ES2543441T3 - Procedimiento de cristalización de un compuesto soluble en agua - Google Patents

Procedimiento de cristalización de un compuesto soluble en agua Download PDF

Info

Publication number
ES2543441T3
ES2543441T3 ES12711986.5T ES12711986T ES2543441T3 ES 2543441 T3 ES2543441 T3 ES 2543441T3 ES 12711986 T ES12711986 T ES 12711986T ES 2543441 T3 ES2543441 T3 ES 2543441T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
water
soluble compound
solvent
crystallization vessel
vapor phase
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES12711986.5T
Other languages
English (en)
Inventor
Johan Pieter Marinus Sanders
Marieke Elisabeth BRUINS
Jeroen Johannes Cornelis Franciscus VAN BON
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wageningen Universiteit
Original Assignee
Wageningen Universiteit
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wageningen Universiteit filed Critical Wageningen Universiteit
Application granted granted Critical
Publication of ES2543441T3 publication Critical patent/ES2543441T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B43/00Engines characterised by operating on gaseous fuels; Plants including such engines
    • F02B43/10Engines or plants characterised by use of other specific gases, e.g. acetylene, oxyhydrogen
    • F02B43/12Methods of operating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D9/00Crystallisation
    • B01D9/005Selection of auxiliary, e.g. for control of crystallisation nuclei, of crystal growth, of adherence to walls; Arrangements for introduction thereof
    • B01D9/0054Use of anti-solvent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07HSUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
    • C07H1/00Processes for the preparation of sugar derivatives
    • C07H1/06Separation; Purification
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07HSUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
    • C07H3/00Compounds containing only hydrogen atoms and saccharide radicals having only carbon, hydrogen, and oxygen atoms
    • C07H3/04Disaccharides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P5/00Preparation of hydrocarbons or halogenated hydrocarbons
    • C12P5/02Preparation of hydrocarbons or halogenated hydrocarbons acyclic
    • C12P5/023Methane
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/02Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
    • C12P7/04Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
    • C12P7/06Ethanol, i.e. non-beverage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/02Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
    • C12P7/04Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
    • C12P7/16Butanols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13BPRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B30/00Crystallisation; Crystallising apparatus; Separating crystals from mother liquors ; Evaporating or boiling sugar juice
    • C13B30/02Crystallisation; Crystallising apparatus
    • C13B30/021Crystallisation; Crystallising apparatus using chemicals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13BPRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B30/00Crystallisation; Crystallising apparatus; Separating crystals from mother liquors ; Evaporating or boiling sugar juice
    • C13B30/02Crystallisation; Crystallising apparatus
    • C13B30/022Continuous processes, apparatus therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/30Use of alternative fuels, e.g. biofuels

Abstract

Un procedimiento de cristalización de un compuesto soluble en agua a partir de una solución que comprende las siguientes etapas: a) proporcionar, en un recipiente de cristalización, una solución de un compuesto soluble en agua en una mezcla de agua y un disolvente en la que el compuesto soluble en agua tiene una solubilidad menor que en agua; b) hacer pasar una fase de vapor de la mezcla a través de una zona de sorción que contiene un sorbente de vapor de agua para adsorber agua de forma selectiva a partir de la fase de vapor para obtener un fase de vapor desprovista de agua y enriquecida en el disolvente y el sorbente de vapor de agua saturado en agua; c) enriquecer la mezcla en el recipiente de cristalización en el disolvente por medio de reciclaje de la menos una parte de la fase de vapor desprovista de agua y enriquecida en el disolvente al recipiente de cristalización o extraer la fase de vapor desprovista de agua a partir del procedimiento y adición de disolvente a partir de una fuente externa al recipiente de cristalización; d) dejar que los cristales sólidos de compuesto soluble en agua precipiten a partir de la solución en el recipiente de cristalización a una temperatura de cristalización; y e) descargar los cristales sólidos precipitados del compuesto soluble en agua a partir del recipiente de cristalización y descargar una solución de compuestos soluble en agua no cristalizado en la mezcla de aguadisolvente a partir del recipiente de cristalización.

Description

imagen1
imagen2
imagen3
imagen4
imagen5
5
10
15
20
25
30
E12711986
22-07-2015
Se descargan las tiras sometidas a extracción de remolacha azucarera a partir de la zona de extracción 3 por medio del conducto 20 y se suministran al reactor 21 de fermentación, en el que se fermenta la sacarosa restante para dar lugar a etanol. Se suministra el caldo de fermentación obtenido de este modo a una unidad 10 de destilación por medio de la tubería 22, en la que se separa etanol del resto de la biomasa y agua. Se descarga etanol a partir de la unidad 10 de destilación por medio de la tubería 23 y se extrae a partir del procedimiento en forma de producto 24 de etanol y/o se añade a la solución de sacarosa que se suministra al recipiente 11 de cristalización por medio de la tubería 25 o al agua suministrada a la zona 3 de extracción por medio de la tubería 26.
Se descarga la biomasa y el agua a partir de los cuales se destila etanol, a partir de la unidad 10 de destilación por medio de la tubería 30 y se suministra a un reactor 31 de fermentación anaerobio. En el reactor 31 de fermentación, se produce biogás. Se suministra biogás por medio de la tubería 32 al motor 33. El biogás sirve como combustible para un motor 33 con el fin de producir energía 34 y calor 35. Se puede usar el calor para regenerar el sorbente saturado formado en la zona 31 de sorción (etapa de regeneración no mostrada).
A continuación, se puede suministrar la sacarosa no cristalizada a partir de la cual se destila etanol en la unidad 10 al reactor 21 de fermentación por medio de la tubería 36 o al reactor 31 de fermentación para producir etanol o biogás procedente de la sacarosa no cristalizada.
Opcionalmente, se puede producir el biogás a partir de biomasa 37 residual procedente de remolachas azucareras tales como hojas y/o partículas pequeñas y/o a partir de biomasa extraída a partir de la zona 3 de extracción por medio del suministro de corrientes al reactor 31 de fermentación por medio de las tuberías 38 y 39, respectivamente.
Ejemplos
Se ilustra la invención de forma adicional de forma no limitante por medio del siguiente ejemplo.
Ejemplo
Se proporcionó una solución de sacarosa en una mezcla de agua y etanol a un recipiente de cristalización. La solución contenía 1 parte de sacarosa en 4 partes de agua y 4 partes de etanol (todo en base en peso). Durante 16 horas, se mantuvo la solución a 70 ºC en el recipiente y se hizo pasar la fase de vapor formada de este modo a través de una columna de sorción que contenía un tamiz molecular Zeochem Z3-03. La temperatura de la columna de sorción fue de 85 ºC. Se enriqueció la fase de vapor que se había hecho pasar por la columna de sorción y que se había enriquecido en etanol en comparación con la fase de vapor que entra en la columna, se recicló de forma continua hasta el recipiente de cristalización por medio de borboteo a través de la mezcla líquida en el recipiente. Trascurridas 16 horas, se observó que aumentó la concentración de sacarosa en la mezcla y los cristales de sacarosa precipitaron a partir de la mezcla.
7

Claims (1)

  1. imagen1
    imagen2
ES12711986.5T 2011-03-22 2012-03-19 Procedimiento de cristalización de un compuesto soluble en agua Active ES2543441T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2006447 2011-03-22
NL2006447A NL2006447C2 (en) 2011-03-22 2011-03-22 Process for the crystallisation of a water-soluble compound.
PCT/NL2012/050169 WO2012128624A1 (en) 2011-03-22 2012-03-19 Process for the crystallisation of a water-soluble compound

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2543441T3 true ES2543441T3 (es) 2015-08-19

Family

ID=45928985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES12711986.5T Active ES2543441T3 (es) 2011-03-22 2012-03-19 Procedimiento de cristalización de un compuesto soluble en agua

Country Status (14)

Country Link
US (2) US9255301B2 (es)
EP (1) EP2689039B1 (es)
AU (1) AU2012231892B2 (es)
BR (1) BR112013024121B1 (es)
CA (1) CA2830644C (es)
CO (1) CO6811871A2 (es)
DK (1) DK2689039T3 (es)
ES (1) ES2543441T3 (es)
HR (1) HRP20150561T1 (es)
HU (1) HUE025320T2 (es)
NL (1) NL2006447C2 (es)
PL (1) PL2689039T3 (es)
PT (1) PT2689039E (es)
WO (1) WO2012128624A1 (es)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL2020952B1 (en) 2018-05-17 2019-11-25 Stichting Wageningen Res Method for producing inositol and inorganic phosphate
DE102020210071A1 (de) * 2020-08-07 2022-02-10 Südzucker AG Verbesserte Rübenzucker-Saccharosepräparation

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3503803A (en) * 1968-03-22 1970-03-31 Whiting Corp Continuous production of crystalline sucrose
GB8406734D0 (en) * 1984-03-15 1984-04-18 Tate & Lyle Plc Sugar process
ES2158419T3 (es) * 1996-10-14 2001-09-01 Bayer Ag Procedimiento de obtencion de esteres o de alcoholatos con separacion de agua.
BR0103406A (pt) * 2001-08-15 2004-05-04 Getec Guanabara Quimica Ind S Processo de produção de frutose cristalina de elevada pureza utilizando xarope com baixo teor de frutose originária de sacarose, e produto obtido
BRPI0705181A2 (pt) * 2007-10-16 2009-06-16 Dedini Sa Ind De Base processo e equipamento para cristalização de açúcar por resfriamento controlado

Also Published As

Publication number Publication date
EP2689039B1 (en) 2015-05-13
AU2012231892B2 (en) 2017-04-13
US20160097321A1 (en) 2016-04-07
CO6811871A2 (es) 2013-12-16
AU2012231892A1 (en) 2013-09-26
DK2689039T3 (en) 2015-06-29
BR112013024121A2 (pt) 2017-06-06
US9810144B2 (en) 2017-11-07
US20140087437A1 (en) 2014-03-27
HRP20150561T1 (hr) 2015-08-14
CA2830644A1 (en) 2012-09-27
PT2689039E (pt) 2015-08-17
NL2006447C2 (en) 2012-09-25
PL2689039T3 (pl) 2015-10-30
HUE025320T2 (en) 2016-02-29
WO2012128624A9 (en) 2013-01-10
CA2830644C (en) 2020-02-18
BR112013024121B1 (pt) 2019-12-10
WO2012128624A1 (en) 2012-09-27
US9255301B2 (en) 2016-02-09
EP2689039A1 (en) 2014-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI421121B (zh) 用以脫水含水乙醇的低能量萃取蒸餾製程
EA201400577A1 (ru) Способ и устройство для отделения кислых газов от газовой смеси
JP6705896B2 (ja) 有機物質の製造装置及び有機物質の製造方法
KR20120051695A (ko) 부탄올, 물 및 유기 추출제의 혼합물로부터의 부탄올의 회수
CN107438475B (zh) 从吸收剂中能量有效回收二氧化碳的方法和适于运行该方法的设备
US20110306801A1 (en) Extraction and separation processes for recovery of organic solutes from feed sources and apparatuses for performing same
WO2008102607A1 (ja) 環状エステルの精製方法
RU2014149844A (ru) Улучшенный способ выделения бутанола
ES2543441T3 (es) Procedimiento de cristalización de un compuesto soluble en agua
CN101074258B (zh) 一种从大豆脱臭馏出物中分离提取植物甾醇和维生素e的方法
RU2014134210A (ru) Способ извлечения углеводородов из установки для получения полиолефинов и подходящее для этого устройство
US20120220003A1 (en) Method for continuously separating organic materials of interest from fermentation
RU2011103678A (ru) Способ получения диалкилкарбонатов
BR112014004331A2 (pt) método para a separação e purificação de 1,4-diaminobutano a partir de solução fermentada
CN106316851B (zh) 一种氯乙酸甲酯精制的新方法
CA2718046A1 (en) Alkylene oxide recovery systems
RU2016128784A (ru) Улучшенная рекуперация тепла на установке получения параксилола
RU2014143430A (ru) Аппарат для получения этилена и способ получения этилена
RU2011121369A (ru) Способ и устройство для разделения жидкой смеси путем низкотемпературной перегонки, в частности, для получения чистого криптона
CN1458255A (zh) 从花生油中提取不饱和脂肪酸的分离提纯方法
ES2681121B1 (es) Procedimiento de obtencion de butanol puro
JP2009013385A (ja) ガソホール(ガソリンとアルコール混合物)の経済的な製造法
AR087434A1 (es) Reduccion de impurezas en los procesos de hidrogenacion con multiples zonas de reaccion
CN107459459B (zh) 一种从硬脂酸苯甲酰甲烷残液中提取硬脂酸甲酯的方法
RU2593634C2 (ru) Способ глубокой очистки моносилана