CN203060873U - N-甲基苯胺连续精馏塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种N-甲基苯胺连续精馏塔，其特征在于：由多级精馏塔串联组成。本实用新型的有益效果是：本设备占地面积小、人工操作简单，可以大幅缩短操作周期，连续高效，能耗较低，且有很好的分离效果，产品纯度高。

Description

N-甲基苯胺连续精馏塔

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，特别是涉及一种N-甲基苯胺连续精馏塔。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，又称为蒸馏塔，根据操作方式又可分为N-甲基苯胺连续精馏塔与间歇精馏塔。

精馏塔的基本原理是蒸气由塔底进入，与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中易挥发（低沸点）组分不断地向蒸气中转移，蒸气中的难挥发（高沸点）组分不断地向下降液中转移，蒸气愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，达到组分分离的目的。由塔顶上升的蒸气进入冷凝器，冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中，其余的部分则作为馏出液取出：塔底流出的液体，其中的一部分送入再沸器，热蒸发后，蒸气返回塔中，另一部分液体作为釜残液取出。

对于一次汽化，冷凝来说，由于液体混合物中所含的组分的沸点不同，当其在一定温度下部分汽化时，因低沸点物易于气化，故它在气相中的浓度较液相高，而液相中高沸点物的浓度较气相高；这就改变了气液两相的组成：当对部分汽化所得蒸汽进行部分冷凝时，因高沸点物易于冷凝，使冷凝液中高沸点物的浓度较气相高，而为冷凝气中低沸点物的浓度比冷静凝液中要高，这样经过一次部分汽化和部分冷凝，使混合液通过各组分浓度的改变得到了初步分离，如果多次的这样进行下去，将最终在液相中留下的基本上是高沸点的组分，在气相中留下的基本是低沸点的组分；由此可见，多次部分汽化和多次部分冷冷凝同时进行，就可以将混合物分离为纯或比较纯的组分。

N-甲基苯胺是一种重要的化工中间体，广泛应用到农药，酸吸收剂和溶剂，汽油抗爆添加剂等方面。目前，国内生产N-甲基苯胺的企业普遍采用间歇精馏塔分离提纯粗品N-甲基苯胺。该方法处理量小、操作周期较长、能耗较高，结构较为复杂，占用空间较大，并且分离效果不理想。

因此需要一种占用空间小，操作方便，节能、回收率高，产品纯度好的串联式多级N-甲基苯胺连续精馏塔。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种占用空间小，操作方便，节能、回收率高，产品纯度好的串联式多级N-甲基苯胺连续精馏塔。。

本实用新型采用的技术方案是这样的：

一种N-甲基苯胺连续精馏塔，其特征在于：由多级精馏塔串联组成。

进一步，所述的多级精馏塔是三级精馏塔，分别为第一级精馏塔、第二级精馏塔和第三级精馏塔。

进一步，所述的第一级精馏塔包括一级进料口、一级塔顶采出和一级塔底采出，所述第一级精馏塔的一级塔底采出连接第二级精馏塔的二级进料口。

进一步，所述的第二级精馏塔包括二级进料口、二级塔顶采出和二级塔底采出，所述第二级精馏塔的二级塔底采出连接第三级精馏塔的三级进料口。

进一步，所述的第三级精馏塔包括三级进料口、三级塔顶采出、三级塔底采出和三级侧线采出。

更进一步，所述的第三级精馏塔的三级进料口分为上进料口和下进料口。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本设备占地面积小、人工操作简单，可以大幅缩短操作周期，连续高效，能耗较低，且有很好的分离效果，产品纯度高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记：1为第一级精馏塔，2为第二级精馏塔，3为第三级精馏塔，1-1为一级进料口，1-2为一级塔顶采出，1-3为一级塔底采出，2-1为二级进料口，2-2为二级塔顶采出，2-3为二级塔底采出，3-1为三级进料口，3-2为三级塔顶采出，3-3为三级塔底采出，3-1-1为上进料口，3-1-2为下进料口，3-4为三级侧线采出。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种N-甲基苯胺连续精馏塔，由第一级精馏塔1、第二级精馏塔2和第三级精馏塔3串联组成，第一级精馏塔1包括一级进料口1-1、一级塔顶采出1-2和一级塔底采出1-3，第一级精馏塔1的一级塔底采出1-3连接第二级精馏塔2的二级进料口2-1，第二级精馏塔2包括二级进料口2-1、二级塔顶采出2-2和二级塔底采出2-3，第二级精馏塔2的二级塔底采出2-3连接第三级精馏塔3的上进料口3-1-1和下进料口3-1-2，第三级精馏塔3包括三级进料口3-1、三级塔顶采出3-2、三级塔底采出3-3和三级侧线采出3-4。

工作时，反应生成的气相经分凝器分凝，未冷凝的气相进入第一级精馏塔1，经一级塔顶采出1-2分离出大部分轻组分水和甲醇，进甲醇回收塔，一级塔底采出1-3的物料进入第二级精馏塔2，第二级精馏塔2的二级塔顶采出2-2苯胺，进苯胺回收塔，二级塔底采出2-3进第三级精馏塔3，第三级精馏塔3三级进料口3-1分上进料口3-1-1、下进料口3-1-2，采出口分三级塔顶采出3-2、三级塔底采出3-3、三级侧线采出3-4，来自第二级精馏塔2二级塔底采出2-3的物料可以根据物料中的主组分含量选择进入上进料口3-1-1或下进料口3-1-2，若进料中高沸点化合物较高，从下进料口3-1-2进料，除去高沸，三级侧线3-4采取成品，若是苯胺、二甲含量较高，从上进料口3-1-1进料，三级侧线采出3-4成品，三级塔底采出3-3高沸，三级塔顶采出3-2半成品。

本实施例的有益效果在于：可以大幅缩短操作周期，连续高效，能耗较低，且有很好的分离效果，产品纯度高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种N-甲基苯胺连续精馏塔，其特征在于：由多级精馏塔串联组成。

2.如权利要求1所述的N-甲基苯胺连续精馏塔，其特征是所述的多级精馏塔是三级精馏塔，分别为第一级精馏塔（1）、第二级精馏塔（2）和第三级精馏塔（3）。

3.如权利要求2所述的N-甲基苯胺连续精馏塔，其特征是所述的第一级精馏塔（1）包括一级进料口（1-1）、一级塔顶采出（1-2）和一级塔底采出（1-3），所述第一级精馏塔（1）的一级塔底采出（1-3）连接第二级精馏塔（2）的二级进料口（2-1）。

4.如权利要求2所述的N-甲基苯胺连续精馏塔，其特征是所述的第二级精馏塔（2）包括二级进料口（2-1）、二级塔顶采出（2-2）和二级塔底采出（2-3），所述第二级精馏塔（2）的二级塔底采出（2-3）连接第三级精馏塔（3）的三级进料口（3-1）。

5.如权利要求2所述的N-甲基苯胺连续精馏塔，其特征是所述的第三级精馏塔（3）包括三级进料口（3-1）、三级塔顶采出（3-2）、三级塔底采出（3-3）和三级侧线采出（3-4）。

6.如权利要求3所述的N-甲基苯胺连续精馏塔，其特征是所述的第三级精馏塔（3）的三级进料口（3-1）分为上进料口（3-1-1）和下进料口（3-1-2）。

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