RU2140928C1 - Способ выделения синтетических каучуков из латексов - Google Patents
Способ выделения синтетических каучуков из латексов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2140928C1 RU2140928C1 RU98101804A RU98101804A RU2140928C1 RU 2140928 C1 RU2140928 C1 RU 2140928C1 RU 98101804 A RU98101804 A RU 98101804A RU 98101804 A RU98101804 A RU 98101804A RU 2140928 C1 RU2140928 C1 RU 2140928C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- coagulant
- bischofite
- magnesium chloride
- latexes
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству синтетических каучуков эмульсионной полимеризации. В способе выделения синтетических каучуков из латексов в кислой среде введением в латекс органического аминного коагулянта с последующим отделением образующейся крошки каучука от серума дополнительно вводят хлорид кальция или магния или бишофит в массовом соотношении аминный коагулянт: хлорид кальция или магния или бишофит от 10 : 1 до 1 : 10 при общей дозировке смеси коагулянтов 0,01 - 2,00 мас.% на каучук. Заявляемый способ позволяет улучшить технологичность процесса выделения каучуков из латексов, исключить забивки оборудования, получать однородную по размеру крошку каучука, понизить содержание золы в каучуке. 1 табл.
Description
Изобретение относится к области производства синтетических каучуков и может быть использовано для выделения каучуков из латексов.
Известен способ выделения синтетических каучуков из латексов действием органического коагулянта с последующим отделением образующейся крошки каучука от серума (патент Франции N 240138, МПК C 08 F 6/22, 1980). В качестве органического коагулянта в указанном способе используют щелочные растворы растительных протеинов - аминных коагулянтов из соевой муки, пшеничной муки, арахисовой муки и подсолнечника и полиэтиленамин.
Известен также способ коагуляции бутадиен-(стирол)акрилонитриловых латексов водными растворами серной кислоты, хлористого натрия (кальция) или их смесями в присутствии водных растворов или суспензий соединений, выбранных из группы, содержащей картофельный крахмал, соевую, пшеничную или арахисовую муку и муку из семян подсолнечника [Патент СССР N 973026 С 08 C 1/15, опубл. 7.11.82 (русский аналог патента CA N 1134982, C 08 C 1/14, 1982)].
Недостатками известных способов являются:
- усложненная технология получения используемых в известных способах щелочных растворов аминных коагулянтов из соевой, пшеничной, арахисовой муки, подсолнечника, поскольку они готовятся в виде трудноразделяемых суспензий, требующих специального оборудования для их фильтрования;
- в процессе хранения эффективность действия щелочных растворов соевой муки снижается;
- все используемые в указанных способах аминные коагулянты растительного происхождения являются ценными пищевыми и кормовыми продуктами.
- усложненная технология получения используемых в известных способах щелочных растворов аминных коагулянтов из соевой, пшеничной, арахисовой муки, подсолнечника, поскольку они готовятся в виде трудноразделяемых суспензий, требующих специального оборудования для их фильтрования;
- в процессе хранения эффективность действия щелочных растворов соевой муки снижается;
- все используемые в указанных способах аминные коагулянты растительного происхождения являются ценными пищевыми и кормовыми продуктами.
Известен способ выделения синтетических диеновых каучуков с использованием аминосодержащих органических коагулянтов (белковых продуктов) - продуктов щелочного или кислотного гидролиза шквары от производства мездрового клея или ее смеси с мездрой (А. с. 1131883, МПК C 08 C 1/15, пр. 24.12.1983).
Известен также способ выделения эмульсионных каучуков из латексов путем смешения каучукового латекса с органическим коагулянтом, в качестве которого используют продукт конденсации фенола и/или его замещенных с гексаметилентетрамином и аминоспиртом следующей формулы: 
или смесью спиртов, где n=0-2, m=1-3, R= -H, -CH3 при мольном соотношении фенольный компонент: гексаметилентетрамин: аминоспирт, равном 1:0,1- 0,6:0,5-3,0 соответственно при количестве коагулянта 0,01-2,0 мас.% в расчете на полимер (патент РФ 2065450, МПК C 08 F 236/06, 236/10, 236/12, C 08 L 1/15, пр. 21.12.94).
В процессе промышленного освоения оказалось, что общими недостатками указанных выше известных способов при бессолевом выделении каучуков с использованием органических аминных коагулянтов как синтетических, так и природных (белков) являются:
- неоднородность крошки каучука по размеру (агломерация или комкование крошки);
- повышенная липкость крошки, приводящая к забивке оборудования;
- снижение производительности и повышение затрат при выпуске каучука из-за остановок на чистку оборудования.
- неоднородность крошки каучука по размеру (агломерация или комкование крошки);
- повышенная липкость крошки, приводящая к забивке оборудования;
- снижение производительности и повышение затрат при выпуске каучука из-за остановок на чистку оборудования.
Известен способ получения каучука из латекса добавлением коагулянтов - солей двухвалентных металлов (MgCl2, CdCl2, CaCl2; ZnCl2, BaCl2, Mg(NO3)2 и четырехвалентных (SnCl4) в количестве ≥ 0,75 экв. в расчете на содержание мыла в каучуке (Заявка Японии N 60-8301, МПК C 08 C 1/14, C 08 L 21/00, опубл. 17.01.85). К недостаткам данного способа относится несоответствие полученного каучука по составу (завышено содержание солей органических кислот и повышена зольность каучука), определяемому требованиями нормативной технической документации на каучук в настоящее время. Кроме того, хлорид кальция, превращаясь в сульфат кальция, из-за ограниченной растворимости в воде накапливается в виде осадка в аппаратах и трубопроводах, если используется в дозировке по указанному выше изобретению.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ выделения синтетических каучуков путем коагуляции каучукового латекса под действием органического коагулянта, где в качестве коагулянта используют полигексаметиленгуанидингидрохлорид с приведенной вязкостью его 5%-ного водного раствора при 20oC 0,02-0,1 см3/г в количестве 0,01-2,0% от массы каучука (патент РФ N 1700007, МПК C 08 C 1/15, пр. 02.04.89, опубл. 23.12.91).
Недостатками известного способа являются:
- неоднородность крошки каучука по размеру (агломерация);
- повышенная липкость крошки, приводящая к забивке оборудования;
- высокая стоимость полигексаметиленгуанидингидрохлорида (метацид) и малая доступность исходных реагентов для его синтеза;
- способность метацида из-за его высокой растворимости вымываться в серум и промывные воды и оказывать отрицательное влияние на биоценоз при биологической очистке промышленных стоков, поскольку метацид обладает высокой антибактериальной и фунгицидной активностью (Гембицкий О.А., Коряев Я. И. , Ерусалимский П. М. и др. О синтезе полиалкиленбигуанидинов. Журнал прикладной химии. Л., Наука, 1975, т. XVIII, N 8, с. 1834).
- неоднородность крошки каучука по размеру (агломерация);
- повышенная липкость крошки, приводящая к забивке оборудования;
- высокая стоимость полигексаметиленгуанидингидрохлорида (метацид) и малая доступность исходных реагентов для его синтеза;
- способность метацида из-за его высокой растворимости вымываться в серум и промывные воды и оказывать отрицательное влияние на биоценоз при биологической очистке промышленных стоков, поскольку метацид обладает высокой антибактериальной и фунгицидной активностью (Гембицкий О.А., Коряев Я. И. , Ерусалимский П. М. и др. О синтезе полиалкиленбигуанидинов. Журнал прикладной химии. Л., Наука, 1975, т. XVIII, N 8, с. 1834).
Технической задачей предлагаемого изобретения является улучшение технологичности процесса выделения каучуков из латексов, исключение забивки оборудования и получение однородной по размеру (кондиционной) крошки каучука, исключение повышения зольности каучука.
Поставленная задача решается тем, что в способе выделения синтетических каучуков из латексов в кислой среде введением в латекс органического аминного коагулянта с последующим отделением образующейся крошки каучука от серума в качестве органического коагулянта используют белковый гидролизат коллагена или феноло- аминную смолу - продукт конденсации нонилфенола с гексаметилентетрамином и диэтаноламином и дополнительно вводят хлорид кальция или хлорид магния или бишофит в массовом соотношении аминный коагулянт:указанный хлорид от 10: 1 до 1:10 при общей дозировке смеси коагулянтов 0,01-2,00 мас.% на каучук.
Признаком, отличающим заявляемое техническое решение от ближайшего аналога, является использование в качестве органического коагулянта белкового гидролизата коллагена или феноло-аминной смолы - продукта конденсации нонилфенола с гексаметилентетрамином и диэтаноламином с дополнительным введением в латекс неорганических коагулянтов - хлорида кальция или хлорида магния или бишофита в массовом соотношении аминный коагулянт: хлорид кальция или магния или бишофит от 10:1 до 1:10 при общей дозировке смеси коагулянтов 0,01-2,00 мас. % на каучук, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "новизна".
Источников информации, где описано применение для введения синтетических каучуков из латексов смеси аминных коагулянтов из ряда белковых гидролизатов коллагена или продукта конденсации нонилфенола с гексаметилентетрамином и диэтаноламином с хлоридом кальция или хлоридом магния или бишофитом, при анализе технических решений в данной области не выявлено, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "изобретательский уровень".
Изменение соотношения коагулянтов в сравнении с заявляемыми в сторону увеличения содержания в смеси органического коагулянта приводит к комкованию крошки каучука, увеличению липкости крошки и забивке оборудования; при увеличении содержания хлоридов выделенный каучук отличается высоким содержанием золы, превышающим допустимые показатели по золе, заложенные в требованиях нормативно-технической документации на каучук. При этом смесь органического аминного коагулянта с хлоридом кальция или магния или бишофита добавляют в латекс одновременно или раздельно путем подачи органического аминного коагулянта на смешение с латексом, а раствора хлорида кальция или магния или бишофита - в возвратный серум.
При осуществлении заявляемого способа в качестве органических коагулянтов используют белковые гидролизаты коллагена с содержанием 0,7-20 мас.% карбоксильных групп (по а. с. N 1065424, C 08 C 1/15, пр. 9.09.82, опубл. 7.01.84) и продукт конденсации нонилфенола с гексаметилентетрамином и диэтаноламином при их мольном соотношении 1: 0,25-0,5: 0,75-1,5 (патент РФ N 2065450, МПК C 08 C 1/15). В качестве дополнительных коагулянтов используют неорганические соли - кальций хлористый технический по ГОСТ 450-77, магний хлористый по ГОСТ 4209-77 или магний хлористый технический (бишофит) по ГОСТ 7759-73.
Предлагаемое изобретение подтверждается приведенными ниже примерами.
Пример 1
Выделение каучуков из латексов с применением смеси органического аминного коагулянта - белкового гидролизата коллагена с содержанием 0,7 мас.% карбоксильных групп (по а. с. N 1065424, C 08 C 1/15, пр. 1982) и хлорида кальция при их массовом соотношений 1:4 и общей дозировке 1,0 мас.% на каучук.
Выделение каучуков из латексов с применением смеси органического аминного коагулянта - белкового гидролизата коллагена с содержанием 0,7 мас.% карбоксильных групп (по а. с. N 1065424, C 08 C 1/15, пр. 1982) и хлорида кальция при их массовом соотношений 1:4 и общей дозировке 1,0 мас.% на каучук.
В аппарат для коагуляции, изготовленный из нержавеющей стали и снабженный механически мешалкой и рубашкой, помещают 1 литр умягченной воды или возвратного серума, добавляют 32 мл 2,5%- ного раствора хлорида кальция и серной кислоты до pH 2,5-3,5. Содержимое аппарата нагревают до температуры 55-60oC и при перемешивании подают 1,7 литра латекса с содержанием сухого вещества 20 мас. % маслонаполненного бутадиен-стирольного каучука СКС-30АРКМ-15, предварительно смешанного с 60 г масла ПН-6 и 16 мл 5%-ного раствора белкового гидролизата коллагена с содержанием 0,7 мас.% карбоксильных групп и нагретого до указанной выше температуры.
Выделенная крошка однородна по размеру, не образует агломератов и не обладает липкостью (не откладывается на стенках аппарата и мешалке). Крошку дважды промывают водой, всю собирают (400 г) и оценивают ее однородность по размеру методом механического рассеивания - фракционирования на двух ситах с размером ячеек 7 мм и 2 мм. Крошка размером более 7 мм и менее 2 мм отбраковывается как некондиционная, так как в промышленных условиях такая крошка забивает перетоки и трубопроводы, затрудняет работу отжимных машин и сушильных агрегатов из-за неравномерной сушки.
После рассеивания всю крошку, включая и отбракованную, высушивают, взвешивают и рассчитывают количество некондиционной (отбракованной) крошки в процентах по отношению к общей навеске всей выделенной крошки. Полученные результаты представлены в таблице.
Массовую долю золы в каучуке определяют по ГОСТ 19816. 4-74. Каучук синтетический. Методы испытаний. Результаты представлены в таблице.
Пример 2 (по прототипу)
В аппарат для коагуляции помещают 1 л умягченной воды или возвратного серума, подкисляют серной кислотой до pH 2,5- 3,5 и подают предварительно нагретый до 55-60% латекс (1,7 литра с содержанием сухого вещества 20 мас.%) каучука СКС-30АРКМ-15 и 2%-ный раствор полигексаметиленгуанидинхлорида с приведенной вязкостью 0,1 см3/г в дозировке 1,0 мас.% на каучук.
В аппарат для коагуляции помещают 1 л умягченной воды или возвратного серума, подкисляют серной кислотой до pH 2,5- 3,5 и подают предварительно нагретый до 55-60% латекс (1,7 литра с содержанием сухого вещества 20 мас.%) каучука СКС-30АРКМ-15 и 2%-ный раствор полигексаметиленгуанидинхлорида с приведенной вязкостью 0,1 см3/г в дозировке 1,0 мас.% на каучук.
Образуется липкая крошка, которая сбивается в крупные агломераты и прилипает к стенкам аппарата и к мешалке. Всю крошку промывают дважды умягченной водой и оценивают на однородность (кондиционность) по размеру в соответствии с примером 1 описания. Аналогично выделяют маслонаполненннй альфа-метилстирольный каучук СКМС-30АРКМ, полибутадиеновый СКД-Э, бутадиен-нитрильный БНК-40. Полученные результаты представлены в таблице.
Массовую долю золы в указанных каучуках определяют по примеру 1 описания. Результаты представлены в таблице.
Пример 3
Выделение бутадиен-стирольного каучука СКС-30АРКП смесью органического аминного коагулянта - белкового гидролизата коллагена с 10,0 мас.% карбоксильных групп и хлоридом магния при их массовом соотношении, равном 1:1, и общей дозировке 0,5 мас.% на каучук.
Выделение бутадиен-стирольного каучука СКС-30АРКП смесью органического аминного коагулянта - белкового гидролизата коллагена с 10,0 мас.% карбоксильных групп и хлоридом магния при их массовом соотношении, равном 1:1, и общей дозировке 0,5 мас.% на каучук.
Выделение каучука из латекса осуществляют по примеру 1 описания, для коагуляции используют 2 литра латекса каучука СКС-30АРКП с содержанием сухого вещества 20 мас.%.
Полученная крошка однородна по размеру (не слипается в агломераты и не залипает на стенках аппарата и мешалке).
Результаты по оценке крошки методом фракционирования в соответствии с примером 1 описания представлены в таблице.
Пример 4
Выделение альфа-метилстирольного маслонаполненного каучука СКМС-30АРКМ-27 смесью органического аминного коагулянта (феноламинная смола) и хлорида кальция при их массовом соотношении 1:1 и общей дозировке 0,90 мас.% на маслонаполненный каучук.
Выделение альфа-метилстирольного маслонаполненного каучука СКМС-30АРКМ-27 смесью органического аминного коагулянта (феноламинная смола) и хлорида кальция при их массовом соотношении 1:1 и общей дозировке 0,90 мас.% на маслонаполненный каучук.
Выделение каучука осуществляют по примеру 1 описания. В качестве органического аминного коагулянта используют феноламинную смолу - продукт конденсации нонилфенола с гексаметилентетрамином и диэтаноламином (патент РФ N 2065450, МПК C 08 C 1/15, пр. 21.12.94), который синтезируют следующим образом: в трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником и механической мешалкой, загружают моль нонилфенола, 0,25 моля гексаметилентетрамина (ГМТА) и 1,25 моля диэтаноламина. Реакцию проводят при температуре 135-140oC в течение двух часов. Содержание остаточного нонилфенола составляет 2%.
Полученную феноламинную смолу подают на смешение с латексом в масле ПН-6. Хлорид кальция в виде 2,5%-ного раствора дозируется в возвратный серум.
Выделенную крошку дважды промывают, собирают и фракционируют по примеру 1 описания. В соответствии с указанным примером находят массовую долю золы в каучуке. Результаты анализа представлены в таблице.
Пример 5
Выделение бутадиеннитрильного каучука БНК-40, синтезированного с применением в качестве эмульгатора калиевого мыла синтетических жирных кислот фракции C14-C16, смесью феноламинной смолы и хлорида магния при их массовом соотношении 1:10 и общей дозировке 2,00 маc.% на каучук.
Выделение бутадиеннитрильного каучука БНК-40, синтезированного с применением в качестве эмульгатора калиевого мыла синтетических жирных кислот фракции C14-C16, смесью феноламинной смолы и хлорида магния при их массовом соотношении 1:10 и общей дозировке 2,00 маc.% на каучук.
В качестве феноламинной смолы используют продукт конденсации нонилфенола, гексаметилентетрамина и диэтаноламина, полученный по примеру 4 описания.
Полученную феноламинную смолу подают на смешение с латексом в виде 10%-ной водной эмульсии, приготовленной с калиевым мылом синтетических жирных кислот (К-мыло СЖК) при массовом соотношении феноламинная смола: калиевое мыло СЖК, равном 4:1, 2,5%-ный раствор хлорида магния на смешение также дозируют в линию латекса, pH в зоне коагуляции поддерживают в интервале 2,5-3,5 ед. подачей серной кислоты.
Крошку каучука промывают, собирают и анализируют по примеру 1 описания. Массовую долю золы также определяют в соответствии с указанным примером. Результаты представлены в таблице.
Пример 6
Выделение альфа-метилстирольного маслонаполненного каучука СКМС-30АРКМ-27 смесью органического аминного коагулянта продукта конденсации нонилфенола с гексаметилентетрамином (ГМТА) и диэтаноламином (ДЭА) при их мольном соотношении, равном 1:0,25:0,75 соответственно (патент N 2058336, МПК C 08 G 8/28) и хлоридом кальция при массовом соотношении аминный коагулянт: хлорид кальция 1:1 и общей дозировке 2,0 мас.% на каучук.
Выделение альфа-метилстирольного маслонаполненного каучука СКМС-30АРКМ-27 смесью органического аминного коагулянта продукта конденсации нонилфенола с гексаметилентетрамином (ГМТА) и диэтаноламином (ДЭА) при их мольном соотношении, равном 1:0,25:0,75 соответственно (патент N 2058336, МПК C 08 G 8/28) и хлоридом кальция при массовом соотношении аминный коагулянт: хлорид кальция 1:1 и общей дозировке 2,0 мас.% на каучук.
Коагуляцию проводят по примеру 1 описания, аминный коагулянт - продукт конденсации нонилфенола с гексаметилентетрамином и диэтиламином подают на смешение с латексом в масле ПН-6, хлорид кальция в виде 2,5%- ного водного раствора дозируется в серум.
Полученная крошка однородна по размеру и не липнет к стенкам аппарата и к мешалке.
Выделенную крошку дважды промывают, собирают и фракционируют по примеру 1 описания. В соответствии с указанным примером находят массовую долю золы в каучуке. Результаты анализа представлены в таблице.
Пример 7
Выделение бутадиен-стирольного маслонаполненного каучука СКС-30АРКМ-15 смесью аминного коагулянта - продукта конденсации нонилфенола с гексаметилентетрамином и диэтаноламином при их мольном соотношении 1:0,35:1,25 соответственно и бишофита при массовом соотношении аминный коагулянт:бишофит 1:4 и общей дозировке 1,0 мас. % на каучук.
Выделение бутадиен-стирольного маслонаполненного каучука СКС-30АРКМ-15 смесью аминного коагулянта - продукта конденсации нонилфенола с гексаметилентетрамином и диэтаноламином при их мольном соотношении 1:0,35:1,25 соответственно и бишофита при массовом соотношении аминный коагулянт:бишофит 1:4 и общей дозировке 1,0 мас. % на каучук.
Выделение каучука проводят по примеру 1 описания, аминный коагулянт смешивают с маслом ПН-6, бишофит дозируют в серум. Испытания осуществляют также в соответствии с примером 1 описания. Образуется однородная по размеру крошка, которая не залипает на стенках аппарата и мешалке.
Результаты испытаний представлены в таблице.
Пример 8
Выделение бутадиен-нитрильного каучука БНК-40, синтезированного с применением в качестве эмульгатора калиевого мыла синтетических жирных кислот фракции C14-C16, смесью органического аминного коагулянта и хлорида магния при их массовом соотношении 1:10 и общей дозировке 1,0 мас.% на каучук.
Выделение бутадиен-нитрильного каучука БНК-40, синтезированного с применением в качестве эмульгатора калиевого мыла синтетических жирных кислот фракции C14-C16, смесью органического аминного коагулянта и хлорида магния при их массовом соотношении 1:10 и общей дозировке 1,0 мас.% на каучук.
В качестве органического аминного коагулянта используют продукт конденсации нонилфенола с гексаметилентетрамином и диэтаноламином при их мольном соотношении 1:0,5:1,5 соответственно.
В аппарат для коагуляции помещают 1 л умягченной воды или возвратного серума, добавляют серной кислоты до pH 2,5-3,5.
Указанный выше органический аминный коагулянт подают в линию латекса в вида 10%-ной водной эмульсии, приготовленной с калиевым мылом синтетических жирных кислот (K-мыло СЖК) при массовом соотношении аминный коагулянт: K-мыло СЖК, равном 4:1. Хлорид магния в виде 2,5%-ного водного раствор также дозируют в линию латекса, pH в зоне коагуляции поддерживают в интервале 2,5-3,5 подачей 1%-ного раствора серной кислоты.
Выделенная крошка отличается однородностью по размеру, не комкуется и не залипает на стенках аппарата и мешалке. Испытания каучука проводят по примеру 1 описания, полученные результаты представлены в таблице.
Пример 9
Выделение эмульсионного бутадиенового каучука СКД-Э смесью органического аминного коагулянта и бишофита при их массовом соотношении 10:1 и общей дозировке 0,01 мас.% на каучук.
Выделение эмульсионного бутадиенового каучука СКД-Э смесью органического аминного коагулянта и бишофита при их массовом соотношении 10:1 и общей дозировке 0,01 мас.% на каучук.
В качестве аминного коагулянта используют продукт конденсации нонилфенола с гексаметилентетрамином и диэтиламином при их мольном соотношении 1: 0,25:1,5 соответственно.
Выделение каучука и все испытания осуществляют по примеру 8 описания. Результаты испытаний представлены в таблице.
Пример 10 (контрольный опыт)
Выделение маслонаполненного бутадиен-стирольного каучука СКС- 30АРКМ-15 хлоридом кальция в дозировке 2,0 мас.% на каучук.
Выделение маслонаполненного бутадиен-стирольного каучука СКС- 30АРКМ-15 хлоридом кальция в дозировке 2,0 мас.% на каучук.
В аппарат, содержащий 1 литр смягченной воды или возвратного серума, добавляют 320 ил 2,5%-ного раствора хлорида кальция (2,00 мас.% в расчете на маслонаполненный каучук), серум подкисляют серной кислотой до pH 2,5-3,5 и приливают в него 1,7 литра латекса (340 г каучука), предварительно смешанного с 60 г масла ПН-6. Температура коагуляции 55-65oC. Коагуляция одним хлоридом в указанной выше дозировке не полная, серум молочно-белого цвета.
Крошку собирают и подвергают испытаниям в соответствии с примером 1 описания. Полученный каучук характеризуется высоким содержанием золы, в 2,5 раза превышающим показатели по золе, заложенные в требованиях нормативно-технической документации на каучук.
Пример 11 (контрольный опыт)
Выделение бутадиен-нитрильного каучука БНК-40 бишофитом.
Выделение бутадиен-нитрильного каучука БНК-40 бишофитом.
Опыт проводят по примеру 4 описания, при этом коагуляцию латекса осуществляют одним бишофитом в дозировке 2,00 мас.% на каучук.
Выделенную крошку анализируют в соответствии с примером 1 описания. Выделенный каучук имеет высокое содержание золы. Результаты представлены в таблице.
Пример 12 (контрольный опыт)
Выделение эмульсионного бутадиенового каучука СКД-Э хлоридом магния (ГОСТ 4209-77) в дозировке 2,00 мас.% на каучук.
Выделение эмульсионного бутадиенового каучука СКД-Э хлоридом магния (ГОСТ 4209-77) в дозировке 2,00 мас.% на каучук.
Выделение осуществляют по примеру 5 описания, используя при этом только хлористый магний.
Выделенный каучук характеризуется повышенным содержанием золы.
Полученные результаты представлены в таблице.
Пример 13 (контрольный опыт)
Выделение бутадиен-стирольного каучука СКС-30АРКП белковым гидролизатом коллагена с содержанием 10 мас.% карбоксильных групп.
Выделение бутадиен-стирольного каучука СКС-30АРКП белковым гидролизатом коллагена с содержанием 10 мас.% карбоксильных групп.
Выделение осуществляют по примеру 3 описания. Полученная крошка отличается неоднородностью по размеру и повышенной липкостью, откладывается на стенках аппарата и слипается в крупные агломераты.
Результаты испытаний, проведенных по примеру 1 описания, представлены в таблице.
Пример 14 (контрольный опыт)
Выделение маслонаполненного альфа-метилстирольного каучука СКМС-30АРКМ-27 продуктом конденсации нонилфенола с гексаметилентетрамином и диэтиламином при их мольном соотношении, равном 1:0,25:1,25, и дозировке коагулянта 1,0 мас.% на каучук.
Выделение маслонаполненного альфа-метилстирольного каучука СКМС-30АРКМ-27 продуктом конденсации нонилфенола с гексаметилентетрамином и диэтиламином при их мольном соотношении, равном 1:0,25:1,25, и дозировке коагулянта 1,0 мас.% на каучук.
В аппарат для коагуляции помещают 1 литр смягченной воды или возвратного серума, добавляют серной кислоты до pH 2,5-3,5, нагревают до температуры 55-65oC и в аппарат подают 1,46 л латекса с содержанием сухого вещества 20 мас. % (292 г каучука), предварительно смешанного с 112 г масла ПН-6, содержащего 4 г фенолоаминной смолы (что составляет 1 мас.% в расчете на маслонаполненный каучук СКМС-30АРКМ-27).
Образуется липкая крошка, которая откладывается на стенках аппарата и мешалке и слипается в крупные агломераты.
Испытания проводят по примеру 1 описания.
Результаты представлены в таблице.
Пример 15
Каучуки выделяют в соответствии с примерами 1-14 описания, повторяя каждый опыт по 10 раз (10 циклов). После 10 циклов аппарат чистят от отложений коагулюма, который затем высушивают и взвешивают. Полученное количество коагулюма в граммах представлено в таблице.
Каучуки выделяют в соответствии с примерами 1-14 описания, повторяя каждый опыт по 10 раз (10 циклов). После 10 циклов аппарат чистят от отложений коагулюма, который затем высушивают и взвешивают. Полученное количество коагулюма в граммах представлено в таблице.
Как видно из данных, приведенных в примерах 1-14 и таблице, предлагаемый способ выделения синтетических каучуков из латексов с помощью смеси органических аминных коагулянтов, выбранных из ряда белковых гидролизатов коллагена и продукта конденсации нонилфенола с гексаметилентетрамином и диэтаноламином с хлоридом кальция или хлоридом магния или бишофитом при массовом соотношении аминный коагулянт: указанный хлорид от 10:1 до 1:10 при общей дозировке смеси коагулянтов 0,01-2,00 мас.% на каучук улучшает технологичность процесса на стадии выделения каучука, промывки и отжима крошки и сушки каучука вследствие получения однородной по размеру и не имеющей липкости крошки каучука, не увеличивает зольности каучука. В результате снижается вероятность забивки оборудования отложениями коагулюма и повышается производительность оборудования.
Claims (1)
- Способ выделения синтетических каучуков из латексов в кислой среде введением в латекс органического аминного коагулянта с последующим отделением образующейся крошки каучука от серума, отличающийся тем, что в качестве органического коагулянта используют белковый гидролизат коллагена или фенолоаминную смолу - продукт конденсации нонилфенола с гексаметилентетрамином и диэтаноламином и дополнительно вводят хлорид кальция, или хлорид магния, или бишофит в массовом соотношении аминный коагулянт: указанный хлорид от 10:1 до 1:10 при общей дозировке смеси коагулянтов 0,01 - 2,00 мас.% на каучук.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98101804A RU2140928C1 (ru) | 1998-02-04 | 1998-02-04 | Способ выделения синтетических каучуков из латексов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98101804A RU2140928C1 (ru) | 1998-02-04 | 1998-02-04 | Способ выделения синтетических каучуков из латексов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2140928C1 true RU2140928C1 (ru) | 1999-11-10 |
Family
ID=20201818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98101804A RU2140928C1 (ru) | 1998-02-04 | 1998-02-04 | Способ выделения синтетических каучуков из латексов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2140928C1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2453560C2 (ru) * | 2009-09-14 | 2012-06-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени Научно-исследовательский институт синтетического каучука имени академика С.В. Лебедева" (ФГУП НИИСК) | Способ выделения бутадиен-нитрильных каучуков из латексов |
| RU2464278C2 (ru) * | 2008-01-29 | 2012-10-20 | ЛЕНКСЕСС Дойчланд ГмбХ | При необходимости гидрированные нитрильные каучуки, содержащие при необходимости концевые алкилтиогруппы |
| RU2464279C2 (ru) * | 2008-01-29 | 2012-10-20 | ЛЕНКСЕСС Дойчланд ГмбХ | При необходимости гидрированные нитрильные каучуки, содержащие при необходимости концевые алкилтиогруппы |
| RU2516640C2 (ru) * | 2012-07-03 | 2014-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий"(ФГБОУ ВПО "ВГУИТ") | Способ получения наполненного бутадиен-стирольного каучука |
-
1998
- 1998-02-04 RU RU98101804A patent/RU2140928C1/ru active
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2464278C2 (ru) * | 2008-01-29 | 2012-10-20 | ЛЕНКСЕСС Дойчланд ГмбХ | При необходимости гидрированные нитрильные каучуки, содержащие при необходимости концевые алкилтиогруппы |
| RU2464279C2 (ru) * | 2008-01-29 | 2012-10-20 | ЛЕНКСЕСС Дойчланд ГмбХ | При необходимости гидрированные нитрильные каучуки, содержащие при необходимости концевые алкилтиогруппы |
| RU2464279C9 (ru) * | 2008-01-29 | 2013-04-27 | ЛЕНКСЕСС Дойчланд ГмбХ | При необходимости гидрированные нитрильные каучуки, содержащие при необходимости концевые алкилтиогруппы |
| RU2464278C9 (ru) * | 2008-01-29 | 2013-04-27 | ЛЕНКСЕСС Дойчланд ГмбХ | При необходимости гидрированные нитрильные каучуки, содержащие при необходимости концевые алкилтиогруппы |
| RU2453560C2 (ru) * | 2009-09-14 | 2012-06-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени Научно-исследовательский институт синтетического каучука имени академика С.В. Лебедева" (ФГУП НИИСК) | Способ выделения бутадиен-нитрильных каучуков из латексов |
| RU2516640C2 (ru) * | 2012-07-03 | 2014-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий"(ФГБОУ ВПО "ВГУИТ") | Способ получения наполненного бутадиен-стирольного каучука |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4345067A (en) | Emulsion polymer recovery | |
| RU2140928C1 (ru) | Способ выделения синтетических каучуков из латексов | |
| TWI314152B (en) | Process for preparing emulsion polymers with high purity | |
| KR101476377B1 (ko) | 폴리알킬렌 카보네이트 성형품 제조용 에멀젼 조성물 및 이를 사용하여 제조된 수지 성형품 | |
| IL196802A (en) | Paper pulp composition and article formed therefrom | |
| US3542705A (en) | Reconstituted leatherboard comprising leather fibers and alkyl-substituted nitrile/carboxyl containing rubber | |
| CN1051780C (zh) | 含橡胶的接枝共聚物粒子的制造方法 | |
| EP1647558A1 (en) | Process for preparing enlarged latex particles | |
| US2616860A (en) | Reinforcing synthetic rubber | |
| JP2004143323A (ja) | ニトリル基含有共役ジエンゴム及びその製造方法 | |
| US4189567A (en) | Process for preparing powdered rubber | |
| JPH0832802B2 (ja) | 破断強度に優れた加硫フィルム形成用水性分散体 | |
| CN100392005C (zh) | 橡胶状聚合物粒子的制法及含该粒子的树脂组合物的制法 | |
| RU2281293C1 (ru) | Коагулянт для выделения синтетических каучуков из жидких сред | |
| JPS6147751A (ja) | アスフアルトエマルシヨンの粘度調整方法および同エマルシヨンの変性用組成物 | |
| JPS62290701A (ja) | 官能化されたモノマ−の改良された導入法 | |
| TW538074B (en) | Method of producing mixtures of polyvinyl chloride and polymers based on conjugated dienes and acrylonitrile | |
| EP0353802B1 (en) | Process for the recovery of rubber crumbs prepared by emulsion polymerization | |
| EP0204953A2 (en) | Process for scavenging free residual monomer in aqueous media | |
| WO2016134998A1 (en) | Methods for improving the base color of plastic by reducing biological growth in the latex system | |
| RU2622649C1 (ru) | Способ получения латексов | |
| RU2453560C2 (ru) | Способ выделения бутадиен-нитрильных каучуков из латексов | |
| JP2515976B2 (ja) | 硫黄マスタ−バツチの製造方法 | |
| RU2026858C1 (ru) | (2-n,n-диэтиламиноэтил)-4′- окси -3′,5′ -ди-трет-бутилбензилсульфид в качестве коагулянта эмульсионных каучуков | |
| US2607752A (en) | Resin of sulfur dioxide and an unsaturated organic compound which reacts to form a heteropolymeric resin |