RU2014143430A - Аппарат для получения этилена и способ получения этилена - Google Patents
Аппарат для получения этилена и способ получения этилена Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014143430A RU2014143430A RU2014143430A RU2014143430A RU2014143430A RU 2014143430 A RU2014143430 A RU 2014143430A RU 2014143430 A RU2014143430 A RU 2014143430A RU 2014143430 A RU2014143430 A RU 2014143430A RU 2014143430 A RU2014143430 A RU 2014143430A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- separation column
- ethylene
- column
- condensate
- range
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/005—Processes comprising at least two steps in series
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
- C07C1/20—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms
- C07C1/24—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms by elimination of water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/04—Purification; Separation; Use of additives by distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/09—Purification; Separation; Use of additives by fractional condensation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2521/00—Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
- C07C2521/02—Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
- C07C2521/04—Alumina
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/20—C2-C4 olefins
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. Аппарат для получения этилена, содержащий:реактор, который применяют для дегидратации этанола и получения потока этилена, содержащего этан, этанол, этиловый эфир и побочные продукты, содержащие три или более атомов углерода;первую разделительную колонну, соединенную с реактором, которую применяют для разделения указанного потока этилена из указанного реактора, содержащего этан, этанол, этиловый эфир и побочные продукты, содержащие три или более атомов углерода, для получения первых легких компонентов, содержащих этилен, из верха вышеуказанной первой разделительной колонны, и первых тяжелых компонентов, содержащих этилен, из низа вышеуказанной первой разделительной колонны;вторую разделительную колонну, причем верхняя часть указанной второй разделительной колонны соединена с низом указанной первой разделительной колонны, верх указанной второй разделительной колонны соединен с нижней частью указанной первой разделительной колонны, указанную вторую разделительную колонну применяют для приема и разделения первых тяжелых компонентов, содержащих этилен, из низа указанной первой разделительной колонны, с получением вторых легких компонентов, содержащих этилен, из верха указанной второй разделительной колонны, и вторых тяжелых компонентов из низа указанной второй разделительной колонны, причем вторые легкие компоненты возвращают в нижнюю часть указанной первой разделительной колонны, и вторые тяжелые компоненты выводят;первый конденсатор, причем входной патрубок указанного первого конденсатора соединен с верхом указанной первой разделительной колонны, и выходной патрубок указанного первого конденсатора
Claims (20)
1. Аппарат для получения этилена, содержащий:
реактор, который применяют для дегидратации этанола и получения потока этилена, содержащего этан, этанол, этиловый эфир и побочные продукты, содержащие три или более атомов углерода;
первую разделительную колонну, соединенную с реактором, которую применяют для разделения указанного потока этилена из указанного реактора, содержащего этан, этанол, этиловый эфир и побочные продукты, содержащие три или более атомов углерода, для получения первых легких компонентов, содержащих этилен, из верха вышеуказанной первой разделительной колонны, и первых тяжелых компонентов, содержащих этилен, из низа вышеуказанной первой разделительной колонны;
вторую разделительную колонну, причем верхняя часть указанной второй разделительной колонны соединена с низом указанной первой разделительной колонны, верх указанной второй разделительной колонны соединен с нижней частью указанной первой разделительной колонны, указанную вторую разделительную колонну применяют для приема и разделения первых тяжелых компонентов, содержащих этилен, из низа указанной первой разделительной колонны, с получением вторых легких компонентов, содержащих этилен, из верха указанной второй разделительной колонны, и вторых тяжелых компонентов из низа указанной второй разделительной колонны, причем вторые легкие компоненты возвращают в нижнюю часть указанной первой разделительной колонны, и вторые тяжелые компоненты выводят;
первый конденсатор, причем входной патрубок указанного первого конденсатора соединен с верхом указанной первой разделительной колонны, и выходной патрубок указанного первого конденсатора соединен с верхней частью указанной первой разделительной колонны, первый конденсатор применяют для конденсации первых легких компонентов, содержащих этилен, из верха указанной первой разделительной колонны для получения первого конденсата, и первую часть указанного первого конденсата возвращают в верхнюю часть указанной первой разделительной колонны; и
третью разделительную колонну, которую применяют для приема и разделения второй части указанного первого конденсата из указанного первого конденсатора, для получения жидкого этилена из низа указанной третьей разделительной колонны и третьих легких компонентов из верха указанной третьей разделительной колонны.
2. Аппарат по п. 1, характеризующийся тем, что указанный аппарат дополнительно содержит:
второй конденсатор, соединенный с верхом указанной третьей разделительной колонны, который применяют для приема и конденсации третьих легких компонентов из верха указанной третьей разделительной колонны для получения второго конденсата; и
первый сборник орошающей фракции, соединенный с указанным вторым конденсатором и указанной третьей разделительной колонной соответственно, который применяют для приема второго конденсата из указанного второго конденсатора и возвращения указанного второго конденсата в верхнюю часть указанной третьей разделительной колонны.
3. Аппарат по п. 1, характеризующийся тем, что указанный аппарат дополнительно содержит:
колонну для охлаждения, соединенную между указанным реактором и указанной первой разделительной колонной, которую применяют для приема и охлаждения водой потока этилена, содержащего этан, этанол, этиловый эфир и побочные продукты; содержащие три или более атомов углерода, из указанного реактора с получением охлажденного потока этилена из верха указанной колонны для охлаждения, и воды, содержащей органические отходы, включая этан, этанол, этиловый эфир и побочные продукты, содержащие три или более атомов углерода из низа указанной колонны для охлаждения, при этом охлажденный поток этилена подают в указанную первую разделительную колонну; и
четвертую разделительную колонну, соединенную с низом указанной колонны для охлаждения, которую применяют для приема и разделения воды, содержащей органические отходы, включая этан, этанол, этиловый эфир и побочные продукты, содержащие три или более атомов углерода, из низа указанной колонны для охлаждения с получением потока воды из низа указанной четвертой разделительной колонны и четвертых легких компонентов, включая этан, этанол, этиловый эфир и побочные продукты, содержащие три или более атомов углерода, из верха указанной четвертой разделительной колонны.
4. Аппарат по п. 2, характеризующийся тем, что указанный аппарат дополнительно содержит:
колонну для охлаждения, соединенную между указанным реактором и указанной первой разделительной колонной, которую применяют для приема и охлаждения водой потока этилена, содержащего этан, этанол, этиловый эфир и побочные продукты, содержащие три или более атомов углерода, из указанного реактора с получением охлажденного потока этилена из верха указанной колонны для охлаждения, и воды, содержащей органические отходы, включая этан, этанол, этиловый эфир и побочные продукты, содержащие три или более атомов углерода из низа указанной колонны для охлаждения, при этом охлажденный поток этилена подают в указанную первую разделительную колонну; и
четвертую разделительную колонну, соединенную с низом указанной колонны для охлаждения, которую применяют для приема и разделения воды, содержащей органические отходы, включая этан, этанол, этиловый эфир и побочные продукты, содержащие три или более атомов углерода, из низа указанной колонны для охлаждения с получением потока воды из низа указанной четвертой разделительной колонны и четвертых легких компонентов, включая этан, этанол, этиловый эфир и побочные продукты, содержащие три или более атомов углерода, из верха указанной четвертой разделительной колонны.
5. Аппарат по п. 3, характеризующийся тем, что указанный аппарат дополнительно содержит:
третий конденсатор, соединенный с верхом указанной четвертой разделительной колонны, который применяют для приема и конденсации четвертых легких компонентов из верха указанной четвертой разделительной колонны для получения третьего конденсата; и
второй сборник орошающей фракции, соединенный с указанным третьим конденсатором и указанной четвертой разделительной колонной соответственно, который применяют для приема третьего конденсата из указанного второго конденсатора, при этом первую часть указанного третьего конденсата возвращают в верхнюю часть указанной четвертой разделительной колонны и вторую часть указанного третьего конденсата выводят.
6. Аппарат по п. 1, характеризующийся тем, что рабочая температура указанной первой разделительной колонны находится в диапазоне от -35°С до 30°С, рабочее давление в ней находится в диапазоне от 1,3 МПа изб. до 4,5 МПа изб., и число теоретических тарелок в ней находится в диапазоне от 50 до 140.
7. Аппарат по п. 1, характеризующийся тем, что рабочая температура указанной второй разделительной колонны находится в диапазоне от -15°С до 80°С, рабочее давление в ней находится в диапазоне от 1,0 МПа изб. до 4,0 МПа изб., и число теоретических тарелок в ней находится в диапазоне от 2 до 50.
8. Аппарат по п. 1, характеризующийся тем, что рабочая температура указанной третьей разделительной колонны находится в диапазоне от -45°С до -10°С, рабочее давление в ней находится в диапазоне от 1,2 МПа изб. до 4,3 МПа изб., и число теоретических тарелок в ней находится в диапазоне от 2 до 60.
9. Аппарат по п. 1, характеризующийся тем, что рабочая температура указанной третьей разделительной колонны находится в диапазоне от 30°С до 210°С, рабочее давление в ней находится в диапазоне от 0 МПа изб. до 1,0 МПа изб., и число теоретических тарелок в ней находится в диапазоне от 2 до 98.
10. Способ получения этилена с применением аппарата по п. 1, включающий:
1) подачу этанола в реактор для дегидратации указанного этанола с получением потока этилена, содержащего этан, этанол, этиловый эфир и побочные продукты, содержащие три и более атомов углерода;
2) подачу указанного потока этилена, содержащего этан, этанол, этиловый эфир и побочные продукты, содержащие три и более атомов углерода, полученного на этапе 1), в указанную первую разделительную колонну и разделение потока этилена с получением первых легких компонентов, содержащих этилен, из верха указанной первой разделительной колонны и первых тяжелых компонентов, содержащих этилен, из низа указанной первой разделительной колонны;
3) подачу первых тяжелых компонентов, содержащих этилен, полученных на этапе 2) в верхнюю часть указанной второй разделительной колонны, и разделение первых тяжелых компонентов в указанной второй разделительной колонне с получением вторых легких компонентов, содержащих этилен, из верха указанной второй разделительной колонны и вторых тяжелых компонентов из низа указанной второй разделительной колонны, при этом вторые легкие компоненты возвращают в нижнюю часть указанной первой разделительной колонны и вторые тяжелые компоненты выводят; в то же время, подачу первых легких компонентов, содержащих этилен, полученных на этапе 2) в указанный первый конденсатор с получением первого конденсата, причем первую часть первого конденсата возвращают в верхнюю часть указанной первой разделительной колонны; и
4) подачу второй части указанного первого конденсата в третью разделительную колонну с получением жидкого этилена из низа указанной третьей разделительной колонны и третьих легких компонентов из верха указанной третьей разделительной колонны.
11. Способ по п. 10, характеризующийся тем, что указанный способ дополнительно включает:
5) подачу указанных третьих легких компонентов, полученных на этапе 4) во второй конденсатор с получением второго конденсата; и
6) подачу указанного второго конденсата, полученного на этапе 5) в первый сборник орошающей фракции, и затем возврат второго конденсата в верхнюю часть указанной третьей разделительной колонны через указанный первый сборник орошающей фракции.
12. Способ по п. 10, характеризующийся тем, что указанный способ дополнительно включает:
перед подачей потока этилена, содержащего этан, этанол, этиловый эфир и побочные продукты, содержащие три и более атомов углерода, полученного на этапе 1) в указанную первую разделительную колонну на этапе 2), подачу вышеуказанного потока этилена сперва в колонну для охлаждения и охлаждение водой вышеуказанного потока этилена, а затем подачу охлажденного потока этилена, полученного из верха указанной колонны для охлаждения, в указанную первую разделительную колонну с получением воды, содержащей органические отходы, которая содержит этан, этанол, этиловый эфир и побочные продукты, содержащие три и более атомов углерода, из низа указанной колонны для охлаждения; затем подачу воды, содержащей органические отходы, в четвертую разделительную колонну с получением потока воды с содержанием органических отходов в количестве менее 20 ppm по объему из низа указанной четвертой разделительной колонны, и четвертых легких компонентов, содержащих этан, этанол, этиловый эфир и побочные продукты, содержащие три и более атомов углерода, из верха указанной четвертой разделительной колонны.
13. Способ по п. 11, характеризующийся тем, что указанный способ дополнительно включает:
перед подачей потока этилена, содержащего этан, этанол, этиловый эфир и побочные продукты, содержащие три и более атомов углерода, полученного на этапе 1) в указанную первую разделительную колонну на этапе 2), подачу вышеуказанного потока этилена сперва в колонну для охлаждения и охлаждение водой вышеуказанного потока этилена, а затем подачу охлажденного потока этилена, полученного из верха указанной колонны для охлаждения, в указанную первую разделительную колонну с получением воды, содержащей органические отходы, которая содержит этан, этанол, этиловый эфир и побочные продукты, содержащие три и более атомов углерода, из низа указанной колонны для охлаждения; затем подачу воды, содержащей органические отходы, в четвертую разделительную колонну с получением потока воды с содержанием органических отходов в количестве менее 20 ppm по объему из низа указанной четвертой разделительной колонны, и четвертых легких компонентов, содержащих этан, этанол, этиловый эфир и побочные продукты, содержащие три и более атомов углерода, из верха указанной четвертой разделительной колонны.
14. Способ по п. 12, характеризующийся тем, что указанный способ дополнительно включает:
подачу четвертых легких компонентов в третий конденсатор с получением третьего конденсата; и затем подачу третьего конденсата во второй сборник орошающей фракции, причем первую часть указанного третьего конденсата возвращают в верхнюю часть указанной четвертой разделительной колонны через указанный второй сборник орошающей фракции, и вторую часть указанного третьего конденсата выводят.
15. Способ по п. 10, характеризующийся тем, что рабочая температура указанной первой разделительной колонны находится в диапазоне от -35°С до 30°С, рабочее давление в ней находится в диапазоне от 1,3 МПа изб. до 4,5 МПа изб., и число теоретических тарелок в ней находится в диапазоне от 50 до 140.
16. Способ по п. 10, характеризующийся тем, что рабочая температура указанной второй разделительной колонны находится в диапазоне от -15°С до 80°C, рабочее давление в ней находится в диапазоне от 1,0 МПа изб. до 4,0 МПа изб., и число теоретических тарелок в ней находится в диапазоне от 2 до 50.
17. Способ по п. 10, характеризующийся тем, что рабочая температура указанной третьей разделительной колонны находится в диапазоне от -45°C до -10°C, рабочее давление в ней находится в диапазоне от 1,2 МПа изб. до 4,3 МПа изб., и число теоретических тарелок в ней находится в диапазоне от 2 до 60.
18. Способ по п. 10, характеризующийся тем, что рабочая температура указанной третьей разделительной колонны находится в диапазоне от 30°C до 210°C, рабочее давление в ней находится в диапазоне от 0 МПа изб. до 1,0 МПа изб., и число теоретических тарелок в ней находится в диапазоне от 2 до 98.
19. Способ по п. 10, характеризующийся тем, что массовое соотношение первой части указанного первого конденсата и второй части указанного первого конденсата находится в диапазоне от 1 до 6:1.
20. Способ по п. 14, характеризующийся тем, что массовое соотношение первой части указанного третьего конденсата и второй части указанного третьего конденсата находится в диапазоне от 0,1 до 6:1.
Applications Claiming Priority (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210150227.5 | 2012-05-16 | ||
| CN201210150227.5A CN103420752B (zh) | 2012-05-16 | 2012-05-16 | 生物质乙醇脱水制乙烯的分离精制方法 |
| CN201210239790.XA CN103539604B (zh) | 2012-07-12 | 2012-07-12 | 乙醇脱水制乙烯的生产方法 |
| CN201210239797.1A CN103539214B (zh) | 2012-07-12 | 2012-07-12 | 乙醇脱水制乙烯的有机废水处理方法 |
| CN201210239797.1 | 2012-07-12 | ||
| CN201210239790.X | 2012-07-12 | ||
| PCT/CN2013/075653 WO2013170752A1 (zh) | 2012-05-16 | 2013-05-15 | 一种用于生产乙烯的设备及生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014143430A true RU2014143430A (ru) | 2016-07-10 |
| RU2625299C2 RU2625299C2 (ru) | 2017-07-13 |
Family
ID=49583137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014143430A RU2625299C2 (ru) | 2012-05-16 | 2013-05-15 | Аппарат для получения этилена и способ получения этилена |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9738575B2 (ru) |
| BR (1) | BR112014027338B1 (ru) |
| RU (1) | RU2625299C2 (ru) |
| WO (1) | WO2013170752A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104230622B (zh) * | 2013-06-17 | 2016-08-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 乙醇脱水制乙烯的生产方法 |
| CN105367367A (zh) * | 2014-08-27 | 2016-03-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 生物质乙醇脱水制乙烯的方法 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4134926A (en) | 1977-04-18 | 1979-01-16 | The Lummus Company | Production of ethylene from ethanol |
| BR7705256A (pt) | 1977-08-09 | 1979-04-03 | Petroleo Brasileiro Sa | Processo e preparacao de eteno |
| BR8101487A (pt) | 1981-03-13 | 1982-10-26 | Petroleo Brasileiro Sa | Processo de desidratacao de um alcool de baixo peso molecular |
| JP3922935B2 (ja) | 2002-02-20 | 2007-05-30 | オルガノ株式会社 | 水処理システム |
| EP1792885A1 (en) * | 2005-11-29 | 2007-06-06 | BP Chemicals Limited | Process for producing ethylene |
| EP1790627A1 (en) * | 2005-11-29 | 2007-05-30 | BP Chemicals Limited | Process for producing olefins |
| BRPI0605675B1 (pt) * | 2006-12-29 | 2015-12-29 | Petroleo Brasileiro Sa | processo para conversão de etanol e hidrocarbonetos em uma unidade de craqueamento catalítico fluido |
| CN101244970B (zh) * | 2007-02-13 | 2012-02-01 | 广东中科天元新能源科技有限公司 | 乙醇制备乙烯的生产装置及工艺 |
| CN101306973B (zh) | 2007-05-16 | 2011-09-21 | 中国石油化工股份有限公司 | 乙醇脱水制乙烯工艺中回收乙烯的方法 |
| CN101376551B (zh) | 2007-08-31 | 2010-09-22 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种乙醇脱水制取乙烯工艺废水的处理方法 |
| WO2009098269A1 (en) * | 2008-02-07 | 2009-08-13 | Total Petrochemicals Research Feluy | Process to make olefins from ethanol |
| CN102741199A (zh) * | 2009-09-24 | 2012-10-17 | 西格纳化学有限责任公司 | 使用非-挥发性酸催化剂的醇的催化脱水 |
| CN102372558A (zh) | 2010-08-23 | 2012-03-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于乙醇制乙烯的方法 |
| CN102372567B (zh) | 2010-08-23 | 2014-09-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于乙醇脱水生产乙烯的方法 |
| CN202081036U (zh) | 2011-05-30 | 2011-12-21 | 中国石油天然气集团公司 | Mtp反应混合气分离系统 |
-
2013
- 2013-05-15 BR BR112014027338-3A patent/BR112014027338B1/pt active IP Right Grant
- 2013-05-15 WO PCT/CN2013/075653 patent/WO2013170752A1/zh active Application Filing
- 2013-05-15 US US14/397,967 patent/US9738575B2/en active Active
- 2013-05-15 RU RU2014143430A patent/RU2625299C2/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US9738575B2 (en) | 2017-08-22 |
| RU2625299C2 (ru) | 2017-07-13 |
| BR112014027338B1 (pt) | 2021-03-23 |
| WO2013170752A1 (zh) | 2013-11-21 |
| US20150133708A1 (en) | 2015-05-14 |
| BR112014027338A2 (pt) | 2020-12-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2014147316A (ru) | Способ разделения с помощью модифицированной системы горячего сепаратора повышенной производительности | |
| RU2008121746A (ru) | Способ получения спиртового раствора алкоголята щелочного металла | |
| RU2013148092A (ru) | Способ очистки пропиленоксида | |
| EA201492147A1 (ru) | Ректификационная колонна с внутренним тепло- и массообменом и способ разделения многокомпонентных смесей на фракции с использованием ректификационной колонны с внутренним тепло- и массообменом | |
| RU2011145431A (ru) | Модуль для совместного испарения/отгонки и абсорбции | |
| RU2015126483A (ru) | Способ переработки метанола в процессе получения диметилоксалата путем синтеза газа | |
| CN103396290A (zh) | 一种分离乙二醇和1,2-丁二醇的新工艺 | |
| RU2012112119A (ru) | Способ и устройство для усовершенствованной экстракционной дистилляции путем подачи водяного пара в ребойлер, связанный с колонной экстракционной дистилляции | |
| CN103992202A (zh) | 一种甲基叔丁基醚裂解制备高纯异丁烯的系统及方法 | |
| RU2014149844A (ru) | Улучшенный способ выделения бутанола | |
| EA201591443A1 (ru) | Способ получения сложного эфира янтарной кислоты | |
| RU2014143430A (ru) | Аппарат для получения этилена и способ получения этилена | |
| CN203874490U (zh) | 乙醇精馏系统 | |
| RU2016142388A (ru) | Способ получения фурана из фурфурола | |
| CN203060873U (zh) | N-甲基苯胺连续精馏塔 | |
| CN205145678U (zh) | 一种气液分离装置 | |
| RU2015109369A (ru) | Способ получения диметилового эфира и подходящее для этого устройство | |
| CN104557410B (zh) | 一种制取高纯度1‑戊烯的方法 | |
| CN104086381B (zh) | 一种含油废甲醇制备二甲醚的方法和装置 | |
| ES2543441T3 (es) | Procedimiento de cristalización de un compuesto soluble en agua | |
| EP3365315A1 (en) | Processes and systems for purification of 1,3-butadiene | |
| CN102807476B (zh) | 多元醇连续精制生产方法 | |
| CN105906488B (zh) | 一种用于异丙醇生产中副产物二异丙醚的精制提纯装置 | |
| CN203346303U (zh) | 四氟乙烯裂解气多塔精馏装置 | |
| CN214496149U (zh) | 一种丙酮、乙腈连续分离提纯装置 |