SE444498B - Sett och anordning for framstellning av deg innehallande biologisk jest - Google Patents
Sett och anordning for framstellning av deg innehallande biologisk jestInfo
- Publication number
- SE444498B SE444498B SE7810145A SE7810145A SE444498B SE 444498 B SE444498 B SE 444498B SE 7810145 A SE7810145 A SE 7810145A SE 7810145 A SE7810145 A SE 7810145A SE 444498 B SE444498 B SE 444498B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- dough
- stamp
- bottoms
- livers
- pad
- Prior art date
Links
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 210000004185 liver Anatomy 0.000 claims description 15
- 235000013550 pizza Nutrition 0.000 claims description 14
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 10
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 7
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 claims description 4
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 3
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 9
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 9
- 235000021189 garnishes Nutrition 0.000 description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical class O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 5
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 4
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 3
- 235000013310 margarine Nutrition 0.000 description 3
- 239000003264 margarine Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002774 Maltodextrin Polymers 0.000 description 2
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 2
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 235000014594 pastries Nutrition 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000005913 Maltodextrin Substances 0.000 description 1
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 244000178231 Rosmarinus officinalis Species 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940035034 maltodextrin Drugs 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C11/00—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
- A21C11/004—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking forming the dough into a substantially disc-like shape with or without an outer rim, e.g. for making pie crusts, cake shells or pizza bases
- A21C11/006—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking forming the dough into a substantially disc-like shape with or without an outer rim, e.g. for making pie crusts, cake shells or pizza bases by pressing or press-moulding
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
- A21D13/40—Products characterised by the type, form or use
- A21D13/41—Pizzas
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
10
15
20
25
30
35
7810145-8
passager, varefter degen lämnas att vila under ett tiotal mi-
nuter för att möjliggöra för den att utbilda ett nätverk av glu-
ten, vilket åstadkommer krympningen. Krympningen utgör en pro-
gressiv sammandragning av degbandet på grund av dess elasticitet,
tills dess dimensioner stabiliserats. En utvalsning i tvärrikt-
_ningen, åtföljd av en andra vilotid om några minuter föregår se-
dan utskärningen. De utskurna styckena anbringas på bottnen av
formar och formas mekaniskt till bottnar, varefter återstoden av
processerna genomföres såsom angivits i det föregående, och de
sammanlagda beredningsprocesserna för levarna vid bottenformningen
tager ca 1 timme. = '
Av det föregående framgår, att krympningen icke är önskvärd
vid framställning av livsmedel som innefattar en botten, avsedd
att mottaga en garnering. I praktiken är det exempelvis för en
pizza önskvärt att den botten som mottager garneringen har en
stor diameter för att kunna kvarhålla garneringen. Bröddegar är
dock just de som är underkastade den starkaste krympningen, ef-
tersom de är töjbara och sega. Töjbarheten möjliggör att degen
kan förlängas under inverkan av en kraft, trycket vid bottenform-
ningen, medan segheten medför ett motstånd mot deformationskraf-
terna vid bottenformningen och åstadkommer krympningen.
Krympningen blir mera markant genom användning av formar
som behandlats med polytetrafluoreten. Av dessa orsaker har bot-
tenformning av tårtor eller pizzor på basis av bröddeg hittills
icke kunnat genomföras i snabb följd och med väsentliga diamet-
rar, eftersom det har varit nödvändigt att tillgripa en valsning
före bottenformningen eller successiva valsningar som möjlig-
gjort ett brytande av degens elasticitet, åtföljda av vilotider
för att de skall kunna formas till bottnar, med de därmed föl-
jande olägenheterna ifråga om tidsförluster och upptagande av
en avsevärd yta i anläggningarna under en reglerad atmosfär.
Detta förklarar även varför bottenformníng i snabb följd och
med avsevärda diametrar har varit begränsad till degar med ke-
misk jäst av typen mördeg, vilka i motsats till bröddeg kan be-
tecknas som plastiska, dvs som kontinuerligt och permanent bi-
behåller sin form utan brott under inverkan av ett tryck vid
bottenformníngen.
Föreliggande uppfinning möjliggör ett undanröjande av olä-
genheterna hos de konventionella processerna för framställning
10
15
20
25
30
35
7810145-8
av tårtor eller pizzor med utgående från en deg av bröddegstyp.
Uppfinningen hänför sig till ett sätt att framställa bott-
nar till tårtor eller pizzor på basis av deg av bröddegstyp,
varvid degen knådas och uppdelas i levar, levarna lämnas att
vila en kort tidsrymd och sedan formas till bottnar, varvid de
underkastas en enda pressníng, och bottnarna bakas, samt känne-
tecknas av att bottenformningen genomföras direkt utan före-
gående valsning eller pressning.
Uppfinningen hänför sig likaledes till en anordning för
bottenformning till genomförande av sättet, och innefattande
en stämpel och en dyna, avsedda att utbilda degbotten tillaen
tårta eller pizza bestående av ett degskikt, vilket är upphöjt
vid kanterna genom pressning av stämpeln mot den dyna som mot-
tagit en lev, samt kännetecknad av att stämpeln är försedd med
anordningar för tillförsel av luft och fördelning av ett luft-
skikt mellan den och degen, samt anordningar för upprätthållande
av en utstående delkant vid periferin.
Med "bröddeg" avses i föreliggande beskrivning en gluten-
rik deg som innehåller biologisk jäst, dvs bageríjäst eller
öljäst, varvid degen har de angivna egenskaperna ifråga om töj-
barhet och seghet.
Med det allmänna uttrycket "tårta eller pizza" avses en
livsmedelsprodukt, bestående av en degbotten som innehåller en
garnering, såsom en tårta, paj, kaka, pizza, etc.
För genomförande av sättet enligt uppfinningen knådas en
bröddeg så, att den ges de önskade reologiska egenskaperna,var-
vid degen bör vara fast med kort textur och något klibbande,
medelst någon process för normal eller snabb knådning under
ca 1-12 minuter.
Den använda degen innehåller lämpligen till 100 delar an-
vända mjölsorter, 7-12 delar fettsubstanser och 45-50 delar vat-
ten, liksom även bagerijäst, salt, socker och maltodextriner.
Efter knådníng uppdelas degen i levar, och levarna lämnas att
vila under ca 10 minuter för att möjliggöra utbildningen.av
nätverket av gluten.
Levarna anbringas därefter på formar, exempelvis av järn-
plåt som bclagts med polytetrafluoreten, och formarna föres till
en hydraulisk press, försedd med bottenformningsanordningen en-
ligt uppfinningen.
10
15
20
25
30
35
7810145-8 4
I en variant kan levarna anbringas på en böjlig folie,
exempelvis en metallfolie av aluminium, och bottenformningen
och utbildandet av formen från folien kan genomföras medelst
samtidig pressning í en enda process.
Den böjliga folien bör ha de mekaniska egenskaper ifråga
om hållfasthet och böjlighet som möjliggör att den kan motstå
pressningen och, om så erfordras, en värmetâlighet vid en föl-
jande bakning. Exempelvis kan metallfolier användas, och före-
trädesvis då aluminiumfolie med en tjocklek mellan 50 och 100 um.
När leven är anbringad på en böjlig folie, genomföres bot-
tenformningen och utformningen av folien samtidigt genom press-
ning mellan en han- och honform. Under dessa betingelser ffam-
ställes en botten till tårta eller pizza med 230 mm diameter och
3,5 mm tjocklek.
Anordningen för bottenformningen enligt uppfinningen möjlig-
gör bottenformning i snabb följd, varvid en deg formas till en
botten på ca 3-5 sekunder.
I ritningen visas schematiskt ett exempel på en anordning
för bottenformning enligt uppfinningen.
Ritningsfiguren 1 utgör en sektionsvy av den fullständiga
anordningen för bottenformning, innefattande en stämpel, för-
sedd med en skiva, och en dyna, enligt I-I i fig 2. Pig Z utgör
en vy underifrån av stämpeln utan skivan. Fig 3 utgör en sek-
tionsvy i detalj vid periferin av en utföringsform av anordning-
en. Pig 4 utgör en sektionsvy i detalj vid periferin av en annan
utföringsform av anordningen.
I ritningen innefattar anordningen en stämpel 1, försedd
med en dorn för fästande vid den hydrauliska pressen, vilken ej
visas. Stämpeln är i godset försedd med öppningar för lufttill-
försel 2. Luften fördelas över stämpelns ytteryta genom koncen-
triska spår 5, vilka radiellt är inbördes förbundna genom kana-
ler 4 för att åstadkomma en homogen fördelning av luften.
Stämpeln 1 är försedd med en skiva 5, vilken är centrerad
pà en kärna 6 och vilar mot de koncentriska spåren 3. Vid bot-
tenformningen pressas stämpeln 1 mot degen i formen och som har
dynan 7 som underlag, och luften förhindrar att degen klibbar
vid stämpeln. Den tillförda luftmängden bör inställas så, att
ett lossnande av degen säkerställes utan att dock denna söndras
vid bottenformníngen.
10
15
20
25
30
35
40
5 7810145-8
Mellan stämpeln och skivan möjliggör ett fritt utrymme 8,
företrädesvis då ca 5/100 mm, att tillförseln begränsas, under
det att ett tryck över degens tryck upprätthålles för att för-
hindra att degen igensätter denna springa.
Ytterytan av stämpeln är vid sin periferi försedd med en
äs 9, vars uppgift är att lokalt bryta degens elasticitet och på
detta sätt minska krympningen. Detta möjliggör en formning i
snabb följd av bottnar av bröddeg med en väsentlig diameter,
exempelvis ca 230 mm, något som icke är möjligt med konventio-
nella formningshuvuden. Ehuru stämpeln i ritningen endast inne-
fattar en âs, är det givet att flera koncentriska àsar kan an-
vändas, eller varje annan utformning i relief som möjlíggör“att
bryta degens elasticitet, företrädesvis vid periferin. I en va-
riant kan en eller flera åsar vara anordnade i formarna eller i
dynans yta vid samtidig pressníng.
Pormningsanordningen enligt uppfinningen kan likaledes an-
vändas för varje deg med ringa krympning av typen mördeg med
kemisk jäst eller utan jäst, men för detta är en speciell an-
ordning såsom den enligt uppfinningen icke längre motiverad,
eftersom de problem som orsakas av krympningen icke längre före-
kommer.
Pig 3 visar en utföringsform av anordningen, vari degen for-
mas samtidigt med en böjlig folie 10, exempelvis av aluminium.
I fig 4 genomföres formningen med levar som anbringats i formar,
exempelvis av plåt som behandlats med polytetrafluoreten. Det
är då lämpligt att anordna en mjuk fog, exempelvis av gummi eller
plastmaterial, såsom polypropen, nylon, polytetrafluoreten, etc,
vid platsen för ändringen av stämpelns krökning, liksom även ett
spår 12 i dynan, för att förhindra sönderpressning av kanterna
hos formarna 13.
Efter formningen har degen en tjocklek av ca 3-4 mm. Den
naggas och underkastas en jäsning under ca 10 minuter, exempelvis
i en tunnel med atmosfär av mättad vattenånga, vari temperaturen
progressivt höjes till SOOC.
Degen bakas därefter i en ugn, försedd med ett befukfnings-
system, under betingelser som möjliggör att degen antager en tem-
peratur av 160-190OC under ca 12 minuter. Degens tjocklek blir
då ca 10-12 mm, vilket svarar mot en volymökning av ca 314 %.
Bottnarna uttages därefter från formarna, fylles med en gar-
nering, vilken tillagats separat, varefter de konditioneras eller
10
15
20
ZS
30
35
7810145-8 6
fryses och därefter konditioneras, medan formarna återföres till
behandlingslinjens början. I en variant kan bottnarna garneras
före bakningen, ehuru bakning före anbringandet av garneringen
är att föredraga.
Vid en samtidig pressning genomföres samma processer som
beskrivits i det föregående, men i frånvaro av formar. Vid pro-
cessens slut skäres de böjliga folierna till dimensionerna hos
slutprodukten eller till dimensioner som i mycket ringa grad
överskrider dessa dimensioner. Ett lock kan då fästas, vilket
ger ett utseende som en barkett.
Enligt en föredragen variant tillskäres folierna större,
så att kanter kvarlämnas, vilka därefter vikes över slutproduk-
ten till att tjäna som omslag. När de omvikta kanterna samman-
häftats, är produkten färdig för försäljning och distribueras
lämpligen genom distributionsvägen för kylda produkter. Produk-
ten kan likaledes frysas, och i detta fall är det icke nödvän-
digt att sammanhäfta kanterna, utan dessa kan helt enkelt täcka
varandra för att åstadkomma ett skydd mot rimfrost.
Givetvis kan de ifrågavarande produkterna förses med ett
ytteremballage.
De följande exemplen åskådliggör sättet enligt uppfinningen.
I exemplen är delar och procenttal räknade efter vikt, såvida
intet annat angives.
Exempel 1
En bröddeg framställes på följande sätt:
I en kokgryta eller medelst en smältapparat smältes 2,5 de-
lar margarin.
En blandning framställes av 26,5 %
73,5 % vetemjöl 55 typ RV, båda härrörande från Grands Moulins
de Paris. Denna blandning har följande karakteristiska egenska-
vetemjöl 45 typ HV och
per:
fukthalt 11,1 %
vattenabsorption 60,6 %
vattenabsorption i ¿
farinograf Bradender 57,7 % . ¿
askhalt 0,51 %
31,3 delar av mjölblandningen enligt ovan, 0,6 delar salt, 0,2
delar malt, 1 del maltodextrin, 0,03 delar socker, 0,03 delar
skummjölkpulver och 0,04 delar pulveriserad rosmarin satsas i
kärlet till en knådare Artofex, och de fasta materialen blandas
intimt med låg hastighet.
10
15
20
25
30
35
40
7 7810145-8
Margarinet blandas med 16 delar vatten, varefter denna
blandning sattes till knâdaren. Degen knådas därefter med hög
hastighet under 8 minuter. 1,5 delar biologisk jäst av bageri-
kvalitet tillsättes sedan, och det hela knådas med hög hastig-
het under 4 minuter. Degens temperatur vid knådningens slut är
so-34°c.
Som variant kan en snabb knådning genomföras i en knådare'
Tweedy, i vilken satsas de fasta materialen, margarinet och vatt-
net, och knâdningen genomföres vid hög hastighet under 1 minut.
Bagerijästen tillsättes, och degen knådas med hög hastighet under
30 sekunder. Degens temperatur vid slutet av knådningen är 34°C.
I de båda fallen är den erhållna degen fast, något klibbande,
och har kort textur.
Degen lämnas att vila under 10 minuter och uppdelas i levar
på 182 g. Bottenformningen genomföres sedan i formar av plåt som
belagts med polytetrafluoreten med en formdiameter av 230 mm,
medelst en formningsanordning enligt uppfinningen, varvid tiden
för bottenformningen är 4 sekunder.
Efter formningen naggas degen och införes i ett fuktrum,
vari den förvaras i 10 minuter. Temperaturen vid uttagandet från
rummet är 48-S2°C.
Degen bakas sedan i en ugn, försedd med ett system för reg-
lerad fukthalt genom inledning av ånga, varvid temperaturen i
ugnen är 160-190OC och tiden för passagen genom ugnen är 12 mi-
nuter. I
Degbottnarna uttages från sina formar. Formarna återföres
till framställningsprocessens början.
Degbottnarna på ca 160 g fylles därefter med en garnering.
De erhållna pizzorna fryses sedan i en tunnelfrys, varefter de
konditioneras.
Levarna av deg framställes på samma sätt som i exempel 1,
varefter de med jämna mellanrum av 28 cm anbringas på en alumi-
niumfolie med 50 Um tjocklek, och efter varandra föres varje lev
till en formningspress, där den sammanpressas. De erhållna mel-
lanprodukterna, nämligen bottnar till tårta eller pizza, milka
på sin utsida är belagda med en aluminiumfolie (diameter 230 mm),
ledes genom en tunnel, fuktad med vattenånga (passertid 10 minu-
ter, tempcratur 50°C).
Bottnarna för tårta eller pizza föres därefter genom en bak-
ugn (tid för passagen 12 minuter, temperatur 17506). Degens volym
10
7810145-8 8
ökar med 314 %. Alumíníumfolien kapas därefter mellan pizzor-
na.
Var och en av bottnarna fylles därefter med en garnering i
ett tunt skikt med 4 mm tjocklek.
En del av den framställda produkten; avsedd som kylvara vid
4OC, behandlas på sådant sätt, att kanterna av aluminíumfolíen
vikes över garneringen och sammansvetsas med varandra.
En annan del, avsedd som frysvara vid -18oC, behandlas något
olika, varvid kanterna av alumíniumfolíen vikes över garneringen, i
men icke sammansvetsas. Den sålunda emballerade produkten fryscs
sedan genom progressiv kylning till -30oC under 30 minuter.
Claims (8)
1. Sätt att framställa bottnar till tårtor eller pizzor från en gluten rik deg, innehållande biologisk jäst, k ä n n e - t e c k n a t därav, att a) degen knådas, b) degen uppdelas i levar, c) levarna lämnas att vila under en kort tidsrymd, varefter, utan föregående valsning eller jäsning, d) levarna anbringas i en hydraulisk press, vilken är för- sedd med en anordning som innefattar en stämpel, en dyna och en anordning för utbildande av ett luftskikt mellan stämpeln och degen, e) levarna medelst den hydrauliska pressen formas till bottnar som har sina períferiella kanter förhöjda, varunder ett luftskíkt fördelas mellan stämpeln och degen, f) degbottnarna underkastas en enda jäsning, och g) degbottnarna gräddas till färdiga bottnar.
Z. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att degen efter knådningen och före formningen lämnas att vila under ca 10 minuter.
3. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t' därav, att degen formas till bottnar på 3-S sekunder.
4. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att formningen genomföres i en enda process genom att en böj- lig folie och degen pressas tillsammans, varvid den erhållna produkten föreligger i form av ett skikt av deg, vars kanter är förhöjda och vars yttre yta är täckt av en böjlig folie.
5. Anordning för genomförande av sättet enligt något av krav 1-4, innefattande en stämpel (1) och en dyna (7), av- sedda att forma en degbotten till en tårta eller pizza, bestående av ett vid sina kanter upphöjt degskikt, genom pressning av stämpeln (1) mot dynan (7), i vilken anbringats en lev av deg, k ä n n e t e c k n a d därav, att sfimpeln (1) är försedd med anordningar (2,3,4) för tillförsel av luft och fördelning av ett luftskikt mellan stämpeln (1) och degen, samt anordningar för ástadkommande av en överskjutande kant av deg vid periferin.
6. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d därav, att stämpeln (1) är försedd med öppningar (4) för till- försel av luft, samt innefattar en skiva (5), så utförd att en luftkudde bildas mellan stämpeln (1) och degen. 7810145-8 lo
7. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d därav, att stämpelns (1) ytteryta vid sin periferi är försedd med en às (9), vilken möjliggör att degens clasticítet lokalt brytes och dess krympníng minskas.
8. Anordning enligt krav 5, för genomförande av botten- formningen i återanvändningsbara formar, k ä n n e t e c k - n a d därav, att stämpeln (1) är försedd med en mjuk fog (11), och att ett spår (12) är upptaget i dynan (7) för att förhindra sönderpressning av formarnas kanter (13), så att de därigenom kan återvinnas och återföras till processens början.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7729289 | 1977-09-29 | ||
FR7821508A FR2431258A1 (fr) | 1978-07-20 | 1978-07-20 | Procede de fabrication de fonds de tartes ou pizzas et outillage pour la mise en oeuvre du procede |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7810145L SE7810145L (sv) | 1979-03-30 |
SE444498B true SE444498B (sv) | 1986-04-21 |
Family
ID=26220238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7810145A SE444498B (sv) | 1977-09-29 | 1978-09-27 | Sett och anordning for framstellning av deg innehallande biologisk jest |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4251549A (sv) |
JP (1) | JPS6025088B2 (sv) |
AU (1) | AU518633B2 (sv) |
BR (1) | BR7806452A (sv) |
CA (1) | CA1102613A (sv) |
CH (1) | CH624555A5 (sv) |
DE (1) | DE2841398A1 (sv) |
ES (1) | ES473739A1 (sv) |
GB (1) | GB2005979B (sv) |
GR (1) | GR64968B (sv) |
IT (1) | IT1157196B (sv) |
MX (1) | MX147863A (sv) |
NO (1) | NO154981C (sv) |
SE (1) | SE444498B (sv) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4606923A (en) * | 1983-08-12 | 1986-08-19 | Schwan's Sales Enterprises, Inc. | Method for embossing dough resulting in the control of blistering, taste, and texture of fried pizza crusts |
US4634365A (en) * | 1984-06-14 | 1987-01-06 | Pedro R. Triporo | Apparatus for making pizza |
DE3437660A1 (de) * | 1984-10-13 | 1986-04-17 | Dr. Oetker Tiefkühlkost GmbH, 4800 Bielefeld | Verfahren zur herstellung eines pizzabodens und danach hergestellter pizzaboden |
JPS6268580U (sv) * | 1985-10-22 | 1987-04-28 | ||
GB2205066B (en) * | 1987-05-27 | 1990-05-09 | Nation Enterprises Inc | Manufacture of pizza crusts |
US5216946A (en) * | 1988-05-26 | 1993-06-08 | Cpc International Inc. | Precooked filled pasta products made by co-extrusion |
GB2272358B (en) * | 1991-05-14 | 1995-01-18 | United Biscuits Ltd | Improvements in and relating to the manufacture of dough products |
GB9110445D0 (en) * | 1991-05-14 | 1991-07-03 | United Biscuits Ltd | Improvements in and relating to the manufacture of dough products |
JPH04356153A (ja) * | 1991-05-30 | 1992-12-09 | I T O:Kk | 二層あるいは多層構成ピザクラストとそれらの製造装置およ び製造方法。 |
DE4120807C2 (de) * | 1991-06-24 | 1993-10-28 | Dobra | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von aus Hefeteig gebildeten Backprodukten |
DE4343065C2 (de) * | 1993-12-16 | 1995-10-26 | Mafo Systemtech Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zur Herstellung plattenförmiger Teigstücke |
US5716658A (en) * | 1994-06-30 | 1998-02-10 | Dadco Diversified, Inc. | Process of forming dough on a corrugated paperboard preform |
US5503860A (en) * | 1994-06-30 | 1996-04-02 | Dadco, Inc. | Process of forming dough on a corrugated paperboard preform |
US5591470A (en) * | 1995-10-12 | 1997-01-07 | A.M. Manufacturing Company | Method and apparatus for docking dough |
DE19643712C2 (de) * | 1996-10-23 | 2002-06-06 | Oetker Nahrungsmittel | Verfahren zur Herstellung einer Backware mit Zonen unterschiedlichen Teigvolumens und danach hergestellte Backware |
DE19820055C1 (de) * | 1998-05-05 | 1999-11-11 | Langnese Iglo Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Vertiefungen in Backprodukten |
EP1094714A1 (en) * | 1998-06-29 | 2001-05-02 | Billcrest Products Limited | Method and apparatus for forming a pizza dough into a rimmed pizza shape |
NL1009799C2 (nl) * | 1998-08-04 | 2000-02-08 | Sasib Holland N V | Werkwijze en inrichting voor het vormen van een deegplak tot pizzabodem. |
US6365210B1 (en) | 1998-09-10 | 2002-04-02 | M & M Holdings, Inc. | Pizza crust and process and apparatus for making same |
GB2376169B (en) * | 1998-12-04 | 2003-06-04 | Billcrest Products Ltd | Food products |
US6843167B1 (en) | 1999-04-13 | 2005-01-18 | Pizza Hut, Inc. | System and method for producing par-baked pizza crusts |
DE19943239C1 (de) | 1999-09-10 | 2001-02-15 | Marion Thiele | Verfahren und Preßform zur Herstellung von gebackenen Formkörpern |
US6327968B1 (en) | 2000-03-17 | 2001-12-11 | Pizza Hut, Inc. | System and method for producing par-baked pizza crusts |
AT5521U1 (de) | 2001-11-02 | 2002-08-26 | Kratky Sascha | Verfahren zum herstellen eines pizzabodens |
US6592364B2 (en) | 2001-11-30 | 2003-07-15 | David Zapata | Apparatus, method and system for independently controlling airflow in a conveyor oven |
FR2840773B1 (fr) * | 2002-06-14 | 2005-03-25 | Carre Gourmet Evenements | Procede de fabrication d'un produit intermediaire surgele pour tarte sucree ou salee et produit intermediaire ainsi obtenu |
US20050175740A1 (en) * | 2004-02-05 | 2005-08-11 | Mcwatters Susan K.H. | Peanut butter pastry product |
DE102004063875A1 (de) * | 2004-12-31 | 2006-07-13 | Marin Schnorr | Verfahren und Vorrichtung zum Formen und Belegen von Flammkuchen, Pizza und dergleichen Backwerk |
JP4654054B2 (ja) * | 2005-03-03 | 2011-03-16 | 博利 白濱 | タルト生地の成型体の成型機並びにその製造方法 |
US20220338489A1 (en) * | 2021-04-23 | 2022-10-27 | Elisabetta Corneo | Method for producing a concave bakery product having a desired shape |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2668177A (en) * | 1950-09-23 | 1954-02-02 | Dow Chemical Co | Esters of aralkylated cyclohexanols |
US2774316A (en) * | 1953-12-29 | 1956-12-18 | Joseph F Daino | Method for baking pizza pie |
US3290154A (en) * | 1964-05-13 | 1966-12-06 | Turner Wesley | Edible baked cup-shaped product and method for making same |
US3379141A (en) * | 1965-06-14 | 1968-04-23 | Pasquale Associates Inc | Method and apparatus for forming pizza shells |
DE2241989A1 (de) * | 1972-08-25 | 1974-03-21 | Alois Kinberger | Presse zum breitdruecken eines hefeteigklumpens |
US3938926A (en) * | 1974-10-16 | 1976-02-17 | Fraioli Sr Joseph | Pizza pie forming machine |
US4065583A (en) * | 1976-05-19 | 1977-12-27 | Jeno F. Paulucci | Method of cooking an item of food, using a food sheet and an open bottomed pan |
-
1978
- 1978-08-25 GB GB7834708A patent/GB2005979B/en not_active Expired
- 1978-09-04 AU AU39526/78A patent/AU518633B2/en not_active Expired
- 1978-09-15 US US05/942,471 patent/US4251549A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-09-22 CH CH991278A patent/CH624555A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1978-09-22 DE DE19782841398 patent/DE2841398A1/de active Granted
- 1978-09-27 SE SE7810145A patent/SE444498B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-09-27 MX MX175025A patent/MX147863A/es unknown
- 1978-09-28 ES ES473739A patent/ES473739A1/es not_active Expired
- 1978-09-28 NO NO783287A patent/NO154981C/no unknown
- 1978-09-28 JP JP53118702A patent/JPS6025088B2/ja not_active Expired
- 1978-09-28 CA CA312,262A patent/CA1102613A/fr not_active Expired
- 1978-09-28 BR BR7806452A patent/BR7806452A/pt unknown
- 1978-09-28 GR GR57326A patent/GR64968B/el unknown
- 1978-09-28 IT IT51280/78A patent/IT1157196B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2841398A1 (de) | 1979-04-05 |
AU518633B2 (en) | 1981-10-08 |
IT7851280A0 (it) | 1978-09-28 |
IT1157196B (it) | 1987-02-11 |
AU3952678A (en) | 1980-03-13 |
SE7810145L (sv) | 1979-03-30 |
DE2841398C2 (sv) | 1988-01-07 |
JPS5470474A (en) | 1979-06-06 |
CH624555A5 (sv) | 1981-08-14 |
GR64968B (en) | 1980-06-11 |
JPS6025088B2 (ja) | 1985-06-17 |
NO783287L (no) | 1979-03-30 |
NO154981C (no) | 1987-01-28 |
ES473739A1 (es) | 1979-05-16 |
GB2005979B (en) | 1982-03-10 |
US4251549A (en) | 1981-02-17 |
GB2005979A (en) | 1979-05-02 |
CA1102613A (fr) | 1981-06-09 |
BR7806452A (pt) | 1979-04-24 |
NO154981B (no) | 1986-10-20 |
MX147863A (es) | 1983-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE444498B (sv) | Sett och anordning for framstellning av deg innehallande biologisk jest | |
US4927655A (en) | Heat processed food base | |
US20040094043A1 (en) | Individual dome molds and baking assembly | |
EP1542539A1 (de) | Verfahren zur herstellung von gebackenen, zumindest stellenweise braun glänzenden gegenständen | |
JPH11508774A (ja) | 薄層状ピザクラスト | |
US3397065A (en) | Edible food release composition | |
RU2138953C1 (ru) | Печенье "гречишное" | |
JPS59175845A (ja) | 柔らかさを改良したパン | |
JP2007006787A (ja) | チョコレートが付着された菓子・パンの製造方法 | |
US3368503A (en) | Process for making bread loaves | |
CA1226756A (en) | Laminate chicago-style or thick pizza crust | |
US202944A (en) | Improvement in sugar-coated biscuits | |
EP0172793A2 (en) | Process and plant producing hard tacks and dry biscuits | |
JP3475329B2 (ja) | 菓子パン類の製造方法 | |
JPS5856634A (ja) | パイとシユ−の風味を持ち合せた複合菓子 | |
JP2007274975A (ja) | 型焼きベーカリー食品の製造方法 | |
SU1454341A1 (ru) | Способ приготовлени торта | |
JP3707038B2 (ja) | 食パンの製造方法 | |
JP2016029900A (ja) | 容器用ベーカリー食品 | |
JP3066809B2 (ja) | シュー皮の製造方法 | |
JP2004267112A (ja) | シート状固体油脂の製造方法 | |
JP3642519B2 (ja) | フィリング入り揚げパン類の製造法 | |
JPS63105632A (ja) | 焼成食品の製造方法 | |
JP2582823B2 (ja) | カード状フラワペースト | |
RU2304390C2 (ru) | Способ производства вафельных изделий |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 7810145-8 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7810145-8 Format of ref document f/p: F |