RU2016102392A - Способ непрерывного изготовления таблеток, система таблетирования для осуществления способа и применение системы таблетирования для изготовления таблеток по меньшей мере из двух ингредиентов, содержащих частицы, значительно различающиеся по размеру - Google Patents

Способ непрерывного изготовления таблеток, система таблетирования для осуществления способа и применение системы таблетирования для изготовления таблеток по меньшей мере из двух ингредиентов, содержащих частицы, значительно различающиеся по размеру Download PDF

Info

Publication number
RU2016102392A
RU2016102392A RU2016102392A RU2016102392A RU2016102392A RU 2016102392 A RU2016102392 A RU 2016102392A RU 2016102392 A RU2016102392 A RU 2016102392A RU 2016102392 A RU2016102392 A RU 2016102392A RU 2016102392 A RU2016102392 A RU 2016102392A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixer
paragraphs
tablet press
particle size
outlet end
Prior art date
Application number
RU2016102392A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2656902C2 (ru
Inventor
Фредди Жерард Люк ВАНДЕНБРУКЕ
Ян ВОГЕЛЕЕР
Майкл Саймон ВАЛЬДРОН
Original Assignee
ГЕА ПРОЦЕСС ИНЖИНИРИНГ ЭнВи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ГЕА ПРОЦЕСС ИНЖИНИРИНГ ЭнВи filed Critical ГЕА ПРОЦЕСС ИНЖИНИРИНГ ЭнВи
Publication of RU2016102392A publication Critical patent/RU2016102392A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2656902C2 publication Critical patent/RU2656902C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30—Feeding material to presses
    • B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/20—Pills, tablets, discs, rods
    • A61K9/2095—Tabletting processes; Dosage units made by direct compression of powders or specially processed granules, by eliminating solvents, by melt-extrusion, by injection molding, by 3D printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/08—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30—Feeding material to presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30—Feeding material to presses
    • B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
    • B30B15/304—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses by using feed frames or shoes with relative movement with regard to the mould or moulds

Claims (47)

1. Способ непрерывного изготовления таблеток, включающий стадии:
использования ротационного таблеточного пресса с множеством прессующих штампов, верхним и нижним пуансонами и питателем,
использования по меньшей мере одного питателя для подачи первого материала, имеющего впускной конец и выпускной конец,
использования по меньшей мере одного питателя для подачи второго материала, имеющего впускной конец и выпускной конец,
использования смесителя, имеющего впускной конец и выпускной конец,
соединения впускного конца смесителя с выпускными концами питателей для подачи первого и второго материалов,
соединения выпускного конца смесителя с питателем таблеточного пресса,
подачи первого материала, имеющего первый заданный средний размер частиц, в питатель первого материала,
подачи второго материала, содержащего частицы, имеющие второй заданный средний размер частиц, значительно отличающийся от первого материала, в питатель для подачи второго материала,
смешивания первого материала со вторым материалом в смесителе,
подачи потока смешанных материалов из выпускного конца смесителя в таблеточный пресс, и
таблетирования потока смешанных материалов в таблеточном прессе,
при этом смеситель находится в тесной связи с таблеточным прессом, и
стадия смешивания осуществляется при транспортировке потока смешанных материалов преимущественно вертикально с верхнего уровня на нижний уровень.
2. Способ по п. 1, в котором изготавливают многосоставные таблетки из гранул и формообразующего вещества в качестве первого и второго материалов, соответственно.
3. Способ по п. 1, в котором средний размер частиц одного материала составляет более 200 мкм, а средний размер частиц другого материала составляет менее 200 мкм.
4. Способ по п. 1, в котором средний размер частиц одного материала составляет более 300 мкм, а средний размер частиц другого материала составляет менее 200 мкм.
5. Способ по п. 1, в котором средний размер частиц одного материала составляет более 500 мкм, а средний размер частиц другого материала составляет менее 200 мкм,
6. Способ по любому из пп. 1-5, в котором соотношение среднего размера частиц одного материала и среднего размера частиц другого материала составляет более 1,5:1, предпочтительно более 2:1, более предпочтительно более 3:1.
7. Способ по любому из пп. 1-5, в котором выпускной конец смесителя соединен непосредственно с питателем таблеточного пресса.
8. Способ по любому из пп. 1-5, в котором выпускной конец смесителя соединен с питателем таблеточного пресса посредством вертикального участка сопряжения.
9. Способ по любому из пп. 1-5, в котором расстояние между выпускным концом смесителя и питателем таблеточного пресса составляет менее 1 м, предпочтительно менее 600 мм.
10. Способ по любому из пп. 1-5, в котором впускной конец и выпускной конец смесителя преимущественно совмещены в вертикальном направлении.
11. Способ по п. 10, в котором смесителем является ленточный смеситель, предпочтительно конический ленточный смеситель.
12. Способ по п. 10, в котором смеситель содержит первый шнековый смеситель и второй шнековый смеситель, имеющие определенную протяженность по вертикали между впускным концом и выпускным концом, которые предпочтительно вращаются с различными скоростями, предпочтительно в противоположном направлении.
13. Способ по любому из пп. 1-5, в котором поток смешанных материалов подается в питатель таблеточного пресса в поршневом режиме.
14. Способ по любому из пп. 1-5, в котором питателями для подачи первого и второго материала являются весовые дозаторы непрерывного действия (LIW).
15. Система таблетирования (1) для осуществления способа по любому из пп. 1-14, содержащая ротационный таблеточный пресс (6) с множеством прессующих штампов (66), верхним и нижним пуансонами (64, 65) и питателем (67), по меньшей мере один питатель (21) для подачи первого материала, имеющий впускной конец и выпускной конец (23), по меньшей мере один питатель (22) для подачи второго материала, имеющий впускной конец и выпускной конец (24), смеситель (4), имеющий впускной конец (40) и выпускной конец (45), при этом впускной конец смесителя соединен с выпускными концами (23, 24) питателей для подачи первого и второго материалов, а выпускной конец (45) смесителя (4) соединен с питателем (67) таблеточного пресса, отличающаяся тем, что впускной конец (40) смесителя (4) находится на уровне (u) выше в вертикальном направлении уровня (v) выпускного конца (45), и смеситель (4) находится в тесной связи с таблеточным прессом (6).
16. Система таблетирования (1) по п. 15, в которой выпускной конец смесителя соединен непосредственно с питателем таблеточного пресса.
17. Система таблетирования (1) по п. 15, в которой выпускной конец (45) смесителя (4) соединен с питателем (67) таблеточного пресса посредством вертикального участка (46) сопряжения, при этом питатель (67) таблеточного пресса находится на уровне (t) ниже в вертикальном направлении уровня (v) выпускного конца (45).
18. Система таблетирования (1) по любому из пп. 15-17, в которой расстояние между выпускным концом (45) смесителя (4) и питателем (67) таблеточного пресса составляет менее 1 м, предпочтительно менее 600 мм.
19. Система таблетирования (1) по любому из пп. 15-17, в которой впускной конец (40) и выпускной конец (45) смесителя (4) преимущественно совмещены в вертикальном направлении.
20. Система таблетирования (1) по любому из пп. 15-17, в которой смесителем (4) является ленточный смеситель, предпочтительно конический ленточный смеситель.
21. Система таблетирования (1) по любому из пп. 15-17, в которой смеситель (104) содержит первый шнековый смеситель (104а) и второй шнековый смеситель (104b), имеющие определенную протяженность по вертикали между впускным концом (140) и выпускным концом (145).
22. Система таблетирования (1) по любому из пп. 15-17, в которой питателями (21, 22) для подачи первого и второго материала являются весовые дозаторы непрерывного действия (LIW).
23. Система таблетирования (1) по любому из пп. 15-17, в которой на выпускном конце (45) смесителя (4) имеется запорный клапан (45а).
24. Система таблетирования (1) по п. 17, в которой вертикальный участок (46) сопряжения содержит элемент, способствующий поршневому режиму потока, предпочтительно плуговой питатель (47).
25. Система таблетирования (1) по любому из пп. 15-17, в которой используется по меньшей мере один датчик (50) PAT.
26. Система таблетирования (1) по любому из пп. 15-17, в которой питатели (21, 22) для подачи первого и второго материала установлены на отдельной опорной плите (3) снаружи на более высоком уровне, чем таблеточный пресс (6), а смеситель (4) находится частично или целиком снаружи корпуса (61) таблеточного пресса (6).
27. Система таблетирования (1) по любому из пп. 15-17, в которой питатели (21, 22) для подачи первого и второго материала установлены на корпусе (61) таблеточного пресса (6) или на отдельной опоре снаружи корпуса, а смеситель (4) находится частично или целиком внутри корпуса (61) таблеточного пресса (6).
28. Система таблетирования (1) по любому из пп. 15-17, в которой питатели (21, 22) для подачи первого и второго материала и смеситель (4) находятся целиком внутри корпуса (61) таблеточного пресса (6).
29. Применение системы таблетирования по любому из пп. 15-17 для изготовления таблеток по меньшей мере из двух ингредиентов, содержащих частицы, значительно различающиеся по размеру и/или по гранулометрическому составу.
30. Применение системы таблетирования по любому из пп. 15-17 для изготовления многосоставных таблеток из гранул и формообразующего вещества в качестве первого и второго материалов, соответственно.
31. Применение системы таблетирования по любому из пп. 15-17 для изготовления таблеток из ингредиентов, у которых средний размер частиц одного материала составляет более 200 мкм, а средний размер частиц другого материала составляет менее 200 мкм
32. Применение системы таблетирования по любому из пп. 15-17 для изготовления таблеток из ингредиентов, у которых средний размер частиц одного материала составляет более 300 мкм, а средний размер частиц другого материала составляет менее 200 мкм.
33. Применение системы таблетирования по любому из пп. 15-17 для изготовления таблеток из ингредиентов, у которых средний размер частиц одного материала составляет более 500 мкм, а средний размер частиц другого материала составляет менее 200 мкм,
34. Применение системы таблетирования по любому из пп. 15-17 для изготовления таблеток из ингредиентов, у которых соотношение среднего размера частиц одного материала и среднего размера частиц другого материала составляет более 1,5:1, предпочтительно более 2:1, более предпочтительно более 3:1.
RU2016102392A 2013-06-27 2013-06-27 Способ непрерывного изготовления таблеток, система таблетирования для осуществления способа и применение системы таблетирования для изготовления таблеток по меньшей мере из двух ингредиентов, содержащих частицы, значительно различающиеся по размеру RU2656902C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/IB2013/055284 WO2014207510A1 (en) 2013-06-27 2013-06-27 Method for continuous production of tablets, tabletting system for carrying out the method, and use of the tabletting system for the production of tablets of at least two ingredients containing particles with a significant difference in particle size

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016102392A true RU2016102392A (ru) 2017-08-01
RU2656902C2 RU2656902C2 (ru) 2018-06-07

Family

ID=49230815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016102392A RU2656902C2 (ru) 2013-06-27 2013-06-27 Способ непрерывного изготовления таблеток, система таблетирования для осуществления способа и применение системы таблетирования для изготовления таблеток по меньшей мере из двух ингредиентов, содержащих частицы, значительно различающиеся по размеру

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9713910B2 (ru)
EP (1) EP3013571B1 (ru)
JP (1) JP2016523717A (ru)
KR (1) KR102125024B1 (ru)
CN (2) CN105612048A (ru)
BR (1) BR112015032527A2 (ru)
PT (1) PT3013571T (ru)
RU (1) RU2656902C2 (ru)
WO (1) WO2014207510A1 (ru)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6606747B2 (ja) * 2015-06-15 2019-11-20 株式会社菊水製作所 粉体混合供給装置及びこれを用いた粉体圧縮成形機
DE102015116565B4 (de) 2015-09-30 2018-03-01 Fette Compacting Gmbh Verfahren zum Betreiben einer Rundläufer-Tablettenpresse und Rundläufer-Tablettenpresse
JP6681764B2 (ja) * 2016-03-29 2020-04-15 株式会社菊水製作所 成形品製造システム
EP3238930A1 (de) * 2016-03-29 2017-11-01 Fette Compacting GmbH Rundläuferpresse und verfahren zum einrichten und/oder betreiben einer rundläuferpresse
JP6752034B2 (ja) * 2016-03-29 2020-09-09 株式会社菊水製作所 粉体混合度測定装置、粉体混合供給システム、圧縮成形品を製造する方法
JP6775311B2 (ja) * 2016-03-29 2020-10-28 株式会社菊水製作所 成形品製造システム
JP6910642B2 (ja) * 2016-12-12 2021-07-28 株式会社菊水製作所 回転式粉体圧縮成形機の制御装置及び制御方法
EP3335868B1 (en) * 2016-12-12 2021-06-09 Kikusui Seisakusho Ltd. Controller and control method for rotary compression molding machine
JP6883316B2 (ja) * 2017-02-15 2021-06-09 株式会社菊水製作所 粉体供給装置及び粉体供給方法
AU2018221725B2 (en) * 2017-02-17 2024-02-01 Massachusetts Institute Of Technology Systems and methods for the fabrication of tablets, including pharmaceutical tablets
JP6624124B2 (ja) * 2017-03-09 2019-12-25 Ｊｆｅスチール株式会社 粉体原料の使用方法及び溶融金属の溶製方法
SG11201908644XA (en) 2017-03-23 2019-10-30 Sumitomo Seika Chemicals Method for producing particle mixture
DE102017115856A1 (de) * 2017-07-14 2019-01-17 Maschinenfabrik Köppern Gmbh & Co. Kg Walzenpresse und Verfahren zur Bestimmung des Füllstandes
DE102018204440A1 (de) * 2018-03-22 2019-09-26 Glatt Maschinen- Und Apparatebau Ag Befülleinheit und Verfahren zum Befüllen von Kavitäten einer Tablettenpresse mit einem zu verpressendem Füllmaterial
CN108606328A (zh) * 2018-04-12 2018-10-02 内蒙古凯程农牧业科技有限公司 一种菊粉复合片、制备方法及旋转式压片机
JP7118416B2 (ja) * 2018-08-30 2022-08-16 株式会社菊水製作所 粉体圧縮成形システム及びその制御方法
CN109397740B (zh) * 2018-11-22 2020-07-28 江苏科技大学 烧烤炭环托盘生产线原料添加装置及工作方法
US20220054359A1 (en) * 2018-11-24 2022-02-24 Scitech Centre Continuous Production of Filled Capsules and Method Thereof
CN109350217B (zh) * 2018-12-21 2021-01-01 青岛智兴医疗器械有限公司 一种植骨材料用推入器
CN109907985A (zh) * 2019-03-26 2019-06-21 思创医惠科技股份有限公司 一种适用于不同尺寸药品的出药结构
AU2020276364A1 (en) * 2019-05-10 2021-10-21 Société des Produits Nestlé S.A. Rotary press for compressing a pressing food material
WO2020229165A1 (en) * 2019-05-10 2020-11-19 Société des Produits Nestlé S.A. Rotary press for compressing a pressing food material
CN110154437B (zh) * 2019-05-28 2020-11-10 普瑞赛森(山东)生物医学科技有限公司 一种抗生素药片混合成型装置
EP3756640A1 (en) 2019-06-26 2020-12-30 Fette Compacting GmbH System and method for continuous production of solid dosage forms
KR102168551B1 (ko) 2020-07-22 2020-10-21 주식회사 피티케이 연구용 다중단위 펠릿 시스템
EP4005764A1 (en) * 2020-11-26 2022-06-01 Fette Compacting GmbH Feeding and blending system for a system for continuous processing of powder products
EP4005663A1 (en) 2020-11-26 2022-06-01 Fette Compacting GmbH Powder blender for a system for continuous processing of powder products
DE102021109944B4 (de) 2021-04-20 2023-02-23 Fette Compacting Gmbh System zum kontinuierlichen Verarbeiten von pulverförmigen Produkten
EP4324449A1 (en) * 2022-08-19 2024-02-21 GEA Process Engineering nv A rotary tablet press comprising a filling device and a support assembly

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5122467B2 (ru) 1971-09-17 1976-07-09
SU632583A1 (ru) * 1977-07-14 1978-11-17 Zurabishvili Georgij G Устройство дл прессовани таблеток
SU1189684A1 (ru) * 1984-06-04 1985-11-07 Ждановский Завод Технологического Оборудования Медицинской Промышленности Питатель вертикальной роторной таблеточной машины
JPS61133131A (ja) * 1984-11-29 1986-06-20 Kyowa Hakko Kogyo Co Ltd 粉粒体定量供給混合装置付き圧縮成型機
WO1987007182A1 (en) 1986-05-23 1987-12-03 Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd. Apparatus for constant feeding and mixing of granular or powder materials
CN86103541A (zh) * 1986-05-28 1987-12-09 协和酸酵工业株式会社 粉粒体定量供料混合装置
JPS635900A (ja) * 1986-06-24 1988-01-11 Shinko Electric Co Ltd 粉粒体定量混合供給装置付き圧縮成型機
IE873172L (en) 1986-12-29 1988-06-29 Harvard College Continuous process for producing a comestible tablet
DE4437823C2 (de) * 1994-10-13 1996-09-05 Schering Ag Zuführeinrichtung für Preßmassen in Tablettiermaschinen
CN1122594C (zh) * 1995-12-29 2003-10-01 I.M.A.工业机器自动化股份公司 制药片压片机用的配料装置
JPH09271996A (ja) * 1996-04-05 1997-10-21 Sankyo Co Ltd タブレット自動成形装置
MXPA03007338A (es) 2001-02-15 2005-06-06 King Pharmaceuticals Inc Fabricacion de tabletas de hormona tiroidea que tienen cantidades consistentes de la porcion activa.
WO2003020499A1 (en) 2001-09-05 2003-03-13 Courtoy Nv A rotary tablet press and a method of cleaning such a press
RU2248277C2 (ru) * 2002-11-28 2005-03-20 Открытое акционерное общество "Конструкторское бюро автоматических линий "Ротор" Роторная таблеточная машина
JP2007090411A (ja) * 2005-09-30 2007-04-12 Kikusui Seisakusho Ltd 回転式粉末圧縮成形機
US20110000938A2 (en) * 2007-05-25 2011-01-06 Shionogi & Co., Ltd. Powder material supply device
CN201264384Y (zh) * 2008-03-24 2009-07-01 南昌弘益科技有限公司 粉末饲料器
AU2009243139A1 (en) * 2008-04-30 2009-11-05 Novartis Ag Continuous process for making pharmaceutical compositions
DK2427166T3 (da) * 2009-05-07 2014-01-27 Gea Pharma Systems Ltd Tabletfremstillingsmodul og fremgangsmåde til kontinuerlig fremstilling af tabletter
JP2011131381A (ja) * 2009-12-22 2011-07-07 Japan Steel Works Ltd:The ロスインウェイト式フィーダ原料充填中の処理量変更方法
EP2384746A3 (en) * 2010-05-05 2012-03-07 Sanovel Ilac Sanayi ve Ticaret A.S. Dual release oral tablet compositions of dexlansoprazole
JP5544664B2 (ja) * 2011-09-12 2014-07-09 株式会社日立製作所 熱硬化性樹脂の分解処理装置および該樹脂の分解処理方法
WO2013051262A1 (ja) * 2011-10-04 2013-04-11 株式会社三和化学研究所 余剰粉体回収機構付粉体充填装置及び回転式圧縮成形機
CN103121297A (zh) * 2011-11-17 2013-05-29 四川康源医疗设备有限公司 用于单冲压片机中加料和压片的机构
CN202592806U (zh) * 2012-04-28 2012-12-12 昌利锻造有限公司 一种待加工毛坯快速提升输送生产线
CN202702665U (zh) * 2012-08-13 2013-01-30 山东方健制药有限公司 药剂混合压片机
CN105026832B (zh) 2013-06-25 2018-05-22 飞利浦照明控股有限公司 具有弯曲棱柱片的发光模块

Also Published As

Publication number Publication date
EP3013571B1 (en) 2023-06-07
US20160243781A1 (en) 2016-08-25
EP3013571A1 (en) 2016-05-04
BR112015032527A2 (pt) 2017-07-25
PT3013571T (pt) 2023-09-04
KR102125024B1 (ko) 2020-06-22
WO2014207510A1 (en) 2014-12-31
CN105612048A (zh) 2016-05-25
JP2016523717A (ja) 2016-08-12
RU2656902C2 (ru) 2018-06-07
CN108407376A (zh) 2018-08-17
US9713910B2 (en) 2017-07-25
KR20160051726A (ko) 2016-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016102392A (ru) Способ непрерывного изготовления таблеток, система таблетирования для осуществления способа и применение системы таблетирования для изготовления таблеток по меньшей мере из двух ингредиентов, содержащих частицы, значительно различающиеся по размеру
JP6606747B2 (ja) 粉体混合供給装置及びこれを用いた粉体圧縮成形機
CN103833376B (zh) 制备陶瓷砖压型粉料的装置及方法
CN103752213A (zh) 适用于干粉增湿造粒的装置
RU154655U1 (ru) Экструдер для переработки термопластов
CN103407597B (zh) 一种led荧光粉微量均衡送料装置及其操作方法
CN201686221U (zh) 外加剂投料器
CN210044479U (zh) 一种具有分药功能的中药颗粒制作装置
CN208085056U (zh) 生物药片旋转式压片机
CN202507586U (zh) 头孢氨苄甲氧苄啶片粉末直接压片装置
CN203779928U (zh) 一种制造农药水分散片剂的压片机
CN209177023U (zh) 一种用于粉体包装机的自动升降装置
CN202683486U (zh) 一种具有自动筛选注塑产品与料杆功能的设备
CN205022033U (zh) 药物用压片装置
CN201221768Y (zh) 燃煤筛分破碎配制机
JP2018183817A (ja) 錠剤の連続生産のための方法と、この方法を実行するための錠剤成形システムと、粒径が大きく異なる粒子を含む少なくとも２つの成分の錠剤を生産するためのこの錠剤成形システムの使用
CN204699646U (zh) 一种方便进料的混合机
CN203938119U (zh) 一种大量元素水溶性肥料生产用螺旋混合输送机
RU193817U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
CN213564567U (zh) 一种中药配方颗粒加工用干法制粒装置
CN204078798U (zh) 强制给料器
CN212021773U (zh) 一种男科药物生产用压片装置
EA021571B1 (ru) Способ получения таблетированной массы из активных фармацевтических субстанций, имеющих седативное и спазмолитическое действия
CN203568433U (zh) 一种混合料的下料漏斗
CN202697642U (zh) 粉丝料的调厚下料装置