RU2354605C2 - Установка для асептического розлива жидких продуктов - Google Patents
Установка для асептического розлива жидких продуктов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2354605C2 RU2354605C2 RU2005102667A RU2005102667A RU2354605C2 RU 2354605 C2 RU2354605 C2 RU 2354605C2 RU 2005102667 A RU2005102667 A RU 2005102667A RU 2005102667 A RU2005102667 A RU 2005102667A RU 2354605 C2 RU2354605 C2 RU 2354605C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- air
- installation according
- zone
- room
- clean
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
- B67C7/0006—Conveying; Synchronising
- B67C7/002—General lay-out of bottle-handling machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
- B67C7/0073—Sterilising, aseptic filling and closing
Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Ventilation (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относится к пищевой промышленности и предназначено для асептического розлива жидких продуктов в бутылки и подобные емкости. Установка содержит чистую пространственную зону, воздухонепроницаемо или почти воздухонепроницаемо закрытую снаружи стеной, разливочную машину и укупорочную машину для укупорки наполненных емкостей в чистой пространственной зоне, фильтрующее устройство для подачи фильтрованного и стерильного воздуха в чистую пространственную зону воздуховыпускное отверстие в области верхнего потолка. Экран охватывает разливочную машину и/или укупорочную машину или ротор разливочной машины и/или укупорочной машины. Экран образует связанный с одним воздуховыпускным отверстием или образующий это воздуховыпускное отверстие обратный воздуховод. Установка обладает минимальным объемом снабжаемого стерильным воздухом помещения, что уменьшает капитальные и эксплуатационные затраты. 20 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относится к установке для асептического розлива жидких продуктов в бутылки и подобные емкости. Часто требуются асептический, т.е. в условиях чистого помещения (например, класса 100), розлив жидких продуктов в бутылки и подобные емкости и последующее закупоривание последних также в условиях чистого помещения, например при розливе очень восприимчивых напитков, таких как молочные продукты, соки, или же при розливе медицинских продуктов и т.д. Кроме того, изобретение относится также к розливу гигиенически и микробиологически восприимчивых продуктов в стерильных воздушных условиях, например вина, пива или смеси фруктового сока с минеральной водой.
Для асептического розлива известны, в принципе, установки, которые внутри кожуха образуют закрытое наружу и снабжаемое фильтрованным стерильным воздухом чистое помещение или чистую пространственную зону, через которое или которую проходит транспортный тракт для емкостей или бутылок, на котором тогда внутри чистой пространственной зоны, следуя друг за другом в направлении транспортировки, предусмотрены ополаскиватель, разливочная и укупорочная машины. Как правило, эта чистая пространственная зона окружена зоной безопасности, в которой тогда предусмотрены, в том числе, шлюзы или проходы для подачи пустых наполняемых емкостей и для отвода наполненных и закупоренных емкостей.
Задачей изобретения является создание установки для асептического розлива, которая позволила бы поддерживать минимальным объем снабжаемого стерильным воздухом помещения, а именно, в том числе, для уменьшения капитальных и эксплуатационных затрат. Для решения этой задачи установка выполнена в соответствии с пунктом 1 формулы изобретения.
У установки, согласно изобретению, в экстремальном случае чистое помещение или чистая пространственная зона, для которого или которой должны соблюдаться необходимые для асептического производства условия чистого помещения (например, класса 100), определяется только пространственным объемом, который, в свою очередь, определяется площадью, занимаемой разливочной, укупорочной и, при необходимости, предшествующей разливочной машине обрабатывающей машиной, например для очистки и/или стерилизации емкостей (например, ополаскиватель). В частности, разливочная машина, однако предпочтительно также предшествующая этой разливочной машине обрабатывающая машина доходят своим экраном, выполненным в форме полого ограничения или потолка чистой пространственной зоны и непосредственно примыкают к тамошнему воздуховыпускному отверстию или образуют это воздуховыпускное отверстие, так что за счет отсутствия мертвых пространств над машиной общий объем чистой пространственной зоны поддерживается малым. В другом предпочтительном выполнении настоящего изобретения предусмотрено, что экраны в форме полого цилиндра проходят сквозь верхнее ограничение или потолок чистой пространственной зоны.
Далее экран, например разливочной и/или другой обрабатывающей машины, служит своим внутренним пространством в качестве возвратного воздуховода, т.е. воздуховод выполнен тогда так, что фильтрованный стерильный чистый воздух подается к чистой пространственной зоне через, по меньшей мере, одно фильтрующее устройство, например в потолочной области, поступает в области пола чистого помещения во внутреннее пространство соответствующего экрана и течет внутри этого экрана вверх к воздуховыпускному отверстию. Это выполнение имеет также то преимущество, что, например, вмешательства, например работы по ремонту и техобслуживанию разливочной и/или другой обрабатывающей машины, могут быть проведены внутри соответствующего экрана сверху, не нарушая этим условий чистого помещения на собственно стерильном участке вне экранов.
Усовершенствования изобретения являются объектом зависимых пунктов формулы. Изобретение более подробно поясняется ниже на примерах выполнения с помощью чертежей, на которых изображают:
- фиг.1: в упрощенном виде спереди установки, согласно изобретению, для асептического розлива жидких продуктов в бутылки и подобные емкости;
- фиг.2: в упрощенном виде спереди установки из фиг.1, однако в другой плоскости разреза;
- фиг.3: вид в плане установки для асептического розлива аналогично установке на фиг.1;
- фиг.4 и 5: виды аналогично фиг.1 и другие возможные формы выполнения установки, согласно изобретению.
Обозначенная на фиг.1-3 поз.1 установка служит для асептического розлива жидких продуктов в емкости или бутылки 2 в условиях чистого помещения, например восприимчивых и/или быстропортящихся продуктов, например молочных продуктов, фруктовых соков и т.п., или для розлива лекарственных средств и т.д.
Установка 1 состоит, в основном, из внешнего кожуха 3, который охватывает, в основном, герметично закрытое снаружи внутреннее пространство, разделенное выполненным с возможностью хождения промежуточным полом 4 (промежуточным перекрытием) на верхнюю и нижнюю зоны. Верхняя зона образует на большей части контура установки 1 так называемый пленум 5 (потолочное или промежуточное помещение) с входной дверью 5.1 и вспомогательное помещение 7, отделенное от этого пленума 5 вертикальной промежуточной стеной 6. Как пленум 5, так и вспомогательное помещение 7 имеют высоту, рассчитанную на хождение персонала в этих помещениях в полный рост, например для проведения работ по ремонту и/или техобслуживанию.
Пространство под промежуточным полом 4 разделено вертикальными стенами 8 с герметизированными окнами 8.1, в том числе, на шлюз 9 для персонала и находящееся на фиг.1 под пленумом 5 стерильное помещение 10, которое, в свою очередь, разделено охватывающей, используемые в установке 1 машины, перегородкой или изолирующей стеной 11 на внутреннюю чистую пространственную зону 10.1 и внешнюю зону 10.2 безопасности. Перегородка или изолирующая стена 11 выполнена, например, по меньшей мере, частично в виде стеклянной стены, так что размещенные в чистой пространственной зоне 10.1 машины видны из зоны 10.2 безопасности и, тем самым, можно наблюдать за надлежащей работой этих машин.
У изображенной формы выполнения в чистой пространственной зоне 10.1 расположены ополаскиватель 12, в том числе для стерилизации уже очищенных бутылок 2, разливочная машина 13 для наполнения стерилизованных бутылок 2 продуктом, укупорочная машина 14 для укупорки бутылок и транспортные устройства для транспортировки бутылок 2 между ополаскивателем 12, разливочной 13 и укупорочной 14 машинами. Ополаскиватель 12, разливочная 13 и укупорочная 14 машины являются машинами вращательного типа с вращающимся ротором.
Пустые бутылки 2 подают по стрелке А на фиг.1-3 посредством транспортера через зону 10.2 безопасности и проем или шлюз в стене 11 к ополаскивателю 12. Наполненные и закупоренные бутылки по стрелке В на фиг.1-3 подают посредством транспортера через проем или шлюз в стене 11 сначала в зону 10.2 безопасности, а из нее отводят из кожуха 3.
Стена 11 герметично закрывает чистую пространственную зону 10.1 также в области нижней стороны промежуточного пола от зоны безопасности. В области пола 15 в стене 11 предусмотрены отверстия 16 для прохождения воздуха из чистой пространственной зоны 10.1 в зону 10.2 безопасности.
Ополаскиватель 12 и разливочная машина 13 содержат охватывающую соответствующую машину или ее ротор экранирующую стену или экран 12.1,13.1. Эти экраны образуют, в основном, полый цилиндр, который своей осью соосен с вертикальной осью машины и открыт на нижней и верхней сторонах машины. Поскольку машины обычно стоят на полу 15 ножками 17, нижний край или тамошнее нижнее отверстие каждого экрана 12.1, 13.1 отстоит от пола 15, так что между ним и нижним краем каждого экрана 12.1, 13.1 образовано кольцевое отверстие для поступления воздуха из охватывающего соответствующую машину пространства во внутреннее пространство экрана 12.1, 13.1. В области верхнего конца экраны 12.1, 13.1 герметично проходят через промежуточный пол 4 и закрыты там, например, решеткой 12.2, 13.2, так что, правда, возможен воздушный поток из внутреннего пространства соответствующей крышки 12.2, 13.2 в пленум 5, однако промежуточный пол 4 выполнен с возможностью хождения по нему также в области экранов 12.1, 13.1.
В чистой пространственной зоне 10.1 предусмотрены дополнительные промежуточные стены 18, 19, а именно промежуточная стена 18 между ополаскивателем 12 и разливочной машиной 13 и промежуточная стена 19 между разливочной 13 и укупорочной 14 машинами. Промежуточные стены образуют в изображенной форме выполнения соответственно отверстия для прохождения воздуха у пола 15. Кроме того, они имеют отверстия для обеспечения транспортировки бутылок между отдельными секциями.
В промежуточном полу 4 предусмотрено несколько фильтрующих устройств 20-23 для образования стерильного воздуха посредством фильтрации. Фильтрующие устройства 20-23 служат не только для фильтрации, но и могут использоваться также для нагрева или охлаждения воздуха. В таком случае дополнительно к фильтру и вентилятору они располагают также теплообменник соответственно нагревательным или охлаждающим элементом.
С помощью фильтрующего устройства 20 воздух из вспомогательного помещения 7 всасывается и фильтруется, т.е. в качестве стерильного воздуха подается в шлюз 9 для персонала. В области пола 15 шлюз 9 имеет заканчивающееся в вертикальном воздушном канале 24 воздуховыпускное отверстие, через которое воздух может течь из шлюза 9 обратно во вспомогательное помещение 7.
С помощью фильтрующего устройства 21 воздух из пленума 5 всасывается и фильтруется, т.е. в качестве стерильного воздуха большей частью нагнетается в занимаемую укупорочной машиной 14 часть чистой пространственной зоны 10.1, частично также в выполненный в форме полого цилиндра экран 14.1 укупорочной машины 14, так что рабочая или укупорочная зона укупорочной машины постоянно нагружена стерильным воздухом. Меньшая часть фильтрованного фильтрующим устройством 21 стерильного воздуха поступает в зону 10.2 безопасности.
С помощью фильтрующего устройства 22 воздух из пленума 5 всасывается и равными частями фильтруется с обеих сторон от перегородки 18, т.е. в виде стерильного воздуха подается в занимаемую ополаскивателем 12 и разливочной машиной 13 часть чистой пространственной зоны 10.1. С помощью фильтрующего устройства 23 воздух также всасывается из пленума 5 и подается в занимаемую ополаскивателем 12 часть чистой пространственной зоны 10.1, а именно таким образом, что, по меньшей мере, часть образованного фильтрующим устройством 23 воздушного потока течет вдоль внутренней стороны перегородки 11 вниз и образует при этом также воздушную завесу на проеме шлюза, на котором наполняемые бутылки 2 в вертикальном положении транспортируются из зоны 10.2 безопасности в чистую пространственную зону 10.1 или к ополаскивателю 12. Аналогичная воздушная завеса из фильтрованного и стерильного воздуха образована также на проеме шлюза, на котором наполненные и закупоренные бутылки 2 поступают из чистой пространственной зоны 10.1 в зону 10.2 безопасности.
Как показывают обозначающие воздушный поток стрелки, большая часть образованного фильтрующими устройствами 21-23 воздушного потока проходит через внутреннее пространство экранов 12.1, 13.1 вверх и поступает затем на верхней стороне соответствующего экрана снова обратно в пленум 5. Часть образованного фильтрующими устройствами 21-23 воздушного потока протекает также через отверстия 16 из чистой пространственной зоны 10.1 в зону 10.2 безопасности и точно так же, как и подаваемый фильтрующим устройством 21 непосредственно в зону 10.2 безопасности стерильный воздух, поступает через предусмотренные в промежуточном полу 4 вентиляционные отверстия 25 обратно в пленум 5.
У изображенной формы выполнения фильтрующие устройства 21-23 имеют распределительные каналы 21.1, 22.1, 23.1 для оптимального распределения воздуха по нижней стороне промежуточного пола 4.
Посредством образованной фильтрующими устройствами 20-23 системы рециркуляции воздуха снабжаемые этими устройствами помещения в них поддерживается заданная температура, например температура помещения или воздуха в диапазоне 20-22°С, и заданная относительная влажность воздуха, например менее или равная 70%.
Поз. 26 на фиг.1 обозначен внешний кондиционер, который имеет, в том числе, фильтрующую и кондиционирующую ступени и посредством которого пленум 5 и вспомогательное помещение 7 снабжаются предварительно фильтрованным и кондиционированным свежим воздухом, т.е. установленным на температуру преимущественно в диапазоне 20-22°С и на относительную влажность воздуха менее или равную 70%.
Кондиционер 26 и отдельные фильтрующие устройства 20-23 отрегулированы так, что давление воздуха в стерильном помещении 10 в любом случае выше атмосферного давления и также выше давления воздуха в примыкающих к стерильному помещению 10 других помещениях, таких как пленум 5, вспомогательное помещение 7, шлюз 9 для персонала и т.д. Далее внешний кондиционер 26 и фильтрующее устройство 20 отрегулированы так, что давление в пленуме 5, вспомогательном помещении 7, в шлюзе 9 для персонала и в примыкающих к ним помещениях выше атмосферного давления вне кожуха 3. Кондиционер 26 компенсирует воздушные потери, возникающие, в том числе, через проемы для подачи и отвода емкостей и затворов в чистое помещение.
Установка 1 рассчитана так, что в чистом помещении 10.1 достигнут необходимый для асептического производства класс 100 (около 35000 частиц на 1 м3 воздуха). Преимущество установки 1 состоит, в том числе, в том, что собственно стерильное помещение 10 имеет относительно маленький объем и за счет этого значительно сокращаются инвестиционные и эксплуатационные затраты, в частности также затраты на кондиционирование и подготовку воздуха. Существенное преимущество состоит, однако, и в том, что при возможном возникновении неполадок при работе доступны внутренние пространства экранов 12.1, 13.1, т.е. могут осуществляться вмешательства и работы по техобслуживанию ополаскивателя 12 и разливочной машины 13, а именно через верхнюю крышку 12.2, 13.2 из пленума 5. За счет специального ведения воздушного потока из окружающих ополаскиватель 12 и разливочную машину 13 областей через экраны 12.1, 13.1 вверх в помещении 10 вне экранов, т.е. в собственно стерильной зоне, могут поддерживаться условия класса 100 даже при вмешательствах и работах по техобслуживанию ополаскивателя 12 и разливочной машины 13.
На фиг.2 установка 1 из фиг.1 изображена при измененном виде спереди. На этой фигуре показано еще рабочее помещение или помещение 27 для пребывания обслуживающего персонала. В это помещение 27, также снабжаемое через фильтрующее устройство 20 из вспомогательного помещения 7 фильтрованным стерильным воздухом, можно попасть через шлюз 9. Из помещения 27 или через соответствующую дверь можно в случае необходимости попасть в помещение 10. В перегородке 8, отделяющей помещение 27 от помещения 10, также предусмотрено, по меньшей мере, одно смотровое окно 8.1.
На фиг.3 в немного модифицированном виде в плане изображена установка 1а. Одна особенность состоит при этом также в том, что зона 10.2 безопасности охватывает чистую пространственную зону 10.1 не полностью, а примыкает лишь к меньшей части периметра чистой пространственной зоны 10.1, т.е. охватывающая чистую пространственную зону 10.1 - стена 11 образует не только перегородку между зонами 10.2 и 10.1, но и воздухонепроницаемо замыкает на большей части своей длины чистую пространственную зону 10.1 непосредственно от окружающего пространства. Это выполнение существенно способствует тому, что пространственный объем, который должен снабжаться стерильным и отрегулированным по температуре воздухом, является минимальным и за счет этого можно поддерживать на низком уровне эксплуатационные затраты.
Как показано на фиг.3, у этой формы выполнения зона 10.2 безопасности многократно изогнута в плане Z- или зигзагообразно и состоит из нескольких отсеков 10.2.1-10.2.4, примыкающих друг к другу под прямым углом, причем вход для бутылок 2 предусмотрен в отсеке 10.2.1, выход для наполненных бутылок - в отсеке 10.2.4, а направления транспортировки (стрелки А и В) бутылок 2 проходят на входе и выходе под прямым углом друг к другу.
На фиг.4 в качестве другой возможной формы выполнения изображена установка 1а, у которой кожух 3 выполнен упрощенным и имеет лишь пленум 5 и находящееся под промежуточным полом 4 стерильное помещение 10. Окружная стена стерильного помещения 10 образована у этой формы выполнения стеной 11, окружающей чистую пространственную зону 10.1.
Зона 10.2 безопасности и другие помещения, например шлюз 9 для персонала или помещение 27, отсутствуют. Работу установки 1а, в частности ополаскивателя 12, разливочной 13 и укупорочной машин можно визуально контролировать через окна в стене 11. Установка la пригодна для использования в разливочном цеху.
На фиг.5 при виде аналогично фиг.1 в качестве другой возможной формы выполнения изображена установка 1b, которая дополнительно отличается от установки 1а еще и тем, что имеется только чистая пространственная зона 10.1, т.е. кожух ограничен окружающей эту чистую пространственную зону 10.1 стеной 11, промежуточным полом 4 и нижним полом 15. Также у этой формы выполнения, которая предназначена и пригодна для установки в разливочном цеху, чистая пространственная зона 10.1 почти воздухонепроницаемо закрыта наружу. Через фильтрующие устройства 21-23 наружный воздух нагнетается в отфильтрованном состоянии в чистую пространственную зону 10.1 в виде стерильного воздуха. Воздушный поток движется через внутренние пространства экранов 12.1, 13.1 вверх, причем воздух на верхней стороне этих экранов выходит в производственный или разливочный цех. Последний кондиционирован, например, посредством кондиционирующе-фильтрующего устройства (не показано).
Изобретение было описано выше на примерах выполнения. Понятно, что возможны многочисленные изменения и модификации, не выходящие за пределы идеи изобретения.
Перечень ссылочных позиций
1, 1а, 1b - установка
2 - бутылки
3 - кожух
4 - промежуточный пол
5 - пленум
5.1 - дверь
6 - вертикальная перегородка
7 - вспомогательное помещение
8 - перегородка
8.1 - окно
9 - шлюз для персонала
10 - стерильное помещение
10.1 - чистое помещение
10.2 - помещение безопасности
10.2.1, 10.2.2 - отсек помещения безопасности
10.2.2, 10.2.4 - отсек помещения безопасности
11 - перегородка
12 - ополаскиватель
12.1 - экран
12.2 - верхняя крышка
13 - разливочная машина
13.1 - экран
13.2 - верхняя крышка
14 - укупорочная машина
14.1 - экран
15 - пол
16 - отверстия для прохождения воздуха
17 - ножка
18, 19 - перегородка
20-23 - воздушное фильтрующее устройство
21.1, 22.1, 23.1 - воздухораспределительный канал
24 - вертикальный воздушный канал
25 - отверстие
26 - кондиционер
27 - помещение
А - направление транспортировки подаваемых пустых бутылок 2
В - направление транспортировки наполненных и закупоренных бутылок 2
Claims (21)
1. Установка для розлива в улучшенных гигиенических воздушных условиях и/или для асептического розлива жидких продуктов в бутылки (2) и подобные емкости, содержащая чистую пространственную зону (10.1), воздухонепроницаемо или почти воздухонепроницаемо закрытую снаружи, по меньшей мере, одной стеной (11), по меньшей мере, одну разливочную машину (13) и следующую в направлении транспортировки емкостей (2) за разливочной машиной укупорочную машину (14) для укупорки наполненных емкостей в чистой пространственной зоне (10.1), по меньшей мере, одно фильтрующее устройство (21, 22, 23) для подачи фильтрованного и стерильного воздуха в чистую пространственную зону (10.1), а также, по меньшей мере, одно воздуховыпускное отверстие в области ограничивающего вверху чистую пространственную зону (10.1) потолка, отличающаяся тем, что предусмотрен экран (12.1), по меньшей мере, частично охватывающий разливочную машину (13) и/или укупорочную машину (14) или ротор разливочной машины (13) и/или укупорочной машины (14), который образует связанный, по меньшей мере, с одним воздуховыпускным отверстием или образующий это воздуховыпускное отверстие обратный воздуховод.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в чистой пространственной зоне (10.1) в направлении транспортировки емкостей (2) укупорочной машине (13) предшествует, по меньшей мере, одна дополнительная обрабатывающая машина для емкостей (2), например для дополнительной очистки и/или стерилизации емкостей (2), например, ополаскиватель (12), при этом экран (12, 1), охватывающий вращающийся ротор обрабатывающей машины, своим внутренним пространством также образует связанный с выходным отверстием обратный воздуховод.
3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что чистая пространственная зона (10.1) разделена, по меньшей мере, одной перегородкой или промежуточной стеной (18, 19), по меньшей мере, на один отсек для размещения разливочной машины (13), отсек для размещения укупорочной машины (14), а также преимущественно отсек для размещения дополнительной обрабатывающей машины (12).
4. Установка по п.3, отличающаяся тем, что промежуточные стены или перегородки (18, 19), отделяющие друг от друга отсеки, имеют проемы для транспортного тракта, а также, например, в области пола (15) чистой пространственной зоны - отверстия (16) для прохождения воздуха.
5. Установка по п.3 или 4, отличающаяся тем, что каждый отсек чистой пространственной зоны (10.1) снабжается стерильным воздухом отдельно, по меньшей мере, через одно фильтрующее устройство (21-23).
6. Установка по п.1, отличающаяся тем, что охватывающая чистую пространственную зону (10.1) стена (11) отделяет от зоны (10.2) безопасности чистую пространственную зону (10.1), которая также снабжается фильтрованным стерильным воздухом, по меньшей мере, через одно фильтрующее устройство (21-23).
7. Установка по п.6, отличающаяся тем, что зона (10.2) безопасности имеет собственное воздуховыпускное отверстие (26).
8. Установка по п.6, отличающаяся тем, что зона (10.2) безопасности проходит только вдоль части периметра чистой пространственной зоны (10.1).
9. Установка по одному из пп.1 или 6, отличающаяся тем, что охватывающая чистую пространственную зону (10.1) стена (11), по меньшей мере, на отдельных участках состоит из стекла или стеклоподобного материала, например, стеклоподобного пластика.
10. Установка по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно фильтрующее устройство (21-23) и/или, по меньшей мере, одно воздуховыпускное отверстие предусмотрено в замыкающем чистое помещение на верхней стороне полу или промежуточном полу (4).
11. Установка по п.1, отличающаяся тем, что каждый из экранов (12.1, 13.1) образован окружающей вертикальную ось машины стеной.
12. Установка по п.11, отличающаяся тем, что экраны (12.1, 13.1) выполнены в форме полого цилиндра.
13. Установка по п.12, отличающаяся тем, что в кожухе (3) установки образован шлюз (9) для персонала и/или образовано закрытое наружу дополнительное помещение (27), а также предусмотрены, по меньшей мере, одно дополнительное фильтрующее устройство (20) и, по меньшей мере, одно воздуховыпускное отверстие (24) для шлюза (9) для персонала и/или дополнительное помещение (27), преимущественно в области дна шлюза (9) для персонала и/или дополнительного помещения (27).
14. Установка по одному из пп.1, 6 и 10, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, фильтрующие устройства (21-23) для снабжения чистой пространственной зоны (10.1) и/или зоны (10.2) безопасности стерильным воздухом расположены со своими воздуховпускными отверстиями в закрытом снаружи промежуточном помещении или пленуме (5).
15. Установка по одному из пп.1-4, 6-8 и 10-13, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно воздуховыпускное отверстие чистой пространственной зоны (10.1) и/или зоны (10.2) безопасности заканчивается в пленуме (5).
16. Установка по одному из пп.1-4, 6-8 и 10-13, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно фильтрующее устройство (20) для снабжения шлюза (9) для персонала и/или дополнительного помещения (27) связано своим воздуховпускным отверстием со вспомогательным помещением (7), при этом, по меньшей мере, одно воздуховыпускное отверстие шлюза (9) для персонала и/или дополнительного помещения (27) заканчивается в этом вспомогательном помещении (7).
17. Установка по п.16, отличающаяся тем, что пленум (5) и/или вспомогательное помещение (7) расположены над промежуточным перекрытием (4), при этом чистая пространственная зона (10.1) и/или зона (10.2) и/или шлюз (9) для персонала и/или дополнительное помещение (27) находятся на уровне над промежуточным перекрытием (4).
18. Установка по п.17, отличающаяся тем, что содержит кондиционирующе-фильтрующее устройство (26) для снабжения пленума (5) и/или вспомогательного помещения (7) лишенным влажности и кондиционированным воздухом.
19. Установка по одному из пп.1-4, 6-8, 10-13, 17 и 18, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно фильтрующее устройство (21, 22, 23) своим воздуховпускным отверстием связано с окружающим пространством.
20. Установка по одному из пп.1-4, 6-8, 10-13, 17 и 18, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно фильтрующее устройство дополнительно к фильтру содержит, по меньшей мере, один вентилятор с электроприводом, преимущественно также обтекаемый воздухом теплообменник для охлаждения и нагрева воздуха.
21. Установка по одному из пп.1-4, 6-8, 10-13, 17 и 18, отличающаяся тем, что экраны (12.1, 13.1), по меньшей мере, частично выполнены из прозрачного материала.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102004005342.1 | 2004-02-04 | ||
| DE200410005342 DE102004005342B4 (de) | 2004-02-04 | 2004-02-04 | Anlage zum aseptischen Abfüllen eines flüssigen Füllgutes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005102667A RU2005102667A (ru) | 2006-07-10 |
| RU2354605C2 true RU2354605C2 (ru) | 2009-05-10 |
Family
ID=34673137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005102667A RU2354605C2 (ru) | 2004-02-04 | 2005-02-03 | Установка для асептического розлива жидких продуктов |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9133007B2 (ru) |
| EP (1) | EP1561722B1 (ru) |
| JP (1) | JP4955924B2 (ru) |
| DE (2) | DE102004005342B4 (ru) |
| RU (1) | RU2354605C2 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2694248C1 (ru) * | 2018-12-13 | 2019-07-10 | Евгений Федорович Клинецкий | Установка для розлива напитков |
| RU2740572C1 (ru) * | 2020-11-09 | 2021-01-15 | Евгений Федорович Клинецкий | Установка для розлива напитков |
Families Citing this family (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006036475A1 (de) * | 2006-08-04 | 2008-02-07 | Khs Ag | Verfahren zur Sterilisation von Reinräumen für die Behandlung und/oder das Füllen und Verschließen von Behältern |
| JP4940944B2 (ja) * | 2006-12-28 | 2012-05-30 | 澁谷工業株式会社 | 容器充填システム |
| DE102007008883B4 (de) * | 2007-02-21 | 2009-07-30 | Safeclean Ede Gmbh | Getränkebehälter-Anstichvorrichtung |
| DE102007015754B3 (de) * | 2007-03-30 | 2008-05-29 | Khs Ag | Anlage sowie Verfahren zum sterilen Verpacken von Produkten |
| DE102007020625A1 (de) * | 2007-04-30 | 2008-11-06 | Khs Ag | Verfahren zum Verarbeiten, insbesondere zum Verpacken von Produkten unter Verwendung eines sauerstofffreien Prozessgases |
| EP2167141B1 (en) * | 2007-07-11 | 2016-12-21 | Stokely-Van Camp, Inc. | Active sterilization zone for container filling |
| DE102008007428B4 (de) * | 2008-02-01 | 2016-02-11 | Khs Gmbh | Verfahren sowie Vorrichtung zum Sterilisieren von Packmitteln |
| DE102008018516A1 (de) * | 2008-04-12 | 2009-10-15 | Krones Ag | Vorrichtung zum Befüllen von Behältnissen |
| ITBO20080255A1 (it) * | 2008-04-23 | 2009-10-24 | Azionaria Costruzioni Macchine Spa | Struttura di copertura per macchine e/o blocchi di macchine per il confezionamento di contenitori, in particolare per macchine tappatrici. |
| EP2456712B1 (en) * | 2009-07-21 | 2015-03-11 | Sidel S.p.A. | Support structure for container handling machines |
| DE102009040924A1 (de) * | 2009-09-11 | 2011-03-24 | Khs Gmbh | Anlage zum sterilen Abfüllen von Produkten, insbesondere von Getränken in Flaschen oder dergleichen Behälter |
| DE102009040977B4 (de) * | 2009-09-11 | 2022-12-15 | Krones Aktiengesellschaft | Behältnisbehandlungsanlage und ein Behältnisbehandlungsverfahren zum Behandeln von mit einem Produkt befüllbaren Behältnissen |
| WO2011133445A1 (en) * | 2010-04-19 | 2011-10-27 | Tasting Room, Inc. | Decanting wine |
| US8479475B2 (en) * | 2010-06-14 | 2013-07-09 | Conteno | Transportable bottling plant in a container |
| CN102219174B (zh) * | 2011-05-10 | 2012-10-17 | 浙江卫信生物药业有限公司 | 风幕隔离和自循环净化的消除尘屑装置 |
| DE102011052574A1 (de) * | 2011-08-11 | 2013-02-14 | Krones Aktiengesellschaft | Blasmaschine, Verfahren zum Austauschen von Blasstationskomponenten sowie Getränkeabfüllanlage und/oder Getränkebehälterherstellanlage |
| DK2772446T3 (en) * | 2011-10-26 | 2019-02-11 | Airex Co Ltd | Continuous sterilization system |
| DE102012108329A1 (de) * | 2012-09-07 | 2014-05-28 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Getränkebehältnissen |
| DE102012110108A1 (de) * | 2012-10-23 | 2014-04-24 | Krones Ag | Vorrichtung zur Außensterilisation von Kunststoffvorformlingen |
| WO2014084721A1 (en) * | 2012-11-27 | 2014-06-05 | N.V. Nutricia | Container construction for powdered material |
| JP6198050B2 (ja) * | 2013-09-17 | 2017-09-20 | 清水建設株式会社 | 封入対象物の封入システム及び封入対象物の封入方法 |
| JP5785633B2 (ja) * | 2014-02-26 | 2015-09-30 | 高砂熱学工業株式会社 | 給気装置 |
| JP2016198035A (ja) * | 2015-04-09 | 2016-12-01 | 澁谷工業株式会社 | 空気清浄システム |
| ES2750816T3 (es) | 2015-06-11 | 2020-03-27 | Ima Spa | Método y máquina de llenado y sellado de frascos, cartuchos, jeringas y similares |
| WO2017162274A1 (en) * | 2016-03-22 | 2017-09-28 | Conteno | Integrated unit for forming, filling and closing containers |
| IT201700089679A1 (it) * | 2017-08-03 | 2019-02-03 | Gea Procomac Spa | Apparato per produrre recipienti sterili, impianto di imbottigliamento comprendente tale apparato e metodo per produrre un recipiente sterile |
| DE102017124384A1 (de) | 2017-10-19 | 2019-04-25 | Khs Gmbh | Einhausung für eine industrielle Anlage |
| EP3757024A1 (de) * | 2019-06-25 | 2020-12-30 | Andreas Kunzmann | Anlage zum befüllen und verschliessen von dosen unter hygienischen bedingungen |
| DE102019126917A1 (de) * | 2019-10-08 | 2021-04-08 | Krones Aktiengesellschaft | Behälterbehandlungsanlage zum Behandeln von Behältern |
| JP7448778B2 (ja) | 2019-11-20 | 2024-03-13 | 三井住友建設株式会社 | 物品処理設備 |
| US11649975B2 (en) * | 2019-12-04 | 2023-05-16 | Hitachi Global Life Solutions, Inc. | Air conditioning system |
| CN111994323B (zh) * | 2020-08-25 | 2021-12-07 | 安徽华安食品有限公司 | 一种芝麻油挤压式过滤包装装置及其实施方法 |
| IT202100005753A1 (it) * | 2021-03-11 | 2022-09-11 | I L Ind Di Leivi S R L | Dispositivo di imbottigliamento |
| DE102021107727A1 (de) * | 2021-03-26 | 2022-09-29 | Krones Aktiengesellschaft | Abfüllanlage und Verfahren zur aseptischen Abfüllung flüssiger Produkte in Flaschen |
| JP2022184128A (ja) * | 2021-05-31 | 2022-12-13 | 澁谷工業株式会社 | 処理システム |
| WO2023170680A1 (en) | 2022-03-08 | 2023-09-14 | Equashield Medical Ltd | Fluid transfer station in a robotic pharmaceutical preparation system |
| DE102022117415A1 (de) | 2022-07-13 | 2024-01-18 | Khs Gmbh | Schleuse für eine Anlage zum Herstellen und/oder Behandeln von Behältern, Anlage umfassend die Schleuse und Verfahren zum Reinigen und/oder Desinfizieren der Schleuse oder Anlage |
| DE102022122541A1 (de) | 2022-09-06 | 2024-03-07 | Krones Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur Behandlung von Behältern |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3115819A (en) * | 1961-03-06 | 1963-12-31 | Sheffield Corp | Prefabricated enclosure |
| US4409889A (en) * | 1981-11-02 | 1983-10-18 | Burleson Maurice L | Modular clean room |
| US4587793A (en) * | 1985-01-16 | 1986-05-13 | Home Health Care Of America, Inc. | Pharmaceutical infusion products and the process and apparatus for the making thereof |
| JPS62125238A (ja) * | 1985-11-26 | 1987-06-06 | Shimizu Constr Co Ltd | クリ−ンル−ム |
| DE3683492D1 (de) * | 1985-11-26 | 1992-02-27 | Shimizu Construction Co Ltd | Reinraum. |
| US4626262A (en) * | 1986-02-24 | 1986-12-02 | Honeywell Inc. | Exhaust air system for electrostatic air cleaner |
| EP0405402A3 (en) * | 1989-06-26 | 1991-03-20 | Toyo Seikan Kaisha Limited | Aseptic filling machine |
| US5511594A (en) * | 1992-06-23 | 1996-04-30 | Brennan; Eric L. | Modular pharmacy system and pharmacy process |
| JPH08164925A (ja) * | 1994-12-12 | 1996-06-25 | Coca Cola Co:The | 飲料包装装置 |
| DE19513064B4 (de) * | 1995-04-07 | 2004-04-01 | Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag | Verfahren sowie System zum Füllen von Behältern mit einem flüssigen Füllgut sowie Füllmaschine und Etikettiereinrichtung zur Verwendung bei diesem Verfahren oder System |
| DE19520925A1 (de) * | 1995-06-08 | 1996-12-12 | Khs Masch & Anlagenbau Ag | Verfahren zum keimarmen Füllen von Kunststoff-Flaschen, beispielsweise von PET-Flaschen, o. dgl. Behälter mit geringer Hitzebeständigkeit mit einem flüssigen Füllgut |
| FR2736041B1 (fr) * | 1995-06-30 | 1997-08-29 | Deep | Procede de remplissage de bouteille, notamment en matiere plastique, avec un liquide et dispositif associe |
| IT1279846B1 (it) * | 1995-08-11 | 1997-12-18 | Rossi & Catelli Spa | Impianto di imbottigliamento asettico in continuo |
| US5848515A (en) * | 1995-08-11 | 1998-12-15 | Rossi & Catelli S.P.A. | Continuous-cycle sterile bottling plant |
| DE19731796A1 (de) * | 1997-07-24 | 1999-01-28 | Kronseder Maschf Krones | Verfahren und Vorrichtung zum hochreinen Abfüllen von Getränken in Flaschen |
| DE29713155U1 (de) * | 1997-07-24 | 1998-09-10 | Kronseder Maschf Krones | Rotationsfüller |
| US6684607B2 (en) * | 1998-03-27 | 2004-02-03 | Cara Operations Limited | Method and assembly for washing wares for food and filling wares with food |
| DE19814625A1 (de) * | 1998-04-01 | 1999-10-07 | Khs Masch & Anlagenbau Ag | Vortisch für Gefäßbehandlungsmaschinen |
| US6134866A (en) * | 1998-12-29 | 2000-10-24 | Vital Signs, Inc. | Apparatus for manufacturing articles |
| JP2001056140A (ja) * | 1999-08-18 | 2001-02-27 | Takenaka Komuten Co Ltd | クリーンルーム |
| FR2800710B1 (fr) * | 1999-11-09 | 2002-04-19 | Serac Group | Installation de conditionnement aseptique |
| DE10213343A1 (de) * | 2002-03-26 | 2003-10-09 | Khs Masch & Anlagenbau Ag | Vorrichtung und Verfahren für kaltsterile Abfüllung und Verschluß von Behältern |
| JP2004001840A (ja) * | 2002-05-31 | 2004-01-08 | Daiwa Can Co Ltd | 飲料充填設備 |
| US6932276B1 (en) | 2004-01-30 | 2005-08-23 | Min-Yi Liu | Pen integrated with a card reader |
| DE202004001619U1 (de) * | 2004-02-04 | 2004-05-19 | Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag | Anlage zum aseptischen Abfüllen eines flüssigen Füllgutes |
-
2004
- 2004-02-04 DE DE200410005342 patent/DE102004005342B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-01-15 EP EP20050000781 patent/EP1561722B1/de active Active
- 2005-01-15 DE DE200550000250 patent/DE502005000250D1/de active Active
- 2005-02-01 JP JP2005025195A patent/JP4955924B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-02-03 RU RU2005102667A patent/RU2354605C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-02-03 US US11/050,484 patent/US9133007B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2694248C1 (ru) * | 2018-12-13 | 2019-07-10 | Евгений Федорович Клинецкий | Установка для розлива напитков |
| RU2740572C1 (ru) * | 2020-11-09 | 2021-01-15 | Евгений Федорович Клинецкий | Установка для розлива напитков |
| RU2740572C9 (ru) * | 2020-11-09 | 2021-05-28 | Евгений Федорович Клинецкий | Установка для розлива напитков |
| WO2021215959A1 (ru) * | 2020-11-09 | 2021-10-28 | Klinetsky Evgeny Fedorovich | Установка для розлива напитков |
| CN114761328A (zh) * | 2020-11-09 | 2022-07-15 | E·F·克林茨基 | 饮料装瓶设施 |
| CN114761328B (zh) * | 2020-11-09 | 2024-04-12 | E·F·克林茨基 | 饮料装瓶设施 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20050188651A1 (en) | 2005-09-01 |
| US9133007B2 (en) | 2015-09-15 |
| RU2005102667A (ru) | 2006-07-10 |
| EP1561722A1 (de) | 2005-08-10 |
| EP1561722B1 (de) | 2006-12-27 |
| JP2005219813A (ja) | 2005-08-18 |
| DE102004005342A1 (de) | 2005-09-01 |
| DE502005000250D1 (de) | 2007-02-08 |
| JP4955924B2 (ja) | 2012-06-20 |
| DE102004005342B4 (de) | 2006-01-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2354605C2 (ru) | Установка для асептического розлива жидких продуктов | |
| US20100317280A1 (en) | Beverage bottling plant or foodstuff containing element filling plant each having a clean room and each having apparatus for assisting in the cleaning of the clean room, and a method of cleaning the clean room | |
| US9086153B2 (en) | Rotary bearing arrangement with a sealing arrangement having a chamber with a disinfectant barrier medium therein | |
| JP4700072B2 (ja) | 無菌バッファ領域を備えた無菌パッケージ化設備 | |
| US8529670B2 (en) | Aseptic bottling or container filling plant with a clean room arrangement enclosing the aseptic bottling or container filling plant and a filter unit for filtering air entering the clean room, and a method of operation thereof | |
| JP2010533108A (ja) | 容器充填用能動的滅菌ゾーン | |
| TWI296321B (en) | Air shutter and installation method thereof | |
| US8662872B2 (en) | Oven for the thermal conditioning of preforms made of a thermoplastic material | |
| US3134243A (en) | Refrigerated display case | |
| JPH11278406A (ja) | 低細菌レベル状態での包装容器充填装置 | |
| US3307373A (en) | Transparent refrigerator door control | |
| DE202004001619U1 (de) | Anlage zum aseptischen Abfüllen eines flüssigen Füllgutes | |
| JP4574929B2 (ja) | 処理室における空気ガイド法及び装置 | |
| JP2001524002A (ja) | 医薬用トンネル型オーブンの低温殺菌法とその方法を実施するためのオーブン | |
| US6648030B1 (en) | Storage tank ventilating and sterilizing system | |
| JP4183976B2 (ja) | 収納体の環境改善装置 | |
| JP2003513861A (ja) | 無菌梱包装置 | |
| US2410232A (en) | Refrigerating apparatus | |
| US9175773B2 (en) | Sealing device for sealing a vertical gap between adjacent wall panels, such as glass panes, which form part of a machine enclosure | |
| US20220371761A1 (en) | A filling machine with hygienic chamber | |
| US20090249744A1 (en) | Packing machine | |
| JPH11270032A (ja) | 給食厨房施設等の隔壁 | |
| JPH08219619A (ja) | 冷蔵商品または冷凍商品の供給装置 | |
| JP2015063143A (ja) | ブロー成形システム及びこれを含む製造ライン並びにこれらで使用されるプリフォームコンベア | |
| JPH0951788A (ja) | マルチフリーザ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190204 |