RU2010142832A - Порошковая ферромагнитная композиция и способ ее получения - Google Patents

Порошковая ферромагнитная композиция и способ ее получения Download PDF

Info

Publication number
RU2010142832A
RU2010142832A RU2010142832/02A RU2010142832A RU2010142832A RU 2010142832 A RU2010142832 A RU 2010142832A RU 2010142832/02 A RU2010142832/02 A RU 2010142832/02A RU 2010142832 A RU2010142832 A RU 2010142832A RU 2010142832 A RU2010142832 A RU 2010142832A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composition according
organometallic
organometallic compound
layer
compound
Prior art date
Application number
RU2010142832/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2510993C2 (ru
Inventor
Бьерн СКОРМАН (SE)
Бьерн СКОРМАН
Чжоу Е (SE)
Чжоу Е
Хильмар ВИДАРССОН (SE)
Хильмар Видарссон
Original Assignee
Хеганес Аб (Пабл) (Se)
Хеганес Аб (Пабл)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хеганес Аб (Пабл) (Se), Хеганес Аб (Пабл) filed Critical Хеганес Аб (Пабл) (Se)
Publication of RU2010142832A publication Critical patent/RU2010142832A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2510993C2 publication Critical patent/RU2510993C2/ru

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
    • H01F41/0246—Manufacturing of magnetic circuits by moulding or by pressing powder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/10—Metallic powder containing lubricating or binding agents; Metallic powder containing organic material
    • B22F1/102—Metallic powder coated with organic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/16—Metallic particles coated with a non-metal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C33/00—Making ferrous alloys
    • C22C33/02—Making ferrous alloys by powder metallurgy
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
    • H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/20—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder
    • H01F1/22—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together
    • H01F1/24—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together the particles being insulated
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
    • H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/20—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder
    • H01F1/22—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together
    • H01F1/24—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together the particles being insulated
    • H01F1/26—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together the particles being insulated by macromolecular organic substances
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/12—Both compacting and sintering
    • B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
    • B22F2003/145—Both compacting and sintering simultaneously by warm compacting, below debindering temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/24—After-treatment of workpieces or articles
    • B22F2003/248—Thermal after-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
    • B22F2998/10—Processes characterised by the sequence of their steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2999/00—Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C2202/00—Physical properties
    • C22C2202/02—Magnetic
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
    • H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/147—Alloys characterised by their composition
    • H01F1/14708—Fe-Ni based alloys
    • H01F1/14733—Fe-Ni based alloys in the form of particles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2991—Coated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

1. Ферромагнитная порошковая композиция, включающая магнитно-мягкие базовые частицы на основе железа, в которой поверхность базовых частиц обеспечена первым неорганическим изолирующим слоем на основе фосфора и, по меньшей мере, одним металлоорганическим слоем, расположенным снаружи от первого слоя, металлоорганического соединения, имеющего следующую общую формулу: ! R 1 [(R 1 )x(R 2 ) y (MO n-1 )] n R 1 ! в которой M - центральный атом, выбранный из Si, Ti, Al или Zr; ! O - кислород; ! R1 - гидролизуемая группа; ! R2 - органическая часть и в которой, по меньшей мере, один R2 содержит, по меньшей мере, одну аминогруппу; ! в которой n - количество повторяемых структурных единиц, являющееся целым числом в диапазоне от 1 до 20; ! в которой x - целое число от 0 до 1; ! в которой y - целое число от 1 до 2; ! в котором металлическое или полуметаллическое соединение в виде твердых частиц, обладающее твердостью по Моосу менее чем 3,5, прочно присоединено, по меньшей мере, к одному металлоорганическому слою; ! и в котором порошковая композиция дополнительно включает смазочное вещество в виде твердых частиц. ! 2. Композиция по п.1, в которой упомянутое металлоорганическое соединение в одном металлоорганическом слое является мономером (n=1). ! 3. Композиция по п.1 или 2, в которой упомянутое металлоорганическое соединение в одном металлоорганическом слое является олигомером (n=2-20). ! 4. Композиция по любому одному из пп.1-3, в которой R1 в металлоорганическом соединении является алкоксигруппой, имеющей меньше чем 4, предпочтительно меньше чем 3 атома углерода. ! 5. Композиция по любому одному из пп.1-4, в которой R2 включает 1-6, предпочтительно 1-3 атома углерода. ! 6. Композиция по лю

Claims (15)

1. Ферромагнитная порошковая композиция, включающая магнитно-мягкие базовые частицы на основе железа, в которой поверхность базовых частиц обеспечена первым неорганическим изолирующим слоем на основе фосфора и, по меньшей мере, одним металлоорганическим слоем, расположенным снаружи от первого слоя, металлоорганического соединения, имеющего следующую общую формулу:
R 1 [(R 1 )x(R 2 ) y (MO n-1 )] n R 1
в которой M - центральный атом, выбранный из Si, Ti, Al или Zr;
O - кислород;
R1 - гидролизуемая группа;
R2 - органическая часть и в которой, по меньшей мере, один R2 содержит, по меньшей мере, одну аминогруппу;
в которой n - количество повторяемых структурных единиц, являющееся целым числом в диапазоне от 1 до 20;
в которой x - целое число от 0 до 1;
в которой y - целое число от 1 до 2;
в котором металлическое или полуметаллическое соединение в виде твердых частиц, обладающее твердостью по Моосу менее чем 3,5, прочно присоединено, по меньшей мере, к одному металлоорганическому слою;
и в котором порошковая композиция дополнительно включает смазочное вещество в виде твердых частиц.
2. Композиция по п.1, в которой упомянутое металлоорганическое соединение в одном металлоорганическом слое является мономером (n=1).
3. Композиция по п.1 или 2, в которой упомянутое металлоорганическое соединение в одном металлоорганическом слое является олигомером (n=2-20).
4. Композиция по любому одному из пп.1-3, в которой R1 в металлоорганическом соединении является алкоксигруппой, имеющей меньше чем 4, предпочтительно меньше чем 3 атома углерода.
5. Композиция по любому одному из пп.1-4, в которой R2 включает 1-6, предпочтительно 1-3 атома углерода.
6. Композиция по любому одному из пп.1-5, в которой R2 группа металлоорганического соединения включает один или более гетероатомов, выбранные из группы, состоящей из N, O, S и P.
7. Композиция по любому одному из пп.1-6, в которой R2 включает одну или более следующих функциональных групп: амино, диамино, имидо, эпоксидной, меркапто, дисульфидной, хлоралкильной, гидроксильной, этиленоксидной, уреидо, уретановой, изоцианатной, акрилатной, глицерилакрилатной группы.
8. Композиция по любому одному из пп.1-7, в которой металлоорганическое соединение является мономером, выбранным из триалкоксисиланов и диалкоксисиланов, титанатов, алюминатов или цирконатов.
9. Композиция по любому одному из пп.1-7, в которой металлоорганическое соединение является олигомером, выбранным из заканчивающегося алкоксигруппой алкила/алкоксиолигомеров силана, титаната, алюмината или цирконата.
10. Композиция по п.3, в которой олигомер металлоорганического соединения выбирают из аминосилсесквиоксанов, заканчивающихся алкоксигруппой, амино-силоксанов, олигомерного 3-аминопропил-алкоксисилана, 3-аминопропил/пропил-алкоксисилана, N-аминоэтил-3-аминопропил-алкоксисилана или N-аминоэтил-3-аминопропил/метил-алкоксисилана или их смеси.
11. Композиция по любому одному из пп.1-10, в которой металлическим или полуметаллическим соединением в виде твердых частиц является висмут или предпочтительно оксид висмута (III).
12. Способ приготовления ферромагнитной порошковой композиции, включающий:
a) перемешивание магнитно-мягких базовых частиц на основе железа, поверхность которых электрически изолирована неорганическим изолирующим слоем на основе фосфора, с металлорганическим соединением в соответствии с любым одним из пп.1-11;
b) необязательно перемешивание полученных частиц с дополнительным металлоорганическим соединением в соответствии с любым одним из пп.1-11;
c) перемешивание порошка с твердыми частицами металлического или полуметаллического соединения, имеющих твердость по Моосу менее 3,5; и
d) перемешивание порошка с твердыми частицами смазывающего вещества.
Стадия с) может, но не необязательно, быть выполнена перед стадией b) в добавление к выполнению после стадии b) или вместо выполнения после стадии b) может быть выполнена перед стадией b).
13. Ферромагнитная порошковая композиция, получаемая согласно п.12.
14. Способ приготовления магнитно-мягких композитных материалов, включающий:
a) соосное прессование композиции в соответствии с любым одним из пп.1-11 в пресс-форме при давлении прессования, по меньшей мере, около 600 МПа:
b) необязательно предварительный нагрев пресс-формы до температуры ниже температуры плавления добавленных твердых частиц смазывающего вещества;
c) извлечение полученного сырого материала; и
d) необязательно термическая обработка сырого материала.
15. Спрессованный и подвергнутый термообработке магнитно-мягкий композитный материал, приготовленный в соответствии с п.14, имеющий содержание P между 0,01-0,1% от веса компонента, содержание добавленного Si к базовому порошку между 0,02-0,12% от веса компонента и содержание Bi между 0,05-0,35% от веса компонента.
RU2010142832/02A 2008-03-20 2009-03-18 Порошковая ферромагнитная композиция и способ ее получения RU2510993C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0800659 2008-03-20
SE0800659-5 2008-03-20
US19382208P 2008-12-29 2008-12-29
US61/193,822 2008-12-29
PCT/SE2009/050278 WO2009116938A1 (en) 2008-03-20 2009-03-18 Ferromagnetic powder composition and method for its production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010142832A true RU2010142832A (ru) 2012-04-27
RU2510993C2 RU2510993C2 (ru) 2014-04-10

Family

ID=41091155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010142832/02A RU2510993C2 (ru) 2008-03-20 2009-03-18 Порошковая ферромагнитная композиция и способ ее получения

Country Status (12)

Country Link
US (2) US8236420B2 (ru)
EP (1) EP2252419B1 (ru)
JP (1) JP5697589B2 (ru)
KR (1) KR101594585B1 (ru)
CN (1) CN101977712B (ru)
BR (1) BRPI0908975A2 (ru)
CA (1) CA2717676C (ru)
MX (1) MX2010010205A (ru)
PL (1) PL2252419T3 (ru)
RU (1) RU2510993C2 (ru)
TW (1) TWI408706B (ru)
WO (1) WO2009116938A1 (ru)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2549904C2 (ru) * 2009-09-18 2015-05-10 Хеганес Аб Ферромагнитная порошковая композиция и способ ее получения
EP2537165A1 (en) * 2010-02-18 2012-12-26 Höganäs AB Ferromagnetic powder composition and method for its production
US20130057371A1 (en) * 2010-04-09 2013-03-07 Takehiro Shimoyama Coated metal powder, powder magnetic core and method for producing same
JP4927983B2 (ja) * 2010-04-09 2012-05-09 日立化成工業株式会社 圧粉磁心及びその製造方法
US8944205B2 (en) 2010-05-11 2015-02-03 Hoganas Ab (Publ) Bicycle motor hub
EP2509081A1 (en) * 2011-04-07 2012-10-10 Höganäs AB New composition and method
GB2488850B (en) * 2011-08-10 2013-12-11 Libertine Fpe Ltd Piston for a free piston engine generator
CN104039483B (zh) 2011-12-30 2017-03-01 思高博塔公司 涂层组合物
JP6322886B2 (ja) * 2012-11-20 2018-05-16 セイコーエプソン株式会社 複合粒子、複合粒子の製造方法、圧粉磁心、磁性素子および携帯型電子機器
JP5882960B2 (ja) * 2013-08-13 2016-03-09 Ｊｘ金属株式会社 表面処理された金属粉、及びその製造方法
RU2530433C1 (ru) * 2013-08-16 2014-10-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт синтетического каучука имени академика С.В. Лебедева" Способ получения модифицированных наночастиц железа
CN104425093B (zh) * 2013-08-20 2017-05-03 东睦新材料集团股份有限公司 一种铁基软磁复合材料及其制备方法
WO2015091762A1 (en) 2013-12-20 2015-06-25 Höganäs Ab (Publ) Soft magnetic composite powder and component
RU2543973C1 (ru) * 2014-03-27 2015-03-10 Открытое Акционерное Общество "Конструкторское Бюро-1" Ферритовый материал
CN106104821A (zh) * 2014-04-07 2016-11-09 晶体公司 紫外发光装置及方法
FR3033271B1 (fr) 2015-03-04 2019-11-29 Sintertech Particules de materiau ferromagnetique enrobees d'une couche de ferrite de type nizn
JP2017004992A (ja) 2015-06-04 2017-01-05 株式会社神戸製鋼所 圧粉磁心用混合粉末および圧粉磁心
US10105796B2 (en) 2015-09-04 2018-10-23 Scoperta, Inc. Chromium free and low-chromium wear resistant alloys
CN106298175A (zh) * 2016-08-23 2017-01-04 安徽广正电气科技有限公司 干式铁芯变压器
KR102243351B1 (ko) * 2017-01-12 2021-04-21 가부시키가이샤 무라타 세이사쿠쇼 자성체 입자, 압분 자심, 및 코일 부품
JP2019192868A (ja) * 2018-04-27 2019-10-31 セイコーエプソン株式会社 絶縁物被覆軟磁性粉末、圧粉磁心、磁性素子、電子機器および移動体
EP3576110A1 (en) 2018-05-30 2019-12-04 Höganäs AB (publ) Ferromagnetic powder composition
CN113195759B (zh) 2018-10-26 2023-09-19 欧瑞康美科（美国）公司 耐腐蚀和耐磨镍基合金
JP7379274B2 (ja) * 2020-06-15 2023-11-14 株式会社神戸製鋼所 圧粉磁心用粉末
CN113426994B (zh) * 2021-06-05 2022-09-13 合泰盟方电子（深圳）股份有限公司 电感成型用软磁金属粉末的钝化处理工艺
CN118103159A (zh) 2021-10-15 2024-05-28 霍加纳斯股份有限公司 铁磁性粉末组合物及其制备方法
WO2024041930A1 (en) * 2022-08-24 2024-02-29 Höganäs Ab (Publ) Ferromagnetic powder composition and method for producing the same

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5947301A (ja) * 1982-09-08 1984-03-17 Fuji Photo Film Co Ltd 強磁性金属粉末
US4601765A (en) 1983-05-05 1986-07-22 General Electric Company Powdered iron core magnetic devices
JPH0611008B2 (ja) * 1983-11-16 1994-02-09 株式会社東芝 圧粉鉄心
DE3668722D1 (de) * 1985-06-26 1990-03-08 Toshiba Kawasaki Kk Magnetkern und herstellungsverfahren.
JPH0665734B2 (ja) * 1986-02-18 1994-08-24 トヨタ自動車株式会社 摩擦摩耗特性に優れた金属基複合材料
JPH0711006B2 (ja) * 1988-04-05 1995-02-08 川崎製鉄株式会社 焼結後の被削性と機械的性質に優れる、粉末冶金用鉄基混合粉
JPH07254522A (ja) * 1994-03-15 1995-10-03 Tdk Corp 圧粉コアおよびその製造方法
CN1223422C (zh) 1996-02-23 2005-10-19 赫加奈斯公司 经过磷化处理的铁粉及其制造方法
RU2118007C1 (ru) * 1997-05-28 1998-08-20 Товарищество с ограниченной ответственностью "Диполь-М" Материал для постоянных магнитов
US5982073A (en) 1997-12-16 1999-11-09 Materials Innovation, Inc. Low core loss, well-bonded soft magnetic parts
JP2000049008A (ja) 1998-07-29 2000-02-18 Tdk Corp 圧粉コア用強磁性粉末、圧粉コアおよびその製造方法
JP3507836B2 (ja) 2000-09-08 2004-03-15 Ｔｄｋ株式会社 圧粉磁芯
SE0103263D0 (sv) * 2001-09-28 2001-09-28 Hoeganaes Ab Electrophotografic carrier core magnetite powder
JP4365067B2 (ja) * 2002-05-14 2009-11-18 東レ・ダウコーニング株式会社 複合軟磁性体形成用硬化性シリコーン組成物および複合軟磁性体
US7153594B2 (en) * 2002-12-23 2006-12-26 Höganäs Ab Iron-based powder
SE0203851D0 (sv) * 2002-12-23 2002-12-23 Hoeganaes Ab Iron-Based Powder
JP2005113258A (ja) * 2002-12-26 2005-04-28 Jfe Steel Kk 圧粉磁心用金属粉末およびそれを用いた圧粉磁心
SE0302427D0 (sv) * 2003-09-09 2003-09-09 Hoeganaes Ab Iron based soft magnetic powder
SE0401644D0 (sv) * 2004-06-23 2004-06-23 Hoeganaes Ab Lubricants for insulated soft magnetic iron-based powder compositions
JP2006024869A (ja) 2004-07-09 2006-01-26 Toyota Central Res & Dev Lab Inc 圧粉磁心およびその製造方法
JP4480627B2 (ja) * 2005-06-01 2010-06-16 株式会社ダイヤメット 複合軟磁性粉末およびその製造方法
CA2598842A1 (en) * 2005-01-25 2006-08-03 Mitsubishi Materials Pmg Corporation Iron powder coated with mg-containing oxide film
JP4483624B2 (ja) 2005-02-25 2010-06-16 Ｊｆｅスチール株式会社 圧粉磁心用の軟磁性金属粉末および圧粉磁心
JP4480015B2 (ja) 2005-03-02 2010-06-16 株式会社ダイヤメット 積層酸化膜被覆鉄粉末
JP2006278833A (ja) * 2005-03-30 2006-10-12 Mitsubishi Materials Pmg Corp 高強度、高磁束密度および高抵抗を有する複合軟磁性焼結材の製造方法
JP4706411B2 (ja) 2005-09-21 2011-06-22 住友電気工業株式会社 軟磁性材料、圧粉磁心、軟磁性材料の製造方法、および圧粉磁心の製造方法
JP2007129154A (ja) 2005-11-07 2007-05-24 Hitachi Powdered Metals Co Ltd 軟磁性圧粉体、磁性粉および軟磁性体の処理液ならびに処理方法、圧粉体を用いたモータ
JP2007207958A (ja) * 2006-02-01 2007-08-16 Mitsubishi Materials Pmg Corp 高強度を有する複合軟磁性材の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2252419A4 (en) 2011-11-02
TW200943328A (en) 2009-10-16
CA2717676C (en) 2017-12-12
CN101977712A (zh) 2011-02-16
TWI408706B (zh) 2013-09-11
EP2252419B1 (en) 2017-06-21
BRPI0908975A2 (pt) 2015-07-28
KR101594585B1 (ko) 2016-02-17
US20120292555A1 (en) 2012-11-22
MX2010010205A (es) 2010-12-02
US20110006246A1 (en) 2011-01-13
PL2252419T3 (pl) 2017-11-30
RU2510993C2 (ru) 2014-04-10
US8647743B2 (en) 2014-02-11
US8236420B2 (en) 2012-08-07
JP2011517505A (ja) 2011-06-09
EP2252419A1 (en) 2010-11-24
CN101977712B (zh) 2012-12-12
CA2717676A1 (en) 2009-09-24
KR20100135830A (ko) 2010-12-27
JP5697589B2 (ja) 2015-04-08
WO2009116938A1 (en) 2009-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010142832A (ru) Порошковая ферромагнитная композиция и способ ее получения
RU2012115446A (ru) Ферромагнитная порошковая композиция и способ ее получения
Riedel et al. Silicon-based polymer-derived ceramics: synthesis properties and applications-a review dedicated to Prof. Dr. Fritz Aldinger on the occasion of his 65th birthday
JP6026889B2 (ja) 強磁性粉末組成物、及びその製造方法
EP2492031A4 (en) POWDER CORE AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME
JP2010251779A (ja) 絶縁粒子と、有機シラン、有機チタネート、有機アルミネート、及び有機ジルコネートから選択された潤滑剤とを含む軟磁性粉末組成物、並びにその調製方法
WO2007018123A1 (ja) 希土類合金系バインダレス磁石およびその製造方法
SE8201643L (sv) Sett att framstella kiselkarbidformstycken av organiska kiselforeningar med hog molekylvikt
CN101078084A (zh) 碳化钨颗粒增强钢/铁基复合耐磨板材及其制备工艺
CN108439995B (zh) 一种复相陶瓷及其制备方法
DE69512223T2 (de) Verfahren zur herstellung gesinterter teile
RU2239613C1 (ru) Способ получения изделий на основе нитрида кремния
JP2004214418A (ja) 圧粉磁芯とその合金粉末並びに製造方法
JP2008045148A (ja) 磁石の製造方法と製造装置
JPS62501860A (ja) 鉄合金の成形品の製造方法
JP5435705B2 (ja) 樹脂−セラミックス複合材料およびその製造方法
JPH01184204A (ja) 焼結部材製造のための射出成形体予備処理方法
JP2916934B2 (ja) サイアロン質焼結体の製造方法
Kato et al. Tensile Properties of Sintered Ni3Al Compacts by Powder Injection Molding
JPH0641614A (ja) 超音波モーター用振動体
JP2002194457A (ja) リニアモーターケース
KR20070112524A (ko) 분말 코어의 제조 방법
JP2010229225A (ja) 樹脂−セラミックス複合材料およびその製造方法
JPS6358029B2 (ru)
JPH10139527A (ja) スライディングノズル用プレート耐火物の製造方法