RU2010135776A - При необходимости гидрированные нитрильные каучуки, содержащие при необходимости концевые алкилтиогруппы - Google Patents
При необходимости гидрированные нитрильные каучуки, содержащие при необходимости концевые алкилтиогруппы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010135776A RU2010135776A RU2010135776/04A RU2010135776A RU2010135776A RU 2010135776 A RU2010135776 A RU 2010135776A RU 2010135776/04 A RU2010135776/04 A RU 2010135776/04A RU 2010135776 A RU2010135776 A RU 2010135776A RU 2010135776 A RU2010135776 A RU 2010135776A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nitrile rubber
- meth
- acrylate
- range
- necessary
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
- C08C1/00—Treatment of rubber latex
- C08C1/14—Coagulation
- C08C1/15—Coagulation characterised by the coagulants used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F236/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
- C08F236/02—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
- C08F236/04—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated
- C08F236/12—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated with nitriles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S525/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S525/94—Hydrogenation of a polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1386—Natural or synthetic rubber or rubber-like compound containing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
1. Нитрильный каучук, который содержит повторяющиеся структурные единицы по меньшей мере одного α, β-ненасыщенного нитрила, по меньшей мере одного сопряженного диена, а также при необходимости одного или нескольких других мономеров, способных к сополимеризации, и имеет содержание хлора в области от 4 до 25 м.д. в пересчете на нитрильный каучук. ! 2. Нитрильный каучук по п.1, который имеет содержание хлора в области от 5 до 23 м.д. ! 3. Нитрильный каучук по п.1, который содержит повторяющиеся структурные единицы акрилонитрила, 1,3-бутадиена, а также при необходимости одного или нескольких других мономеров, способных к сополимеризации. ! 4. Нитрильный каучук по п.3, который содержит повторяющиеся структурные единицы одной или нескольких α, β-ненасыщенных моно- или дикарбоновых кислот, их сложных эфиров или амидов, предпочтительно повторяющиеся структурные единицы сложного алкилового эфира α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты, в частности, метил(мет)акрилат, этил(мет)акрилат, пропил(мет)акрилат, н-бутил(мет)акрилат, третбутил(мет)акрилат, гексил(мет)акрилат, 2-этилгексил(мет)акрилат, октил(мет)акрилат или лаурил(мет)акрилат. ! 5. Нитрильный каучук по п.1, который имеет величину вязкости по Муни (ML (1+4 при 100°С)) от 10 до 150, предпочтительно от 20 до 100 единиц Муни. ! 6. Нитрильный каучук по п.1, который имеет температуру стеклования в области от -70°С до +10°С, предпочтительно в области от -60°С до 0°С. ! 7. Нитрильный каучук по одному из пп.1-6, который содержит концевые 2,2,4,6,6,-пентаметилгептан-4-тио-, и/или 2,4,4,6,6,-пентаметилгептан-2-тио-, и/или 2,3,4,6,6-пентаметилгептан-2-тио-, и/или 2,3,4,6,6-пентаметилгептан-3-тиогруппы. ! 8. Способ получения нитрильных каучуков �
Claims (24)
1. Нитрильный каучук, который содержит повторяющиеся структурные единицы по меньшей мере одного α, β-ненасыщенного нитрила, по меньшей мере одного сопряженного диена, а также при необходимости одного или нескольких других мономеров, способных к сополимеризации, и имеет содержание хлора в области от 4 до 25 м.д. в пересчете на нитрильный каучук.
2. Нитрильный каучук по п.1, который имеет содержание хлора в области от 5 до 23 м.д.
3. Нитрильный каучук по п.1, который содержит повторяющиеся структурные единицы акрилонитрила, 1,3-бутадиена, а также при необходимости одного или нескольких других мономеров, способных к сополимеризации.
4. Нитрильный каучук по п.3, который содержит повторяющиеся структурные единицы одной или нескольких α, β-ненасыщенных моно- или дикарбоновых кислот, их сложных эфиров или амидов, предпочтительно повторяющиеся структурные единицы сложного алкилового эфира α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты, в частности, метил(мет)акрилат, этил(мет)акрилат, пропил(мет)акрилат, н-бутил(мет)акрилат, третбутил(мет)акрилат, гексил(мет)акрилат, 2-этилгексил(мет)акрилат, октил(мет)акрилат или лаурил(мет)акрилат.
5. Нитрильный каучук по п.1, который имеет величину вязкости по Муни (ML (1+4 при 100°С)) от 10 до 150, предпочтительно от 20 до 100 единиц Муни.
6. Нитрильный каучук по п.1, который имеет температуру стеклования в области от -70°С до +10°С, предпочтительно в области от -60°С до 0°С.
7. Нитрильный каучук по одному из пп.1-6, который содержит концевые 2,2,4,6,6,-пентаметилгептан-4-тио-, и/или 2,4,4,6,6,-пентаметилгептан-2-тио-, и/или 2,3,4,6,6-пентаметилгептан-2-тио-, и/или 2,3,4,6,6-пентаметилгептан-3-тиогруппы.
8. Способ получения нитрильных каучуков при помощи эмульсионной полимеризации по меньшей мере одного α,β-ненасыщенного нитрила, по меньшей мере одного сопряженного диена, а также при необходимости одного или нескольких других мономеров, способных к сополимеризации, в присутствии регулятора молекулярной массы, причем получающийся при полимеризации латекс, содержащий нитрильный каучук, подвергается коагуляции, а коагулированный нитрильный каучук затем промывается, отличающийся тем, что
(i) латекс, получаемый при эмульсионной полимеризации, перед проведением коагуляции имеет показатель рН по меньшей мере 6,
(ii) коагуляция латекса проводится с применением в качестве осаждающего агента по меньшей мере одной соли одно-, двух- или трехвалентного металла, которая при необходимости может представлять собой хлорид,
(iii) коагуляция латекса осуществляется в присутствии в качестве соосадителя поливинилацетата, который при необходимости частично или полностью является смыленным, а также
(iv) коагуляция латекса и/или переработка коагулированного латекса проводится с использованием воды, содержащей хлорид-ионы, при условии, что соль одно-, двух- или трехвалентного металла (ii) не является хлоридом.
9. Способ по п.8, при котором в качестве регулятора молекулярной массы используется по меньшей мере один алкилтиол, который содержит 12-16 атомов углерода и по меньшей мере три третичных атома углерода, причем сера связана с одним из этих третичных атомов углерода.
10. Способ по п.8, при котором эмульсионная полимеризация проводится в периодическом или непрерывном режиме в каскаде реакторов с мешалками.
11. Способ по п.8, при котором к латексу, содержащему нитрильный каучук, до начала или во время проведения коагуляции добавляются один или несколько ингибиторов старения.
12. Способ по п.8, при котором для коагуляции латекса используется хлорид магния, сульфат магния и/или нитрат магния.
13. Способ по п.8, при котором для коагуляции латекса используется от 0,1 до 20 мас.%, предпочтительно от 0,2 до 15 мас.% и особенно предпочтительно от 0,5 до 10 мас.% по меньшей мере одной соли, в пересчете на нитрильный каучук.
14. Способ по п.8, при котором концентрация соли в соляном растворе составляет от 0,3 до 30 мас.%.
15. Способ по п.8, при котором латекс, используемый для коагуляции, имеет концентрацию твердого вещества в области от 1% до 40%, предпочтительно в области от 5% до 35% и особенно предпочтительно в области от 10 до 30 мас.%.
16. Способ по п.8, при котором промывка коагулированного нитрильного каучука проводится при температуре в интервале от 15 до 90°С, а предпочтительно при температуре в интервале от 20 до 80°С.
17. Способ по п.8, при котором используемый в качестве соосадителя, при необходимости частично или полностью омыленный поливинилацетат имеет вязкость в интервале от 0,5 до 200 сП, предпочтительно от 1 до 100 сП, особенно предпочтительно между 3 и 70 сП, а также имеет эфирное число в области от 0 до 240.
18. Способ по п.8, при котором используемый в качестве соосадителя, при необходимости частично или полностью смыленный поливинилацетат используется в виде водного раствора, который имеет концентрацию от 0,1 до 10, предпочтительно в области от 0,5 до 5 мас.%, в пересчете на нитрильный каучук.
19. Способ по одному из пп.8-18, при котором получаемый нитрильный каучук затем подвергается (i) или только реакции метатезиса, или (ii) реакции метатезиса и последующему гидрированию, или (iii) только гидрированию.
20. Применение нитрильного каучука по одному из пп.1-6 или получаемого согласно способу по п.19 для получения вулканизируемых смесей.
21. Вулканизируемая смесь, которая содержит по меньшей мере один нитрильный каучук по одному из пп.1-6 или по меньшей мере один, при необходимости гидрированный, нитрильный каучук, который может быть получен по п.19, по меньшей мере один сшивающий агент, а также при необходимости другие добавки.
22. Способ получения вулканизируемой смеси по п.21 путем смешивания по меньшей мере одного нитрильного каучука по одному из пп.1-6 или по меньшей мере одного, при необходимости гидрированного, нитрильного каучука, который может быть получен по п.19, по меньшей мере одного сшивающего агента, а также при необходимости других добавок.
23. Способ изготовления формованных деталей путем того, что вулканизируемую смесь по п.21 подвергают вулканизации в процессе формования, предпочтительно с использованием литья под давлением.
24. Формованная деталь в форме уплотнения, накладки, шланга или мембраны, которая представляет собой, в частности, кольцевое уплотнение, плоский уплотнительный элемент, сальник, уплотнительную манжету, уплотнительную накладку, шланг для масляного охладителя, шланг гидроусилителя, шланг в установке для кондиционирования воздуха, термоизолированный шланг, мембрану для гидравлических опор двигателя или мембрану для мембранного насоса, и которая может быть изготовлена согласно способу по п.23.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP08150757 | 2008-01-29 | ||
EP08150757.6 | 2008-01-29 | ||
PCT/EP2009/050465 WO2009095317A1 (de) | 2008-01-29 | 2009-01-16 | Optional alkylthio-endgruppen enthaltende optional hydrierte nitrilkautschuke |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010135776A true RU2010135776A (ru) | 2012-03-10 |
RU2464279C2 RU2464279C2 (ru) | 2012-10-20 |
RU2464279C9 RU2464279C9 (ru) | 2013-04-27 |
Family
ID=40513888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010135776/04A RU2464279C9 (ru) | 2008-01-29 | 2009-01-16 | При необходимости гидрированные нитрильные каучуки, содержащие при необходимости концевые алкилтиогруппы |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8623981B2 (ru) |
EP (1) | EP2238176B1 (ru) |
JP (1) | JP5514741B2 (ru) |
KR (1) | KR101233846B1 (ru) |
CN (1) | CN101945896B (ru) |
BR (1) | BRPI0906729B1 (ru) |
CA (1) | CA2713452C (ru) |
ES (1) | ES2523715T3 (ru) |
MX (1) | MX2010008259A (ru) |
RU (1) | RU2464279C9 (ru) |
WO (1) | WO2009095317A1 (ru) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2289947A1 (en) * | 2009-08-26 | 2011-03-02 | University Of Waterloo | Nano-sized hydrogenated diene-based latex particles |
CN102040677B (zh) * | 2010-11-23 | 2012-08-22 | 中国蓝星(集团)股份有限公司 | 一种分子量调节剂及其在制备硫调型氯丁橡胶中的应用 |
KR101527624B1 (ko) * | 2011-01-31 | 2015-06-10 | 주식회사 엘지화학 | 니트릴 고무의 제조방법 |
RU2495889C2 (ru) * | 2011-12-28 | 2013-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Термостойкая резиновая смесь |
RU2547477C2 (ru) * | 2013-07-09 | 2015-04-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") | Маслостойкая резиновая композиция |
KR101671560B1 (ko) * | 2013-09-17 | 2016-11-01 | 주식회사 엘지화학 | 니트릴 고무 및 제조방법 |
EP2860196A1 (de) * | 2013-10-14 | 2015-04-15 | LANXESS Deutschland GmbH | Nitrilkautschuke mit niedrigen Emissionswerten |
TWI649335B (zh) * | 2013-12-30 | 2019-02-01 | 德商艾朗希歐德意志有限公司 | 含酚之氫化腈橡膠 |
PL3034518T3 (pl) * | 2014-12-19 | 2017-10-31 | Arlanxeo Deutschland Gmbh | Stabilne kolorystycznie kauczuki nitrylowe |
TWI513742B (zh) * | 2014-12-24 | 2015-12-21 | Taiwan First Li Bond Co Ltd | 撓性酚樹脂製程方法與撓性酚樹脂複合材料製程方法 |
EP3053938A1 (de) * | 2015-02-05 | 2016-08-10 | LANXESS Deutschland GmbH | Zusammensetzungen, enthaltend NBR-basierte Mikrogele |
BR112017022102B1 (pt) | 2015-04-13 | 2022-05-17 | Arlanxeo Deutschland Gmbh | Misturas pulverulentas contendo borrachas de nitrila de baixa emissão |
ES2899391T3 (es) * | 2015-12-02 | 2022-03-11 | Abu Dhabi Polymers Co Ltd Borouge | Hdpe |
JP7115488B2 (ja) * | 2017-09-11 | 2022-08-09 | 日本ゼオン株式会社 | カルボキシル基含有ニトリルゴム、架橋性ニトリルゴム組成物およびゴム架橋物 |
Family Cites Families (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2487263A (en) * | 1945-10-12 | 1949-11-08 | Us Rubber Co | Coagulation of synthetic rubber latices |
GB823824A (en) | 1957-07-05 | 1959-11-18 | Ici Ltd | Process for the preparation of mercaptans |
GB823823A (en) | 1957-07-05 | 1959-11-18 | Ici Ltd | Process for the preparation of mercaptans |
US3700637A (en) * | 1970-05-08 | 1972-10-24 | Shell Oil Co | Diene-nitrile rubbers |
US3915909A (en) * | 1973-06-23 | 1975-10-28 | Bayer Ag | Recovery of rubber as a powder from its aqueous dispersion |
DE2539132A1 (de) | 1975-09-03 | 1977-03-17 | Bayer Ag | Hydrierung von polymeren |
DE2751786A1 (de) | 1977-11-19 | 1979-05-23 | Bayer Ag | Verfahren zur isolierung von kautschuken |
CA1134982A (en) * | 1979-11-26 | 1982-11-02 | Polysar Limited | Emulsion polymer recovery |
DD154702A1 (de) | 1980-11-25 | 1982-04-14 | Joerg Stricker | Verfahren zur herstellung von butadien-acrylnitril-copolymerisaten |
CA1220300A (en) * | 1982-12-08 | 1987-04-07 | Polysar Limited | Polymer hydrogenation process |
CA1203047A (en) * | 1982-12-08 | 1986-04-08 | Hormoz Azizian | Polymer hydrogenation process |
DE3329974A1 (de) * | 1983-08-19 | 1985-02-28 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Herstellung von hydrierten nitrilkautschuken |
DE3405940A1 (de) * | 1984-02-18 | 1985-08-22 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Salzfrei aufgearbeitete formmassen |
DE3433392A1 (de) * | 1984-09-12 | 1986-03-20 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Hydrierung nitrilgruppenhaltiger ungesaettigter polymerer |
DE3529252A1 (de) * | 1985-08-16 | 1987-02-19 | Bayer Ag | Verfahren zur selektiven hydrierung ungesaettigter verbindungen |
DE3540918A1 (de) * | 1985-11-19 | 1987-05-21 | Bayer Ag | Verfahren zur selektiven hydrierung ungesaettigter verbindungen |
DE3541689A1 (de) * | 1985-11-26 | 1987-05-27 | Bayer Ag | Verfahren zur selektiven hydrierung nitrilgruppenhaltiger ungesaettigter polymerer |
JP2790273B2 (ja) * | 1986-03-31 | 1998-08-27 | キヤノン株式会社 | 駆動装置 |
DE3618907A1 (de) * | 1986-06-05 | 1987-12-10 | Bayer Ag | Verbundwerkstoffe aus vorbehandeltem fasermaterial und vulkanisaten aus hnbr |
US4812528A (en) * | 1987-07-06 | 1989-03-14 | University Of Waterloo | Polymer hydrogenation process |
US4920176A (en) * | 1988-12-05 | 1990-04-24 | The B. F. Goodrich Company | Nitrile emulsion polymers having improved adhesion properties |
DE4025781A1 (de) | 1990-08-15 | 1992-02-20 | Bayer Ag | Hydrierte butadien/isopren/(meth-)acrylnitril- copolymerisate |
JPH04316127A (ja) | 1991-04-16 | 1992-11-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 情報処理装置 |
DE69415969T2 (de) * | 1993-03-30 | 1999-06-10 | Nippon Zeon Co | Ungesättigtes nitril/konjugiertes dien-copolymer, verfahren zu dessen herstellung sowie kautschukzusammensetzung |
JP3558096B2 (ja) | 1993-12-29 | 2004-08-25 | 日本ゼオン株式会社 | 2,2,4,6,6−ペンタメチルヘプタン−4−チオールの製造法 |
JP3587215B2 (ja) | 1994-03-31 | 2004-11-10 | 日本ゼオン株式会社 | 2,2,4,6,6−ペンタメチルヘプタン−4−チオールの製法 |
US5703189A (en) * | 1994-08-29 | 1997-12-30 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Unsaturated nitrile-conjugated diene copolymer, process for producing same and vulcanizable rubber composition |
JP3603350B2 (ja) * | 1994-09-30 | 2004-12-22 | 日本ゼオン株式会社 | 不飽和ニトリル−共役ジエン共重合体、その製造方法および加硫性ゴム組成物 |
JP3391116B2 (ja) * | 1994-09-30 | 2003-03-31 | 日本ゼオン株式会社 | ニトリル基含有高飽和共重合体ゴム、その製造方法および加硫性ゴム組成物 |
US5708132A (en) * | 1996-08-01 | 1998-01-13 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method for the production of nitrile rubber |
RU2149165C1 (ru) * | 1997-09-30 | 2000-05-20 | ТОО "Талгат" | Резиновая смесь (варианты) |
RU2140928C1 (ru) * | 1998-02-04 | 1999-11-10 | Государственное предприятие "Научно-исследовательский институт синтетического каучука им.акад.С.В.Лебедева" | Способ выделения синтетических каучуков из латексов |
JP4316127B2 (ja) | 2000-09-05 | 2009-08-19 | 化成オプトニクス株式会社 | 蛍光体ペースト組成物の製造方法及び真空紫外線励起発光素子 |
CA2329844A1 (en) * | 2000-12-28 | 2002-06-28 | Bayer Inc. | Esbo enhanced hydrogenation |
TW593386B (en) * | 2001-06-12 | 2004-06-21 | Bayer Inc | Process for the preparation of low molecular weight hydrogenated nitrile rubber |
CA2350280A1 (en) * | 2001-06-12 | 2002-12-12 | Bayer Inc. | Low molecular weight hydrogenated nitrile rubber |
DE10224886A1 (de) * | 2002-06-05 | 2003-12-18 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Emulsionspolymeren mit hoher Reinheit |
JP4782355B2 (ja) * | 2002-10-25 | 2011-09-28 | 日本ゼオン株式会社 | ニトリル基含有共役ジエンゴム及びその製造方法 |
DE102004013008A1 (de) * | 2004-03-16 | 2005-10-06 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von thermoplastischen Formmassen |
WO2006092898A1 (ja) * | 2005-02-28 | 2006-09-08 | Kaneka Corporation | 凝固ラテックス粒子の製造方法 |
DE102007024010A1 (de) * | 2007-05-22 | 2008-11-27 | Lanxess Deutschland Gmbh | Nitrilkautschuke |
DE102007024008A1 (de) * | 2007-05-22 | 2008-11-27 | Lanxess Deutschland Gmbh | Nitrilkautschuke |
DE102007024011A1 (de) * | 2007-05-22 | 2008-11-27 | Lanxess Deutschland Gmbh | Nitrilkautschuke |
DE102007024009A1 (de) * | 2007-05-22 | 2008-11-27 | Lanxess Deutschland Gmbh | Mercaptangemisch |
-
2009
- 2009-01-16 CN CN2009801053431A patent/CN101945896B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-01-16 WO PCT/EP2009/050465 patent/WO2009095317A1/de active Application Filing
- 2009-01-16 RU RU2010135776/04A patent/RU2464279C9/ru active
- 2009-01-16 ES ES09706333.3T patent/ES2523715T3/es active Active
- 2009-01-16 CA CA2713452A patent/CA2713452C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-01-16 KR KR1020107019109A patent/KR101233846B1/ko active IP Right Grant
- 2009-01-16 US US12/864,374 patent/US8623981B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-01-16 MX MX2010008259A patent/MX2010008259A/es active IP Right Grant
- 2009-01-16 BR BRPI0906729A patent/BRPI0906729B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-01-16 EP EP09706333.3A patent/EP2238176B1/de not_active Not-in-force
- 2009-01-16 JP JP2010544659A patent/JP5514741B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2013
- 2013-09-10 US US14/022,890 patent/US9034992B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20110123747A1 (en) | 2011-05-26 |
CA2713452A1 (en) | 2009-08-06 |
WO2009095317A1 (de) | 2009-08-06 |
BRPI0906729A2 (pt) | 2015-07-07 |
ES2523715T3 (es) | 2014-12-01 |
US8623981B2 (en) | 2014-01-07 |
CA2713452C (en) | 2013-04-23 |
EP2238176A1 (de) | 2010-10-13 |
KR101233846B1 (ko) | 2013-02-18 |
RU2464279C2 (ru) | 2012-10-20 |
JP2011511112A (ja) | 2011-04-07 |
RU2464279C9 (ru) | 2013-04-27 |
CN101945896A (zh) | 2011-01-12 |
CN101945896B (zh) | 2013-07-24 |
US20140011915A1 (en) | 2014-01-09 |
JP5514741B2 (ja) | 2014-06-04 |
US9034992B2 (en) | 2015-05-19 |
KR20100115782A (ko) | 2010-10-28 |
EP2238176B1 (de) | 2014-08-20 |
BRPI0906729B1 (pt) | 2019-09-03 |
MX2010008259A (es) | 2010-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2010135776A (ru) | При необходимости гидрированные нитрильные каучуки, содержащие при необходимости концевые алкилтиогруппы | |
RU2009147303A (ru) | Нитрильные каучуки | |
RU2009147302A (ru) | Нитрильные каучуки | |
RU2010135774A (ru) | При необходимости гидрированные нитрильные каучуки, содержащие при необходимости концевые алкилтиогруппы | |
RU2009147304A (ru) | Нитрильные каучуки | |
JP6336622B2 (ja) | 安定化ゴム | |
WO2015046559A1 (ja) | ニトリル共重合体ゴムおよびその製造方法 | |
RU2010135773A (ru) | При необходимости гидрированные нитрильные каучуки, содержащие при необходимости концевые алкилтиогруппы | |
TW201525008A (zh) | 硫改質聚氯丁烯 | |
JP2004143323A (ja) | ニトリル基含有共役ジエンゴム及びその製造方法 | |
CN111587255B (zh) | 含羧基氢化腈橡胶的制造方法 | |
CN109312118B (zh) | 包含硅烷涂覆的硅灰石的可固化组合物和固化橡胶与冷却剂接触的用途 | |
JPWO2009082004A1 (ja) | ニトリル基含有高飽和共重合体ゴム | |
CN111263773B (zh) | 氢化腈橡胶的制造方法 | |
JP2001131224A (ja) | アクリル系ゴムの製造方法 | |
TW201609983A (zh) | 橡膠組成物之製造方法、橡膠組成物、摻合物及橡膠組成物中之二氧化矽之產率的提升方法 | |
KR20150006773A (ko) | 니트릴 고무 및 이의 제조방법 | |
CN109810427A (zh) | 一种耐高压环境的聚氯乙烯材料及其制备方法 | |
JPS6368613A (ja) | アクリル酸エステル系エラストマ−の製造方法 | |
JP4985922B2 (ja) | 高飽和ニトリルゴム、その製造方法およびゴム架橋物 | |
US20220106464A1 (en) | Method for recycling nitrile rubber | |
JPWO2020138184A1 (ja) | カルボキシル基含有ニトリルゴム | |
KR20180075107A (ko) | 니트릴계 고무 조성물 | |
JP2022505009A (ja) | アクリル系共重合体組成物、その製造方法、およびそれを含むアクリル系共重合体配合物 | |
JP2004149616A (ja) | ポリマーアロイ及びその成形物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20170502 |