RU2017102503A - Твердый смазочный материал для оцинкованной стали - Google Patents

Твердый смазочный материал для оцинкованной стали Download PDF

Info

Publication number
RU2017102503A
RU2017102503A RU2017102503A RU2017102503A RU2017102503A RU 2017102503 A RU2017102503 A RU 2017102503A RU 2017102503 A RU2017102503 A RU 2017102503A RU 2017102503 A RU2017102503 A RU 2017102503A RU 2017102503 A RU2017102503 A RU 2017102503A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coating composition
use according
paragraphs
alkali metal
zinc
Prior art date
Application number
RU2017102503A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2692361C2 (ru
RU2017102503A3 (ru
Inventor
Паоло Джордани
Мауро РИГАМОНТИ
Райнхард ЗАЙДЕЛЬ
Роберто ГАЛЛИ
Луиджи Данте МАДОНИНИ
Ханс КЛОДТ
Original Assignee
Хенкель Аг Унд Ко. Кгаа
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=53398109&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2017102503(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Хенкель Аг Унд Ко. Кгаа filed Critical Хенкель Аг Унд Ко. Кгаа
Publication of RU2017102503A publication Critical patent/RU2017102503A/ru
Publication of RU2017102503A3 publication Critical patent/RU2017102503A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2692361C2 publication Critical patent/RU2692361C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • C23C2/06Zinc or cadmium or alloys based thereon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/26After-treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/60Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using alkaline aqueous solutions with pH greater than 8
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/78Pretreatment of the material to be coated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/36Phosphatising
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/48After-treatment of electroplated surfaces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00Electroplating characterised by the article coated
    • C25D7/06Wires; Strips; Foils
    • C25D7/0614Strips or foils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Claims (19)

1. Применение водной покровной композиции для нанесения покрытия на покрытые цинком или цинковым сплавом стальные подложки, причем композиция включает:
(i) один или несколько сульфатов щелочных металлов, и
(ii) один или несколько карбонатов щелочных металлов,
причем значение рН композиции составляет от 9-12, предпочтительно 10,2-11,5.
2. Применение по п.1, причем общая концентрация сухой соли в водной покровной композиции лежит в диапазоне 14-200 г/л, предпочтительно 14-100 г/л, и еще более предпочтительно между 25-70 г/л.
3. Применение по любому из пп. 1 или 2, причем один или несколько сульфатов щелочных металлов, содержащиеся в водной покровной композиции, выбираются из группы, состоящей из сульфатов металлов и неметаллических сульфатов, причем сульфаты металлов предпочтительно представляют собой сульфаты щелочных металлов, и более предпочтительно сульфат натрия или калия, и причем неметаллический сульфат предпочтительно представляет собой сульфат аммония.
4. Применение по любому из пп. 1-3, причем общая концентрация сульфатов щелочных металлов в водной покровной композиции составляет 7-100 г/л, предпочтительно 7-55 г/л, и еще более предпочтительно между 20-30 г/л.
5. Применение по любому из пп. 1-4, причем один или несколько карбонатов щелочных металлов в водной покровной композиции выбираются из группы, состоящей из карбонатов металлов и неметаллических карбонатов, причем карбонаты металлов предпочтительно представляют собой карбонаты щелочных металлов, более предпочтительно карбонат натрия, и причем неметаллический карбонат предпочтительно представляет собой карбонат аммония.
6. Применение по любому из пп. 1-5, причем общая концентрация карбонатов щелочных металлов в водной покровной композиции составляет 0,5-40 г/л, предпочтительно 1,7-23 г/л, более предпочтительно от 3,0 г/л до 23 г/л.
7. Применение по любому из пп. 1-6, причем покровная композиция дополнительно содержит хелатирующие агенты, предпочтительно выбранные из α-гидроксикарбоновых кислот, более предпочтительно глюконат, и в особенности предпочтительно глюконат натрия.
8. Применение по п.7, причем массовая доля хелатирующих агентов в форме их натриевых солей составляет по меньшей мере 0,5 мас.%, но предпочтительно менее 10 мас.%, более предпочтительно менее 5 мас.%, в расчете на общую концентрацию сухой соли в покровной композиции.
9. Применение по любому из п.п. 1-6, причем покровная композиция дополнительно содержит силикаты, предпочтительно метасиликат натрия.
10. Применение по п.9, причем силикаты содержатся в покровной композиции в количестве, которое имеет результатом количество осажденного элемента менее 2,0 мг/м2, предпочтительно менее 1,0 мг/м2, более предпочтительно менее 0,8 мг/м2, но предпочтительно по меньшей мере 0,1 мг/м2, в расчете на элемент Si.
11. Способ нанесения покрытия на покрытые цинком или цинковым сплавом стальные подложки, причем способ включает стадии, в которых:
(а) наносят на покрытую цинком или цинковым сплавом стальную подложку покрытие из влажной пленки водной покровной композиции, упомянутой в любом из пп.1-10;
(b) высушивают нанесенное на покрытую цинком или цинковым сплавом стальную подложку покрытие из влажной пленки при температурах в диапазоне 40-100°С.
12. Способ по п.11, в котором температуру обработки покровного раствора устанавливают в диапазоне 10-50°С, предпочтительно между 15-35°С.
13. Способ по любому из пп. 11 или 12, в котором последовательно за стадией (b) проводят стадию (с) фосфатирования.
14. Способ по любому из пп. 11-13, в котором после стадии (b) на поверхности оцинкованных стальных подложек наносят масляную пленку, предпочтительно непосредственно после стадии (b), но перед любой стадией (с) фосфатирования.
RU2017102503A 2014-06-27 2015-06-16 Твердый смазочный материал для оцинкованной стали RU2692361C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014212464.6 2014-06-27
DE102014212464 2014-06-27
PCT/EP2015/063457 WO2015197430A1 (en) 2014-06-27 2015-06-16 Dry lubricant for zinc coated steel

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017102503A true RU2017102503A (ru) 2018-07-30
RU2017102503A3 RU2017102503A3 (ru) 2019-01-23
RU2692361C2 RU2692361C2 (ru) 2019-06-24

Family

ID=53398109

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017102503A RU2692361C2 (ru) 2014-06-27 2015-06-16 Твердый смазочный материал для оцинкованной стали

Country Status (13)

Country Link
US (1) US10287665B2 (ru)
EP (1) EP3161176B1 (ru)
JP (1) JP6622728B2 (ru)
KR (1) KR20170027798A (ru)
CN (1) CN106574353B (ru)
BR (1) BR112016029964B1 (ru)
CA (1) CA2953199A1 (ru)
ES (1) ES2708209T3 (ru)
MX (1) MX2016017241A (ru)
PL (1) PL3161176T3 (ru)
RU (1) RU2692361C2 (ru)
TW (1) TWI669416B (ru)
WO (1) WO2015197430A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MX2016011086A (es) * 2014-02-27 2016-11-25 Jfe Steel Corp Lamina de acero galvanizada y metodo para la produccion de la misma.
WO2015129282A1 (ja) 2014-02-27 2015-09-03 Jfeスチール株式会社 亜鉛系めっき鋼板およびその製造方法
JP6629979B2 (ja) * 2016-01-19 2020-01-15 ティッセンクルップ スチール ヨーロッパ アクチェンゲゼルシャフトThyssenKrupp Steel Europe AG Znコーティングおよびこのコーティングに堆積されたトライボロジー活性層を有する鋼製品を製造する方法、およびこの方法に従って製造された鋼製品
EP3601632B1 (en) 2017-03-30 2021-05-05 Tata Steel IJmuiden B.V. Aqueous acidic composition for treating metal surfaces, treating method using this composition and use of treated metal surface
WO2019073273A1 (en) 2017-10-12 2019-04-18 Arcelormittal PROCESS FOR PROCESSING METAL SHEET AND METAL SHEET TREATED WITH THIS METHOD
WO2019073274A1 (en) 2017-10-12 2019-04-18 Arcelormittal PROCESS FOR PROCESSING METAL SHEET AND METAL SHEET TREATED USING THE SAME
JP7063148B2 (ja) * 2018-07-02 2022-05-09 日本電信電話株式会社 亜鉛めっき部材
ES2911488T3 (es) 2018-10-26 2022-05-19 Henkel Ag & Co Kgaa Tiras de acero revestidas de policarboxilato y su uso para embutición
EP3898860A1 (de) 2018-12-19 2021-10-27 Henkel AG & Co. KGaA Umformbeschichtungsmittel, mit diesem mittel beschichteter bandstahl und dessen verwendung in der herstellung von bauteilen durch umformen

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR113278A (ru) * 1954-10-14
GB1090310A (en) * 1965-10-19 1967-11-08 Pyrene Co Ltd Processes for cleaning and coating metal surfaces
US4381203A (en) 1981-11-27 1983-04-26 Amchem Products, Inc. Coating solutions for zinc surfaces
JPS6265772A (ja) * 1985-09-17 1987-03-25 Tadao Moriya 耐食性色調皮膜による表面処理法
JP2901341B2 (ja) * 1990-11-29 1999-06-07 日本鋼管株式会社 亜鉛又は亜鉛合金のクロメート処理の前処理方法
ES2046921B1 (es) * 1991-05-13 1994-09-01 Enthone Omi Inc Procedimiento de sellado de revestimientos de conversion de cromato sobre cinc electrodepositado.
DE4433946A1 (de) * 1994-09-23 1996-03-28 Henkel Kgaa Phosphatierverfahren ohne Nachspülung
CA2175105C (en) 1995-05-23 1999-09-21 C. Ramadeva Shastry Process for improving the formability and weldability properties of zinc coated steel sheet
WO2000011679A2 (de) 1998-08-19 2000-03-02 Atotech Deutschland Gmbh Kontaktelement
US6231686B1 (en) * 1997-11-10 2001-05-15 Ltv Steel Company, Inc. Formability of metal having a zinc layer
JP3349420B2 (ja) 1998-01-29 2002-11-25 三菱重工業株式会社 廃プラスチック処理装置の防食処理方法
US6528182B1 (en) 1998-09-15 2003-03-04 Sollac Zinc coated steel plates coated with a pre-lubricating hydroxysulphate layer and methods for obtaining same
JP3346338B2 (ja) 1999-05-18 2002-11-18 住友金属工業株式会社 亜鉛系めっき鋼板およびその製造方法
CN1639386A (zh) * 2001-08-03 2005-07-13 以利沙控股有限公司 一种处理金属表面的无电镀加工方法及由此所生产的产品
WO2005047565A1 (de) 2003-11-07 2005-05-26 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Farbige chromfreie konversionsschichten auf metalloberflächen
JP5075321B2 (ja) * 2003-12-10 2012-11-21 住友金属工業株式会社 金属表面の水系処理薬剤
FR2864552B1 (fr) 2003-12-24 2006-07-21 Usinor Traitement de surface par hydroxysulfate
JP4776458B2 (ja) * 2005-07-22 2011-09-21 新日本製鐵株式会社 耐食性、耐熱性、耐指紋性、導電性、塗装性および加工時の耐黒カス性に優れたクロメートフリー表面処理金属材
JP5239570B2 (ja) 2007-09-04 2013-07-17 Jfeスチール株式会社 亜鉛系めっき鋼板
EP2851452B1 (de) * 2013-09-19 2019-04-17 Fuchs Petrolub SE Anorganische Funktionsschicht auf feuerverzinktem Stahl als Umformhilfe
CN105755456B (zh) * 2016-03-16 2018-04-24 昆明理工大学 一种碱性钝化液

Also Published As

Publication number Publication date
CN106574353B (zh) 2020-03-10
US20170145551A1 (en) 2017-05-25
TWI669416B (zh) 2019-08-21
EP3161176A1 (en) 2017-05-03
KR20170027798A (ko) 2017-03-10
EP3161176B1 (en) 2018-12-19
CA2953199A1 (en) 2015-12-30
ES2708209T3 (es) 2019-04-09
BR112016029964B1 (pt) 2021-02-23
BR112016029964A2 (pt) 2017-08-22
PL3161176T3 (pl) 2019-06-28
MX2016017241A (es) 2017-04-25
TW201606131A (zh) 2016-02-16
WO2015197430A1 (en) 2015-12-30
RU2692361C2 (ru) 2019-06-24
RU2017102503A3 (ru) 2019-01-23
JP2017521559A (ja) 2017-08-03
CN106574353A (zh) 2017-04-19
US10287665B2 (en) 2019-05-14
JP6622728B2 (ja) 2019-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017102503A (ru) Твердый смазочный материал для оцинкованной стали
RU2015144462A (ru) Комплексообразователи для металлов в качестве ингибиторов коррозии
RU2019106628A (ru) Системы и способы для обработки металлической подложки посредством композиции для тонкопленочной предварительной обработки и герметизирующей композиции
CN104357858A (zh) 一种钢铁表面处理剂及其配制方法
ATE468424T1 (de) Zusammensetzung und verfahren zur beschichtung von metallsubstraten
RU2015144306A (ru) Способ подготовки и обработки стальной подложки
MX2016001230A (es) Metodo para formar una pelicula de recubrimiento de capas multiples.
RU2018107302A (ru) Водная клеевая композиция
UA125239C2 (uk) Спосіб обробки листового металу та листовий метал, який піддається обробці даним способом
JP2015532365A5 (ru)
UA113689C2 (xx) Спосіб видалення заліза з ванни попередньої обробки металевої підкладки
CN105624600A (zh) 高速公路护栏板热浸镀铝方法
US20170016119A1 (en) Two-stage pre-treatment of aluminum comprising pickling and passivation
BR112018003723A2 (pt) processo de aplicação de um revestimento anticorrosão sobre uma peça metálica, composição de revestimento aquosa, revestimento anticorrosão de peças metálicas e peça metálica revestida
JP6301648B2 (ja) 耐候性鋼材の表面処理方法
JP2016074930A (ja) 意匠性耐候性鋼材
RU2020111711A (ru) Улучшенный способ безникелевого фосфатирования металлических поверхностей
DE602008004458D1 (de) Verfahren zur verringerung der belagbildung von wässrigen beschichtungszusammensetzungen
RU2013156640A (ru) Способ электролитно-плазменного удаления полимерных покрытий с поверхности детали из легированных сталей
JP6566959B2 (ja) 有機被覆を備える基材を除去するための方法
TWI531679B (zh) 鋼預塗處理組成物
RU2662179C2 (ru) Предварительная обработка магниевых подложек
RU2019118432A (ru) Состав и способ безхромной предварительной обработки алюминиевых поверхностей
JP2008266742A (ja) 金属表面の洗浄剤及びそれを用いた洗浄方法
JP5103034B2 (ja) マグネシウム合金の塗膜形成方法