen enligt föreliggande uppfinning innefattar magasinet tvâ förpackningsmottagande utrymmen eller förpackningsutrymmen A,, A2. Normalt för uppfinningen är även att mottagningsutiymmena A,, A2 är placerade exakt pá motsatta sidor av magasinet. I konstruktionen enligt föreliggande uppfinning är det sålunda fördelaktigt möjligt att utnyttja vridvinklar av 90° från den ena stationen till den andra.

O:\users\YA\DOK\v/ord-dok\up\p33537sc .doc 10 15 20 25 30 3 511 290 Lösningen av utrustningen enligt föreliggande uppfinning innefattar vidare att drivningen av skivan, som roteras, erhålles från pressen. Företrädesvis används ett friktionshjul, som står i ingrepp med pressens trumma, i vilket fall friktionshjulet och dess axel och vidare skivan roteras med hjälp av pressens trumma. För rotationen av skivan använd för avsökning krävs sålunda ej någon separat vridmotor, utan tas drivningen från pressens drivmotor.

Uppfinningen utinärkes av det som anges i patentkraven.

Uppfinningen kommer nu att beskrivas i det följande under hänvisning till några föredragna utföringsformer av uppfinningen, visad i figurerna på efterföljande ritning, varvid uppfinningen emellertid ej antas vara begränsad enbart till dessa utföringsformer.

Fig. 1A visar en perspektivvy av en anordning i enlighet med uppfinningen sedd framifrån.

Fig. IB visar schematiskt en enhet hos utrustningen.

Fig. IC visar magasinet som matar returförpackningar hos en anordning enligt uppfinningen. Utgående från Fig. IC beskrivs grundfunktioneriia hos det roterbara magasinet.

Fig. 1D visar magasinet sett i pilens k, riktning i Fig IC.

Fig. IE visar olika presslösningar.

Fig. IF visar avkämiingen av streckkoden eller liknande anordnad på sidan av en returförpackning i avkânningsstationen.

Fig. 2A visar en perspektivvy av ett magasin enligt uppfinningen.

Fig. 2B visar en helhetsfigur av lösningen enligt uppfinningen.

Fig. 3A visar en separat bild av magasinet.

Fig. 3B visar lösningen enligt Fig. 3A sedd uppifrån med magasinet visat som vridet bort från basplattan för tvättning eller översyn.

Fig. 3C visar konstruktionen enligt Fig. 3B i dess driftsläge, vari magasinet har svängts upp pà basplattan med hjälp av en arm.

Fig. 4 visar schematiskt en vy uppifrån av magasinet och av pressanordningen placerad under magasinet.

Fig. SA visar konstruktionen enligt Fig. 4 sedd huvudsakligen i pilens kz riktning i Fig. 4, visande ett perspektiv. 0:\users\YA\DOK\word-dok\up\p33537se .doc 10 15 20 25 30 511 290 4 Fig. SB visar lösningen av uppfinningen enligt Fig. SA, sedd i pilens k; riktning i Fig. 5A.

Fig. SC visar rotationsmekanismen för skivan använd för avsökning, varvid drivningen tas från presstrumman.

Fig. 6A visar en separat roterbar bottendel placerad i anslutning till basplattan, med hjälp av vilken bottendel vikten hos returförpackningen avkänns i matarstationen.

Fig. 6B visar principen för viktavkänningsoperationen.

Fig. 1A visar returautomaten 10, vilken mottar flaskor, såsom plastflaskor, och/eller burkar som returförpackningar. I en föredragen utföringsform av uppfinningen pressar eller krossar automaten de tomma returförpackningarna till mindre volym. Som visas i Fig. 1A innefattar konstruktionen en lådram 11 i anslutning till vars framsida T, finns en inmatningsstation, dvs. en inmatningsöppning B,, i vilken returfórpackningarna placeras på basplattan 20 (Fig. 2B), företrädesvis på basplattans 20 mätbas 19. Mätbasen 19 innefattar en gränslägesbrytare 192, vilken avkånner insättandet av en icke tom returförpackning i inmatningsstationen B, (Fig. 6B), samtidigt som en signallampa C, tänds i anslutning till framsidan T, och informerar den återlåmnande personen, att returförpackningen ej har accepterats. I ett sådant fall kan den återlämnande personen avlägsna returförpackningen från imnatningsstationen Bl. Om förpackningen accepteras vidaretransporteras förpackningen med hjälp av det roterbara magasinet 12 in i avkånningsstationen H2, vari streckkoden, anordnad på sidan av returförpackningen, såsom en burk, identifieras och utgående från detta nummer avger centralenheten 100 ett kvitto/pengar svarande mot returförpackningen eller något armat dokument bekräftande returförpackningen.

Som visas i Fig. 1A innefattar lådramen 11, som omger anordningen 10, en öppning W i matarstationen Bl. Burken kan matas genom öppningen W in i förpackningsutrymmet A, i magasinet 12. Därefter roteras magasinet 12 och överförs burken in i kodlåsningsstationen Bz, varvid i anslutning härtill den krökta väggen 12b hos magasinet 12 rör sig till öppningen W i lådan 11 och stänger matarstationen B,.

Fig. IB till IF är schematiska bilder av anordningens driftsfurilctioner i enlighet med uppfinningen.

Fig. 1B visar anordningens grundläggande drivenheter. Motorn M, är avsedd att rotera magasinet 12 i anordningen 10. Magasinet 12 överför returförpackningen från O:\users\YA\DOK\word-dok\up\p33537se .doc 10 15 20 25 30 s 511 290 matarstationen B, in i identifieringsstationen H2, vari skivan 18 roteras av förpackningshanteringsanordningen 15, företrädesvis pressen, roterar returförpackningen, varvid i anslutning härtill scannem eller annan kodläsare 200 (företrädesvis en streckkodläsare) placerad på sidan av stationen BZ läser koden (företrädesvis en streckkod) 1B drivs förpackningshanteringsanordningen 15, företrädesvis pressen, dvs. dess pressvalsar 16 och anordnad pâ sidan av returförpackningen. Som visas i Fig. 17, av en separat motor M2. I enlighet med föreliggande uppfinning roteras sâhïnda avkänningsskivan 18 av samma drivorgan M2 som bringar pressvalsarna 16, 17 hos pressen 15 att rotera. Magasinet 12 roteras med hjälp av en motor M,, företrädesvis en elektrisk motor med hjälp av en transmission, företrädesvis en remtransmission H,, genom att överföra rotation till drivhjulet 140 monterat på magasinets 12 rotationsaxel X,. Magasinet 12 är vridbart monterat pà en upphängningsanordning 14. Nedtill finns en press 15, vilken innefattar en roterad yttre vals 16 och en vals 17 placerad däri, varvid drivrotation överförs till valsen 17 frân motorn M2 via transmissionen H2, företrädesvis ett drivhjul och en kedja.

Motorn M2 kan vara en elektrisk motor. Utrustningen innefattar en matarstation B, i anslutning till anordningens frarnsida T, och en kodläsningsstation B, innanför framsidan samt en nedsläppningsstation B,, placerad med efter en fasändring av 90° avläsníngsstationen BZ, från vilken station B, efter läsning av koden, den identifierade förpackningen faller ned i pressanordningen 15.

Fig. IC visar magasinet. Magasinet 12, som roteras omkring anordningens axel 13, innefattar två förpackningsutrymmen, utrymmena A, och A2, vilka är placerade i magasinets trumma på motsatta sidor av denna. Returburken/flaskan matas in i matarstationen B, in i utrymmet A, i magasinet 12 och magasinet 12 roteras med hjälp av motorn M, 90°, vid vilken vinkel utrymmet A, i magasinet 12 är beläget i stationen B, över avkänningsskivan 18, placerad på basplattans 20 plan. Med hjälp av skivan 18 roteras returburken/flaskan i samband med vilket scannem eller någon annan kodläsare 200 läser koden, exempelvis genom streckkod, anordnad på returtörpackningens sida och rapporterar avläsningsdata till centralenheten 100, vilken avger ett kvitto/återbäringspengar/amiat dokument av bekräftelse svarande mot returförpackningen till den person, som áterlämnat förpackningen.

Instationen, exempelvis matarstationen B,, kan vara försedd med viktavkänning, i vilket fall matarstationen B, innefattar en mätbas 19 placerad på basplattans 20 nivå, vilken bas 19 är anpassad att vara vridbar omkring en ledanordning 190 mot kraften från en fjäder 191, O : \users\YA\DOK\word-dok\up\p33S37se.doc 10 15 20 25 30 511 290 6 varvid i samband härmed, exempelvis en full förpackning vrider mätbasen 19 mot en begränsare 192, varvid informationen beträffande detta mottas i centralenheten 100, i vilket fall returförpackningen ej accepteras. I detta fall tänds en signallampa C, i övre delen av framsidan T,. Anordningen kan även innefatta en anordning CZ, vilken avger en ljudsignal när en förpackning ej accepteras (Fig. 1A). När returförpackningen har avlästs på avläsningsskivan 18, överförs förpackningen, genom vridning 90° av magasinet 12, till stationen B,, vari returförpackningen faller ned genom öppningen 2la3 i basplattan 20 ned i pressanordningen 15.

Fig. 1D visar lösningen av utrustningen enligt Fig. IC sedd i pilens k, riktning i Fig. lC.

Fig. IE visar olika anordningar 15 för hantering av returförpackningar, företrädesvis i sig kända pressar. Utföringsformen a) hos hanteringsanordningen 15 visad i Fig. IE innefattar pressvalsar 16 och 17, vilka båda roteras. Utföringsformen b) visar en press i vilken den yttre valsen 16 vrider sig i riktning LI, dvs. i samma riktning som den inre valsen 17. Den inre valsen 17 drivs av en motor M2 och valsen 17 pressas mot insidan av den yttre valsen 16. Mellan valsarna 16 och 17 bildas ett gap N,, i vilket returförpackningen sammanpressas, överförs, efter gapet N,, genom öppningen F in i basplattan T hos anordningen ned i det nedanför placerade förvaringsutrymmet S för hoppressade förpackningar.

Fig. lF visar avkänningsskivans 18 drivning av den yttre periferin hos pressvalsen 16. Med hjälp av pressvalsarnas 16, avkänningsskivan 18. 17 motor drivs sålunda samtidigt även Fig. 2A visar magasinet 12, vilket innefattar en ram och i demia förpackningsutrymmen A1, A, på motsatta sidor av magasinet 12. Ramen innefattar krökta vertikala väggar l2a,, l2a2 vid förpackningsutrymmena A,, A2 och innefattar vidare magasinet 12 en yttre krökt vägg 12b på magasinet 12. När en förpackning sålunda återlämnas placeras den först i stationen B, pâ basplattan 12 på mätbasen 19 och efter detta, om returförpackningen accepteras, vrids magasinet 12 90°, så att returförpackningen överförs under styrning av vertikala väggar 12a1 eller l2a, hos förpackningsutrymmet A1 eller A2 in i magasinet 12.

Fig. 2B är en perspektivvy av utrustningen enligt uppfinningen till sin helhet.

Magasinet 12 är uppburet med hjälp av axeln 13 på armen 14. Arrnen 14 består av en O:\users\YA\DOK\word-dok\up\p33537sc.doc 10 15 20 25 30 7 511 290 vertikal arrndel 14b, vilken är ansluten till en horisontell armdel 14a, i vilken axeln 13 är upphängd. Axeln 13 är förbunden med en drivskiva 140, med vars hjälp axeln 13 och det anslutande magasinet 12 roteras av motorn M,. Scannern 200 är anbringad i stationen B, visad i figuren och placerad på sidan. Den nedre förpackningsbehandlande anordningen 15, företrädesvis en press, innefattar en pressvals 16, vilken är försedd med ett spår U, i vilket stödhjul 22a,, 22a,, 22a,, 22a4 är anbringade, vilka stödhjul vidare vilar på maskinramen R och vars funktion är att styra trumman 16 så att den roterar och att reglera valsens' 16 rotation. Den inre valsen 17 är en vals 17 roterad av motorn M,. Rotationen överförs från drivvalsen 17 med hjälp av friktionskontakt med den yttre valsen 16.

Fig. 3A visar magasinet i förstorad skala. I förklarande syfte vad avser figuren och för att visa magasinets 12 inre konstruktion, har den krökta väggen 12a, utelämnats på figurens ritning. Armen 14a är förbunden med basplattan 20 med hjälp av en ledad koppling, så att armen 14a kan vridas runt vertikalaxeln X, och så även den horisontella arrndelen 14b på armen 14a och styrväggen 12c,.

Som visas i Fig. 3B har armen 14a, 14b vridits till ett läge, i vilket magasinet 12 har förts bort frân basplattan 20. I ett sådant fall kan varje blockering och föroreningar avlägsnas från anordningen. Fig. 3B visar vidare styrväggarna l2c, och 120,, medelst vilka organ returförpackningen i utrymmet A, eller A, hålls i nämnda utrymme under överföringen mellan stationema B,, B, och B,. Fig. 3B visar vidare öppningarria 2la,, 2la, och 2la,. I öppningen 2la, är skivan 18 inpassad, medelst vilket organ returförpackningen roteras. I öppningen 2la, är mätbasen 19 inpassad, vilken är monerad med hjälp av en led 190 för att svänga mot fjäderkraften från en fjäder/fjädrar 191, i vilket fall, med hjälp av en gränslägesbrytare 192, information tillfóres centralenheten 100 när en fylld returförpackning placerats på mätbasen 19. I ett sådant fall accepteras ej âterlämnandet.

Som visas i Fig. 3B innefattar basplattan 20 en öppning 2la, i stationen B,, vilken öppning är täckt av en svängbar/lutningsbar mätplatta 19 och en öppning 2la, i stationen B, vilken är täckt av den roterande avkänningsskivan 18. I stationen B, finns en öppning 2la,, genom vilken returförpackningen faller ned på pressen 15 placerad därunder, in i utrymmet mellan pressvalsarna 16 och 17, från vilket utrymme returförpackningen intränger i gapet N , mellan valsarna 16 och 17 och sammanpressas till mindre volym. Öppningen 2la,, dvs. fallutrymmet, definieras från sidan medelst en krökt styrvägg 12c,. Som visas i Fig. 3B är O r\users\YA\DOK\word-dok\up\p33537se.doc 10 15 20 25 30 511 290 8 en krökt styrvägg 12c, vidare förbunden med den vertikala arrnen 14b, i vilket fall väggen svänger tillsammans med svängningen av armen 14a.

I ftg. 3C har armen l4a svängts tillbaka till verksamt läge, i vilket fall magasinet 12 är placerad på basplattan 20. Magasinet 12 kan därmed svängas på armen 14a, l4b i förhållande till basplattan 20.

Fig. 4 visar den totala konstruktionen i enlighet med uppfinningen sedd uppifrån.

Utrymmena A, och A2 i magasinet 12 är placerade motsatt varandra i magasinet oëh i plattan 20 består anordningen av en matarstation B,, en avkänningsstation (kodläsande station) Bl och en nedsläppningsstation E, När magasinet 12 roteras så att förpackningsutrymmet A, rör sig från station B, till station B, rör sig magasinets 12 vägg l2b till att stänga matarstationen B,, varvid i samband härmed, vid avkänningssteget, en ny returförpackning ej kan matas in i förpackningsutrymmet A, eller A2 i magasinet 12.

Väggen l2b, företrädesvis en krökt vägg, stänger matarstationen eller matningsgrinden B, och blockerar matningsgrinden B,.

Fig. 5A visar lösningen för utrustningen enligt Fig. 4 sedd i pilens kz riktning i Fig. 4. Nedsläppningsöppningen Zla, innefattar en styrplatta 70, med vars organ, i nedsläppningsstationen B; efter kodläsning av förpackningen, returförpackningen kan styras in i förpackningshanteringsanordningen 15, företrädesvis en press.

Fig. SB visar lösningen av utrustningen enligt Fig. 5A sedd i riktning för pilen k; i Fig. SA. I ändamål att visa plattkonstruktionen 20 sedd i figuren, har avkänningsskivan 18 avlägsnats från stationen BZ. Styrningen 70 är anbringad att omgiva nedsläppningsöppningen 2la, underifrån.

Fig. 5C visar en avkänningsskiva 18 placerad i stationen BZ. Den roterbara avkänningsskivan 18 är förbunden med en ann l8a, vilken är försedd med ett drivhjul 18b, företrädesvis ett friktionshjul, vilket är avsett att placeras mot den yttre roterande valsen 16 hos pressen 15. Valsens 16 drivning erhålles från valsen 17, vilken pressas mot insidan av valsen 16. Valsen 17 roteras av motorn M2.

Fig. 6A är en separat vy av mätbasen 19, företrädesvis en cirkulär skiva, placerad i stationen B,. I förtydligande syfte med figuren och visande den inre konstruktionen i magasinet 12, har den krökta väggen 12a, avlägsnats i figuren. Som visas i Fig. 6B är skivan 19 anordnad med en led för att svänga i en situation, i vilken en fylld förpackning matas in i matningsstationen Bl. I sådant fall åstadkommer en gränslägesbrytare 192 O:\users\YA\DOK\word-dok\up\p33537se.doc 10 15 20 9 511 290 information till centralenheten 100, i vilket fall returförpackningen ej accepteras för ytterligare förflyttning med hjälp av magasinet 12.

Den streckade linjen anger en detektor 80 placerad under skivan 19, medelst vilken detektor 80 förpackningens material kan identifieras. Centralenheten 100 accepterar materialet eller avvisar det. I fall av avvisning behandlas ej returförpackningen utan tillåts kvarbli i matarstationen B,. Skivan 19 är företrädesvis gjord av ett plastmaterial.

Den cirkulära skivan 19 är fast förbunden med en rektangulär plattdel N. Plattan N är monterad med hjälp av ett antal leder 190 på ramen R hos anordningen, exempelvis basplattan 20. Mätskivan 19 är sålunda anordnad att svänga vid plattans N stöd runt axeln X3. Fjäderanordningar 191 har anordnats exempelvis så att de verkar pá plattan N vid dess kant eller kan nämnda fjäderanordningar anordnas direkt på ledanordningarnas 190 axlar.

Gränslägesströrnställaren 192 är anordnad på ett avstånd från plattans N plan när en vikt ej verkar på mätbasen 19. När en överdrivet tung, exempelvis fylld burk placeras på mätskivan 19, svängs plattan N och begynner inverka på gränslâgesströmställaren 192, från vilken infomiationen överförs till centralenheten 100 och förpackningen accepteras ej. I ett sådant fall tänds ljuset C, på framsidan av anordningen, vilket är en indikation för den áterlämnande personen att åtgärda att returförpackningen skall avlägsnas från matarstationen Bl.

Utrustningen kan även innefatta en anordning CZ, vilken avger en ljudsignal i vilket fall, i ett avvisande fall, både en ljudsignal och en ljussignal avges.

O :\users\YA\DOK\word-dok\up\p33537se .doc

Claims (19)

10 15 20 25 30 511 290 10 Patentkrav

1. Anordning för hantering av returförpackriingar, såsom flaskor och/eller burkar, vilken anordning (10) innefattar ett roterbart magasin (12) för vidaretranspott av returförpackningar, såsom flaskor eller burkar, från en matarstation (Bl) och att anordningen som vidaretransporterar returförpackningen från matarstationen (Bl) är ett roterbart magasin (12) som innefattar förpackningsutrymmen (Al, A2) för förpackningar och att utrustningen i magasinet (12) består av en yttre vägg (12b) som rör sig framtill mataröppningen (Bl, är magasinet roteras, k ä n n e t e c k n a d av att en identifierngsstation (B2), i vilken returförpackningen, såsom en burk eller flaska, identifieras, är placerad efter matarstationen (Bl), och att medel föreligger medelst vilket en returförpackning, placerad i ett förpackningsutrymme (Al eller A2) i magasinet (12), överförs av det roterande magasinet från matarstationen (Bl) in i identifieringsstationen (B2), i vilken returförpackningen identifieras, och att i utrustningen finns en station in i vilken returförpackningen överförs om den har accepterats i identifieringsstationen (B2) och att anordriingen innefattar en sådan kontroll av magasinet (12) att returförpackningen, såsom en burk eller flaska, om den ej godkännes vid identifieringen utförd i identiñeringsstationen (B2) överförs tillbaka till matarstationen (Bl) genom magasinets (12) rotation.

2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att anordningen innefattar en anordning (15) för att hantera returförpackriingar, företrädesvis en press, medelst vars organ returförpackningen pressas eller krossas till mindre volym, i vars anslutning returförpackningen, hanterad med hjälp av hanteringsanordningen, därefter överförs till uppsamlingsutrymmet (I).

3. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att varje förpackningsutrymme (Al, A2) innefattar en vertikal vägg (12al, 12a2) medelst vars organ returförpackningen, såsom en burk eller en flaska, överförs genom rotering av magasinet (12).

4. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att utrustningen innefattar en scanner, med vars hjälp förpackningen identifieras när den roteras i identifieringsstationen (B2) efter matningsstationen (Bl), varvid i anslutning härtill streckkoden anordnad på returförpackningen, såsom en flaska och/eller burk, avläses med hjälp av scannern. 0:\users\YA\DOK\word-dok\up\p33537se.doc 10 15 20 25 30 11 511 29Û

5. Utrustning enligt något av föregående krav för hantering av returförpackningar, k ä n n e t e c k n a d av att magasinet (12) innefattar en central axel (13), på vars stöd magasinet roteras och att axeln (13) innefattar ett drivhjul (140), medelst vilket axeln (13) roteras med hjälp av en motor (M,) och att magasinet (12) är upphängd med hjälp av en upphängningsanordning (14), vilken innefattar en horisontell arm (14a) samt en arm (l4b) vertikal i förhållande till den horisontella armen, i vilket fall magasinet kan föras bort från basplattan (20) upphängd medelst en ledad koppling vid upphängningsarmen (14) i rengöringssyfte.

6. Anordning enligt något av föregående krav vid hantering av returförpackningar, k ä n n e t e c k n a d av att basplattan (20) innefattar en mätskiva (19) placerad i matarstationen (B,), pá vilken skiva returfórpackningen först placeras och vilken mätskiva (19) är monterad vid en ledanordning (190) och anordnad att svängas mot en fjäders (191) fjäderkraft och att det föreligger en gränslägesbrytare (192) med vars hjälp svängning av mätskivan (19) avkänns när en fylld förpackning har placerats på mätskivan (19) och när gränslägesbrytaren (192) aktiveras, i vilket samband centralenheten (100) erhåller information om nämnda icke accepterbara returförpackning och en signallampa (C,) tänds i anslutning till framsidan (TI) hos anordningen (10), i vilket fall personen, som återlämnat förpackningen, kan avlägsna returförpackningen från matarstationen (B,).

7. Anordning enligt något av föregående krav vid hantering av returförpackningar, k ä n n e t e c k n a d av att basplattan (20) innefattar en roterbar skiva (18) i kodidentifieringsstationen (Bg, med hjälp av vilken skiva (18) den återlämnade förpackningen roteras i ändamål att läsa koden, företrädesvis en streckkod anordnad på förpackningens sida, med hjälp av en scanner (200) eller liknande.

8. Anordning enligt något av föregående krav för hantering av returförpackningar, k ä n n e t e c k n a d av att magasinet (12) roteras runt en central axel (X,) och att matarstationen (Bl) och kodidentifieringsstationen (B,) är placerade på ett vinkelavstånd av 90° från varandra.

9. Anordning enligt det föregående kravet för hantering av returförpackningar, k ä n n e t e c k n a d av att vid sidan av magasinet (12) motsatt matarstationen (B,) är en nedsläppningsstation (B,) placerad, vilken innefattar en öppning (2la,) i basplattan (20), genom vilken öppning returförpackningen, vilken först identifieras i kodläsningsstationen (Bz), faller ner i förpackningshanteringsanordningen (15), företrädesvis en press. O:\users\YA\.DOK\word«Jok\up\p33537se.doc 10 15 20 25 30 511 290 12

10. Anordning enligt något av föregående krav för hantering av returförpackningar, k ä n n e t e c k n a d av att såsom press (15) används en i sig känd och förekommande press med två valsar (pressvalsar 16, 17), varvid en vals (17) är placerad inuti den andra valsen (16) och att båda valsarna roteras på ett i sig känt sätt med hjälp av drivkraft från en motor (M2) och att i anordningen i enlighet med uppfinningen erhålles drivningen av avkänningsskivan (18) från någon av valsarna (16, 17) genom att trycka ett drivhjul (18b), monterat på avkänningsskivans (18) axel (18a), i kontakt med en av valsama (16, 17).

11. ll. Anordning enligt något av föregående krav för hantering av returförpackningar, k ä n n e t e c k n a d av att drivningen av avkänningsskivan (18) erhålles från den yttre valsen (16).

12. Förfarande för hantering av returförpackningar, i vilket förfaranden en returfórpackning, såsom en flaska eller en burk insätts i matarstationen (Bl) hos anordningen i förpackningsutrymmet (Al eller A2) i det roterbara magasinet (12), och att i förfarandet förflyttas magasinets vägg (Bl) till matarstationen (Bl) för att stänga matarstationen (Bl) vid det tillfälle när förpackningen matas vidare (Bl), varvid en ytterligare förpackning ej kan matas vid detta tillfälle i matarstationen (Bl) in i förpackningsutrymmet (Al eller Al) i magasinet (12), k ä n n e t e c k n a t av att returförpackriingen identifieras i matarstationen (Bl) vad avser dess vikt och om returförpackningen accepteras överförs returförpackningen av det roterande magasinet (12) till identifieringsstationen (Bl), där returförpackningen, såsom en flaska eller en burk, identifieras och att efter identifiering matas returförpackningen vidare eller, om förpackningen ej accepteras, matas den tillbaks till matarstationen (Bl) genom rotation av magasinet (12).

13. Förfarande enligt det föregående kravet, k ä n n e t e c k n a t av att efter identifiering matas returförpackningen in i en hanteringsanordning (15), företrädesvis en press.

14. Förfarande enligt det föregående kravet, k ä n n e t e c k n a t av att i förfarandet överförs förpackningen med hjälp av de vertikala väggarna (12al, 12al) hos stationerria (Al, Al) genom att rotera magasinet (12) med hjälp av motorn (Ml).

15. Förfarande enligt något av föregående krav 12 till 14, k ä n n e t e c k n a t av att i förfarandet avläses i identifieringsstationen koden, företrädesvis en streckkod anordnad pá returförpackningen, såsom en burk eller flaska, med hjälp av en scanner eller liknande, och att i förfarandet roteras avkänningsskivan (18) med hjälp av drivkraft från O:\users\YA\DOK\word-dok\up\p33537se.doc lO 15 13 511 290 motorn (M2) hos pressanordningen (15).

16. Förfarande enligt det föregående kravet, k ä n n e t e c k n a t av att drivníngen av avkänningsskivan (18) tas frân pressens (15) presstrumma (16), företrädesvis från trummans yttre periferi, genom att trycka drivhjulet (18b) monterat på avkänningsskivans (18) axel (18a) till kontakt med presstrummans (16) yttre periferi.

17. Förfarande enligt något av de föregående kraven 12 till 16, k ä n n e t e c k - n a t av att signalljuset (C,) tänds i anslutning till framsidan (T,) hos anordningen vid en tidpunkt vid vilken förpackningen ej accepteras.

18. Förfarande enligt något av de föregående kraven 12 till 17, k ä n n e t e c k - n a t av att utrustningen innefattar en anordning (CZ) som alstrar en ljudsignal, vilken ljudsignal igângsätts vid en tidpunkt i vilken en returförpackning ej accepteras.

19. Förfarande enligt något av de föregående kraven 12 till 18, k ä n n e t e c k - n a t av att, om en felfunktion uppträder i anordningen placeras magasinets (12) vägg (12b) så att matarstationen (B,) stängs, i vilket fall vid denna tidpunkt någon förpackning ej kan matas in i förpackningsuttymmet (A, eller A2) i magasinet (12). O:\users\YA\DOK\word-dok\up\p33537se.doc