RU2011121369A - Способ и устройство для разделения жидкой смеси путем низкотемпературной перегонки, в частности, для получения чистого криптона - Google Patents

Способ и устройство для разделения жидкой смеси путем низкотемпературной перегонки, в частности, для получения чистого криптона Download PDF

Info

Publication number
RU2011121369A
RU2011121369A RU2011121369/06A RU2011121369A RU2011121369A RU 2011121369 A RU2011121369 A RU 2011121369A RU 2011121369/06 A RU2011121369/06 A RU 2011121369/06A RU 2011121369 A RU2011121369 A RU 2011121369A RU 2011121369 A RU2011121369 A RU 2011121369A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
buffer tank
separation column
reflux condenser
mass transfer
reflux
Prior art date
Application number
RU2011121369/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Роберт АЙХЕЛЬМАНН
Александер АЛЕКСЕЕВ
Original Assignee
Линде Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Линде Акциенгезелльшафт filed Critical Линде Акциенгезелльшафт
Publication of RU2011121369A publication Critical patent/RU2011121369A/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04763—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used
    • F25J3/04866—Construction and layout of air fractionation equipments, e.g. valves, machines
    • F25J3/04872—Vertical layout of cold equipments within in the cold box, e.g. columns, heat exchangers etc.
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04642—Recovering noble gases from air
    • F25J3/04745—Krypton and/or Xenon
    • F25J3/04751—Producing pure krypton and/or xenon recovered from a crude krypton/xenon mixture
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
    • F25J2215/34—Krypton
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
    • F25J2290/62—Details of storing a fluid in a tank

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

1. Способ разделения жидкой смеси путем низкотемпературной перегонки, при котором загружаемая среда (1) проводится в разделительную колонну (2), которая выполнена с массообменными элементами (3, 4), головной газ из разделительной колонны (2), по меньшей мере частично, конденсируется в дефлегматоре (5) в результате непрямого теплообмена с охлаждающей средой (6), причем первая часть (20) образованного в дефлегматоре (5) конденсата подается на разделительную колонну (2) как флегма, а вторая часть образованного в дефлегматоре (5) конденсата проводится в буферную емкость (10), из которой, по меньшей мере, периодически отбирается жидкий продуктовый поток (11), отличающийся тем, что буферная емкость (10) расположена выше массообменных элементов (3, 4) разделительной колонны (2), дефлегматор (5) находится внутри буферной емкости (10), первая и вторая части конденсата вводятся вместе в буферную емкость (10), флегма (20) отбирается из буферной емкости (10), и объем аккумулированной жидкости в буферной емкости (10) больше, чем объем массообмена разделительной колонны (2).2. Способ по п.1, отличающийся тем, что разделительная колонна (2) и буферная емкость (10) выполнены как сообщающиеся друг с другом резервуары.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что разделительная колонна (2) находится в отдельном от буферной емкости (10) резервуаре, и головной газ вводится в дефлегматор (5) по линии (22) головного газа.4. Устройство для разделения жидкой смеси путем низкотемпературной перегонки, содержащее разделительную колонну (2) и буферную емкость (10), линию подачи для ввода загружаемой среды (1) в разделительную колонну (2), которая выполнена с массообменными элементами (3, 4), дефле

Claims (8)

1. Способ разделения жидкой смеси путем низкотемпературной перегонки, при котором загружаемая среда (1) проводится в разделительную колонну (2), которая выполнена с массообменными элементами (3, 4), головной газ из разделительной колонны (2), по меньшей мере частично, конденсируется в дефлегматоре (5) в результате непрямого теплообмена с охлаждающей средой (6), причем первая часть (20) образованного в дефлегматоре (5) конденсата подается на разделительную колонну (2) как флегма, а вторая часть образованного в дефлегматоре (5) конденсата проводится в буферную емкость (10), из которой, по меньшей мере, периодически отбирается жидкий продуктовый поток (11), отличающийся тем, что буферная емкость (10) расположена выше массообменных элементов (3, 4) разделительной колонны (2), дефлегматор (5) находится внутри буферной емкости (10), первая и вторая части конденсата вводятся вместе в буферную емкость (10), флегма (20) отбирается из буферной емкости (10), и объем аккумулированной жидкости в буферной емкости (10) больше, чем объем массообмена разделительной колонны (2).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что разделительная колонна (2) и буферная емкость (10) выполнены как сообщающиеся друг с другом резервуары.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что разделительная колонна (2) находится в отдельном от буферной емкости (10) резервуаре, и головной газ вводится в дефлегматор (5) по линии (22) головного газа.
4. Устройство для разделения жидкой смеси путем низкотемпературной перегонки, содержащее разделительную колонну (2) и буферную емкость (10), линию подачи для ввода загружаемой среды (1) в разделительную колонну (2), которая выполнена с массообменными элементами (3, 4), дефлегматор (5) для конденсации головного газа разделительной колонны (2) в результате непрямого теплообмена с охлаждающей средой (6), средства для подачи первой части (20) образованного в дефлегматоре (5) конденсата в разделительную колонну (2) как флегмы, средства для введения второй части образованного в дефлегматоре (5) конденсата в буферную емкость (10) и средства для отбора жидкого продуктового потока (11) из буферной емкости (10), отличающееся тем, что буферная емкость (10) расположена по потоку выше массообменных элементов (3, 4) разделительной колонны (2), дефлегматор (5) находится внутри буферной емкости (10), устройство имеет средства для отбора флегмы (20) из буферной емкости (10), причем объем аккумулированной жидкости в буферной емкости (10) больше, чем объем массообмена разделительной колонны (2).
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что разделительная колонна (2) и буферная емкость (10) выполнены как сообщающиеся друг с другом резервуары.
6. Устройство по п.4, отличающееся тем, что разделительная колонна (2) находится в отдельном от буферной емкости (10) резервуаре, и устройство содержит линию (22) головного газа для введения головного газа разделительной колонны (2) в дефлегматор (5).
7. Устройство по одному из пп.4-6, отличающееся тем, что для получения чистого криптона разделительная колонна (2) образована как колонна для получения чистого криптона, а линия подачи образована для ввода неочищенного криптона.
8. Применение способа по одному из пп.1-3 и устройства по одному из пп.4-6 для получения чистого криптона путем отделения труднолетучих примесей, причем разделительная колонна выполнена как колонна чистого криптона, и полученный чистый криптон отбирается как продуктовый поток из буферной емкости.
RU2011121369/06A 2010-05-27 2011-05-26 Способ и устройство для разделения жидкой смеси путем низкотемпературной перегонки, в частности, для получения чистого криптона RU2011121369A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201010021797 DE102010021797A1 (de) 2010-05-27 2010-05-27 Verfahren und Vorrichtung zur Trennung eines Fluidgemischs durch Tieftemperatur-Destillation, insbesondere zur Rein-Krypton-Gewinnung
DE102010021797.2 2010-05-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011121369A true RU2011121369A (ru) 2012-12-10

Family

ID=42937717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011121369/06A RU2011121369A (ru) 2010-05-27 2011-05-26 Способ и устройство для разделения жидкой смеси путем низкотемпературной перегонки, в частности, для получения чистого криптона

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN102295278A (ru)
DE (1) DE102010021797A1 (ru)
RU (1) RU2011121369A (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012017187A1 (de) * 2012-08-30 2013-11-07 Linde Aktiengesellschaft Gewinnung von hochreinem Krypton und/oder Xenon

Also Published As

Publication number Publication date
DE102010021797A1 (de) 2011-12-01
CN102295278A (zh) 2011-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2013505239A5 (ru)
RU2011137412A (ru) Способ удаления азота
TW201438803A (zh) 使用分隔管柱之分離方法
EA201200006A1 (ru) Переработка углеводородного газа
RU2011145431A (ru) Модуль для совместного испарения/отгонки и абсорбции
EA201100584A1 (ru) Способ получения потоков жидкого и газообразного азота, газового потока с высоким содержанием гелия и деазотированного потока углеводородов и установка для его осуществления
JP2013208561A (ja) 熱交換型蒸留装置
CN103619756A (zh) 氨精制系统
RU2014149844A (ru) Улучшенный способ выделения бутанола
DK181109B1 (ru)
RU2011121369A (ru) Способ и устройство для разделения жидкой смеси путем низкотемпературной перегонки, в частности, для получения чистого криптона
ES2543441T3 (es) Procedimiento de cristalización de un compuesto soluble en agua
RU2626612C2 (ru) Автономная установка очистки сжиженного природного газа (варианты)
RU2338734C1 (ru) Способ выделения углеводородов c3+ из попутных нефтяных газов
CA2718046A1 (en) Alkylene oxide recovery systems
ES2761277T3 (es) Producción de etanol por destilación evaporativa
RU2016128784A (ru) Улучшенная рекуперация тепла на установке получения параксилола
Barreto et al. Distillation
US20240043359A1 (en) Method and system for recycling of distillation energy in plants with co2 import from carbon capture
SU998820A1 (ru) Способ отделени диоксида углерода от углеводородных смесей
MX341868B (es) Procesamiento de gases de hidrocarburos.
UA123174C2 (uk) Промислова система виробництва високоякісного зневодненого етилового спирту
KR101569239B1 (ko) 알칸올의 제조 장치
RU102536U1 (ru) Установка деэтанизации газового конденсата
KR101478344B1 (ko) 연료용 바이오에탄올의 제조 방법

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20140527