RU2010135773A - При необходимости гидрированные нитрильные каучуки, содержащие при необходимости концевые алкилтиогруппы - Google Patents

При необходимости гидрированные нитрильные каучуки, содержащие при необходимости концевые алкилтиогруппы Download PDF

Info

Publication number
RU2010135773A
RU2010135773A RU2010135773/05A RU2010135773A RU2010135773A RU 2010135773 A RU2010135773 A RU 2010135773A RU 2010135773/05 A RU2010135773/05 A RU 2010135773/05A RU 2010135773 A RU2010135773 A RU 2010135773A RU 2010135773 A RU2010135773 A RU 2010135773A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nitrile rubber
latex
necessary
coagulation
meth
Prior art date
Application number
RU2010135773/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Вернер ОБРЕХТ (DE)
Вернер ОБРЕХТ
Original Assignee
ЛЕНКСЕСС Дойчланд ГмбХ (DE)
ЛЕНКСЕСС Дойчланд ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЛЕНКСЕСС Дойчланд ГмбХ (DE), ЛЕНКСЕСС Дойчланд ГмбХ filed Critical ЛЕНКСЕСС Дойчланд ГмбХ (DE)
Publication of RU2010135773A publication Critical patent/RU2010135773A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F236/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
    • C08F236/02—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
    • C08F236/04—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated
    • C08F236/12—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated with nitriles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
    • C08C1/00—Treatment of rubber latex
    • C08C1/14—Coagulation
    • C08C1/15—Coagulation characterised by the coagulants used
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1386—Natural or synthetic rubber or rubber-like compound containing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Нитрильный каучук, который содержит мономерные звенья по меньшей мере одного α,β-ненасыщенного нитрила, по меньшей мере одного сопряженного диена и при необходимости одного или нескольких других способных сополимеризоваться мономеров и обладает ионным показателем (IKZ) в интервале от 18 до 29 м.д. × моль/г, определяемым согласно общей формуле (I): ! , ! причем с(Са2+), c(Mg2+), c(Na+) и с(K+) соответственно означают концентрации ионов кальция, магния, натрия и калия в нитрильном каучуке в м.д. ! 2. Нитрильный каучук по п.1 с ионным показателем согласно общей формуле (I) в интервале от 19 до 28 м.д. × г/моль. ! 3. Нитрильный каучук по п.1, содержащий мономерные звенья акрилонитрила, 1,3-бутадиена и при необходимости одного или нескольких других способных сополимеризоваться мономеров. ! 4. Нитрильный каучук по п.3, содержащий мономерные звенья одной или нескольких α,β-ненасыщенных моно- или дикарбоновых кислот, их сложных эфиров или их амидов, предпочтительно мономерные звенья сложного алкилового эфира α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты, прежде всего метил(мет)акрилата, этил(мет)акрилата, пропил(мет)акрилата, н-бутил(мет)акрилата, третбутил(мет)акрилата, гексил(мет)акрилата, 2-этилгексил(мет)акрилата, октил(мет)акрилата или лаурил(мет)акрилата. ! 5. Нитрильный каучук по п.1, вязкость по Муни которого (ML(1+4 100°С)) составляет от 10 до 150 единиц Муни, предпочтительно от 20 до 100 единиц Муни. ! 6. Нитрильный каучук по п.1 с температурой стеклования в интервале от -70 до +10°С, предпочтительно от -60 до 0°С. ! 7. Нитрильный каучук по одному из пп.1-6, содержащий концевые 2,2,4,6,6-пентаметилгептан-4-тиогруппы и/или 2,4,4,6,6-пентаметилгептан-2-тиогруппы и/или 2,3,4,6,6-пентаметилге�

Claims (26)

1. Нитрильный каучук, который содержит мономерные звенья по меньшей мере одного α,β-ненасыщенного нитрила, по меньшей мере одного сопряженного диена и при необходимости одного или нескольких других способных сополимеризоваться мономеров и обладает ионным показателем (IKZ) в интервале от 18 до 29 м.д. × моль/г, определяемым согласно общей формуле (I):
Figure 00000001
,
причем с(Са2+), c(Mg2+), c(Na+) и с(K+) соответственно означают концентрации ионов кальция, магния, натрия и калия в нитрильном каучуке в м.д.
2. Нитрильный каучук по п.1 с ионным показателем согласно общей формуле (I) в интервале от 19 до 28 м.д. × г/моль.
3. Нитрильный каучук по п.1, содержащий мономерные звенья акрилонитрила, 1,3-бутадиена и при необходимости одного или нескольких других способных сополимеризоваться мономеров.
4. Нитрильный каучук по п.3, содержащий мономерные звенья одной или нескольких α,β-ненасыщенных моно- или дикарбоновых кислот, их сложных эфиров или их амидов, предпочтительно мономерные звенья сложного алкилового эфира α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты, прежде всего метил(мет)акрилата, этил(мет)акрилата, пропил(мет)акрилата, н-бутил(мет)акрилата, третбутил(мет)акрилата, гексил(мет)акрилата, 2-этилгексил(мет)акрилата, октил(мет)акрилата или лаурил(мет)акрилата.
5. Нитрильный каучук по п.1, вязкость по Муни которого (ML(1+4@100°С)) составляет от 10 до 150 единиц Муни, предпочтительно от 20 до 100 единиц Муни.
6. Нитрильный каучук по п.1 с температурой стеклования в интервале от -70 до +10°С, предпочтительно от -60 до 0°С.
7. Нитрильный каучук по одному из пп.1-6, содержащий концевые 2,2,4,6,6-пентаметилгептан-4-тиогруппы и/или 2,4,4,6,6-пентаметилгептан-2-тиогруппы и/или 2,3,4,6,6-пентаметилгептан-2-тиогруппы и/или 2,3,4,6,6-пентаметилгептан-3-тиогруппы.
8. Способ получения нитрильных каучуков путем эмульсионной полимеризации по меньшей мере одного α,β-ненасыщенного нитрила, по меньшей мере одного сопряженного диена и при необходимости одного или нескольких других способных сополимеризоваться мономеров, причем образующийся сначала при полимеризации латекс, содержащий нитрильный каучук, подвергают коагуляции, и полученный коагулированный нитрильный каучук затем промывают, отличающийся тем, что
(i) показатель рН полученного при эмульсионной полимеризации латекса перед коагуляцией составляет по меньшей мере 6,
(ii) коагуляцию латекса осуществляют с использованием в качестве осаждающего средства по меньшей мере одной соли щелочного металла, до 40 мас.% которой при необходимости заменяют солью кальция,
(iii) для коагуляции латекса в качестве соосаждающего средства используют желатин,
(iv) причем температуру латекса перед контактом с соосаждающим средством (iii) устанавливают на уровне не выше 50°С, а затем повышают до 100°С, и
(v) в случае если коагуляцию латекса выполняют в отсутствие соли кальция, коагуляцию латекса и/или переработку коагулированного латекса осуществляют с использованием содержащей ионы кальция воды.
9. Способ по п.8, причем в качестве регулятора молекулярной массы используют по меньшей мере один алкилтиол с 12-16 атомами углерода, содержащий по меньшей мере три третичных атома углерода, к одному из которых присоединена сера.
10. Способ по п.8, причем эмульсионную полимеризацию осуществляют в периодическом или непрерывном режиме в каскаде реакторов с мешалкой.
11. Способ по п.8, причем к содержащему нитрильный каучук латексу до или во время коагуляции добавляют один или несколько ингибиторов старения.
12. Способ по п.8, причем для коагуляции латекса в качестве осаждающего средства используют хлорид натрия, хлорид калия, сульфат натрия или сульфат калия.
13. Способ по п.8, причем для коагуляции латекса используют от 0,1 до 15 мас.%, предпочтительно от 0,5 до 10 мас.% по меньшей мере одной соли щелочного металла в пересчете на нитрильный каучук.
14. Способ по п.8, причем по меньшей мере одну соль щелочного металла используют для коагуляции латекса в количестве, которое необходимо для полной коагуляции нитрильного каучука.
15. Способ по п.8, причем концентрация раствора соли щелочного металла, предпочтительно раствора хлорида натрия или хлорида калия, составляет от 0,1 до 35 мас.%, предпочтительно от 0,5 до 30 мас.%.
16. Способ по п.8, причем концентрация твердого вещества в используемом для коагуляции латексе составляет от 1 до 40 мас.%, предпочтительно от 5 до 35 мас.%, особенно предпочтительно от 10 до 30 мас.%.
17. Способ по п.8, причем латекс после добавления раствора по меньшей мере одной соли щелочного металла нагревают до 100°С, предпочтительно до температуры от 50 до 90°С.
18. Способ по п.8, причем промывку коагулированного нитрильного каучука осуществляют при температуре от 15 до 90°С, предпочтительно от 45 до 70°С.
19. Способ по одному из пп.8-18, причем полученный нитрильный каучук затем подвергают (i) только метатезису, (ii) метатезису и последующему гидрированию или (iii) только гидрированию.
20. При необходимости гидрированные нитрильные каучуки, которые могут быть получены способом по п.19.
21. Применение нитрильных каучуков по одному из пп.1-6 или п.20 для изготовления способных вулканизоваться смесей.
22. Способная вулканизоваться смесь, содержащая по меньшей мере один нитрильный каучук по одному из пп.1-6 или по меньшей мере один при необходимости гидрированный нитрильный каучук по п.20, по меньшей мере один сшивающий агент и при необходимости другие добавки.
23. Способ изготовления способной вулканизоваться смеси по п.22, в соответствии с которым смешивают по меньшей мере один нитрильный каучук по одному из пп.1-6 или по меньшей мере один при необходимости гидрированный нитрильный каучук по п.20, по меньшей мере один сшивающий агент и при необходимости другие добавки.
24. Способ изготовления формованных изделий, в соответствии с которым способную вулканизоваться смесь по п.22 вулканизуют одном из методов формования, предпочтительно литьем под давлением.
25. Формованное изделие, которое может быть изготовлено способом по п.24.
26. Формованное изделие по п.25, отличающееся тем, что под ним подразумевают уплотнитель, прослойку, шланг или мембрану, прежде всего уплотнитель круглого сечения, плоский уплотнитель, кольцо для уплотнения валов, уплотнительную манжету, уплотнительную прослойку, пылезащитную прослойку, уплотнитель для штепсельных вилок, термоизолирующий шланг с добавлением или без добавления поливинилхлорида, воздухозаборный шланг, шланг для сервосистем или мембрану насоса.
RU2010135773/05A 2008-01-29 2009-01-16 При необходимости гидрированные нитрильные каучуки, содержащие при необходимости концевые алкилтиогруппы RU2010135773A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08150761 2008-01-29
EP08150761.8 2008-01-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2010135773A true RU2010135773A (ru) 2012-03-10

Family

ID=40524175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010135773/05A RU2010135773A (ru) 2008-01-29 2009-01-16 При необходимости гидрированные нитрильные каучуки, содержащие при необходимости концевые алкилтиогруппы

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20110059279A1 (ru)
EP (1) EP2238175B1 (ru)
JP (1) JP5718056B2 (ru)
KR (1) KR101265401B1 (ru)
CN (1) CN101932611B (ru)
AT (1) ATE537193T1 (ru)
BR (1) BRPI0907377B1 (ru)
CA (1) CA2713449C (ru)
ES (1) ES2377362T3 (ru)
MX (1) MX2010007995A (ru)
PL (1) PL2238175T3 (ru)
RU (1) RU2010135773A (ru)
WO (1) WO2009095315A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MX2010008257A (es) * 2008-01-29 2010-08-18 Lanxess Deutschland Gmbh Cauchos de nitrilo que contienen opcionalmente grupos terminales alquiltio que estan opcionalmente hidrogenados.
EP2423235A1 (de) * 2010-08-31 2012-02-29 LANXESS Deutschland GmbH Verfahren zur Herstellung von Nitrilkautschuken in organischen Lösungsmitteln
CN103450398B (zh) * 2012-06-01 2015-08-12 中国石油天然气股份有限公司 一种乳液聚合法制备快速硫化丁腈橡胶的方法
CN110431157B (zh) * 2017-03-28 2022-04-05 日本瑞翁株式会社 含羧基腈橡胶的制造方法
CN116444702A (zh) * 2023-05-11 2023-07-18 山东非金属材料研究所 一种黏度标准物质用聚异丁烯油的制备方法

Family Cites Families (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2487263A (en) * 1945-10-12 1949-11-08 Us Rubber Co Coagulation of synthetic rubber latices
FR1136480A (fr) * 1954-10-14 1957-05-23 Bayer Ag Procédé pour la production de corps conformés à partir de polymères caoutchouteux contenant des groupes réactifs
US3700637A (en) * 1970-05-08 1972-10-24 Shell Oil Co Diene-nitrile rubbers
US3915909A (en) * 1973-06-23 1975-10-28 Bayer Ag Recovery of rubber as a powder from its aqueous dispersion
DE2525441C3 (de) * 1975-06-07 1981-04-16 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Elektrisch isolierende Füllung für einen elektrischen Rohrheizkörper
SU770092A1 (ru) * 1979-05-11 1984-12-15 Предприятие П/Я А-7345 Способ получени бутадиен-нитрильного каучука
CA1134982A (en) * 1979-11-26 1982-11-02 Polysar Limited Emulsion polymer recovery
US4417969A (en) * 1980-06-11 1983-11-29 The Dow Chemical Co. Sulfonic acid electrolytic cell membranes
US4383108A (en) * 1981-07-29 1983-05-10 The B. F. Goodrich Company Production of emulsion-polymerized butadiene rubber in powder form
DD243822A3 (de) * 1982-09-09 1987-03-18 Vladimir V Moiseev Verfahren zur beseitigung von synthesekautschuk aus latex
CA1203047A (en) * 1982-12-08 1986-04-08 Hormoz Azizian Polymer hydrogenation process
CA1220300A (en) * 1982-12-08 1987-04-07 Polysar Limited Polymer hydrogenation process
DE3329974A1 (de) * 1983-08-19 1985-02-28 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Herstellung von hydrierten nitrilkautschuken
DE3433392A1 (de) * 1984-09-12 1986-03-20 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Hydrierung nitrilgruppenhaltiger ungesaettigter polymerer
DE3529252A1 (de) * 1985-08-16 1987-02-19 Bayer Ag Verfahren zur selektiven hydrierung ungesaettigter verbindungen
USRE34548E (en) * 1985-11-19 1994-02-15 Bayer Aktiengesellschaft Process for the selective hydrogenation of unsaturated compounds
DE3540918A1 (de) * 1985-11-19 1987-05-21 Bayer Ag Verfahren zur selektiven hydrierung ungesaettigter verbindungen
DE3541689A1 (de) * 1985-11-26 1987-05-27 Bayer Ag Verfahren zur selektiven hydrierung nitrilgruppenhaltiger ungesaettigter polymerer
DE3618907A1 (de) * 1986-06-05 1987-12-10 Bayer Ag Verbundwerkstoffe aus vorbehandeltem fasermaterial und vulkanisaten aus hnbr
US4812528A (en) * 1987-07-06 1989-03-14 University Of Waterloo Polymer hydrogenation process
US4920176A (en) * 1988-12-05 1990-04-24 The B. F. Goodrich Company Nitrile emulsion polymers having improved adhesion properties
DE69020478T2 (de) * 1989-10-02 1996-02-22 Philips Electronics Nv Farbbildröhrensystem mit reduziertem Fleckwachstum.
US5627250A (en) * 1993-03-30 1997-05-06 Nippon Zion Co., Ltd. Unsaturated nitrile-conjugated diene copolymer, process for producing same and rubber composition
US5703189A (en) * 1994-08-29 1997-12-30 Nippon Zeon Co., Ltd. Unsaturated nitrile-conjugated diene copolymer, process for producing same and vulcanizable rubber composition
JP3603350B2 (ja) * 1994-09-30 2004-12-22 日本ゼオン株式会社 不飽和ニトリル−共役ジエン共重合体、その製造方法および加硫性ゴム組成物
US5708132A (en) * 1996-08-01 1998-01-13 The Goodyear Tire & Rubber Company Method for the production of nitrile rubber
JP4221877B2 (ja) * 2000-04-28 2009-02-12 日本ゼオン株式会社 ニトリル系ゴム組成物、架橋性ニトリル系ゴム組成物および架橋物
CA2329844A1 (en) * 2000-12-28 2002-06-28 Bayer Inc. Esbo enhanced hydrogenation
CA2350280A1 (en) * 2001-06-12 2002-12-12 Bayer Inc. Low molecular weight hydrogenated nitrile rubber
TW593386B (en) * 2001-06-12 2004-06-21 Bayer Inc Process for the preparation of low molecular weight hydrogenated nitrile rubber
DE10224886A1 (de) * 2002-06-05 2003-12-18 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von Emulsionspolymeren mit hoher Reinheit
CN1216087C (zh) * 2002-07-17 2005-08-24 中国石油天然气集团公司 一种中等门尼值的半交联型塑料改性用粉末丁腈橡胶的制备方法
US20050182159A1 (en) * 2003-03-20 2005-08-18 Jrs Corporation Diene rubber-inorganic compound composite and process for producing the same
DE102004013008A1 (de) * 2004-03-16 2005-10-06 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von thermoplastischen Formmassen
JP4815117B2 (ja) * 2004-09-30 2011-11-16 住友ゴム工業株式会社 天然ゴムラテックスの凝固法
CN101090941B (zh) * 2004-12-27 2010-09-29 株式会社钟化 热塑性树脂组合物
ATE497995T1 (de) * 2004-12-27 2011-02-15 Kaneka Corp Thermoplastharzzusammensetzung
JP5078361B2 (ja) * 2004-12-27 2012-11-21 株式会社カネカ 熱可塑性樹脂組成物
JP5230944B2 (ja) * 2004-12-27 2013-07-10 株式会社カネカ 凝固粒子組成物
TW200639199A (en) * 2005-02-28 2006-11-16 Kaneka Corp Process for producing coagulated latex particle
WO2006092897A1 (ja) * 2005-02-28 2006-09-08 Kaneka Corporation 凝固ラテックス粒子の製造方法
CN100475870C (zh) * 2005-05-20 2009-04-08 中国石油天然气集团公司 一种低腈含量交联型粉末丁腈橡胶的生产方法
WO2007013305A1 (ja) * 2005-07-28 2007-02-01 Kaneka Corporation 凝固ラテックス粒子の製造方法
DE102007024008A1 (de) * 2007-05-22 2008-11-27 Lanxess Deutschland Gmbh Nitrilkautschuke
DE102007024011A1 (de) * 2007-05-22 2008-11-27 Lanxess Deutschland Gmbh Nitrilkautschuke
DE102007024010A1 (de) * 2007-05-22 2008-11-27 Lanxess Deutschland Gmbh Nitrilkautschuke
DE102007024009A1 (de) * 2007-05-22 2008-11-27 Lanxess Deutschland Gmbh Mercaptangemisch

Also Published As

Publication number Publication date
CN101932611B (zh) 2013-03-06
BRPI0907377B1 (pt) 2019-09-03
US20110059279A1 (en) 2011-03-10
JP5718056B2 (ja) 2015-05-13
CN101932611A (zh) 2010-12-29
JP2011511111A (ja) 2011-04-07
WO2009095315A1 (de) 2009-08-06
KR101265401B1 (ko) 2013-05-20
BRPI0907377A2 (pt) 2015-07-14
MX2010007995A (es) 2010-08-10
EP2238175A1 (de) 2010-10-13
ATE537193T1 (de) 2011-12-15
CA2713449C (en) 2016-08-30
PL2238175T3 (pl) 2012-05-31
EP2238175B1 (de) 2011-12-14
CA2713449A1 (en) 2009-08-06
KR20100108576A (ko) 2010-10-07
ES2377362T3 (es) 2012-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009147302A (ru) Нитрильные каучуки
RU2009147303A (ru) Нитрильные каучуки
RU2009147304A (ru) Нитрильные каучуки
RU2010135774A (ru) При необходимости гидрированные нитрильные каучуки, содержащие при необходимости концевые алкилтиогруппы
RU2010135776A (ru) При необходимости гидрированные нитрильные каучуки, содержащие при необходимости концевые алкилтиогруппы
KR101680901B1 (ko) 니트릴 고무
RU2010135773A (ru) При необходимости гидрированные нитрильные каучуки, содержащие при необходимости концевые алкилтиогруппы
CN109320658B (zh) 一种衣康酸酯生物基耐热油弹性体及其制备方法
MY172226A (en) Process for the preparation of nitrile rubbers
RU2485149C2 (ru) Стойкие к гидролизу смеси полиамид - эластомер, формованные изделия, полученные из них, и их применение
TWI518096B (zh) 於有機溶劑中製造腈橡膠之方法
KR20160084380A (ko) 니트릴 기 함유 관능화 공중합체 고무
KR20160084379A (ko) 니트릴 기 함유 공중합체 고무
JP2014521799A (ja) 有機溶媒中でニトリルゴムを製造するための方法
EP3026067A1 (en) Nitrile copolymer rubber and production method for same
JP2013538897A (ja) 複数のニトリルゴムからなるゴムブレンド物
KR20150067744A (ko) 니트릴계 공중합체 고무의 제조방법
RU2017125781A (ru) Цветоустойчивые нитрильные каучуки
JP2004143323A (ja) ニトリル基含有共役ジエンゴム及びその製造方法
KR20150019007A (ko) 딥 성형용 라텍스 조성물 및 이로부터 제조된 성형품
JP4132498B2 (ja) アクリル系ゴムの製造方法
CN106397665B (zh) 一种工业手套浸渍用羧基丁腈胶乳的制备方法
KR101606988B1 (ko) 니트릴 고무 및 이의 제조방법
JPS5914498B2 (ja) ゴム状重合体組成物
KR20210042818A (ko) 니트릴계 고무의 제조방법, 이로부터 제조된 니트릴계 고무 및 상기 고무를 포함하는 고무 조성물