RU2611091C2 - Способ строительства цилиндрического резервуара - Google Patents

Способ строительства цилиндрического резервуара Download PDF

Info

Publication number
RU2611091C2
RU2611091C2 RU2015114560A RU2015114560A RU2611091C2 RU 2611091 C2 RU2611091 C2 RU 2611091C2 RU 2015114560 A RU2015114560 A RU 2015114560A RU 2015114560 A RU2015114560 A RU 2015114560A RU 2611091 C2 RU2611091 C2 RU 2611091C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tank
roof
jack
external
reservoir
Prior art date
Application number
RU2015114560A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2015114560A (ru
Inventor
Хироси СИОМИ
Нориюки КАЦУЯМА
Норио УТИЯМА
Сатору НАГУМО
Масаки ТАКАХАСИ
Original Assignee
АйЭйчАй КОРПОРЕЙШН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by АйЭйчАй КОРПОРЕЙШН filed Critical АйЭйчАй КОРПОРЕЙШН
Publication of RU2015114560A publication Critical patent/RU2015114560A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2611091C2 publication Critical patent/RU2611091C2/ru

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H7/00—Construction or assembling of bulk storage containers employing civil engineering techniques in situ or off the site
    • E04H7/02—Containers for fluids or gases; Supports therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H7/00—Construction or assembling of bulk storage containers employing civil engineering techniques in situ or off the site
    • E04H7/02—Containers for fluids or gases; Supports therefor
    • E04H7/04—Containers for fluids or gases; Supports therefor mainly of metal
    • E04H7/06—Containers for fluids or gases; Supports therefor mainly of metal with vertical axis
    • E04H7/065—Containers for fluids or gases; Supports therefor mainly of metal with vertical axis roof constructions
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B7/00—Roofs; Roof construction with regard to insulation
    • E04B7/08—Vaulted roofs
    • E04B7/10—Shell structures, e.g. of hyperbolic-parabolic shape; Grid-like formations acting as shell structures; Folded structures
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B7/00—Roofs; Roof construction with regard to insulation
    • E04B7/08—Vaulted roofs
    • E04B7/10—Shell structures, e.g. of hyperbolic-parabolic shape; Grid-like formations acting as shell structures; Folded structures
    • E04B7/102—Shell structures
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H7/00—Construction or assembling of bulk storage containers employing civil engineering techniques in situ or off the site
    • E04H7/02—Containers for fluids or gases; Supports therefor
    • E04H7/04—Containers for fluids or gases; Supports therefor mainly of metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H7/00—Construction or assembling of bulk storage containers employing civil engineering techniques in situ or off the site
    • E04H7/02—Containers for fluids or gases; Supports therefor
    • E04H7/04—Containers for fluids or gases; Supports therefor mainly of metal
    • E04H7/06—Containers for fluids or gases; Supports therefor mainly of metal with vertical axis
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H7/00—Construction or assembling of bulk storage containers employing civil engineering techniques in situ or off the site
    • E04H7/02—Containers for fluids or gases; Supports therefor
    • E04H7/18—Containers for fluids or gases; Supports therefor mainly of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stone-like material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/02—Large containers rigid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/02—Large containers rigid
    • B65D88/06—Large containers rigid cylindrical
    • B65D88/08—Large containers rigid cylindrical with a vertical axis
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/04—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for structures of spherical, spheroid or similar shape, or for cupola structures of circular or polygonal horizontal or vertical section; Inflatable forms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H7/00—Construction or assembling of bulk storage containers employing civil engineering techniques in situ or off the site
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H7/00—Construction or assembling of bulk storage containers employing civil engineering techniques in situ or off the site
    • E04H7/22—Containers for fluent solids, e.g. silos, bunkers; Supports therefor
    • E04H7/24—Constructions, with or without perforated walls, depending on the use of specified materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H7/00—Construction or assembling of bulk storage containers employing civil engineering techniques in situ or off the site
    • E04H7/22—Containers for fluent solids, e.g. silos, bunkers; Supports therefor
    • E04H7/24—Constructions, with or without perforated walls, depending on the use of specified materials
    • E04H7/26—Constructions, with or without perforated walls, depending on the use of specified materials mainly of concrete, e.g. reinforced concrete or other stone-like materials
    • E04H7/28—Constructions, with or without perforated walls, depending on the use of specified materials mainly of concrete, e.g. reinforced concrete or other stone-like materials composed of special building elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0104—Shape cylindrical
    • F17C2201/0109—Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/03—Orientation
    • F17C2201/032—Orientation with substantially vertical main axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/052—Size large (>1000 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу монтажа цилиндрического резервуара. Технический результат изобретения заключается в сокращении сроков возведения резервуара. Способ строительства резервуара, имеющего металлический внутренний резервуар и бетонный внешний резервуар, включает следующие этапы: возведение стенок из сборного бетона на внешнем периферийном краевом участке плиты основания, сборка крыши внешнего резервуара на плите основания, отличающейся от внешнего периферийного краевого участка плиты основания, подъем крыши внешнего резервуара, расположенной на плите основания, с помощью самоподъемного домкратного блока, в то время как возводится стенка из сборного бетона, закрепление крыши внешнего резервуара на стенке из сборного бетона и сборка внутреннего резервуара независимо от крыши внешнего резервуара в пространстве под крышей внешнего резервуара, которое создается в результате подъема. 4 з.п. ф-лы, 15 ил.

Description

Область техники
[01] Настоящее изобретение относится к способу строительства цилиндрического резервуара. Приоритет испрашивается по заявке на патент Японии №2012-244690, поданной 6 ноября 2012, содержание которой включено в настоящее описание в качестве ссылки.
Уровень техники
[02] Цилиндрические резервуары с конструкцией, имеющей внутренний резервуар и внешний резервуар, используются для хранения сжиженных газов, таких как сжиженный природный газ (СПГ), сжиженный нефтяной газ (СНГ) и т.п. Патентный документ 1 раскрывает способ строительства цилиндрического резервуара, имеющего металлический внутренний резервуар и внешний резервуар, выполненный из сборного бетона.
[03] В способе строительства цилиндрического резервуара боковые стенки из сборного бетона, образующие внешний резервуар, устанавливают на участке основания, образованном из бетона, крышу, которая собирается на участке основания, поднимают с помощью пневмоподъема, и крышу внешнего резервуара монтируют на верхнем участке стен из сборного бетона. Затем кольцевой участок укладывают на участке основания и затем на кольцевом участке возводят внутренний резервуар. Внутренний резервуар собирают с помощью сварки множества боковых листов внутреннего резервуара, которые в цилиндрической форме поступают через вход строительной площадки в стенке из сборного бетона, и последующей сварки боковых листов внутреннего резервуара от самого нижнего уровня до самого верхнего уровня надлежащим образом. Затем путем укладки теплоизолирующего материала на участке основания и заполнения зазора между внутренней и внешней стенкой резервуара другим теплоизолирующим материалом возводят цилиндрический резервуар, который предназначен для хранения СПГ и т.п. в холодном состоянии.
Перечень ссылок
Патентный документ
[04] Патентный документ 1
Нерассмотренная патентная заявка Японии, первая публикация № 2004-353319.
Сущность изобретения
Техническая проблема
[05] В последнее время, однако, возникла потребность в сокращении сроков строительства такого цилиндрического резервуара. В известном уровне техники, описанном выше, после того как возведены боковые стенки внешнего резервуара, крышу внешнего резервуара монтируют на боковые стенки внешнего резервуара с помощью пневмоподъема и затем возводят внутренний резервуар. По этой причине вся соответствующая работа становится работой критического пути, и поэтому невозможно обычным способом достичь сокращения срока строительства цилиндрического резервуара.
[06] Настоящее изобретение учитывает вышеописанную проблему и, таким образом, нацелено на создание способа строительства цилиндрического резервуара, который может обеспечить сокращение сроков строительства.
Решение проблемы
[07] Для достижения вышеупомянутой задачи согласно первому аспекту настоящего изобретения способ строительства цилиндрического резервуара, который имеет металлический внутренний резервуар и бетонный внешний резервуар, включает в себя этап возведения боковой стенки внешнего резервуара на внешнем периферийном краевом участке участка основания внешнего резервуара, этап сборки участка крыши внешнего резервуара на участке основания внешнего резервуара, который отличается от внешнего периферийного краевого участка, этап подъема участка крыши внешнего резервуара, который находится на участке основания внешнего резервуара, с помощью самоподъемного домкратного блока, в то время как возводится боковая стенка внешнего резервуара, и затем закрепления участка крыши на боковой стенке внешнего резервуара и этап сборки внутреннего резервуара независимо от участка крыши внешнего резервуара в пространстве под участком крыши внешнего резервуара, которое создается в результате подъема.
Согласно первому аспекту настоящего изобретения боковую стенку внешнего резервуара возводят на внешнем периферийном краевом участке участка основания внешнего резервуара и участок крыши внешнего резервуара собирают на участке основания внешнего резервуара, который отличается от внешнего периферийного участка, параллельно с ней. В дополнение, после того как участок крыши внешнего резервуара собран до определенной степени, участок крыши поднимают с помощью самоподъемного домкратного блока, чтобы закрепить на боковой стенке внешнего резервуара на время возведения, и, таким образом, под участком крыши внешнего резервуара обеспечивается пространство, в котором собирается внутренний резервуар. Соответственно, согласно настоящему изобретению, поскольку возведение боковой стенки внешнего резервуара, сборка участка крыши внешнего резервуара и сборка внутреннего резервуара могут выполняться одновременно, период строительства может быть значительно сокращен.
[08] Кроме того, согласно второму аспекту настоящего изобретения включен этап сборки участка крыши внешнего резервуара в состоянии, в котором участок крыши закреплен на боковой стенке внешнего резервуара.
Согласно второму аспекту настоящего изобретения, до того как участок крыши внешнего резервуара окончательно смонтирован на верхнем участке боковой стенки внешнего резервуара, участок крыши внешнего резервуара заранее собирают до состояния, предшествующего полной готовности (например, включая в себя арматурные работы для укладки бетона крыши), в состоянии, когда участок крыши закреплен в среднем уровне боковой стенки внешнего резервуара. Соответственно, в настоящем изобретении, после того как возведение боковой стенки внешнего резервуара завершено, участок крыши внешнего резервуара монтируют на ее верхнем участке, и, таким образом, внешний резервуар может быть быстро завершен.
[09] Дополнительно, согласно третьему аспекту настоящего изобретения включен этап сборки внутреннего резервуара путем поочередно повторяющегося подъема бокового листа внутреннего резервуара с помощью самоподъемного домкратного блока и присоединения следующего бокового листа внутреннего резервуара к нижней стороне поднятого бокового листа внутреннего резервуара.
Согласно третьему аспекту настоящего изобретения, благодаря непрерывному подъему бокового листа внутреннего резервуара с применением самоподъемного домкратного блока и добавлению боковых листов внутреннего резервуара на нижнюю сторону надлежащим образом, непрерывное добавление боковых листов внутреннего резервуара выполняется в нижнем положении. Поэтому, пока участок крыши внешнего резервуара, закрепленный в среднем уровне боковой стенки внешнего резервуара, не создает помех, работа по сборке внутреннего резервуара может безопасно выполняться в нижнем положении.
[10] Кроме того, согласно четвертому аспекту настоящего изобретения боковую стенку внешнего резервуара возводят путем укладки бетона с использованием боковых листов внешнего резервуара в качестве внутренней боковой опалубки. Кроме того, согласно четвертому аспекту настоящего изобретения включен этап предварительного образования участка с отверстиями в боковом листе внешнего резервуара, этап установки участка анкерной опоры, которая присоединяется к анкеру, заложенному в бетоне на участке с отверстиями, и этап поддержания самоподъемного домкратного блока с помощью участка анкерной опоры, установленной на участке с отверстиями.
Согласно четвертому аспекту настоящего изобретения самоподъемный домкратный блок несет вес участка крыши внешнего резервуара, когда выполняется подъем участка крыши, и несет вес боковых листов внутреннего резервуара, когда выполняется подъем боковых листов внутреннего резервуара. Чтобы заставить боковую стенку внешнего резервуара воспринимать нагрузку, прилагаемую на самоподъемный домкратный блок, анкерный участок устанавливают в участок с отверстиями, который заранее обеспечивается в боковом листе внешнего резервуара, для объединения с боковым листом внешнего резервуара. Соответственно, отсутствует необходимость обеспечивать несущую способность самоподъемного домкратного блока путем увеличения толщины бокового листа внешнего резервуара или подобного, и, таким образом, необходимая точка крепления может быть обеспечена при сохранении толщины бокового листа внешнего резервуара на необходимом минимальном уровне.
[11] Кроме того, согласно пятому аспекту настоящего изобретения включен этап обеспечения самоподъемного домкратного блока на верхнем участке боковой стенки внешнего резервуара для подъема участка крыши внешнего резервуара после того, как выполнено возведение боковой стенки внешнего резервуара, этап обеспечения выступающего участка на внутренней периферийной поверхности боковой стенки внешнего резервуара для выверки высоты, на которую поднимается участок крыши внешнего резервуара, и этап крепления участка крыши внешнего резервуара, высота которой выверена, посредством выступающего участка, выступающего к внутренней периферийной поверхности боковой стенки внешнего резервуара, с помощью соединительного устройства.
Когда на верхнем участке боковой стенки внешнего резервуара установлен самоподъемный домкратный блок для подъема участка крыши внешнего резервуара, закрепляемой в среднем уровне боковой стенки внешнего резервуара, невозможно монтировать участок крыши внешнего резервуара в том месте, где размещен самоподъемный домкратный блок. По этой причине, согласно пятому аспекту настоящего изобретения путем обеспечения выступающего участка на внутренней периферийной поверхности боковой стенки внешнего резервуара производится выверка высоты участка крыши внешнего резервуара для выведения участка в положение окончательной установки участка крыши внешнего резервуара. Кроме того, за счет обеспечения соединительного устройства на внутренней периферийной поверхности боковой стенки внешнего резервуара участок крыши внешнего резервуара монтируется на внутренней периферийной поверхности боковой стенки внешнего резервуара с помощью соединительного устройства. Соответственно, например, работа по армированию на участке крыши внешнего резервуара начинается в состоянии, когда участок крыши закреплен в среднем уровне боковой стенки внешнего резервуара, и, после того как возведение боковой стенки внешнего резервуара завершено, участок крыши внешнего резервуара может быть быстро смонтирован на внутренней периферийной поверхности боковой стенки внешнего резервуара с помощью соединительного устройства.
Предпочтительные эффекты изобретения
[12] Согласно настоящему изобретению обеспечен способ строительства цилиндрического резервуара, с помощью которого сроки строительства могут быть сокращены.
Краткое описание чертежей
[13] Фиг. 1 - схема, показывающая первый этап способа строительства согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 2 - схема, показывающая второй этап способа строительства согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 3 - схема, показывающая третий этап способа строительства согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 4 - схема, показывающая четвертый этап способа строительства согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 5 - поперечное сечение, показывающее конфигурацию анкерной плиты согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 6 - схема, показывающая пятый этап способа строительства согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 7 - схема, показывающая шестой этап способа строительства согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 8 - схема, показывающая седьмой этап способа строительства согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 9 - схема, показывающая восьмой этап способа строительства согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 10 - схема, показывающая девятый этап способа строительства согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 11A - поперечное сечение, показывающее конструкцию соединительного устройства согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 11B - поперечное сечение, показывающее конструкцию соединения с использованием соединительного устройства согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 12 - схема, показывающая десятый этап способа строительства согласно варианту осуществления настоящего изобретения
Фиг. 13 - схема, показывающая одиннадцатый этап способа строительства согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 14 - схема, показывающая двенадцатый этап способа строительства согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 15 - схема, показывающая тринадцатый этап способа строительства согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Описание варианта осуществления
[14] Ниже в данном документе описан вариант осуществления способа строительства цилиндрического резервуара согласно настоящему изобретению со ссылкой на чертежи.
[15] Сначала, как показано на фиг. 1, в грунт забивают несущие сваи 1 и на них размещают часть плиты 2 основания (участка основания внешнего резервуара). Часть плиты 2 основания, сооружаемая в данном случае, является кольцеобразным участком, на который устанавливаются боковые стенки резервуара.
[16] Затем, как показано на фиг. 2, возводят стенки 3 из сборного бетона (боковые стенки внешнего резервуара) на кольцевом участке плиты 2 основания, сооруженного ранее. Более конкретно, боковые панели обшивки (боковые листы внешнего резервуара) 4 возводят на плите 2 основания, затем бетон 5 укладывают снаружи боковых панелей обшивки 4 и, таким образом, возводят стенки 3 из сборного бетона. Боковые панели обшивки 4 являются панелями обшивки, сделанными из стали, которые, кроме того, служат в качестве опалубки для бетона, и по мере того, как устанавливают наружные строительные леса 6 и укладывают бетон 5 вслед за возведением боковых панелей обшивки 4, стенки 3 из сборного бетона возводят снизу надлежащим образом.
[17] Кроме того, параллельно с данным процессом строится центральный участок, находящийся на дополнительной внутренней части, которая отличается от кольцевого участка плиты 2 основания, и, таким образом, завершается плита 2 основания. После того как плита 2 основания завершена, на нее укладывают участок обшивки 7 основания. Затем на центральном участке на плите 2 основания собирают пространственную опору 8 крыши.
[18] Затем вдоль внутренней стороны боковых панелей обшивки 4 на крайнем участке основания устанавливают стоечную опору 9, как показано на фиг. 3. Затем собирают крышу 10 внешнего резервуара (участок крыши внешнего резервуара) на пространственной опоре 8 крыши и стоечной опоре 9. Крышу 10 внешнего резервуара собирают с передвижной платформы с вышкой или подобной, перемещаемой по плите 2 основания, чтобы связывать стальные каркасы друг с другом и затем монтировать на ней кровельные блоки. Поскольку данную крышу 10 внешнего резервуара собирают в зоне, которая отличается от внешнего периферийного краевого участка плиты 2 основания, на котором возводят стенки 3 из сборного бетона, процессы возведения стенок 3 из сборного бетона и сборки крыши 10 внешнего резервуара не пересекаются друг с другом и оба могут выполняться одновременно.
[19] После того как крыша 10 внешнего резервуара собрана до определенной степени, самоподъемные домкратные блоки 11 затем устанавливают на стенки 3 из сборного бетона, которые возводятся, как показано на фиг. 4. Сначала устанавливается множество опор 16 домкрата с боковой подвеской (точками подвеса) в периферийном направлении резервуара на стенке 3 из сборного бетона, которая находится выше плиты 2 основания и выше внешнего периферийного края участка крыши 10 внешнего резервуара. Опоры 12 домкрата с боковой подвеской устанавливаются так, чтобы выступать, по существу, горизонтально по отношению к внутренней стороне резервуара из стенки 3 из сборного бетона на заданной высоте. Опоры 12 домкрата с боковой подвеской прочно и разъемно закреплены на анкерных плитах (анкерных участках) 13, которые являются закладными деталями в стенке 3 из сборного бетона, показанной на фиг. 5.
[20] Будучи присоединенной к множеству анкеров 14, которые являются закладными деталями в бетоне 5, каждая анкерная плита 13 обладает гораздо большей прочностью, чем боковая панель обшивки 4. Анкерная плита 13 крепится в каждом участке с отверстиями 15, образованном в боковой панели обшивки 4 заранее, и затем анкерная плита 13 устанавливается заодно с боковой панелью обшивки 4 с помощью сварки угловым швом или подобным. Другими словами, надлежащие положения боковой панели обшивки 4 частично устанавливаются анкерной плитой 13, и опора 12 домкрата с боковой подвеской закрепляется на анкерной плите 13.
[21] Необходимо отметить, что для того, чтобы поддерживать самоподъемный домкратный блок 11 путем обеспечения опоры 12 домкрата с боковой подвеской на стенке 3 из сборного бетона, можно также обеспечить несущую способность самоподъемного домкратного блока 11 путем увеличения общей толщины листа боковой панели обшивки 4; однако это препятствует снижению веса и стоимости, которые достигаются оптимальной конструкцией боковой панели обшивки 4. По этой причине в настоящем варианте осуществления используется анкерная плита 13, закрепленная к участку с отверстиями 15 боковой панели обшивки 4 и, соответственно, имеющая повышенную несущую способность в отношении частей, на которые крепится опора 12 домкрата с боковой подвеской и подвешивается самоподъемный домкратный блок 11.
[22] При наличии анкерной плиты 13, описанной выше, нет необходимости обеспечивать несущую способность самоподъемного домкратного блока 11 путем увеличения толщины всего листа боковой панели обшивки 4 или подобного, и необходимая точка крепления может быть обеспечена при сохранении толщины листа боковой панели обшивки 4 на необходимом минимальном уровне.
Возвращаясь к фиг. 4, множество опор 16 домкрата с боковой подвеской, соответствующих каждой из множества опор 12 домкрата с боковой подвеской, затем устанавливают на внешнем периферийном краевом участке крыши 10 внешнего резервуара. Опоры 16 домкрата с боковой подвеской устанавливаются так, чтобы выступать, по существу, горизонтально по отношению к внешней стороне резервуара от внешнего периферийного края участка крыши 10 внешнего резервуара. Опоры 16 домкрата с боковой подвеской разъемно закрепляют на внешнем периферийном крае участка крыши 10 внешнего резервуара.
Необходимо отметить, что опоры 16 домкрата с боковой подвеской могут быть установлены скорее на верхнем участке крыши 10 внешнего резервуара, чем на боковом участке крыши 10 внешнего резервуара, как показано на фиг. 4.
[23] Затем каждый самоподъемный домкратный блок 11 устанавливают на опору 12 домкрата с боковой подвеской и опору 16 домкрата с боковой подвеской. Самоподъемный домкратный блок 11 сконфигурирован как домкрат с центральным отверстием, как показано на фиг. 4, и имеет цилиндрический основной корпус 11a домкрата, который подвешивается к нижней стороне опоры 16 домкрата с боковой подвеской, и шток 17 домкрата, который проходит вверх и вниз, закрепляется основным корпусом 11a домкрата, чтобы совершать рабочий ход, и имеет верхний концевой участок, который находится в зацеплении с опорой 12 домкрата с боковой подвеской посредством компенсатора 17a.
[24] Множество самоподъемных домкратных блоков 11 вышеописанной конфигурации устанавливают с заданным интервалом в периферийном направлении резервуара. Необходимо отметить, что пространственная опора 8 крыши может быть удалена после того, как участок стального каркаса крыши 10 внешнего резервуара возведен, и часть стоечной опоры 9 может быть удалена после того, как установлены самоподъемные домкратные блоки 11, как описано выше. После того как часть пространственной опоры 8 крыши и стоечная опора 9 удалены, крыша 10 внешнего резервуара находится в состоянии, в котором ее вес воспринимается множеством самоподъемных домкратных блоков 11.
[25] Затем, как показано на фиг. 6, крышу 10 внешнего резервуара, собранную на плите 2 основания, поднимают с помощью самоподъемных домкратных блоков 11. Более конкретно, когда основной корпус 11 домкрата приводится во вращение, обычно основной корпус 11 домкрата поднимается вдоль штока 17 домкрата вместе с опорой 16 домкрата с боковой подвеской, и, соответственно, собираемая крыша 10 внешнего резервуара поднимается. За счет подъема крыши 10 внешнего резервуара боковые листы 20 внутреннего резервуара заводятся под крышу 10 внешнего резервуара, и таким образом может быть обеспечено рабочее пространство для сборки внутреннего резервуара.
[26] За счет подъема крыши внешнего резервуара с помощью самоподъемных домкратных блоков 11, как описано выше, подъем крыши 10 внешнего резервуара может быть выполнен легче, чем с помощью технологии пневмоподъема. Другими словами, поскольку в технологии пневмоподъема крыша 10 внешнего резервуара поднимается, используя давление воздуха, крыша 10 внешнего резервуара должна быть собрана до такой степени, чтобы из-под нее не происходило утечки воздуха, и поэтому невозможно поднять крышу 10 внешнего резервуара наполовину, как в настоящем варианте осуществления. Кроме того, в технологии пневмоподъема необходимо устанавливать вентиляторы или подобное для нагнетания воздуха и возводить стенки 3 из сборного бетона и боковые листы 20 внутреннего резервуара заранее.
[27] Затем крышу 10 внешнего резервуара, которая поднята с помощью самоподъемных домкратных блоков 11, закрепляют на стенках 3 из сборного бетона, как показано на фиг. 7. Более конкретно, крыша 10 внешнего резервуара закрепляется на стенках 3 из сборного бетона, используя опорные кронштейны 21, которые устанавливаются в среднем уровне стенки 3 из сборного бетона. Опорные кронштейны 21 устанавливаются так, чтобы выступать, по существу, горизонтально по отношению к внутренней стороне резервуара от стенки 3 из сборного бетона на заданной высоте. Опорные кронштейны 21 прочно и разъемно закрепляют на, например, анкерных плитах 13, заложенных в стенки 3 из сборного бетона, как показано на фиг. 5.
[28] После того как установлены опорные кронштейны 21, крепление опор 16 домкрата с боковой подвеской к крыше 10 внешнего резервуара освобождают. После того как крепление опор 16 домкрата с боковой подвеской освобождено, крыша 10 внешнего резервуара находится в состоянии, когда ее вес воспринимается опорными кронштейнами 21. Когда крыша 10 внешнего резервуара закреплена на стенках 3 из сборного бетона с помощью опорных кронштейнов 21, как описано выше, основной корпус 11 домкрата приводится во вращение в обратном направлении и, соответственно, опускается к плите 2 основания. После этого пространство под крышей 10 внешнего резервуара может использоваться для работ по сборке боковых листов 20 внутреннего резервуара. Необходимо отметить, что опоры 16 домкрата с боковой подвеской отдельно присоединены к боковым листам 20 внутреннего резервуара; однако опоры 16 домкрата с боковой подвеской крыши 10 внешнего резервуара могут быть возвращены к ним.
[29] Во время сборки внутреннего резервуара множество боковых листов 20 внутреннего резервуара (которые являются, кроме того, боковыми стенками внутреннего резервуара) сначала установлены на одностоечной опоре 9 в периферийном направлении резервуара, как показано на фиг. 7. Затем боковые листы 20 внутреннего резервуара, которые являются смежными друг с другом в боковом направлении, объединяются с помощью сварки, соответствующие боковые листы 20 внутреннего резервуара собираются в форме круга. Необходимо отметить, что боковые листы 20 внутреннего резервуара, собранные в этот момент, соответствуют самому верхнему уровню (восьмому уровню в настоящем варианте осуществления).
[30] Затем множество соединительных захватов 22 с боковой подвеской, соответствующих каждой из множества опор 16 домкрата с боковой подвеской, устанавливают на боковые листы 20 внутреннего резервуара, которые собраны в форме круга. Соединительные захваты 22 с боковой подвеской устанавливаются так, чтобы выступать, по существу, горизонтально по отношению к внешней стороне резервуара от внешних периферийных поверхностей боковых листов 20 внутреннего резервуара, которые собраны в форме круга. Опоры 16 домкрата с боковой подвеской самоподъемных домкратных блоков 11 разъемно закрепляют на соединительных захватах 22 с боковой подвеской. Соответственно, боковые листы 20 внутреннего резервуара, которые собраны в форме круга, находятся в состоянии, в котором весь или часть их веса несут самоподъемные домкратные блоки 11. Кроме того, предпочтительно применять соответствующий поддерживающий материал для по меньшей мере одной из внутренней и внешней стороны боковых листов 20 внутреннего резервуара, чтобы предотвратить деформацию боковых листов 20 внутреннего резервуара при необходимости.
[31] Затем внутренний резервуар собирают, как показано на фиг. 8, путем поочередного повторения подъема боковых листов 20 внутреннего резервуара с помощью самоподъемных домкратных блоков 11 и присоединения последующих боковых листов внутреннего резервуара к нижней стороне поднятых боковых листов 20 внутреннего резервуара. Более конкретно, сначала выполняют подъем самоподъемных домкратных блоков 11, боковые листы 20 внутреннего резервуара, собранные в форме круга, поднимают на высоту, равную ширине одного бокового листа 20 внутреннего резервуара. Затем последующий боковой лист 20 внутреннего резервуара вводят в пространство, образованное, благодаря подъему, в нижнем участке боковых листов 20 внутреннего резервуара, через вход на строительную площадку, обеспеченный в стене 3 из сборного бетона, но не показанный, и боковой лист внутреннего резервуара 20 укладывают на одностоечной опоре 9 и затем располагают в форме круга под поднятыми боковыми листами 20 внутреннего резервуара.
[32] Затем множество боковых листов 20 внутреннего резервуара, расположенных в форме круга, приваривают друг к другу, боковые листы 20 внутреннего резервуара, расположенные на верхней и нижней сторонах, сваривают вместе, и, соответственно, боковые листы 20 внутреннего резервуара объединяются в цилиндрическую форму.
Необходимо отметить, что может иметься возможность заранее соединять в боковом направлении друг с другом множество боковых листов 20 внутреннего резервуара снаружи резервуара, при этом соединенные листы заносят внутрь резервуара и образуют форму круга и затем боковые листы 20 внутреннего резервуара, расположенные на верхней и нижней сторонах, сваривают вместе. За счет соединения множества боковых листов 20 внутреннего резервуара снаружи стенки 3 из сборного бетона, когда практически отсутствуют ограничения в отношении рабочего пространства, как описано выше, сварочные работы облегчаются, и внутренний резервуар может быть эффективно собран.
[33] Дополнительно, путем поочередного повторения подъема боковых листов 20 внутреннего резервуара с помощью самоподъемных домкратных блоков 11 и присоединения следующего бокового листа 20 внутреннего резервуара к нижней стороне поднятых боковых листов 20 внутреннего резервуара, как описано выше, с целью непрерывного добавления последующих боковых листов 20 внутреннего резервуара к нижней стороне боковых листов 20 внутреннего резервуара, добавление боковых листов 20 внутреннего резервуара выполняется в нижнем положении, близко к плите 2 основания. Поэтому возможна безопасная работа по сборке внутреннего резервуара в нижнем положении, пока крыша 10 внешнего резервуара, закрепленная в среднем уровне стенок 3 сборного бетона, не создает помех.
[34] На данных этапах крыша 10 внешнего резервуара, которая закреплена на стенках 3 из сборного бетона и находится в процессе сборки, собрана. Более конкретно, до того как крыша 10 внешнего резервуара окончательно смонтирована на верхнем участке стенки 3 из сборного бетона, крыша 10 внешнего резервуара собрана почти полностью, включая работы по армированию для укладки бетона крыши, в состоянии, в котором крыша внешнего резервуара закреплена в среднем уровне стенки 3 из сборного бетона. В настоящем варианте осуществления, поскольку монтаж крыши 10 внешнего резервуара на верхнем участке стен 3 из сборного бетона выполняется с помощью соединительного устройства, которое будет описано ниже, работа по армированию начинается, когда крыша 10 внешнего резервуара находится в средней точке. Соответственно, в настоящем варианте осуществления, после завершения возведения стен 3 из сборного бетона, на их верхнем участке монтируется крыша 10 внешнего резервуара, и таким образом внешний резервуар может быть быстро завершен.
[35] В настоящей технологии стенки 3 из сборного бетона возводят на внешнем периферийном краевом участке плиты 2 основания, как описано выше, и крышу 10 внешнего резервуара собирают параллельно с ними на плите 2 основания, которая отличается от внешнего периферийного краевого участка. Таким образом, когда крыша 10 внешнего резервуара собрана до определенной степени, крышу 10 внешнего резервуара поднимают с помощью самоподъемных домкратных блоков 11 и затем закрепляют на стенках 3 из сборного бетона, которые находятся в процессе возведения. Соответственно, пространство, в котором производится сборка внутреннего резервуара, может быть обеспечено под крышей 10 внешнего резервуара, и, таким образом, внутренний резервуар может собираться независимо от крыши 10 внешнего резервуара. Таким образом, в соответствии с представленным вариантом осуществления, возведение стенки 3 из сборного бетона, сборка крыши 10 внешнего резервуара и сборка внутреннего резервуара могут выполняться одновременно, и, таким образом, сроки строительства могут быть значительно сокращены.
[36] Кроме того, вместе с этим может обеспечиваться термоизоляционная защита 40 углов для предотвращения утечки содержимого резервуара в кольцевом участке, находящемся между внутренним и внешним резервуарами в представленной технологии, как показано на фиг. 8. Термоизоляционная защита 40 углов возводится в пространстве на нижней стороне стоечной опоры 9 с использованием пеностекла, перлитобетонных блоков или подобного. Необходимо отметить, что термоизоляционная защита 40 углов является элементом, который выполняет защиту углов, однако она, кроме того, непрерывно выполняется на внутренней стороне вдоль верха плиты 2 основания дополнительно к углам.
[37] После того как возведение стенки 3 из сборного бетона завершено, самоподъемные домкратные блоки 11 затем обеспечивают на верхнем участке стенки 3 из сборного бетона, как показано на фиг. 9. Более конкретно, крепление опор 12 домкрата с боковой подвеской к среднему уровню стенки 3 из сборного бетона освобождают, опору 12 домкрата с боковой подвеской закрепляют на верхнем участке стенки 3 из сборного бетона с помощью временной пространственной опоры, крепление опор 16 домкрата с боковой подвеской к боковым листам 20 внутреннего резервуара освобождают и опоры 16 домкрата с боковой подвеской закрепляют на внешнем периферийном краю участка крыши 10 внешнего резервуара. Затем самоподъемные домкратные блоки 11 устанавливают на опоры 12 домкрата с боковой подвеской и опоры 16 домкрата с боковой подвеской. После того как установлены самоподъемные домкратные блоки 11, как описано выше, опорные кронштейны 21 могут быть удалены, и, таким образом, опорные кронштейны 21 затем удаляются в надлежащее время.
[38] Затем крышу 10 внешнего резервуара поднимают с помощью самоподъемных домкратных блоков 11 и монтируют на верхнем участке стенки 3 из сборного бетона, как показано на фиг. 10. Если самоподъемные домкратные блоки 11 для поднятия вверх крыши 10 внешнего резервуара, которая закрепляется в среднем уровне стенки 3 из сборного бетона, установлены на боковых участках стенки 3 из сборного бетона, то монтаж бетонного участка крыши 10 внешнего резервуара в местах размещения самоподъемных домкратных блоков 11 невозможен. По этой причине самоподъемные домкратные блоки 11 установлены на верхнем участке стенки 3 из сборного бетона, соединительные устройства 30 обеспечены на внутренних периферийных поверхностях стенки 3 из сборного бетона, как показано на фиг. 11A и 11B в представленной технологии, и, соответственно, бетонный участок крыши 10 внешнего резервуара монтируют на соединительных устройствах 30. Необходимо отметить, что уложенный бетон 5 на фиг. 11A и 11B не показан.
[39] Фиг. 11A показывает состояние крыши 10 внешнего резервуара до монтажа. Края верхнего участка стенки 3 из сборного бетона сконфигурированы, как показано на фиг. 11A, и участок, собранный как часть конструкции боковой панели обшивки 4 заранее, смонтирован на верхнем конце стенки. Уголки (выступающие участки) 31 обеспечены на внутренней периферийной поверхности стенки 3 из сборного бетона. Каждый уголок 31 установлен так, чтобы выступать, по существу, горизонтально по отношению к внутренней стороне резервуара из стенки 3 из сборного бетона, которая находится на заданной высоте. Множество соединительных устройств 30 обеспечены над уголками 31, чтобы соединять арматурные стержни 32 крыши 10 внешнего резервуара с внутренней периферийной поверхностью стенки 3 из сборного бетона.
[40] Фиг. 11B показывает состояние после того, как крыша 10 внешнего резервуара смонтирована. При монтаже крыши 10 внешнего резервуара высота, на которую крыша 10 внешнего резервуара должна быть поднята, регулируется уголками 31, обеспеченными на внутренней периферийной поверхности стенки 3 из сборного бетона. Другими словами, часть конструкции внешнего периферийного края участка поднимаемой крыши 10 внешнего резервуара регулируется уголками 31, выступающими из стенки 3 из сборного бетона к внутренней стороне резервуара, и таким образом высота крыши 10 внешнего резервуара выверяется. Затем крышу 10 внешнего резервуара закрепляют в положении фиксации с помощью сварки или подобным образом и после этого крышу 10 внешнего резервуара монтируют в заданном положении. Затем часть арматурных стержней 32, распределенных на крыше 10 внешнего резервуара, заранее присоединяется к соединительным устройствам 30, когда крыша 10 внешнего резервуара находится в среднем положении, таким образом, выполняется подготовка для укладки бетонного участка крыши 10 внешнего резервуара.
[41] Работу по армированию на крыше 10 внешнего резервуара начинают с соединительной конструкции, использующей соединительные устройства 30, описанные выше, в состоянии, когда крыша закреплена в среднем уровне стенки 3 из сборного бетона, как показано на фиг. 7 и 8, и после завершения возведения стенки 3 из сборного бетона арматурные стержни 32 крыши 10 внешнего резервуара присоединяют к соединительным устройствам 30, и затем крыша 10 внешнего резервуара может быть быстро смонтирована на верхнем участке стенки 3 из сборного бетона. Другими словами, работа по армированию может начинаться с соединительной конструкции, использующей соединительные устройства 30, когда крыша 10 внешнего резервуара находится в среднем положении, независимо от работы по армированию, выполняемой на крыше 10 внешнего резервуара. В результате начало работы по каркасам на крыше, описанной ниже, неизбежно продвигается.
[42] После того как крыша 10 внешнего резервуара смонтирована на стенках 3 из сборного бетона, обеспечиваются самоподъемные домкратные блоки 11 в среднем уровне стенок 3 из сборного бетона, как показано на фиг. 12. Затем внутренний резервуар собирают до конца с помощью самоподъемных домкратных блоков 11. Другими словами, путем поочередного повторения подъема бокового листа внутреннего резервуара 20 с помощью самоподъемных домкратных блоков 11 и присоединения следующего бокового листа внутреннего резервуара 20 к нижней стороне поднятого бокового листа внутреннего резервуара 20, как описано выше, боковые листы 20 внутреннего резервуара собирают от самого верхнего уровня самого нижнего уровня (всего 8 уровней в настоящем варианте осуществления).
[43] После того как внутренний резервуар собран до конца, как показано на фиг. 13, внутренний резервуар устанавливают на плите 2 основания в заданном положении.
Необходимо отметить, что места присоединения опор 16 домкрата с боковой подвеской к боковым листам 20 внутреннего резервуара могут быть смещены вниз. Это значит, что внутренний резервуар на плите 2 основания может быть установлен точно в заданном положении на следующем этапе. Кроме того, боковые листы 20 внутреннего резервуара на нижнем уровне имеют большую толщину листа ввиду относительно высокого давления содержащейся жидкости в готовом резервуаре, но боковые листы 20 внутреннего резервуара на верхнем уровне (в частности, на самом верхнем уровне) имеют небольшую толщину ввиду относительно низкого давления содержащейся жидкости, и таким образом присоединение опор 16 домкрата с боковой подвеской к нижней части боковых листов 20 внутреннего резервуара предпочтительно с точки зрения прочности.
[44] Затем стоечную опору 9 удаляют и выполняют работы по укладке теплоизолирующего материала 41 на плите 2 основания, как показано на фиг. 14. Теплоизолирующий материал 41 образуется, например, путем обеспечения пеностекла на морозостойком материале участка основания, уложенном на плите 2 основания, обеспечения жесткого легкого ячеистого бетона, перлитобетонных блоков, строительных блоков из ячеистого бетона и тому подобного на участке, где устанавливается внутренний резервуар, и укладки на них базальтовых плит для внутреннего резервуара. После того как работы по теплоизоляции на плите 2 основания завершены, внутренний резервуар устанавливают на плиту 2 основания с помощью самоподъемных домкратных блоков 11. После того как внутренний резервуар установлен, самоподъемные домкратные блоки 11 удаляют.
Кроме того, вдоль стенки 3 из сборного бетона обеспечиваются лестницы 50 для подъема, ограждения и площадки 51 на крыше, патрубок 52 цилиндра и тому подобное обеспечивается на крыше 10 внешнего резервуара, и на крышу 10 внешнего резервуара укладывают бетон. Необходимо отметить, что укладка бетона может выполняться сразу после того, как арматурные стержни 32 на крыше 10 внешнего резервуара присоединены к соединительным устройствам 30, с целью выполнения операций с ограждениями и площадками на крыше 10 внешнего резервуара.
[45] Затем выполняют работы по созданию нагрузки на стенки 3 из сборного бетона. В дополнение, после того как установлен цилиндр 53 насоса и заделан вход строительной площадки во внутренний резервуар, который не показан, резервуар заполняют водой для проведения опрессовочных испытаний на прочность и герметичность. Необходимо отметить, что установка цилиндра 53 насоса обычно выполняется до того, как заделывается вход строительной площадки во внутренний резервуар, который не показан, но время установки может быть определено произвольно.
Наконец, как показано на фиг. 15, выполняют работы по теплоизоляции зазора между внутренним и внешним резервуаром, при этом зазор 18 между внутренним и внешним резервуаром заполняют теплоизолирующим материалом 42 (например, перлитом) и теплоизолирующий материал 44 (например, стекловату) укладывают на подвесной настил 43, обеспеченный в нижней части крыши 10 внешнего резервуара, и, таким образом, выполняют работу по теплоизоляции нижней части крыши.
Затем выполняют работы по окраске и теплоизоляции трубопроводов, и на этом строительство цилиндрического резервуара 100, который содержит СНГ 101, завершается.
[46] Как описано выше, способ строительства цилиндрического резервуара 100, который имеет металлический внутренний резервуар и бетонный внешний резервуар в настоящем варианте осуществления, описанном выше, содержит этап возведения стенки 3 из сборного бетона на внешнем периферийном краевом участке плиты 2 основания, этап сборки крыши 10 внешнего резервуара на плите 2 основания, которая отличается от внешнего периферийного краевого участка плиты 2 основания, этап подъема крыши 10 внешнего резервуара, которая находится на плите 2 основания, с помощью самоподъемных домкратных блоков 11, в то время как возводятся стенки 3 из сборного бетона, и затем закрепления крыши внешнего резервуара на стенке 3 из сборного бетона, и этап сборки внутреннего резервуара независимо от крыши 10 внешнего резервуара в пространстве под крышей 10 внешнего резервуара, которое создается в результате подъема. По этой причине возведение стенки 3 из сборного бетона, сборка крыши 10 внешнего резервуара и сборка внутреннего резервуара могут производиться одновременно, что обеспечивает возможность значительного сокращения срока строительства. Таким образом, в соответствии с представленным вариантом осуществления получен способ строительства цилиндрического резервуара 100, который может значительно сократить срок строительства.
[47] Кроме того, в настоящем варианте осуществления, когда принят этап сборки крыши 10 внешнего резервуара в состоянии, в котором крыша внешнего резервуара закреплена на стенках 3 из сборного бетона, то после завершения возведения стенки 3 из сборного бетона и затем монтажа крыши 10 внешнего резервуара на ее верхнем участке можно быстро завершить внешний резервуар.
[48] Кроме того, в настоящем варианте осуществления, путем поочередного повторения подъема боковых листов 20 внутреннего резервуара с помощью самоподъемных домкратных блоков 11 и присоединения следующих боковых листов 20 внутреннего резервуара к нижней стороне ограниченных боковых листов 20 внутреннего резервуара, непрерывное добавление боковых листов 20 внутреннего резервуара выполняется в нижнем положении, когда этап сборки внутреннего резервуара принят, и, таким образом, пока крыша 10 внешнего резервуара, закрепленная в среднем уровне стенки 3 из сборного бетона, не создает помех, работа по сборке внутреннего резервуара может безопасно выполняться в нижнем положении.
[49] Кроме того, в настоящем варианте осуществления стенки 3 из сборного бетона возводятся путем укладки бетона с применением боковых панелей обшивки 4 в качестве внутренней боковой опалубки. Кроме того, когда приняты этап образования каждого участка 15 с отверстиями в боковых панелях обшивки 4, выполняемый заранее этап установки каждой анкерной плиты 13, соединенной с анкером 14, который заложен в бетон, в участок с отверстиями 15 и этап опирания самоподъемных домкратных блоков 11 с помощью анкерной плиты 13, которую устанавливают в участок с отверстиями 15, то отсутствует необходимость обеспечивать несущую способность самоподъемных домкратных блоков 11 путем увеличения толщины листа каждой боковой панели обшивки 4 или подобного, и необходимая точка крепления может быть обеспечена при сохранении толщины листа боковой панели обшивки 4 на необходимом минимальном уровне.
[50] Кроме того, в настоящем варианте осуществления, когда завершены этап обеспечения самоподъемных домкратных блоков 11 на верхнем участке стенки 3 из сборного бетона после того, как возведены стенки 3 из сборного бетона для подъема крыши 10 внешнего резервуара, этап обеспечения уголков 31 на внутренней периферийной поверхности стенки 3 из сборного бетона для выверки высоты, на которую поднимают крышу 10 внешнего резервуара, и этап крепления крыши 10 внешнего резервуара, высота которой выверяется уголками 31, к внутренней периферийной поверхности стенки 3 из сборного бетона с помощью соединительных устройств 30, начинается работа по армированию на крыше 10 внешнего резервуара, которая закреплена в среднем уровне стенки 3 из сборного бетона, и после того, как возведение стенки 3 из сборного бетона завершено, крыша 10 внешнего резервуара может быть быстро смонтирована на внутренней периферийной поверхности стенки 3 из сборного бетона с помощью соединительных устройств 30.
[51] Хотя выше в данном документе примерный вариант осуществления настоящего изобретения описан со ссылкой на чертежи, настоящее изобретение не ограничено вариантом осуществления. Все формы, комбинации и т.п. соответствующих составляющих элементов, показанных в описанном выше варианте осуществления, являются примерами, и различные модификации могут быть сделаны на основе требований к конструкции и тому подобного в пределах объема, не отступая от сущности настоящего изобретения.
[52] Например, возведение стенки 3 из сборного бетона, сборка крыши 10 внешнего резервуара и сборка внутреннего резервуара описаны как работы, ведущиеся одновременно в вышеописанном варианте осуществления; однако, поскольку благодаря стоечной опоре 9 может быть обеспечено рабочее пространство выше плиты 2 основания, работы по теплоизоляции участка основания на плите 2 основания могут также выполняться одновременно.
[53] Кроме того, в вышеописанном варианте осуществления описана, например, технология подъема крыши 10 внешнего резервуара с помощью самоподъемных домкратных блоков 11; однако, например, тип самоподъемных домкратных блоков 11, используемых для вытягивания вверх крыши 10 внешнего резервуара, может быть изменен. С данной конфигурацией, в отличие от вышеописанного варианта осуществления, самоподъемные домкратные блоки 11 могут не устанавливаться на верхнем участке стенки 3 из сборного бетона, когда крыша 10 внешнего резервуара смонтирована на стенках 3 из сборного бетона, и, следовательно, может быть принята конструкция известного уровня техники, без принятия соединяющей конструкции, которая использует соединительные устройства.
[54] Дополнительно, например, технология подъема крыши 10 внешнего резервуара с помощью самоподъемных домкратных блоков 11 описана в вышеописанном варианте осуществления; однако тип самоподъемных домкратных блоков 11 не ограничивается данной формой, и, например, относительное положение между основным корпусом 11a домкрата и компенсатором 17a может быть перевернуто сверху вниз.
[55] Дополнительно, например, технология подъема боковых листов 20 внутреннего резервуара с помощью самоподъемных домкратных блоков 11 описана в вышеописанном варианте осуществления; однако тип самоподъемных домкратных блоков 11 может быть изменен, чтобы тянуть боковые листы 20 внутреннего резервуара вверх. В данной конфигурации, с помощью подготовки комплекта самоподъемных домкратных блоков 11 для подъема крыши 10 внешнего резервуара и использования самоподъемных домкратных блоков для строительства множества цилиндрических резервуаров 100, количество необходимых самоподъемных домкратных блоков 11 может быть уменьшено.
[56] Дополнительно, например, крыша 10 внешнего резервуара описана как поднимаемая домкратами, чтобы удерживаться в среднем уровне стенки 3 из сборного бетона во время сборки в вышеописанном варианте осуществления; однако подвесной настил 43, ограждения и площадки 51 на крыше, патрубок 52 цилиндра и тому подобное могут собираться на плите 2 основания, и затем крыша 10 внешнего резервуара, которая почти завершена, может быть поднята домкратами, чтобы быть закрепленной в среднем уровне стенки 3 из сборного бетона. В данном случае необходимо учитывать влияние деформации участка стального каркаса крыши 10 внешнего резервуара на ограждения и площадки 51 на крыше в отношении укладки бетона крыши 10 внешнего резервуара.
[57] Дополнительно в вышеописанном варианте осуществления описано, например, предоставление самоподъемных домкратных блоков 11 для поддержания крыши 10 внешнего резервуара и тому подобное с помощью анкерных плит 13; однако, в зависимости от воспринимаемой нагрузки, например, путем введения дополнительных бетонных стоек в боковые панели обшивки 4, чтобы заставить опоры, имеющие упоры и тому подобное, нести нагрузку от крыши 10 внешнего резервуара и тому подобное без обеспечения участка 15 с отверстиями, существует возможность обеспечить достаточную силу реакции для поддержки крыши 10 внешнего резервуара и тому подобное.
[58] Дополнительно, например, самоподъемные домкратные блоки 11 используются совместно для подъема домкратами крыши 10 внешнего резервуара и подъема домкратами боковых листов 20 внутреннего резервуара в вышеописанном варианте осуществления; однако могут использоваться соответствующие специально предназначенные самоподъемные домкратные блоки. Необходимо отметить, что, когда используютcя специально предназначенные самоподъемные домкратные блоки, почти не требуется изменять рабочие положения самоподъемных домкратных блоков в отличие от вышеописанного варианта осуществления; однако количество блоков увеличивается, и, таким образом, выгодно выбрать любой предпочтительный способ в соответствии с размером цилиндрического резервуара 100, который будет построен.
Промышленное применение
[59] Согласно настоящему изобретению обеспечен способ строительства цилиндрического резервуара, который может сократить сроки строительства.
Список ссылочных обозначений
[60] 2 Плита основания (участок основания внешнего резервуара)
3 Стенка из сборного бетона (боковая стенка внешнего резервуара)
4 Боковая панель обшивки (боковой лист внешнего резервуара)
5 Бетон
10 Крыша внешнего резервуара (участок крыши внешнего резервуара)
11 Самоподъемный домкратный блок
13 Анкерная плита (анкерный участок)
14 Анкер
15 Участок с отверстиями
20 Боковой лист внутреннего резервуара
30 Соединительное устройство
31 Уголок (выступающий участок)
100 Цилиндрический резервуар

Claims (19)

1. Способ строительства цилиндрического резервуара, который имеет металлический внутренний резервуар и бетонный внешний резервуар, содержащий:
этап возведения боковой стенки внешнего резервуара на внешнем периферийном краевом участке участка основания внешнего резервуара;
этап сборки участка крыши внешнего резервуара на участке основания внешнего резервуара, который отличается от внешнего периферийного краевого участка;
этап подъема участка крыши внешнего резервуара, который находится на участке основания внешнего резервуара, с помощью самоподъемного домкратного блока, в то время как возводят боковую стенку внешнего резервуара, и затем закрепления участка крыши на боковой стенке внешнего резервуара; и
этап сборки внутреннего резервуара независимо от участка крыши внешнего резервуара в пространстве под участком крыши внешнего резервуара, который создается в результате подъема, в котором
боковую стенку внешнего резервуара возводят путем укладки бетона с использованием бокового листа внешнего резервуара в качестве внутренней стороны опалубки, при этом способ также содержит:
этап образования участка с отверстиями в боковом листе внешнего резервуара заранее;
этап установки анкерного участка, который присоединен к анкеру, заложенному в бетон на участке с отверстиями; и
этап поддержания самоподъемного домкратного блока с помощью анкерного участка, установленного в участке с отверстиями.
2. Способ строительства цилиндрического резервуара по п.1, содержащий
этап сборки участка крыши внешнего резервуара в состоянии, в котором участок крыши закреплен на боковой стенке внешнего резервуара.
3. Способ строительства цилиндрического резервуара по п.1, содержащий
этап сборки внутреннего резервуара путем поочередного повторения подъема бокового листа внутреннего резервуара с помощью самоподъемного домкратного блока и присоединения следующего бокового листа внутреннего резервуара к нижней стороне поднятого бокового листа внутреннего резервуара.
4. Способ строительства цилиндрического резервуара по п.2, содержащий
этап сборки внутреннего резервуара путем поочередного повторения подъема бокового листа внутреннего резервуара с помощью самоподъемного домкратного блока и присоединения следующего бокового листа внутреннего резервуара к нижней стороне поднятого бокового листа внутреннего резервуара.
5. Способ строительства цилиндрического резервуара по любому из пп.1-4, содержащий:
этап обеспечения самоподъемного домкратного блока на верхнем участке боковой стенки внешнего резервуара после того, как боковую стенку внешнего резервуара возводят для подъема участка крыши внешнего резервуара;
этап обеспечения выступающего участка на внутренней периферийной поверхности боковой стенки внешнего резервуара для выверки высоты, на которую поднимают участок крыши внешнего резервуара; и
этап крепления участка крыши внешнего резервуара, высота которой выверена с помощью выступающего участка, к внутренней периферийной поверхности боковой стенки внешнего резервуара с помощью соединительного устройства.
RU2015114560A 2012-11-06 2013-06-28 Способ строительства цилиндрического резервуара RU2611091C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012244690A JP6127453B2 (ja) 2012-11-06 2012-11-06 円筒型タンクの構築方法
JP2012-244690 2012-11-06
PCT/JP2013/067853 WO2014073239A1 (ja) 2012-11-06 2013-06-28 円筒型タンクの構築方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015114560A RU2015114560A (ru) 2016-12-27
RU2611091C2 true RU2611091C2 (ru) 2017-02-21

Family

ID=50684360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015114560A RU2611091C2 (ru) 2012-11-06 2013-06-28 Способ строительства цилиндрического резервуара

Country Status (13)

Country Link
US (1) US9546495B2 (ru)
JP (1) JP6127453B2 (ru)
KR (1) KR101641142B1 (ru)
CN (1) CN104704180B (ru)
AU (1) AU2013342823B2 (ru)
CA (1) CA2886664C (ru)
IN (1) IN2015DN02717A (ru)
MY (1) MY173268A (ru)
PH (1) PH12015500710A1 (ru)
RU (1) RU2611091C2 (ru)
SG (1) SG11201502328YA (ru)
TW (1) TWI595145B (ru)
WO (1) WO2014073239A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2783720C2 (ru) * 2018-05-11 2022-11-16 Газтранспорт Эт Технигаз Способ сборки герметичного и теплоизоляционного резервуара

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6127459B2 (ja) 2012-11-12 2017-05-17 株式会社Ihi 円筒型タンクの構築方法
JP6202729B2 (ja) 2013-06-27 2017-09-27 株式会社Ihi 円筒型タンクの構築方法
JP6398158B2 (ja) 2013-09-10 2018-10-03 株式会社Ihi 円筒型タンクのプレストレストコンクリート屋根
JP6351173B2 (ja) * 2014-11-19 2018-07-04 株式会社Ihi 円筒型タンクの構築方法
JP6663204B2 (ja) * 2014-11-19 2020-03-11 株式会社Ｉｈｉプラント 円筒型タンクの構築方法
US11515052B1 (en) * 2015-06-11 2022-11-29 Gary James Nyberg Reactor containment outer structural shell
JP6461757B2 (ja) * 2015-09-11 2019-01-30 株式会社Ihi 円筒型タンクの構築方法
JP6465488B2 (ja) * 2015-09-11 2019-02-06 株式会社Ihi 円筒型タンクの構築方法
KR101878683B1 (ko) * 2016-07-08 2018-07-16 주식회사 한국가스기술공사 액화천연가스(lng) 저장탱크용 외조탱크의 바닥증기 차단막 시공방법
JP6756558B2 (ja) * 2016-09-26 2020-09-16 株式会社Ｉｈｉプラント タンクの構築方法
US10689856B2 (en) * 2016-11-14 2020-06-23 Innovatech, Llc Vehicle apparatus for use on a roof and method of assembling and installing commercial roofing
KR101978405B1 (ko) * 2017-08-31 2019-05-14 한국가스공사 육상용 액화가스 저장탱크의 시공방법
US11242680B2 (en) * 2018-11-30 2022-02-08 Bahler Ip, Llc Building system and method thereof
JP7189787B2 (ja) * 2019-01-28 2022-12-14 株式会社Ｉｈｉプラント タンクの施工方法
JP7233241B2 (ja) * 2019-02-19 2023-03-06 株式会社Ｉｈｉプラント 仮設サポート固定構造
CN110552539B (zh) * 2019-09-18 2021-04-16 东北石油大学 采用双曲面双层拉索做罐顶的超大保温储罐及其施工方法
KR102074107B1 (ko) * 2019-10-15 2020-02-05 주식회사 포스코건설 지상식 멤브레인 타입 lng 저장탱크의 시공방법
CN111877827B (zh) * 2020-07-21 2022-01-11 广东电网有限责任公司 具有归拢功能的无人机停机库及其弧形顶盖的控制方法
CN112196283A (zh) * 2020-09-25 2021-01-08 上海市机械施工集团有限公司 钢屋盖的安装方法
JP2023096621A (ja) 2021-12-27 2023-07-07 川崎重工業株式会社 三重殻タンクの施工方法
KR20240128947A (ko) 2021-12-27 2024-08-27 카와사키 주코교 카부시키가이샤 삼중 외피 탱크의 시공 방법
JP2023096620A (ja) 2021-12-27 2023-07-07 川崎重工業株式会社 三重殻タンクの施工方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61233177A (ja) * 1985-04-04 1986-10-17 石川島播磨重工業株式会社 二重殻タンクの屋根浮上工法
SU1597437A2 (ru) * 1988-11-14 1990-10-07 Государственный Институт По Проектированию Технологии Монтажа Предприятий Химической Промышленности "Гипрохиммонтаж" Способ монтажа двухстенчатого изотермического резервуара
JPH04370797A (ja) * 1991-06-20 1992-12-24 Takata Kogyosho:Kk ライニング槽の構築方法
JPH07253196A (ja) * 1994-03-14 1995-10-03 Mitsubishi Heavy Ind Ltd コンクリート外槽低温タンクの建設工法
WO2012137671A1 (ja) * 2011-04-01 2012-10-11 株式会社Ihi 円筒型タンクの構築方法

Family Cites Families (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1846506A (en) * 1929-04-03 1932-02-23 John H Wiggins Breather type roof for storage tanks for gas and volatile liquids
US1839578A (en) * 1929-04-15 1932-01-05 Western Gas Construction Co Method of erecting tanks
US2045478A (en) * 1933-11-07 1936-06-23 Bartlett Hayward Co Tank
US2057682A (en) * 1935-05-18 1936-10-20 Chicago Bridge & Iron Co Container
US2237308A (en) * 1939-02-17 1941-04-08 Chicago Bridge & Iron Co Container
US2263943A (en) * 1939-12-22 1941-11-25 Int Stacey Corp Insulated housing for gas holders
US2378128A (en) * 1942-12-30 1945-06-12 Us Rubber Co Container
US2378126A (en) * 1942-12-30 1945-06-12 Us Rubber Co Container
US2649059A (en) * 1944-12-19 1953-08-18 Renforcement Des Domes De Rese Hydrocarbon storage tank with strengthened roof
US2708012A (en) * 1954-09-07 1955-05-10 James G Talcott Apparatus for erecting storage enclosures
US2928565A (en) * 1955-09-06 1960-03-15 Thorpe Insulation Company Insulated structure
US3018546A (en) * 1956-08-02 1962-01-30 Dewese Henry Method of making a storage tank construction
US2984898A (en) * 1957-02-13 1961-05-23 Byggforbattring Ab Method of erecting a steel storage tank and the like
US3057054A (en) * 1959-01-19 1962-10-09 Herschel E Barnes Method for erecting steel tanks and similar enclosed structures
US3131908A (en) * 1960-10-17 1964-05-05 Payton Willis Edward Apparatus for constructing metallic bins
US3199839A (en) * 1962-10-31 1965-08-10 Smith Harvestore Products Apparatus for erecting storage structures
US3427777A (en) * 1966-10-26 1969-02-18 Crowley Hession Eng Process of making domes
US3559835A (en) * 1968-07-17 1971-02-02 Chicago Bridge & Iron Co Insulated storage tank with insulation restrained against settling because of metal contraction
DE1808878A1 (de) * 1968-11-11 1970-06-04 Mannesmann Ag Zerlegbarer Lagergrossbehaelter fuer Mineraloele
US3701262A (en) * 1970-10-12 1972-10-31 Systems Capital Corp Means for the underground storage of liquified gas
US3852973A (en) * 1973-04-12 1974-12-10 R Marothy Structure for storage of liquified gas
US4062468A (en) * 1977-03-23 1977-12-13 Bongiovanni John P Fuel storage tank insulating system
US4163347A (en) * 1977-11-08 1979-08-07 Emil Marcmann Method and apparatus for securing insulation panels to a structure to be insulated thereby
US4177915A (en) * 1978-06-19 1979-12-11 Wikstrom International Ab Method for manufacturing large tanks
US5105590A (en) * 1983-12-09 1992-04-21 Dykmans Max J Apparatus for constructing circumferentially wrapped prestressed structures utilizing a membrane including seismic coupling
DE3631807A1 (de) * 1986-09-18 1988-04-07 Dyckerhoff & Widmann Ag Behaeltersystem zur lagerung von abfaellen
US5271193A (en) * 1992-02-21 1993-12-21 Olsen Robert W Concrete products and methods of fabrication
US5287986A (en) * 1993-02-11 1994-02-22 Abell Corporation Containment tank assembly
JP3218791B2 (ja) * 1993-04-30 2001-10-15 石川島播磨重工業株式会社 タンク屋根の建造方法
US6282863B1 (en) * 1998-07-02 2001-09-04 Chicago Bridge And Iron Scaffoldless tank erection method
TW406721U (en) 1999-01-06 2000-09-21 Weng Chi Ruei Sliding form device used for building with gradually changed section
JP3864062B2 (ja) * 2001-05-25 2006-12-27 株式会社大林組 タンクの屋根固定方法
JP2003010968A (ja) * 2001-06-28 2003-01-15 Mitsubishi Heavy Ind Ltd タンク側板の溶接施行法及びこれに用いられる内外面同時溶接装置
NO314814B1 (no) * 2002-06-25 2003-05-26 Statoil Asa Tank for lagring av fluider og fremgangsmate for bygging av slike tanker
JP2004144223A (ja) * 2002-10-25 2004-05-20 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 平底円筒低温タンクとその建造方法
JP2004353319A (ja) 2003-05-29 2004-12-16 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 円筒型タンクの構築方法
US8603375B2 (en) * 2007-06-05 2013-12-10 Chicago Bridge & Iron Company Method of constructing a storage tank for cryogenic liquids
KR100901728B1 (ko) 2008-09-04 2009-06-09 (주)신승이앤씨 비탈면에 형성된 인도 및 그 시공 방법
DE202008016776U1 (de) * 2008-12-17 2009-03-12 Mt-Energie Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Festlegung einer Folie an einem Behälter und Schalung zur Herstellung der Vorrichtung
US20100154319A1 (en) * 2008-12-23 2010-06-24 Chevron U.S.A Inc. Tank shell for an outer lng containment tank and method for making the same
US20100154332A1 (en) * 2008-12-23 2010-06-24 Chevron U.S.A. Inc. Base mat assembly and method of constructing the same
JP5672787B2 (ja) * 2010-06-16 2015-02-18 株式会社Ihi 円筒型タンクの構築方法
CN101858161B (zh) * 2010-07-13 2012-03-07 中国化学工程第四建设有限公司 低温双壁贮罐施工方法
JP5732262B2 (ja) * 2011-01-18 2015-06-10 株式会社Ihi 円筒型タンクの構築方法
JP5998616B2 (ja) * 2012-04-26 2016-09-28 株式会社Ihi 独立ライナユニット及びタンクの建設方法
JP6127459B2 (ja) 2012-11-12 2017-05-17 株式会社Ihi 円筒型タンクの構築方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61233177A (ja) * 1985-04-04 1986-10-17 石川島播磨重工業株式会社 二重殻タンクの屋根浮上工法
SU1597437A2 (ru) * 1988-11-14 1990-10-07 Государственный Институт По Проектированию Технологии Монтажа Предприятий Химической Промышленности "Гипрохиммонтаж" Способ монтажа двухстенчатого изотермического резервуара
JPH04370797A (ja) * 1991-06-20 1992-12-24 Takata Kogyosho:Kk ライニング槽の構築方法
JPH07253196A (ja) * 1994-03-14 1995-10-03 Mitsubishi Heavy Ind Ltd コンクリート外槽低温タンクの建設工法
WO2012137671A1 (ja) * 2011-04-01 2012-10-11 株式会社Ihi 円筒型タンクの構築方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2783720C2 (ru) * 2018-05-11 2022-11-16 Газтранспорт Эт Технигаз Способ сборки герметичного и теплоизоляционного резервуара

Also Published As

Publication number Publication date
PH12015500710B1 (en) 2015-05-18
CN104704180A (zh) 2015-06-10
AU2013342823A1 (en) 2015-04-23
JP6127453B2 (ja) 2017-05-17
AU2013342823B2 (en) 2016-07-14
KR101641142B1 (ko) 2016-07-20
KR20150037970A (ko) 2015-04-08
PH12015500710A1 (en) 2015-05-18
RU2015114560A (ru) 2016-12-27
TWI595145B (zh) 2017-08-11
TW201420856A (zh) 2014-06-01
CA2886664C (en) 2017-06-06
SG11201502328YA (en) 2015-05-28
CN104704180B (zh) 2017-06-23
IN2015DN02717A (ru) 2015-09-04
US9546495B2 (en) 2017-01-17
CA2886664A1 (en) 2014-05-15
JP2014092004A (ja) 2014-05-19
MY173268A (en) 2020-01-09
WO2014073239A1 (ja) 2014-05-15
US20150197953A1 (en) 2015-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2611091C2 (ru) Способ строительства цилиндрического резервуара
WO2014073240A1 (ja) 円筒型タンクの構築方法
JP5422793B2 (ja) 低温貯槽の建設工法
RU2583391C1 (ru) Отдельно стоящий блок облицовки и способ строительства резервуара
JP2018505981A (ja) Ｐｃトラス壁体構造物及びその施工方法
TWI577866B (zh) 圓筒型槽的建構方法
JP5732527B2 (ja) 円筒型タンクの構築方法
JP5882520B1 (ja) 貯槽構造および貯槽の施工法
JP4996370B2 (ja) 架構組立方法および建物の架構
JP6971761B2 (ja) タンクの構築方法
TW202028587A (zh) 槽的構築方法
JP6465488B2 (ja) 円筒型タンクの構築方法
JP2018053430A (ja) 頂部サポート

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20200206