RU2601523C2 - Устройство для намотки бортового кольца - Google Patents

Устройство для намотки бортового кольца Download PDF

Info

Publication number
RU2601523C2
RU2601523C2 RU2014146774/02A RU2014146774A RU2601523C2 RU 2601523 C2 RU2601523 C2 RU 2601523C2 RU 2014146774/02 A RU2014146774/02 A RU 2014146774/02A RU 2014146774 A RU2014146774 A RU 2014146774A RU 2601523 C2 RU2601523 C2 RU 2601523C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
former
winding
shaper
wire
rotation
Prior art date
Application number
RU2014146774/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014146774A (ru
Inventor
Сигеаки НОМУРА
Original Assignee
Фудзи Сейко Ко., Лтд.
Фудзи Содзи Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фудзи Сейко Ко., Лтд., Фудзи Содзи Ко., Лтд. filed Critical Фудзи Сейко Ко., Лтд.
Publication of RU2014146774A publication Critical patent/RU2014146774A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2601523C2 publication Critical patent/RU2601523C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F37/00Manufacture of rings from wire
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/48Bead-rings or bead-cores; Treatment thereof prior to building the tyre
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04LTRANSMISSION OF DIGITAL INFORMATION, e.g. TELEGRAPHIC COMMUNICATION
    • H04L25/00Baseband systems
    • H04L25/02Details ; arrangements for supplying electrical power along data transmission lines
    • H04L25/03Shaping networks in transmitter or receiver, e.g. adaptive shaping networks
    • H04L25/03006Arrangements for removing intersymbol interference
    • H04L25/03012Arrangements for removing intersymbol interference operating in the time domain
    • H04L25/03019Arrangements for removing intersymbol interference operating in the time domain adaptive, i.e. capable of adjustment during data reception
    • H04L25/03057Arrangements for removing intersymbol interference operating in the time domain adaptive, i.e. capable of adjustment during data reception with a recursive structure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/48Bead-rings or bead-cores; Treatment thereof prior to building the tyre
    • B29D2030/487Forming devices for manufacturing the beads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройствам для намотки бортовых колец и может быть использовано при формировании бортового кольца намоткой проволоки, поданной к окружности формирователя. Формирователь съемно соединен с осью вращения и удерживается ею. Устройство содержит две параллельные направляющие, которые направляют подшипник, поддерживающий ось вращения, и приводной элемент для поднятия и опускания подшипника. Узел подачи проволоки расположен на высоте, соответствующей верхнему пределу диапазона, в котором опускается и поднимается формирователь. Облегчается замена формирователя одного диаметра на формирователь другого диаметра, обеспечивается устойчивая подача проволоки к окружности сменного формирователя. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Настоящее изобретение относится к устройству для намотки бортового кольца, которое, чтобы сформировать бортовое кольцо, наматывает проволоку вокруг окружности формирователя.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Обычное устройство для намотки бортового кольца включает в себя узел подачи проволоки, расположенный на высоте, соответствующей верхнему концу формирователя, который поддерживается осью вращения. Проволока подается от узла подачи к окружности формирователя, в то время как формирователь вращается, наматывая проволоку и формируя бортовое кольцо. Обычно в устройстве для намотки бортового кольца такой конструкции, когда производят смену диаметра намотки бортового кольца, которое необходимо сформировать, формирователь снимают с оси вращения и заменяют другим формирователем, имеющим диаметр, соответствующий диаметру намотки того бортового кольца.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ПРОБЛЕМЫ, НА РЕШЕНИЕ КОТОРЫХ НАПРАВЛЕНО ИЗОБРЕТЕНИЕ
В устройстве для намотки бортового кольца обычной конструкции после замены формирователя положение узла подачи проволоки больше не соответствует верхнему концу сменного формирователя. Это препятствует устойчивой подаче проволоки к окружности сменного формирователя.
Чтобы справиться с этой проблемой, устройство, поддерживающее формирователь и ось вращения, может быть построено таким образом, чтобы оно было полностью подвижным в вертикальном направлении, для того, чтобы сдвигать верхний конец сменного формирователя в положение, соответствующее узлу подачи проволоки. Однако все устройство полностью, включающее формирователь, очень тяжелое. Таким образом, было бы неудобно и трудно перемещать формирователь точно в заданное положение.
Соответственно, задачей настоящего изобретения является обеспечить устройство для намотки бортового кольца, которое позволяет - при замене формирователя на оси вращения другим формирователем с отличающимся диаметром - производить легкое и точное перемещение сменного формирователя, чтобы установить верхний конец сменного формирователя в заданное положение.
СРЕДСТВА ДЛЯ РЕШЕНИЯ ПРОБЛЕМЫ
Для решения вышеупомянутой задачи настоящее изобретение обеспечивает устройство для намотки бортового кольца, которое формирует бортовое кольцо намоткой проволоки, поданной к окружности формирователя, который связан подвижным образом с осью вращения и поддерживается ею. Устройство для намотки бортового кольца включает в себя направляющую и приводной элемент. Направляющая направляет подшипник таким образом, что этот подшипник может быть поднят и опущен. Подшипник поддерживает ось вращения. Приводной элемент поднимает и опускает подшипник вдоль направляющей.
Соответственно, в устройстве для намотки бортового кольца по настоящему изобретению - когда производится замена формирователя на оси вращения другим формирователем с отличающимся диаметром, чтобы изменить диаметр намотки бортового кольца, подшипник посредством приводного элемента поднимают или опускают вдоль направляющей, чтобы изменить положение сменного формирователя. Таким образом, сменный формирователь легко и точно передвинут, чтобы установить верхний конец сменного формирователя на заданную высоту.
Устройство для намотки бортового кольца может включать в себя узел подачи проволоки, который подает проволоку в формирователь. Узел подачи проволоки расположен на высоте, соответствующей верхнему пределу диапазона, в котором поднимают или опускают формирователь.
Приводной элемент может включать в себя серводвигатель. Устройство для намотки бортового кольца дополнительно может включать в себя память, которая хранит данные, относящиеся к величине вращения, выполненного серводвигателем в соответствии с диаметром формирователя, и блок управления, который управляет вращением, выполняемым серводвигателем, чтобы переместить верхний конец формирователя в фиксированное положение на основе данных, сохраненных в этой памяти.
Устройство для намотки бортового кольца может включать в себя детектор, который определяет, находится ли верхний конец формирователя в фиксированном положении.
Устройство для намотки бортового кольца может включать в себя смещающее устройство, которое прилагает смещение намотки поданной на формирователь проволоке. Смещающее устройство расположено на высоте, соответствующей верхнему концу формирователя,
ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЙ ЭФФЕКТ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Как описано выше, когда производится замена формирователя на оси вращения другим формирователем с отличающимся диаметром, настоящее изобретение позволяет производить легкое и точное перемещение сменного формирователя, с тем, чтобы установить верхний конец сменного формирователя в заданное положение.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг. 1 представляет собой вид спереди устройства для намотки бортового кольца в соответствии с одним вариантом исполнения настоящего изобретения.
Фиг. 2 представляет собой вид вертикального сечения устройства для намотки бортового кольца, показанного на фиг. 1.
Фиг. 3 представляет собой увеличенный вид спереди устройства смещения, установленного в линии подачи проволоки, продолжающейся к устройству для намотки бортового кольца.
Фиг. 4 представляет собой увеличенный вид сечения, выполненного вдоль линии 4-4 на фиг. 3.
Фиг. 5 представляет собой блок-схему конфигурации цепи устройства для намотки бортового кольца, показанного на фиг. 1.
ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Теперь со ссылками на чертежи будет описано устройство для намотки бортового кольца в соответствии с одним вариантом исполнения.
Обращаясь к фиг. 1 и 2, рама 11 устройства включает в себя переднюю стенку, имеющую заднюю поверхность, на которой размещены две параллельные направляющие 12, продолжающиеся по диагонали вверх вправо, как это видно на фиг. 1. Опорной платой 14 и направляющими участками 15 на направляющих 12 удерживается подшипник 13 таким образом, что этот подшипник 13 может быть поднят или опущен в направлении продолжения направляющих 12. Подшипником 13 с возможностью вращения удерживается ось 16 вращения, которая имеет горизонтальную ось. Ось 16 вращения выступает в направлении вперед через удлиненное отверстие 11а, образованное в передней стенке рамы 11 устройства. Задний участок подшипника 13 удерживает серводвигатель 17 вращения, который используется для вращения оси 16 вращения. Круговой формирователь 18 снаружи рамы 11 устройства разъемным образом подсоединен к переднему концу оси 16 вращения и удерживается им. По мере вращения формирователя 18 проволока W наматывается вокруг окружности формирователя 18, образуя бортовое кольцо.
Как показано на фиг. 1 и 2, шариковый винт 19, который составляет часть приводного элемента, удерживается с возможностью вращения относительно оси, продолжающейся параллельно направляющим 12 на задней поверхности передней стенки рамы 11 устройства. На опорной плате 14 установлена деталь 20 с внутренней резьбой, которая составляет часть приводного элемента и соединена с шариковым винтом 19. Серводвигатель 21 подъема/опускания, который образует часть приводного элемента, установлен на задней поверхности передней стенки рамы 11 устройства. Серводвигатель 21 включает в себя вал электродвигателя, который соединен с шариковым винтом 19 втулкой 22. Когда серводвигатель 21 подъема/опускания вращает шариковый винт 19, деталь 20 с внутренней резьбой поднимает и опускает опорную плату 14 и подшипник 13 вдоль направляющих 12. Таким образом, даже тогда, когда формирователь 18 заменен другим формирователем отличающегося диаметра, верхний конец сменного формирователя 18 всегда может быть перемещен на заданную высоту.
Как показано на фиг. 1 и 2, на передней поверхности рамы 11 устройства установлен детектор 23, который образован фотодатчиком или ему подобным элементом и расположен в положении, соответствующем фиксированному положению, в котором должен быть расположен верхний конец формирователя 18. Когда вращение серводвигателя 21 подъема/опускания поднимает или опускает подшипник 13 и положение формирователя 18 изменяется, то определяющая способность детектора 23 используется для проверки, находится ли верхний конец формирователя 18 в фиксированном положении.
Как показано на фиг. 1, узел 24 подачи проволоки, который подает проволоку W к окружности формирователя 18 посредством направления проволоки W к верхнему концу формирователя 18, удерживается скобой 25 на передней поверхности рамы 11 устройства и расположен по существу на той же самой высоте, что и верхний предел диапазона подъема и опускания формирователя 18. На скобе 25 со стороны узла 24 подачи проволоки на линии подачи проволоки W, продолжающейся к формирователю 18, установлено смещающее устройство 26, которое сообщает проволоке W смещение намотки. Смещающее устройство 26 расположено по существу на той же самой высоте, что и верхний конец формирователя 18.
Как показано на фиг. 1 и 3, смещающее устройство 26 включает в себя один круг 27 большого диаметра, который расположен со стороны подачи на линии подачи проволоки W, и множество роликов 28В, 28С и 28D малого диаметра, которые расположены с выходной стороны круга 27 большого диаметра. Среди роликов с 28В по 28D малого диаметра два ролика 28С и 28D малого диаметра удерживаются в фиксированных положениях с возможностью вращения посредством опорной платы 29, которая связана со скобой 25. Остающийся ролик 28В малого диаметра удерживается с возможностью вращения дальним концом поворотного рычага 31, который шарнирно соединен с опорной осью 30 на опорной плате 29. Поворот поворотного рычага 31 изменяет положение ролика 28В малого диаметра и изменяет степень смещения проволоки W.
Более подробно - основным назначением круга 27 большого диаметра является приложение натяжения к проволоке W, а ролики с 28В по 28D малого диаметра в основном действуют как смещающие ролики. Далее, ролик 28D малого диаметра действует, чтобы ограничить смещение проволоки W в направлении вверх после прохождения ее через ролик 28В малого диаметра.
Как показано на фиг. 3, на опорной плате 29 пониже поворотного рычага 31 укреплена гайка 32. С этой гайкой 32 с возможностью вращения соединен регулировочный винт 33. Дальний конец регулировочного винта 33 определяет упорный участок 33а, который может взаимодействовать с дальним боковым краем поворотного рычага 31. С резьбовым участком регулировочного винта 33 между головкой регулировочного винта 33 и гайкой 32 связана с возможностью удаления регулировочная втулка 34, посадочным местом 35 удерживаемая на головке. К дальнему концу поворотного рычага 31 прицеплена пружина 36, чтобы, как видно на фиг. 3, поворотно, в направлении против часовой стрелки отжимать поворотный рычаг 31. Вызванное пружиной 36 отжимание отворачивает поворотный рычаг 31 в положение, в котором этот поворотный рычаг 31 упирается в упорный участок 33а регулировочного винта 33.
Как показано на фиг. 3 и 4, одна сторона регулировочной втулки 34 содержит в себе отверстие 34а, которое позволяет производить боковое соединение регулировочной втулки 34 с резьбовым участком регулировочного винта 33 и ее удаление с него. Из регулировочной втулки 34 со стороны, противоположной отверстию 34а, выступает фиксирующий штифт 34b, который используется при установке и удалении регулировочной втулки 34. В этом варианте исполнения приготовлена также другая регулировочная втулка 34, имеющая отличную толщину Т. Когда устанавливают другую регулировочную втулку 34, имеющую отличную толщину Т, поворотный рычаг 31 поворачивается и сдвигается. В результате изменяется положение ролика 28В малого диаметра. Это изменяет степень смещения проволоки W.
Теперь будет описана конфигурация электрической схемы устройства для намотки бортового кольца.
Как показано на фиг. 5, блок 40 управления, который управляет работой всего устройства, соединен с памятью 41. Память 41 хранит данные, относящиеся к величине вращения, выполненного серводвигателем 21 подъема/опускания в соответствии с диаметрами различных формирователей 18, и данные, относящиеся к величине вращения, выполненного серводвигателем 17 вращения в соответствии с различными количествами витков проволоки. Блок 40 управления получает данные обнаружения от детектора 23, а также входные данные от исполнительного механизма 42. Блок 40 управления посылает управляющие сигналы на серводвигатель 17 вращения и на серводвигатель 21 подъема/опускания, а на дисплей 43 - данные воспроизведения.
При смене формирователя 18 на оси 16 вращения блок 40 управления получает от исполнительного механизма 42 данные, относящиеся к диаметру сменного формирователя 18. Затем на основе соответствующего одного параметра, относящегося к величине вращения серводвигателя 21 подъема-опускания, из данных, сохраненных в памяти 41, блок 40 управления управляет вращением, выполняемым серводвигателем 21 подъема-опускания, таким образом, чтобы верхний конец формирователя 18 установился в фиксированное положение. Далее, когда выполняется намотка проволоки W вокруг окружности формирователя 18, чтобы сформировать бортовое кольцо, блок 40 управления на основании соответствующего одного параметра из данных, относящегося к величине вращения серводвигателя 17 вращения, управляет вращением, выполняемым серводвигателем 17 вращения, таким образом, чтобы было получено заданное количество витков проволоки W.
Теперь будет описана работа устройства для намотки бортового кольца.
В устройстве для намотки бортового кольца при замене формирователя 18 на оси 16 вращения другим формирователем 18 отличающегося диаметра, чтобы изменить диаметр намотки бортового кольца, например, при замене формирователя 18 большого диаметра, который на фиг. 1 показан сплошной линией, на формирователь 18 малого диаметра, который на том же чертеже показан пунктирной линией, оператор вводит в исполнительный механизм 42 данные, относящиеся к диаметру сменного формирователя 18. В результате под управлением блока 40 управления сохраненный в памяти 41 соответствующий один параметр, относящийся к величине вращения серводвигателя 21 подъема-опускания, из данных, сохраненных в памяти 41, считывается, и серводвигатель 21 подъема-опускания выполняет вращение, основываясь на данных о величине вращения. После замены формирователя 18 ось 16 вращения формирователя 18 сначала перемещается в исходное положение в самом нижнем конце. Затем серводвигатель 21 подъема-опускания выполняет некоторую величину вращения в соответствии с данными в памяти 41, чтобы поднять формирователь из исходного положения вверх.
Более конкретно, вращение, выполняемое серводвигателем 21 подъема-опускания, поднимает и опускает по направляющим 12 подшипник 13 с шариковым винтом 19 и деталь 20 с внутренней резьбой. Таким образом, даже тогда, когда формирователь 18 большого диаметра заменен на формирователь 18 малого диаметра, верхний конец формирователя 18 малого диаметра после замены может быть установлен в фиксированное положение, расположенное на той же самой высоте, что и узел 24 подачи проволоки, подобно формирователю 18 большого диаметра до его замены.
Когда верхний конец сменного формирователя 18 установлен в фиксированном положении, детектор 23 такое положение определяет и посылает в блок 40 управления соответствующий сигнал обнаружения. Таким образом, даже тогда, когда в управлении вращением серводвигателя 21 подъема-опускания, осуществляемом блоком 40 управления, случается ошибка, блок 40 управления на основании этого сигнала обнаружения детектора 23 останавливает вращение серводвигателя 21 подъема-опускания, так чтобы верхний конец формирователя 18 был точно установлен в фиксированное положение. То есть даже тогда, когда вращение серводвигателя 21 подъема-опускания в соответствии с данными памяти 41 прекращается до тех пор, пока верхний конец формирователя 18 еще не достигнет высоты детектора 23, серводвигатель 21 подъема-опускания продолжает выполнять вращение. С другой стороны, когда верхний конец формирователя 18 достигает высоты детектора 23 до того, как вращение серводвигателя 21 подъема-опускания останавливается в соответствии с данными памяти 41, в этот момент вращение серводвигателя 21 подъема-опускания прекращается.
Соответственно, при намотке и формировании бортового кольца после замены формирователя проволока W устойчиво подается от узла 24 подачи проволоки к окружности сменного формирователя 18.
Далее, если есть необходимость изменить степень смещения проволоки W посредством смещающего устройства 26 так, как при замене формирователя 18, ослабляют показанный на фиг. 3 регулировочный винт 33. Это освобождает регулировочную втулку 34, удерживаемую между головкой регулировочного винта 33 и гайкой 32. При этом регулировочную втулку 34 снимают с резьбового участка регулировочного винта 33 вбок, а на резьбовой участок регулировочного винта 33 крепят другую регулировочную втулку 34, имеющую другую толщину Т.
После этого регулировочный винт 33 затягивают, чтобы сменная регулировочная втулка 34 удерживалась между головкой регулировочного винта 33 и гайкой 32, а положение регулировочного винта 33 изменяют в соответствии с толщиной Т регулировочной втулки 34. Поворотный рычаг 31 поворачивается в соответствии с изменением положения регулировочного винта 33. Это изменяет положение ролика 28В малого диаметра. Изменением таким образом положения ролика 28В малого диаметра изменяется степень смещения проволоки W. Таким образом, простая операция смены регулировочной втулки 34 позволяет легко выполнить настройку степени смещения проволоки W.
Соответственно, представленный вариант исполнения имеет нижеуказанные преимущества.
(1) В устройстве для намотки бортового кольца при замене формирователя 18 на оси 16 вращения другим формирователем 18 отличающегося диаметра, чтобы изменить диаметр намотки бортового кольца, подшипник 13, который удерживает ось 16 вращения, посредством приводных элементов 19, 20, 21 поднимают или опускают вдоль направляющих 12, чтобы изменить положение сменного формирователя 18. Таким образом, сменный формирователь 18 легко и точно сдвигается, чтобы установить верхний конец сменного формирователя 18 на заданную высоту.
(2) В устройстве для намотки бортового кольца узел 24 подачи проволоки, который подает проволоку W формирователю 18, расположен на такой же высоте, что и верхний предел диапазона подъема и опускания формирователя 18. Таким образом, когда заменяют формирователь 18, верхний конец сменного формирователя 18 устанавливается в фиксированное положение, расположенное на по существу той же самой высоте, что и узел 24 подачи проволоки, и проволока W устойчиво подается к окружности сменного формирователя 18.
(3) В устройстве для намотки бортового кольца приводные элементы 19, 20, 21 содержат серводвигатель 21 подъема/опускания. Память 41 хранит данные, относящиеся к величине вращения серводвигателя 21 подъема/опускания в соответствии с диаметром формирователя 18. Блок управления управляет вращением серводвигателя 21 подъема/опускания таким образом, чтобы верхний конец формирователя 18 был установлен в фиксированное положение на основе данных, сохраненных в памяти 41. Когда заменяют формирователь 18, серводвигатель 21 подъема/опускания выполняет вращение под управлением блока 40 управления на основе данных, сохраненных в памяти 41, чтобы поднять и опустить подшипник 13 таким образом, чтобы верхний конец формирователя 18 был установлен в фиксированное положение. Таким образом, выполняется легкое и точное перемещение и регулирование формирователя 18 в соответствии с диаметром формирователя 18.
(4) В устройстве для намотки бортового кольца детектор 23 определяет, расположен ли верхний конец формирователя 18 в фиксированном положении. Таким образом, на основании обнаружения детектора 23 производится точное позиционирование формирователя 18.
(5) В устройстве для намотки бортового кольца смещающее устройство 26, которое сообщает проволоке W, поданной в формирователь 18, смещение намотки, расположено по существу на той же самой высоте, что и фиксированное положение, у которого должен быть расположен верхний конец формирователя 18. Таким образом, при замене формирователя 18 верхний конец сменного формирователя 18 установлен на той же высоте, что и смещающее устройство 26.
(6) В устройстве для намотки бортового кольца для регулировки положения смещающего ролика 28В в смещающем устройстве 26 используется регулировочная втулка 34. Таким образом, степень смещения легко изменяется изменением регулировочной втулки 34 и затяжкой регулировочного винта 33. Кроме того, при затяжке регулировочной втулки 34 регулировочным винтом 33 регулировочная втулка 34 функционирует как шайба для ограничения ослабления регулировочного винта 33.
ИЗМЕНЕННЫЕ ВАРИАНТЫ
Настоящий вариант исполнения может быть изменен нижеописанным образом.
В вышеописанном варианте исполнения положение верхнего конца формирователя 18 может быть установлено на основании только обнаружения детектора 23.
Из вышеописанного варианта исполнения смещающее устройство 26 может быть исключено.
СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ПОЗИЦИЙ
11 - Рама устройства
12 - Направляющие
13 - Подшипник
16 - Ось вращения
17 - Серводвигатель вращения
18 - Формирователь
19 - Шариковый винт, образующий часть приводного элемента
20 - Деталь с внутренней резьбой
21 - Серводвигатель подъема/опускания, образующий часть приводного элемента
23 - Детектор
24 - Узел подачи проволоки
26 - Смещающее устройство
40 - Блок управления
41 - Память
W - Проволока

Claims (4)

1. Устройство для намотки бортового кольца, которое формирует бортовое кольцо намоткой проволоки, поданной к окружности формирователя, который съемно соединен с осью вращения и удерживается ею, отличающееся тем, что оно снабжено
двумя параллельными направляющими, которые удерживают подшипник таким образом, что подшипник может быть поднят или опущен, при этом подшипник удерживает ось вращения;
приводным элементом, который поднимает и опускает подшипник вдоль направляющих, и
узлом подачи проволоки, который подает проволоку формирователю, причем узел подачи проволоки расположен на высоте, соответствующей верхнему пределу диапазона, в котором формирователь поднимается и опускается.
2. Устройство для намотки бортового кольца по п. 1, отличающееся тем, что
приводной элемент содержит серводвигатель, причем устройство включает память для хранения данных, относящихся к величине вращения, выполненного серводвигателем в соответствии с диаметром формирователя; и
блок управления, управляющий выполняемым серводвигателем вращением для перемещения верхнего конца формирователя в фиксированное положение на основании данных, сохраненных в памяти.
3. Устройство для намотки бортового кольца по п. 1 или 2, отличающееся тем, что имеет детектор, который определяет, расположен ли верхний конец формирователя в фиксированном положении.
4. Устройство для намотки бортового кольца по п. 1 или 2, отличающееся тем, что имеет смещающее устройство, которое сообщает проволоке, поданной в формирователь, смещение намотки, при этом смещающее устройство расположено на высоте, соответствующей верхнему концу формирователя.
RU2014146774/02A 2012-04-26 2012-04-26 Устройство для намотки бортового кольца RU2601523C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2012/061207 WO2013161031A1 (ja) 2012-04-26 2012-04-26 ビードリング巻取り装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014146774A RU2014146774A (ru) 2016-06-20
RU2601523C2 true RU2601523C2 (ru) 2016-11-10

Family

ID=49482400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014146774/02A RU2601523C2 (ru) 2012-04-26 2012-04-26 Устройство для намотки бортового кольца

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9968985B2 (ru)
JP (1) JPWO2013161031A1 (ru)
KR (1) KR101898760B1 (ru)
CN (1) CN104245178B (ru)
DE (1) DE112012006267T5 (ru)
IN (1) IN2014MN02111A (ru)
PH (1) PH12014502358A1 (ru)
RU (1) RU2601523C2 (ru)
WO (1) WO2013161031A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE112014006802B4 (de) * 2014-07-11 2023-04-27 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Stahldrahtverformungsvorrichtung für Wulstkerne
CN106391950B (zh) * 2016-11-03 2017-11-10 哈尔滨工大宏图橡塑科技有限公司 一种钢丝圈缠绕机起始点固定装置
JP6520985B2 (ja) 2017-05-02 2019-05-29 横浜ゴム株式会社 ビードリング及びその製造方法
KR102498692B1 (ko) * 2021-05-26 2023-02-10 넥센타이어 주식회사 비드와이어 성형시 와이어 고정장치

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1381002A1 (ru) * 1986-01-07 1988-03-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт По Оборудованию Для Шинной Промышленности Агрегат дл изготовлени бортовых колец
RU2213008C2 (ru) * 1997-11-28 2003-09-27 Пирелли Пнеуматичи С.П.А. Способ изготовления шины (варианты)
WO2008010293A1 (en) * 2006-07-21 2008-01-24 Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. Method and device for producing tire bead
WO2009128286A1 (ja) * 2008-04-14 2009-10-22 不二精工 株式会社 ビードワイヤ巻付け成形装置

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5823524A (ja) * 1981-07-31 1983-02-12 Tokusen Kogyo Kk 縦型ビ−ドリングの製造方法およびその製造装置
JPH0635162B2 (ja) 1985-10-29 1994-05-11 株式会社ブリヂストン タイヤ用ビ−ドワイヤ成型装置
JP3207605B2 (ja) * 1993-04-01 2001-09-10 中田エンヂニアリング株式会社 ビードコア形成装置
US5579810A (en) * 1995-03-03 1996-12-03 L&P Property Management Company Coil spring interior assembly method and apparatus
JPH09267410A (ja) * 1996-04-02 1997-10-14 Tokyo Seiko Co Ltd ビード成形機および線状体巻回装置
JP3683390B2 (ja) * 1997-09-12 2005-08-17 大日本スクリーン製造株式会社 基板処理方法
CN2558630Y (zh) * 2002-07-17 2003-07-02 天津市橡塑机械研究所有限公司 一种六角形断面轮胎钢丝圈缠卷机
DE102007059439B3 (de) * 2007-12-10 2009-04-02 Data M Software Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Kaltwalzprofilieren von Profilen mit veränderlicher Höhe
JP2010120284A (ja) * 2008-11-20 2010-06-03 Ryobi Ltd 印刷機の胴昇降装置
JP2011037059A (ja) * 2009-08-07 2011-02-24 Sumitomo Rubber Ind Ltd 単線ワイヤービードコアの製造方法
KR20130009978A (ko) 2010-02-26 2013-01-24 가부시키가이샤 한도오따이 에네루기 켄큐쇼 반도체 소자의 제조 방법 및 성막 장치
JP5617365B2 (ja) * 2010-06-16 2014-11-05 株式会社豊田自動織機 エッジワイズ巻きコイル製造装置
CN202174748U (zh) * 2010-12-23 2012-03-28 天津赛象科技股份有限公司 六工位子午线轮胎钢丝圈缠绕机
CN201998441U (zh) * 2011-04-28 2011-10-05 许正文 钢丝缠绕机

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1381002A1 (ru) * 1986-01-07 1988-03-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт По Оборудованию Для Шинной Промышленности Агрегат дл изготовлени бортовых колец
RU2213008C2 (ru) * 1997-11-28 2003-09-27 Пирелли Пнеуматичи С.П.А. Способ изготовления шины (варианты)
WO2008010293A1 (en) * 2006-07-21 2008-01-24 Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. Method and device for producing tire bead
WO2009128286A1 (ja) * 2008-04-14 2009-10-22 不二精工 株式会社 ビードワイヤ巻付け成形装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE112012006267T5 (de) 2015-02-19
KR20150003267A (ko) 2015-01-08
PH12014502358A1 (en) 2015-01-12
US20150059916A1 (en) 2015-03-05
IN2014MN02111A (ru) 2015-09-11
CN104245178A (zh) 2014-12-24
JPWO2013161031A1 (ja) 2015-12-21
KR101898760B1 (ko) 2018-09-13
WO2013161031A1 (ja) 2013-10-31
US9968985B2 (en) 2018-05-15
RU2014146774A (ru) 2016-06-20
CN104245178B (zh) 2017-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2601523C2 (ru) Устройство для намотки бортового кольца
KR101779795B1 (ko) 나선형 열교환기의 자동용접장치 및 자동용접방법
KR101041280B1 (ko) 콘베이어 롤러 자동 용접기
CN210884648U (zh) 一种自动绕线机用排线张力调整装置
CN205328351U (zh) 一种光纤绕线装置
CN217505209U (zh) 基于机电专业用轴承良品检测设备
KR101691772B1 (ko) 피도금체 연동 제어장치
JP2008237560A (ja) ミシンの布押え装置
KR101666546B1 (ko) 무테이핑 오토 스플라이싱 리와인더
KR20090103685A (ko) 사조 권취기 및 사조 권취 방법
CN215755621U (zh) 一种移盘式自动对中放线设备
JP4690540B2 (ja) 巻取機
WO2022222677A1 (zh) 一种用于制帽自动化产线设备上的精准定位机构
CN215402250U (zh) 一种放线装置
KR20090103191A (ko) 초전도 선재의 권선 장치
CN106896835B (zh) 一种定子绕线出线张力检测控制装置及其方法
JP3269327B2 (ja) 巻取機
JP2008030405A (ja) 射出成形装置の型締装置
CN213422135U (zh) 一种校准位移传感器的装置
CN210339852U (zh) 恒张力放线机
KR101928023B1 (ko) 압력 제어를 통해 권취 무게 조정이 가능한 사 권취 장치
CN219585426U (zh) 一种整平机的自动送料装置
KR101421135B1 (ko) 금속판 권취장치
JP2003290860A (ja) コイルバネの端部成形方法および装置
CN210254018U (zh) 一种高弹度弹簧加工刀具