RU2010135774A - При необходимости гидрированные нитрильные каучуки, содержащие при необходимости концевые алкилтиогруппы - Google Patents
При необходимости гидрированные нитрильные каучуки, содержащие при необходимости концевые алкилтиогруппы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010135774A RU2010135774A RU2010135774/04A RU2010135774A RU2010135774A RU 2010135774 A RU2010135774 A RU 2010135774A RU 2010135774/04 A RU2010135774/04 A RU 2010135774/04A RU 2010135774 A RU2010135774 A RU 2010135774A RU 2010135774 A RU2010135774 A RU 2010135774A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nitrile rubber
- meth
- acrylate
- latex
- necessary
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
- C08C1/00—Treatment of rubber latex
- C08C1/14—Coagulation
- C08C1/15—Coagulation characterised by the coagulants used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F236/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
- C08F236/02—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
- C08F236/04—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated
- C08F236/12—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated with nitriles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
1. Нитрильный каучук, который содержит повторяющиеся структурные единицы по меньшей мере одного α,β-ненасыщенного нитрила, по меньшей мере одного сопряженного диена, а также при необходимости одного или нескольких других мономеров, способных к сополимеризации, а также содержит ионы магния в концентрации в области от 100 до 180 м.д. и ионы кальция в концентрации в области от 50 до 145 м.д., соответственно в пересчете на этот нитрильный каучук. ! 2. Нитрильный каучук по п.1, имеющий ионный индекс («IKZ»), выражаемый общей формулой (I), в области 5-30 м.д. × г/моль, особенно предпочтительно 10-25 м.д. × г/моль, ! ! причем с(Са2+), c(Mg2+), c(Na+) и с(К+) обозначают концентрации ионов кальция, магния, натрия и калия в нитрильном каучуке в м.д. ! 3. Нитрильный каучук по п.1, который содержит повторяющиеся структурные единицы акрилонитрила, 1,3-бутадиена, а также при необходимости одного или нескольких других мономеров, способных к сополимеризации. ! 4. Нитрильный каучук по п.3, который содержит повторяющиеся структурные единицы одной или нескольких α,β-ненасыщенных моно- или дикарбоновых кислот, их сложных эфиров или амидов, предпочтительно повторяющиеся структурные единицы сложного алкилового эфира α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты, в частности, метил(мет)акрилат, этил(мет)акрилат, пропил(мет)акрилат, н-бутил(мет)акрилат, третбутил(мет)акрилат, гексил(мет)акрилат, 2-этилгексил(мет)акрилат, октил(мет)акрилат или лаурил(мет)акрилат. ! 5. Нитрильный каучук по п.1, который имеет величину вязкости по Муни (ML (1+4 при 100°С)) от 10 до 150, предпочтительно от 20 до 100 единиц Муни. ! 6. Нитрильный каучук по п.1, который имеет температуру стеклования в области от -70°С до +10°С, пр�
Claims (24)
1. Нитрильный каучук, который содержит повторяющиеся структурные единицы по меньшей мере одного α,β-ненасыщенного нитрила, по меньшей мере одного сопряженного диена, а также при необходимости одного или нескольких других мономеров, способных к сополимеризации, а также содержит ионы магния в концентрации в области от 100 до 180 м.д. и ионы кальция в концентрации в области от 50 до 145 м.д., соответственно в пересчете на этот нитрильный каучук.
3. Нитрильный каучук по п.1, который содержит повторяющиеся структурные единицы акрилонитрила, 1,3-бутадиена, а также при необходимости одного или нескольких других мономеров, способных к сополимеризации.
4. Нитрильный каучук по п.3, который содержит повторяющиеся структурные единицы одной или нескольких α,β-ненасыщенных моно- или дикарбоновых кислот, их сложных эфиров или амидов, предпочтительно повторяющиеся структурные единицы сложного алкилового эфира α,β-ненасыщенной карбоновой кислоты, в частности, метил(мет)акрилат, этил(мет)акрилат, пропил(мет)акрилат, н-бутил(мет)акрилат, третбутил(мет)акрилат, гексил(мет)акрилат, 2-этилгексил(мет)акрилат, октил(мет)акрилат или лаурил(мет)акрилат.
5. Нитрильный каучук по п.1, который имеет величину вязкости по Муни (ML (1+4 при 100°С)) от 10 до 150, предпочтительно от 20 до 100 единиц Муни.
6. Нитрильный каучук по п.1, который имеет температуру стеклования в области от -70°С до +10°С, предпочтительно в области от -60°С до 0°С.
7. Нитрильный каучук по одному из пп.1-6, который содержит концевые 2,2,4,6,6,-пентаметилгептан-4-тио-, и/или 2,4,4,6,6,-пентаметилгептан-2-тио-, и/или 2,3,4,6,6-пентаметилгептан-2-тио-, и/или 2,3,4,6,6-пентаметилгептан-3-тиогруппы.
8. Способ получения нитрильных каучуков при помощи эмульсионной полимеризации по меньшей мере одного α,β-ненасыщенного нитрила, по меньшей мере одного сопряженного диена, а также при необходимости одного или нескольких других мономеров, способных к сополимеризации, в присутствии по меньшей мере одного регулятора молекулярной массы, причем получающийся при полимеризации латекс, содержащий нитрильный каучук, подвергается коагуляции, а коагулированный нитрильный каучук затем промывается, отличающийся тем, что
(i) латекс, получаемый при эмульсионной полимеризации, перед проведением коагуляции имеет показатель pH по меньшей мере 6,
(ii) коагуляция латекса проводится с применением в качестве осаждающего агента по меньшей мере одной соли магния, причем при необходимости до 40 мас.%, соли магния заменяется на соль кальция,
(iii) в качестве соосадителя при коагуляции латекса применяется желатин,
(iv) при этом температуру латекса перед взаимодействием с соосадителем (iii) устанавливают не выше чем 50°С, а затем температура повышается вплоть до 100°С, а также
(v) коагуляция латекса и/или обработка коагулированного латекса проводится с использованием воды, содержащей ионы кальция, в случае, если коагуляция проводится в отсутствие соли кальция в качестве осаждающего агента.
9. Способ по п.8, при котором в качестве регулятора молекулярной массы используется по меньшей мере один алкилтиол, который содержит 12-16 атомов углерода и по меньшей мере три третичных атома углерода, причем сера связана с одним из этих третичных атомов углерода.
10. Способ по п.8, при котором эмульсионная полимеризация проводится в периодическом или непрерывном режиме в каскаде реакторов с мешалками.
11. Способ по п.8, при котором к латексу, содержащему нитрильный каучук, до начала или во время проведения коагуляции добавляются один или несколько ингибиторов старения.
12. Способ по п.8, при котором для коагуляции латекса используется хлорид магния, сульфат магния и/или нитрат магния.
13. Способ по п.8, при котором для коагуляции латекса используется от 0,1 до 10 мас.%, предпочтительно от 0,5 до 5 мас.%, по меньшей мере одной соли магния, в пересчете на нитрильный каучук.
14. Способ по п.8, при котором для коагуляции латекса используются только такие количества по меньшей мере одной соли магния, которые необходимы для полной коагуляции нитрильного каучука.
15. Способ по п.8, при котором концентрация раствора соли магния, предпочтительно раствора хлорида магния составляет от 0,1 до 35 мас.%, предпочтительно от 0,5 до 30 мас.%.
16. Способ по п.8, при котором латекс, используемый для коагуляции, имеет концентрацию твердого вещества в области от 1% до 40%, предпочтительно в области от 5% до 35% и особенно предпочтительно в области от 15 до 30 мас.%.
17. Способ по п.8, при котором латекс после добавления раствора по меньшей мере одной соли магния нагревается до температуры вплоть до 100°С, предпочтительно до температуры в области от 50 до 90°С.
18. Способ по п.8, при котором промывка коагулированного нитрильного каучука проводится при температуре в интервале от 15 до 90°С, а предпочтительно при температуре в интервале от 45 до 70°С.
19. Способ по одному из пп.8-18, при котором получаемый нитрильный каучук затем подвергается (i) или только реакции метатезиса, или (ii) реакции метатезиса и последующему гидрированию, или (iii) только гидрированию.
20. Применение нитрильного каучука по одному из пп.1-7 или получаемого согласно способу по п.19, для получения вулканизируемых смесей.
21. Вулканизируемая смесь, которая содержит по меньшей мере один нитрильный каучук по одному из пп.1-7 или по меньшей мере один при необходимости гидрированный, нитрильный каучук, получаемый по п.19, по меньшей мере один сшивающий агент, а также при необходимости другие добавки.
22. Способ получения вулканизируемой смеси по п.21 путем смешивания по меньшей мере одного нитрильного каучука по одному из пп.1-7 или по меньшей мере одного при необходимости гидрированного, нитрильного каучука, получаемого по способу по п.19, по меньшей мере одного сшивающего агента, а также при необходимости других добавок.
23. Способ изготовления формованных деталей путем того, что вулканизируемую смесь по п.21 подвергают вулканизации в процессе формования, предпочтительно с использованием литья под давлением.
24. Формованная деталь, которая может быть получена согласно способу по п.23, и которая представляет собой уплотнение, накладку, шланг или мембрану, прежде всего, кольцевое уплотнение, плоский уплотнительный элемент, сальник, уплотнительную манжету, уплотнительную накладку, колпачок для предохранения от пыли, уплотнение для штекера, термоизолированный шланг (с добавкой или без добавки ПВХ), шланг для масляного охладителя, шланг для подачи воздуха, шланг для сервосистем или мембрану для насоса.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP08150760 | 2008-01-29 | ||
EP08150760.0 | 2008-01-29 | ||
PCT/EP2009/050460 WO2009095313A1 (de) | 2008-01-29 | 2009-01-16 | Optional alkylthio-endgruppen enthaltende optional hydrierte nitrilkautschuke |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010135774A true RU2010135774A (ru) | 2012-03-10 |
RU2464278C2 RU2464278C2 (ru) | 2012-10-20 |
RU2464278C9 RU2464278C9 (ru) | 2013-04-27 |
Family
ID=40521582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010135774/04A RU2464278C9 (ru) | 2008-01-29 | 2009-01-16 | При необходимости гидрированные нитрильные каучуки, содержащие при необходимости концевые алкилтиогруппы |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8664315B2 (ru) |
EP (1) | EP2238177B1 (ru) |
JP (1) | JP5514740B2 (ru) |
KR (1) | KR101233891B1 (ru) |
CN (1) | CN101925614B (ru) |
BR (1) | BRPI0906732A2 (ru) |
CA (1) | CA2713470C (ru) |
MX (1) | MX2010008257A (ru) |
PL (1) | PL2238177T3 (ru) |
RU (1) | RU2464278C9 (ru) |
WO (1) | WO2009095313A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2471852A1 (de) * | 2010-12-29 | 2012-07-04 | Lanxess Deutschland GmbH | Vulkanisierbare Zusammensetzungen auf Basis Epoxygruppen-haltiger Nitrilkautschuke |
EP2471851A1 (de) * | 2010-12-29 | 2012-07-04 | LANXESS Deutschland GmbH | Vulkanisierbare Zusammensetzungen auf Basis Epoxygruppen-haltiger Nitrilkautschuke |
KR101527624B1 (ko) * | 2011-01-31 | 2015-06-10 | 주식회사 엘지화학 | 니트릴 고무의 제조방법 |
ITMI20111170A1 (it) * | 2011-06-27 | 2012-12-28 | Polimeri Europa Spa | "procedimento per la preparazione di gomme nitrile" |
KR101484387B1 (ko) * | 2012-02-06 | 2015-01-19 | 주식회사 엘지화학 | 니트릴 고무의 제조방법 |
TWI649335B (zh) * | 2013-12-30 | 2019-02-01 | 德商艾朗希歐德意志有限公司 | 含酚之氫化腈橡膠 |
TWI653245B (zh) * | 2013-12-30 | 2019-03-11 | Arlanxeo Deutschland Gmbh | 含有苯酚之氫化腈橡膠 |
EP2889326B1 (de) | 2013-12-30 | 2016-09-14 | ARLANXEO Deutschland GmbH | Lagerstabile Nitrilkautschuke und Verfahren zu deren Herstellung |
EP4001318A4 (en) * | 2019-07-19 | 2023-08-30 | Zeon Corporation | ACRYLIC RUBBER WITH EXCELLENT WATER RESISTANCE |
WO2023048602A1 (en) * | 2021-09-27 | 2023-03-30 | Public Joint Stock Company "Sibur Holding" (Pjsc "Sibur Holding") | Butadiene nitrile latex, latex composition for dip-molding, and dip-molded article |
CN116444702A (zh) * | 2023-05-11 | 2023-07-18 | 山东非金属材料研究所 | 一种黏度标准物质用聚异丁烯油的制备方法 |
Family Cites Families (50)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2487263A (en) * | 1945-10-12 | 1949-11-08 | Us Rubber Co | Coagulation of synthetic rubber latices |
FR1136480A (fr) * | 1954-10-14 | 1957-05-23 | Bayer Ag | Procédé pour la production de corps conformés à partir de polymères caoutchouteux contenant des groupes réactifs |
GB823824A (en) | 1957-07-05 | 1959-11-18 | Ici Ltd | Process for the preparation of mercaptans |
GB823823A (en) | 1957-07-05 | 1959-11-18 | Ici Ltd | Process for the preparation of mercaptans |
JPS4827902B1 (ru) | 1969-04-28 | 1973-08-27 | ||
US3700637A (en) * | 1970-05-08 | 1972-10-24 | Shell Oil Co | Diene-nitrile rubbers |
US3915909A (en) * | 1973-06-23 | 1975-10-28 | Bayer Ag | Recovery of rubber as a powder from its aqueous dispersion |
DE2539132A1 (de) | 1975-09-03 | 1977-03-17 | Bayer Ag | Hydrierung von polymeren |
DE2751786A1 (de) | 1977-11-19 | 1979-05-23 | Bayer Ag | Verfahren zur isolierung von kautschuken |
CA1134982A (en) * | 1979-11-26 | 1982-11-02 | Polysar Limited | Emulsion polymer recovery |
CA1220300A (en) * | 1982-12-08 | 1987-04-07 | Polysar Limited | Polymer hydrogenation process |
CA1203047A (en) * | 1982-12-08 | 1986-04-08 | Hormoz Azizian | Polymer hydrogenation process |
SU1180374A1 (ru) * | 1983-07-11 | 1985-09-23 | Предприятие П/Я В-8585 | Композици дл креплени триацетатной пленки к печатному оттиску |
DE3329974A1 (de) * | 1983-08-19 | 1985-02-28 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Herstellung von hydrierten nitrilkautschuken |
DE3405940A1 (de) * | 1984-02-18 | 1985-08-22 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Salzfrei aufgearbeitete formmassen |
DE3433392A1 (de) * | 1984-09-12 | 1986-03-20 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Hydrierung nitrilgruppenhaltiger ungesaettigter polymerer |
DE3529252A1 (de) * | 1985-08-16 | 1987-02-19 | Bayer Ag | Verfahren zur selektiven hydrierung ungesaettigter verbindungen |
USRE34548E (en) * | 1985-11-19 | 1994-02-15 | Bayer Aktiengesellschaft | Process for the selective hydrogenation of unsaturated compounds |
DE3540918A1 (de) * | 1985-11-19 | 1987-05-21 | Bayer Ag | Verfahren zur selektiven hydrierung ungesaettigter verbindungen |
DE3541689A1 (de) * | 1985-11-26 | 1987-05-27 | Bayer Ag | Verfahren zur selektiven hydrierung nitrilgruppenhaltiger ungesaettigter polymerer |
US4816525A (en) * | 1987-07-06 | 1989-03-28 | University Of Waterloo | Polymer hydrogenation process |
US4812528A (en) * | 1987-07-06 | 1989-03-14 | University Of Waterloo | Polymer hydrogenation process |
US4920176A (en) * | 1988-12-05 | 1990-04-24 | The B. F. Goodrich Company | Nitrile emulsion polymers having improved adhesion properties |
DE4025781A1 (de) | 1990-08-15 | 1992-02-20 | Bayer Ag | Hydrierte butadien/isopren/(meth-)acrylnitril- copolymerisate |
CN1031716C (zh) * | 1993-01-19 | 1996-05-01 | 兰州化学工业公司合成橡胶厂 | 丁腈橡胶粉的制备方法 |
US5627250A (en) * | 1993-03-30 | 1997-05-06 | Nippon Zion Co., Ltd. | Unsaturated nitrile-conjugated diene copolymer, process for producing same and rubber composition |
JP3558096B2 (ja) | 1993-12-29 | 2004-08-25 | 日本ゼオン株式会社 | 2,2,4,6,6−ペンタメチルヘプタン−4−チオールの製造法 |
JPH07316127A (ja) | 1994-03-31 | 1995-12-05 | Nippon Zeon Co Ltd | 2,2,4,6,6−ペンタメチルヘプタン−4−チオールの製造方法 |
JP3587215B2 (ja) | 1994-03-31 | 2004-11-10 | 日本ゼオン株式会社 | 2,2,4,6,6−ペンタメチルヘプタン−4−チオールの製法 |
JP3603350B2 (ja) * | 1994-09-30 | 2004-12-22 | 日本ゼオン株式会社 | 不飽和ニトリル−共役ジエン共重合体、その製造方法および加硫性ゴム組成物 |
DE69506885T2 (de) * | 1994-08-29 | 1999-05-12 | Nippon Zeon Co | Ungesättigtes nitrilkonjugiertes diencopolymer, verfahren zu dessen herstellung und vulkanisierbare kautschukzusammensetzung |
JP3582113B2 (ja) * | 1994-09-30 | 2004-10-27 | 日本ゼオン株式会社 | 不飽和ニトリル−共役ジエン共重合体と非黒色補強性充填剤とからなるゴム組成物 |
JP3477849B2 (ja) * | 1994-09-30 | 2003-12-10 | 日本ゼオン株式会社 | ニトリル基含有高飽和共重合体ゴムとエチレン系飽和型共重合体ゴムとからなるゴム組成物 |
US5708132A (en) * | 1996-08-01 | 1998-01-13 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method for the production of nitrile rubber |
RU2149165C1 (ru) * | 1997-09-30 | 2000-05-20 | ТОО "Талгат" | Резиновая смесь (варианты) |
RU2140928C1 (ru) * | 1998-02-04 | 1999-11-10 | Государственное предприятие "Научно-исследовательский институт синтетического каучука им.акад.С.В.Лебедева" | Способ выделения синтетических каучуков из латексов |
CA2329844A1 (en) * | 2000-12-28 | 2002-06-28 | Bayer Inc. | Esbo enhanced hydrogenation |
CN1137191C (zh) * | 2001-04-04 | 2004-02-04 | 南开大学 | 改性丁腈橡胶材料及其制备方法 |
CA2350280A1 (en) * | 2001-06-12 | 2002-12-12 | Bayer Inc. | Low molecular weight hydrogenated nitrile rubber |
TW593386B (en) * | 2001-06-12 | 2004-06-21 | Bayer Inc | Process for the preparation of low molecular weight hydrogenated nitrile rubber |
DE10224886A1 (de) * | 2002-06-05 | 2003-12-18 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Emulsionspolymeren mit hoher Reinheit |
CA2413607A1 (en) * | 2002-12-05 | 2004-06-05 | Bayer Inc. | Process for the preparation of low molecular weight hydrogenated nitrile rubber |
DE102004013008A1 (de) * | 2004-03-16 | 2005-10-06 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von thermoplastischen Formmassen |
CA2593037A1 (en) * | 2004-12-27 | 2006-07-06 | Kaneka Corporation | Process for producing aggregated latex particle |
US20080176974A1 (en) * | 2005-02-28 | 2008-07-24 | Takashi Ueda | Process for Producing Coagulated Latex Particle |
DE102007024009A1 (de) * | 2007-05-22 | 2008-11-27 | Lanxess Deutschland Gmbh | Mercaptangemisch |
DE102007024010A1 (de) * | 2007-05-22 | 2008-11-27 | Lanxess Deutschland Gmbh | Nitrilkautschuke |
DE102007024008A1 (de) * | 2007-05-22 | 2008-11-27 | Lanxess Deutschland Gmbh | Nitrilkautschuke |
DE102007024011A1 (de) * | 2007-05-22 | 2008-11-27 | Lanxess Deutschland Gmbh | Nitrilkautschuke |
WO2009095315A1 (de) * | 2008-01-29 | 2009-08-06 | Lanxess Deutschland Gmbh | Optional alkylthio-endgruppen enthaltende optional hydrierte nitrilkautschuke |
-
2009
- 2009-01-16 BR BRPI0906732-9A patent/BRPI0906732A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2009-01-16 RU RU2010135774/04A patent/RU2464278C9/ru active
- 2009-01-16 PL PL09707022T patent/PL2238177T3/pl unknown
- 2009-01-16 EP EP09707022A patent/EP2238177B1/de active Active
- 2009-01-16 MX MX2010008257A patent/MX2010008257A/es active IP Right Grant
- 2009-01-16 CA CA2713470A patent/CA2713470C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-01-16 US US12/864,381 patent/US8664315B2/en active Active
- 2009-01-16 WO PCT/EP2009/050460 patent/WO2009095313A1/de active Application Filing
- 2009-01-16 KR KR1020107019050A patent/KR101233891B1/ko active IP Right Grant
- 2009-01-16 JP JP2010544657A patent/JP5514740B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2009-01-16 CN CN2009801033758A patent/CN101925614B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2713470C (en) | 2013-08-06 |
CN101925614B (zh) | 2013-08-07 |
CA2713470A1 (en) | 2009-08-06 |
BRPI0906732A2 (pt) | 2015-07-07 |
US20110123748A1 (en) | 2011-05-26 |
EP2238177A1 (de) | 2010-10-13 |
RU2464278C2 (ru) | 2012-10-20 |
PL2238177T3 (pl) | 2012-11-30 |
US8664315B2 (en) | 2014-03-04 |
JP5514740B2 (ja) | 2014-06-04 |
WO2009095313A1 (de) | 2009-08-06 |
CN101925614A (zh) | 2010-12-22 |
RU2464278C9 (ru) | 2013-04-27 |
MX2010008257A (es) | 2010-08-18 |
JP2011511110A (ja) | 2011-04-07 |
EP2238177B1 (de) | 2012-07-25 |
KR101233891B1 (ko) | 2013-02-15 |
KR20100115779A (ko) | 2010-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2010135774A (ru) | При необходимости гидрированные нитрильные каучуки, содержащие при необходимости концевые алкилтиогруппы | |
RU2009147303A (ru) | Нитрильные каучуки | |
RU2010135776A (ru) | При необходимости гидрированные нитрильные каучуки, содержащие при необходимости концевые алкилтиогруппы | |
RU2009147304A (ru) | Нитрильные каучуки | |
RU2009147302A (ru) | Нитрильные каучуки | |
CN103339181B (zh) | 丁腈橡胶组合物及交联性丁腈橡胶组合物以及橡胶交联物 | |
JP6313440B2 (ja) | 官能化されたニトリル基含有コポリマーゴム | |
CN101652424A (zh) | 腈共聚物橡胶组合物及腈共聚物胶乳组合物 | |
JP6414068B2 (ja) | ニトリル共重合体ゴムおよびその製造方法 | |
RU2010135773A (ru) | При необходимости гидрированные нитрильные каучуки, содержащие при необходимости концевые алкилтиогруппы | |
JP2014521799A (ja) | 有機溶媒中でニトリルゴムを製造するための方法 | |
JP4221877B2 (ja) | ニトリル系ゴム組成物、架橋性ニトリル系ゴム組成物および架橋物 | |
JPS6264809A (ja) | アクリルゴム | |
KR20150067744A (ko) | 니트릴계 공중합체 고무의 제조방법 | |
RU2017125781A (ru) | Цветоустойчивые нитрильные каучуки | |
TW201905059A (zh) | 包含hxnbr乳膠與多官能環氧化物之可硫化組成物 | |
CN108699296A (zh) | 腈共聚物橡胶组合物、交联性橡胶组合物及橡胶交联物 | |
JP4132498B2 (ja) | アクリル系ゴムの製造方法 | |
CN111587255B (zh) | 含羧基氢化腈橡胶的制造方法 | |
JPH07145292A (ja) | 加硫性ポリアクリレートゴム組成物、その加硫方法、 および加硫された組成物 | |
KR20150006773A (ko) | 니트릴 고무 및 이의 제조방법 | |
JPS6237644B2 (ru) | ||
JPH0713116B2 (ja) | アクリル酸エステル系エラストマ−の製造方法 | |
JP7055214B2 (ja) | アクリル系共重合体、その製造方法、およびそれを含むアクリル系共重合体組成物 | |
BR112019019959A2 (pt) | método para produzir uma borracha nitrílica contendo grupo carboxila. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TH4A | Reissue of patent specification | ||
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20170502 |