RU2015111118A - Чистый метод приготовления D,L-метионина - Google Patents
Чистый метод приготовления D,L-метионина Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015111118A RU2015111118A RU2015111118A RU2015111118A RU2015111118A RU 2015111118 A RU2015111118 A RU 2015111118A RU 2015111118 A RU2015111118 A RU 2015111118A RU 2015111118 A RU2015111118 A RU 2015111118A RU 2015111118 A RU2015111118 A RU 2015111118A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- methionine
- reflux
- organic solvent
- sequential
- solution
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C323/00—Thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides substituted by halogen, oxygen or nitrogen atoms, or by sulfur atoms not being part of thio groups
- C07C323/50—Thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides substituted by halogen, oxygen or nitrogen atoms, or by sulfur atoms not being part of thio groups containing thio groups and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton
- C07C323/51—Thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides substituted by halogen, oxygen or nitrogen atoms, or by sulfur atoms not being part of thio groups containing thio groups and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton having the sulfur atoms of the thio groups bound to acyclic carbon atoms of the carbon skeleton
- C07C323/57—Thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides substituted by halogen, oxygen or nitrogen atoms, or by sulfur atoms not being part of thio groups containing thio groups and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton having the sulfur atoms of the thio groups bound to acyclic carbon atoms of the carbon skeleton the carbon skeleton being further substituted by nitrogen atoms, not being part of nitro or nitroso groups
- C07C323/58—Thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides substituted by halogen, oxygen or nitrogen atoms, or by sulfur atoms not being part of thio groups containing thio groups and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton having the sulfur atoms of the thio groups bound to acyclic carbon atoms of the carbon skeleton the carbon skeleton being further substituted by nitrogen atoms, not being part of nitro or nitroso groups with amino groups bound to the carbon skeleton
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D207/00—Heterocyclic compounds containing five-membered rings not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom
- C07D207/02—Heterocyclic compounds containing five-membered rings not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom
- C07D207/30—Heterocyclic compounds containing five-membered rings not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom having two double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D207/34—Heterocyclic compounds containing five-membered rings not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom having two double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
- C07D207/36—Oxygen or sulfur atoms
- C07D207/38—2-Pyrrolones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C319/00—Preparation of thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides
- C07C319/14—Preparation of thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides of sulfides
- C07C319/20—Preparation of thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides of sulfides by reactions not involving the formation of sulfide groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. Чистый метод производства D,L-метионина, который включает в себя следующие этапы:(1) Используя раствор 3-метилтиопропиональдегида, KCN и NHHCOв качестве сырья, в трубчатом реакторе с постепенным повышением температуры проводится последовательная реакция с получением реакционной жидкости 5-(β-метилтиоэтил)гликольуреида;(2) Вышеописанная реакционная жидкость 5-(β-метилтиоэтил)гликольуреид при сбросе давления выделяет NHи CO, затем поступает в другой трубчатый реактор для реакций разложения и омыления;(3) Реакционная жидкость для омыления посредством десорбции выделяет образовавшиеся в результате реакций разложения и омыленияNHи CO, получается раствор калиевой соли D,L-метионина;(4) Выделенные на этапах (2)и3) NHи COабсорбируются распылённой водой с получением раствора NHHCO, который напрямую используется в качестве сырья для приготовления 5-(β-метилтиоэтил)гликольуреида на этапе (1);(5) Полученная на этапе (3) калиевая соль D,L-метионина охлаждается, с помощью органического растворителя осуществляется рефлюкс и последовательная экстракция; слой органического растворителя дистиллируется, рекуперированный органический растворитель напрямую возвращается для использования в процессе рефлюкса и последовательной экстракции, остаточная жидкость, образовавшаяся в процессе дистилляции утилизируется как сточная жидкость;(6) Получаемый в результате рефлюкса и последовательной экстракции на этапе (5слой воды направляется в последовательный кристаллизатор, одновременно в последовательный кристаллизатор под давлением поступает газообразный COдля окисления, поддерживая показатель кислотности в реакторе pH в пределах 6〜9, получается смесь для кристаллизации;(7)
Claims (8)
1. Чистый метод производства D,L-метионина, который включает в себя следующие этапы:
(1) Используя раствор 3-метилтиопропиональдегида, KCN и NH4HCO3 в качестве сырья, в трубчатом реакторе с постепенным повышением температуры проводится последовательная реакция с получением реакционной жидкости 5-(β-метилтиоэтил)гликольуреида;
(2) Вышеописанная реакционная жидкость 5-(β-метилтиоэтил)гликольуреид при сбросе давления выделяет NH3 и CO2, затем поступает в другой трубчатый реактор для реакций разложения и омыления;
(3) Реакционная жидкость для омыления посредством десорбции выделяет образовавшиеся в результате реакций разложения и омыления NH3 и CO2, получается раствор калиевой соли D,L-метионина;
(4) Выделенные на этапах (2) и (3) NH3 и CO2 абсорбируются распылённой водой с получением раствора NH4HCO3, который напрямую используется в качестве сырья для приготовления 5-(β-метилтиоэтил)гликольуреида на этапе (1);
(5) Полученная на этапе (3) калиевая соль D,L-метионина охлаждается, с помощью органического растворителя осуществляется рефлюкс и последовательная экстракция; слой органического растворителя дистиллируется, рекуперированный органический растворитель напрямую возвращается для использования в процессе рефлюкса и последовательной экстракции, остаточная жидкость, образовавшаяся в процессе дистилляции утилизируется как сточная жидкость;
(6) Получаемый в результате рефлюкса и последовательной экстракции на этапе (5) слой воды направляется в последовательный кристаллизатор, одновременно в последовательный кристаллизатор под давлением поступает газообразный CO2 для окисления, поддерживая показатель кислотности в реакторе pH в пределах 6〜9, получается смесь для кристаллизации;
(7) Посредством сепарации смеси для кристаллизации получается исходный продукт D,L-метионина и маточный раствор; Из исходного продукта D,L-метионина после промывки водой и сепарации получается кек D,L-метионина и промывочный фильтрат;
(8) Кек D,L-метионина подвергается сухой сушке в среде из инертных газов, получается продукт D,L-метионина;
(9) Маточный раствор и промывочный фильтрат, полученные на этапе (7) объединяются и поступают в аналитическую колонну, содержащийся в них KHCO3 полностью разлагается с образованием K2CO3 с выделением газообразного CO2; Выделенный газообразный CO2 сжимается и используется в процессе окисления в ходе последовательной кристаллизации на этапе (6);
(10) Полученный на этапе (9) маточный раствор, содержащий K2CO3 используется для абсорбции газообразного HCN при приготовлении раствора KCN, получившийся раствор KCN используется в качестве сырья для приготовления 5-(β-метилтиоэтил)гликольуреида на этапе (1).
2. Метод чистого производства D,L-метионина по п. 1, отличающийся тем, что в вышеописанном этапе (1) оптимальное молярное соотношение 3-метилтиопропиональдегид : KCN : NH4HCO3 составляет 1:1-1.
3. Метод чистого производства D,L-метионина по п. 1, отличающийся тем, что на вышеописанном этапе (1) оптимальный диапазон повышения температуры в трубчатом реакторе составляет 50-150°C, время реакции составляет 2-15 минут.
4. Метод чистого производства D,L-метионина по п. 1, отличающийся тем, что на вышеописанном этапе (2) оптимальная температура реакции разложения и омыления составляет 140-220°C, время реакции 2-15 минут.
5. Метод чистого производства D,L-метионина по п. 1, отличающийся тем, что на вышеописанном этапе (5) раствор калиевой соли D,L-метионина охлаждается до 0-40°C, затем с помощью объёма органического растворителя, в 0,5-2 раза превышающего объём D,L-метионина производится рефлюкс и последовательная экстракция.
6. Метод чистого производства D,L-метионина по п. 1, отличающийся тем, что на вышеописанном этапе (5) оптимальный органический растворитель для рефлюкса и последовательной экстракции - одно или смесь нескольких веществ из нижеследующих: метилбензол, этилбензон, диметилбензол, N-бутанол, изобутанол, N-пентанол, 2-метил-1-бутанол, изопентанол, втор-пентанол, 3-пентанол, трет-пентанол, N-этанол, 4-метил-2-пентанол, 2-этилбутанол, 2-метилпентанол, гептанол, 2-гептанол, 3-гептанол, 2-этилгексанол, 2-октанол, октанол, 3,5,5-триметилгексанол, диэтилэфир, метил-третбутилэфир, изопропилэфир, N-пропилэфир, N-бутилэфир, изопентилэфир, гексилэфир, 2-метилтетрагидрофуран, анизол, этоксибензол, 3-метил-анизол, этилбензилэфир, этиленгликоль диэтилэфир, этиленгликоль дипропилэфир, этиленгликоль дибутилэфир.
7. Метод чистого производства D,L-метионина по п. 1, отличающийся тем, что на вышеописанном этапе (6) температура последовательной кристаллизации составляет 0-40°C, время нахождения реакционной жидкости в реакторе для последовательной кристаллизации составляет 0,5-5 часов.
8. Метод чистого производства D,L-метионина по п. 1, отличающийся тем, что на вышеописанном этапе (9) температура в аналитической колонне составляет 110-160°C, давление составляет 0,15-0,8 МПа, время реакции разложения 1-4 часа.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210320297.0 | 2012-09-03 | ||
CN201210320297.0A CN102796033B (zh) | 2012-09-03 | 2012-09-03 | 一种清洁的d,l-蛋氨酸制备方法 |
PCT/CN2013/070129 WO2014032401A1 (zh) | 2012-09-03 | 2013-01-06 | 一种清洁的d,l-蛋氨酸制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015111118A true RU2015111118A (ru) | 2016-10-27 |
RU2604064C2 RU2604064C2 (ru) | 2016-12-10 |
Family
ID=47195373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015111118/04A RU2604064C2 (ru) | 2012-09-03 | 2013-01-06 | Чистый метод приготовления d, l-метионина |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9206120B2 (ru) |
EP (1) | EP2894147B1 (ru) |
JP (1) | JP6026663B2 (ru) |
KR (1) | KR101689366B1 (ru) |
CN (1) | CN102796033B (ru) |
AU (1) | AU2013307993B2 (ru) |
BR (1) | BR112015004487B1 (ru) |
ES (1) | ES2687247T3 (ru) |
MX (1) | MX362811B (ru) |
MY (1) | MY191517A (ru) |
RU (1) | RU2604064C2 (ru) |
SG (1) | SG11201501553PA (ru) |
WO (1) | WO2014032401A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201502259B (ru) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102796033B (zh) * | 2012-09-03 | 2014-02-26 | 浙江新和成股份有限公司 | 一种清洁的d,l-蛋氨酸制备方法 |
JP2014108956A (ja) * | 2012-12-04 | 2014-06-12 | Sumitomo Chemical Co Ltd | メチオニンの製造方法 |
CN105061193B (zh) * | 2015-08-10 | 2017-03-22 | 蓝星(北京)技术中心有限公司 | 蛋氨酸生产废水处理中回收有机物的方法 |
CN105296557A (zh) * | 2015-10-31 | 2016-02-03 | 高大元 | 一种D,L-α-蛋氨酸钙的合成方法 |
CN106119311A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-11-16 | 雷春生 | 一种腐乳废水制备高纯蛋氨酸的方法 |
CN106432020B (zh) * | 2016-09-14 | 2018-11-20 | 宁夏紫光天化蛋氨酸有限责任公司 | 一种d,l-蛋氨酸的分离纯化方法 |
CN106432018A (zh) * | 2016-09-14 | 2017-02-22 | 宁夏紫光天化蛋氨酸有限责任公司 | 一种d,l‑蛋氨酸的环保清洁生产方法 |
CN106565608A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-04-19 | 宁夏紫光天化蛋氨酸有限责任公司 | 一种高纯度5‑(2‑甲硫基乙基)‑乙内酰脲的制备方法 |
SG11202005533RA (en) | 2017-12-13 | 2020-07-29 | Sumitomo Chemical Co | Method for producing methionine |
JP7090646B2 (ja) * | 2017-12-19 | 2022-06-24 | 住友化学株式会社 | メチオニンの製造方法 |
WO2019131590A1 (ja) * | 2017-12-27 | 2019-07-04 | 住友化学株式会社 | 精製メチオニンの製造方法 |
CN111511718B (zh) * | 2017-12-28 | 2022-04-08 | 住友化学株式会社 | 甲硫氨酸的制造方法 |
CN109232335B (zh) * | 2018-10-15 | 2021-02-26 | 天宝动物营养科技股份有限公司 | 一种蛋氨酸制备方法 |
KR20200138606A (ko) | 2019-06-01 | 2020-12-10 | 장환석 | 치약 칫솔 |
CN112445254B (zh) * | 2019-09-05 | 2022-11-08 | 中石油吉林化工工程有限公司 | 脱氢氰酸塔塔顶冷凝器液位与塔顶温度的控制系统及方法 |
CN111362453B (zh) * | 2020-03-18 | 2020-11-03 | 北京百灵天地环保科技股份有限公司 | 一种高矿化度煤矿矿井水达标处理及资源化利用装置及其使用方法 |
CN112661682B (zh) * | 2020-12-21 | 2023-08-01 | 宁夏紫光天化蛋氨酸有限责任公司 | 一种生产dl-蛋氨酸的方法 |
CN112679399A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-20 | 宁夏紫光天化蛋氨酸有限责任公司 | 一种蛋氨酸结晶母液后处理方法及分离设备 |
CN112694428B (zh) * | 2020-12-24 | 2023-09-26 | 宁夏紫光天化蛋氨酸有限责任公司 | 一种蛋氨酸生产中油相杂质的处理方法 |
CN116535338B (zh) * | 2023-04-25 | 2023-11-03 | 重庆渝化新材料有限责任公司 | 一种d,l-蛋氨酸生产过程中钾盐回收循环工艺 |
CN116675631B (zh) * | 2023-06-07 | 2023-12-12 | 重庆渝化新材料有限责任公司 | 一种d,l-蛋氨酸的循环生产方法 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4069251A (en) * | 1969-02-08 | 1978-01-17 | Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler | Continuous process for the manufacture of methionine |
JPS49818B1 (ru) * | 1970-08-12 | 1974-01-10 | ||
CN85108505A (zh) | 1985-11-14 | 1987-05-20 | 西北大学 | 5-(β-甲硫基乙基)海因的催化一步合成法 |
CN85108531A (zh) | 1985-11-14 | 1987-05-20 | 西北大学 | 5-(β-甲硫基乙基)海因水解制备蛋氨酸的方法 |
DE4235295A1 (de) | 1992-10-20 | 1994-04-21 | Degussa | Kontinuierlich durchführbares Verfahren zur Herstellung von Methionin oder Methioninderivaten |
DE19547236A1 (de) * | 1995-12-18 | 1997-07-03 | Degussa | Verfahren zur Herstellung von D,L-Methionin oder dessen Salz |
JP3292119B2 (ja) * | 1997-11-26 | 2002-06-17 | 住友化学工業株式会社 | メチオニンの製造方法 |
CN1589259A (zh) | 2001-11-29 | 2005-03-02 | 日本曹达株式会社 | 蛋氨酸的制备方法 |
DE10238212A1 (de) | 2002-08-21 | 2004-03-04 | Degussa Ag | Verfahren zur Herstellung von α-Aminosäuren durch Hydrolyse von Hydantoinen bei erhöhtem Druck und erhöhter Temperatur |
EP1564208B1 (en) * | 2004-02-14 | 2011-05-18 | Evonik Degussa GmbH | Process for producing methionine |
JP4997729B2 (ja) | 2005-08-29 | 2012-08-08 | 住友化学株式会社 | メチオニンの製造方法 |
DE102005060316A1 (de) * | 2005-12-16 | 2007-06-21 | Kiefer, Hans, Dr. | Verfahren zur Herstellung von Methionin |
JP2008266298A (ja) * | 2007-03-27 | 2008-11-06 | Sumitomo Chemical Co Ltd | メチオニンの製造方法 |
JP2009292796A (ja) * | 2008-06-09 | 2009-12-17 | Sumitomo Chemical Co Ltd | メチオニンの製造方法 |
JP2010111640A (ja) * | 2008-11-07 | 2010-05-20 | Sumitomo Chemical Co Ltd | メチオニンの製造方法 |
JP2010111642A (ja) * | 2008-11-07 | 2010-05-20 | Sumitomo Chemical Co Ltd | メチオニンの製造方法 |
JP5307512B2 (ja) * | 2008-11-07 | 2013-10-02 | 住友化学株式会社 | メチオニンの製造方法 |
FR2938535B1 (fr) * | 2008-11-20 | 2012-08-17 | Arkema France | Procede de fabrication de methylmercaptopropionaldehyde et de methionine a partir de matieres renouvelables |
JP2011126794A (ja) * | 2009-12-15 | 2011-06-30 | Sumitomo Chemical Co Ltd | メチオニンの製造方法 |
JP5524736B2 (ja) * | 2010-06-29 | 2014-06-18 | 住友化学株式会社 | メチオニンの製造方法 |
CN102399177B (zh) * | 2010-09-15 | 2016-02-24 | 李宽义 | 连续化合成蛋氨酸的环保清洁工艺方法 |
CN102796033B (zh) | 2012-09-03 | 2014-02-26 | 浙江新和成股份有限公司 | 一种清洁的d,l-蛋氨酸制备方法 |
-
2012
- 2012-09-03 CN CN201210320297.0A patent/CN102796033B/zh active Active
-
2013
- 2013-01-06 EP EP13833235.8A patent/EP2894147B1/en active Active
- 2013-01-06 AU AU2013307993A patent/AU2013307993B2/en active Active
- 2013-01-06 MY MYPI2015700650A patent/MY191517A/en unknown
- 2013-01-06 WO PCT/CN2013/070129 patent/WO2014032401A1/zh active Application Filing
- 2013-01-06 RU RU2015111118/04A patent/RU2604064C2/ru active
- 2013-01-06 SG SG11201501553PA patent/SG11201501553PA/en unknown
- 2013-01-06 US US14/425,310 patent/US9206120B2/en active Active
- 2013-01-06 BR BR112015004487A patent/BR112015004487B1/pt active IP Right Grant
- 2013-01-06 KR KR1020157007639A patent/KR101689366B1/ko active IP Right Grant
- 2013-01-06 MX MX2015002752A patent/MX362811B/es active IP Right Grant
- 2013-01-06 JP JP2015528838A patent/JP6026663B2/ja active Active
- 2013-01-06 ES ES13833235.8T patent/ES2687247T3/es active Active
-
2015
- 2015-04-07 ZA ZA2015/02259A patent/ZA201502259B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2013307993A1 (en) | 2015-04-30 |
AU2013307993B2 (en) | 2017-02-02 |
JP2015526485A (ja) | 2015-09-10 |
MY191517A (en) | 2022-06-28 |
MX2015002752A (es) | 2015-09-25 |
WO2014032401A1 (zh) | 2014-03-06 |
US20150284323A1 (en) | 2015-10-08 |
CN102796033A (zh) | 2012-11-28 |
KR101689366B1 (ko) | 2016-12-26 |
JP6026663B2 (ja) | 2016-11-16 |
MX362811B (es) | 2019-02-13 |
ES2687247T3 (es) | 2018-10-24 |
KR20150084774A (ko) | 2015-07-22 |
BR112015004487A2 (pt) | 2017-08-08 |
SG11201501553PA (en) | 2015-05-28 |
BR112015004487B1 (pt) | 2020-04-14 |
RU2604064C2 (ru) | 2016-12-10 |
CN102796033B (zh) | 2014-02-26 |
EP2894147B1 (en) | 2018-07-18 |
ZA201502259B (en) | 2016-06-29 |
US9206120B2 (en) | 2015-12-08 |
EP2894147A4 (en) | 2016-05-25 |
EP2894147A1 (en) | 2015-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2015111118A (ru) | Чистый метод приготовления D,L-метионина | |
TWI325417B (en) | Method of preparing dichloropropanols from glycerine | |
RU2017119446A (ru) | Способ получения изоцианата | |
RU2015130732A (ru) | Способ выделения этилена | |
RU2016129248A (ru) | Улучшенный способ и устройство для производства ароматических карболовых кислот | |
JP2010523699A5 (ru) | ||
WO2015145467A1 (en) | An improved process for preparing vildagliptin | |
Miyabe et al. | Lewis acid-mediated radical cyclization: stereocontrol in cascade radical addition–cyclization–trapping reactions | |
CN104031010A (zh) | 光学活性四氢呋喃-2-甲酸的制造方法 | |
Ganesh et al. | Tandem ring opening/cyclization of vinylcyclopropanes: a facile synthesis of chiral bicyclic amidines | |
TW201722892A (zh) | 製造二氯丙醇之方法 | |
MY189908A (en) | Method for separating and purifying isobutylene and method for producing isobutylene | |
A Pasha et al. | Sodium carbonate: A versatile catalyst for Knoevenagel condensation | |
CN112010882B (zh) | 立体选择性制备3,5-双取代环己烯类化合物的方法及应用 | |
CN105384600B (zh) | 一种工业化生产硝酸布康唑中间体的方法 | |
RU2014143430A (ru) | Аппарат для получения этилена и способ получения этилена | |
CN104177234B (zh) | 一种用于异丙醇生产中副产物二异丙醚的精制提纯装置及方法 | |
Zhao et al. | Bio-inspired polyene cyclization: synthesis of tetracyclic terpenoids promoted by steroidal acetal–SnCl 4 | |
WO2012052939A2 (en) | Preparation of bicyclo[2.2.2]octan-2-one compounds | |
CN108329199B (zh) | 一种1,1,3-三氯丙酮的制备方法 | |
RU2631113C1 (ru) | Способ эпоксидирования органических соединений | |
CN105294391B (zh) | 间二氯苄的合成工艺 | |
CN104311564A (zh) | 一种分离提纯三乙烯二胺的方法 | |
CN105175341B (zh) | 一种工业化合成硝酸布康唑中间体的方法 | |
WO2013189829A1 (en) | Process for obtaining (s)-2-benzyl-4-((3ar,7as)-hexahydro-1 h-isoindol- 2(3h)-yl)-4-oxobutanoic acid and salts thereof |