RU2014134210A - Способ извлечения углеводородов из установки для получения полиолефинов и подходящее для этого устройство - Google Patents

Способ извлечения углеводородов из установки для получения полиолефинов и подходящее для этого устройство Download PDF

Info

Publication number
RU2014134210A
RU2014134210A RU2014134210A RU2014134210A RU2014134210A RU 2014134210 A RU2014134210 A RU 2014134210A RU 2014134210 A RU2014134210 A RU 2014134210A RU 2014134210 A RU2014134210 A RU 2014134210A RU 2014134210 A RU2014134210 A RU 2014134210A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
inert gas
condensation
separation
hydrocarbon
heat exchanger
Prior art date
Application number
RU2014134210A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2616626C2 (ru
Inventor
Михаэль КЛАЙБЕР
Тобиас ФРИДЕРИХ
Original Assignee
Тюссенкрупп Индастриал Солюшнс Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тюссенкрупп Индастриал Солюшнс Аг filed Critical Тюссенкрупп Индастриал Солюшнс Аг
Publication of RU2014134210A publication Critical patent/RU2014134210A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2616626C2 publication Critical patent/RU2616626C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/09Purification; Separation; Use of additives by fractional condensation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/002Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F110/00Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F110/02Ethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F110/00Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F110/04Monomers containing three or four carbon atoms
    • C08F110/06Propene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F110/00Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F110/04Monomers containing three or four carbon atoms
    • C08F110/08Butenes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F110/00Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F110/14Monomers containing five or more carbon atoms
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/06Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by partial condensation
    • F25J3/0605Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by partial condensation characterised by the feed stream
    • F25J3/061Natural gas or substitute natural gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2256/00Main component in the product gas stream after treatment
    • B01D2256/24Hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

1. Способ извлечения углеводородов из установки для получения полиолефинов, который включает следующие действия:i) введение углеводородсодержащего инертного газа (9) из блока (20) для отделения остаточных мономеров установки для получения полиолефинов в устройство (1) для конденсации и разделения, причем углеводороды представляют собой пропилен и необязательно пропан или этилен и необязательно этан, а инертный газ представляет собой азот,ii) введение жидкого азота в устройство (1) для конденсации и разделения,iii) конденсацию по меньшей мере части углеводородов из углеводородсодержащего инертного газа (9) в устройстве (1) для конденсации и разделения с использованием энергии испарения жидкого азота (10),iv) разделение конденсированного углеводородсодержащего инертного газа на конденсированный углеводородсодержащий продукт (12), а также очищенный инертный газ (14) в устройстве (1) для конденсации и разделения иv) введение конденсированного углеводородсодержащего продукта (12) из устройства (1) для конденсации и разделения в расположенное ниже по потоку дополнительное разделительное устройство (16), в котором отделяют растворенные газы от конденсированного углеводородсодержащего продукта (12).2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в отношении подлежащего разделению потока углеводородсодержащего инертного газа из блока (20) для отделения остаточных мономеров ступенчато происходит охлаждение в противотоке относительно отделенных потоков холодного очищенного инертного газа и/или холодного конденсированного углеводородсодержащего продукта,дополнительно происходит охлаждение на втором этапе за счет испарения жидкого азота, посредством чего конденсир

Claims (20)

1. Способ извлечения углеводородов из установки для получения полиолефинов, который включает следующие действия:
i) введение углеводородсодержащего инертного газа (9) из блока (20) для отделения остаточных мономеров установки для получения полиолефинов в устройство (1) для конденсации и разделения, причем углеводороды представляют собой пропилен и необязательно пропан или этилен и необязательно этан, а инертный газ представляет собой азот,
ii) введение жидкого азота в устройство (1) для конденсации и разделения,
iii) конденсацию по меньшей мере части углеводородов из углеводородсодержащего инертного газа (9) в устройстве (1) для конденсации и разделения с использованием энергии испарения жидкого азота (10),
iv) разделение конденсированного углеводородсодержащего инертного газа на конденсированный углеводородсодержащий продукт (12), а также очищенный инертный газ (14) в устройстве (1) для конденсации и разделения и
v) введение конденсированного углеводородсодержащего продукта (12) из устройства (1) для конденсации и разделения в расположенное ниже по потоку дополнительное разделительное устройство (16), в котором отделяют растворенные газы от конденсированного углеводородсодержащего продукта (12).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в отношении подлежащего разделению потока углеводородсодержащего инертного газа из блока (20) для отделения остаточных мономеров ступенчато происходит охлаждение в противотоке относительно отделенных потоков холодного очищенного инертного газа и/или холодного конденсированного углеводородсодержащего продукта,
дополнительно происходит охлаждение на втором этапе за счет испарения жидкого азота, посредством чего конденсируемые компоненты отделяют от оставшегося инертного газа.
3. Способ по любому из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что в расположенном ниже по потоку дополнительном разделительном устройстве (16) растворенный азот отделяют от конденсированного углеводородсодержащего продукта (12).
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительное разделительное устройство (16) содержит насос, теплообменник и устройство разделения фаз, при этом теплообменник и устройство разделения фаз также могут быть выполнены в виде одного функционального блока.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что происходит нагрев очищенного инертного газа (14) с помощью теплообменника (5), и он выходит из него в виде нагретого инертного газа (15), при этом произведенный посредством этого холод предназначен для охлаждения подлежащего разделению углеводородсодержащего инертного газа.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что происходит нагрев очищенного инертного газа (14) при противоточном охлаждении подлежащего разделению углеводородсодержащего инертного газа в теплообменнике (5), выполненном в виде противоточного теплообменника.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что происходит нагрев азота, испаренного в устройстве (1) для конденсации и разделения во время конденсации углеводородов, с помощью теплообменника (4), и он выходит из него в виде нагретого азота (11), при этом произведенный посредством этого холод предназначен для усиления конденсации в устройстве (1) для конденсации и разделения.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что происходит нагрев испаренного азота при противоточном охлаждении подлежащего разделению углеводородсодержащего инертного газа в теплообменнике (4), выполненном в виде противоточного теплообменника.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что происходит нагрев продукта (12) посредством теплообменника (7), и он выходит из него в виде нагретого продукта (13), при этом произведенный посредством этого холод предназначен для усиления конденсации в устройстве (1) для конденсации и разделения.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что происходит нагрев продукта (12) при противоточном охлаждении подлежащего разделению углеводородсодержащего инертного газа в теплообменнике (7), выполненном в виде противоточного теплообменника.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что продукт (12, 13) после удаления из устройства (1) для конденсации и разделения и пропускания через дополнительное разделительное устройство (16) подают обратно в сырьевой поток для реакционного блока (17) установки для получения полиолефинов или продукт (12, 13) после удаления из устройства (1) для конденсации и разделения и пропускания через дополнительное разделительное устройство (16) подают в установку для крекинга или другой химической реакции.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что между блоком (20) для отделения остаточных мономеров и устройством (1) для конденсации и разделения расположены по меньшей мере один осушитель (3a, 3b) и/или по меньшей мере один компрессор (2).
13. Устройство для извлечения углеводородов из установки для получения полиолефинов, которое содержит по меньшей мере следующие элементы:
A) устройство (1) для конденсации и разделения для конденсации углеводородов из инертного газа и для разделения конденсированного углеводородсодержащего инертного газа на конденсированный углеводородсодержащий продукт (12) и очищенный инертный газ (14),
B) соединительную линию для углеводородсодержащего инертного газа (9) между блоком (20) для отделения остаточных мономеров установки для получения полиолефинов и устройством (1) для конденсации и разделения,
C) линию для введения жидкого азота (10) в устройство (1) для конденсации и разделения,
D) линии для удаления конденсированного углеводородсодержащего продукта (12), очищенного инертного газа (14) и испаренного азота (11) из устройства (1) для конденсации и разделения, а также
E) дополнительное разделительное устройство (16), которое присоединено ниже по потоку после устройства (1) для конденсации и разделения и которое служит для очистки конденсированного углеводородсодержащего продукта (12), который выходит из устройства (1) для конденсации и разделения, путем отделения растворенных газов, предпочтительно азота.
14. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что между блоком (20) для отделения остаточных мономеров и устройством (1) для конденсации и разделения расположены по меньшей мере один осушитель (3a, 3b) и/или по меньшей мере один компрессор (2).
15. Устройство по любому из пп. 13 или 14, отличающееся тем, что для нагревания очищенного инертного газа (14) предусмотрен по меньшей мере один теплообменник (5).
16. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что указанный по меньшей мере один теплообменник (5) представляет собой противоточный теплообменник,
выполненный с возможностью протекания через него подлежащего разделению углеводородсодержащего инертного газа и очищенного инертного газа (14), а также в котором возможно охлаждение подлежащего разделению углеводородсодержащего инертного газа при нагревании инертного газа (14).
17. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что для нагревания азота, испаренного в устройстве (1) для конденсации и разделения предусмотрен по меньшей мере один теплообменник (4).
18. Устройство по п. 17, отличающееся тем, что указанный по меньшей мере один теплообменник (4) представляет собой противоточный теплообменник, выполненный с возможностью протекания через него подлежащего разделению углеводородсодержащего инертного газа и испаренного азота, а также в котором возможно охлаждение подлежащего разделению углеводородсодержащего инертного газа при нагревании испаренного азота.
19. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что для нагревания продукта (12) предусмотрен по меньшей мере один теплообменник (7).
20. Устройство по п. 19, отличающееся тем, что указанный по меньшей мере один теплообменник (7) представляет собой противоточный теплообменник, выполненный с возможностью протекания через него подлежащего разделению углеводородсодержащего инертного газа и продукта (12), а также в котором возможно охлаждение подлежащего разделению углеводородсодержащего инертного газа при нагревании продукта (12).
RU2014134210A 2012-02-28 2013-02-09 Способ извлечения углеводородов из установки для получения полиолефинов и подходящее для этого устройство RU2616626C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012003741.4 2012-02-28
DE102012003741A DE102012003741A1 (de) 2012-02-28 2012-02-28 Verfahren zur Rückgewinnung von Kohlenwasserstoffen aus Polyolefinanlagen und dafür geeignete Vorrichtung
PCT/EP2013/000400 WO2013127491A1 (de) 2012-02-28 2013-02-09 Verfahren zur rückgewinnung von kohlenwasserstoffen aus polyolefinanlagen und dafür geeignete vorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014134210A true RU2014134210A (ru) 2016-04-20
RU2616626C2 RU2616626C2 (ru) 2017-04-18

Family

ID=47739197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014134210A RU2616626C2 (ru) 2012-02-28 2013-02-09 Способ извлечения углеводородов из установки для получения полиолефинов и подходящее для этого устройство

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20150329445A1 (ru)
CN (1) CN104185495B (ru)
DE (1) DE102012003741A1 (ru)
RU (1) RU2616626C2 (ru)
WO (1) WO2013127491A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108495832A (zh) * 2016-05-25 2018-09-04 环球油品公司 来自重质物脱除塔的溶剂再循环
US11851518B2 (en) 2018-06-15 2023-12-26 Dow Global Technologies Llc Separations system for recovering hydrocarbons from synthesis of polyethylene polymers
PE20220055A1 (es) * 2018-10-09 2022-01-17 Chart Energy And Chemicals Inc Unidad de separacion de deshidrogenacion con enfriamiento de refrigerante mixto
US20210148632A1 (en) 2018-10-09 2021-05-20 Chart Energy & Chemicals, Inc. Dehydrogenation Separation Unit with Mixed Refrigerant Cooling
CN111036025A (zh) * 2018-10-11 2020-04-21 中国石化工程建设有限公司 一种处理苯乙烯泄压排放气的方法和系统
CN112704994A (zh) * 2020-12-11 2021-04-27 天津大学 一种惰性尾气中高效选择性捕集产品的方法及装置

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1069981A (en) 1963-04-19 1967-05-24 John Dennis Clegg Improvements relating to clothes airers
DE3626884A1 (de) * 1986-03-05 1987-09-10 Krytem Gmbh Verfahren und vorrichtung zur trennung von kohlenwasserstoffhaltigen gasen
US4710214A (en) * 1986-12-19 1987-12-01 The M. W. Kellogg Company Process for separation of hydrocarbon gases
US5533437A (en) * 1995-01-20 1996-07-09 Air Products And Chemicals, Inc. Recovery of hydrocarbons from polyalkene product purge gas
US5769927A (en) * 1997-01-24 1998-06-23 Membrane Technology And Research, Inc. Monomer recovery process
US6266977B1 (en) 2000-04-19 2001-07-31 Air Products And Chemicals, Inc. Nitrogen refrigerated process for the recovery of C2+ Hydrocarbons
EP1160000B1 (de) 2000-05-31 2005-01-19 Borsig GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung von Stickstoff und/oder Propylen bei der Herstellung von Polypropylen
DE102004061772A1 (de) 2004-12-22 2006-07-06 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Propen aus Propan
US20100064725A1 (en) * 2006-10-24 2010-03-18 Jill Hui Chiun Chieng Method and apparatus for treating a hydrocarbon stream
CN101265153A (zh) * 2007-03-16 2008-09-17 上海东化环境工程有限公司 从聚乙烯装置尾气中回收有机烃和氮气的工艺
CN101873883B (zh) * 2007-11-27 2013-07-03 尤尼威蒂恩技术有限责任公司 整合的烃进料汽提器及其应用方法
DE102008024427B4 (de) * 2008-05-20 2010-03-11 Lurgi Gmbh Verfahren und Anlage zur Rückgewinnung von Arbeitsfluid
EA201100522A1 (ru) * 2008-09-23 2011-08-30 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ удаления газообразных примесей из потока сырьевого газа, содержащего метан и газообразные примеси
BR112013014992B1 (pt) * 2010-12-17 2020-12-29 Univation Technologies, Llc sistemas e métodos para recuperar hidrocarbonetos de um produto gasoso da purga de poliolefina

Also Published As

Publication number Publication date
DE102012003741A1 (de) 2013-08-29
RU2616626C2 (ru) 2017-04-18
WO2013127491A1 (de) 2013-09-06
CN104185495A (zh) 2014-12-03
US20150329445A1 (en) 2015-11-19
CN104185495B (zh) 2017-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014134210A (ru) Способ извлечения углеводородов из установки для получения полиолефинов и подходящее для этого устройство
EA201200520A1 (ru) Переработка углеводородного газа
EA201070487A1 (ru) Переработка газообразных углеводородов
RU2008119407A (ru) Рекуперационная система для последующей переработки потока крекинг-газа в установке для получения этилена
RU2015121681A (ru) Избирательная экстракция олефинов
RU2012100736A (ru) Способ для очистки от кислых соединений и сжижения газообразного потока и устройство для его осуществления
RU2015114796A (ru) Интегрированное удаление азота при производстве сжиженного природного газа с использованием промежуточного разделения исходного газа
CN107438475B (zh) 从吸收剂中能量有效回收二氧化碳的方法和适于运行该方法的设备
RU2019136828A (ru) Способ извлечения потока с2+ углеводородов, содержащихся в нефтезаводском остаточном газе, и установка для его осуществления
RU2015107256A (ru) Удаление тяжелых углеводородов из потока природного газа
RU2286377C1 (ru) Способ низкотемпературного разделения углеводородного газа
MY161440A (en) Hydrocarbon gas processing
JP2012529622A5 (ru)
JP5059063B2 (ja) 炭酸ガス中の不純物除去方法
RU2015153401A (ru) Способы разделения углеводородных газов
US20160146534A1 (en) Method for recovering an ethylene stream from a carbon monoxide rich feed stream, and associated installation
JP2018538318A (ja) 後工程ターボエキスパンダーを用いて製油所廃ガスから所望の軽炭化水素を回収するためのシステムおよび方法
MY160636A (en) Hydrocarbon gas processing
RU2338734C1 (ru) Способ выделения углеводородов c3+ из попутных нефтяных газов
RU2501779C1 (ru) Способ выделения этилена полимеризационной чистоты из газов каталитического крекинга
EA201270003A1 (ru) Способ переработки газа
RU2010138604A (ru) Способ и устройство для охлаждения и разделения углеводородного потока
RU2570540C1 (ru) Способ низкотемпературной переработки газа и установка для его осуществления (варианты)
RU2016128784A (ru) Улучшенная рекуперация тепла на установке получения параксилола
JP2012529623A5 (ru)