JP7115488B2 - カルボキシル基含有ニトリルゴム、架橋性ニトリルゴム組成物およびゴム架橋物 - Google Patents

カルボキシル基含有ニトリルゴム、架橋性ニトリルゴム組成物およびゴム架橋物 Download PDF

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Description

本発明は、カルボキシル基含有ニトリルゴム、架橋性ニトリルゴム組成物およびゴム架橋物に関し、さらに詳しくは、耐寒性、耐ロングライフクーラント性および耐圧縮永久歪み性に優れたゴム架橋物を与えることのできるカルボキシル基含有ニトリルゴム、架橋性ニトリルゴム組成物に関する。
従来から、ニトリルゴム(アクリロニトリル-ブタジエン共重合ゴム)は、耐油性、機械的特性、耐薬品性等を活かして、ホースやチューブ、シールなどの自動車用ゴム部品の材料として使用されており、また、ニトリルゴムのポリマー主鎖中の炭素-炭素二重結合を水素化した水素化ニトリルゴム(水素化アクリロニトリル-ブタジエン共重合ゴム)はさらに耐熱性に優れるため、シール、ベルト、ホース、ダイアフラム等のゴム部品に使用されている。その一方で、シール、ベルトなどの用途においては、圧縮永久歪みが一層小さいことが求められている。
たとえば、このような圧縮永久歪みを低減する試みとして、特許文献1では、ニトリルゴムにカルボキシル基を導入したカルボキシル基含有ニトリルゴムについての技術が提案されている。
国際公開第2007/049651号
上記特許文献1の技術によれば、圧縮永久歪みが一定程度低減されたゴム架橋物が得られるものの、耐寒性や耐水性についても十分であるとはいえないものであった。そのため、比較的温度の低い環境下において、耐水性が要求される用途、たとえば、寒冷地における水系冷媒をシールするためのシール材用途などとして適さない場合があった。
特に、水系冷媒としては、より低温での冷却が可能な冷媒として、LLC(Long Life Coolant)などが用いられる場合があり、このようなLLCをシールするためのシール材には、より耐LLC性に優れていることが求められ、水に対して十分な耐水性を有していても、必ずしも、LLCに対して十分な耐性を示さない場合もあり、これに対し、LLCをシールするためのシール材には、このようなLLCに対して十分な耐性を示すことが求められている。また、寒冷地の冬期でも良好にシールすることができるという観点より、耐寒性により優れていることも求められている。
本発明は、このような実状に鑑みてなされ、耐寒性、耐ロングライフクーラント性(耐LLC性)および耐圧縮永久歪み性に優れたゴム架橋物を与えることのできるカルボキシル基含有ニトリルゴム、およびこのようなカルボキシル基含有ニトリルゴムを用いた架橋性ニトリルゴム組成物を提供することを目的とする。
本発明者等は、上記目的を達成するために鋭意検討を行った結果、α,β-エチレン性不飽和モノカルボン酸エステル単量体単位を特定の割合で含有し、ナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの合計含有量、および塩化物イオン含有量が特定の範囲に制御されたカルボキシル基含有ニトリルゴムにより、上記目的を達成できることを見出し、本発明を完成させるに至った。
すなわち、本発明によれば、α,β-エチレン性不飽和モノカルボン酸エステル単量体単位を26~50重量%の割合で含有し、ヨウ素価が120以下であり、ナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの合計含有量が1000重量ppm以下、塩化物イオン含有量が50~500重量ppmであるカルボキシル基含有ニトリルゴムが提供される。
本発明のカルボキシル基含有ニトリルゴムは、カルボキシル基含有単量体単位を1~10重量%の割合で含有することが好ましい。
本発明のカルボキシル基含有ニトリルゴムは、α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位を7~42重量%の割合で含有することが好ましい。
本発明のカルボキシル基含有ニトリルゴムは、共役ジエン単量体単位を10~66重量%の割合で含有することが好ましい。
本発明のカルボキシル基含有ニトリルゴムは、α,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体単位を含有することが好ましい。
本発明によれば、上記のカルボキシル基含有ニトリルゴムと、多価アミン化合物とを含有する架橋性ニトリルゴム組成物が提供される。
また、本発明によれば、上記の架橋性ニトリルゴム組成物を架橋してなるゴム架橋物が提供される。
また、本発明によれば、上記のゴム架橋物からなるシールが提供される。
本発明によれば、上記のカルボキシル基含有ニトリルゴムの製造方法であって、カルボキシル基含有ニトリルゴムのラテックスに対し、凝固剤を添加して凝固を行う工程を含み、前記凝固剤として、塩化物、または、塩化物と塩化物以外の凝固剤とを用いるカルボキシル基含有ニトリルゴムの製造方法が提供される。
本発明の製造方法において、凝固剤の使用量が、ラテックス中に含まれるカルボキシル基含有ニトリルゴム100重量部に対して、0.5~35重量部であることが好ましい。
本発明によれば、耐寒性、耐LLC性および耐圧縮永久歪み性に優れたゴム架橋物を与えることのできるカルボキシル基含有ニトリルゴム、ならびに、このようなカルボキシル基含有ニトリルゴムを含有する架橋性ニトリルゴム組成物を用いて得られ、耐寒性、耐LLC性および耐圧縮永久歪み性に優れたゴム架橋物を提供することができる。
<カルボキシル基含有ニトリルゴム>
本発明のカルボキシル基含有ニトリルゴムは、α,β-エチレン性不飽和モノカルボン酸エステル単量体単位を26~50重量%の割合で含有し、ヨウ素価が120以下である、カルボキシル基を含有するニトリルゴムである。また、本発明のカルボキシル基含有ニトリルゴムは、ナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの合計含有量が1000重量ppm以下、塩化物イオン含有量が50~500重量ppmの範囲に制御されたものである。
本発明のカルボキシル基含有ニトリルゴムとしては、特に限定されないが、たとえば、α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体、カルボキシル基含有単量体、およびα,β-エチレン性不飽和モノカルボン酸エステル単量体、ならびに必要に応じて加えられる共重合可能なその他の単量体を、共重合することにより得られるものなどが挙げられる。
α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体としては、ニトリル基を有するα,β-エチレン性不飽和化合物であれば特に限定されず、たとえば、アクリロニトリル;α-クロロアクリロニトリル、α-ブロモアクリロニトリルなどのα-ハロゲノアクリロニトリル;メタクリロニトリルなどのα-アルキルアクリロニトリル;などが挙げられる。これらのなかでも、アクリロニトリルおよびメタクリロニトリルが好ましく、アクリロニトリルがより好ましい。α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体は、一種単独でも、複数種を併用してもよい。
本発明のカルボキシル基含有ニトリルゴム中における、α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位の含有量は、全単量体単位に対して、好ましくは7~42重量%、より好ましくは10~33重量%、さらに好ましくは13~25重量%である。α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位の含有量を上記範囲とすることにより、得られるゴム架橋物を、耐油性および耐寒性に優れたものとすることができる。
カルボキシル基含有単量体としては、α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体と共重合可能であり、かつ、エステル化等されていない無置換の(フリーの)カルボキシル基を1個以上有する単量体であれば特に限定されない。カルボキシル基含有単量体を用いることにより、ニトリルゴムに、カルボキシル基を導入することができる。そして、これにより、得られるゴム架橋物を伸びなどの機械的特性を良好なものとしながら、耐圧縮永久歪み性に優れたものとすることができる。
カルボキシル基含有単量体としては、たとえば、α,β-エチレン性不飽和モノカルボン酸単量体、α,β-エチレン性不飽和多価カルボン酸単量体、およびα,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体などが挙げられる。また、カルボキシル基含単量体には、これらの単量体のカルボキシル基がカルボン酸塩を形成している単量体も含まれる。さらに、α,β-エチレン性不飽和多価カルボン酸の無水物も、共重合後に酸無水物基を開裂させてカルボキシル基を形成するので、カルボキシル基含単量体として用いることができる。
α,β-エチレン性不飽和モノカルボン酸単量体としては、アクリル酸、メタクリル酸、エチルアクリル酸、クロトン酸、ケイ皮酸などが挙げられる。
α,β-エチレン性不飽和多価カルボン酸単量体としては、フマル酸やマレイン酸などのブテンジオン酸、イタコン酸、シトラコン酸、メサコン酸、グルタコン酸、アリルマロン酸、テラコン酸などが挙げられる。また、α,β-不飽和多価カルボン酸の無水物としては、無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水シトラコン酸などが挙げられる。
α,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体としては、マレイン酸モノメチル、マレイン酸モノエチル、マレイン酸モノプロピル、マレイン酸モノn-ブチルなどのマレイン酸モノアルキルエステル;マレイン酸モノシクロペンチル、マレイン酸モノシクロヘキシル、マレイン酸モノシクロヘプチルなどのマレイン酸モノシクロアルキルエステル;マレイン酸モノメチルシクロペンチル、マレイン酸モノエチルシクロヘキシルなどのマレイン酸モノアルキルシクロアルキルエステル;フマル酸モノメチル、フマル酸モノエチル、フマル酸モノプロピル、フマル酸モノn-ブチルなどのフマル酸モノアルキルエステル;フマル酸モノシクロペンチル、フマル酸モノシクロヘキシル、フマル酸モノシクロヘプチルなどのフマル酸モノシクロアルキルエステル;フマル酸モノメチルシクロペンチル、フマル酸モノエチルシクロヘキシルなどのフマル酸モノアルキルシクロアルキルエステル;シトラコン酸モノメチル、シトラコン酸モノエチル、シトラコン酸モノプロピル、シトラコン酸モノn-ブチルなどのシトラコン酸モノアルキルエステル;シトラコン酸モノシクロペンチル、シトラコン酸モノシクロヘキシル、シトラコン酸モノシクロヘプチルなどのシトラコン酸モノシクロアルキルエステル;シトラコン酸モノメチルシクロペンチル、シトラコン酸モノエチルシクロヘキシルなどのシトラコン酸モノアルキルシクロアルキルエステル;イタコン酸モノメチル、イタコン酸モノエチル、イタコン酸モノプロピル、イタコン酸モノn-ブチルなどのイタコン酸モノアルキルエステル;イタコン酸モノシクロペンチル、イタコン酸モノシクロヘキシル、イタコン酸モノシクロヘプチルなどのイタコン酸モノシクロアルキルエステル;イタコン酸モノメチルシクロペンチル、イタコン酸モノエチルシクロヘキシルなどのイタコン酸モノアルキルシクロアルキルエステル;などが挙げられる。
カルボキシル基含有単量体は、一種単独でも、複数種を併用してもよい。これらの中でも、耐圧縮永久歪み性をより向上させることができるという観点より、α,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体が好ましく、マレイン酸モノアルキルエステルおよびフマル酸モノアルキルエステルがより好ましく、マレイン酸モノアルキルエステルがさらに好ましく、マレイン酸モノn-ブチルが特に好ましい。なお、上記アルキルエステルのアルキル基の炭素数は、2~8が好ましい。
本発明のカルボキシル基含有ニトリルゴム中における、カルボキシル基含有単量体単位の含有量は、全単量体単位に対して、好ましくは1~10重量%、より好ましくは1.5~8重量%、さらに好ましくは2~6重量%である。カルボキシル基含有単量体単位の含有量を上記範囲とすることにより、架橋剤を配合した際における加工性の低下を適切に抑制しながら、得られるゴム架橋物の耐圧縮永久歪み性を適切に高めることができる。
α,β-エチレン性不飽和モノカルボン酸エステル単量体としては、特に限定されないが、たとえば、α,β-エチレン性不飽和モノカルボン酸アルキルエステル単量体、α,β-エチレン性不飽和モノカルボン酸アルコキシアルキルエステル単量体、α,β-エチレン性不飽和モノカルボン酸アミノアルキルエステル単量体、α,β-エチレン性不飽和モノカルボン酸ヒドロキシアルキルエステル単量体、α,β-エチレン性不飽和モノカルボン酸フルオロアルキルエステル単量体などが挙げられる。
これらのなかでも、α,β-エチレン性不飽和モノカルボン酸アルキルエステル単量体、またはα,β-エチレン性不飽和モノカルボン酸アルコキシアルキルエステル単量体が好ましい。
α,β-エチレン性不飽和モノカルボン酸のアルキルエステル単量体としては、アルキル基として、炭素数が3~10でアルキル基を有するものが好ましく、炭素数が3~8であるアルキル基を有するものがより好ましく、炭素数が4~6であるアルキル基を有するものがさらに好ましい。
α,β-エチレン性不飽和モノカルボン酸アルキルエステル単量体の具体例としては、アクリル酸プロピル、アクリル酸n-ブチル、アクリル酸n-ペンチル、アクリル酸2-エチルヘキシルなどのアクリル酸アルキルエステル単量体;アクリル酸シクロペンチル、アクリル酸シクロヘキシルなどのアクリル酸シクロアルキルエステル単量体;アクリル酸メチルシクロペンチル、アクリル酸エチルシクロペンチル、アクリル酸メチルシクロヘキシルなどのアクリル酸アルキルシクロアルキルエステル単量体;メタクリル酸プロピル、メタクリル酸n-ブチル、メタクリル酸n-ペンチル、メタクリル酸n-オクチルなどのメタクリル酸アルキルエステル単量体;メタクリル酸シクロペンチル、メタクリル酸シクロヘキシルなどのメタクリル酸シクロアルキルエステル単量体;メタクリル酸メチルシクロペンチル、メタクリル酸エチルシクロペンチル、メタクリル酸メチルシクロヘキシルなどのメタクリル酸アルキルシクロアルキルエステル単量体;クロトン酸プロピル、クロトン酸n-ブチル、クロトン酸2-エチルヘキシルなどのクロトン酸アルキルエステル単量体;クロトン酸シクロペンチル、クロトン酸シクロヘキシル、クロトン酸シクロオクチルなどのクロトン酸シクロアルキルエステル単量体;クロトン酸メチルシクロペンチル、クロトン酸メチルシクロヘキシルなどのクロトン酸アルキルシクロアルキルエステル単量体;などが挙げられる。
また、α,β-エチレン性不飽和モノカルボン酸アルコキシアルキルエステル単量体としては、アルコキシアルキル基として、炭素数が2~8でアルコキシアルキル基を有するものが好ましく、炭素数が2~6であるアルコキシアルキル基を有するものがより好ましく、炭素数が2~4であるアルコキシアルキル基を有するものがさらに好ましい。
α,β-エチレン性不飽和モノカルボン酸アルコキシアルキルエステル単量体の具体例としては、アクリル酸メトキシメチル、アクリル酸メトキシエチル、アクリル酸エトキシメチル、アクリル酸エトキシエチル、アクリル酸n-プロポキシエチル、アクリル酸i-プロポキシエチル、アクリル酸n-ブトキシエチル、アクリル酸i-ブトキシエチル、アクリル酸t-ブトキシエチル、アクリル酸メトキシプロピル、アクリル酸メトキシブチルなどのアクリル酸アルコキシアルキルエステル単量体;メタクリル酸メトキシメチル、メタクリル酸メトキシエチル、メタクリル酸エトキシメチル、メタクリル酸エトキシエチル、メタクリル酸n-プロポキシエチル、メタクリル酸i-プロポキシエチル、メタクリル酸n-ブトキシエチル、メタクリル酸i-ブトキシエチル、メタクリル酸t-ブトキシエチル、メタクリル酸メトキシプロピル、メタクリル酸メトキシブチルなどのメタクリル酸アルコキシアルキルエステル単量体;などが挙げられる。
これらα,β-エチレン性不飽和モノカルボン酸エステル単量体のなかでも、本発明の効果をより一層顕著なものとすることができるという点より、アクリル酸アルキルエステル単量体、アクリル酸アルコキシアルキルエステル単量体が好ましく、アクリル酸n-ブチル、アクリル酸メトキシエチルがより好ましく、アクリル酸n-ブチルが特に好ましい。
本発明のカルボキシル基含有ニトリルゴム中における、α,β-エチレン性不飽和モノカルボン酸エステル単量体単位の含有量は、全単量体単位に対して、26~50重量%であり、好ましくは27~44重量%、さらに好ましくは28~37重量%である。α,β-エチレン性不飽和モノカルボン酸エステル単量体単位の含有量が少なすぎると、得られるゴム架橋物は耐寒性に劣るものとなってしまい、一方、多すぎると、得られるゴム架橋物は耐水性に劣るものとなってしまう。
また、本発明のカルボキシル基含有ニトリルゴムは、得られるゴム架橋物がゴム弾性を有するものとするために、α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体、カルボキシル基含有単量体、およびα,β-エチレン性不飽和モノカルボン酸エステル単量体に加えて、共役ジエン単量体をも共重合してなるものであることが好ましい。
共役ジエン単量体としては、1,3-ブタジエン、イソプレン、2,3-ジメチル-1,3-ブタジエン、1,3-ペンタジエン、クロロプレンなどの炭素数4~6の共役ジエン単量体が好ましく、1,3-ブタジエンおよびイソプレンがより好ましく、1,3-ブタジエンが特に好ましい。共役ジエン単量体は一種単独でも、複数種を併用してもよい。
本発明のカルボキシル基含有ニトリルゴム中における、共役ジエン単量体単位(水素化されている部分も含む)の含有量は、全単量体単位に対して、好ましくは10~66重量%、より好ましくは22~61.5重量%、さらに好ましくは25~57重量%である。共役ジエン単量体単位の含有量を上記範囲とすることにより、得られるゴム架橋物を、耐熱性や耐化学的安定性を良好なものとしながら、ゴム弾性がより適切に高められたものとすることができる。
また、本発明のカルボキシル基含有ニトリルゴムは、上記した各単量体とともに、これらと共重合可能なその他の単量体を共重合したものであってもよい。このようなその他の単量体としては、エチレン、α-オレフィン単量体、芳香族ビニル単量体、フッ素含有ビニル単量体、共重合性老化防止剤などが挙げられる。
α-オレフィン単量体としては、炭素数が3~12のものが好ましく、たとえば、プロピレン、1-ブテン、4-メチル-1-ペンテン、1-ヘキセン、1-オクテンなどが挙げられる。
芳香族ビニル単量体としては、たとえば、スチレン、α-メチルスチレン、ビニルピリジンなどが挙げられる。
フッ素含有ビニル単量体としては、たとえば、フルオロエチルビニルエーテル、フルオロプロピルビニルエーテル、o-トリフルオロメチルスチレン、ペンタフルオロ安息香酸ビニル、ジフルオロエチレン、テトラフルオロエチレンなどが挙げられる。
共重合性老化防止剤としては、たとえば、N-(4-アニリノフェニル)アクリルアミド、N-(4-アニリノフェニル)メタクリルアミド、N-(4-アニリノフェニル)シンナムアミド、N-(4-アニリノフェニル)クロトンアミド、 N-フェニル-4-(3-ビニルベンジルオキシ)アニリン、N-フェニル-4-(4-ビニルベンジルオキシ)アニリンなどが挙げられる。
これらの共重合可能なその他の単量体は、複数種類を併用してもよい。その他の単量体の単位の含有量は、全単量体単位に対して、好ましくは50重量%以下、より好ましくは30重量%以下、さらに好ましくは10重量%以下である。
本発明のカルボキシル基含有ニトリルゴムのヨウ素価は、好ましくは120以下であり、より好ましくは60以下、さらに好ましくは40以下、特に好ましくは30以下である。ヨウ素価を120以下とすることにより、得られるゴム架橋物の耐熱性および耐オゾン性を向上させることができる。
本発明のカルボキシル基含有ニトリルゴムは、ムーニー粘度〔ML1+4、100℃〕が、好ましくは15~200、より好ましくは30~100、さらに好ましくは45~90である。
本発明のカルボキシル基含有ニトリルゴムにおけるカルボキシル基の含有量、すなわち、カルボキシル基含有ニトリルゴム100g当たりのカルボキシル基のモル数は、好ましくは5×10-4~5×10-1ephr、より好ましくは1×10-3~1×10-1ephr、特に好ましくは5×10-3~6×10-2ephrである。カルボキシル基含有量を上記範囲とすることにより、架橋剤を配合した際における加工性の低下を適切に抑制しながら、得られるゴム架橋物の耐圧縮永久歪み性を適切に高めることができる。
また、本発明のカルボキシル基含有ニトリルゴムは、カルボキシル基含有ニトリルゴム中におけるナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの合計含有量が1000重量ppm以下であり、かつ、塩化物イオン含有量が50~500重量ppmの範囲に制御されたものである。
本発明のカルボキシル基含有ニトリルゴム中におけるナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの合計含有量は、1000重量ppm以下、好ましくは750重量ppm以下、さらに好ましくは500重量ppm以下である。ナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの合計含有量が多すぎると、得られるゴム架橋物は耐圧縮永久歪み性に劣るものとなってしまう。なお、カルボキシル基含有ニトリルゴム中におけるナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの合計含有量は、たとえば、カルボキシル基含有ニトリルゴムに硫酸、硝酸を添加して加熱し、湿式分解し、次いで、これを適宜希釈して、高周波誘導結合プラズマ発光分光分析法(ICP/AES)により、内標準検量線法を用いて測定することができる。具体的には、カルボキシル基含有ニトリルゴム中に含まれるナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの重量を測定し、これらの合計の重量と、カルボキシル基含有ニトリルゴムの重量とから求めることができる。なお、ナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの合計含有量の下限は、特に限定されないが、通常、6重量ppm以上である。
カルボキシル基含有ニトリルゴム中に含まれるナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの合計重量は、たとえば、カルボキシル基含有ニトリルゴムを乳化重合により得る場合には、得られたカルボキシル基含有ニトリルゴムのラテックスを凝固する際に使用する凝固塩の種類を選択したり、凝固塩の量を調整したりすることにより、調整することができる。あるいは、凝固後の水洗条件を調整する方法や、製造工程において不可避的に混入してしまうナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの量を調整する方法により調整することもできる。
また、本発明のカルボキシル基含有ニトリルゴム中における塩化物イオン含有量は、50~500重量ppmであり、好ましくは100~300重量ppm、より好ましくは150~250重量ppmである。すなわち、本発明は、カルボキシル基含有ニトリルゴムおよび塩化物を含有する組成物であってもよい。塩化物イオン含有量が少なすぎると、得られるゴム架橋物は耐圧縮永久歪み性に劣るものとなってしまう。一方、塩化物イオン含有量が多すぎると、得られるゴム架橋物は耐LLC性に劣るものとなってしまう。なお、カルボキシル基含有ニトリルゴム中における塩化物イオン含有量は、たとえば、カルボキシル基含有ニトリルゴム中をメチルエチルケトンなどの、カルボキシル基含有ニトリルゴムを溶解可能な溶剤に浸漬させ、完全に溶解させた状態において、電位差滴定を行うことで、測定することができる。
カルボキシル基含有ニトリルゴム中に含まれる塩化物イオン含有量は、たとえば、カルボキシル基含有ニトリルゴムを乳化重合により得る場合には、得られたカルボキシル基含有ニトリルゴムのラテックスを凝固する際に使用する凝固塩の種類を選択したり、凝固塩の量を調整したりすることにより、調整することができる。あるいは、凝固後の水洗条件を調整する方法や、製造工程において不可避的に混入してしまう塩化物イオン量を調整する方法により調整することもできる。
なお、本発明のカルボキシル基含有ニトリルゴムは、ナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの合計含有量、および塩化物イオン含有量が上記範囲であることから、これらを上記含有量にて含有する組成物であるということもできる。
本発明のカルボキシル基含有ニトリルゴムの製造方法は、特に限定されないが、上述した単量体を乳化重合法により共重合し、必要に応じて、得られる共重合体中の炭素-炭素二重結合を水素化することによって製造することができる。乳化重合に際しては、乳化剤、重合開始剤、分子量調整剤に加えて、通常用いられる重合副資材を使用することができる。
乳化剤としては、特に限定されないが、たとえば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェノールエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエステル、ポリオキシエチレンソルビタンアルキルエステル等の非イオン性乳化剤;ミリスチン酸、パルミチン酸、オレイン酸およびリノレン酸等の脂肪酸の塩、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム等のアルキルベンゼンスルホン酸塩、ナフタレンスルホン酸塩とホルマリンとの重縮合物、高級アルコール硫酸エステル塩、アルキルスルホコハク酸塩等のアニオン性乳化剤;α,β-不飽和カルボン酸のスルホエステル、α,β-不飽和カルボン酸のサルフェートエステル、スルホアルキルアリールエーテル等の共重合性乳化剤;などが挙げられる。乳化剤の添加量は、重合に用いる単量体100重量部に対して、好ましくは0.1~10重量部、より好ましくは0.5~5重量部である。
重合開始剤としては、ラジカル開始剤であれば特に限定されないが、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウム、過硫酸アンモニウム、過リン酸カリウム、過酸化水素等の無機過酸化物;クメンハイドロパーオキサイド、p-メンタンハイドロパーオキサイド、ジ-t-ブチルパーオキサイド、t-ブチルクミルパーオキサイド、アセチルパーオキサイド、イソブチリルパーオキサイド、オクタノイルパーオキサイド、ジベンゾイルパーオキサイド、3,5,5-トリメチルヘキサノイルパーオキサイド、t-ブチルパーオキシイソブチレート等の有機過酸化物;アゾビスイソブチロニトリル、アゾビス-2,4-ジメチルバレロニトリル、アゾビスシクロヘキサンカルボニトリル、アゾビスイソ酪酸メチル等のアゾ化合物;等を挙げることができる。これらの重合開始剤は、単独でまたは2種類以上を組み合わせて使用することができる。重合開始剤としては、無機または有機の過酸化物が好ましい。重合開始剤として過酸化物を用いる場合には、重亜硫酸ナトリウム、硫酸第一鉄等の還元剤と組み合わせて、レドックス系重合開始剤として使用することもできる。更に、エチレンジアミン四酢酸鉄ナトリウム四水塩などのキレート剤、炭酸ナトリウムや硫酸ナトリウムなどのビルダーを併用することもできる。重合開始剤の添加量は、重合に用いる単量体100重量部に対して、好ましくは0.01~2重量部である。
乳化重合の媒体には、通常、水が使用される。水の量は、重合に用いる単量体100重量部に対して、好ましくは80~500重量部、より好ましくは80~300重量部である。
乳化重合に際しては、さらに、必要に応じて安定剤、分散剤、pH調整剤、脱酸素剤、粒子径調整剤等の重合副資材を用いることができる。これらを用いる場合においては、その種類、使用量とも特に限定されない。
また、得られた共重合体について、必要に応じて、共重合体の水素化(水素添加反応)を行う。水素添加は公知の方法によればよいが、得られるカルボキシル基含有ニトリルゴム中のナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの合計含有量、および塩化物イオン含有量を好適に制御できることから、水層水素添加法が好ましい。また、水層水素添加法としては、水素化触媒存在下の反応系に水素を供給して水素化する水層直接水素添加法と、酸化剤、還元剤および活性剤の存在下で還元して水素化する水層間接水素添加法とが挙げられるが、これらの中でも、水層直接水素添加法が好ましい。
水層直接水素添加法において、水層における共重合体の濃度(ラテックス状態での濃度)は、凝集を防止するため40重量%以下であることが好ましい。水素化触媒は、水で分解しにくい化合物であれば特に限定されない。その具体例として、パラジウム触媒では、パラジウム金属;酸化パラジウム;水酸化パラジウム;ギ酸、酢酸、プロピオン酸、ラウリン酸、コハク酸、オレイン酸、フタル酸などのカルボン酸のパラジウム塩;塩化パラジウム、ジクロロ(シクロオクタジエン)パラジウム、ジクロロ(ノルボルナジエン)パラジウム、ヘキサクロロパラジウム(IV)酸アンモニウムなどのパラジウム塩素化物;ヨウ化パラジウムなどのヨウ素化物;硫酸パラジウム・二水和物などが挙げられる。これらの中でもパラジウム金属、カルボン酸のパラジウム塩、塩化パラジウム、ジクロロ(ノルボルナジエン)パラジウムおよびヘキサクロロパラジウム(IV)酸アンモニウムが特に好ましい。水素化触媒の使用量は、適宜定めればよいが、重合により得られた共重合体に対し、好ましくは5~6000重量ppm、より好ましくは10~4000重量ppmである。
水層直接水素添加法においては、水素添加反応終了後、ラテックス中の水素化触媒を除去する。その方法として、たとえば、活性炭、イオン交換樹脂などの吸着剤を添加して攪拌下で水素化触媒を吸着させ、次いでラテックスを濾過または遠心分離する方法を採ることができる。または、酸化剤または還元剤と、錯化剤とを添加し水素化触媒を錯体化し、次いでラテックスを濾過または遠心分離する方法を採ることができる。水素化触媒を除去せずにラテックス中に残存させることも可能である。
そして、本発明においては、このようにして得られた水素添加反応後のラテックスに対し、凝固剤を添加して凝固を行うことで、カルボキシル基含有ニトリルゴムの含水クラムを得る。凝固に用いる凝固剤としては、特に限定されないが、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、硫酸ナトリウム、硫酸マグネシウム、硫酸アルミニウム、硝酸ナトリウム、塩化バリウムなどが挙げられる。凝固剤の使用量は、用いる凝固剤の種類に応じて、最終的に得られるカルボキシル基含有ニトリルゴムに含有させるナトリウム、カルシウム、マグネシウム、および塩化物イオンの量に応じて、適宜選択すればよいが、ラテックス中に含まれるカルボキシル基含有ニトリルゴム100重量部に対して、好ましくは0.5~200重量部、より好ましくは1~100重量部、さらに好ましくは3~50重量部、特に好ましくは5~35重量部である。凝固剤としては、塩化物が好ましく、金属塩化物がより好ましく、たとえば、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウムなどが挙げられる。凝固剤として塩化物を用いる場合は、塩化物のみを用いてもよいし、塩化物と塩化物以外の凝固剤とを併用してもよい。さらに、塩化物は一種単独でも、複数種を併用してもよい。塩化物の使用量は、用いる塩化物の種類に応じて、最終的に得られるカルボキシル基含有ニトリルゴムに含有させるナトリウム、カルシウム、マグネシウム、および塩化物イオンの量に応じて、適宜選択すればよいが、ラテックス中に含まれるカルボキシル基含有ニトリルゴム100重量部に対して、好ましくは0.5~200重量部、より好ましくは1~100重量部、さらに好ましくは3~50重量部、特に好ましくは5~35重量部、最も好ましくは5~15重量部である。また、凝固剤を添加する際には、水に溶解し、凝固剤水溶液の状態で添加してもよく、この場合には、凝固性をより高めるために、塩酸(水溶液)、硝酸(水溶液)および硫酸(水溶液)等の酸を加え、pHを、好ましくは1~4、より好ましくは2~3に調整したものを用いてもよい。
次いで、凝固により得られた含水クラムについて、水洗を行い、乾燥等することにより、本発明のカルボキシル基含有ニトリルゴムを得ることができる。本発明のカルボキシル基含有ニトリルゴムは、ラテックスに含まれるカルボキシル基含有ニトリルゴムとは異なることが好ましい。すなわち、本発明のカルボキシル基含有ニトリルゴムは、乾燥したゴムであることが好ましく、水分含有量が1重量%以下であるゴムであることがより好ましい。水洗を行う際における、水洗回数などの水洗条件は、最終的に得られるカルボキシル基含有ニトリルゴムに含有させるナトリウム、カルシウム、マグネシウム、および塩化物イオンの量に応じて適宜選択することできる。
また、凝固前の油層や水層に老化防止剤を加えることもできる。老化防止剤としては特に限定されないが、2,6-ジ-t-ブチル-4-クレゾール(アンテージBHT、川口化学工業株式会社製)、2,2’-メチレンビス(4-メチル-6-tert-ブチルフェノール)(サンダント 2246、三新化学工業株式会社製)、ビス(3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシベンジル)スルフィド(サンダント 103、三新化学工業株式会社製)、ペンタエリスリトールテトラキス〔3-(3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート〕(イルガノックス1010、BASFジャパン製)、オクタデシル3-(3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート(イルガノックス1076、BASFジャパン製)、イソオクチル-3-(3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート(イルガノックス1135、BASFジャパン製)、ヘキサメチレンビス〔3-(3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート〕(イルガノックス259、BASFジャパン製)、4,6-ビス(オクチルチオメチル)-o-クレゾール(イルガノックス1520L、BASFジャパン製)などを用いることができる。
本発明のカルボキシル基含有ニトリルゴムは、上記した構成を備えることから、耐寒性、耐LLC性および耐圧縮永久歪み性に優れたゴム架橋物を与えることができ、たとえば、シール材を形成するために好適に用いることができる。
<架橋性ニトリルゴム組成物>
本発明の架橋性ニトリルゴム組成物は、上述したカルボキシル基含有ニトリルゴムに、多価アミン化合物を配合してなるものである。本発明の架橋性ニトリルゴム組成物中において、多価アミン化合物は、架橋剤として作用する。
多価アミン化合物としては、2つ以上のアミノ基を有する化合物、または、架橋時に2つ以上のアミノ基を有する化合物の形態になるもの、であれば特に限定されないが、脂肪族炭化水素や芳香族炭化水素の複数の水素原子が、アミノ基またはヒドラジド構造(-CONHNHで表される構造、COはカルボニル基を表す。)で置換された化合物および架橋時にその化合物の形態になるものが好ましい。
多価アミン化合物の具体例としては、ヘキサメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミンカルバメート、N,N-ジシンナミリデン-1,6-ヘキサンジアミン、テトラメチレンペンタミン、ヘキサメチレンジアミンシンナムアルデヒド付加物などの脂肪族多価アミン類;4,4-メチレンジアニリン、m-フェニレンジアミン、4,4-ジアミノジフェニルエーテル、3,4-ジアミノジフェニルエーテル、4,4-(m-フェニレンジイソプロピリデン)ジアニリン、4,4-(p-フェニレンジイソプロピリデン)ジアニリン、2,2-ビス[4-(4-アミノフェノキシ)フェニル]プロパン、4,4-ジアミノベンズアニリド、4,4-ビス(4-アミノフェノキシ)ビフェニル、m-キシリレンジアミン、p-キシリレンジアミン、1,3,5-ベンゼントリアミンなどの芳香族多価アミン類;イソフタル酸ジヒドラジド、テレフタル酸ジヒドラジド、フタル酸ジヒドラジド、2,6-ナフタレンジカルボン酸ジヒドラジド、ナフタレン酸ジヒドラジド、シュウ酸ジヒドラジド、マロン酸ジヒドラジド、コハク酸ジヒドラジド、グルタミン酸ジヒドラジド、アジピン酸ジヒドラジド、ピメリン酸ジヒドラジド、スベリン酸ジヒドラジド、アゼライン酸ジヒドラジド、セバシン酸ジヒドラジド、ブラッシル酸ジヒドラジド、ドデカン二酸ジヒドラジド、アセトンジカルボン酸ジヒドラジド、フマル酸ジヒドラジド、マレイン酸ジヒドラジド、イタコン酸ジヒドラジド、トリメリット酸ジヒドラジド、1,3,5-ベンゼントリカルボン酸ジヒドラジド、アコニット酸ジヒドラジド、ピロメリット酸ジヒドラジドなどの多価ヒドラジド類;が挙げられる。これらの中でも、本発明の効果をより一層顕著なものとすることができるという点より、脂肪族多価アミン類および芳香族多価アミン類が好ましく、ヘキサメチレンジアミンカルバメートおよび2,2-ビス[4-(4-アミノフェノキシ)フェニル]プロパンがより好ましく、ヘキサメチレンジアミンカルバメートが特に好ましい。
本発明の架橋性ニトリルゴム組成物中における、多価アミン化合物の含有量は特に限定されないが、カルボキシル基含有ニトリルゴム100重量部に対して、好ましくは0.1~10重量部、より好ましくは0.2~5重量部である。
また、本発明の架橋性ニトリルゴム組成物は、塩基性架橋促進剤をさらに含有していることが好ましい。
塩基性架橋促進剤の具体例としては、1,8-ジアザビシクロ[5,4,0]ウンデセン-7(以下「DBU」と略す場合がある)、1,5-ジアザビシクロ[4,3,0]ノネン-5(以下「DBN」と略す場合がある)、1-メチルイミダゾール、1-エチルイミダゾール、1-フェニルイミダゾール、1-ベンジルイミダゾール、1,2-ジメチルイミダゾール、1-エチル-2-メチルイミダゾール、1-メトキシエチルイミダゾール、1-フェニル-2-メチルイミダゾール、1-ベンジル-2-メチルイミダゾール、1-メチル-2-フェニルイミダゾール、1-メチル-2-ベンジルイミダゾール、1,4-ジメチルイミダゾール、1,5-ジメチルイミダゾール、1,2,4-トリメチルイミダゾール、1,4-ジメチル-2-エチルイミダゾール、1-メチル-2-メトキシイミダゾール、1-メチル-2-エトキシイミダゾール、1-メチル-4-メトキシイミダゾール、1-メチル-2-メトキシイミダゾール、1-エトキシメチル-2-メチルイミダゾール、1-メチル-4-ニトロイミダゾール、1,2-ジメチル-5-ニトロイミダゾール、1,2-ジメチル-5-アミノイミダゾール、1-メチル-4-(2-アミノエチル)イミダゾール、1-メチルベンゾイミダゾール、1-メチル-2-ベンジルベンゾイミダゾール、1-メチル-5-ニトロベンゾイミダゾール、1-メチルイミダゾリン、1,2-ジメチルイミダゾリン、1,2,4-トリメチルイミダゾリン、1,4-ジメチル-2-エチルイミダゾリン、1-メチル-フェニルイミダゾリン、1-メチル-2-ベンジルイミダゾリン、1-メチル-2-エトキシイミダゾリン、1-メチル-2-ヘプチルイミダゾリン、1-メチル-2-ウンデシルイミダゾリン、1-メチル-2-ヘプタデシルイミダゾリン、1-メチル-2-エトキシメチルイミダゾリン、1-エトキシメチル-2-メチルイミダゾリンなどの環状アミジン構造を有する塩基性架橋促進剤;テトラメチルグアニジン、テトラエチルグアニジン、ジフェニルグアニジン、1,3-ジ-オルト-トリルグアニジン、オルトトリルビグアニドなどのグアニジン系塩基性架橋促進剤;n-ブチルアルデヒドアニリン、アセトアルデヒドアンモニアなどのアルデヒドアミン系塩基性架橋促進剤;ジシクロペンチルアミン、ジシクロヘキシルアミン、ジシクロヘプチルアミンなどのジシクロアルキルアミン;N-メチルシクロペンチルアミン、N-ブチルシクロペンチルアミン、N-ヘプチルシクロペンチルアミン、N-オクチルシクロペンチルアミン、N-エチルシクロヘキシルアミン、N-ブチルシクロヘキシルアミン、N-ヘプチルシクロヘキシルアミン、N-オクチルシクロオクチルアミン、N-ヒドロキシメチルシクロペンチルアミン、N-ヒドロキシブチルシクロヘキシルアミン、N-メトキシエチルシクロペンチルアミン、N-エトキシブチルシクロヘキシルアミン、N-メトキシカルボニルブチルシクロペンチルアミン、N-メトキシカルボニルヘプチルシクロヘキシルアミン、N-アミノプロピルシクロペンチルアミン、N-アミノヘプチルシクロヘキシルアミン、ジ(2-クロロシクロペンチル)アミン、ジ(3-クロロシクロペンチル)アミンなどの二級アミン系塩基性架橋促進剤;などが挙げられる。これらのなかでも、グアニジン系塩基性架橋促進剤、二級アミン系塩基性架橋促進剤および環状アミジン構造を有する塩基性架橋促進剤が好ましく、環状アミジン構造を有する塩基性架橋促進剤がより好ましく、1,8-ジアザビシクロ[5,4,0]ウンデセン-7および1,5-ジアザビシクロ[4,3,0]ノネン-5がさらに好ましく、1,8-ジアザビシクロ[5,4,0]ウンデセン-7が特に好ましい。なお、上記環状アミジン構造を有する塩基性架橋促進剤は、有機カルボン酸やアルキルリン酸などと塩を形成していてもよい。また、上記二級アミン系塩基性架橋促進剤は、アルキレングリコールや炭素数5~20のアルキルアルコールなどのアルコール類が混合されたものであってもよく、さらに無機酸および/または有機酸を含んでいてもよい。そして、当該二級アミン系塩基性架橋促進剤と前記無機酸および/または有機酸とが塩を形成しさらに前記アルキレングリコールと複合体を形成していてもよい。
塩基性架橋促進剤を配合する場合における、本発明の架橋性ニトリルゴム組成物中の配合量は、カルボキシル基含有ニトリルゴム100重量部に対して、好ましくは0.1~20重量部であり、より好ましくは0.2~15重量部、さらに好ましくは0.5~10重量部である。
また、本発明の架橋性ニトリルゴム組成物には、ゴム加工分野において通常使用されるその他の配合剤を配合してもよい。このような配合剤としては、たとえば、補強剤、充填材、光安定剤、スコーチ防止剤、可塑剤、加工助剤、滑剤、粘着剤、潤滑剤、難燃剤、受酸剤、防黴剤、帯電防止剤、着色剤、シランカップリング剤、架橋助剤、共架橋剤、架橋促進剤、架橋遅延剤、発泡剤などが挙げられる。これらの配合剤の配合量は、配合目的に応じた量を適宜採用することができる。
可塑剤は、特に限定されないが、トリメリット酸系可塑剤やエーテルエステル系可塑剤などを用いることができる。具体例としては、トリメリット酸トリ-2-エチルヘキシル、トリメリット酸イソノニルエステル、アジピン酸ビス[2-(2-ブトキシエトキシ)エチル]、ジヘプタノエート、ジ-2-エチルヘキサノエート、ジデカノエートなどが挙げられる。これらは1種単独で、または2種以上を組み合わせて用いることができる。
さらに、本発明の架橋性ニトリルゴム組成物には、本発明の効果を阻害しない範囲で、上述した本発明のカルボキシル基含有ニトリルゴム以外のゴムを配合してもよい。
このようなゴムとしては、アクリルゴム、エチレン-アクリル酸共重合体ゴム、フッ素ゴム、スチレン-ブタジエン共重合体ゴム、ポリブタジエンゴム、エチレン-プロピレン共重合体ゴム、エチレン-プロピレン-ジエン三元共重合体ゴム、エピクロロヒドリンゴム、ウレタンゴム、クロロプレンゴム、シリコーンゴム、フルオロシリコーンゴム、クロロスルフォン化ポリエチレンゴム、天然ゴムおよびポリイソプレンゴムなどが挙げられる。
本発明のカルボキシル基含有ニトリルゴム以外のゴムを配合する場合における、架橋性ニトリルゴム組成物中の配合量は、本発明のカルボキシル基含有ニトリルゴム100重量部に対して、好ましくは30重量部以下、より好ましくは20重量部以下、さらに好ましくは10重量部以下である。
また、本発明の架橋性ニトリルゴム組成物は、上記各成分を好ましくは非水系で混合することで調製される。本発明の架橋性ニトリルゴム組成物を調製する方法に限定はないが、通常、多価アミン化合物および熱に不安定な塩基性架橋促進剤などを除いた成分を、バンバリーミキサ、インターミキサ、ニーダなどの混合機で一次混練した後、オープンロールなどに移して多価アミン化合物や熱に不安定な塩基性架橋促進剤などを加えて二次混練することにより調製できる。なお、一次混練は、通常、10~200℃、好ましくは30~180℃の温度で、1分間~1時間、好ましくは1分間~30分間行い、二次混練は、通常、10~90℃、好ましくは20~60℃の温度で、1分間~1時間、好ましくは1分間~30分間行う。
本発明の架橋性ニトリルゴム組成物は、上記した構成を備えることから、耐寒性、耐LLC性および耐圧縮永久歪み性に優れたゴム架橋物を与えることができ、たとえば、シール材を形成するために好適に用いることができる。
<ゴム架橋物>
本発明のゴム架橋物は、上述した本発明の架橋性ニトリルゴム組成物を架橋してなるものである。
本発明のゴム架橋物は、本発明の架橋性ニトリルゴム組成物を用い、所望の形状に対応した成形機、たとえば、押出機、射出成形機、圧縮機、ロールなどにより成形を行い、加熱することにより架橋反応を行い、架橋物として形状を固定化することにより製造することができる。この場合においては、予め成形した後に架橋しても、成形と同時に架橋を行ってもよい。成形温度は、通常、10~200℃、好ましくは25~120℃である。架橋温度は、通常、100~200℃、好ましくは130~190℃であり、架橋時間は、通常、1分~24時間、好ましくは2分~1時間である。
また、架橋物の形状、大きさなどによっては、表面が架橋していても内部まで十分に架橋していない場合があるので、さらに加熱して二次架橋を行ってもよい。
加熱方法としては、プレス加熱、スチーム加熱、オーブン加熱、熱風加熱などのゴムの架橋に用いられる一般的な方法を適宜選択すればよい。
このようにして得られる本発明のゴム架橋物は、上述した本発明の架橋性ニトリルゴム組成物を架橋して得られるものであり、耐寒性、耐LLC性および耐圧縮永久歪み性に優れるものである。
このため、本発明のゴム架橋物は、このような特性を活かし、O-リング、パッキン、ダイアフラム、オイルシール、シャフトシール、ベアリングシール、ウェルヘッドシール、ショックアブソーバシール、ロングライフクーラント(LLC)など冷却液の密封用シールであるクーラントシールやオイルクーラントシール、空気圧機器用シール、エアコンディショナの冷却装置や空調装置の冷凍機用コンプレッサに使用されるフロン若しくはフルオロ炭化水素または二酸化炭素の密封用シール、精密洗浄の洗浄媒体に使用される超臨界二酸化炭素または亜臨界二酸化炭素の密封用シール、転動装置(転がり軸受、自動車用ハブユニット、自動車用ウォーターポンプ、リニアガイド装置およびボールねじ等)用のシール、バルブおよびバルブシート、BOP(Blow Out Preventer)、プラターなどの各種シール材;インテークマニホールドとシリンダヘッドとの連接部に装着されるインテークマニホールドガスケット、シリンダブロックとシリンダヘッドとの連接部に装着されるシリンダヘッドガスケット、ロッカーカバーとシリンダヘッドとの連接部に装着されるロッカーカバーガスケット、オイルパンとシリンダブロックあるいはトランスミッションケースとの連接部に装着されるオイルパンガスケット、正極、電解質板および負極を備えた単位セルを挟み込む一対のハウジング間に装着される燃料電池セパレーター用ガスケット、ハードディスクドライブのトップカバー用ガスケットなどの各種ガスケット;印刷用ロール、製鉄用ロール、製紙用ロール、工業用ロール、事務機用ロールなどの各種ロール;平ベルト(フィルムコア平ベルト、コード平ベルト、積層式平ベルト、単体式平ベルト等)、Vベルト(ラップドVベルト、ローエッジVベルト等)、Vリブドベルト(シングルVリブドベルト、ダブルVリブドベルト、ラップドVリブドベルト、背面ゴムVリブドベルト、上コグVリブドベルト等)、CVT用ベルト、タイミングベルト、歯付ベルト、コンベアーベルト、などの各種ベルト;燃料ホース、ターボエアーホース、オイルホース、ラジェターホース、ヒーターホース、ウォーターホース、バキュームブレーキホース、コントロールホース、エアコンホース、ブレーキホース、パワーステアリングホース、エアーホース、マリンホース、ライザー、フローラインなどの各種ホース;CVJブーツ、プロペラシャフトブーツ、等速ジョイントブーツ、ラックアンドピニオンブーツなどの各種ブーツ;クッション材、ダイナミックダンパ、ゴムカップリング、空気バネ、防振材、クラッチフェーシング材などの減衰材ゴム部品;ダストカバー、自動車内装部材、摩擦材、タイヤ、被覆ケーブル、靴底、電磁波シールド、フレキシブルプリント基板用接着剤等の接着剤、燃料電池セパレーターの他、エレクトロニクス分野など幅広い用途に使用することができる。これらのなかでも、本発明のゴム架橋物は、耐寒性、耐LLC性および耐圧縮永久歪み性に優れるものであるため、自動車等の内燃機関の冷却系に使用される冷却液、不凍液などの水系冷媒(特に、LLC)をシールするためのシール材として、特に好適である。本発明のゴム架橋物は、高温のLCCと接触しても膨潤しにくいことから、高温(たとえば、100~150℃)のLCCをシールするためのシール材としても、特に好適である。
以下、本発明を、さらに詳細な実施例に基づき説明するが、本発明は、これら実施例に限定されない。なお、以下において、「部」は、特に断りのない限り重量基準である。また、試験および評価は下記に従った。
[ヨウ素価]
カルボキシル基含有ニトリルゴムのヨウ素価は、JIS K6235に準じて測定した。
[カルボキシル基含有ニトリルゴムの組成]
カルボキシル基含有ニトリルゴムを構成する各単量体単位の含有割合は、以下の方法により測定した。
すなわち、マレイン酸モノn-ブチル単位の含有割合は、2mm角のカルボキシル基含有ニトリルゴム0.2gに、ピリジン100mLを加えて16時間攪拌した後、攪拌しながら水酸化カリウムの0.02Nアルコール性水酸化カリウム溶液を用いて、室温でチモールフタレインを指示薬とする滴定により、カルボキシル基含有ニトリルゴム100gに対するカルボキシル基のモル数を求め、求めたモル数をマレイン酸モノn-ブチル単位の量に換算することにより算出した。
1,3-ブタジエン単位および飽和化ブタジエン単位の含有割合は、カルボキシル基含有ニトリルゴムを用いて、水素添加反応前と水素添加反応後のヨウ素価(JIS K 6235による)を測定することにより算出した。
アクリロニトリル単位の含有割合は、JIS K6384に従い、セミミクロケルダール法により、カルボキシル基含有ニトリルゴム中の窒素含量を測定することにより算出した。
アクリル酸n-ブチル単位の含有割合は、上記で求めたマレイン酸モノn-ブチル単位、1,3-ブタジエン単位、飽和化ブタジエン単位、および、アクリロニトリル単位の含有割合から、計算により求めた。
[カルボキシル基含有ニトリルゴム中のナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの合計含有量]
カルボキシル基含有ニトリルゴム中のナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの合計含有量は、カルボキシル基含有ニトリルゴムに硫酸、硝酸を添加して加熱し、湿式分解し、次いで、これを適宜希釈して、ICP-AES(SPS-5000:セイコーインスツルメント社製)を使用して、内標準検量線法で測定した。
[カルボキシル基含有ニトリルゴム中の塩化物イオン含有量]
カルボキシル基含有ニトリルゴムをロールで伸ばしてシート状とし、これを2×10mm程度に裁断して、測定サンプルを得て、約0.5gの測定サンプルを200mmビーカーに入れた。そして、測定サンプルを入れたビーカーに、メチルエチルケトン70mlを加え、攪拌して測定サンプルを完全に溶解させ、次いで、イソプロピルアルコール30mlを加え、さらに、メチルエチルケトンを加えて全量を150mlとした。そして、この溶液に、2%硫酸溶液1mlを駒込ピペットで加え、N/200硝酸銀溶液を滴下して電位差滴定にて、塩化物イオン含有量を求めた。なお、滴定装置としては、平沼産業社製COMITE-101を使用し、銀支持電極AG-68/銀比較電極AM-44を用いた。
[耐寒性試験]
架橋性ゴム組成物を、縦15cm、横15cm、深さ0.2cmの金型に入れ、プレス圧10MPaで加圧しながら170℃で20分間プレス成形した後、170℃で4時間二次架橋を行うことでシート状のゴム架橋物を得た。そして、得られたシート状のゴム架橋物を用いて、JIS K6261に従い、TR試験(低温弾性回復試験)によりゴム架橋物の耐寒性を測定した。具体的には、伸長させた試験片を凍結させ、温度を連続的に上昇させることによって伸長されていた試験片の回復性を測定し、昇温により試験片の長さが10%収縮(回復)した時の温度TR10を測定した。TR10が低いほど、耐寒性に優れると判断できる。
[耐LLC性]
上記耐寒性試験と同様にして、シート状のゴム架橋物を得て、得られたシート状のゴム架橋物を、温度125℃としたLLC(Long Life Coolant)中に、168時間浸漬させた。LLCとして、AcDelco社製「Dex-Cool」の50%水溶液を使用した。そして、下記式にしたがって、LLC浸漬後の膨潤度を求めた。LLC浸漬後の膨潤率が低いほど、耐LLC性に優れているといえる。
LLC浸漬後の膨潤度(%)=(LLC浸漬後のゴム架橋物の重量-LLC浸漬前のゴム架橋物の重量)÷LLC浸漬前のゴム架橋物の重量×100
[圧縮永久歪み(O-リング圧縮永久歪み)]
内径30mm、リング径3mmの金型を用いて、架橋性ゴム組成物を170℃で20分間、プレス圧10MPaで架橋した後、170℃で4時間二次架橋を行うことにより、O-リング状の試験片を得た。そして、得られたO-リング状の試験片を用いて、O-リング状の試験片を挟んだ二つの平面間の距離をリング厚み方向に25%圧縮した状態で150℃にて168時間保持する条件で、JIS K6262に従って、圧縮永久歪みを測定した。この値が小さいほど、耐圧縮永久歪み性に優れる。
なお、本実施例では、O-リング状の試験片にて圧縮永久歪みを測定するものであるが、本発明者等の知見によると、ディスク形状における圧縮永久歪みが低い場合でも、O-リング状の試験片とした場合には、圧縮永久歪みが高いものとなる場合があり、そのため、本実施例では、このような知見の下、O-リング状の試験片にて圧縮永久歪みを測定するものである。
[製造例1]
(カルボキシル基含有ニトリルゴム(A-1)の製造)
金属製ボトルに、イオン交換水180部、濃度10重量%のドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム水溶液25部、濃度10%のナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物のナトリウム塩5部、アクリロニトリル20部、マレイン酸モノn-ブチル5部、アクリル酸n-ブチル31部、t-ドデシルメルカプタン(分子量調整剤)0.75部の順に仕込み、内部の気体を窒素で3回置換した後、1,3-ブタジエン44部を仕込んだ。金属製ボトルを10℃に保ち、クメンハイドロパーオキサイド(重合開始剤)0.1部、還元剤、キレート剤、およびビルダー適量を仕込み、攪拌しながら重合反応を継続し、重合転化率が80%になった時点で、濃度2.5重量%の2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル水溶液(重合停止剤)4部を加えて重合反応を停止した。次いで、水温60℃で残留単量体を除去し、共重合体ゴムのラテックス(固形分濃度25重量%)を得た。
次に、上記にて得られたラテックスに含有されるゴムの乾燥重量に対するパラジウム含有量が3000重量ppmになるように、オートクレーブ中に、上記にて得られたラテックスおよびパラジウム触媒(1重量%酢酸パラジウムアセトン溶液と等重量のイオン交換水を混合した溶液)を添加して、水素圧3MPa、温度50℃で6時間水素添加反応を行い、次いで、ラテックス中の重合体100部に対して、0.1部の4,6-ビス(オクチルチオメチル)-o-クレゾール(イルガノックス1520L、BASFジャパン製、老化防止剤)およびアクチサイドMBS(ソー・ジャパン製、防腐剤)を0.3部添加した。これに、硫酸水溶液を適量加えることにより、カルボキシル基含有ニトリルゴムのラテックス(固形分濃度:12.5重量%、pH4.0)を得た。
そして、得られたカルボキシル基含有ニトリルゴムのラテックスに対し、塩化カルシウム水溶液(0.8重量%水溶液、pH=2.5)を、カルボキシル基含有ニトリルゴム100部に対し、塩化カルシウム換算で10部となる量にて加えることで、カルボキシル基含有ニトリルゴムを凝固させ、クラム状のカルボキシル基含有ニトリルゴムを含有するクラムスラリーを得た。次いで、得られたクラムスラリー100部に対し、水2000部を使用した水洗を1回行い、水洗後の含水クラムに対し、水洗を1回行い、ろ別した後、60℃で12時間真空乾燥することにより、カルボキシル基含有ニトリルゴム(A-1)を得た。
得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A-1)の組成、ヨウ素価、およびカルボキシル基含有量、得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A-1)中のナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの合計含有量、ならびに塩化物イオン含有量を表1に示す。
[製造例2]
(カルボキシル基含有ニトリルゴム(A-2)の製造)
アクリル酸n-ブチルの使用量を32部に、1,3-ブタジエンの使用量を43部に、それぞれ変更した以外は、製造例1と同様にして、カルボキシル基含有ニトリルゴム(A-2)を得た。得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A-2)の組成、ヨウ素価、およびカルボキシル基含有量、得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A-2)中のナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの合計含有量、ならびに塩化物イオン含有量を表1に示す。
[製造例3]
(カルボキシル基含有ニトリルゴム(A-3)の製造)
アクリル酸n-ブチルの使用量を35部に、1,3-ブタジエンの使用量を40部に、それぞれ変更した以外は、製造例1と同様にして、カルボキシル基含有ニトリルゴム(A-3)を得た。得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A-3)の組成、ヨウ素価、およびカルボキシル基含有量、得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A-3)中のナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの合計含有量、ならびに塩化物イオン含有量を表1に示す。
[製造例4]
(カルボキシル基含有ニトリルゴム(A-4)の製造)
アクリル酸n-ブチルの使用量を40部に、1,3-ブタジエンの使用量を35部に、それぞれ変更した以外は、製造例1と同様にして、カルボキシル基含有ニトリルゴム(A-4)を得た。得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A-4)の組成、ヨウ素価、およびカルボキシル基含有量、得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A-4)中のナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの合計含有量、ならびに塩化物イオン含有量を表1に示す。
[製造例5]
(カルボキシル基含有ニトリルゴム(A-5)の製造)
アクリル酸n-ブチルの使用量を48部に、1,3-ブタジエンの使用量を27部に、それぞれ変更した以外は、製造例1と同様にして、カルボキシル基含有ニトリルゴム(A-5)を得た。得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A-5)の組成、ヨウ素価、およびカルボキシル基含有量、得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A-5)中のナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの合計含有量、ならびに塩化物イオン含有量を表1に示す。
[製造例6]
(カルボキシル基含有ニトリルゴム(A-6)の製造)
アクリル酸n-ブチルの使用量を54部に、1,3-ブタジエンの使用量を21部に、それぞれ変更した以外は、製造例1と同様にして、カルボキシル基含有ニトリルゴム(A-6)を得た。得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A-6)の組成、ヨウ素価、およびカルボキシル基含有量、得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A-6)中のナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの合計含有量、ならびに塩化物イオン含有量を表1に示す。
[製造例7]
(カルボキシル基含有ニトリルゴム(A-7)の製造)
カルボキシル基含有ニトリルゴムのラテックスの凝固を行う際に、塩化カルシウム水溶液に代えて、硫酸マグネシウム水溶液(3.3重量%水溶液、pH=2.5)および塩化ナトリウム水溶液(0.8重量%水溶液、pH=2.5)を、カルボキシル基含有ニトリルゴム100部に対し、硫酸マグネシウム換算で20部および塩化ナトリウム換算で5部となる量にて使用した以外は、製造例3と同様にして、カルボキシル基含有ニトリルゴム(A-7)を得た。得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A-7)の組成、ヨウ素価、およびカルボキシル基含有量、得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A-7)中のナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの合計含有量、ならびに塩化物イオン含有量を表1に示す。
[製造例8]
(カルボキシル基含有ニトリルゴム(A-8)の製造)
カルボキシル基含有ニトリルゴムのラテックスの凝固を行う際に、硫酸マグネシウム(3.3重量%水溶液、pH=2.5)に代えて、硫酸マグネシウム水溶液(5.0重量%水溶液、pH=2.5)を、カルボキシル基含有ニトリルゴム100部に対し、硫酸マグネシウム換算で30部となる量にて使用した以外は、製造例7と同様にして、カルボキシル基含有ニトリルゴム(A-8)を得た。得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A-8)の組成、ヨウ素価、およびカルボキシル基含有量、得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A-8)中のナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの合計含有量、ならびに塩化物イオン含有量を表1に示す。
[製造例9]
(カルボキシル基含有ニトリルゴム(A-9)の製造)
カルボキシル基含有ニトリルゴムのラテックスの凝固を行う際に、塩化ナトリウム水溶液(0.8重量%水溶液、pH=2.5)に代えて、塩化ナトリウム水溶液(0.2重量%水溶液、pH=2.5)を、カルボキシル基含有ニトリルゴム100部に対し、塩化ナトリウム換算で1部となる量にて使用した以外は、製造例7と同様にして、カルボキシル基含有ニトリルゴム(A-9)を得た。得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A-9)の組成、ヨウ素価、およびカルボキシル基含有量、得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A-9)中のナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの合計含有量、ならびに塩化物イオン含有量を表1に示す。
[製造例10]
(カルボキシル基含有ニトリルゴム(A-10)の製造)
カルボキシル基含有ニトリルゴムのラテックスの凝固を行う際に、凝固塩水溶液として、塩化カルシウム水溶液(0.8重量%水溶液、pH=2.5)および硫酸マグネシウム水溶液(1.7重量%水溶液、pH=2.5)を、カルボキシル基含有ニトリルゴム100部に対し、塩化カルシウム換算で5部および硫酸マグネシウム換算で10部となる量にて使用した以外は、製造例3と同様にして、カルボキシル基含有ニトリルゴム(A-10)を得た。得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A-10)の組成、ヨウ素価、およびカルボキシル基含有量、得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A-10)中のナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの合計含有量、ならびに塩化物イオン含有量を表1に示す。
[製造例11]
(カルボキシル基含有ニトリルゴム(A-11)の製造)
カルボキシル基含有ニトリルゴムのラテックスの凝固を行う際に、凝固塩水溶液として、塩化カルシウム水溶液(0.8重量%水溶液、pH=2.5)および塩化ナトリウム水溶液(0.8重量%水溶液、pH=2.5)を、カルボキシル基含有ニトリルゴム100部に対し、塩化カルシウム換算で5部および塩化ナトリウム換算で5部となる量にて使用した以外は、製造例3と同様にして、カルボキシル基含有ニトリルゴム(A-11)を得た。得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A-11)の組成、ヨウ素価、およびカルボキシル基含有量、得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A-11)中のナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの合計含有量、ならびに塩化物イオン含有量を表1に示す。
[製造例12]
(カルボキシル基含有ニトリルゴム(A-12)の製造)
カルボキシル基含有ニトリルゴムのラテックスの凝固を行う際に、塩化ナトリウム水溶液(0.8重量%水溶液、pH=2.5)に代えて、塩化ナトリウム水溶液(1.7重量%水溶液、pH=2.5)を、カルボキシル基含有ニトリルゴム100部に対し、塩化ナトリウム換算で10部となる量にて使用した以外は、製造例11と同様にして、カルボキシル基含有ニトリルゴム(A-12)を得た。得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A-12)の組成、ヨウ素価、およびカルボキシル基含有量、得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A-12)中のナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの合計含有量、ならびに塩化物イオン含有量を表1に示す。
[製造例13]
(カルボキシル基含有ニトリルゴム(A’-13)の製造)
アクリル酸n-ブチルの使用量を29部に、1,3-ブタジエンの使用量を46部に、それぞれ変更した以外は、製造例1と同様にして、カルボキシル基含有ニトリルゴム(A’-13)を得た。得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A’-13)の組成、ヨウ素価、およびカルボキシル基含有量、得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A’-13)中のナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの合計含有量、ならびに塩化物イオン含有量を表1に示す。
[製造例14]
(カルボキシル基含有ニトリルゴム(A’-14)の製造)
アクリル酸n-ブチルの使用量を60部に、1,3-ブタジエンの使用量を15部に、それぞれ変更した以外は、製造例1と同様にして、カルボキシル基含有ニトリルゴム(A’-14)を得た。得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A’-14)の組成、ヨウ素価、およびカルボキシル基含有量、得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A’-14)中のナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの合計含有量、ならびに塩化物イオン含有量を表1に示す。
[製造例15]
(カルボキシル基非含有ニトリルゴム(A’-15)の製造)
マレイン酸モノn-ブチルを配合せず、1,3-ブタジエンの使用量を45部に、それぞれ変更した以外は、製造例3と同様にして、カルボキシル基非含有ニトリルゴム(A’-15)を得た。得られたカルボキシル基非含有ニトリルゴム(A’-15)の組成、ヨウ素価、およびカルボキシル基含有量、得られたカルボキシル基非含有ニトリルゴム(A’-15)中のナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの合計含有量、ならびに塩化物イオン含有量を表1に示す。
[製造例16]
(カルボキシル基含有ニトリルゴム(A’-16)の製造)
カルボキシル基含有ニトリルゴムのラテックスの凝固を行う際に、硫酸マグネシウム水溶液(3.3重量%水溶液、pH=2.5)に代えて、硫酸マグネシウム水溶液(6.7重量%水溶液、pH=2.5)を、カルボキシル基含有ニトリルゴム100部に対し、硫酸マグネシウム換算で40部となる量にて使用した以外は、製造例7と同様にして、カルボキシル基含有ニトリルゴム(A’-16)を得た。得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A’-16)の組成、ヨウ素価、およびカルボキシル基含有量、得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A’-16)中のナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの合計含有量、ならびに塩化物イオン含有量を表1に示す。
[製造例17]
(カルボキシル基含有ニトリルゴム(A’-17)の製造)
カルボキシル基含有ニトリルゴムのラテックスの凝固を行う際に、硫酸マグネシウム水溶液(3.3重量%水溶液、pH=2.5)に代えて、硫酸マグネシウム水溶液(1.7重量%水溶液、pH=2.5)を、カルボキシル基含有ニトリルゴム100部に対し、硫酸マグネシウム換算で20部となる量にて使用し、塩化ナトリウム水溶液を使用しなかった以外は、製造例7と同様にして、カルボキシル基含有ニトリルゴム(A’-17)を得た。得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A’-17)の組成、ヨウ素価、およびカルボキシル基含有量、得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A’-17)中のナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの合計含有量、ならびに塩化物イオン含有量を表1に示す。
[製造例18]
(カルボキシル基含有ニトリルゴム(A’-18)の製造)
カルボキシル基含有ニトリルゴムのラテックスの凝固を行う際に、塩化ナトリウム水溶液(0.8重量%水溶液、pH=2.5)に代えて、塩化ナトリウム水溶液(2.5重量%水溶液、pH=2.5)を、カルボキシル基含有ニトリルゴム100部に対し、塩化ナトリウム換算で15部となる量にて使用した以外は、製造例11と同様にして、カルボキシル基含有ニトリルゴム(A’-18)を得た。得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A’-18)の組成、ヨウ素価、およびカルボキシル基含有量、得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A’-18)中のナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの合計含有量、ならびに塩化物イオン含有量を表1に示す。
[実施例1]
バンバリーミキサを用いて、製造例1にて得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A-1)100部に、FEFカーボンブラック(商品名「シーストSO」、東海カーボン社製)40部、トリメリット酸トリ-2-エチルヘキシル(商品名「アデカサイザーC-8」、ADEKA社製、可塑剤)5部、4,4’-ジ-(α,α-ジメチルベンジル)ジフェニルアミン(商品名「ノクラックCD」、大内新興化学社製、老化防止剤)1.5部、ステアリン酸1部、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エステル(商品名「フォスファノールRL210」、東邦化学工業社製、加工助剤)1部を添加して、50℃で5分間混合した。次いで、得られた混合物を50℃のロールに移して、ヘキサメチレンジアミンカルバメート(デュポンダウエラストマー社製、商品名「Diak#1」、脂肪族多価アミン類に属するポリアミン架橋剤)1.9部、および1,8-ジアザビシクロ[5,4,0]-ウンデセン-7(DBU)(商品名「RHENOGRAN XLA-60(GE2014)」、RheinChemie社製、DBU60%(ジンクジアルキルジフォスフェイト塩になっている部分も含む)、塩基性架橋促進剤)4部を配合して、混練することにより、架橋性ゴム組成物を得た。
そして、得られた架橋性ゴム組成物を用いて、上述した方法により、耐寒性、耐水性および圧縮永久歪み(O-リング圧縮永久歪み)の測定を行った。結果を表1に示す。
[実施例2~12]
製造例1で得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A-1)に代えて、製造例2~12で得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A-2)~(A-12)をそれぞれ使用した以外は、実施例1と同様にして、架橋性ゴム組成物を得て、同様に評価を行った。結果を表1に示す。
[比較例1,2,4~6]
製造例1で得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A-1)に代えて、製造例13,14,16~18で得られたカルボキシル基含有ニトリルゴム(A’-13),(A’-14),(A’-16)~(A’-18)をそれぞれ使用した以外は、実施例1と同様にして、架橋性ゴム組成物を得て、同様に評価を行った。結果を表1に示す。
[比較例3]
バンバリーミキサを用いて、製造例15で得られたカルボキシル基非含有ニトリルゴム(A’-15)100部に、FEFカーボンブラック(商品名「シーストSO」、東海カーボン社製)40部、トリメリット酸トリ-2-エチルヘキシル(商品名「アデカサイザー C-8」、ADEKA社製、可塑剤)5部、4,4’-ジ-(α,α-ジメチルベンジル)ジフェニルアミン(商品名「ノクラックCD」、大内新興化学社製、老化防止剤)1.5部、2-メルカプトベンズイミダゾールの亜鉛塩(商品名「ノクラック MBZ」、大内新興化学社製、老化防止剤)1.5部、ステアリン酸1部、酸化亜鉛(亜鉛華1号、正同化学社製)5部を添加して、50℃で5分間混合した。次いで、得られた混合物を50℃のロールに移して、1,3-ビス(t-ブチルペルオキシイソプロピル)ベンゼン40%品(商品名「Vul Cup 40KE」、アルケマ社製、有機過酸化物架橋剤)8部を添加して混練することで、架橋性ゴム組成物を得た。
Figure 0007115488000001
表1に示すように、α,β-エチレン性不飽和モノカルボン酸エステル単量体単位を26~50重量%の割合で含有し、ヨウ素価が120以下であり、ナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの合計含有量が1000重量ppm以下、塩化物イオン含有量が50~500重量ppmであるカルボキシル基含有ニトリルゴムと、多価アミン化合物とを含有する架橋性ニトリルゴム組成物を用いて得られるゴム架橋物は、耐寒性、耐LLC性および耐圧縮永久歪み性に優れるものであった(実施例1~12)。
一方、α,β-エチレン性不飽和モノカルボン酸エステル単量体単位の含有量が少なすぎる場合には、得られるゴム架橋物は、耐寒性に劣るものとなり、また、α,β-エチレン性不飽和モノカルボン酸エステル単量体単位の含有量が多すぎる場合には、得られるゴム架橋物は、耐LLC性に劣るものであった(比較例1,2)。
カルボキシル基を含有しないニトリルゴムを使用した場合には、得られるゴム架橋物は、耐圧縮永久歪み性に劣るものであった(比較例3)。
また、ナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの合計含有量が1000重量ppm超であるカルボキシル基含有ニトリルゴムを使用した場合、および塩化物イオン含有量が50重量ppm未満であるカルボキシル基含有ニトリルゴムを使用した場合には、得られるゴム架橋物は、耐圧縮永久歪み性に劣るものであった(比較例4,5)。
さらに、塩化物イオン含有量が500重量ppm超であるカルボキシル基含有ニトリルゴムを使用した場合には、得られるゴム架橋物は、耐LLC性に劣るものであった(比較例6)。

Claims (6)

  1. α,β-エチレン性不飽和モノカルボン酸エステル単量体単位を26~50重量%の割合で含有し、α,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体単位を1~10重量%の割合で含有し、α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位を7~42重量%の割合で含有し、共役ジエン単量体単位を10~66重量%の割合で含有し、ヨウ素価が120以下であり、ナトリウム、カルシウム、およびマグネシウムの合計含有量が1000重量ppm以下、塩化物イオン含有量が50~500重量ppmであるカルボキシル基含有ニトリルゴム。
  2. 請求項1に記載のカルボキシル基含有ニトリルゴムと多価アミン化合物とを含有する架橋性ニトリルゴム組成物。
  3. 請求項に記載の架橋性ニトリルゴム組成物を架橋してなるゴム架橋物。
  4. 請求項に記載のゴム架橋物からなるシール。
  5. 請求項1に記載のカルボキシル基含有ニトリルゴムの製造方法であって、
    カルボキシル基含有ニトリルゴムのラテックスに対し、凝固剤を添加して凝固を行う工程を含み、
    前記凝固剤として、塩化物、または、塩化物と塩化物以外の凝固剤とを用いるカルボキシル基含有ニトリルゴムの製造方法。
  6. 凝固剤の使用量が、ラテックス中に含まれるカルボキシル基含有ニトリルゴム100重量部に対して、0.5~35重量部である請求項に記載のカルボキシル基含有ニトリルゴムの製造方法。
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