RU2015121681A - Избирательная экстракция олефинов - Google Patents

Избирательная экстракция олефинов Download PDF

Info

Publication number
RU2015121681A
RU2015121681A RU2015121681A RU2015121681A RU2015121681A RU 2015121681 A RU2015121681 A RU 2015121681A RU 2015121681 A RU2015121681 A RU 2015121681A RU 2015121681 A RU2015121681 A RU 2015121681A RU 2015121681 A RU2015121681 A RU 2015121681A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fraction
solvent
mixture
butenes
stripping column
Prior art date
Application number
RU2015121681A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2617692C2 (ru
Inventor
Кевин Джон ШВИНТ
Роберт Дж. БРАММЕР
Original Assignee
Ламмус Текнолоджи Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ламмус Текнолоджи Инк. filed Critical Ламмус Текнолоджи Инк.
Publication of RU2015121681A publication Critical patent/RU2015121681A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2617692C2 publication Critical patent/RU2617692C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/34Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances
    • B01D3/40Extractive distillation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/143Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column by two or more of a fractionation, separation or rectification step
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/42Regulation; Control
    • B01D3/4205Reflux ratio control splitter
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C11/00Aliphatic unsaturated hydrocarbons
    • C07C11/02Alkenes
    • C07C11/08Alkenes with four carbon atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/005Processes comprising at least two steps in series
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C9/00Aliphatic saturated hydrocarbons
    • C07C9/02Aliphatic saturated hydrocarbons with one to four carbon atoms
    • C07C9/10Aliphatic saturated hydrocarbons with one to four carbon atoms with four carbon atoms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/34Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/04Purification; Separation; Use of additives by distillation
    • C07C7/05Purification; Separation; Use of additives by distillation with the aid of auxiliary compounds
    • C07C7/08Purification; Separation; Use of additives by distillation with the aid of auxiliary compounds by extractive distillation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G21/00Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by extraction with selective solvents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G7/00Distillation of hydrocarbon oils
    • C10G7/08Azeotropic or extractive distillation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

1. Способ для отделения бутенов и бутанов посредством экстрактивной перегонки с использованием полярного растворителя, содержащий стадии, на которыхосуществляют контактирование смеси углеводородов, содержащей бутаны и бутены, со смесью регенерированного растворителя, содержащей воду и один или более полярных растворителей в колонне для экстрактивной перегонки для образования фракции насыщенного растворителя, содержащую бутены и растворитель(и);извлекают фракцию верхнего погона, содержащую бутаны, из колонны для экстрактивной перегонки;извлекают указанную фракцию насыщенного растворителя, как нижнюю фракцию, из колонны для экстрактивной перегонки;подают указанную нижнюю фракцию в отпарную колонну, содержащую отпарную секцию и промывную секцию для отделения бутенов от смеси растворителя;извлекают указанную смесь регенерированного растворителя, как нижнюю фракцию, из отпарной колонны;извлекают фракцию верхнего погона отпарной колонны, содержащую бутены и воду, из отпарной колонны;конденсируют фракцию верхнего погона, чтобы образовать водную фракцию и фракцию продуктов бутенов;подают воду, как орошение, на верх промывной секции отпарной колонны;подают по меньшей мере часть сконденсированной водной фракции между верхом и низом промывной секции отпарной колонны, как вторичное орошение.2. Способ по п. 1, в котором смесь углеводородов представляет собой паровую фракцию, извлеченную из способа извлечения бутадиена.3. Способ по п. 1, дополнительно содержащий стадию, на которой испаряют смесь углеводородов в системе испарения сырья перед контактированием.4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором нижнюю фракцию подают в

Claims (21)

1. Способ для отделения бутенов и бутанов посредством экстрактивной перегонки с использованием полярного растворителя, содержащий стадии, на которых
осуществляют контактирование смеси углеводородов, содержащей бутаны и бутены, со смесью регенерированного растворителя, содержащей воду и один или более полярных растворителей в колонне для экстрактивной перегонки для образования фракции насыщенного растворителя, содержащую бутены и растворитель(и);
извлекают фракцию верхнего погона, содержащую бутаны, из колонны для экстрактивной перегонки;
извлекают указанную фракцию насыщенного растворителя, как нижнюю фракцию, из колонны для экстрактивной перегонки;
подают указанную нижнюю фракцию в отпарную колонну, содержащую отпарную секцию и промывную секцию для отделения бутенов от смеси растворителя;
извлекают указанную смесь регенерированного растворителя, как нижнюю фракцию, из отпарной колонны;
извлекают фракцию верхнего погона отпарной колонны, содержащую бутены и воду, из отпарной колонны;
конденсируют фракцию верхнего погона, чтобы образовать водную фракцию и фракцию продуктов бутенов;
подают воду, как орошение, на верх промывной секции отпарной колонны;
подают по меньшей мере часть сконденсированной водной фракции между верхом и низом промывной секции отпарной колонны, как вторичное орошение.
2. Способ по п. 1, в котором смесь углеводородов представляет собой паровую фракцию, извлеченную из способа извлечения бутадиена.
3. Способ по п. 1, дополнительно содержащий стадию, на которой испаряют смесь углеводородов в системе испарения сырья перед контактированием.
4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором нижнюю фракцию подают в отпарную колонну выше отпарной секции и ниже промывной секции.
5. Способ по пп. 1-3, в котором сконденсированная водная фракция, используемая, как вторичное орошение, представляет собой однородную жидкую фазу.
6. Способ по пп. 1-3, в котором конденсация фракции верхнего погона содержит конденсацию фракции верхнего погона в способе двухступенчатой конденсации, содержащем стадии, на которых
частично конденсируют фракцию верхнего погона, чтобы сконденсировать и извлечь воду, как сконденсированную водную фракцию, и чтобы извлечь паровую фракцию, содержащую бутены;
конденсируют паровую фракцию, содержащую бутены, чтобы образовать фракцию продукта бутена.
7. Способ по пп. 1-3, в котором фракция верхнего погона отпарной колонны содержит менее чем 10 частей на миллион растворителя по весу.
8. Способ по пп. 1-3, в котором фракция верхнего погона отпарной колонны содержит 5 частей на миллион или менее растворителя по весу.
9. Способ по пп. 1-3, в котором фракция продукта бутена содержит менее чем 1 часть на миллион растворителя по весу.
10. Способ по п. 1, дополнительно содержащий стадии, на которых:
удаляют жидкий боковой погон из отпарной колонны;
по меньшей мере частично испаряют жидкий боковой погон посредством непрямого теплообмена в первом теплообменнике со смесью регенерированного растворителя, извлеченной, как нижняя фракция, из отпарной колонны;
возвращают по меньшей мере частично испаренный боковой погон в отпарную колонну.
11. Способ по п. 10, дополнительно содержащий стадии: извлекают частично охлажденную смесь регенерированного
растворителя из первого теплообменника;
осуществляют контактирование по меньшей мере одного из (а) фракции насыщенного растворителя, как нижней фракции из колонны для экстрактивной перегонки и (b) одного или более жидких боковых погонов из колонны для экстрактивной перегонки посредством непрямого теплообмена во втором теплообменнике с частично охлажденной смесью регенерированного растворителя.
12. Способ по п. 10 или 11, предпочтительно, в котором по меньшей мере один из первого теплообменника и второго теплообменника представляет собой однопроходный теплообменник испарительного типа.
13. Способ по любому из пп. 10 или 11, предпочтительно, дополнительно содержащий контактирование частично охлажденной смеси регенерированного растворителя, извлеченной из по меньшей мере одного из первого теплообменника и второго теплообменника, посредством непрямого теплообмена со смесью углеводородов, чтобы по меньшей мере частично испарить смесь углеводородов перед контактированием.
14. Система для отделения бутенов и бутанов посредством экстрактивной перегонки с использованием полярного растворителя, причем система содержит:
колонну для экстрактивной перегонки для контактирования смеси углеводородов, содержащей бутаны и бутены, со смесью регенерированного растворителя, содержащей воду и один или более полярных растворителей для извлечения фракции насыщенного растворителя, содержащей бутены и растворитель(и), как нижнюю фракцию, и для извлечения фракции верхнего погона, содержащей бутаны;
отпарную колонну, содержащую нижнюю отпарную секцию и верхнюю промывную секцию для отделения нижней фракции и извлечения фракции верхнего погона, содержащей бутены и воду, и нижней фракции, содержащей смесь регенерированного растворителя;
систему верхнего погона отпарной колонны для конденсации фракции верхнего погона для образования водной фракции и фракции продуктов бутенов;
поточный трубопровод для подачи воды в качестве орошения, к верху промывной секции отпарной колонны;
поточный трубопровод для подачи по меньшей мере части сконденсированной водной фракции между верхом и низом промывочной секции отпарной колонны в качестве вторичного орошения.
15. Система по п. 14, дополнительно содержащая систему испарения сырья для испарения смеси углеводородов выше по потоку от колонны для экстрактивной перегонки.
16. Система по любому из пп. 14 или 15, дополнительно содержащая поточный трубопровод для подачи нижней фракции в отпарную колонну у местоположения выше отпарной секции и ниже промывной секции.
17. Система по пп. 14 или 15, в которой система верхнего погона отпарной колонны содержит систему двухступенчатой конденсации, содержащую:
первый конденсатор для частичной конденсации фракции верхнего погона, чтобы сконденсировать и извлечь воду, как сконденсированную водную фракцию, и чтобы извлечь паровую фракцию, содержащую бутены;
второй конденсатор для конденсации паровой фракции, содержащей бутены, чтобы образовать фракцию продукта бутена.
18. Система по п. 14, дополнительно содержащая:
поточный трубопровод для удаления жидкого бокового погона из отпарной колонны;
первый теплообменник для по меньшей мере частичного испарения жидкого бокового погона посредством непрямого теплообмена со смесью регенерированного растворителя, извлеченной, как нижняя фракция из отпарной колонны;
поточный трубопровод для возврата по меньшей мере частично испаренного бокового погона в отпарную колонну.
19. Система по п. 18, дополнительно содержащая:
поточный трубопровод для извлечения частично охлажденной смеси регенерированного растворителя из первого теплообменника;
один или более вторых теплообменников для контактирования по меньшей мере одного из (а) фракции насыщенного растворителя, как нижней фракции из колонны для экстрактивной перегонки и (b) одного или более жидких боковых погонов из колонны для экстрактивной перегонки посредством непрямого теплообмена с частично охлажденной смесью регенерированного растворителя.
20. Система по п. 18 или 19, предпочтительно, в которой по меньшей мере один из первого теплообменника и одного или более вторых теплообменников представляет собой однопроходный теплообменник испарительного типа.
21. Система по любому из пп. 18 или 19, предпочтительно, дополнительно содержащая третий теплообменник для
контактирования частично охлажденной смеси регенерированного растворителя, извлеченной из по меньшей мере одного из первого теплообменника и второго теплообменника, посредством непрямого теплообмена со смесью углеводородов, чтобы по меньшей мере частично испарять смесь углеводородов.
RU2015121681A 2012-11-07 2013-10-09 Избирательная экстракция олефинов RU2617692C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201261723512P 2012-11-07 2012-11-07
US61/723,512 2012-11-07
PCT/US2013/064104 WO2014074261A1 (en) 2012-11-07 2013-10-09 Selective olefin extraction

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015121681A true RU2015121681A (ru) 2016-12-27
RU2617692C2 RU2617692C2 (ru) 2017-04-26

Family

ID=50621357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015121681A RU2617692C2 (ru) 2012-11-07 2013-10-09 Избирательная экстракция олефинов

Country Status (21)

Country Link
US (2) US9409838B2 (ru)
EP (1) EP2917169B1 (ru)
JP (1) JP6125028B2 (ru)
KR (2) KR101917990B1 (ru)
CN (1) CN104812725B (ru)
BR (1) BR112015010335B1 (ru)
CA (1) CA2890070C (ru)
ES (1) ES2731803T3 (ru)
HU (1) HUE044163T2 (ru)
IL (1) IL238664A (ru)
MX (1) MX363384B (ru)
MY (1) MY175404A (ru)
PH (1) PH12015500982A1 (ru)
PL (1) PL2917169T3 (ru)
PT (1) PT2917169T (ru)
RU (1) RU2617692C2 (ru)
SG (1) SG11201503484UA (ru)
TR (1) TR201909008T4 (ru)
TW (1) TWI475003B (ru)
WO (1) WO2014074261A1 (ru)
ZA (1) ZA201502975B (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101172422B1 (ko) * 2009-12-11 2012-08-08 에스케이씨 주식회사 폐열 회수 시스템
EP3316981B1 (de) * 2015-07-03 2020-10-21 Basf Se Destillationseinrichtung umfassend eine kolonne, mit drei oder mehreren hintereinander flüssigkeitsdurchströmten zellen und verfahren zur destillation oder extraktivdestillation unter verwendung der destillationseinrichtung
RU2727628C2 (ru) * 2016-02-05 2020-07-22 Басф Се Способ разделения веществ с помощью экстрактивной перегонки
KR102010828B1 (ko) * 2016-06-16 2019-08-14 주식회사 엘지화학 용매 분리 장치 및 폐열 활용 방법
RU2722665C1 (ru) * 2016-07-28 2020-06-02 Лионделл Кемикал Текнолоджи, Л.П. Удаление парафина из потоков, имеющих в своем составе с4
US11034632B2 (en) * 2016-09-15 2021-06-15 Lummus Technology Llc Ethane recovery process and alkylation process with ethane recovery
EP3428142A1 (en) * 2017-07-14 2019-01-16 Basf Se Process for separating paraffins and olefins
US11780789B2 (en) * 2019-12-19 2023-10-10 Sabic Global Technologies B.V. Butadiene heat integration process
CN111285421A (zh) * 2020-01-16 2020-06-16 董国亮 一种甲醇制烯烃污水汽提塔系统
KR20210098381A (ko) 2020-01-31 2021-08-10 고려대학교 산학협력단 병변 이미지 시각화 장치 및 방법
EP4100382A1 (en) * 2020-02-06 2022-12-14 SABIC Global Technologies B.V. Systems and methods for enhancing the extractive section operability and modifying solvent heat recovery cycle in the separation of c4 mixtures
CN112933637A (zh) * 2020-12-28 2021-06-11 苏州吴淞江制药有限公司 一种中药自动化中乙醇精馏工艺的控制方法
KR20230133845A (ko) 2021-01-27 2023-09-19 에보니크 오퍼레이션즈 게엠베하 C4-탄화수소 스트림으로부터 부텐을 제거하는 에너지-효율적인방법 및 후속 n/이소 분리
JP2024506788A (ja) 2021-01-27 2024-02-15 エボニック オクセノ ゲーエムベーハー ウント コー. カーゲー C4炭化水素流からブテンを分離し、その後オリゴマー化する方法
CN116670101A (zh) 2021-01-27 2023-08-29 赢创运营有限公司 从c4-烃料流中移除丁烯的节能方法
CN116670103A (zh) 2021-01-27 2023-08-29 赢创运营有限公司 从c4烃料流中去除丁烯的方法和两阶段蒸发
KR20230133843A (ko) 2021-01-27 2023-09-19 에보니크 오퍼레이션즈 게엠베하 C4 탄화수소 스트림으로부터의 부텐의 3-상 분리를방지하는 방법
EP4108306A1 (de) * 2021-06-25 2022-12-28 Evonik Operations GmbH Extraktionsdestillationskolonnensystem und dessen einsatz bei der trennung von butenen aus c4-kohlenwasserstoffströmen

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2415921A (en) * 1944-02-10 1947-02-18 Phillips Petroleum Co Separation of butenes, nu-butane, c-3 and lighter hydrocarbons by extractive distillation
DE1908126C3 (de) * 1969-02-19 1974-06-27 Heinrich Koppers Gmbh, 4300 Essen Verfahren zur Trennung von gesättigten Kohlenwasserstoffen und Olefinen
IT972269B (it) * 1972-11-29 1974-05-20 Snam Progetti Procedimento per il recupero di idrocarburi saturi ad elevate pu rezze da miscele che li conte ngono
US4024028A (en) * 1976-09-08 1977-05-17 Phillips Petroleum Company Extractive distillation of hydrocarbon mixtures
SU726821A1 (ru) * 1977-01-03 1996-09-20 В.А. Горшков Способ разделения углеводородов с-с
JPS58126820A (ja) 1982-01-22 1983-07-28 Nippon Zeon Co Ltd C↓4炭化水素留分より高純度ブテン−1又はブテン−1/イソブテン混合物の分離方法
DE3532289A1 (de) * 1985-09-11 1987-03-19 Krupp Koppers Gmbh Verfahren zur trennung von paraffinischen und olefinischen c(pfeil abwaerts)4(pfeil abwaerts)-kohlenwasserstoffen
FR2673178B1 (fr) * 1991-02-26 1994-02-11 Institut Francais Petrole Procede de separation de butanes et de butenes par distillation extractive.
FR2674245B1 (fr) * 1991-03-20 1994-05-27 Inst Francais Du Petrole Procede de separation de butenes et de butanes par distillation extractive.
JP2842091B2 (ja) * 1992-09-11 1998-12-24 日本ゼオン株式会社 高純度1−ブテン及び2−ブテンの取得方法
DE19818810A1 (de) * 1998-04-27 1999-10-28 Basf Ag Verfahren zum Trennen eines C4-Kohlenwasserstoffgemisches
DE10219375A1 (de) 2002-04-30 2003-11-13 Basf Ag Kontinuierliches Verfahren zur Gewinnung von Butenen aus einem C4-Schnitt
DE10242923A1 (de) * 2002-09-16 2004-03-18 Oxeno Olefinchemie Gmbh Verfahren zur Trennung von Butenen und Butanen durch extraktive Destillation mit einem polaren Extraktionsmittel
DE10350044A1 (de) * 2003-10-27 2005-05-25 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von 1-Buten
JP2006092876A (ja) 2004-09-22 2006-04-06 Sharp Corp イオン発生装置
US8420879B2 (en) * 2011-03-03 2013-04-16 Basf Se Process for workup of a stream comprising butene and/or butadiene
CN102718618A (zh) * 2012-06-06 2012-10-10 中国石油集团东北炼化工程有限公司锦州设计院 一种从炼厂碳四组分中分离出高纯度异丁烷的方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20160303489A1 (en) 2016-10-20
TR201909008T4 (tr) 2019-07-22
JP6125028B2 (ja) 2017-05-10
CA2890070C (en) 2017-11-28
MX2015005806A (es) 2015-11-16
US9776103B2 (en) 2017-10-03
WO2014074261A1 (en) 2014-05-15
EP2917169A4 (en) 2016-07-20
TW201422581A (zh) 2014-06-16
PH12015500982B1 (en) 2015-08-03
SG11201503484UA (en) 2015-05-28
BR112015010335B1 (pt) 2020-05-05
JP2015533380A (ja) 2015-11-24
EP2917169A1 (en) 2015-09-16
CA2890070A1 (en) 2014-05-15
PT2917169T (pt) 2019-06-25
CN104812725B (zh) 2016-10-19
KR101917990B1 (ko) 2018-11-13
CN104812725A (zh) 2015-07-29
TWI475003B (zh) 2015-03-01
ES2731803T3 (es) 2019-11-19
BR112015010335A2 (pt) 2017-07-11
MX363384B (es) 2019-03-20
US20140124358A1 (en) 2014-05-08
IL238664A0 (en) 2015-06-30
KR20150079974A (ko) 2015-07-08
EP2917169B1 (en) 2019-03-20
PH12015500982A1 (en) 2015-08-03
IL238664A (en) 2017-10-31
KR20180006498A (ko) 2018-01-17
US9409838B2 (en) 2016-08-09
MY175404A (en) 2020-06-24
RU2617692C2 (ru) 2017-04-26
HUE044163T2 (hu) 2019-10-28
PL2917169T3 (pl) 2019-11-29
ZA201502975B (en) 2016-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015121681A (ru) Избирательная экстракция олефинов
KR101744290B1 (ko) 향상된 추출 증류를 위한 추출 증류탑에 연결된 리보일러에 대한 증기 첨가 방법 및 장치
RU2005138792A (ru) Способ восстановления и очистки этилена
JP2013505422A5 (ru)
CN104903279B (zh) 丁二烯提取方法
US7557257B2 (en) Method for the separation of a crude C4 cut
TW201302698A (zh) 由c4碳氫化合物混合物回收丁二烯之萃取蒸餾程序
US10081581B2 (en) Butadiene extraction pre-absorber
RU2014134210A (ru) Способ извлечения углеводородов из установки для получения полиолефинов и подходящее для этого устройство
JP2008535914A5 (ru)
TW201542518A (zh) 自裂解汽油回收異戊二烯的方法
RU2013152028A (ru) Извлечение мономеров
CN110418777B (zh) 分离纯1,3-丁二烯的简化方法
RU2016128784A (ru) Улучшенная рекуперация тепла на установке получения параксилола
JPS6217976B2 (ru)
Heida et al. Method for the separation of a crude C 4 cut
TH134810B (th) การแปรรูปก๊าซไฮโดรคาร์บอน