RU2017125514A - Способ получения высоконасыщенного нитрильного каучука - Google Patents
Способ получения высоконасыщенного нитрильного каучука Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017125514A RU2017125514A RU2017125514A RU2017125514A RU2017125514A RU 2017125514 A RU2017125514 A RU 2017125514A RU 2017125514 A RU2017125514 A RU 2017125514A RU 2017125514 A RU2017125514 A RU 2017125514A RU 2017125514 A RU2017125514 A RU 2017125514A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nitrile rubber
- compound
- carbon atoms
- weight
- dispersion
- Prior art date
Links
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 title claims 18
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 title claims 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 10
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 9
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 6
- 125000003396 thiol group Chemical group [H]S* 0.000 claims 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims 5
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims 4
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims 4
- -1 mercapto group compound Chemical class 0.000 claims 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 3
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims 2
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims 2
- 150000001339 alkali metal compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000002585 base Substances 0.000 claims 1
- 150000007514 bases Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
- C08C19/00—Chemical modification of rubber
- C08C19/02—Hydrogenation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F236/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
- C08F236/02—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
- C08F236/04—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated
- C08F236/12—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated with nitriles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L15/00—Compositions of rubber derivatives
- C08L15/005—Hydrogenated nitrile rubber
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Claims (16)
1. Способ получения высоконасыщенного нитрильного каучука, включающий
стадию полимеризации, при которой полимеризуют смесь мономеров,
содержащую по меньшей мере α,β-этиленненасыщенный нитрильный мономер и диеновый мономер в растворителе с получением дисперсии или раствора нитрильного каучука,
стадию коагуляции, при которой способствуют дисперсии или раствору нитрильного каучука коагулировать при от 10°C до 60°C с получением твердой формы нитрильного каучука, и
стадию гидрирования, при которой способствуют твердой форме нитрильного каучука, полученной в стадии коагуляции, диспергироваться или растворяться в растворителе с получением дисперсии или раствора нитрильного каучука и проведением реакции гидрирования полученной дисперсии или раствора нитрильного каучука с получением, таким образом, дисперсии или раствора высоконасыщенного нитрильного каучука, при этом
в реакции гидрирования содержание соединения с меркаптогруппой с 9 до 12 атомов углерода составляет 50 вес. м.д. или менее и содержание соединения с меркаптогруппой от 13 до 16 атомов углерода составляет от 1 до 120 вес. м.д. по отношению к 100 вес. % нитрильного каучука в дисперсии или растворе нитрильного каучука.
2. Способ по п. 1, дополнительно включающий
применение соединения с меркаптогруппой от 9 до 12 атомов углерода и/или соединения с меркаптогруппой от 13 до 16 атомов углерода в качестве регулятора молекулярного веса в стадии полимеризации, и
прибавление соединения с меркаптогруппой от 9 до 12 атомов углерода и/или соединения с меркаптогруппой от 13 до 16 атомов углерода, при этом способствуют твердой форме нитрильного каучука, полученной в стадии коагуляции, диспергироваться или растворяться в растворителе, для регулирования содержания соединения с меркаптогруппой от 9 до 12 атомов углерода и/или соединения с меркаптогруппой от 13 до 16 атомов углерода в дисперсии или растворе нитрильного каучука, используемого в реакции гидрирования.
3. Способ по п. 1, дополнительно включающий после стадии полимеризации и перед стадией коагуляции стадию нагрева дисперсии или раствора нитрильного каучука, полученного с помощью стадии полимеризации, в присутствии основного соединения.
4. Способ по п. 3, в котором основное соединение является соединением щелочного металла.
5. Способ по п. 3, в котором температура нагревания в стадии нагрева составляет от 30°C до 80°C.
6. Способ по любому из пп. 1-5, в котором в стадии гидрирования количество используемого катализатора гидрирования находится в интервале от 10 до 1000 вес. м.д. по отношению к 100 вес. % нитрильного каучука перед гидрированием.
7. Раствор или дисперсия нитрильного каучука для гидрирования, в котором нитрильный каучук состоит по меньшей мере из α,β-этиленненасыщенных нитрильных мономерных звеньев и диеновых мономерных звеньев,
содержание соединения с меркаптогруппой от 9 до 12 атомов углерода составляет 50 вес. м.д. или менее и содержание соединения с меркаптогруппой от 13 до 16 атомов углерода составляет от 1 до 120 вес. м.д. по отношению к 100 вес. % нитрильного каучука, и
количество остаточной органической кислоты составляет 15 вес. % или менее.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015-012900 | 2015-01-27 | ||
| JP2015012900 | 2015-01-27 | ||
| PCT/JP2015/086268 WO2016121284A1 (ja) | 2015-01-27 | 2015-12-25 | 高飽和ニトリルゴムの製造方法 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017125514A true RU2017125514A (ru) | 2019-02-28 |
| RU2017125514A3 RU2017125514A3 (ru) | 2019-03-28 |
| RU2690441C2 RU2690441C2 (ru) | 2019-06-03 |
Family
ID=56542916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017125514A RU2690441C2 (ru) | 2015-01-27 | 2015-12-25 | Способ получения высоконасыщенного нитрильного каучука |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10781270B2 (ru) |
| EP (1) | EP3252084B1 (ru) |
| JP (1) | JP5967342B1 (ru) |
| KR (1) | KR102410591B1 (ru) |
| CN (1) | CN107108764B (ru) |
| BR (1) | BR112017015481B1 (ru) |
| MX (1) | MX2017009377A (ru) |
| RU (1) | RU2690441C2 (ru) |
| TW (1) | TWI664196B (ru) |
| WO (1) | WO2016121284A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111094371B (zh) * | 2017-09-28 | 2023-02-03 | 日本瑞翁株式会社 | 含腈基共聚物橡胶的制造方法 |
| US11136418B2 (en) * | 2017-11-10 | 2021-10-05 | Zeon Corporation | Method for manufacturing hydrogenated nitrile rubber |
| KR102536743B1 (ko) * | 2019-10-11 | 2023-05-26 | 주식회사 엘지화학 | 니트릴계 고무의 제조방법, 이로부터 제조된 니트릴계 고무 및 상기 고무를 포함하는 고무 조성물 |
| CN114989330B (zh) * | 2022-06-20 | 2023-06-16 | 合肥工业大学 | 一种活性自由基聚合引发剂、基于聚异腈的Janus型聚合物刷及其制备方法 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1028681A1 (ru) * | 1981-12-21 | 1983-07-15 | Ярославский политехнический институт | Способ получени модифицированных низкомолекул рных каучуков |
| JP3479995B2 (ja) * | 1993-03-30 | 2003-12-15 | 日本ゼオン株式会社 | ニトリル基含有高飽和共重合体ゴムラテックスの製造方法 |
| WO1994022924A1 (en) * | 1993-03-30 | 1994-10-13 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Unsaturated nitrile/conjugated diene copolymer, process for producing the same, and rubber composition |
| JP3603344B2 (ja) * | 1994-09-07 | 2004-12-22 | 日本ゼオン株式会社 | 不飽和ニトリル−共役ジエン共重合体、その製造方法および加硫性ゴム組成物 |
| JP3477849B2 (ja) * | 1994-09-30 | 2003-12-10 | 日本ゼオン株式会社 | ニトリル基含有高飽和共重合体ゴムとエチレン系飽和型共重合体ゴムとからなるゴム組成物 |
| JP3513938B2 (ja) * | 1994-09-30 | 2004-03-31 | 日本ゼオン株式会社 | ニトリル基含有高飽和共重合体ゴムの水性エマルジョンおよびその接着剤組成物 |
| US5651995A (en) * | 1994-09-30 | 1997-07-29 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Highly saturated nitrile rubber, process for producing same, vulcanizable rubber composition, aqueous emulsion and adhesive composition |
| RU2123015C1 (ru) * | 1996-12-25 | 1998-12-10 | Воронежский филиал Государственного предприятия "Научно-исследовательский институт синтетического каучука им.акад.С.В.Лебедева" | Способ стабилизации каучуков эмульсионной полимеризации |
| JP3932916B2 (ja) | 2002-01-30 | 2007-06-20 | 日本ゼオン株式会社 | 重合体およびその製造方法、並びに水素化重合体の製造方法 |
| DE102007024008A1 (de) * | 2007-05-22 | 2008-11-27 | Lanxess Deutschland Gmbh | Nitrilkautschuke |
| JPWO2009022660A1 (ja) * | 2007-08-10 | 2010-11-18 | 日本ゼオン株式会社 | シール材用高飽和ニトリルゴムおよびゴム架橋物 |
| JP2009203272A (ja) * | 2008-02-26 | 2009-09-10 | Nippon Zeon Co Ltd | カルボキシル基含有ニトリルゴムの製造方法 |
| EP2292667B1 (en) * | 2008-06-27 | 2013-02-20 | Zeon Corporation | Nitrile group-containing highly saturated copolymer rubber |
| EP2316861A1 (de) * | 2009-11-03 | 2011-05-04 | LANXESS Deutschland GmbH | Nitrilkautschuke |
| KR101467650B1 (ko) * | 2010-03-24 | 2014-12-01 | 란세스 인터내쇼날 에스에이 | 고무 이오노머 및 중합체 나노복합체의 제조 방법 |
| WO2012090941A1 (ja) * | 2010-12-27 | 2012-07-05 | 日本ゼオン株式会社 | ゴム組成物およびゴム架橋物 |
| US10280298B2 (en) * | 2011-03-31 | 2019-05-07 | Zeon Corporation | Highly saturated nitrile rubber composition and cross-linked rubber |
| ITMI20111170A1 (it) * | 2011-06-27 | 2012-12-28 | Polimeri Europa Spa | "procedimento per la preparazione di gomme nitrile" |
| CN103703073B (zh) * | 2011-07-28 | 2016-07-13 | 日本瑞翁株式会社 | 含腈基的高饱和共聚物橡胶组合物 |
| WO2013159365A1 (en) * | 2012-04-28 | 2013-10-31 | Lanxess Deutschland Gmbh | Hydrogenation of nitrile rubber |
-
2015
- 2015-12-25 RU RU2017125514A patent/RU2690441C2/ru active
- 2015-12-25 EP EP15880176.1A patent/EP3252084B1/en active Active
- 2015-12-25 WO PCT/JP2015/086268 patent/WO2016121284A1/ja active Application Filing
- 2015-12-25 KR KR1020177019661A patent/KR102410591B1/ko active IP Right Grant
- 2015-12-25 US US15/544,239 patent/US10781270B2/en active Active
- 2015-12-25 BR BR112017015481-1A patent/BR112017015481B1/pt active IP Right Grant
- 2015-12-25 JP JP2016522078A patent/JP5967342B1/ja active Active
- 2015-12-25 MX MX2017009377A patent/MX2017009377A/es unknown
- 2015-12-25 CN CN201580073039.9A patent/CN107108764B/zh active Active
- 2015-12-30 TW TW104144406A patent/TWI664196B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3252084B1 (en) | 2019-08-28 |
| WO2016121284A1 (ja) | 2016-08-04 |
| CN107108764A (zh) | 2017-08-29 |
| KR102410591B1 (ko) | 2022-06-16 |
| CN107108764B (zh) | 2019-03-19 |
| EP3252084A4 (en) | 2018-10-31 |
| RU2017125514A3 (ru) | 2019-03-28 |
| TWI664196B (zh) | 2019-07-01 |
| EP3252084A1 (en) | 2017-12-06 |
| RU2690441C2 (ru) | 2019-06-03 |
| JP5967342B1 (ja) | 2016-08-10 |
| US20180016360A1 (en) | 2018-01-18 |
| MX2017009377A (es) | 2018-03-23 |
| BR112017015481B1 (pt) | 2021-09-28 |
| JPWO2016121284A1 (ja) | 2017-04-27 |
| BR112017015481A2 (pt) | 2018-01-30 |
| KR20170107444A (ko) | 2017-09-25 |
| TW201627326A (zh) | 2016-08-01 |
| US10781270B2 (en) | 2020-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2017125514A (ru) | Способ получения высоконасыщенного нитрильного каучука | |
| BR112014031695A2 (pt) | método para alcançar um salto de aumento na viscosidade mooney na produção de polibutadieno de peso molecular elevado; polibutadieno de peso molecular elevado catalisado por neodímio; misturas de borracha; e uso de misturas de borracha | |
| WO2019156725A3 (en) | Methods of preparing a catalyst | |
| MY196678A (en) | Curable Polymer Latex Compositions for the Manufacture of Rubber Articles | |
| RU2013143031A (ru) | Высоконасыщенная нитриловая каучуковая композиция и сшитый каучук | |
| MX2021014914A (es) | Metodos para controlar las propiedades de polimeros. | |
| BR112015013427A2 (pt) | processo para o tratamento de partículas de poliolefina obtidas por polimerização em fase gasosa | |
| RU2016136209A (ru) | Сополимерный каучук, содержащий нитрильные группы, композиция сшиваемого каучука и сшитый каучук | |
| RU2012135376A (ru) | Способ получения высокомолекулярного галогенированного каучука с использованием общего растворителя | |
| MX2014009584A (es) | Polimeros de emulsion de multiples fases para composiciones de recubrimiento acuosas que contienen poco o ningun solvente organico. | |
| MX351775B (es) | Método para producir polímero. | |
| BR112017005394A2 (pt) | método para estabilizar uma composição de fase condensada, composição de fase condensada, e usos de uma composição de fase condensada | |
| RU2014153839A (ru) | Способ эпоксидирования бутадиен-стирольного каучука | |
| RU2016146796A (ru) | Разбавитель для получения бутилкаучука | |
| RU2016138327A (ru) | Бромированные эластомеры, обладающие стабильной вязкостью по муни | |
| BR112017026925A2 (pt) | composições e métodos para fazer poliolefinas reticuladas com iniciador de peróxido | |
| MY172657A (en) | Branched broad mwd conjugated diene polymer | |
| BR112018073879A2 (pt) | processos para preparar um catalisador e para tratar água residual, e, catalisador. | |
| MX2018009864A (es) | Composicion de caucho de copolimero de nitrilo, composicion de caucho reticulable y caucho reticulado. | |
| RU2010112928A (ru) | Функционализированные саженаполненные каучуки | |
| MX2015008309A (es) | Preparacion de polimeros de baja viscocidad. | |
| RU2018114111A (ru) | Способ получения модифицированного диенового каучука, получаемого полимеризацией в растворе, подлежащего смешиванию с диоксидом кремния, и каучуковой композиции, содержащей его | |
| BR112018015866A2 (pt) | composição de combustível, método para mesclar uma composição de combustível, e, usos de um (co)polímero ou um pacote aditivo e de uma composição de combustível. | |
| MX2019004719A (es) | Produccion de una emulsion polimerica. | |
| RU2016146804A (ru) | 2, 3, 3, 3-тетрафтор-1-пропен в качестве разбавителя для получения новых бутилкаучуков |