RU2228072C2 - Способ изготовления пищевых изделий и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ изготовления пищевых изделий и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2228072C2 RU2228072C2 RU98122649/12A RU98122649A RU2228072C2 RU 2228072 C2 RU2228072 C2 RU 2228072C2 RU 98122649/12 A RU98122649/12 A RU 98122649/12A RU 98122649 A RU98122649 A RU 98122649A RU 2228072 C2 RU2228072 C2 RU 2228072C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shafts
- product
- liquid product
- shaft
- food
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
- A23G1/20—Apparatus for moulding, cutting, or dispensing chocolate
- A23G1/201—Apparatus not covered by groups A23G1/21 - A23G1/28
- A23G1/205—Apparatus in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band or by drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/20—Apparatus for coating or filling sweetmeats or confectionery
- A23G3/2007—Manufacture of filled articles, composite articles, multi-layered articles
- A23G3/2023—Manufacture of filled articles, composite articles, multi-layered articles the material being shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band or by drop-by-drop casting or dispensing of the materials on a surface or an article being completed
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/10—Moulding
Abstract
Изобретение относится к способу изготовления пищевых изделий, таких как шоколадные шарики. Способ предусматривает обеспечение способного затвердевать жидкого продукта, обеспечение пары параллельно расположенных валов, содержащих углубления, выполненные на их наружных цилиндрических поверхностях, обеспечение подающих устройств для нанесения жидкого продукта на упомянутые валы. Жидкий пищевой продукт подают в углубления первого вала для образования первой отдельной части пищевого изделия и в углубления второго вала для образования второй отдельной части пищевого изделия. Путем вращения валов в противоположных направлениях обеспечивают перемещение поверхностей валов друг к другу и соединение отдельных частей с образованием одного изделия. Валы охлаждают так, что чтобы, по меньшей мере, частично отвердить продукт в его наружной части. Изобретение также относится к устройству для выполнения описанного способа. Изобретение позволяет повысить качество пищевых изделий. 2 с. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к производству пищевых изделий, особенно к производству кондитерских изделий, таких как шоколадные изделия, а именно к способу и устройству для их изготовления.
Кондитерские изделия, такие как конфеты чечевичной формы, сплошные шарики и конфеты в форме яиц, кофейных зерен и миндаля, могут быть изготовлены путем использования пары валов, вращаемых в противоположных направлениях и содержащих углубления или полости на их цилиндрических поверхностях. Формы изделий, которые надлежит изготавливать, выгравированы в двух валах.
Два вала располагают параллельно и достаточно близко друг к другу. Жидкий умягченный шоколад или другую массу на жировой основе дозируют у схождения валов, т.е. в том месте, где поверхности валов подходят друг к другу наиболее близко. Жидкий умягченный шоколад охлаждается и формуется между валами. Валы, обычно изготовленные из нержавеющей стали, охлаждают до низкой температуры с помощью охлаждающей среды, пропускаемой через них. При прохождении через место охлаждения валов жидкий шоколад принимает форму их поверхностей и образует непрерывную ленту сформованных шоколадных изделий, соединенных тонким полотном шоколада. Ленту затем вновь охлаждают, отламывают и удаляют материал этого полотна. Затем сформованные шоколадные изделия могут быть отполированы, покрыты глазурью, например сахарной, или упакованы в обертки. Валы описанного выше типа поставляет фирма "Астед" (Дания) под названием "валы Эриксена".
Производительность валов зависит от охлаждающей способности валов в месте их схождения. Таким образом, скорость вращения валов ограничена скоростью затвердевания шоколада между двумя валами. Если шоколад затвердевает недостаточно, то наблюдается тенденция к прилипанию шоколада к поверхности вала и возникает риск того, что лента сформованных изделий, соединенных тонким полотном, оборвется. Кроме того, недостаточно затвердевшие центры могут быть повреждены или деформированы в результате контакта с отводящим транспортером или сборным бункером.
Задачей настоящего изобретения является увеличение мощности валов и улучшение формы изделий.
В соответствии с этим настоящее изобретение предлагает способ изготовления пищевых изделий, предусматривающий:
обеспечение способного затвердевать жидкого продукта;
обеспечение пары параллельно расположенных валов, содержащих углубления, выполненные на их наружных цилиндрических поверхностях;
обеспечение подающих средств для нанесения жидкого продукта на упомянутые валы;
подачу жидкого продукта в углубления первого вала для образования первой отдельной части пищевого изделия;
подачу жидкого пищевого продукта в углубления второго вала для образования второй отдельной части пищевого изделия;
вращение валов в противоположных направлениях для перемещения поверхностей валов друг к другу для соединения отдельных частей с образованием одного изделия.
Жидкий продукт, способный затвердевать, - это продукт, который при контакте с поверхностями валов, которые могут охлаждаться соответствующим образом, по меньшей мере частично затвердевает с внешней стороны. Упомянутый способ особенно подходит для переработки пищевых продуктов, которые затвердевают при температуре в диапазоне 20-35°С, таких как шоколад и сладости на жировой основе.
Было неожиданно установлено, что пищевые изделия могут быть выработаны сначала путем формования отдельных частей изделия на отдельных валах, а затем путем соединения части изделия на одном валу с противоположной частью на другом валу благодаря вращению валов в противоположных направлениях. При вращении в противоположных направлениях валы вводят отдельные части в контакт и соединяют их путем сжатия или прижима частей друг к другу, когда они поступают к месту схождения валов. В месте схождения поверхности валов наиболее приближены одна к другой. Таким образом могут быть образованы изделия путем соединения отдельных их частей. Было установлено, что соединительные изделия являются в существенной степени гомогенными образованиями.
Поскольку жидкий продукт дозируют на валы перед их схождением, скорость вращения валов не так сильно ограничена охлаждающей способностью валов. Затвердевание может происходить в то время, когда поверхности валов перемещаются от мест дозирования к схождению. Из этого следует, что валы можно вращать с гораздо более высокой скоростью и примеры, иллюстрирующие более высокую их охлаждающую способность, приведены ниже. Предпочтительно, чтобы валы были охлаждаемыми, для поддержания температуры углублений в пределах около 0-20°С.
При переработке определенных типов пищевых продуктов можно предоставить возможность частям изделий в значительной степени затвердеть перед введением их в контакт с противоположными частями на противоположном валу и соединением частей под давлением, которому их подвергают, когда поверхности валов перемещаются друг к другу в зоне их схождения. При переработке других пищевых продуктов может быть желательным, чтобы пищевые продукты только частично затвердели, что может способствовать лучшей связанности половин.
При производстве сладостей, таких как шоколад или сладости на жировой основе, желательно, чтобы жидкая кондитерская масса, которую дозируют на валы, только частично затвердевала перед соединением противоположных частей изделий. В альтернативном варианте части могут быть доведены до твердого состояния и небольшое количество дополнительного шоколада или кондитерской массы на жировой основе может быть подано в схождение, чтобы оно действовало как связующее и чтобы образовать полотно, в котором изделия могут находиться до их дальнейшей обработки.
Кроме того, было неожиданно обнаружено, что по изобретению можно изготавливать пустотелые шоколадные изделия. Особенно подходящий вариант выполнения изобретения при изготовлении таких изделий описан ниже. В добавление к этому в соответствии с настоящим изобретением было обнаружено, что также могут изготавливаться шоколадные шарики с начинкой. Это может быть сделано путем введения такой начинки, как например, кусочки орехов, фруктов, хрустящих субстанций, и т.д. непосредственно перед соединением шоколадных частей. Начинка, таким образом, оказывается в существенной степени погруженной в шоколадную оболочку в схождении валов.
Кроме того, настоящее изобретение может использоваться для изготовления шоколадных изделий или сладостей на жировой основе, содержащих сочетание различных типов шоколада или сладостей на жировой основе. Примерами являются шоколадные изделия, состоящие из светлой и темной частей, или шоколадные изделия, состоящие из частей из молочного и темного шоколада.
Обнаружено, что настоящее изобретение особенно пригодно для производства кондитерских изделий, таких как шоколад или сладости на жировой основе. Кондитерские изделия на жировой основе содержат определенное количество жира, который выполняет главную функцию в определении структуры, вкуса и съедобных качеств. Однако следует иметь в виду, что настоящее изобретение не ограничивается применением только для этого вида продуктов. Настоящее изобретение может с успехом использоваться для формования других видов пищевых изделий, которые можно изготавливать из жидких продуктов, способных затвердевать при комнатной температуре. Пояснения, данные относительно производства кондитерских изделий, таким образом, в равной степени применимы к другим типам пищевых продуктов, затвердевание и формование которых сходно с теми же явлениями, которые характерны для кондитерских изделий. Примеры других продуктов, которые можно перерабатывать в соответствии с настоящим изобретением, включают жевательные изделия, желе, пастилу, конфеты с орехами, "помадки", сливочные шарики и т.п. Соответствующая температура жидкого продукта и температура валов зависит от композиции продукта. Например, температура затвердевания сладостей из сахара может быть более 120°С и выше. Продукты с пикантным вкусом, такие как шарики с соусом или сыром, также могут изготавливаться способом по изобретению.
В соответствии с изобретением было установлено, что производительность валов может быть повышена на 100% и даже более по сравнению с обычным способом, описанным выше.
Подходящей температурой для расплавленного шоколада является около 25-33°С. Соответствующая температура зависит от состава ингредиентов используемой шоколадной смеси.
Другой объект изобретения касается устройства для изготовления пищевых изделий, содержащего
пару параллельно расположенных валов, имеющих углубления на их внешней цилиндрической поверхности,
первое подающее устройство для нанесения способного затвердевать жидкого продукта в углубления на первом валу для образования первой отдельной части пищевого изделия,
второе подающее устройство для нанесения способного затвердевать жидкого продукта в углубления на втором валу для образования второй отдельной части пищевого изделия,
средства для вращения в противоположных направлениях валов для перемещения их поверхностей друг к другу и для соединения отдельных частей пищевых изделий в одно пищевое изделие.
Далее изобретение поясняется подробно с помощью описания, приведенного только в качестве примера, со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых
фиг.1 - схематический вид устройства для осуществления способа по изобретению,
фиг.2 - схематический вид устройства для производства пустотелых или двухкомпонентных изделий в соответствии с изобретением.
На фиг.1 показано устройство для осуществления способа изготовления пищевых изделий 1 по изобретению. Устройство содержит пару параллельно расположенных валов 2 и 3, имеющих углубления 4, выполненные на их наружных цилиндрических поверхностях 5 и 6. Первое подающее устройство 7 предназначено для нанесения способного затвердевать жидкого продукта 8 в углубления 4 на первом валу 2 для образования первой отдельной части пищевого изделия 9. Устройство также содержит второе подающее устройство 10 для нанесения жидкого пищевого продукта 11 в углубления 4 на втором валу 3 для образования второй отдельной части 12 пищевого изделия. Средства привода обычного типа (не показаны) устроены таким образом, чтобы вращать валы 2 и 3 в противоположных направлениях валам для перемещения их поверхностей 5 и 6 Друг к другу для соединения отдельных частей 9 и 12 пищевых изделий в одно пищевое изделие 1 в зоне схождения 16.
Первое и второе подающие устройства 7 и 10 могут быть частью подающей системы; подача продукта в углубление может быть с успехом осуществлена с помощью двух коллекторов, по одному для каждого вала, причем каждый из них должен быть установлен очень близко к периферии вала, например, зазор может составлять приблизительно 0,2-0,4 мм. Предпочтительно, чтобы выход коллекторов был расположен выше вертикальной оси вращения вала. Каждый коллектор имеет центральную полую камеру и вертикальное сопло по всей его длине, которое соединено трубкой из нержавеющей стали с магистралью подачи продукта. Продукт нагнетают в камеру каждого коллектора одновременно, и он выходит через вертикальные сопла на верхнюю поверхность валов, заполняя углубления на поверхности валов и оставляя тонкий слой продукта на поверхности валов. Толщина тонкого слоя покрытия составляет, например, приблизительно 0,4-0,6 мм, предпочтительно около 0,5 мм.
В коллекторах предпочтительно просверлены по длине маленькие отверстия, через которые циркулирует теплая вода. Температуру воды выбирают таким образом, чтобы поддерживать пищевой продукт в жидком состоянии. Для шоколада и сладостей на жировой базе подходящей температурой является приблизительно 30°С.
Валы 2 и 3, установленные с возможностью вращения в противоположных направлениях, предпочтительно расположены очень близко друг к другу. Предпочтительная величина зазора между ними составляет приблизительно 1 мм. Предпочтительная скорость вращения обычно составляет около 1-2 об/мин при переработке шоколада или сладостей на жировой основе. Валы лучше всего охлаждать циркулирующим хладагентом. При переработке шоколада или сладостей на жировой основе температура циркулирующего хладагента составляет приблизительно 18-22°С, предпочтительно около 20°С. Жидкий продукт предпочтительно имеет температуру в диапазоне 28-35°С во время подачи.
Предпочтительно, чтобы пищевой продукт в углублениях оставался еще достаточно расплавленным, чтобы одна часть 9 или 12 изделия 1, которое следует получить, прилипала к другой части 12 или 9 изделия на другом валу, образуя полностью гомогенное изделие, прикрепленное к соседним изделиям посредством тонкого полотна пищевого продукта. Это полотно может быть впоследствии удалено в тумблере обычным образом.
На фиг.2 показано устройство, выполненное согласно изобретению, предназначенное для изготовления пустотелых или двухкомпонентных изделий. В этом варианте выполнения устройства формующие средства в виде пары валов расположены параллельно валам 2 и 3. Валы имеют выступы 15 на их периферии, которые при вращении валов 13 и 14 погружаются в углубления 4 на поверхности одного или обоих валов 2 и 3 в положении в направлении вращения вслед за подающим устройством и перед местом схождения 16. Части 17 и 18 пищевого изделия, сформованные таким образом, соединяются в месте схождения 16 с образованием пустотелого изделия. Если требуется, то может быть введен компонент сердцевины изделия с помощью второй пары подающих устройств 19 и 20. Это позволит изготавливать двухкомпонентные изделия. Аналогичным образом могут быть изготовлены изделия с помощью дополнительных валов и подающих устройств. Ограничения в этом направлении заключаются в пространстве, доступном по периферии валов для расположения таких узлов.
Наконец, для некоторых пищевых продуктов, которые, например, плохо склеиваются, когда они частично или полностью затвердели, может оказаться желательным обеспечить дополнительный пищевой продукт, способный затвердевать, который наносят возле места схождения валов.
Claims (12)
1. Способ изготовления пищевых изделий, предусматривающий обеспечение жидкого продукта, обеспечение пары параллельно расположенных валов, содержащих углубления, выполненные на их наружных цилиндрических поверхностях, обеспечение подающих устройств для подачи жидкого продукта на упомянутые валы, подачу жидкого продукта в углубления первого вала для образования первой отдельной части пищевого изделия, подачу жидкого продукта в углубление второго вала для того, чтобы образовать вторую отдельную часть пищевого изделия, вращение валов в противоположных направлениях для перемещения поверхностей валов друг к другу для соединения указанных отдельных частей в одно пищевое изделие, отличающийся тем, что жидкий продукт способен отверждаться, а указанные валы охлаждают так, чтобы по меньшей мере частично отвердить продукт в его наружной части перед соединением указанных отдельных частей изделий в одно пищевое изделие.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из отдельных частей является (являются) частично затвердевшей (затвердевшими) до их соединения.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что способный затвердевать жидкий продукт подают в углубления на цилиндрической поверхности валов на расстоянии, соответствующем дуге поворота, составляющей около 120-60°, от схождения валов, предпочтительно 100-80°.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что валы охлаждают для поддержания температуры углубления в диапазоне приблизительно от 0 до 20°С.
5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что температуру жидкого продукта перед его подачей поддерживают в диапазоне приблизительно от 28 до 35°С.
6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что дополнительно используют средства для введения начинки между отдельными частями пищевого изделия до их соединения в схождении валов.
7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что жидкий продукт, подаваемый на первый вал, и жидкий продукт, подаваемый на второй вал, являются разными продуктами.
8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что дополнительно используют формовочные средства для погружения их в углубления на поверхности по меньшей мере одного из валов, в положении по направлению вращения, после подающего устройства и перед схождением валов.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что формовочные средства представляют собой дополнительный вал, имеющий выступы на его цилиндрической поверхности.
10. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что в месте схождения валов подают дополнительный способный затвердевать жидкий продукт.
11. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что жидкий продукт, подаваемый на первый вал, и жидкий продукт, подаваемый на второй вал, различаются.
12. Устройство для изготовления пищевых изделий, содержащее пару параллельно расположенных валов, имеющих углубления, выполненные на их наружной цилиндрической поверхности, первое подающее устройство для подачи жидкого продукта в углубление на первом валу для образования первой отдельной части пищевого изделия, второе подающее устройство для подачи жидкого продукта в углубления на втором валу для образования второй отдельной части пищевого изделия и средства для вращения валов в противоположных направлениях для перемещения поверхностей валов друг к другу и для соединения указанных отдельных частей пищевых изделий в одно пищевое изделие, отличающееся тем, что жидкий продукт способен отверждаться, а указанные валы выполнены охлаждаемыми так, чтобы они обеспечивали по меньшей мере частичное отверждение продукта в его наружной части перед соединением указанных частей пищевых изделий в одно пищевое изделие.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB9726562A GB2332387A (en) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | Method and apparatus for moulding food articles |
GB9726562.3 | 1997-12-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98122649A RU98122649A (ru) | 2000-10-20 |
RU2228072C2 true RU2228072C2 (ru) | 2004-05-10 |
Family
ID=10823690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98122649/12A RU2228072C2 (ru) | 1997-12-16 | 1998-12-15 | Способ изготовления пищевых изделий и устройство для его осуществления |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6129940A (ru) |
EP (1) | EP0923875B1 (ru) |
AT (1) | ATE229756T1 (ru) |
AU (1) | AU755583B2 (ru) |
BR (1) | BR9805269A (ru) |
CA (1) | CA2250465C (ru) |
CZ (1) | CZ301208B6 (ru) |
DE (1) | DE69810254T2 (ru) |
DK (1) | DK0923875T3 (ru) |
ES (1) | ES2187882T3 (ru) |
GB (1) | GB2332387A (ru) |
MY (1) | MY120057A (ru) |
PT (1) | PT923875E (ru) |
RU (1) | RU2228072C2 (ru) |
SI (1) | SI0923875T1 (ru) |
ZA (1) | ZA9811458B (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2446698C2 (ru) * | 2007-07-10 | 2012-04-10 | Соремартек С.А. | Способ и оборудование для производства пищевых продуктов, образованных путем соединения комплементарных частей |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1010630C2 (nl) * | 1998-11-23 | 2000-05-24 | Stork Pmt | Vormen. |
GB2352205A (en) * | 1999-06-28 | 2001-01-24 | Nestle Sa | Chilled roller for moulding a food product |
GB9928568D0 (en) | 1999-12-03 | 2000-02-02 | Zeneca Ltd | Chemical compounds |
US6270826B1 (en) * | 1999-12-13 | 2001-08-07 | Mars Incorporated | Method for forming confectionery product |
GB0009803D0 (en) * | 2000-04-25 | 2000-06-07 | Astrazeneca Ab | Chemical compounds |
US6217927B1 (en) | 2000-05-12 | 2001-04-17 | Mars, Inc. | Methods for continuously molding chocolate and products made thereby |
GB2367030B (en) | 2000-09-20 | 2002-12-31 | Reckitt Benckiser Nv | Method and apparatus for manufacturing multi-layer press molded bodies |
US6574944B2 (en) | 2001-06-19 | 2003-06-10 | Mars Incorporated | Method and system for ultrasonic sealing of food product packaging |
US6635292B2 (en) * | 2001-10-26 | 2003-10-21 | Mars, Incorporated | Ultrasonic rotary forming of food products |
BR0313735A (pt) * | 2002-08-20 | 2005-07-12 | Unilever Nv | Processo para a fabricação de produtos aerados congelados |
ITUD20040118A1 (it) * | 2004-06-07 | 2004-09-07 | Signum Srl | Procedimento e dispositivo per la realizzazione di prodotti cavi di cioccolato |
DE102004029408A1 (de) * | 2004-06-19 | 2006-03-30 | Züger Frischkäse AG | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von geformten Lebensmittelartikeln |
US7621734B2 (en) | 2004-07-28 | 2009-11-24 | Mars, Incorporated | Apparatus and process for preparing confectionery having an inclusion therein using forming rolls and a forming pin |
US7556493B2 (en) * | 2005-02-24 | 2009-07-07 | Suttle James M | Methods and apparatus for molding chocolate |
US20060240175A1 (en) * | 2005-03-23 | 2006-10-26 | The Topps Company, Inc. | Composite candy and method for making the same |
AU2007327571A1 (en) * | 2006-11-29 | 2008-06-05 | Puck Holdings Pty Ltd | Method and device for forming a flexible edible layer |
US20090077980A1 (en) * | 2007-09-25 | 2009-03-26 | Stan Jones | Method and system for forming beaded ice cream products |
GB0723255D0 (en) | 2007-11-28 | 2008-01-09 | Barry Callebaut Ag | Process and product |
US9066530B2 (en) | 2008-06-16 | 2015-06-30 | Conopco, Inc. | Process and apparatus for manufacturing frozen aerated confections |
CN102018091B (zh) * | 2010-09-21 | 2013-01-23 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 一种用于冷饮成型的滚轮设备及冷饮生产方法 |
CN102160558B (zh) * | 2011-03-10 | 2014-11-12 | 吕军 | 饺子成形机 |
DE102012106903B4 (de) * | 2012-07-30 | 2017-02-09 | Chocotech Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Schokoladenkernen |
MX355130B (es) | 2012-09-28 | 2018-04-06 | Unilever Nv | Aparato para la producción de confitería congelada. |
GB2521852A (en) * | 2014-01-06 | 2015-07-08 | Kraft Foods R & D Inc | Process for preparing a confectionery composition |
CN103734215A (zh) * | 2014-01-09 | 2014-04-23 | 吕军 | 饺子的供馅机构 |
CN104957739B (zh) * | 2015-07-13 | 2016-12-07 | 王国良 | 一种自动化丸子生产装置 |
CN105310097A (zh) * | 2015-07-29 | 2016-02-10 | 浙江海洋学院 | 一种带鱼调理食品的加工装置 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB532694A (en) * | 1939-07-27 | 1941-01-29 | Bibby & Sons Ltd J | Improvements in machines for the manufacture of cakes of moulded material |
US2497212A (en) * | 1945-10-31 | 1950-02-14 | Alfonso M Donofrio | Method of manufacturing capsules |
GB641682A (en) * | 1947-01-27 | 1950-08-16 | Fin Bjorn Ostrup Jeppesen | Improvements in or relating to the production of chocolate goods |
DE1223677B (de) * | 1963-05-06 | 1966-08-25 | Otto Haensel Fa | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einzelner je mit einem Festkoerper gefuellter Hartbonbons aus Zuckermasse |
SE317465B (ru) * | 1966-11-11 | 1969-11-17 | Apotekarsocieteten | |
JPS6287056A (ja) * | 1985-10-15 | 1987-04-21 | Ezaki Glyco Kk | 塊状冷食品の製造装置 |
US4886441A (en) * | 1987-11-06 | 1989-12-12 | Food Equipment Engineering, Inc. | Apparatus for forming three dimensional food products |
US5358727A (en) * | 1993-03-01 | 1994-10-25 | Sunsweet Growers, Inc. | Method for producing molded food pieces |
GB9704563D0 (en) * | 1997-03-05 | 1997-04-23 | Cadbury Schweppes Plc | Preparation of coated confectionery |
-
1997
- 1997-12-16 GB GB9726562A patent/GB2332387A/en not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-10-26 DE DE69810254T patent/DE69810254T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-26 PT PT98203599T patent/PT923875E/pt unknown
- 1998-10-26 SI SI9830320T patent/SI0923875T1/xx unknown
- 1998-10-26 ES ES98203599T patent/ES2187882T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-26 AT AT98203599T patent/ATE229756T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-10-26 DK DK98203599T patent/DK0923875T3/da active
- 1998-10-26 EP EP98203599A patent/EP0923875B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-02 CA CA002250465A patent/CA2250465C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-03 MY MYPI98004992A patent/MY120057A/en unknown
- 1998-12-02 US US09/203,349 patent/US6129940A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-14 ZA ZA9811458A patent/ZA9811458B/xx unknown
- 1998-12-14 AU AU97100/98A patent/AU755583B2/en not_active Ceased
- 1998-12-15 RU RU98122649/12A patent/RU2228072C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-12-15 BR BR9805269-1A patent/BR9805269A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-12-16 CZ CZ0415498A patent/CZ301208B6/cs not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2446698C2 (ru) * | 2007-07-10 | 2012-04-10 | Соремартек С.А. | Способ и оборудование для производства пищевых продуктов, образованных путем соединения комплементарных частей |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE229756T1 (de) | 2003-01-15 |
SI0923875T1 (en) | 2003-06-30 |
GB9726562D0 (en) | 1998-02-11 |
BR9805269A (pt) | 2000-04-11 |
DK0923875T3 (da) | 2003-04-14 |
AU755583B2 (en) | 2002-12-19 |
CZ301208B6 (cs) | 2009-12-09 |
EP0923875B1 (en) | 2002-12-18 |
MY120057A (en) | 2005-08-30 |
PT923875E (pt) | 2003-03-31 |
CZ415498A3 (cs) | 1999-07-14 |
US6129940A (en) | 2000-10-10 |
EP0923875A1 (en) | 1999-06-23 |
AU9710098A (en) | 1999-07-08 |
GB2332387A (en) | 1999-06-23 |
DE69810254T2 (de) | 2007-12-27 |
CA2250465C (en) | 2009-08-25 |
CA2250465A1 (en) | 1999-06-16 |
ZA9811458B (en) | 2000-06-14 |
ES2187882T3 (es) | 2003-06-16 |
DE69810254D1 (de) | 2003-01-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2228072C2 (ru) | Способ изготовления пищевых изделий и устройство для его осуществления | |
US6267073B1 (en) | Apparatus for preparing patterned confections | |
US4394395A (en) | Process for the production of a molded food product by sintering | |
US6194014B1 (en) | Process for preparing chocolate coating and confectionary products containing same | |
IE62236B1 (en) | Moulded frozen confection and process | |
EP2386208A1 (en) | Method for manufacturing a multi-layered confectionary shell | |
US3574639A (en) | Liquid center confectionary product and process for producing the same | |
MXPA01000251A (es) | Metodo de fabricacion de barras de reposteria. | |
CZ412497A3 (cs) | Cukrářský potah a způsob jeho výroby | |
EA019404B1 (ru) | Способ покрытия замороженных изделий | |
JP2004533844A (ja) | 薄いフィルムの形成法 | |
BG103759A (bg) | Сладолед с покритие, съдържащо мазнина | |
JP4056650B2 (ja) | センター入り油脂性食品の製法およびそれに用いる装置 | |
JPH1056970A (ja) | 脂肪含有菓子材料の成形方法 | |
JPH06133699A (ja) | 組み合わせ冷菓及びその製法 | |
Peters | Non‐conventional machines and processes | |
JPH1052227A (ja) | 組合せ冷菓及びその製法 | |
JP2000279096A (ja) | 多層構造油脂性食品の製法 | |
SU1584875A1 (ru) | Способ производства пралиновых конфет | |
CN112913954A (zh) | 一种无蔗糖巧克力的制备方法 | |
JP2023101114A (ja) | チョコレート含浸せんべい及びその製造方法 | |
JPH06141777A (ja) | 油脂性複合菓子及びその製法 | |
JP2003310164A (ja) | シェルチョコレートの製造法 | |
JP2000004789A (ja) | チョコレート被覆菓子の製造方法 | |
RU2103881C1 (ru) | Способ производства конфет с начинкой между слоями вафель, глазированных шоколадом |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20041216 |