RU2010154379A - Способ синтеза циановодорода на циклически перемещающемся в качестве транспортного псевдоожиженного слоя теплоносителе в виде частиц - Google Patents

Способ синтеза циановодорода на циклически перемещающемся в качестве транспортного псевдоожиженного слоя теплоносителе в виде частиц Download PDF

Info

Publication number
RU2010154379A
RU2010154379A RU2010154379/05A RU2010154379A RU2010154379A RU 2010154379 A RU2010154379 A RU 2010154379A RU 2010154379/05 A RU2010154379/05 A RU 2010154379/05A RU 2010154379 A RU2010154379 A RU 2010154379A RU 2010154379 A RU2010154379 A RU 2010154379A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
coolant
particles
transport
stream
Prior art date
Application number
RU2010154379/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2502670C2 (ru
Inventor
Херманн ЗИГЕРТ (DE)
Херманн ЗИГЕРТ
Original Assignee
Звоник Рем ГмбХ (DE)
Звоник Рем ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Звоник Рем ГмбХ (DE), Звоник Рем ГмбХ filed Critical Звоник Рем ГмбХ (DE)
Publication of RU2010154379A publication Critical patent/RU2010154379A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2502670C2 publication Critical patent/RU2502670C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01CAMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C3/00Cyanogen; Compounds thereof
    • C01C3/02Preparation, separation or purification of hydrogen cyanide
    • C01C3/0208Preparation in gaseous phase
    • C01C3/0229Preparation in gaseous phase from hydrocarbons and ammonia in the absence of oxygen, e.g. HMA-process
    • C01C3/0233Preparation in gaseous phase from hydrocarbons and ammonia in the absence of oxygen, e.g. HMA-process making use of fluidised beds, e.g. the Shawinigan-process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/005Separating solid material from the gas/liquid stream
    • B01J8/0055Separating solid material from the gas/liquid stream using cyclones
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1836Heating and cooling the reactor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1845Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with particles moving upwards while fluidised
    • B01J8/1863Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with particles moving upwards while fluidised followed by a downward movement outside the reactor and subsequently re-entering it
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00017Controlling the temperature
    • B01J2208/00504Controlling the temperature by means of a burner
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00017Controlling the temperature
    • B01J2208/00513Controlling the temperature using inert heat absorbing solids in the bed

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

1. Способ непрерывно осуществляемого синтеза циановодорода посредством реакции аммиака с углеводородами, причем реакционную газовую смесь доводят до температуры реакции непрямым нагревом посредством контакта с теплоносителем в виде частиц в псевдоожиженном слое, ! отличающийся тем, ! что обеспечивают циркуляцию теплоносителя в транспортном псевдоожиженном слое, причем в восходящем транспортном потоке происходит нагрев теплоносителя, а в нисходящем транспортном потоке обеспечивают контакт теплоносителя с реакционной газовой смесью. ! 2. Способ по п.1, ! отличающийся тем, ! что взаимодействие реакционной газовой смеси аммиака, углеводородов и при необходимости водорода происходит при температурах 750-1200°С, предпочтительно при 800-900°С. ! 3. Способ по п.1, ! отличающийся тем, ! что для псевдоожижения и нагрева теплоносителя в виде частиц в восходящем транспортном потоке используют поток горячего газа, созданного посредством сжигания смеси горючих веществ. ! 4. Способ по п.3, ! отличающийся тем, ! что поток горячего газа создают сжиганием водорода, метана, природного газа, высших углеводородов или смесей этих топлив с воздухом, смесью воздуха с кислородом или кислородом. ! 5. Способ по п.1, ! отличающийся тем, ! что за восходящим и нисходящим транспортными потоками транспортного псевдоожиженного слоя в каждом случае следует этап сепарации теплоносителя в виде частиц и потока газа. ! 6. Способ по п.5, ! отличающийся тем, ! что разделение теплоносителя в виде частиц и потока газа в каждом случае осуществляют с помощью циклонов. ! 7. Способ по п.6, ! отличающийся тем, ! что отделенный от потока газа теплоноситель в виде части�

Claims (10)

1. Способ непрерывно осуществляемого синтеза циановодорода посредством реакции аммиака с углеводородами, причем реакционную газовую смесь доводят до температуры реакции непрямым нагревом посредством контакта с теплоносителем в виде частиц в псевдоожиженном слое,
отличающийся тем,
что обеспечивают циркуляцию теплоносителя в транспортном псевдоожиженном слое, причем в восходящем транспортном потоке происходит нагрев теплоносителя, а в нисходящем транспортном потоке обеспечивают контакт теплоносителя с реакционной газовой смесью.
2. Способ по п.1,
отличающийся тем,
что взаимодействие реакционной газовой смеси аммиака, углеводородов и при необходимости водорода происходит при температурах 750-1200°С, предпочтительно при 800-900°С.
3. Способ по п.1,
отличающийся тем,
что для псевдоожижения и нагрева теплоносителя в виде частиц в восходящем транспортном потоке используют поток горячего газа, созданного посредством сжигания смеси горючих веществ.
4. Способ по п.3,
отличающийся тем,
что поток горячего газа создают сжиганием водорода, метана, природного газа, высших углеводородов или смесей этих топлив с воздухом, смесью воздуха с кислородом или кислородом.
5. Способ по п.1,
отличающийся тем,
что за восходящим и нисходящим транспортными потоками транспортного псевдоожиженного слоя в каждом случае следует этап сепарации теплоносителя в виде частиц и потока газа.
6. Способ по п.5,
отличающийся тем,
что разделение теплоносителя в виде частиц и потока газа в каждом случае осуществляют с помощью циклонов.
7. Способ по п.6,
отличающийся тем,
что отделенный от потока газа теплоноситель в виде частиц промывают противотоком промывочного газа в целях отделения газа, задерживающегося между зернами.
8. Способ по п.7,
отличающийся тем,
что промывочный газ в каждом случае состоит в основном из водорода, метана или газа, отводимого из потока горячего газа.
9. Способ по одному из пп.1-8, отличающийся тем,
что теплоноситель в виде частиц в основном состоит в каждом случае из оксида алюминия, нитрида алюминия или смеси оксида алюминия и нитрида алюминия.
10. Способ по п.9,
отличающийся тем,
что в теплоноситель в виде частиц введены добавки одного или нескольких элементов из группы, которую образуют платина, палладий, иридий, родий, медь и никель.
RU2010154379/05A 2008-06-06 2009-06-05 Способ синтеза циановодорода на циклически перемещающемся в качестве транспортного псевдоожиженного слоя теплоносителе в виде частиц RU2502670C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008002258A DE102008002258A1 (de) 2008-06-06 2008-06-06 Verfahren zur Herstellung von Cyanwasserstoff an einem als Transportwirbelschicht zyklisch geführten partikulären Wärmeüberträger
DE102008002258.6 2008-06-06
PCT/EP2009/056911 WO2009147226A1 (de) 2008-06-06 2009-06-05 Verfahren zur herstellung von cyanwasserstoff an einem als transportwirbelschicht zyklisch geführten partikulären wärmeüberträger

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010154379A true RU2010154379A (ru) 2012-07-20
RU2502670C2 RU2502670C2 (ru) 2013-12-27

Family

ID=40684991

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010154379/05A RU2502670C2 (ru) 2008-06-06 2009-06-05 Способ синтеза циановодорода на циклически перемещающемся в качестве транспортного псевдоожиженного слоя теплоносителе в виде частиц

Country Status (14)

Country Link
US (1) US20110020207A1 (ru)
EP (1) EP2285742B1 (ru)
JP (1) JP5611195B2 (ru)
KR (2) KR101562687B1 (ru)
CN (2) CN101998931B (ru)
AU (1) AU2009254562A1 (ru)
BR (1) BRPI0912050A2 (ru)
DE (1) DE102008002258A1 (ru)
ES (1) ES2423791T3 (ru)
MX (1) MX2010012853A (ru)
RU (1) RU2502670C2 (ru)
TW (1) TWI450861B (ru)
WO (1) WO2009147226A1 (ru)
ZA (1) ZA201008735B (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8129483B2 (en) 2008-10-15 2012-03-06 Univation Technologies, Llc Circulating fluidized bed reactor
WO2012121886A1 (en) * 2011-02-25 2012-09-13 Southern Company Dispersed bubble reactor for enhanced gas-liquid-solids contact and mass transfer
US20150080795A1 (en) * 2013-07-26 2015-03-19 Cardiovascular Systems, Inc. Devices, systems and methods for performing atherectomy and subsequent balloon angioplasty without exchanging devices
TWI617357B (zh) * 2015-02-11 2018-03-11 財團法人中興工程顧問社 多功能熱反應裝置
CA3079639A1 (en) 2017-12-21 2019-06-27 Casale Sa Process for producing a hydrogen-containing synthesis gas
EP3574991A1 (en) 2018-05-31 2019-12-04 Haldor Topsøe A/S Steam reforming heated by resistance heating

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1068681B (ru) * 1959-11-12
DE1192186B (de) * 1965-05-06 Metallgesellschaft Aktiengesellschaft, Frankfurt/M., Ruhrgas Aktiengesellschaft, Essen, Farbenfabriken Bayer Aktiengesellschaft, Leverkusen Vorrichtung zur Erzeugung von ungesättigten Kohlenwasserstoffen
US2743164A (en) * 1951-07-09 1956-04-24 Union Oil Co Production of hydrogen cyanide
GB848337A (en) * 1957-03-08 1960-09-14 Otto & Co Gmbh Dr C Improvements in or relating to the production of hydrocyanic acid
DE1058485B (de) * 1958-03-12 1959-06-04 Degussa Gewinnung von Blausaeure
CH397614A (de) * 1958-12-19 1965-08-31 Shawinigan Chem Ltd Verfahren zur Herstellung von Cyanwasserstoffsäure
US2958584A (en) * 1959-08-21 1960-11-01 Shawinigan Chem Ltd Process for preparation of hydrocyanic acid
DE1156392B (de) * 1961-05-12 1963-10-31 Degussa Verfahren zur Herstellung von Blausaeure aus Ammoniak und Kohlenwasserstoffen
US3104945A (en) * 1961-07-19 1963-09-24 Du Pont Method of producing hydrogen cyanide
DE1161870B (de) * 1961-09-19 1964-01-30 Hans J Zimmer Verfahrenstechni Verfahren zur Herstellung von Cyanwasserstoff
US3370918A (en) * 1963-12-26 1968-02-27 Phillips Petroleum Co Fluidized process and apparatus therefor
US4064018A (en) * 1976-06-25 1977-12-20 Occidental Petroleum Corporation Internally circulating fast fluidized bed flash pyrolysis reactor
US4164552A (en) * 1978-05-15 1979-08-14 E. I. Du Pont De Nemours And Company Preparation of hydrogen cyanide
DE2913925C2 (de) * 1979-04-06 1982-06-03 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung von Cyanwasserstoff
DE2936844A1 (de) * 1979-09-12 1981-04-02 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur herstellung von cyanwasserstoff
DE3233533A1 (de) * 1982-09-10 1984-03-15 Uhde Gmbh, 4600 Dortmund Verfahren zur wiederaufheizung und foerderung eines koernigen waermetraegers sowie vorrichtung insbesondere zu dessen durchfuehrung
CN2128244Y (zh) * 1992-06-30 1993-03-17 河北省冶金能源环保研究所 一种氰化氢反应生成装置
JP3982852B2 (ja) * 1995-06-30 2007-09-26 三菱レイヨン株式会社 流動層プロセス
JP3091168B2 (ja) * 1996-09-25 2000-09-25 三菱レイヨン株式会社 流動層反応器におけるアンモ酸化法
JP3999850B2 (ja) * 1997-07-22 2007-10-31 三菱レイヨン株式会社 流動層反応による青酸の製造方法
DE19647527C1 (de) * 1996-11-16 1998-03-12 Degussa Verfahren zur Herstellung von Cyanoverbindungen durch Ammonoxidation
AU734073B2 (en) * 1997-07-14 2001-05-31 Mitsubishi Chemical Corporation Method for gas phase catalytic oxidation reaction of a hydrocarbon
JP3872269B2 (ja) * 2000-09-21 2007-01-24 三菱レイヨン株式会社 シアン化水素の製造方法
JP3872270B2 (ja) * 2000-09-21 2007-01-24 三菱レイヨン株式会社 シアン化水素の製造法
JP3872268B2 (ja) * 2000-09-21 2007-01-24 三菱レイヨン株式会社 シアン化水素の製法
JP2003002870A (ja) * 2001-06-21 2003-01-08 Asahi Kasei Corp 不飽和ニトリル製造時における青酸の併産方法
US6534689B1 (en) * 2001-08-24 2003-03-18 Pyrocat Ltd. Process for the conversion of waste plastics to produce hydrocarbon oils
JP4854151B2 (ja) * 2001-08-29 2012-01-18 旭化成ケミカルズ株式会社 アセトニトリル及び青酸を安定に増産する方法
JP4854150B2 (ja) * 2001-08-29 2012-01-18 旭化成ケミカルズ株式会社 青酸を安定に増産する方法
US20030075480A1 (en) * 2001-10-24 2003-04-24 Barco Processes Joint Venture Process for controlling oxidation of nitrogen and metals in circulating fluidized solids contacting process
DE10309209A1 (de) * 2003-02-28 2004-09-09 Degussa Ag Verfahren zur Herstellung von Cyanwasserstoff nach dem BMA-Verfahren und Katalysator zu seiner Durchführung
JP5106765B2 (ja) * 2005-09-01 2012-12-26 三菱レイヨン株式会社 ニトリル化合物の製造方法および製造装置
JP5366289B2 (ja) * 2006-08-18 2013-12-11 旭化成ケミカルズ株式会社 流動層反応器の温度制御方法
JP5840822B2 (ja) * 2006-09-27 2016-01-06 旭化成ケミカルズ株式会社 流動層反応器の温度制御方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2502670C2 (ru) 2013-12-27
MX2010012853A (es) 2010-12-21
KR20110027670A (ko) 2011-03-16
ZA201008735B (en) 2012-01-25
JP2011521884A (ja) 2011-07-28
KR101562687B1 (ko) 2015-10-22
BRPI0912050A2 (pt) 2016-01-05
DE102008002258A1 (de) 2009-12-10
KR20150100956A (ko) 2015-09-02
CN101998931A (zh) 2011-03-30
CN101597071A (zh) 2009-12-09
JP5611195B2 (ja) 2014-10-22
TWI450861B (zh) 2014-09-01
WO2009147226A1 (de) 2009-12-10
CN101998931B (zh) 2013-08-21
ES2423791T3 (es) 2013-09-24
EP2285742A1 (de) 2011-02-23
TW201004870A (en) 2010-02-01
US20110020207A1 (en) 2011-01-27
AU2009254562A1 (en) 2009-12-10
EP2285742B1 (de) 2013-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010154379A (ru) Способ синтеза циановодорода на циклически перемещающемся в качестве транспортного псевдоожиженного слоя теплоносителе в виде частиц
Rapagnà et al. Gas cleaning, gas conditioning and tar abatement by means of a catalytic filter candle in a biomass fluidized-bed gasifier
Mastellone et al. Co-gasification of coal, plastic waste and wood in a bubbling fluidized bed reactor
ES2707379T3 (es) Método para la preparación de gas rico en hidrógeno mediante la gasificación de una sustancia orgánica sólida y vapor
JP6133283B2 (ja) 合成ガス製造方法
Corella et al. Olivine or dolomite as in-bed additive in biomass gasification with air in a fluidized bed: which is better?
JP6348120B2 (ja) 副生成ガス、付随ガス、及び/又は生物ガスを利用する方法
Shen et al. Sulfur behavior in chemical looping combustion with NiO/Al2O3 oxygen carrier
Rönkkönen et al. Catalytic clean-up of gasification gas with precious metal catalysts–A novel catalytic reformer development
JP2007229548A (ja) バイオマス熱分解ガス化過程で使用する改質用触媒とその製造方法、及びその改質用触媒を用いた改質方法とバイオマス熱分解ガス化装置、並びに触媒再生方法
Hu et al. Experimental study on catalytic cracking of model tar compounds in a dual layer granular bed filter
EA201100592A1 (ru) Способ и устройство для производства синтез-газа из газообразных углеводородов
CN108779404B (zh) 用于制备合成气的方法
RU2005134690A (ru) Реакторное устройство
Perejón et al. On the relevant role of solids residence time on their CO2 capture performance in the Calcium Looping technology
ES2869853T3 (es) Producción de gas de síntesis con bajo contenido de metano a partir de un gasificador de dos etapas
Brachi Synthesis of carbon dots (CDs) through the fluidized bed thermal treatment of residual biomass assisted by γ-alumina
BR102012017638A2 (pt) Sistema de gaseficação de biomassa
Yan et al. Catalytic removal of oxygen from biomass-derived syngas
Ksepko et al. Comparative investigation on chemical looping combustion of coal-derived synthesis gas containing H2S over supported NiO oxygen carriers
JP6395493B2 (ja) 高炉へのガス供給装置及び方法
Albertazzi et al. Effect of fly ash and H2S on a Ni-based catalyst for the upgrading of a biomass-generated gas
Jung et al. The simultaneous removal of hydrogen sulfide and ammonia over zinc-based dry sorbent supported on alumina
CN105102592A (zh) 气化气体生成系统
KR20120056091A (ko) 탄소연료의 가스화 복합설비

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140606