SE446388B - Sett att meta avvikelser hos fukt- och fergfilmtjockleken vid offset-tryckverk - Google Patents

Sett att meta avvikelser hos fukt- och fergfilmtjockleken vid offset-tryckverk

Info

Publication number
SE446388B
SE446388B SE8202921A SE8202921A SE446388B SE 446388 B SE446388 B SE 446388B SE 8202921 A SE8202921 A SE 8202921A SE 8202921 A SE8202921 A SE 8202921A SE 446388 B SE446388 B SE 446388B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
measuring
roller
moisture
paint
color
Prior art date
Application number
SE8202921A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8202921L (sv
Inventor
W Jeschke
Original Assignee
Heidelberger Druckmasch Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmasch Ag filed Critical Heidelberger Druckmasch Ag
Publication of SE8202921L publication Critical patent/SE8202921L/sv
Publication of SE446388B publication Critical patent/SE446388B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0063Devices for measuring the thickness of liquid films on rollers or cylinders
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/02Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B11/06Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness ; e.g. of sheet material
    • G01B11/0616Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness ; e.g. of sheet material of coating
    • G01B11/0625Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness ; e.g. of sheet material of coating with measurement of absorption or reflection

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Spectrometry And Color Measurement (AREA)

Description

446 388 2 veras, vilka är representativa för fuktfilmen på offset-plåten.
En sådan referensyta kan medföra störningar hos färgvalsarna och dessutom är denna metod möjlig endast hos offset-maskiner, hos vilka förefinnes en tillräckligt bred kanal. Hos rulloff- set-maskiner, vilka såsom känt ej är utbildade med en kanal, är en nätning medelst referensytor i kanalen sålunda ej möjlig.
Mätningar av fuktfilmen direkt vid plåtcylindern medför emeller- tid särskilt den nackdelen, att endast fuktfilmen för sig mätes.
Växelverkan färg-vatten beaktas ej tillräckligt. Färgvalsarna rvllar visserligen över plåtcylindern och påverkar sålunda även fuktfilmtjockleken på de icke tryckavgivande ställena vid mät- ning av fuktfilmen t.ex. efter infärgningen. Man erhåller emel- -lertid ej någon uppgift om graden av vattenupptagningen i färg- verket. Fukt- och färgjämvikten bedömes Sålunda eflÖaSt 0ti11räCk- ligt.
Uppfinningens uppgift är att åstadkomma en mycket ekonomisk och pålitlig mätmetod, som ytterst enkelt utan menlig påverkan genom offset-plåten bestämmer avvikelser hos såväl färgfilmen som även fuktfilmen utan att därvid en förnimbar störning av infärgningen uppträder.
Detta har uppnåtts genom att sättet enligt uppfinningen erhållit de i krav 1 angivna kännetecknen.
Vid denna mätmetod användes mätvalsens fuktupptagnings- växel_för mätningen. För en viss färg och det tillhörande fukt- medlet kan nämligen ett entydigt sammanhang fastställas mellan färg- resp. fuktskikttjockleken å ena sidan och antalet av mät- valsens varv till en fuïlständig och ej längre ökande fuktupp- tagning å andra sidan. Efter en övergång av mätvalsen från an- liggningen mot den färgförande påföringsvalsen hos färgverket till anliggningen mot den fuktmedlet förande påföringsvalsen hos fuktverket kommer det vid en liten tillförsel av fuktmedel att ta förhållandevis lång tid tills mätvalsens mantelyta är igen fri från färg. I motsats därtill transporteras vid stor o 446 388 LU fuktmedeltillförsel färgen mycket snabbt bort från mätyalsens yta tills denna vid den fortsatta anliggningen slutligen är fullständigt fuktad med fuktmedel med en tjocklek som ej läng- re ökar. mmmrämrmæmtwwhæmäwmæfñnwfimavmnw- ningsväxeln tills den konstanta befuktningen med fuktmedel resp. fastställer tidskonstanten för övergângsförhållandet, erhåller man därmed ett mått för den avgivna skikttjockleken. En sådan anordning onödiggör mätningen av fuktmedel- och färgskikttjock- lekens absoluta storlek på mätvalsens yta. Det är tillräckligt att man vid den ovan beskrivna metoden vid genomlysning eller pålysning fastställer den snabbhet med vilken färgfilmen om- vandlas till en fuktfilm. Även varaktigheten av den omvända processen från början av anliggningen av den med fuktmedel fuk- tade mätvalsen fram till den konstanta infärgningen resp. den per tidsenhet uppträdande infärgningen utgör ett mått för fukt- och färgjämvikten.
Uppfinningen kommer att beskrivas närmare med hänvisning till några å bifogade ritningar visade utföringsformer. fig.1 visar en mätvals, som växelvis kan bringas atttanligga mot den sista fuktpåföringsvalsen och den första färg- påföringsvalsen; fig. 2 visar principen för mätsignalens gång; fig. 3 visar mätsignalerna för olika filmtjocklekar; fig. 4 visar markeringen av mätvalsens varv i mätsignalen; fig. 5 visar filmtjocklek-mätsignalerna i beroende av färg- fuktmedelmängdförhâllandet.
I fig.1 är den transparenta mätvalsen14 roüaiert ammxked på en sväng- håvarm 31, som är svängbar kring svängaxeln 32 på sådant sätt, att mätavlsen enligt önskan kan bringas mot fuktpåföringsval- sen ll eller mot färgpåföringsvalsen l2. På svänghävarmen är infraröddetektorerna 18 och 19 samt de framför dessa lagrade filtren 20 och 24 anordnade. Inuti mätvalsen finns strålnings- källan 16. Infraröddetektorerna 18 och19 ärxda üqedanaïmnntüaren 446 588 4 26 och räkneförstärkaren 27 elektriskt sammanbundna med varand- ra och anslutna till indikeringsapparaten 28. Mätvalsens man- tel är utbildad med en i axiell riktning löpande kanal 33, ge- nom vilken mätvalsens fuktfilmen resp. färgfilmen upptagande mantelyta avbrytes. Kanalen är överdragen med ett opakt, dvs. för strålningen ej genomslägpligt skikt.
Enligt fig.1 intager mätvalsen 14 först det undre arbetsläget dvs. valsen anligger mot den andra fuktpåföringsvalsen ll. Val- sens mantelyta är sålunda fuktad med en mot vilotillståndet svarande fuktmediumfilm med viss skikttjocklek. Om mätvalsen svänges till det övre arbetslaget och anbringas mot den förs- ta färgpâföringsvalsen, tillföres valsen ej längre fuktmedium från fuktverket och den återstående fuktmediumfilmen upptages medelst färgpåföringsvalsen 12 och bortföres. Efter en viss tidsperiod resp. ett visst antal mätvalsvarv är fuktfilmen på mätvalsen under samtidig inverkan av avdunstningen bortförd i sådan grad, att mätvalsens infärgning genom den tillförda färgen börjar. Efter ytterligare några varv har infärgningen ökat så mycket, att ett nytt tillstånd med konstant färgskikt- tjocklek har inträtt.
Medelst kanalen 33 förefinnes nu möjligheten att mäta antalet varv som mätvalsen har utfört från tidpunkten för omkopplingen från det undre arbetsläget till det övre läget fram till in- färgningens början och vidare till infärgflngens slut. ' Om vid processens början förefanns en tjock fuktmediumfilm, . inträder tidpunkten för infärgningens början senare än vid en tunn film.
Därmed är antalet varv fram till infärgningens början ett mått för den ursprungliga fuktfilmtjockleken.
Såsom kommer att förklaras med hänvisning till en kurva möj- liggör kanalen 33 till följd av det korta avbrottet av den egentliga mätsignalen - till följd av kanalens opaka utbildning erhålles en peak - räkningen av antalet varv fram till början av infärgningen och vidare fram till den konstanta fuktningen med färg. _ ~_~> s 446 388 För den omvända processen, dvs. för växeln av mätvalsens an- liggning från färgvalsen till fuktvalsen, gäller det analoga.
Svänger man sålunda mätvalsen åter till det undre arbetslaget, varvid mätvalsens med färg mättade mantelyta bringas att an-, ligga mot fuktvalsens mantelyta, befrias mätvalsen först från färgen tills därefter åter en fuktmediumfilm bildas. Alltefter den befintliga färgskikttjockleken och den tillförda fuktfilm- tjockleken är antalet varv fram till befrielsen från färgen ett mått för mängdförhållandet mellan fuktmedel och färg. Mätsig~ nalen avbrytes även i detta fall vid varje varv medelst kanalen 33 under en kort period och ersättes av en peak.
För att något av de möjliga arbetssätten av mätanordningen en- ligt fig. 1 skall kunna närmare beskrivas hänvisas till,ar- betssättet för mätanraninqen enligt f1g.2 1 §afientet'79077068'1- Om vid denna arnrdxuim ä-V någon anledning' - t.ex genom avdunstrzing av fukt- mediumfilmen till följd av högre temperaturer - fuktfilmens tjocklek minskas, försvagas den fuktfilmtjockleken angivande mätsignalen t.ex. enligt kurvan 34 i fig. 2. Om därvid fukt- filmens tjocklek minskas alltför mycket, dvs. fram till en kri- tisk tröskel, börjar en färgändring hos offset-plåten. Samti- digt tillföres till mätvalsen 14 färg via fuktpâföringsvalsen 11 och färgpåföringsvalsen 12. Mätsignalen ökar igen t.ex.- med det i kurvan 35 i fig. 2 angivna förloppet. Kurvorna 34, 35 visar en omkastningspunkt U. Qraktiska försök har visat att omkastningstidpunkten överensstämmer med början av färgändring- en på offset-plåten resp. att denna punkt ligger redan framför nämnda tidpunkt. Att mätsignalen åter stiger enligt kurvan 35 skulle kunna medföra en felbedömning med avseende på en åter ökande fuktfilmtjocklek, om vid mätanordningen enligt fig.2 i patentet 7907768-1 ej samtidigt fototransistorn 21 via förstärkaren 29 i indikeringsapparaten 30 skulle indikera förefintligheten av färg, dvs. färgändring.
Ett liknande förlopp av mätsignalkurvan erhåller man, om mät_ valsen 14 vid utföringsformen enligt fig. 1 växlar från den andra fuktpåföringsvalsen ll till den första färgpâförings- 446 588 valsen 12. Även 1 detta fall uppträder en medelst indikerings- apparaten 28 indikerad omkastningspunkt U analogt fig. 2 (se fis. 3).
Omedelbart efter mätvalsens anliggning mot färgvalsen indike- rar mätsignalen fortfarande vilotillståndet Bl hos fuktfilmen, vilket tillstånd denna film hade vid mätvalsens anliggning mot fuktvalsen. Därefter börjar snabbt avtagandet av fuktfilmen på mätvalsen i huvudsak enligt en kurva 36a i fig. 3, tills omkastningspunkten Ul har uppnåtts. Ju tjockare fuktfilmen på mätvalsen är desto längre tid fordras tills omkastningspunkten U har nåtts, dvs. tills infärgningen av mätvalsen börjar och signalen åter ökar enligt kurvan 36b.
Mätsignalkurvan 36, som utgår från vilotillståndet Bl fram till omkastningspunkten Ul, indikerar en tjockare vätskefílm än kurvan 37, som utgår från ett antaget vilotillstånd B2 för en svagare fuktfilm och som når omkastningspunkten vid U2.
Det framgår att ordínaterna Bl resp. BZ ej endast anger ett mått för fuktfilmens tjocklek utan även för den tid, som har gått tills omkastingspunkten har nåtts. Den tidsperiod, som har förflutit från tidpunkten för mätvalsens anliggning till färgvalsen (omkopplingstidpunkt) tills omkastningspunkten U har nåtts utgör ett mått för den fuktmediumfilmtjocklek, som förefanns vid omkopplingstidpunkten.
Nämnda tidsperiod indikeras på lämpligt sätt medelst indikerings- apparaten 28. Exempelvis kan antalet mätvalsvarv från omkopp- lingstidpunkten, dvs. från mätvalsens växel från fuktpâfö- ringsvalsen ll till färgpåförinqsvalsen 12 eller omvänt, till omkastningspunkten U indikeras. Det finns även möjlig- heten att indikera differentialkvotienten av mätanordningens mätsignal i mätningens växelfaser från fuktmedium till färg och från färg till fuktmedium.
Såsom har angivits avbryter kanalen 33 i mätvalsens mantelyta vid varje varv mätsignalen under en kort tidsperiod och åstad- kommer en peak. 446 388 Om mätsignalen upptecknas medelst en som registreringsapparat utbildad indikeringsapparat 28, erhålles mätsignalkurvor enligt fig. 4.
I mätsignalkurvan 38a, 38b är uppteoknade fyra peak till kort efter början av infärgningen och i mätsignalkurvan 39a, 39b är endast två peak upptecknade motsvarande antal varv av mät- valsen tills omkastningspunkten har nåtts. Antalet peak fram tills omkastningspunkten har nåtts utgör sålunda ett mättal för fuktmediumfilmens utgångstjocklek.
I detta samband omnämnes uttryckfigen att början av mätvalsens 14 infärgning icke är identisk med början av färgändringen på plåten, varigenom anordningen av mätvalsen 14 enligt fig.1 av- sevärt skiljer sig från anordningen enligt fig.2 i patentet 7907753_1_ Vï¿ mät- valsens anliggning mot färgpâföringsvalsen 12 är mätvalsens matning med fuktmedium avbruten men offset-plåtens matning är däremot ej avbruten utan den pågår i stället fortfarande utan någon störning.
Fuktmediumskiktets bortföring från den hydrofila mätvalsen ef- ter anliggningen till färgvalsen sker genom oavbruten upp- spjälkning av vattenfilmen och påverkas sålunda knappast ge- nom färgskikttjockleken. vid tillbakasvängandet av den till mättning B10, B20 resp.
B30 infärgade mätvalsen (färgfilmtjocklek på mätvalsen i hu- vudsak lika med färgfilmtjocklek på färgvalsen) mot den i och för sig oleofila fuktpåföringsvalsen bortföres den på mätval- sen kvarblivna färgfümen medelst fuktpâföringsvalsen. Genom den kontinuerligt förnyade fuktfilmen på fuktpåföringsvalsen fuktas mätvalsen fullständigt med fuktmedium. Här är förhål- landet mellan ifrågavarande skikttjocklekar inbördes ett mått för den tidsperiod som åtgår tills mätvalsen blir fri från färg, dvs. att omkastningspunkten inträder resp. en fototran- sistor indikerar frånvaron_av färgen om en sådan transistor enligt fig. 2 i patentet 7907768-1 inmnteras i anordningen enligt fig.1. 446 388 8 Fig.5 visar mätsignalkurvorna 40, 41, 42 för tre olika färg- skikttjocklekar på mätvalsen efter mätvalsens bortsvängning från färgvalsen till fuktvalsen. Alltefter fuktfilmtjöckleken på fuktvalsen inträder omkastningspunkten tidigare eller se- nare. ("Peak" är för översiktens skull utelämnade i~fig. 5).
Omkastningspunkterna anges medelst kurvansatserna med index b, c och d. Den stigning, med vilken dessa kurvansatser börjar är ett mått för den på fuktpåföringsvalsen befintliga fukt- filmtjocklek, som efter bortföringen av färg på mätvalsen se- nare inställes i vilotillstândet. Vid konstant färgfuktmedium- mängdförhållande inträder omkastningspunkten på samma tid, som efter fastställandet för ifrågavarande färg, fuktmedium och typ av plåten visar färg-vatten-styrningens optimum. I fig. 5 kännetecknas denna tidpunkt med pilen "G" (jämvikt).
Om alltför litet färg tillföres (t.ex. kurva 42). inträder om- kastningen med fuktmedeltjocklekarna motsvarande 42c och 42d tidigare än som önskas. Först en minskning av fukttillförseln till en filmtjocklek enligt 42e medför den rätta jämvikten.
Om denna korrektur ej genomföres, arbetar plåten med för mycket vatten och i tryckbilden visas t.ex. vattenmärken. om alltför mycket 'färg tillföras, t.ex. onkastningspunkf; vid 40d, måste antingen färg bortföras - ny omkastningspunkt vid 4ld inträder - eller vatten måste tillföras, omkastningspunkt- en är då 40c.
Generellt gäller: Om jämvikten är störd genom förskjutning i riktning mot alltför mycket fuktmedium, inträder omkastningspunkten tidigare och vid alltför mycket färg inträder den senare.
I fig. 5 visas med vilken intensitet âteruppbyggandet av fukt- mediumfilmen sker. Samma indexbeteckningar betyder samma inten- sitet och sâlunda även samma fuktfilmtjocklekar för vilotill- stândet. Mätningen av stigningen ger via tidskonstanten den slutgiltiga fuktfilmtjockleken. Detta gäller även för färg- filmuppbyggandet på mätvalsen, när denna anligger mot färgpå- föringsvalsen.

Claims (3)

9 446 388 Patentkrav.
1. Sätt att mäta avvikelser hos fukt- och färgfilmtjockleken vid offsettryckverk med en i färgfilmsströmmen liggande mätvals, en ljuskällä (16) , en mätfotonottagare. en jämförelsefotomottagare, _ samt med vardera ett filter (20,24) i mät- och jämförelsestrålgången, varvid mätvalsen (14) är svängbart lagrad och är omväxlande ansättbar mot den sista fuktpåföringsvalsen (11) liksom den första färgpâförings- valsen (12), samt mätvalsens (14) hydrofila mantelyta bryts av ett i axiell riktning förlöpande, ej vätbart område (33) , k' ä n n e - t e c k n a t av att mätsignaler upptecknas i form av en kurva (34-42) , som anger förloppet för bortföring av färg genom fuktmedium eller omvänt på mätvalsens (14) mantelyta, samt att mantelytans icke vätbara omrâde (33) bryter kurvan för bortföringsförloppet för varje. varv av mätvalsen (14) så att antalet avbrott fram till fullständigt avlägsnande av färg eller fuktmedium utgör ett mått för färg- respek- tive fuktfilmtjockleken på “ifrågavarande pâföringsvals.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att antalet mätvalsvarv från omkopplingstidpunkten, dvs. från mätvalsens (14) växling från fuktpâföringsvalsen (11), till färgpâföringsvalsen- (12) eller omvänt fram till omkastningspunkten (U) indikeras.
3. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att dif- ferentialkvoten av mätsignalen hos mätanordningen i växelfaserna vid mätningen från fuktmedium till färg och från färg till fuktmedium indikeras .
SE8202921A 1977-08-13 1982-05-10 Sett att meta avvikelser hos fukt- och fergfilmtjockleken vid offset-tryckverk SE446388B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2736663A DE2736663C3 (de) 1977-08-13 1977-08-13 Vorrichtung zur Ermittlung des Feucht- und Farbgleichgewichts bei Offsetdruckwerken

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8202921L SE8202921L (sv) 1982-05-10
SE446388B true SE446388B (sv) 1986-09-08

Family

ID=6016386

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7907768A SE425642B (sv) 1977-08-13 1979-09-19 Anordning for metning av fukt- och fergjemvikten hos offsettryckverk
SE8202921A SE446388B (sv) 1977-08-13 1982-05-10 Sett att meta avvikelser hos fukt- och fergfilmtjockleken vid offset-tryckverk

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7907768A SE425642B (sv) 1977-08-13 1979-09-19 Anordning for metning av fukt- och fergjemvikten hos offsettryckverk

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4407197A (sv)
EP (1) EP0000689A1 (sv)
JP (1) JPS5456509A (sv)
AT (1) AT377945B (sv)
AU (1) AU517149B2 (sv)
BE (1) BE17T1 (sv)
CA (1) CA1105769A (sv)
DE (1) DE2736663C3 (sv)
ES (2) ES472353A1 (sv)
FR (1) FR2434036A1 (sv)
GB (1) GB2047166B (sv)
IT (1) IT1160590B (sv)
NO (1) NO150070C (sv)
SE (2) SE425642B (sv)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD157779A1 (de) * 1980-10-06 1982-12-08 Hans Johne Verfahren und vorrichtung zur optimalen zumessung des feuchtmittels
DD156239A1 (de) * 1981-01-07 1982-08-11 Eva Luebbe Verfahren zur korrektur von abweichungen der einfaerbung und feuchtung an offsetdruckmaschinen
DD156238B1 (de) * 1981-02-26 1989-03-22 Arndt Jentzsch Verreibwalze in druckmaschinen
DE3113674A1 (de) * 1981-04-04 1982-10-14 Grapho-Metronic Meß- und Regeltechnik GmbH & Co, KG, 8000 München Vorrichtung zum messen der feuchtmittelmenge auf der druckplatte einer offset-druckmaschine
JPS5894466A (ja) * 1981-11-27 1983-06-04 フオルクスアイゲネルベトリ−プ・コンビナ−ト・ポリグラフ゛ベルナ−・ランベルツ「あ」ライプツイヒ 湿し剤の適量供給方法とその装置
DE3205941C2 (de) * 1982-02-19 1986-10-30 Forschungsgesellschaft Druckmaschinen E.V., 6000 Frankfurt Vorrichtung zur berührungslosen meßtechnischen Erfassung des Flüssigkeitstransports durch Walzenspalte in Farb- oder Feuchtwerken von Druckmaschinen
DE3220282C3 (de) * 1982-05-28 1995-05-18 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum betrieblichen Erfassen eines Maßes für die Feuchtmittelmenge auf der rotierenden Druckplatte in Offset-Druckmaschinen
DE3220701C3 (de) * 1982-06-02 1995-09-07 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zur Feuchtmittelführung bei einem Offsetdruckwerk
AT389675B (de) * 1982-06-02 1990-01-10 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zur farbprofilabhaengigen feuchtmittelregelung
ES527317A0 (es) * 1982-12-23 1984-08-01 Heidelberger Druckmasch Ag Dispositivo para la regulacion de medio humedecedor,dependiente del perfil de tinta,en un mecanismo entintador de maquinas de imprenta offset
JPS59211830A (ja) * 1983-05-17 1984-11-30 Sumitomo Heavy Ind Ltd 印刷機の湿し水計測装置
DE3326698A1 (de) * 1983-07-23 1985-02-07 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Vorrichtung zur zonenweisen messtechnischen kontrolle der feuchtmittelfuehrung im druckwerk einer offsetdruckmaschine
JPH0651404B2 (ja) * 1984-03-19 1994-07-06 富士写真フイルム株式会社 印刷中の平版版面状態の計測装置
EP0186620B1 (en) * 1984-12-24 1992-04-15 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Method of controlling film thickness of mixture liquid layer of oil material and water in printing machines
DE3525794A1 (de) * 1985-07-19 1987-01-29 Rueesch Ferd Ag Vorrichtung zum voremulgieren der farbemulsion bei offset-druckwerken
DE8904197U1 (de) * 1989-04-05 1989-05-18 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Walze im Druckwerk von Rotationsdruckmaschinen
US5038038A (en) * 1989-05-09 1991-08-06 Southwest Research Institute Optical sensor for detecting quantity of protective coating
US5240827A (en) * 1991-02-08 1993-08-31 Eastman Kodak Company Photographic element containing large, selenium-sensitized silver chloride grains
DE4303282C2 (de) * 1993-02-05 2002-02-28 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zur Feuchtmittelzufuhr bei einer Offsetdruckmaschine
DE4436582C2 (de) * 1994-10-13 1998-07-30 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren zur Regelung einer Feuchtmittelmenge für eine Druckform einer laufenden Offsetrotationsdruckmaschine
AUPQ611200A0 (en) * 2000-03-09 2000-03-30 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Determination of change in thickness of dampening solution on offset printing rollers
US7215427B2 (en) * 2001-12-18 2007-05-08 Kba-Giori S.A. Device for controlling material
US7522281B2 (en) 2004-12-20 2009-04-21 Heidelberger Druckmaschinen Ag Apparatus and method for detecting moisture in a printing plate exposer
US10273424B2 (en) 2012-03-09 2019-04-30 B.C.B. International Limited Alcohol-containing compositions useful as solid fuels and processes for their manufacture
GB202002208D0 (en) 2020-02-18 2020-04-01 Ricoh Co Ltd Test Apparatus

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE915817C (de) * 1951-05-22 1954-07-29 Coates Brothers & Company Ltd Feuchtwerk einer Druckmaschine mit Reinigungswalze
US3353484A (en) * 1965-06-02 1967-11-21 Vandercook & Sons Inc Inking system for printing presses
GB1150709A (en) * 1966-11-26 1969-04-30 Ernest Arthur Timson Improvements in or relating to Inking Mechanisms for Printing Machines
CH466330A (de) * 1968-04-26 1968-12-15 De La Rue Giori Sa Vorrichtung zur Kontrolle der Farbfilmstärke in einem Farbwerk für Druckmaschinen
GB1207220A (en) * 1968-07-03 1970-09-30 Pfizer & Co C Paper coating and coated paper
GB1226487A (sv) * 1969-11-14 1971-03-31
GB1289049A (sv) * 1970-05-05 1972-09-13
FR2102697A5 (sv) * 1970-08-17 1972-04-07 Etudes De Machines Speciales
GB1438634A (en) * 1972-09-12 1976-06-09 Vickers Ltd Printing
NL7312445A (sv) * 1972-08-31 1974-03-14
DE2300922A1 (de) * 1973-01-09 1974-07-18 Fischer Gmbh & Co Helmut Einrichtung zur optisch elektronischen messung der schichtdicke von farben
US4151796A (en) * 1973-04-02 1979-05-01 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Device for automatically controlling deviations in liquid feed in offset presses
US3870884A (en) * 1973-08-24 1975-03-11 Infra Systems Inc Apparatus for negating effect of scattered signals upon accuracy of dual-beam infrared measurements
IT1033240B (it) * 1974-03-14 1979-07-10 Grapho Metronic Gmbh & Co Umidificatore in una macchina stampatrice offset con un dispositivo per la regolazione del quantitativo d acqua sulla piastra

Also Published As

Publication number Publication date
DE2736663B2 (de) 1980-09-04
DE2736663A1 (de) 1979-02-15
DE2736663C3 (de) 1985-05-15
IT1160590B (it) 1987-03-11
JPS5456509A (en) 1979-05-07
FR2434036B1 (sv) 1981-07-03
JPS5735113B2 (sv) 1982-07-27
BE17T1 (fr) 1979-12-07
NO782739L (no) 1979-06-11
EP0000689A1 (de) 1979-02-21
IT7868902A0 (it) 1978-08-11
AU3788778A (en) 1980-01-17
CA1105769A (en) 1981-07-28
SE8202921L (sv) 1982-05-10
ES472354A1 (es) 1979-03-16
US4407197A (en) 1983-10-04
SE425642B (sv) 1982-10-25
NO150070B (no) 1984-05-07
NO150070C (no) 1984-08-15
AT377945B (de) 1985-05-28
AU517149B2 (en) 1981-07-09
ES472353A1 (es) 1979-03-16
FR2434036A1 (fr) 1980-03-21
ATA589878A (de) 1984-10-15
GB2047166B (en) 1982-07-14
SE7907768L (sv) 1979-09-19
GB2047166A (en) 1980-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE446388B (sv) Sett att meta avvikelser hos fukt- och fergfilmtjockleken vid offset-tryckverk
FR2556283A1 (fr) Procede de controle d'equilibre encre-eau dans une presse d'impression lithographique
DE60034723T2 (de) Optische Verschiebungsdetektion
DE3732934C2 (sv)
US5826507A (en) Method for measuring the amount of fountain solution in offset lithography printing
SE435658B (sv) Sett och anordning for faststellandet av fel pa tryckta ark och banor
US3960077A (en) Printing with blanket having recessed portion
US6708616B2 (en) Method of adjusting two rollers that can be placed on each other in a printing unit
SE460660B (sv) Anordning foer faergmaengdinstaellning till ett duktorfaergverk i en akrotationsmaskin
US5727887A (en) Apparatus and method for performing a work operation with a consumable web
US6194215B1 (en) Method and device for the continuous measurement and control of the composition of a wetting-agent solution for offset printing
DE69018613T2 (de) Einrichtung zum Steuern der Papierlage in einem Registrierapparat.
DE2803380A1 (de) Vorrichtung zur aufbringung von testbelichtungen
DE3134264A1 (de) Vorrichtung zur erfassung der feuchtwassermenge in offsetmaschinen
JP4638685B2 (ja) オフセット印刷機による印刷の際に湿し水を調量する方法
DE4140606C2 (de) Verfahren zur Bestimmung der Dickenverteilung eines Feuchtmittelfilms auf einer Druckplatte einer Offsetdruckmaschine
US6304314B1 (en) Determination of the speed of movement of an image-bearing sheet
JPH0411804B2 (sv)
JPS5993352A (ja) 印刷機におけるインキ量制御方法
JPS5622904A (en) Measuring method for web unevenness
DE6603219U (de) Wasserschichtmessgeraet
DE4103574A1 (de) Verfahren zur bestimmung von farbfehlern
JPS5829087Y2 (ja) 輪転印刷機における巻取紙の紙端位置制御装置
SU44074A1 (ru) Прибор дл записи и обработки наблюдений рабочего времени
JPH0245019Y2 (sv)

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8202921-6

Effective date: 19900620

Format of ref document f/p: F