RU2012115446A - Ферромагнитная порошковая композиция и способ ее получения - Google Patents
Ферромагнитная порошковая композиция и способ ее получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012115446A RU2012115446A RU2012115446/07A RU2012115446A RU2012115446A RU 2012115446 A RU2012115446 A RU 2012115446A RU 2012115446/07 A RU2012115446/07 A RU 2012115446/07A RU 2012115446 A RU2012115446 A RU 2012115446A RU 2012115446 A RU2012115446 A RU 2012115446A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition according
- organometallic
- organometallic compound
- compound
- stage
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/20—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder
- H01F1/22—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together
- H01F1/24—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together the particles being insulated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/10—Metallic powder containing lubricating or binding agents; Metallic powder containing organic material
- B22F1/102—Metallic powder coated with organic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/16—Metallic particles coated with a non-metal
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
- H01F41/0246—Manufacturing of magnetic circuits by moulding or by pressing powder
Abstract
1. Ферромагнитная порошковая композиция, включающая магнитно-мягкие частицы сердевины на основе железа, имеющие насыпную плотность 3,2-3,7 г/мл, и при этом поверхность частиц сердевины снабжена неорганическим изоляционным слоем на основе фосфора и по меньшей мере одним металлоорганическим слоем, расположенным снаружи первого неорганического изоляционного слоя на основе фосфора, из металлоорганического соединения, имеющего следующую общую формулу:R[(R)(R)(MO)]R,где M представляет собой центральный атом, выбранный из Si, Ti, Al или Zr;O представляет собой кислород;Rпредставляет собой алкоксигруппу, содержащую менее чем 4 атома углерода;Rпредставляет собой органическую составляющую, и при этом по меньшей мере одна Rсодержит по меньшей мере одну аминогруппу;где n представляет собой число повторяющихся звеньев и является целым числом от 1 до 20;где x представляет собой целое число от 0 до 1;где y представляет собой целое число от 1 до 2.2. Композиция по п.1, при этом частицы сердевины имеют насыпную плотность 3,3-3,7 г/мл, предпочтительно 3,3-3,6 г/мл, предпочтительно 3,35-3,6 г/мл; например 3,4-3,6 г/мл, 3,35-3,55 г/мл или 3,4-3,55 г/мл.3. Композиция по п.1, при этом Rпредставляет собой алкоксигруппу, содержащую менее чем 3 атома углерода.4. Композиция по любому из пп.1-3, при этом с упомянутым по меньшей мере одним металлоорганическим слоем сцеплено дисперсное соединение металла или полуметалла, имеющее твердость по шкале Мооса менее чем 3,5.5. Композиция по любому из пп.1-3, при этом упомянутая порошковая композиция дополнительно включает дисперсную смазку.6. Композиция по любому из пп.1-3, при этом упомянутое металлоорганическое соединение в одном металлоорганическ�
Claims (21)
1. Ферромагнитная порошковая композиция, включающая магнитно-мягкие частицы сердевины на основе железа, имеющие насыпную плотность 3,2-3,7 г/мл, и при этом поверхность частиц сердевины снабжена неорганическим изоляционным слоем на основе фосфора и по меньшей мере одним металлоорганическим слоем, расположенным снаружи первого неорганического изоляционного слоя на основе фосфора, из металлоорганического соединения, имеющего следующую общую формулу:
R1[(R1)x(R2)y(MOn-1)]nR1,
где M представляет собой центральный атом, выбранный из Si, Ti, Al или Zr;
O представляет собой кислород;
R1 представляет собой алкоксигруппу, содержащую менее чем 4 атома углерода;
R2 представляет собой органическую составляющую, и при этом по меньшей мере одна R2 содержит по меньшей мере одну аминогруппу;
где n представляет собой число повторяющихся звеньев и является целым числом от 1 до 20;
где x представляет собой целое число от 0 до 1;
где y представляет собой целое число от 1 до 2.
2. Композиция по п.1, при этом частицы сердевины имеют насыпную плотность 3,3-3,7 г/мл, предпочтительно 3,3-3,6 г/мл, предпочтительно 3,35-3,6 г/мл; например 3,4-3,6 г/мл, 3,35-3,55 г/мл или 3,4-3,55 г/мл.
3. Композиция по п.1, при этом R1 представляет собой алкоксигруппу, содержащую менее чем 3 атома углерода.
4. Композиция по любому из пп.1-3, при этом с упомянутым по меньшей мере одним металлоорганическим слоем сцеплено дисперсное соединение металла или полуметалла, имеющее твердость по шкале Мооса менее чем 3,5.
5. Композиция по любому из пп.1-3, при этом упомянутая порошковая композиция дополнительно включает дисперсную смазку.
6. Композиция по любому из пп.1-3, при этом упомянутое металлоорганическое соединение в одном металлоорганическом слое представляет собой мономер (n=1).
7. Композиция по любому из пп.1-3, при этом упомянутое металлоорганическое соединение в одном металлоорганическом слое представляет собой олигомер (n=2-20).
8. Композиция по любому из пп.1-3, при этом R2 включает 1-6, предпочтительно 1-3 атома углерода.
9. Композиция по любому из пп.1-3, при этом группа R2 металлоорганического соединения включает один или более гетероатомов, выбранных из группы, состоящей из N, O, S и P.
10. Композиция по любому из пп.1-3, при этом R2 включает одну или более из следующих функциональных групп: амин, диамин, амид, имид, эпоксид, меркаптан, дисульфид, хлоралкил, гидроксил, этиленоксид, уреид, уретан, изоцианат, акрилат, глицерилакрилат.
11. Композиция по любому из пп.1-3, при этом металлоорганическое соединение представляет собой мономер, выбранный из триалкокси- и диалкоксисиланов, титанатов, алюминатов или цирконатов.
12. Композиция по любому из пп.1-3, при этом металлоорганическое соединение представляет собой олигомер, выбранный из содержащих концевые алкоксигруппы алкил/алкоксиолигомеров силанов, титанатов, алюминатов или цирконатов.
13. Композиция по п.7, при этом олигомер металлоорганического соединения выбран из содержащих концевые алкоксигруппы аминосилсесквиоксанов, аминосилоксанов, олигомерного 3-аминопропилалкоксисилана, 3-аминопропил/пропилалкоксисилана, N-аминоэтил-3-аминопропилалкоксисилана или N-аминоэтил-3-аминопропил/метилалкоксисилана, или их смесей.
14. Композиция по п.4, при этом дисперсное соединение металла или полуметалла представляет собой оксид висмута или, предпочтительно, висмута(III).
15. Композиция по любому из пп.1-3, при этом насыпная плотность основного порошка была увеличена на по меньшей мере 7-25% с помощью измельчения, помола или других процессов, которые физически изменят неправильную поверхность.
16. Способ приготовления ферромагнитной порошковой композиции, включающий нанесение на магнитно-мягкие частицы сердевины на основе железа, имеющие насыпную плотность 3,2-3,7 г/мл, неорганического изоляционного слоя на основе фосфора так, чтобы поверхность частиц сердевины была электрически изолированной; и
a) смешивание упомянутых магнитно-мягких частиц сердевины на основе железа, изолированных неорганическим изоляционным слоем на основе фосфора, с металлоорганическим соединением по любому из пп.1-3 и 6-10;
b) необязательное смешивание полученных частиц с дополнительным металлоорганическим соединением по любому из пп.1-3 и 6-10.
17. Способ по п.16, дополнительно включающий стадию:
c) смешивания порошка с дисперсным соединением металла или полуметалла, имеющим твердость по шкале Мооса менее чем 3,5;
стадию c можно необязательно, помимо ее проведения после стадии b, проводить перед стадией b, или, вместо ее проведения после стадии b, проводить перед стадией b.
18. Способ по п.16 или 17, дополнительно включающий стадию:
d) смешивания порошка с дисперсной смазкой.
19. Ферромагнитная порошковая композиция, получаемая по пп. 16-18.
20. Способ приготовления магнитно-мягких композиционных материалов, включающий:
a) одноосное прессование композиции по любому из пп.1-14 в пресс-форме при давлении прессования по меньшей мере примерно 600 МПа;
b) необязательно, предварительное нагревание пресс-формы до температуры ниже температуры плавления добавленной дисперсной смазки;
c) извлечение полученной необработанной заготовки; и
d) термическую обработку заготовки при температуре 550-750°C в вакууме, невосстановительной, инертной, N2H2 или слабоокислительной атмосферах.
21. Прессованный и термически обработанный магнитно-мягкий композиционный материал, приготовленный по п.20 и имеющий содержание P 0,01-0,1% от массы компонента, содержание добавленного к основному порошку Si 0,02-0,12% от массы компонента и содержание Bi 0,05-0,35% от массы компонента.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US24371509P | 2009-09-18 | 2009-09-18 | |
US61/243,715 | 2009-09-18 | ||
SE0901200-6 | 2009-09-18 | ||
SE0901200 | 2009-09-18 | ||
PCT/EP2010/063448 WO2011032931A1 (en) | 2009-09-18 | 2010-09-14 | Ferromagnetic powder composition and method for its production |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012115446A true RU2012115446A (ru) | 2013-10-27 |
RU2549904C2 RU2549904C2 (ru) | 2015-05-10 |
Family
ID=42752469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012115446/04A RU2549904C2 (ru) | 2009-09-18 | 2010-09-14 | Ферромагнитная порошковая композиция и способ ее получения |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9640306B2 (ru) |
EP (1) | EP2513918B1 (ru) |
JP (1) | JP5734984B2 (ru) |
KR (1) | KR101737422B1 (ru) |
CN (1) | CN102598163B (ru) |
BR (1) | BR112012006161B1 (ru) |
CA (1) | CA2773441C (ru) |
ES (1) | ES2592383T3 (ru) |
IN (1) | IN2012DN03175A (ru) |
MX (1) | MX353519B (ru) |
PL (1) | PL2513918T3 (ru) |
RU (1) | RU2549904C2 (ru) |
TW (1) | TWI467603B (ru) |
WO (1) | WO2011032931A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2509081A1 (en) * | 2011-04-07 | 2012-10-10 | Höganäs AB | New composition and method |
JP5919144B2 (ja) * | 2012-08-31 | 2016-05-18 | 株式会社神戸製鋼所 | 圧粉磁心用鉄粉および圧粉磁心の製造方法 |
DE102013200229A1 (de) * | 2013-01-10 | 2014-07-10 | Robert Bosch Gmbh | Weichmagnetischer Verbundwerkstoff und Verfahren zum Herstellen eines solchen |
JP2017004992A (ja) | 2015-06-04 | 2017-01-05 | 株式会社神戸製鋼所 | 圧粉磁心用混合粉末および圧粉磁心 |
CN113470919A (zh) * | 2017-01-12 | 2021-10-01 | 株式会社村田制作所 | 磁性体粒子、压粉磁芯和线圈部件 |
CA3064270A1 (en) * | 2017-06-02 | 2018-12-06 | Tundra Composites Llc | Surface modified metallic particulate in sintered products |
EP3576110A1 (en) * | 2018-05-30 | 2019-12-04 | Höganäs AB (publ) | Ferromagnetic powder composition |
WO2023062242A1 (en) * | 2021-10-15 | 2023-04-20 | Höganäs Ab (Publ) | A ferromagnetic powder composition and a method for obtaining thereof |
DE102021133457A1 (de) | 2021-12-16 | 2023-06-22 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zur Prüfung eines SMC-Statorkerns |
WO2024041930A1 (en) * | 2022-08-24 | 2024-02-29 | Höganäs Ab (Publ) | Ferromagnetic powder composition and method for producing the same |
Family Cites Families (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5979432A (ja) * | 1982-10-29 | 1984-05-08 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
US4601765A (en) | 1983-05-05 | 1986-07-22 | General Electric Company | Powdered iron core magnetic devices |
JPS61253634A (ja) * | 1985-05-01 | 1986-11-11 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
EP0205786B1 (en) * | 1985-06-26 | 1990-01-31 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Magnetic core and preparation thereof |
JPH0665734B2 (ja) * | 1986-02-18 | 1994-08-24 | トヨタ自動車株式会社 | 摩擦摩耗特性に優れた金属基複合材料 |
JPH0750648B2 (ja) * | 1986-04-23 | 1995-05-31 | 日立金属株式会社 | Fe−Si−A1系合金圧粉磁心の製造方法 |
JPS6421001A (en) * | 1987-07-17 | 1989-01-24 | Kobe Steel Ltd | Production of iron powder having high apparent density |
JP2611994B2 (ja) * | 1987-07-23 | 1997-05-21 | 日立金属株式会社 | Fe基合金粉末およびその製造方法 |
JPH0711006B2 (ja) * | 1988-04-05 | 1995-02-08 | 川崎製鉄株式会社 | 焼結後の被削性と機械的性質に優れる、粉末冶金用鉄基混合粉 |
JPH07254522A (ja) * | 1994-03-15 | 1995-10-03 | Tdk Corp | 圧粉コアおよびその製造方法 |
RU2176577C2 (ru) | 1996-02-23 | 2001-12-10 | Хеганес Аб | Порошок с фосфатным покрытием и способ его изготовления |
US5676877A (en) | 1996-03-26 | 1997-10-14 | Ferrotec Corporation | Process for producing a magnetic fluid and composition therefor |
US5982073A (en) | 1997-12-16 | 1999-11-09 | Materials Innovation, Inc. | Low core loss, well-bonded soft magnetic parts |
JP2000049008A (ja) | 1998-07-29 | 2000-02-18 | Tdk Corp | 圧粉コア用強磁性粉末、圧粉コアおよびその製造方法 |
US6364927B1 (en) * | 1999-09-03 | 2002-04-02 | Hoeganaes Corporation | Metal-based powder compositions containing silicon carbide as an alloying powder |
FR2784498B1 (fr) * | 1999-11-30 | 2001-10-12 | Ugimag Sa | Procede de fabrication d'aimants du type ferrite |
JP3507836B2 (ja) | 2000-09-08 | 2004-03-15 | Tdk株式会社 | 圧粉磁芯 |
US6464751B2 (en) * | 2000-10-06 | 2002-10-15 | Kawasaki Steel Corporation | Iron-based powders for powder metallurgy |
JP4365067B2 (ja) * | 2002-05-14 | 2009-11-18 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 複合軟磁性体形成用硬化性シリコーン組成物および複合軟磁性体 |
SE0203168D0 (sv) * | 2002-10-25 | 2002-10-25 | Hoeganaes Ab | Heat treatment of iron-based components |
US7153594B2 (en) | 2002-12-23 | 2006-12-26 | Höganäs Ab | Iron-based powder |
CA2452234A1 (en) * | 2002-12-26 | 2004-06-26 | Jfe Steel Corporation | Metal powder and powder magnetic core using the same |
JP2005113258A (ja) * | 2002-12-26 | 2005-04-28 | Jfe Steel Kk | 圧粉磁心用金属粉末およびそれを用いた圧粉磁心 |
SE0303580D0 (sv) * | 2003-12-29 | 2003-12-29 | Hoeganaes Ab | Composition for producing soft magnetic composites by powder metallurgy |
CN100558488C (zh) * | 2004-01-23 | 2009-11-11 | 杰富意钢铁株式会社 | 粉末冶金用铁基混合粉 |
DE602005017597D1 (de) * | 2004-03-16 | 2009-12-24 | Dow Corning | Alkyl-phenyl-silsesquioxanharze enthaltende zusammensetzungen |
ES2381011T3 (es) | 2004-03-31 | 2012-05-22 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Material magnético blanco y núcleo magnético de polvo |
JP4479998B2 (ja) * | 2004-05-19 | 2010-06-09 | 株式会社ダイヤメット | 高密度、高強度、高比抵抗および高磁束密度を有する複合軟磁性焼結材の製造方法 |
JP2006024869A (ja) | 2004-07-09 | 2006-01-26 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 圧粉磁心およびその製造方法 |
US20060147177A1 (en) * | 2004-12-30 | 2006-07-06 | Naiyong Jing | Fluoropolymer coating compositions with olefinic silanes for anti-reflective polymer films |
JP4483624B2 (ja) | 2005-02-25 | 2010-06-16 | Jfeスチール株式会社 | 圧粉磁心用の軟磁性金属粉末および圧粉磁心 |
JP4480015B2 (ja) | 2005-03-02 | 2010-06-16 | 株式会社ダイヤメット | 積層酸化膜被覆鉄粉末 |
JP4367709B2 (ja) * | 2005-03-02 | 2009-11-18 | 三菱マテリアルPmg株式会社 | 積層酸化膜被覆鉄粉末 |
JP2006244869A (ja) | 2005-03-03 | 2006-09-14 | Pioneer Electronic Corp | プラズマディスプレイパネルの検査装置、プラズマディスプレイパネルの製造方法、デバイスの検査方法 |
JP4706411B2 (ja) | 2005-09-21 | 2011-06-22 | 住友電気工業株式会社 | 軟磁性材料、圧粉磁心、軟磁性材料の製造方法、および圧粉磁心の製造方法 |
JP2007129154A (ja) | 2005-11-07 | 2007-05-24 | Hitachi Powdered Metals Co Ltd | 軟磁性圧粉体、磁性粉および軟磁性体の処理液ならびに処理方法、圧粉体を用いたモータ |
JP4589374B2 (ja) | 2007-11-02 | 2010-12-01 | 株式会社豊田中央研究所 | 磁心用粉末及び圧粉磁心並びにそれらの製造方法 |
JP4802182B2 (ja) * | 2007-12-14 | 2011-10-26 | Jfeスチール株式会社 | 圧粉磁心用鉄粉 |
TW200933660A (en) * | 2008-01-24 | 2009-08-01 | Delta Electronics Inc | Composite soft magnetic material and permanent magnetically biasing magnetic core |
PL2252419T3 (pl) * | 2008-03-20 | 2017-11-30 | Höganäs Ab (Publ) | Kompozycja ferromagnetycznego proszku i sposób jej wytwarzania |
-
2010
- 2010-09-14 PL PL10751967T patent/PL2513918T3/pl unknown
- 2010-09-14 ES ES10751967.0T patent/ES2592383T3/es active Active
- 2010-09-14 WO PCT/EP2010/063448 patent/WO2011032931A1/en active Application Filing
- 2010-09-14 BR BR112012006161-5A patent/BR112012006161B1/pt active IP Right Grant
- 2010-09-14 RU RU2012115446/04A patent/RU2549904C2/ru active
- 2010-09-14 JP JP2012529235A patent/JP5734984B2/ja active Active
- 2010-09-14 MX MX2012003294A patent/MX353519B/es active IP Right Grant
- 2010-09-14 EP EP10751967.0A patent/EP2513918B1/en active Active
- 2010-09-14 KR KR1020127009997A patent/KR101737422B1/ko active IP Right Grant
- 2010-09-14 IN IN3175DEN2012 patent/IN2012DN03175A/en unknown
- 2010-09-14 CN CN201080041519.4A patent/CN102598163B/zh active Active
- 2010-09-14 US US13/395,582 patent/US9640306B2/en active Active
- 2010-09-14 CA CA2773441A patent/CA2773441C/en active Active
- 2010-09-17 TW TW99131753A patent/TWI467603B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR112012006161B1 (pt) | 2021-09-28 |
RU2549904C2 (ru) | 2015-05-10 |
WO2011032931A1 (en) | 2011-03-24 |
PL2513918T3 (pl) | 2017-01-31 |
ES2592383T3 (es) | 2016-11-29 |
EP2513918A1 (en) | 2012-10-24 |
TWI467603B (zh) | 2015-01-01 |
CN102598163A (zh) | 2012-07-18 |
BR112012006161A2 (pt) | 2016-06-28 |
JP5734984B2 (ja) | 2015-06-17 |
CN102598163B (zh) | 2017-05-03 |
MX353519B (es) | 2018-01-16 |
TW201117239A (en) | 2011-05-16 |
JP2013505563A (ja) | 2013-02-14 |
CA2773441C (en) | 2018-02-06 |
KR20120094913A (ko) | 2012-08-27 |
US20120211693A1 (en) | 2012-08-23 |
EP2513918B1 (en) | 2016-07-13 |
IN2012DN03175A (ru) | 2015-09-25 |
US9640306B2 (en) | 2017-05-02 |
KR101737422B1 (ko) | 2017-05-18 |
MX2012003294A (es) | 2012-04-20 |
CA2773441A1 (en) | 2011-03-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2012115446A (ru) | Ферромагнитная порошковая композиция и способ ее получения | |
RU2010142832A (ru) | Порошковая ферромагнитная композиция и способ ее получения | |
JP6026889B2 (ja) | 強磁性粉末組成物、及びその製造方法 | |
EP2492031A4 (en) | POWDER CORE AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME | |
KR102589802B1 (ko) | 네오디뮴철붕소 자성체재료, 원료조성물과 제조방법 및 응용 | |
EP0506412B1 (en) | Magnetic material | |
CN111081443A (zh) | 一种r-t-b系永磁材料及其制备方法和应用 | |
Wang et al. | First-principles study of equilibrium properties and electronic structure of Ti3Si0. 75Al0. 25C2 solid solution | |
TWI229018B (en) | Iron-based powder | |
US8029626B2 (en) | Method for producing soft magnetic powdered core | |
CN103849809A (zh) | 一种往钕铁硼中加钬的方法 | |
JPH05226123A (ja) | 磁性材料 | |
CN113674984B (zh) | 一种FeSiAlZrScSr磁粉芯的制备方法 | |
JPH024940A (ja) | 硬質磁性材料およびその製造方法 | |
US3769100A (en) | Method for manufacturing semi-hard magnetic material | |
JP4970693B2 (ja) | 磁石用固形材料 | |
JPH0336895B2 (ru) | ||
KR20210014696A (ko) | 강자성 분말 조성물 | |
Shen et al. | Sintering behavior of Fe-Si composite powder by DPR technique | |
Shigematsu et al. | Effect of vacuum calcination and subsequent oxidation on the superconducting properties of YBa2Cu3Ox | |
CN1095182A (zh) | 一种含稼的稀土——铁基永磁碳化物及其制备方法 | |
Yan | Enhancing materials design capability through understanding multicomponent phase relationships | |
Izumi et al. | Synthesis and Magnetic Properties of NdFe10Mo2Cx and NdFe10Mo2CxNy Using NdC2 as a Starting Material. | |
CN117238651A (zh) | 一种提高钕铁硼磁体局部耐温性的制备方法 | |
CN117210772A (zh) | 一种高频低损耗铁基非晶合金材料及其制备工艺 |