JPH07253196A - コンクリート外槽低温タンクの建設工法 - Google Patents
コンクリート外槽低温タンクの建設工法Info
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- JPH07253196A JPH07253196A JP6900994A JP6900994A JPH07253196A JP H07253196 A JPH07253196 A JP H07253196A JP 6900994 A JP6900994 A JP 6900994A JP 6900994 A JP6900994 A JP 6900994A JP H07253196 A JPH07253196 A JP H07253196A
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- outer tank
- side wall
- tank side
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 建設工期を短縮する経済的なコンクリート外
槽低温タンクの建設工法。 【構成】 コンクリート床版上に立設されるコンクリー
ト製円筒状外槽側壁の上端開口をドーム状屋根にて閉塞
してなる外槽の内部に立設された円筒状内槽側壁の上端
開口をドーム状屋根にて閉塞する内槽を内蔵してなるコ
ンクリート外槽低温タンクの建設に際して、コンクリー
ト外槽側壁工事３，１２が内槽側板工事３２と並行的に
又は若干先行した状態で、内外槽屋根１５〜１６を据付
後に複数のジャッキアップ用ガイド支柱１７を外槽側壁
１２に取付け、上記ガイド支柱１７でジャッキ２６の反
力を持たせることにより屋根構造６を持ち上げて屋根下
方に空間を設け、そこで内槽側板３２を上記コンクリー
ト床版上に据え付け、その間、コンクリート外槽側壁工
事を進行させ、順次上記各ガイド支柱１７を上方へ移設
し、上記外槽屋根をジャッキアップしながら上記内槽側
板３２を継ぎ足すこと。
槽低温タンクの建設工法。 【構成】 コンクリート床版上に立設されるコンクリー
ト製円筒状外槽側壁の上端開口をドーム状屋根にて閉塞
してなる外槽の内部に立設された円筒状内槽側壁の上端
開口をドーム状屋根にて閉塞する内槽を内蔵してなるコ
ンクリート外槽低温タンクの建設に際して、コンクリー
ト外槽側壁工事３，１２が内槽側板工事３２と並行的に
又は若干先行した状態で、内外槽屋根１５〜１６を据付
後に複数のジャッキアップ用ガイド支柱１７を外槽側壁
１２に取付け、上記ガイド支柱１７でジャッキ２６の反
力を持たせることにより屋根構造６を持ち上げて屋根下
方に空間を設け、そこで内槽側板３２を上記コンクリー
ト床版上に据え付け、その間、コンクリート外槽側壁工
事を進行させ、順次上記各ガイド支柱１７を上方へ移設
し、上記外槽屋根をジャッキアップしながら上記内槽側
板３２を継ぎ足すこと。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート外槽低温
タンク（ＬＮＧタンク，ＬＰタンク等）の建設工法に関
する。
タンク（ＬＮＧタンク，ＬＰタンク等）の建設工法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】この種のコンクリート外槽低温タンクの
建設に際しては、従来、図２０〜図２７に示す工程が採
用されている。 （１）まず、図２０に示すように、内外槽屋根骨０１
をタンク建設場所の周辺で組立てる。タンク建設場所
に外槽底部ライニング０２を据え付ける。屋根中央支
持台０３を外槽底部ライニング０２の中央上にセットす
る。 （２）次いで、図２１に示すように、内外槽の頂部屋
根骨リング・内槽屋根骨リング０４を中央の屋根支持台
０３の上に据え付ける。内槽屋根骨地組ブロック０５
を屋根支持台０３の上に据え付ける。内槽底板０６を
タンク内に引き入れて、仮置きしておく。アニューラ
ー板下のリングブロック０７の保冷工事を行う。 （３）次いで、図２２に示すように、内槽アニューラ
ー板０８を据え付ける。内槽屋根骨・屋根板０９ａの
上に外槽屋根骨・屋根板０９ｂを据え付ける。 （４）次いで、図２３に示すように、連結材０１０に
より、内槽屋根骨・屋根板０９ａと外槽屋根骨・屋根板
０９ｂとを連結する。内槽側板１段目０１１を据え付
ける。この内槽側板１段目０１１に内槽屋根骨・屋根
板０９ａを仮受けするための架台０１２を取り付ける。 （５）次いで、図２４に示すように、ジャッキアップ
架台０１４を据え付ける。屋根支持台０３等を撤去し
て、ジャッキアップの準備をする。 （６）次いで、図２５に示すように、内槽屋根骨，屋
根板０９ａと外槽屋根骨・屋根板０９ｂとをジャッキア
ップ０１６する。外槽屋根骨・屋根板０９ｂを所定位
置に定着した後、中央部の保冷工事（図２１参照）を実
施する。 （７）次いで、図２６に示すように、屋根開口部から
内槽側板０１８を入れ込んで、据え付ける。中央部の
保冷工事と並行して内槽底板０１９を据え付ける。 （８）次いで、図２７に示すように、内槽ナックルプ
レート０２２を略据え付けたら、側部液密保冷及び側部
保冷工事（図２４参照）を実施して、屋根開口部を閉鎖
する。屋根保冷を実施する。
建設に際しては、従来、図２０〜図２７に示す工程が採
用されている。 （１）まず、図２０に示すように、内外槽屋根骨０１
をタンク建設場所の周辺で組立てる。タンク建設場所
に外槽底部ライニング０２を据え付ける。屋根中央支
持台０３を外槽底部ライニング０２の中央上にセットす
る。 （２）次いで、図２１に示すように、内外槽の頂部屋
根骨リング・内槽屋根骨リング０４を中央の屋根支持台
０３の上に据え付ける。内槽屋根骨地組ブロック０５
を屋根支持台０３の上に据え付ける。内槽底板０６を
タンク内に引き入れて、仮置きしておく。アニューラ
ー板下のリングブロック０７の保冷工事を行う。 （３）次いで、図２２に示すように、内槽アニューラ
ー板０８を据え付ける。内槽屋根骨・屋根板０９ａの
上に外槽屋根骨・屋根板０９ｂを据え付ける。 （４）次いで、図２３に示すように、連結材０１０に
より、内槽屋根骨・屋根板０９ａと外槽屋根骨・屋根板
０９ｂとを連結する。内槽側板１段目０１１を据え付
ける。この内槽側板１段目０１１に内槽屋根骨・屋根
板０９ａを仮受けするための架台０１２を取り付ける。 （５）次いで、図２４に示すように、ジャッキアップ
架台０１４を据え付ける。屋根支持台０３等を撤去し
て、ジャッキアップの準備をする。 （６）次いで、図２５に示すように、内槽屋根骨，屋
根板０９ａと外槽屋根骨・屋根板０９ｂとをジャッキア
ップ０１６する。外槽屋根骨・屋根板０９ｂを所定位
置に定着した後、中央部の保冷工事（図２１参照）を実
施する。 （７）次いで、図２６に示すように、屋根開口部から
内槽側板０１８を入れ込んで、据え付ける。中央部の
保冷工事と並行して内槽底板０１９を据え付ける。 （８）次いで、図２７に示すように、内槽ナックルプ
レート０２２を略据え付けたら、側部液密保冷及び側部
保冷工事（図２４参照）を実施して、屋根開口部を閉鎖
する。屋根保冷を実施する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記図２０〜図２７に
示す従来のコンクリート外槽低温タンクの建設工法で
は、内槽が低温液化ガスを保持する重要な構造部材であ
るため、施工時、雨水に触れさせないようにする必要が
あり、そのため、まず外槽側壁と屋根とで密閉空間部を
形成して、その中で内槽側板を施工しているから、コン
クリート外槽低温タンクの建設工期が長引くという問題
がある。
示す従来のコンクリート外槽低温タンクの建設工法で
は、内槽が低温液化ガスを保持する重要な構造部材であ
るため、施工時、雨水に触れさせないようにする必要が
あり、そのため、まず外槽側壁と屋根とで密閉空間部を
形成して、その中で内槽側板を施工しているから、コン
クリート外槽低温タンクの建設工期が長引くという問題
がある。
【０００４】本発明はこのような事情に鑑みて提案され
たもので、作業安全及び省人省力を図り、建設工期を短
縮する経済的なコンクリート外槽低温タンクの建設工法
を提供することを目的とする。
たもので、作業安全及び省人省力を図り、建設工期を短
縮する経済的なコンクリート外槽低温タンクの建設工法
を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そのために本発明は、コ
ンクリート床版上に立設されるコンクリート製円筒状外
槽側壁の上端開口をドーム状屋根にて閉塞してなる外槽
の内部に立設された円筒状内槽側壁の上端開口をドーム
状屋根にて閉塞する内槽を内蔵してなるコンクリート外
槽低温タンクの建設に際して、コンクリート外槽側壁工
事が内槽側壁工事と並行的に又は若干先行した状態で、
内外槽屋根を据付後に複数のジャッキアップ用ガイド支
柱を外槽側壁に取付け、上記ガイド支柱でジャッキの反
力を持たせることにより外槽屋根を持ち上げて屋根下方
に空間を設け、そこで内槽側壁を上記コンクリート床版
上に据え付け、その間、コンクリート外槽側壁工事を進
行させ、順次上記各ガイド支柱を上方へ移動し、上記外
槽屋根をジャッキアップしながら上記内槽側壁を継ぎ足
してゆくことを特徴とする。
ンクリート床版上に立設されるコンクリート製円筒状外
槽側壁の上端開口をドーム状屋根にて閉塞してなる外槽
の内部に立設された円筒状内槽側壁の上端開口をドーム
状屋根にて閉塞する内槽を内蔵してなるコンクリート外
槽低温タンクの建設に際して、コンクリート外槽側壁工
事が内槽側壁工事と並行的に又は若干先行した状態で、
内外槽屋根を据付後に複数のジャッキアップ用ガイド支
柱を外槽側壁に取付け、上記ガイド支柱でジャッキの反
力を持たせることにより外槽屋根を持ち上げて屋根下方
に空間を設け、そこで内槽側壁を上記コンクリート床版
上に据え付け、その間、コンクリート外槽側壁工事を進
行させ、順次上記各ガイド支柱を上方へ移動し、上記外
槽屋根をジャッキアップしながら上記内槽側壁を継ぎ足
してゆくことを特徴とする。
【０００６】
【作用】このような構成によれば、ジャッキアップ時の
外槽屋根荷重は、「ジャッキ→ガイド支柱→ボルト→コ
ンクリート外槽側壁」と伝達される。したがって、屋根
ジャッキアップは可能であり、屋根下方に遮蔽空間が形
成され、良好な環境にて内槽側壁工事ができる。また、
外槽側壁は内槽側壁より数メートル上まで作ってあれば
良いので、両者は並行作業を行いうる。
外槽屋根荷重は、「ジャッキ→ガイド支柱→ボルト→コ
ンクリート外槽側壁」と伝達される。したがって、屋根
ジャッキアップは可能であり、屋根下方に遮蔽空間が形
成され、良好な環境にて内槽側壁工事ができる。また、
外槽側壁は内槽側壁より数メートル上まで作ってあれば
良いので、両者は並行作業を行いうる。
【０００７】
【実施例】本発明の一実施例を図面について説明する
と、図１縦断面図に示す底部基礎構造１上に、方位基準
線，板の継手部，外周部のマーキングを行い、図２に示
すように、中央部から外槽底部ライナー２を施工すると
ともに、その外周円に沿ってその側壁下部３にスライド
フォーム（型枠）４を施す。
と、図１縦断面図に示す底部基礎構造１上に、方位基準
線，板の継手部，外周部のマーキングを行い、図２に示
すように、中央部から外槽底部ライナー２を施工すると
ともに、その外周円に沿ってその側壁下部３にスライド
フォーム（型枠）４を施す。
【０００８】図３に示すように、ロット５，６の施工中
にナックル架台７の据え付け及びナックルの据え付けを
行い、図４に示すように、ロット施工の際に、底部基礎
構造１の中心上に、センター架台８を立設するととも
に、内槽アニュラープレート９の配材を行って、外周部
保冷を施工し、その際、図５に示すように、隣接するア
ニュラープレート９の下面は半径方向のタブ板１０上に
セットされ、その上面は円周方向のストロングバック１
１で連結する。
にナックル架台７の据え付け及びナックルの据え付けを
行い、図４に示すように、ロット施工の際に、底部基礎
構造１の中心上に、センター架台８を立設するととも
に、内槽アニュラープレート９の配材を行って、外周部
保冷を施工し、その際、図５に示すように、隣接するア
ニュラープレート９の下面は半径方向のタブ板１０上に
セットされ、その上面は円周方向のストロングバック１
１で連結する。
【０００９】図６に示すように、外側壁１２に工事孔１
３を施工するとともに、センター架台８の上端と、ナッ
クル１４の上端の間にドーム状内槽屋根１５を施工し、
図７に示すように、内槽屋根１５の上面に沿ってドーム
状外槽屋根１６を施工し、その外周を外側壁１２に連結
する。図８に示すように、下記の手順にて屋根ジャッキ
アップの準備を行う。 （１）ＰＣ側壁にガイド支柱１７を等間隔で取り付け
る。 （２）各ガイド支柱１７にジャッキアップ装置を取り付
ける。 （３）各ジャッキアップ装置と外槽屋根骨を固定する。 （４）油圧ユニットは吊り点をグループに構成したもの
を一括制御にてコントロールする。
３を施工するとともに、センター架台８の上端と、ナッ
クル１４の上端の間にドーム状内槽屋根１５を施工し、
図７に示すように、内槽屋根１５の上面に沿ってドーム
状外槽屋根１６を施工し、その外周を外側壁１２に連結
する。図８に示すように、下記の手順にて屋根ジャッキ
アップの準備を行う。 （１）ＰＣ側壁にガイド支柱１７を等間隔で取り付け
る。 （２）各ガイド支柱１７にジャッキアップ装置を取り付
ける。 （３）各ジャッキアップ装置と外槽屋根骨を固定する。 （４）油圧ユニットは吊り点をグループに構成したもの
を一括制御にてコントロールする。
【００１０】以上のジャッキアップの準備終了後、図９
に示す要領で外槽屋根１６及び内槽屋根１５よりなる屋
根構造のジャッキップを行う。すなわち、図９〜図１０
において、等間隔で複数のジャッキピン孔２１を有する
溝型断面のガイド支柱１７をボルト２３及びボルト受ソ
ケット２４を介してコンクリート外槽側壁２５に固定す
る（図１０）。このガイド支柱１７の溝型断面の内部に
ジャッキ２６を挿入し（図９（Ａ））、ジャッキ２６か
ら下部ジャッキピン２７を出し、これをピン孔２１に挿
入し、ジャッキ２６上に屋根支持材２８を設置して外槽
屋根１６を支持する（同図（Ｂ））。ジャッキ２６を伸
長して外槽屋根１６を持ち上げたのち（同図（Ｃ））、
上部ジャッキピン３０をピン孔２１に挿入し（同図
（Ｄ））、下部ジャッキピン２７を引き込める（同図
（Ｄ））。下部ジャッキピン２７，上部ジャッキピン３
０の挿入，引き込みと、ジャッキの伸縮との繰り返し
（同図（Ｅ））により屋根１６を尺取り虫的に上昇させ
る。上端までジャッキ２６が上昇したとき、屋根支持材
２８に取り付けた固定ピン３１をガイド支柱２の最上部
のピン孔２１に挿入して屋根１６の自重を安全にコンク
リート外槽側壁２５に支持する（図９）。屋根１６の自
重が安全にコンクリート外槽側壁２５に伝達された状態
で、屋根下の空間では内槽側板３２を据え付け、屋根上
ではコンクリート外槽側壁２５の建造を行う。これらが
完了したらガイド支柱１７′（図１１）をガイド支柱１
７の上部に継ぎ足し、再度ジャッキアップを行う。すな
わち、「ジャッキアップ」→「内槽側板及びコンクリー
ト外槽側壁の施工」を繰り返すことにより、内外槽をほ
ぼ同時に施工できる。
に示す要領で外槽屋根１６及び内槽屋根１５よりなる屋
根構造のジャッキップを行う。すなわち、図９〜図１０
において、等間隔で複数のジャッキピン孔２１を有する
溝型断面のガイド支柱１７をボルト２３及びボルト受ソ
ケット２４を介してコンクリート外槽側壁２５に固定す
る（図１０）。このガイド支柱１７の溝型断面の内部に
ジャッキ２６を挿入し（図９（Ａ））、ジャッキ２６か
ら下部ジャッキピン２７を出し、これをピン孔２１に挿
入し、ジャッキ２６上に屋根支持材２８を設置して外槽
屋根１６を支持する（同図（Ｂ））。ジャッキ２６を伸
長して外槽屋根１６を持ち上げたのち（同図（Ｃ））、
上部ジャッキピン３０をピン孔２１に挿入し（同図
（Ｄ））、下部ジャッキピン２７を引き込める（同図
（Ｄ））。下部ジャッキピン２７，上部ジャッキピン３
０の挿入，引き込みと、ジャッキの伸縮との繰り返し
（同図（Ｅ））により屋根１６を尺取り虫的に上昇させ
る。上端までジャッキ２６が上昇したとき、屋根支持材
２８に取り付けた固定ピン３１をガイド支柱２の最上部
のピン孔２１に挿入して屋根１６の自重を安全にコンク
リート外槽側壁２５に支持する（図９）。屋根１６の自
重が安全にコンクリート外槽側壁２５に伝達された状態
で、屋根下の空間では内槽側板３２を据え付け、屋根上
ではコンクリート外槽側壁２５の建造を行う。これらが
完了したらガイド支柱１７′（図１１）をガイド支柱１
７の上部に継ぎ足し、再度ジャッキアップを行う。すな
わち、「ジャッキアップ」→「内槽側板及びコンクリー
ト外槽側壁の施工」を繰り返すことにより、内外槽をほ
ぼ同時に施工できる。
【００１１】このようにして、図１０〜図１２に示すよ
うに、屋根構造を順次ジャッキップしながら内槽施工は
順次行われ、図１３に示すように、外部ステージ３３，
内部ステージ３４間及び組立架台３５上にローラーコン
ベヤ３６を配置し、ウインチ３７にて内槽底板は中央部
から外周部に配列施工される。また、屋根構造部は、図
１４に示すように、外槽屋根１６の下端がＰＣ防液堤上
端に固着され、図１５（Ａ）に示すように、内槽屋根１
５は吊り降ろされたのち、 （１）屋根降下装置４０が外槽屋根１６及びナックルプ
レート１４上に吊り点位置の芯出しを行って取り付けら
れる。 （２）図１５（Ｂ）に示すように、外槽屋根骨とナック
ルプレートをターンバックル４１で連結することによ
り、内槽屋根１５は外槽屋根１６に支持される。図１６
に示すように、内槽底板４２は吊り降ろされ、図１７に
示すように、ポンプバレル４４が屋根構造をその外周付
近で貫通して施工されたのち、図１８に示すように、内
槽耐圧及び気密試験が行われたのち、図１９に示すよう
に、パーライト充填マンホール４５から内外槽の半径方
向及び軸方向のすきまに充填されて側部及び上部保冷４
６が終了することで工事は完成する。
うに、屋根構造を順次ジャッキップしながら内槽施工は
順次行われ、図１３に示すように、外部ステージ３３，
内部ステージ３４間及び組立架台３５上にローラーコン
ベヤ３６を配置し、ウインチ３７にて内槽底板は中央部
から外周部に配列施工される。また、屋根構造部は、図
１４に示すように、外槽屋根１６の下端がＰＣ防液堤上
端に固着され、図１５（Ａ）に示すように、内槽屋根１
５は吊り降ろされたのち、 （１）屋根降下装置４０が外槽屋根１６及びナックルプ
レート１４上に吊り点位置の芯出しを行って取り付けら
れる。 （２）図１５（Ｂ）に示すように、外槽屋根骨とナック
ルプレートをターンバックル４１で連結することによ
り、内槽屋根１５は外槽屋根１６に支持される。図１６
に示すように、内槽底板４２は吊り降ろされ、図１７に
示すように、ポンプバレル４４が屋根構造をその外周付
近で貫通して施工されたのち、図１８に示すように、内
槽耐圧及び気密試験が行われたのち、図１９に示すよう
に、パーライト充填マンホール４５から内外槽の半径方
向及び軸方向のすきまに充填されて側部及び上部保冷４
６が終了することで工事は完成する。
【００１２】
【発明の効果】このような方法によれば、内槽側壁の施
工環境を従来と同様の条件を確保しつつ、外槽側壁とほ
ぼ同時に施工できるので、工期を大幅に短縮できる。
工環境を従来と同様の条件を確保しつつ、外槽側壁とほ
ぼ同時に施工できるので、工期を大幅に短縮できる。
【００１３】要するに本発明によれば、コンクリート床
版上に立設されるコンクリート製円筒状外槽側壁の上端
開口をドーム状屋根にて閉塞してなる外槽の内部に立設
された円筒状内槽側壁の上端開口をドーム状屋根にて閉
塞する内槽を内蔵してなるコンクリート外槽低温タンク
の建設に際して、コンクリート外槽側壁工事が内槽側壁
工事と並行的に又は若干先行した状態で、内外槽屋根を
据付後に複数のジャッキアップ用ガイド支柱を外槽側壁
に取付け、上記ガイド支柱でジャッキの反力を持たせる
ことにより外槽屋根を持ち上げて屋根下方に空間を設
け、そこで内槽側壁を上記コンクリート床版上に据え付
け、その間、コンクリート外槽側壁工事を進行させ、順
次上記各ガイド支柱を上方へ移動し、上記外槽屋根をジ
ャッキアップしながら上記内槽側壁を継ぎ足してゆくこ
とにより、作業安全及び省人省力を図り、建設工期を短
縮する経済的なコンクリート外槽低温タンクの建設工法
を得るから、本発明は産業上極めて有益なものである。
版上に立設されるコンクリート製円筒状外槽側壁の上端
開口をドーム状屋根にて閉塞してなる外槽の内部に立設
された円筒状内槽側壁の上端開口をドーム状屋根にて閉
塞する内槽を内蔵してなるコンクリート外槽低温タンク
の建設に際して、コンクリート外槽側壁工事が内槽側壁
工事と並行的に又は若干先行した状態で、内外槽屋根を
据付後に複数のジャッキアップ用ガイド支柱を外槽側壁
に取付け、上記ガイド支柱でジャッキの反力を持たせる
ことにより外槽屋根を持ち上げて屋根下方に空間を設
け、そこで内槽側壁を上記コンクリート床版上に据え付
け、その間、コンクリート外槽側壁工事を進行させ、順
次上記各ガイド支柱を上方へ移動し、上記外槽屋根をジ
ャッキアップしながら上記内槽側壁を継ぎ足してゆくこ
とにより、作業安全及び省人省力を図り、建設工期を短
縮する経済的なコンクリート外槽低温タンクの建設工法
を得るから、本発明は産業上極めて有益なものである。
【図１】本発明の一実施例の底部基礎を示す部分縦断面
図である。
図である。
【図２】図１における外槽底部ライナー及び外槽側壁の
施工要領を示す同じく縦断面図である。
施工要領を示す同じく縦断面図である。
【図３】図２におけるナックルプレートの組立要領を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図４】図３における外周部の保冷施工要領を示す縦断
面図である。
面図である。
【図５】図４のナックル下部であるＶ部を示す斜視図で
ある。
ある。
【図６】図４における内槽屋根の組立要領を示す縦断面
図である。
図である。
【図７】図６における外槽屋根の組立要領を示す縦断面
図である。
図である。
【図８】図７における屋根構造のジャッキアップの準備
要領を示す縦断面図である。
要領を示す縦断面図である。
【図９】図８における屋根構造のジャッキアップ要領を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図１０】図９のＸ部を示す水平断面図である。
【図１１】図１０の内槽側板の組立要領を示す側面図で
ある。
ある。
【図１２】図９のXII 部である底部保冷の施工要領を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図１３】図１２における内槽底板の組立要領を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図１４】図１３における外槽屋根板の外槽側壁に対す
る定着要領を示す縦断面図である。
る定着要領を示す縦断面図である。
【図１５】図１４における内槽屋根の吊り降ろし要領を
示す縦断面図で、同図（Ａ）は部分的全体図、同図
（Ｂ）は同図（Ａ）のＢ部を示す拡大図である。
示す縦断面図で、同図（Ａ）は部分的全体図、同図
（Ｂ）は同図（Ａ）のＢ部を示す拡大図である。
【図１６】図１５における内槽底板吊り降ろし要領を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図１７】図１６におけるポンプバレルの取付け要領を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図１８】図１７における内槽耐圧及び気密試験要領を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図１９】図１７の側部の保冷要領を示す縦断面図であ
る。
る。
【図２０】従来実施されているコンクリート外槽低温タ
ンクの建設工法の第１工程を示す説明図である。
ンクの建設工法の第１工程を示す説明図である。
【図２１】同建設工法の第２工程を示す説明図である。
【図２２】同建設工法の第３工程を示す説明図である。
【図２３】同建設工法の第４工程を示す説明図である。
【図２４】同建設工法の第５工程を示す説明図である。
【図２５】同建設工法の第６工程を示す説明図である。
【図２６】同建設工法の第７工程を示す説明図である。
【図２７】同建設工法の第８工程を示す説明図である。
１ 底部基礎構造 ２ 外槽底部ライナー ３ 側壁下部 ４ スライドフォーム ５ ロット ６ ロット ７ ナックル架台 ８ センター架台 ９ 内槽アニュラープレート １０ タブ板 １１ ストロングバック １２ 外側壁 １３ 工事孔 １４ ナックル（プレート） １５ 内槽屋根 １６ 外槽屋根 １７，１７´ ガイド支柱 ２１ ジャッキピン孔 ２３ ボルト ２４ ソケット ２５ コンクリート外槽側壁 ２６ ジャッキ ２７ 下部ジャッキピン ２８ 屋根支持材 ３０ 上部ジャッキピン ３１ 固定ピン ３２ 内槽側板 ３３ 外部ステージ ３４ 内部ステージ ３５ 組立架台 ３６ ローラーコンベヤ ３７ ウインチ ４０ 屋根下降装置 ４１ ターンバックル ４２ 内槽底板 ４４ ポンプバレル ４５ パーライト充填マンホール ４６ 側部保冷
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斉藤 五郎 神奈川県横浜市神奈川区沢渡１番地の２ 菱日エンジニアリング株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 コンクリート床版上に立設されるコンク
リート製円筒状外槽側壁の上端開口をドーム状屋根にて
閉塞してなる外槽の内部に立設された円筒状内槽側壁の
上端開口をドーム状屋根にて閉塞する内槽を内蔵してな
るコンクリート外槽低温タンクの建設に際して、コンク
リート外槽側壁工事が内槽側壁工事と並行的に又は若干
先行した状態で、内外槽屋根を据付後に複数のジャッキ
アップ用ガイド支柱を外槽側壁に取付け、上記ガイド支
柱でジャッキの反力を持たせることにより外槽屋根を持
ち上げて屋根下方に空間を設け、そこで内槽側壁を上記
コンクリート床版上に据え付け、その間、コンクリート
外槽側壁工事を進行させ、順次上記各ガイド支柱を上方
へ移動し、上記外槽屋根をジャッキアップしながら上記
内槽側壁を継ぎ足してゆくことを特徴とするコンクリー
ト外槽低温タンクの建設工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6900994A JPH07253196A (ja) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | コンクリート外槽低温タンクの建設工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6900994A JPH07253196A (ja) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | コンクリート外槽低温タンクの建設工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07253196A true JPH07253196A (ja) | 1995-10-03 |
Family
ID=13390176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6900994A Withdrawn JPH07253196A (ja) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | コンクリート外槽低温タンクの建設工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07253196A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1994
- 1994-03-14 JP JP6900994A patent/JPH07253196A/ja not_active Withdrawn
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