RU2595220C2 - Транспортное и упаковочное устройство для яиц - Google Patents

Транспортное и упаковочное устройство для яиц Download PDF

Info

Publication number
RU2595220C2
RU2595220C2 RU2013145413/11A RU2013145413A RU2595220C2 RU 2595220 C2 RU2595220 C2 RU 2595220C2 RU 2013145413/11 A RU2013145413/11 A RU 2013145413/11A RU 2013145413 A RU2013145413 A RU 2013145413A RU 2595220 C2 RU2595220 C2 RU 2595220C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
distribution
eggs
conveyor
egg
transporting
Prior art date
Application number
RU2013145413/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013145413A (ru
Inventor
Беренд Дерк ГРОТГЕРДЕР
Original Assignee
Моба Груп Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Моба Груп Б.В. filed Critical Моба Груп Б.В.
Publication of RU2013145413A publication Critical patent/RU2013145413A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2595220C2 publication Critical patent/RU2595220C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34Devices for discharging articles or materials from conveyor 
    • B65G47/46Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/08Control devices operated by article or material being fed, conveyed or discharged
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/24Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/26Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
    • B65G47/30Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a series of conveyors
    • B65G47/31Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a series of conveyors by varying the relative speeds of the conveyors forming the series
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B23/00Packaging fragile or shock-sensitive articles other than bottles; Unpacking eggs
    • B65B23/02Packaging or unpacking eggs
    • B65B23/06Arranging, feeding, or orientating the eggs to be packed; Removing eggs from trays or cartons

Abstract

Транспортирующему устройство содержит распределительный конвейер, проходящий в направлении транспортировки от подающего наружного конца к разгрузочному наружному концу и который ограничен с обеих сторон направляющими, проходящими в направлении транспортировки. Транспортирующее устройство выполнено с возможностью доставки яиц по разгрузочным дорожкам разгрузочного конвейера, которые распределены в поперечном направлении, проходящем под прямым углом к направлению транспортировки. Транспортирующее устройство содержит распределительные ленты, проходящие параллельно друг другу и приводимые в действие приводящими устройствами независимо друг от друга, распределительные участки, расположенные на линии с ними, и датчики, которые во время работы определяют, доставлено ли яйцо на распределительный участок для управления приводящими устройствами распределительных лент посредством управляющего устройства на основании данных, выработанных датчиками. Обеспечивается надежная подача яиц к разгрузочным дорожкам. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

В соответствии с первой особенностью настоящее изобретение относится к транспортирующему устройству для транспортировки яиц для упаковочного устройства для яиц, содержащему подложку обеспечения подачи, которая проходит в направлении транспортировки от подающего наружного конца к разгрузочному наружному концу и которая при наблюдении в направлении транспортировки ограничена с обеих сторон направляющими, проходящими по меньшей мере по существу в направлении транспортировки, при этом транспортирующее устройство для транспортировки выполнено с возможностью доставки яиц по меньшей мере по двум разгрузочным дорожкам разгрузочного конвейера, которые распределены в поперечном направлении, проходящем под прямым углом к направлению транспортировки. Разгрузочные дорожки могут являться частью дозирующей подложки.
Известное транспортирующее устройство для транспортировки яиц, как часть упаковочного устройства для яиц, выполнено с возможностью распределения яиц по меньшей мере по двум, обычно по пяти или шести, разгрузочным дорожкам для упаковки яиц на следующем этапе в соответствующем количестве или множества яиц. Недостаток существующих транспортирующих устройств для транспортировки яиц заключается в том, что распределение по разгрузочным дорожкам без сбоев не достигается автоматическим путем. То есть подложки обеспечения подачи не подходят для непрерывной доставки всегда надлежащего числа яиц, например n, на скорости, подходящей для пропускной способности упаковочного устройства, к которому необходимо произвести доставку. Причина этого состоит в том, что из-за своей формы яйца перемещаются по подложке обеспечения подачи неуправляемым образом, вследствие чего поток по меньшей мере к одной разгрузочной дорожке может быть временно перегорожен. Повышение скорости подложки обеспечения подачи не является выходом из данной ситуации, так как влечет за собой повышение вероятности скопления яиц и, следовательно, риска того, что яйца разобьются вследствие толкающего усилия.
Указанный недостаток, присущий известным транспортирующим устройствам для транспортировки яиц, до сих пор не устранен удовлетворительным образом. Частичное решение, предложенное в известных устройствах, заключается во временной остановке подложки обеспечения подачи в случае блокировки и в ручной расчистке этой блокировки с обеспечением возможности последовательного получения яиц разгрузочными дорожками. Это решение используется в параллельных упаковщиках. Другое частичное решение заключается в компенсации отсутствия по меньшей мере одного яйца в ряду разгрузочной дорожки с помощью дополнительного процесса, так что все упаковки оказываются заполнены полностью. Это решение используется в последовательных упаковщиках. Однако последовательные упаковщики медленнее параллельных упаковщиков. Оба частичных решения снижают максимально достижимую пропускную способность упаковочного устройства.
Таким образом, задачей настоящего изобретения в соответствии с его первой особенностью является обеспечение транспортирующего устройства для транспортировки яиц в соответствии с ограничительной частью формулы, благодаря которому обеспечивается надежная подача яиц ко всем разгрузочным дорожкам с меньшим вмешательством оператора по сравнению с существующими транспортирующими устройствами для транспортировки яиц или при отсутствии вмешательства оператора. В соответствии с настоящим изобретением данная задача решена благодаря тому, что подложка обеспечения подачи содержит по меньшей мере на части ее длины распределитель яиц по меньшей мере с двумя распределительными подложками, проходящими параллельно друг другу и выполненными с возможностью независимого приведения в действие приводящими устройствами, и расположенные на линии с ними распределительные участки, кроме того, предусмотрены датчики, которые во время работы определяют, доставлено ли яйцо в распределительный участок. Такой распределитель обеспечивает возможность придания распределительным подложкам различных скоростей в зависимости от ситуации, благодаря чему можно избежать блокировки выше по потоку от распределительных подложек или блокировка может быть расчищена быстрее, чем в известных транспортирующих устройствах для транспортировки яиц. Таким образом решена задача настоящего изобретения. Транспортирующее устройство для транспортировки яиц содержит датчики, выполненные с возможностью измерения числа яиц между распределительными лентами и соответствующими распределительными участками. Это обеспечивает возможность управления приводом распределительных подложек посредством управляющего устройства на основании информации, выработанной датчиками. Привод подающего конвейера, расположенный выше по потоку, кроме того, может управляться на основании информации отдатчика.
Распределительные участки предпочтительно расположены между распределительными подложками и разгрузочными дорожками, но также могут быть встроены в них.
Датчик предпочтительно расположен в начале и/или в конце каждой разгрузочной дорожки для определения факта прохождения яйца. Таким образом, число яиц на разгрузочной дорожке может быть определено как разница между числом яиц, которые прошли начало и конец разгрузочной дорожки. Путем сравнения числа яиц на различных разгрузочных дорожках управляющее устройство может определить, нужна ли регулировка толкающего усилия, а следовательно, привода одной или нескольких распределительных подложек.
Выше по потоку от распределительных подложек может быть расположен еще один датчик, выполненный с возможностью определения отрезка, на котором распределяемые яйца скопились на подложке обеспечения подачи перед распределительными участками. Когда число яиц перед распределительными подложками относительно велико, повышается вероятность разбивания из-за толкающего усилия. С другой стороны, перед распределительными участками должно находиться достаточное число яиц для того, чтобы яйца распределялись надлежащим образом и с достаточным потоком через распределительные участки.
Подложка обеспечения подачи предпочтительно снабжена разделяющими средствами, расположенными по ее ширине с целью разделения общего подаваемого потока на требуемое количество подпотоков, проходящих параллельно друг другу. Разделяющие средства могут, к примеру, содержать полосу с отверстиями, соответствующими распределительным участкам. В качестве альтернативы, разделяющие средства могут образовывать вход посредством по меньшей мере одной стойки, расположенной под прямым углом к подложке обеспечения подачи между двумя потоками, которые необходимо разделить.
В предпочтительном варианте реализации в соответствии с настоящим изобретением разделяющие средства расположены вблизи перехода между распределительными подложками и распределительными участками. Таким образом, общий подающий поток яиц может быть разделен на подпотоки вблизи соответствующего перехода.
С целью предотвращения повреждений яиц на переходе между подложкой обеспечения подачи, проходящей по всей ширине, и по меньшей мере двумя соединительными распределительными подложками может быть выполнена передающая полоса, проходящая под прямым углом к направлению транспортировки подложки обеспечения подачи.
Предпочтительно, чтобы поперечная конвейерная лента была расположена под прямым углом к направлению транспортировки между распределяющим конвейером и распределяющей подложкой, причем поперечный конвейер может приводиться в действие под прямым углом к направлению транспортировки транспортирующего устройства для транспортировки яиц. Риск блокировки может быть также снижен за счет приведения передающей полосы в возвратно-поступательное движение управляемым или произвольным образом под прямым углом к направлению транспортировки.
Такая поперечная конвейерная лента, расположенная выше по потоку от распределительных участков или дозирующей подложки, независимо от распределительных подложек может также по меньшей мере частично решить задачу, на решение которой направлено настоящее изобретение. Так, например, транспортирующее устройство для транспортировки яиц для упаковочного устройства для яиц содержит подложку обеспечения подачи, проходящую в направлении транспортировки от подающего наружного конца к разгрузочному наружному концу и которая при наблюдении в направлении транспортировки ограничена с обеих сторон направляющими, проходящими по существу в направлении транспортировки, при этом транспортирующее устройство для транспортировки выполнено с возможностью доставки яиц по меньшей мере по двум разгрузочным дорожкам разгрузочного конвейера, которые разнесены в поперечном направлении, проходящем под прямым углом к направлению транспортировки, причем подложка обеспечения подачи содержит поперечную конвейерную ленту, расположенную под прямым углом к направлению транспортировки между распределительным конвейером и распределительными подложками, а поперечный конвейер выполнен с возможностью приведения его в действие под прямым углом к направлению транспортировки транспортирующего устройства для транспортировки яиц. Транспортирующее устройство для транспортировки яиц предпочтительно содержит датчики, которые во время работы определяют, доставлено ли яйцо в распределительный участок. Следовательно, поперечная конвейерная лента может управляться путем управления ее приводом на основании указанных показаний датчиков.
Для надежного разделения и/или направления отдельных подпотоков яиц предпочтительно, чтобы ограничивающий элемент проходил между двумя смежными распределительными участками для образования соответствующей границы между двумя распределительными участками разгрузочного конвейера, который соединен или предназначен для соединения. Это предотвращает повторное смешивание разделенных потоков яиц после из разделения.
Когда число распределительных подложек соответствует числу распределительных участков, существует возможность раздельного управления потоками яиц к разгрузочным дорожкам. Такое раздельное управление может быть реализовано в том случае, если число распределительных участков меньше, чем число разгрузочных дорожек, например, на каждые две распределительные дорожки приходится по одному распределительному участку или иначе. Так как известные транспортирующие устройства для транспортировки яиц склонны к скоплению на одной или двух сторонах подложки обеспечения подачи, разделение распределительного конвейера хотя бы на две распределительных подложки и два распределительных участка может обеспечить существенное преимущество по отношению к уровню техники.
В предпочтительном варианте реализации настоящего изобретения подложка обеспечения подачи содержит конвейерную ленту, которая проходит по меньшей мере по существу по всей ширине подложки обеспечения подачи и которая выполнена с возможностью приведения ее в действие в направлении транспортировки яиц транспортирующего устройства для транспортировки. Конвейерные ленты хорошо подходят для транспортировки яиц.
Распределительные подложки транспортирующего устройства для транспортировки яиц предпочтительно также содержат конвейерную ленту.
Еще лучший переход между распределительными подложками и соответствующими распределительными участками достигается, когда распределительные подложки проходят до передающей полосы, проходящей по всей ширине подложки обеспечения подачи распределительного участка. Передающая полоса обеспечивает надежный переход между различными конвейерами и таким образом снижает риск разбивания яиц.
В соответствии со второй особенностью настоящее изобретение относится к упаковочному устройству для яиц, содержащему транспортирующее устройство для транспортировки яиц в соответствии с первой особенностью настоящего изобретения, расположенное между подающим конвейером и разгрузочным конвейером. Конечно, транспортирующее устройство для транспортировки яиц необязательно располагать непосредственно между подающим конвейером и разгрузочным конвейером. Кроме того, термины подающий конвейер и разгрузочный конвейер должны пониматься широко в контексте настоящего изобретения. Упаковочное устройство, напрямую соединенное с транспортирующим устройством для транспортировки яиц, будет в данном контексте также пониматься как разгрузочный конвейер.
В соответствии с третьей особенностью настоящее изобретение относится к способу улучшения потока яиц в существующих упаковочных устройствах для яиц, содержащих подающий конвейер, транспортирующее устройство для транспортировки яиц и разгрузочный конвейер, способ, по которому размещают транспортирующее устройство для транспортировки яиц в соответствии с первой особенностью настоящего изобретения между подающим конвейером и разгрузочным конвейером. Например, транспортирующее устройство для транспортировки яиц в соответствии с настоящим изобретением может заменить существующее транспортирующее устройство для транспортировки яиц. Благодаря улучшенным распределительным характеристикам транспортирующего устройства для транспортировки яиц с распределителем в соответствии с первой особенностью настоящего изобретения подложка обеспечения подачи, расположенная выше по потоку от распределительных подложек и проходящая по всей ширине транспортирующего устройства для транспортировки яиц, может быть выполнена относительно короткой, так что заменяющее транспортирующее устройство для транспортировки яиц может быть соединено с подающим конвейером и разгрузочным конвейером без смещения этих конвейеров.
В соответствии с четвертой особенностью настоящее изобретение относится к способу распределения общего потока яиц на требуемое число подпотоков с использованием транспортирующего устройства для транспортировки яиц. В соответствии с настоящим изобретением согласно способу передают яйца с подложки обеспечения подачи, проходящей по всей ширине транспортирующего устройства для транспортировки яиц, по меньшей мере на две распределительные подложки, проходящие параллельно друг другу и выполненные с возможностью независимого приведения в действие и расположенные на линии с подложкой обеспечения подачи. Это также может пониматься в широком смысле, что распределительные подложки не обязательно должны быть соединены напрямую с подложкой обеспечения подачи, но что в промежутке могут располагаться промежуточные средства. Термин «на линии с» означает на линии направления транспортировки, что не означает прохождение по прямой линии.
Настоящее изобретение будет объяснено далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
на фиг.1 показан вид в перспективе на часть упаковочного устройства для яиц с транспортирующим устройством для транспортировки яиц в соответствии с настоящим изобретением;
на фиг.2 показан вид в перспективе устройства, показанного на фиг.1, в процессе работы;
на фиг.3 схематически показан вид сверху части упаковочного устройства для яиц с альтернативным транспортирующим устройством для транспортировки яиц.
На фиг.1 показан вид сверху в перспективе части упаковочного устройства для яиц с подающим конвейером 1, транспортирующим устройством 4 для транспортировки яиц и разгрузочным конвейером 12. Подающий конвейер 1 содержит прутковый конвейер 21 с приводом (не показан) и двумя направляющими 22, которые препятствуют возможному падению яиц по бокам пруткового конвейера 21. Ниже по потоку от подающего конвейера 1 расположена передающая полоса 2, которая выступает в роли своего рода разделения между приводным подающим распределителем 1 и приводным транспортирующим устройством 4 для транспортировки яиц. Транспортирующее устройство 4 для транспортировки яиц содержит конвейерную ленту 3 с приводом (не показан), поперечную распределительную ленту 18 и шесть распределительных лент 17, проходящих рядом друг с другом в продольном направлении, причем каждая из них содержит отдельный привод (не показан). Ниже по потоку от конвейерной ленты 3 расположена передающая полоса 5, которая обеспечивает переход между конвейерной лентой 3 и распределительными лентами 17. Ниже по потоку от распределительных лент 17 расположена передающая полоса 5, которая обеспечивает переход между распределительными лентами 17 и дозирующей подложкой 8, которая переносит яйца в направлении разгрузочного конвейера 12. Над дозирующей подложкой 8 расположены ограничивающие стенки 11, которые образуют шесть дорожек для яиц. Как указано вначале, над дозирующей подложкой 8 имеются шесть входных датчиков 7, а вблизи конца, шесть выходных датчиков 10, которые соответственно измеряют, сколько яиц доставлено с транспортирующего устройства 4 по каждой дорожке на дозирующую подложку и сколько яиц выложено с каждой дорожки на разгрузочный конвейер 12. Между распределительными лентами 17 и разгрузочными дорожками дозирующей подложки расположены распределительные участки (не показаны). На каждую распределительную ленту 17 приходится один распределительный участок. По меньшей мере две разгрузочные дорожки могут быть связаны с распределительным участком. В первом случае входные датчики могут быть расположены в положении распределительного участка разгрузочной дорожки. Во втором случае датчик, расположенный на распределительном участке, считает прохождение яиц в соответствующем распределительном участке. В этом случае дополнительный входной датчик может быть предусмотрен для каждого разгрузочной дорожки, что не является существенной частью изобретения.
Конвейерная лента 3, группа распределительных лент 17 и дозирующая подложка 8 с боков прикрыты направляющими 23, 24, которые служат для предотвращения возможного падения яиц по бокам транспортирующего устройства для транспортировки яиц. В данном случае в направляющих 23 расположены три датчика 20 запаса в виде фотоэлементов, которые определяют, скапливаются ли яйца в пределах соответствующего датчика 20 запаса. Данное измерение происходит при измерении датчиками запаса, как далеко проходят яйца вперед по распределительным лентам. На основании этого регулируется скорость подающего конвейера 1, так что обеспечена возможность непрерывного упаковки на высокой скорости с малыми нарушениями или без них. Разгрузочный конвейер 12 расположен ниже по потоку от транспортирующего устройства 4 с дозирующей подложкой 8. Разгрузочный конвейер 12 содержит прутковый конвейер 25 с шестью конвейерными роликами 13 на каждом прутке. Указанные шесть конвейерных роликов двух смежных прутков единовременно определяют шесть положений выкладывания яиц. Разгрузочный конвейер 12 транспортирует яйца к упаковочному блоку для упаковки яиц (не показан), в который каждый раз должны подаваться по 6 яиц за заход.
На фиг.2 показано устройство по фиг.1 во время работы. Яйца подаются подающим конвейером 1 к прутковому конвейеру 21 непрерывным, но переменным потоком яиц. Скорость, при которой приводится в действие прутковый конвейер 21, зависит от измерений датчиков 20 запаса, которые определяют уровень, которого достигает запас яиц, поданных транспортирующим устройством 4 к дозирующей подложке 8. Яйца катятся от пруткового конвейера 21 через передающую полосу 2 (неприводную) на конвейерную ленту 3, которая транспортирует яйца далее в направлении распределительных подложек 17 и дозирующей подложки 8 и после которой распределительные подложки 17, в силу независимого управления их скоростью, транспортируют и распределяют яйца на распределительные участки и разгрузочные дорожки. Над дозирующей подложкой 8 расположены ограничивающие стенки 11, которые делят общую транспортировочную ширину устройства на шесть дорожек 9. На этом разделении скорость яиц временно замедляется в силу того, что яйца, которые переносятся неупорядоченно по конвейерной ленте 3 и распределительным лентам 17 в направлении дозирующей подложки 8, должны найти свой путь на одну из дорожек 9. Данное снижение скорости приводит к скоплению яиц на распределительных лентах 17 и конвейерной ленте 3 перед дозирующей подложкой 8. Данное скопление с одной стороны желательно, так как необходимое количество яиц таким образом всегда предоставляется дозирующей подложке 8. С другой стороны, (слишком) большое скопление яиц нежелательно, так как существует риск разбивания яиц, когда толкающее усилие становится (слишком) большим. Следовательно, управление подачей яиц по подающему конвейеру 1 осуществляется в зависимости от скопления яиц на конвейерной ленте 3, измеренного датчиками 20 запаса, т.е. когда (слишком) много яиц присутствует на конвейерной ленте 3, скорость транспортировки подающего конвейера 1 снижается.
Еще одной особенностью яиц является то, что они стремятся скатиться на одну сторону на конвейерной ленте. Этот факт является следствием того, что яйца имеют асимметричную форму. Когда относительно большое число яиц катится к определенной стороне конвейерной ленты 3, на соответствующей стороне присутствует относительно большое число яиц, вследствие чего датчики 20 запаса вырабатывают сигнал о том, что конвейерная лента 3 относительно хорошо заполнена. Однако при этом возможно, что на другой стороне присутствует относительно мало яиц. Через некоторое время данная ситуация более или менее разрешится благодаря тому, что яйца также будут произвольно скатываться в направлении относительно пустой стороны. Однако желательно более равномерное распределение яиц по ширине конвейерной ленты 3.
Еще одна особенность, проявляющаяся в транспортирующем устройстве 4, заключается в том, что яйца должны быть перемещены из относительно неупорядоченного состояния в упорядоченное состояние к дорожкам 9. В результате того, что яйца всегда проходят по меньшей мере через один вход на одной из дорожек 9 в комбинации с толкающим давлением яиц на конвейерной ленте 3, этот процесс проходит удовлетворительно. Вход по меньшей мере на одну из дорожек 9, однако, иногда блокируется, так как яйца перед соответствующей дорожкой/дорожками 9 прочно застревают и становятся почти или полностью неподвижными относительно друг друга. В устройстве по настоящему изобретению и, в частности, согласно описанному предпочтительному варианту реализации выполнен разделитель с распределительными лентами 17, выполненными с возможностью приведения их в действие независимо друг от друга, который в значительной степени способствует предотвращению блокировки и в случаях, когда применимо, более быстрой расчистке блокировок на транспортирующем устройстве 4. Когда входными датчиками 7 обнаружена относительная разница в подаче по меньшей мере на одну дорожку 9, скорость транспортировки соответствующей распределительной ленты (лент) 17 увеличивается относительно скорости других распределительных лент 17. Скопление яиц, например, на правой стороне конвейерной ленты 9 может таким образом быть компенсировано увеличением скорости транспортировки одной или двух распределительных лент 17 на левой стороне конвейерной ленты 3. С первого взгляда это может показаться нелогичным, так как на левой стороне определенно присутствует малое число яиц. Однако, направляя яйца быстрее на соответствующей стороне к соответствующим дорожкам 9, толкающее давление яиц будет иметь компенсирующий эффект. В качестве дополнительной необязательной меры поперечная распределительная лента 18 размещена в транспортирующем устройстве 4, которое может приводиться в действие в направление ширины конвейерной ленты 3, то есть под прямым углом к направлению транспортировки яиц, для улучшенного распределения яиц по ширине транспортирующего устройства 4. Поперечная распределительная лента является корректировочной мерой. Когда распределение яиц на транспортирующем устройстве 4 идеально, поперечная распределительная лента 18 не приведена в действие. Однако, когда происходит неправильное распределение яиц на транспортирующем устройстве 4, определенное, например, датчиками 20 запаса и/или входными датчиками 7, поперечная распределительная лента 18 временно активируется для смещения яиц поперечной распределительной лентой 18 на сторону с относительно малым числом яиц. Когда скорость транспортировки по меньшей мере одной распределительной ленты 17 на относительно пустой стороне транспортирующего устройства 4 является относительно высокой в сравнении с другими распределительными лентами 17, то увеличивается вероятность получения лучшего распределения яиц по ширине транспортирующего устройства 4. Аналогично, когда обнаружено скопление по меньшей мере перед одной дорожкой 9, толкающее давление на соответствующей дорожке/дорожках увеличивается посредством увеличения скорости транспортировки соответствующей распределительной ленты (лент) 17. Яйца, которые переместились на одну из дорожек 9, затем катятся далее к запасу на соответствующей дорожке 9 перед переходом на разгрузочный конвейер 12. Разгрузочный конвейер 12 принимает ряд из шести яиц единовременно и транспортирует яйца далее по существу известным образом к упаковочному блоку (не показан)
На фиг.3 показан вид сверху еще одного варианта реализации части упаковочного устройства для яиц с подающим конвейером 41, транспортирующим устройством 44 для транспортировки яиц и разгрузочным конвейером 52. Подающий конвейер 41 содержит прутковый конвейер 61 с приводом (не показан) и двумя направляющими 62, которые используются для предотвращения возможного падения яиц по бокам пруткового конвейера 61. Ниже по потоку от подающего конвейера 41 расположена передающая полоса 42, которая выступает в роли разделителя между приводным подающим распределителем 41 и приводным транспортирующим устройством 44. Транспортирующее устройство 44 содержит конвейерную ленту 3 с приводом (не показан), поперечную распределительную ленту 58 и передающую полосу 45. Поперечная конвейерная лента 58 выполнена с возможностью приведения ее в действие приводом (не показан) в направлении ширины, соответствующем направлению смещения яиц. За передающей полосой расположены шесть распределительных участков 57 с ограничивающими стенками 51, которые проходят вверх по потоку от дозирующей подложки 48 к передающей полосе 45. Дозирующая подложка 48 выполнена с возможностью переноса яиц в направлении разгрузочного конвейера 52. Над дозирующей подложкой 48 расположены ограничивающие стенки 51, образующие шесть дорожек для яиц. Аналогично, вначале над дозирующей подложкой 48 расположены шесть входных датчиков 47, а в конце шесть выходных датчиков 50, которые измеряют соответственно количество яиц, доставленных от конвейера 44 яиц к дозирующей подложке 48 на каждую из дорожек, и количество яиц, выложенных с каждой дорожки на разгрузочный конвейер 52. По меньшей мере две разгрузочные дорожки могут быть связаны с распределительным участком. На фиг.3, однако, для каждого распределительного участка выполнена одна разгрузочная дорожка. С дозирующей подложки 48 яйца следуют в направлении разгрузочного конвейера 52, как описано выше со ссылкой на фиг.1 и 2.
Настоящее изобретение было описано при помощи фигур и вышеприведенного описания на основании только одного примера реализации в соответствии с настоящим изобретением. Однако понятно, что много вариантов, очевидных и неочевидных для специалиста, может быть рассмотрено в объеме защиты изобретения, определенного в нижеследующей формуле изобретения. Следовательно, число яиц в ряду может изменяться. На практике число яиц обычно составляет пять или шесть в ряду. Также могут быть рассмотрены и другие числа яиц в ряду. Ввиду своей невосприимчивости к поломке настоящее изобретение приведено как можно ближе к равномерной упаковке множеств из пяти или шести яиц в ряду. Транспортирующее устройство, показанное на чертежах, имеет два ряда направляющих, выровненных относительно друг друга. Однако возможно, чтобы направляющие были смещены так, чтобы сходиться друг к другу ниже по потоку или другим образом. На чертежах показаны только варианты реализации, в которых для каждой дорожки обеспечена отдельная распределительная лента. Однако также возможно, чтобы распределительная лента была выполнена для двух и более разгрузочных дорожек, например три распределительные ленты и три распределительных участка для двух дорожек одновременно или две распределительные ленты и распределительных участка для двух дорожек, разделенных распределительной лентой и распределительным участком для одной дорожки в упаковочном устройстве, в котором пять яиц расположены в ряд. В описанном примере реализации в качестве подающего конвейера выбран прутковый конвейер, а конвейерные ленты в качестве распределителя. Однако может быть выбран любой тип конвейера.

Claims (13)

1. Транспортирующее устройство для транспортировки яиц для упаковочного устройства для яиц, содержащее конвейерную ленту, проходящую в направлении транспортировки от подающего наружного конца к разгрузочному наружному концу и которая при наблюдении в направлении транспортировки ограничена с обеих сторон направляющими, проходящими по меньшей мере по существу в направлении транспортировки,
при этом транспортирующее устройство для транспортировки яиц выполнено с возможностью доставки яиц по меньшей мере по двум разгрузочным дорожкам разгрузочного конвейера, которые распределены в направлении ширины, проходящем под прямым углом к направлению транспортировки,
отличающееся тем, что
транспортирующее устройство для транспортировки яиц содержит по меньшей мере на части своей длины распределитель яиц по меньшей мере с двумя распределительными лентами, проходящими параллельно друг другу и выполненными с возможностью независимого приведения в действие приводящими устройствами, и расположенные на линии с ними распределительные участки, и
датчики, выполненные с возможностью определения во время работы факта доставки яйца на распределительный участок для управления приводящими устройствами распределительных лент посредством управляющего устройства на основании данных, выработанных датчиками.
2. Транспортирующее устройство по п. 1, отличающееся тем, что распределительные участки расположены между распределительными лентами и разгрузочными дорожками.
3. Транспортирующее устройство по п. 2, отличающееся тем, что в начале и/или в конце каждого распределительного участка расположен датчик для определения прохождения яйца.
4. Транспортирующее устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что выше по потоку от распределительных лент расположен по меньшей мере один датчик, выполненный с возможностью определения расстояния, на котором распределяемые яйца скопились на конвейерной ленте перед распределительными участками.
5. Транспортирующее устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что распределительный участок содержит дозирующую подложку, по ширине которой расположены разделяющие средства для разделения общего подаваемого потока на требуемое число проходящих параллельно друг другу подпотоков.
6. Транспортирующее устройство по п. 5, отличающееся тем, что разделяющие средства проходят от перехода между распределительными лентами и распределительными участками к соответствующим разгрузочным дорожкам.
7. Транспортирующее устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что выше по потоку от распределительных лент расположена поперечная конвейерная лента, выполненная с возможностью приведения ее в действие по меньшей мере по существу под прямым углом к направлению транспортировки транспортирующего устройства для транспортировки яиц.
8. Транспортирующее устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что ограничивающий элемент проходит между двумя смежными распределительными участками к соответствующей границе между двумя распределительными участками разгрузочного конвейера, который присоединен или предназначен для присоединения.
9. Транспортирующее устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что число распределительных лент соответствует числу распределительных участков.
10 Транспортирующее устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что транспортирующее устройство для транспортировки яиц содержит конвейерную ленту, проходящую по меньшей мере по существу по всей ширине транспортирующего устройства для транспортировки яиц.
11. Транспортирующее устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что распределительные ленты проходят до передающей полосы, проходящей по ширине транспортирующего устройства для транспортировки яиц, перед распределительными участками.
12. Упаковочное устройство для яиц, содержащее транспортирующее устройство для транспортировки яиц по меньшей мере по одному из предыдущих пунктов, расположенное между подающим конвейером и разгрузочным конвейером.
13. Способ улучшения потока яиц к упаковочному устройству для яиц, содержащему подающий конвейер, транспортирующее устройство для транспортировки яиц и разгрузочный конвейер, включающий этап размещения транспортирующего устройства для транспортировки яиц по меньшей мере по одному из пп. 1-11 между подающим конвейером и разгрузочным конвейером.
14. Способ распределения общего потока яиц на требуемое число подпотоков с использованием транспортирующего устройства для транспортировки яиц по любому из пп. 1-11.
RU2013145413/11A 2011-04-26 2012-03-22 Транспортное и упаковочное устройство для яиц RU2595220C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2006663 2011-04-26
NL2006663A NL2006663C2 (nl) 2011-04-26 2011-04-26 Eiertransportinrichting voor een verpakkingsinrichting voor eieren, verpakkingsinrichting voor eieren met een dergelijke eiertransportinrichting, werkwijze voor het verbeteren van de doorvoer van een verpakkingsinrichting voor eieren en werkwijze voor het verdelen van de eieren.
PCT/NL2012/050176 WO2012148263A1 (en) 2011-04-26 2012-03-22 Egg transport device for a packaging device for eggs

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013145413A RU2013145413A (ru) 2015-06-10
RU2595220C2 true RU2595220C2 (ru) 2016-08-20

Family

ID=45930944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013145413/11A RU2595220C2 (ru) 2011-04-26 2012-03-22 Транспортное и упаковочное устройство для яиц

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8931619B2 (ru)
EP (1) EP2701998B1 (ru)
JP (1) JP5977336B2 (ru)
KR (1) KR101645073B1 (ru)
CN (1) CN103619737B (ru)
BR (1) BR112013027527B1 (ru)
DK (1) DK2701998T3 (ru)
ES (1) ES2539237T3 (ru)
MY (1) MY162304A (ru)
NL (1) NL2006663C2 (ru)
RU (1) RU2595220C2 (ru)
WO (1) WO2012148263A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104276380B (zh) * 2014-09-26 2016-04-13 成都三可实业有限公司 一种包装机械的输糖装置
EP3303147A4 (en) * 2015-01-24 2020-03-18 YTA Holdings, LLC METHOD AND SYSTEM FOR INCREASING THE ADDITIVE PRODUCTION OF FOOD PACKAGING PROCESSES
KR20160121634A (ko) 2015-04-09 2016-10-20 한남대학교 산학협력단 환부 보호용 방수 장치 및 그 방수 장치의 사용방법
CA177491S (en) * 2017-04-07 2019-01-23 Giordano Poultry Plast Retainer for transport trays of eggs
CN107176473B (zh) * 2017-05-26 2023-05-05 惠州市三协精密有限公司 一种葡萄干上料机构
CN107187654A (zh) * 2017-07-14 2017-09-22 无锡市荣景晨机械有限公司 香肠排序计数装置
CN109592374A (zh) * 2018-12-01 2019-04-09 淄博天型食品机械有限公司 鸡蛋输送装置的导向机构
CN112777031B (zh) * 2021-01-27 2022-06-28 厚德食品股份有限公司 一种大规模鸡蛋收集装箱装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3342012A (en) * 1964-02-12 1967-09-19 Barker Poultry Equipment Compa Egg packer
JPS586816A (ja) * 1981-07-04 1983-01-14 Hiroshi Tomosue 球状物処理機に於ける多列整列供給装置
RU2423308C2 (ru) * 2006-03-24 2011-07-10 Биг Дачман Интернэшнл Гмбх Транспортная система для чувствительных к ударам продуктов, в частности для яиц, и способ транспортировки яиц

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3741368A (en) * 1971-03-11 1973-06-26 Us Industries Inc Egg packing machine
US4042100A (en) * 1976-07-29 1977-08-16 Otto Niederer Sons, Inc. Apparatus for arranging articles
US4086745A (en) * 1977-01-26 1978-05-02 Eggineers, Inc. Case packing apparatus
NL177970C (nl) * 1977-05-05 1988-01-18 Administratie En Automatiserin Eierspreidbaan.
US4401207A (en) * 1978-12-18 1983-08-30 Garvey Corporation Product accumulator
NL8302210A (nl) * 1983-06-21 1985-01-16 Meyn Pieter Inrichting voor het ontstapelen of stapelen van gevulde eierdraagplaten.
NL8601304A (nl) * 1986-05-22 1987-12-16 Administratie En Automatiserin Eierspreidbaan.
DK155790C (da) * 1987-06-19 1989-10-02 Sanovo Eng As Aegaftagningsapparat
NL1003761C2 (nl) * 1996-08-07 1998-02-12 Food Processing Systems Doseerinrichting voor eieren of dergelijke in hoofdzaak ronde voorwerpen.
JP2003206016A (ja) * 2002-01-16 2003-07-22 Kyowa Machinery Co Ltd 卵整列装置
JP2004284598A (ja) * 2003-03-19 2004-10-14 Naberu:Kk 鶏卵の選別包装装置
US6811017B1 (en) * 2003-04-08 2004-11-02 Embrex, Inc. Egg transfer apparatus with converging-diverging guides that facilitate even distribution of eggs on a moving conveyor
US6776278B1 (en) * 2003-04-08 2004-08-17 Embrex, Inc. Egg transfer apparatus with converging guides that facilitate even distribution of eggs on a moving conveyor
US7322459B2 (en) * 2006-05-01 2008-01-29 Garvey Corporation Differential speed conveyor accumulation system and method
JP5190186B2 (ja) * 2006-07-11 2013-04-24 株式会社ナベル 農畜産物の分配整列装置
JP5190188B2 (ja) * 2006-07-26 2013-04-24 株式会社ナベル 農畜産物の分配整列装置
WO2009012135A2 (en) * 2007-07-17 2009-01-22 Diamond Automations, Inc. Egg orienting and accumulating system with forward and reverse interconnected conveyors for preventing egg overflow/ride up and prior to exiting in individual rows upon spool bars
US9145220B2 (en) * 2007-09-21 2015-09-29 Nelson Yamasaki Packaging machine for incubator trays
CN201597773U (zh) * 2010-01-22 2010-10-06 浙江大学 一种多功能禽蛋包装设备
WO2011136644A1 (en) * 2010-04-15 2011-11-03 Fps Food Processing Systems B.V. Apparatus for conveying eggs

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3342012A (en) * 1964-02-12 1967-09-19 Barker Poultry Equipment Compa Egg packer
JPS586816A (ja) * 1981-07-04 1983-01-14 Hiroshi Tomosue 球状物処理機に於ける多列整列供給装置
RU2423308C2 (ru) * 2006-03-24 2011-07-10 Биг Дачман Интернэшнл Гмбх Транспортная система для чувствительных к ударам продуктов, в частности для яиц, и способ транспортировки яиц

Also Published As

Publication number Publication date
US20140054130A1 (en) 2014-02-27
WO2012148263A1 (en) 2012-11-01
KR20140004222A (ko) 2014-01-10
RU2013145413A (ru) 2015-06-10
NL2006663C2 (nl) 2012-10-29
EP2701998B1 (en) 2015-05-20
DK2701998T3 (da) 2015-06-22
JP2014516332A (ja) 2014-07-10
KR101645073B1 (ko) 2016-08-02
CN103619737A (zh) 2014-03-05
JP5977336B2 (ja) 2016-08-24
BR112013027527B1 (pt) 2020-05-26
ES2539237T3 (es) 2015-06-29
US8931619B2 (en) 2015-01-13
CN103619737B (zh) 2015-12-09
MY162304A (en) 2017-05-31
EP2701998A1 (en) 2014-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2595220C2 (ru) Транспортное и упаковочное устройство для яиц
US7743906B2 (en) Egg orienting and accumulating system with forward and reverse interconnected conveyors for preventing egg overflow/ride up and prior to existing in individual rows upon spool bars
EP2558388B1 (en) Apparatus for conveying eggs
US10343850B2 (en) System for distributing objects
US20080286078A1 (en) Batch transport of rod-shaped articles for the tobacco-processing industry
CN103857609B (zh) 用于输送条状或板状产品的方法和设备
JP5504821B2 (ja) 容器搬送装置
US20170203927A1 (en) Product distribution unit
EP1623940A1 (en) A unit for conveying products
KR20070114165A (ko) 막대형상 물품을 이송하기 위한 장치 및 방법
JP2023503515A (ja) 製品搬送装置及び方法
SI9400125A (en) Process and device for conveying articles, particulary for automatic packaging plants
JP4220063B2 (ja) 搬送装置
GB2163717A (en) Conveyor arrangement for rod-like articles
CN104768388B (zh) 用于生产条形物体,尤其是口香糖棒的方法和装置
NL2024890B1 (en) System for transporting and delivering piece goods.
JP4725370B2 (ja) 容器の分岐装置
JP2023535247A (ja) 物品のための移送ユニット
JP2006281321A (ja) 棒状食品切断装置及び切断方法、棒状食品切断装置の食品整列装置、食品整列手段及び食品整列方法
ITBO980461A1 (it) Procedimento e apparato per il convogliamento di articoli .