RU2013113964A

RU2013113964A - Способ ротационной вытяжки и вал ротора

Info

Publication number: RU2013113964A
Application number: RU2013113964/02A
Authority: RU
Inventors: Хироси МИЯОКА; Наото ТАГУТИ
Original assignee: Ниссан Мотор Ко., Лтд.
Priority date: 2011-06-28
Filing date: 2012-06-15
Publication date: 2015-08-10
Also published as: US9154023B2; BR112013008243A2; EP2727666A1; MX338347B; JP2013010106A; EP2727666A4; RU2564765C2; WO2013002041A1; US20130193802A1; JP5772291B2; MX2013003574A; CN103140306B; MY171241A; CN103140306A

Abstract

1. Способ ротационной вытяжки для обработки цилиндрических деталей, содержащий:- этап соединения материалов, на котором соединяют, по меньшей мере, два листа металлических пластин посредством выравнивания поверхностей листов металлических пластин;- этап разделения и деформации материала, на котором вращают металлические пластины с использованием вращательного вала, который размещается перпендикулярно поверхностям листов металлических пластин, и посредством приложения силы в позиции соединения на периферии, по меньшей мере, двух листов металлических пластин, для отделения и деформирования металлических пластин; и- этап формирования цилиндра, на котором прикладывают силу, по меньшей мере, к одной из металлических пластин, чтобы формировать цилиндр вдоль вращательного вала.2. Способ по п. 1, в котором:- этап соединения материалов является этапом, на котором выравнивают и соединяют один фрагмент второй металлической пластины, при этом материал отличается от материала первой металлической пластины, между двумя листами первых металлических пластин, причем- этап разделения и деформации материалов является этапом, на котором разделяют и деформируют два листа первых металлических пластин, размещаемых с обеих сторон одного листа второй металлической пластины, размещаемой в центре, посредством приложения силы в позиции соединения на периферии двух листов первых металлических пластин, размещаемых с обеих сторон и соединенных со второй металлической пластиной, и- этап формирования цилиндра является этапом, на котором прикладывают силу к двум листам первых металлических пластин, размещаемых с обеих сторон, и фо

Claims

1. Способ ротационной вытяжки для обработки цилиндрических деталей, содержащий:

- этап соединения материалов, на котором соединяют, по меньшей мере, два листа металлических пластин посредством выравнивания поверхностей листов металлических пластин;

- этап разделения и деформации материала, на котором вращают металлические пластины с использованием вращательного вала, который размещается перпендикулярно поверхностям листов металлических пластин, и посредством приложения силы в позиции соединения на периферии, по меньшей мере, двух листов металлических пластин, для отделения и деформирования металлических пластин; и

- этап формирования цилиндра, на котором прикладывают силу, по меньшей мере, к одной из металлических пластин, чтобы формировать цилиндр вдоль вращательного вала.

2. Способ по п. 1, в котором:

- этап соединения материалов является этапом, на котором выравнивают и соединяют один фрагмент второй металлической пластины, при этом материал отличается от материала первой металлической пластины, между двумя листами первых металлических пластин, причем

- этап разделения и деформации материалов является этапом, на котором разделяют и деформируют два листа первых металлических пластин, размещаемых с обеих сторон одного листа второй металлической пластины, размещаемой в центре, посредством приложения силы в позиции соединения на периферии двух листов первых металлических пластин, размещаемых с обеих сторон и соединенных со второй металлической пластиной, и

- этап формирования цилиндра является этапом, на котором прикладывают силу к двум листам первых металлических пластин, размещаемых с обеих сторон, и формируют цилиндр вдоль вращательного вала,

- при этом способ дополнительно содержит, после этапа формирования цилиндра, этап расщепления, на котором расщепляют один фрагмент второй металлической пластины, размещаемой в центре, согласно способу расщепления, и

- этап формирования второго металлического листового слоя, на котором формируют второй металлический слой на поверхности первого металлического цилиндра вдоль вращательного вала, посредством приложения силы ко второй металлической пластине, которая расщеплена.

3. Способ по п. 2, в котором:

- цилиндр является ротором электромотора для поддержки ротора электромотора,

- два листа первых металлических пластин являются стальным листовым материалом,

- один лист второй металлической пластины является алюминиевым листовым материалом, и

- этап формирования второго металлического слоя является этапом формирования алюминиевого слоя, на котором формируют алюминиевый слой на цилиндрической поверхности стального цилиндра, который сформирован согласно этапу формирования цилиндра.

4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором:

- этап соединения материалов является этапом, на котором выравнивают и соединяют поверхности двух листов металлических пластин таким образом, что толщины листов варьируются.

5. Способ по п. 1, в котором:

- этап соединения материалов является этапом, на котором выравнивают поверхности множества металлических пластин и соединяют их посредством сварки детали, которая является центром вращения.

6. Вал ротора, содержащий:

- цилиндрическую деталь и разделительную перегородку, которая идет внутрь в радиальном направлении от внутренней части цилиндрической детали, причем вал ротора предназначен для поддержания ротора электромотора, при этом вал ротора включает в себя:

- алюминиевый слой, формирующий периферийную поверхность цилиндрической детали, на которой поддерживается ротор электромотора и внутренний слой разделительной перегородки; и

- стальной листовой слой, формирующий внутреннюю периферийную поверхность цилиндрической детали и внешний слой разделительной перегородки.