TWI675956B - 頂部支撐件 - Google Patents

Abstract

一種頂部支撐件(100)，係設置於側壁(2)的頂部(2A)，將舉昇裝置(19)支持於側壁的內壁面(2a)側，該頂部支撐件係具有：錨螺栓(101)，係埋入側壁的外壁面(2b)；基板(102)，係安裝於錨螺栓；以及支撐件本體(103)，係立設於側壁的頂部並支持舉昇裝置；支撐件本體(103)係具有：第一樑部(120)，係向側壁的外壁面側伸出；以及第一連結部(150)，係將第一樑部與基板予以連結。

Description

頂部支撐件

本發明係關於一種頂部支撐件。

本案係主張基於2016年9月26日於日本申請之特願2016-186661號之優先權，並將其內容援用於本案。

下記專利文獻1中揭示一種用於儲存LNG(液化天然氣)、LPG(液化石油氣)等的低溫液體的圓筒型槽的構築方法。此圓筒型槽的構築方法係具有：在外槽的底部的外周緣部建立外槽的側壁之工程；在其外周緣部以外的外槽的底部上組裝外槽的屋頂部之工程；在外槽的側壁的建立期間，藉由舉昇裝置(jack-up device)使位於外槽的底部上的外槽的屋頂部上升並保持於外槽的側壁之工程；以及在因其上升而於外槽的屋頂部的下方產生的空間中，與外槽的屋頂部獨立地組裝內槽之工程。此手法中，於外槽的側壁建立之後，將舉昇裝置的懸吊點變更至外槽的側壁的頂部，並將外槽的屋頂部提升至側壁的頂部為止，再將外槽的屋頂部固設於側壁的內壁面。

[先前技術文獻] [專利文獻]

專利文獻1：WO2014/073239

另外，將外槽的屋頂部提升至側壁的頂部為止之際，舉昇裝置係由設置於側壁的頂部的頂部支撐件所支持。頂部支撐件係將舉昇裝置支持在側壁的內壁面側。因此，舉昇裝置承受負載時，於頂部支撐件產生以側壁的頂部為支點之力矩。其結果，頂部支撐件係有朝向側壁的內壁面側旋轉(傾倒)的傾向。

以往，為了抑制上述旋轉而將錨螺栓埋入側壁的外壁面並與H鋼等的鋼骨材接合，並將此鋼骨材與頂部支撐件連結。依據此構成，抑制上述旋轉的反作用力經由鋼骨材及錨螺栓傳達至側壁的外壁面，而可抑制上述旋轉。然而，此構成中，因錨螺栓的剪力負載大幅作用於側壁的外壁面，故必需埋入多數支錨螺栓。

本發明係有鑑於上述問題而研創完成者，目的在於提供一種頂部支撐件，可減少要抑制以壁的頂部作為支點的旋轉所需的錨螺栓的支數。

為了解決上述課題，本發明係一種頂部支撐件，設置於壁的頂部，將物體支持於壁的一側的壁面側，該頂部支撐件係具有：錨螺栓，係埋入壁的另一側的壁面；基板，係安裝於錨螺栓；以及支撐件本體，係立設於壁的 頂部並支持物體；支撐件本體係具有：樑部，係向壁的另一側的壁面側伸出；以及連結部，係將樑部與前述基板予以連結。

本發明中，將向壁的另一側的壁面側伸出之樑部設置於將物體支持於壁的一側的壁面側之支撐件本體，並以連結部將藉由錨螺栓安裝於壁的另一側的壁面的基板與樑部予以連結。依據此構成，支撐件本體自物體承受負載，使得支撐件本體欲以壁的頂部為支點朝向一側的壁面側旋轉時，抑制其旋轉的反作用力係藉由連結部對於壁的另一側的壁面以預定角度傳達。其結果，不僅是錨螺栓的剪力負載，錨螺栓的拉拔負載亦作用於壁的另一側的壁面。如此，將抑制支撐件本體旋轉的負載的一部分均衡地分配成為錨螺栓的拉拔負載而減少錨螺栓的剪力負載，而可減少錨螺栓的支數。

依此，本發明可減少抑制以壁的頂部作為支點的旋轉所需的錨螺栓的支數。

1‧‧‧基礎板

2‧‧‧側壁(壁)

2A‧‧‧頂部

2a‧‧‧內壁面(一側的壁面)

2b‧‧‧外壁面(另一側的壁面)

3‧‧‧外槽側板

4‧‧‧內槽錨箍

5‧‧‧混凝土

5a‧‧‧軀幹體

6‧‧‧底部襯墊

6a、6b‧‧‧鷹架

7‧‧‧屋頂架台

8‧‧‧施工口

9‧‧‧內槽側板

9a‧‧‧第一構造物

9b‧‧‧第二構造物

10‧‧‧門型架台

10a‧‧‧腳部

11‧‧‧轉角板

12‧‧‧保冷構造體

13‧‧‧環狀部

14‧‧‧內槽屋頂

15‧‧‧內外槽間

19‧‧‧舉昇裝置

19a‧‧‧舉昇器本體

19b‧‧‧舉昇桿

22‧‧‧外槽屋頂

23‧‧‧升降階梯

24‧‧‧屋頂階梯

25‧‧‧泵筒

30‧‧‧內槽

39‧‧‧底部阻熱緩和材

40‧‧‧發泡玻璃

44‧‧‧保冷材

50‧‧‧LNG槽

60‧‧‧起重物

70‧‧‧吊側架台

80‧‧‧被吊側架台

100‧‧‧頂部支撐件

101‧‧‧錨螺栓

102‧‧‧基板

102a‧‧‧桿連結部

103‧‧‧支撐件本體

103A‧‧‧頂部

104a、104b‧‧‧構造體

104c‧‧‧連結材

105‧‧‧支持部

107‧‧‧安裝板

107a‧‧‧插通孔

108‧‧‧錨螺栓

110‧‧‧台座部

120‧‧‧第一樑部(樑部)

121‧‧‧螺栓

122、123‧‧‧桿連結部

124、132‧‧‧安裝板

130‧‧‧柱部

133、141、142‧‧‧桿連結部

140‧‧‧第二樑部

150‧‧‧第一連結部(連結部)

151、152‧‧‧桿

153、163、174‧‧‧長度調節部

154‧‧‧三角板

155‧‧‧接合部

160‧‧‧第二連結部

161、162‧‧‧桿

170‧‧‧第三連結部

172、173‧‧‧桿

X‧‧‧環狀區域

α、β‧‧‧角度

F、F1、F2、F3‧‧‧負載

F11‧‧‧剪力負載

F12‧‧‧拉拔負載

F31‧‧‧鉛直方向負載

F32‧‧‧水平方向負載

第1圖係顯示本發明之實施型態之構築方法的第一工程之圖。

第2圖係顯示本發明之實施型態之構築方法的第二工程之圖。

第3圖係顯示本發明之實施型態之構築方法的第三工 程之圖。

第4圖係顯示本發明之實施型態之構築方法的第四工程之圖。

第5圖係顯示本發明之實施型態之構築方法的第五工程之圖。

第6圖係顯示本發明之實施型態之頂部支撐件之側面圖。

第7圖係顯示本發明之實施型態之頂部支撐件之平面圖。

第8圖係顯示本發明之實施型態之頂部支撐件的作用之圖。

第9圖係顯示本發明之其他實施型態之頂部支撐件之側面圖。

第10圖係顯示本發明之其他實施型態之頂部支撐件之側面圖。

以下，參照圖式，說明本發明之頂部支撐件。以下的說明中，以用於儲存LNG的地上式的PC(Prestress concrete預力混凝土)雙重殼儲槽的構築方法之型態來例示本發明之頂部支撐件。

第1圖係顯示本發明之實施型態之構築方法的第一工程之圖。第2圖係顯示本發明之實施型態之構築方法的第二工程之圖。

本手法中，首先，如第1圖所示，構築略圓板狀的基 礎板1。於基礎板1的外周緣部埋設內槽錨箍4。另外，於基礎板1的外周緣部構築側壁2(壁)。側壁2係於內壁面2a(一側的壁面)配列複數個外槽側板3而成的PC壁。

側壁2係於基礎板1上建立外槽側板3並以其外槽側板3作為內模板來打設混凝土5而進行構築。外槽側板3係鋼製內襯且兼作為混凝土的模板，藉由設置鷹架6a、6b並且隨著外槽側板3的建立而打設混凝土5，由下起依序建立側壁2。外槽側板3的建立係將複數個外槽側板3沿槽周方向接合成圓筒狀，並將其一層接著一層地積層來進行。建立一層外槽側板3之後，進行利用此外槽側板3之混凝土5的打設，藉由反覆進行該等步驟而建立起側壁2。

本手法中，與此種側壁2的建立並行地於基礎板1上鋪設底部襯墊6。接著，於基礎板1的中央部組裝屋頂架台7。並且，於側壁2的基端部形成用以搬入內槽側板9等的施工口8。另外，沿著側壁2的基端部的內側設置複數個用於組裝內槽側板的門型架台10。門型架台10係以跨越環狀區域X之方式設置，該區域係組合複數個內槽側板9所成之圓筒狀的內槽最後應落下至基礎板1上之區域。

接著，於門型架台10之下暫時設置珍珠岩混凝土塊、構造用輕量混凝土塊等的保冷構造體12。於門型架台10之下藉由保冷構造體12進行環狀部13(參照第2圖)的保冷工事。環狀部13的保冷工事係藉由在底部阻熱 緩和材之上組裝珍珠岩混凝土塊、構造用輕量混凝土塊，並在其上安裝環狀板而進行。

環狀部13之保冷工事完成後，將原本配置在比環狀部13更靠近槽內側之處的腳部10a換插至環狀部13上(參照第2圖)。藉由此換插，比環狀部13更為槽的內側中不會有干涉物存在，因此可進行基礎板1上之中央部的保冷工事。中央部的保冷工事中，在底部阻冷熱阻力緩和材39之上載置發泡玻璃40。並且，在其上依序重疊敷鋪設未圖示之珍珠岩混凝土塊及未圖示之內槽底板。

另外，本手法中，與上述保冷工事並行地，如第1圖所示，於側壁2設置複數台舉昇裝置19。首先，於側壁2的中段部設置吊側架台70。吊側架台70係可裝卸地連結固定於已埋入側壁2之未圖示的錨板。另外，於門型架台10上組裝的轉角板11設置被吊側架台80。被吊側架台80係與舉昇裝置19的舉昇器本體19a連結。另外，吊側架台70係與舉昇桿19b連結，該舉昇桿19b係藉由舉昇裝置19的動作而移動。

如上方式設置舉昇裝置19後，吊起轉角板11，並將內槽側板9搬入至因其舉升而形成的下部空間。內槽側板9係搬送至預定的熔接位置，並熔接相鄰的內槽側板9彼此，沿周方向接合，使整體成為圓筒狀。接著，將此內槽側板9的上端部裝接至轉角板11的下端部。並且，將轉角板11的上端部裝接至在屋頂架台7上組裝的內槽屋頂14(槽的屋頂)的外周緣部。

接著，去除屋頂架台7，藉由舉昇裝置19吊起包含內槽屋頂14、轉角板11、及內槽側板9的起重物60。藉由舉昇裝置19使起重物60上升達相當於內槽側板9的上下幅距程度時，將接續的內槽側板9搬入至因其舉升而於內槽側板9的下部形成的空間。將搬入的內槽側板9沿周方向對齊後，熔接其上端與起重物60的下端(內槽側板9)。如此，本手法中，交互反覆進行藉由舉昇裝置19進行之內槽側板9的上升之步驟，以及將上升的內槽側板9的下側與接續的內槽側板9熔接之步驟。

另外，此工程中，如第2圖所示，在內槽屋頂14上組裝外槽屋頂22(槽的屋頂)。外槽屋頂22係以未圖示之連結材與內槽屋頂14連結，與內槽屋頂14一體地組裝。另外，將起重物60舉升達舉昇桿19b的行程量時，依序將吊側的起重點變更設置於上方。最終地，吊側的起重點係變更至側壁2的頂部2A。於側壁2的頂部2A設置可連結吊側架台70的頂部支撐件100。頂部支撐件100較佳係在打設混凝土5的外側的鷹架6b尚存留時設置。如此，交互反覆進行變更設置吊側的起重點並以舉昇裝置19進行內槽側板9的上升之步驟、以及將上升的內槽側板9的下側與接續的內槽側板9熔接之步驟，以組裝內槽側板9的最下層除外的第一構造物9a。

第3圖係顯示本發明之實施型態之構築方法的第三工程之圖。

本手法中，如第3圖所示，內槽側板9的最下層係與 第一構造物9a分別地組裝於環狀部13上。門型架台10解體後，將內槽側板9的最下層載置於環狀部13上，並沿周方向對齊而熔接相鄰的內槽側板9彼此，使整體成為圓筒狀，組裝成第二構造物9b。第二構造物9b於組裝之後，安裝至已設置在基礎板1的內槽錨箍4。另外，於側壁2的外部設置升降階梯23。並將泵筒25搬入側壁2的內側。

第4圖係顯示本發明之實施型態之構築方法的第四工程之圖。

接著，本手法中，如第4圖所示，使第一構造物9a垂降，將第一構造物9a的下端部下降至第二構造物9b的上端部，並將第一構造物9a與第二構造物9b熔接而組裝內槽30。本手法中，係將內槽30的最下層的組裝，與藉由舉昇裝置19進行的內槽30的組裝分離而先進行內槽30的最下層之第二構造物9b對於環狀部13上的固定。依此，本手法中，例如需花費一個月左右的內槽30對於環狀部13上的固定不會成為關鍵路徑(critical path)，相較於以往的手法，可謀求工期的縮短化。

第5圖係顯示本發明之實施型態之構築方法的第五工程之圖。

內槽30完成之後，解除由未圖示的連結材進行之外槽屋頂22與內槽屋頂14的連結，將外槽屋頂22固設於組裝至最上層之側壁2的上端部。另外，於外槽屋頂22設置屋頂階梯24，並且設置泵筒25，然後，撤除舉昇裝置19。

之後，進行側壁2之緊固工事。並且，在施工口8的 封閉之後進行澆水，實施耐壓、氣密試驗。最後，在內槽30與側壁2之間之內外槽間15配置保冷材44，並在內槽屋頂14與外槽屋頂22之間亦配置保冷材44而進行保冷工事，經過塗裝工事、配管保冷工事而構築LNG槽50。

接著，參照第6圖及第7圖，詳細說明上述LNG槽50之建構方法中，在側壁2的頂部2A支持舉昇裝置19的頂部支撐件100的構成。

第6圖係顯示本發明之實施型態之頂部支撐件100之側面圖。第7圖係顯示本發明之實施型態之頂部支撐件100之平面圖。

頂部支撐件100係如第6圖所示，設置於側壁2的頂部2A，將舉昇裝置19支持在側壁2的內壁面2a側。頂部支撐件100係具有錨螺栓101、基板102、以及支撐件本體103。

錨螺栓101係對於側壁2的外壁面2b垂直地(水平方向地)埋入複數支。本實施型態中，錨螺栓101的前端係連接於已埋入混凝土5的軀幹體5a。

基板102係藉由複數支錨螺栓101而安裝於側壁2的外壁面2b。此基板102係接合有桿連結部102a。

支撐件本體103係垂直地(鉛直方向地)立設於側壁2的頂部2A。支撐件本體103係如第7圖所示，以左右一對的構造體104a、104b以及由左右一對的構造體104a、104b支持的支持部105所形成。左右一對的構造體104a、104b係如第6圖及第7圖所示，由複數個鋼骨材與 桿等組裝，並在預定位置藉由連結材104c連結而成。

支持部105係如第6圖所示，具有可裝卸自如地安裝舉昇裝置19的吊側架台70之安裝板107。安裝板107係沿鉛直方向隔著間隔形成有複數個插通孔107a。此安裝板107係如第7圖所示，設置左右一對。各個插通孔107a係插通未圖示的安裝螺栓，以此安裝螺栓鎖固吊側架台70與安裝板107。藉此，將舉昇裝置19支持於支持部105。

左右一對的構造體104a、104b係如第6圖所示，分別具有台座部110、第一樑部120(樑部)、柱部130、第二樑部140、第一連結部150(連結部)、第二連結部160、以及第三連結部170。

台座部110係藉由複數支錨螺栓108而固定於側壁2的頂部2A。此台座部110可由I形鋼等的鋼骨材形成。錨螺栓108係對於側壁2的頂部2A垂直地(鉛直方向地)埋入複數支，將台座部110的下部凸緣固定於側壁2的頂部2A。

第一樑部120係藉由複數支螺栓121而固定於台座部110的上部凸緣。第一樑部120可由I形鋼等的鋼骨材形成。螺栓121係將第一樑部120的下部凸緣固定於台座部110的上部凸緣。第一樑部120係懸臂狀地支持於台座部110，而向側壁2的外壁面2b側伸出。較側壁2的外壁面2b更向外側伸出之第一樑部120的前端係接合有桿連結部122、123。桿連結部122係接合於第一樑部120的下部凸緣的下面。另外，桿連結部123係接合於第一樑 部120的上部凸緣的上面。

柱部130係接合於第一樑部120的上部凸緣。柱部130可由I形鋼等的鋼骨材形成。此柱部130係配置於台座部110的正上方，從第一樑部120的上部凸緣向鉛直方向的上方立設。柱部130的頂部(支撐件本體103的頂部103A)附近係藉由安裝螺栓接合有安裝支持部105的安裝板132。

第二樑部140係接合於柱部130的中段部的背面側。第二樑部140可由I形鋼等的鋼骨材形成。第二樑部140係在第一樑部120的上方懸臂狀地支持於柱部130，而向側壁2的外壁面2b側伸出。較側壁2的外壁面2b更向外側伸出之第二樑部140的前端係接合有桿連結部141。桿連結部141係接合於第二樑部140的下部凸緣的下面。

第一連結部150係傾斜地與第一樑部120及基板102連結。第一連結部150對於基板102(側壁2的外壁面2b)的角度α設為約45度。第一連結部150係具有桿151、桿152、以及長度調節部153。桿151係可繞水平軸旋轉地藉由銷而連結於基板102的桿連結部102a。桿152係可繞水平軸旋轉地藉由銷而連結於第一樑部120的桿連結部122。長度調節部153係與桿151、152螺合之圓筒狀的構件，於內部削切有螺牙，以連結桿151、152。可藉由旋轉此長度調節部153來調節第一連結部150的長度。

第二連結部160係鉛直方向地與第一樑部 120及第二樑部140連結。第二連結部160係具有桿161、桿162、以及長度調節部163。桿161係可繞水平軸旋轉地藉由銷而連結於第二樑部140的桿連結部141。桿162係可繞水平軸旋轉地藉由銷而連結於第一樑部120的桿連結部123。長度調節部163係與桿161、162螺合之圓筒狀的構件，於內部削切有螺牙，以連結桿161、162。可藉由旋轉此長度調節部163來調節第二連結部160的長度。

第三連結部170係傾斜地與第二樑部140及支撐件本體103的頂部103A連結。第三連結部170對於第二樑部140的角度β設為約45度。第三連結部170可由I形鋼等的鋼骨材形成。第三連結部170係接合於第二樑部140的上部凸緣的上面與柱部130的頂部背面。

接著，參照第8圖，說明上述構成的頂部支撐件100的作用。

第8圖係顯示本發明之實施型態之頂部支撐件100的作用之圖。

頂部支撐件100係設置於側壁2的頂部2A，將舉昇裝置19支持在側壁2的內壁面2a側。支撐件本體103的柱部130係安裝有支持舉昇裝置19的支持部105，支撐件本體103係於支持部105承受負載F。此情況下，產生以側壁2的頂部2A為支點之力矩，支撐件本體103係有朝向側壁2的內壁面2a側旋轉(傾倒)的傾向。

在此，本實施型態的支撐件本體103係具有向側壁2的外壁面2b側伸出之第一樑部120，以及連結 第一樑部120與基板102的第一連結部150。依據此構成，支持部105承受負載F，使得支撐件本體103欲以側壁2的頂部2A為支點朝向內壁面2a側旋轉時，抑制其旋轉的負載F1係經由第一連結部150以角度α對側壁2的外壁面2b傳達。

此情況下，不僅是錨螺栓101的剪力負載F11，錨螺栓101的拉拔負載F12亦作用於側壁2的外壁面2b，而將此負載F1分解。因此，可將抑制支撐件本體103旋轉的負載F1均衡地分配於錨螺栓101的剪力負載F11及錨螺栓101的拉拔負載F12。依此，將負載F1與僅承受錨螺栓101的剪力負載F11之以往的構成相比較，可減少錨螺栓101的剪力負載F11，藉此，可減少錨螺栓101的支數。

另外，本實施型態的支撐件本體103係具有第二樑部140、第二連結部160、及第三連結部170，該第二樑部140係在第一樑部120更上方，向側壁2的外壁面2b側伸出，該第二連結部160係連結第一樑部120與第二樑部140，該第三連結部170係連結第二樑部140與支撐件本體103的頂部103A。依據此構成，負載F係從支撐件本體103的頂部103A經由第三連結部170、第二連結部160、第一連結部150，傳達至側壁2的外壁面2b，因此，可有效地抑制於最遠離力矩的支點之支撐件本體103的頂部103A產生的位移。

支持部105承受負載F時，第三連結部170 係自支撐件本體103的頂部103A承受負載F3。負載F3係經由第三連結部170以角度β對第二樑部140傳達。此情況下，鉛直方向的負載F31與水平方向的負載F32作用於第二樑部140而將負載F3分解。水平方向的負載F32係與來自柱部130的反作用力抵銷。鉛直方向的負載F31係經由第二連結部160以負載F2對第一樑部120作用。負載F2係鉛直方向的負載而對於第一樑部120未施加水平方向的負載。因此，可使第一樑部120與台座部110之間無剪力負載，可藉由螺栓121連結兩者。藉此，可容易將上部的構件從台座部110分離而作為資材重複利用。

本實施型態的第一連結部150係具有長度調節部153。依據此構成，藉由調節第一連結部150的長度，可使因力矩而欲向上方彎曲的第一樑部120(虛線所示)成為水平姿態。另外，本實施型態之第二連結部160也具有長度調節部163。依據本實施型態，藉由調節第二連結部160的長度，可使因力矩而欲向上方彎曲的第二樑部140(虛線所示)成為水平姿態。藉此，支持部105的位置不會下降，可使支持部105回復至規定位置，而可抑制舉昇裝置19支持之起重物60的高度變動。

又，由於第三連結部170中，彎曲的影響少，故使用鋼骨材而非桿，藉此可減少成本。

如此，上述本實施型態中，設置於側壁2的頂部2A，將舉昇裝置19支持於側壁2的內壁面2a側之頂部支撐件100係具有：錨螺栓101，係埋入側壁2的外 壁面2b側；基板102，係安裝於錨螺栓101；以及支撐件本體103，係立設於側壁2的頂部2A並支持舉昇裝置19；支撐件本體103係具有：第一樑部120，係向側壁2的外壁面2b側伸出；以及第一連結部150，係連結第一樑部120與基板102。其結果，可減少要抑制以側壁2的頂部2A作為支點的旋轉所需的錨螺栓101的支數。

以上，參照圖式說明了本發明之較佳實施形態，但本發明不限於上述實施形態。上述之實施形態中所示之各構成構件的諸形狀、組合等係為一例，在不脫離本發明之主旨的範圍內，可依據設計要求等進行各種變化。

例如，上述實施型態中，說明了第三連結部170為鋼骨材的構成，惟，本發明不限於此構成，如第9圖所示，第三連結部170亦可為具有長度調節部174的桿。如第9圖所示，第二樑部140的上部凸緣的上面接合有桿連結部142。另外，柱部130的頂部背面接合有桿連結部133。第三連結部170係具有桿172、桿173、以及長度調節部174，該桿172係可繞水平軸旋轉地藉由銷而連結於第二樑部140的桿連結部142，該桿173係可繞水平軸旋轉地藉由銷而連結於柱部130的桿連結部133，該長度調節部174係連結桿172、173。依據此構成，則亦可調節柱部130與第二樑部140之間的長度。

另外，例如，上述實施型態中，說明了第一連結部150為具有長度調整部153的桿的構成，惟，本發明不限於此構成，如第10圖所示，第一連結部150亦可 為三角板154。如第10圖所示，第一樑部120的下部凸緣的下面係藉由安裝螺栓接合有安裝三角板154的安裝板124。三角板154係具有接合於基板102之接合部155。藉由此構成，抑制支撐件本體103旋轉的反作用力係以預定角度傳達至側壁2的外壁面2b而可抑制支撐件本體103的旋轉。又，第一連結部150若為可連結第一樑部120與基板102者，則亦可非三角板154(例如亦可為四角形的板等)。

另外，例如，上述實施型態中，說明了第一連結部150對於基板102(側壁2的外壁面2b)的角度α設為約45度的構成，惟，本發明不限於此構成。角度α可設於30度~60度的範圍。亦即，如上述實施型態，若角度α為45度，則可使錨螺栓101的剪力負載F11與拉拔負載F12均衡，惟，對應於錨螺栓101的強度特性，亦可使剪力負載F11與拉拔負載F12中之一者大於另一者。

另外，例如，上述實施型態中，說明了支撐件本體103具有第二樑部140的構成，惟，亦可為未有第二樑部140的構成。例如，支撐件本體103的頂部103A與第一樑部120亦可直接連結。

另外，例如，上述實施型態中，說明了支撐件本體103支持舉昇裝置19的構成，惟，支撐件本體103支持之物體不限於舉昇裝置19。例如，支撐件本體103亦可為支持懸吊鷹架、絞車等的構成。

另外，本實施型態中，說明了頂部支撐件 100將物體支持於側壁2的內壁面2a側的構成，惟，例如，頂部支撐件100亦可將物體支持於側壁2的外壁面2b側。此時，頂部支撐件100係經由第一連結部150連結於側壁2的內壁面2a。

另外，本實施型態中係將頂部支撐件100設置於圓筒狀的LNG槽50的側壁2的頂部2A，但本發明不限於此構成。例如，頂部支撐件100亦可設置於矩形的槽的壁的頂部。另外，例如，亦可將頂部支撐件100設置於攔擋水的堤堰等的頂部等的壁狀構造體。

Claims (10)

1. 一種頂部支撐件，係設置於壁的頂部，將物體支持於前述壁的一側的壁面側，該頂部支撐件係具有：錨螺栓，係埋入前述壁的另一側的壁面；基板，係安裝於前述錨螺栓；以及支撐件本體，係立設於前述壁的頂部並支持前述物體；前述支撐件本體係具有：第一樑部，係向前述壁的另一側的壁面側伸出；第一連結部，係將前述第一樑部與前述基板予以連結；第二樑部，係在比前述第一樑部更上方處，向前述壁的另一側的壁面側伸出；第二連結部，係將前述第一樑部與前述第二樑部予以連結；以及第三連結部，係將前述第二樑部與前述支撐件本體的頂部予以連結。
2. 如申請專利範圍第1項所述之頂部支撐件，其中，前述第一連結部係具有長度調節部。
3. 如申請專利範圍第1項所述之頂部支撐件，其中，前述第二連結部係具有長度調節部。
4. 如申請專利範圍第2項所述之頂部支撐件，其中，前述第二連結部係具有長度調節部。
5. 如申請專利範圍第1項所述之頂部支撐件，其中，前述第三連結部係鋼骨材。
6. 如申請專利範圍第2項所述之頂部支撐件，其中，前述第三連結部係鋼骨材。
7. 如申請專利範圍第3項所述之頂部支撐件，其中，前述第三連結部係鋼骨材。
8. 如申請專利範圍第4項所述之頂部支撐件，其中，前述第三連結部係鋼骨材。
9. 如申請專利範圍第1至8項中任一項所述之頂部支撐件，其中，前述物體係舉昇裝置。
10. 如申請專利範圍第9項所述之頂部支撐件，其中，前述壁係槽的側壁，前述舉昇裝置係吊起包含前述槽的屋頂之起重物。