RU2010130482A

RU2010130482A - Способ и устройство в пневматической системе транспортировки материала

Info

Publication number: RU2010130482A
Application number: RU2010130482/11A
Authority: RU
Inventors: Геран СУНДХОЛЬМ (FI); Геран СУНДХОЛЬМ
Original assignee: Марикап Ой (Fi); Марикап Ой
Priority date: 2007-12-21
Filing date: 2008-12-18
Publication date: 2012-01-27
Also published as: AU2008339864B2; WO2009080888A1; RU2010130488A; CA2708130A1; RU2010130486A; RU2010130484A; JP2011506234A; BRPI0820823A2; KR20100101151A; CN101903268A; US20100296880A1; AU2008339864A1; RU2010130489A; RU2549424C2; EP2219978A1; AR069946A1; RU2010130483A; TW200934715A; RU2010130487A; RU2010130485A

Abstract

1. Способ в пневматической системе для транспортировки материала, например в системе транспортировки отходов, содержащей по меньшей мере одну точку (61) загрузки материала, в частности отходов, трубу (100) для транспортировки материала, которая выполнена с возможностью соединения с точкой (61) загрузки, сепарирующий элемент (20), в котором транспортируемый материал отделяют от транспортирующего воздуха, и средство (3) для создания перепада давления в транспортной трубе (100) по меньшей мере во время транспортировки материала, отличающийся тем, что по меньшей мере часть транспортной трубы (100) выполняют с возможностью соединения в качестве секции контура, в котором транспортирующий воздух циркулирует, по меньшей мере во время транспортировки материала, под действием устройства (3) насоса, всасывающая сторона которого соединена с по меньшей мере одним сепарирующим устройством (20) и, далее, с выходной стороной транспортной трубы (100) так, что по меньшей мере часть транспортирующего воздуха на нагнетательной стороне насоса подают в контур через входную сторону транспортной трубы (100). ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе загрузки материала создают разрежение от точки загрузки до транспортной трубы и до по меньшей мере части транспортной трубы (100) с помощью устройства насоса, путем открывания выпускного воздушного канала (122) на нагнетательной стороне устройства (3) насоса. ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что на этапе транспортировки основная часть воздуха на нагнетательной стороне устройства (3) насоса циркулирует по контуру на входной стороне транспортной трубы. ! 4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что

Claims

1. Способ в пневматической системе для транспортировки материала, например в системе транспортировки отходов, содержащей по меньшей мере одну точку (61) загрузки материала, в частности отходов, трубу (100) для транспортировки материала, которая выполнена с возможностью соединения с точкой (61) загрузки, сепарирующий элемент (20), в котором транспортируемый материал отделяют от транспортирующего воздуха, и средство (3) для создания перепада давления в транспортной трубе (100) по меньшей мере во время транспортировки материала, отличающийся тем, что по меньшей мере часть транспортной трубы (100) выполняют с возможностью соединения в качестве секции контура, в котором транспортирующий воздух циркулирует, по меньшей мере во время транспортировки материала, под действием устройства (3) насоса, всасывающая сторона которого соединена с по меньшей мере одним сепарирующим устройством (20) и, далее, с выходной стороной транспортной трубы (100) так, что по меньшей мере часть транспортирующего воздуха на нагнетательной стороне насоса подают в контур через входную сторону транспортной трубы (100).

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе загрузки материала создают разрежение от точки загрузки до транспортной трубы и до по меньшей мере части транспортной трубы (100) с помощью устройства насоса, путем открывания выпускного воздушного канала (122) на нагнетательной стороне устройства (3) насоса.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что на этапе транспортировки основная часть воздуха на нагнетательной стороне устройства (3) насоса циркулирует по контуру на входной стороне транспортной трубы.

4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в контур подают пополняющий воздух через по меньшей мере одно впускное отверстие (107, 112), которое преимущественно содержит клапанный элемент (128, 120).

5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что воздух удаляют из контура через по меньшей мере одно выпускное отверстие (112), которое преимущественно содержит вентиль/клапанный элемент, такой как клапанный элемент (120).

6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что циркуляцию воздуха в контуре, который содержит по меньшей мере часть транспортной трубы, (100) регулируют, или циркуляцией управляют, или циркуляцию включают или выключают вентилями/регулирующими элементами, такими как клапанные элементы 120, 122, 124, 125, 126, 127, V_A, V_B, V_C, V_D, установленные в контуре.

7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в контуре создают разрежение с помощью по меньшей мере одного устройства (3) насоса, такого как вакуумный генератор и/или нагнетатель, всасывающая сторона которого соединена с сепарирующим элементом (20) или с транспортной трубой (100) через ведущий к ней воздушный канал (105).

8. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в контуре создают давление с помощью по меньшей мере одного устройства (3) насоса, такого как вакуумный генератор и/или нагнетатель, всасывающая сторона которого подсоединена для нагнетания в контур.

9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что циркуляцию транспортирующего воздуха организуют в обратном направлении по меньшей мере в секции контура, образованной по меньшей мере частью транспортной трубы (100), преимущественно для удаления пробок.

10. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере часть транспортной трубы (100) продувают и/или сушат циркулирующим транспортирующим воздухом, нагнетая его в контур устройством насоса, таким как вакуумный генератор и/или нагнетатель.

11. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что материал загружают из точек (61) загрузки материала, которые являются точками загрузки отходов, такими как баки или лотки для отходов.

12. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что между точкой (61) загрузки материала и транспортной трубой (100) имеется по меньшей мере один клапанный элемент (60), открытием и закрытием которого регулируют загрузку материала и/или подачу пополняющего воздуха в транспортную трубу.

13. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что клапанный элемент (60) между точкой (61) загрузки и транспортной трубой (100) закрывают, преимущественно через определенное время после открывания, так, чтобы клапан (60) предыдущей точки загрузки был еще открыт, когда открывают клапан следующей точки (61) загрузки.

14. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере часть транспортирующего воздуха на нагнетательной стороне устройства (3) насоса подают в контур на входную сторону транспортной трубы (100) через устройство (9) струйного насоса.

15. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере часть транспортирующего воздуха циркулирует через устройство (9) струйного насоса, через который нагнетает в контур дополнительный воздух.

16. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере часть нагнетаемого устройством (3) насоса воздуха используют в качестве рабочей среды в устройстве (9) струйного насоса.

17. Устройство в пневматической системе транспортировки материала, например в системе транспортировки отходов, которая содержит по меньшей мере одну точку (61) загрузки материала, в частности отходов, трубу (100) для транспортировки материала, которая выполнена с возможностью соединения с точкой (61) загрузки, сепарирующий элемент (20), в котором транспортируемый материал отделяется от транспортирующего воздуха, и средство (3) для создания перепада давления в транспортной трубе (100) по меньшей мере во время транспортировки материала, отличающееся тем, что содержит контур, содержащий по меньшей мере часть транспортной трубы (100), и по которому циркулирует по меньшей мере часть транспортирующего воздуха, и средство для создания циркуляции транспортирующего воздуха по меньшей мере во время транспортировки материала с помощью устройства (3) насоса, всасывающая сторона которого соединена с по меньшей мере одним сепарирующим устройством (20) и, далее, с транспортной трубой на ее выходной стороне, так, что по меньшей мере часть транспортирующего воздуха на нагнетательной стороне насоса подается в контур через входную сторону транспортной трубы (100).

18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что на этапе загрузки материала из точки (61) загрузки в транспортную трубу (100) устройство выполнено с возможностью создания разрежения по меньшей мере в части транспортной трубы (100) с помощью устройства (3) насоса, путем открывания выходного отверстия (112), расположенного на нагнетательной стороне устройства (3) насоса, во внешнее относительно контура пространство.

19. Устройство по п.17 или 18, отличающееся тем, что в контуре, который содержит по меньшей мере часть транспортной трубы (100), расположены вентили/регулирующие элементы, такие как клапанные элементы 120, 122, 124, 125, 126, 127, V_A, V_B, V_C, V_D, посредством которых можно регулировать или управлять или включать и выключать циркуляцию транспортирующего воздуха.

20. Устройство по п.17 или 18, отличающееся тем, что содержит по меньшей мере одно впускное отверстие (107, 112), которое преимущественно содержит клапанный элемент (128, 120) для ввода в контур воздуха извне.

21. Устройство по п.17 или 18, отличающееся тем, что содержит по меньшей мере одно выпускное отверстие (112), которое преимущественно содержит клапанный элемент (120) для вывода из контура по меньшей мере части воздуха.

22. Устройство по п.17 или 18, отличающееся тем, что средство для генерирования перепада давления содержит по меньшей мере одно устройство насоса, например вакуумный генератор (3) и/или нагнетатель, всасывающая сторона которого соединена с сепарирующим элементом (20) или с воздушным каналом (105), ведущим в него.

23. Устройство по п.17 или 18, отличающееся тем, что средство для генерирования перепада давления содержит по меньшей мере одно устройство насоса, например вакуумный генератор (3) и/или нагнетатель, и средство для соединения нагнетательной стороны этого по меньшей мере одного устройства насоса, например вакуумного генератора и/или нагнетателя для продувки контура.

24. Устройство по п.17 или 18, отличающееся тем, что содержит средство для реверсирования циркуляции воздуха по меньшей мере в части контура, образованной по меньшей мере частью транспортной трубы (100).

25. Устройство по п.17 или 18, отличающееся тем, что содержит средство для продувки по меньшей мере части транспортной трубы (100) воздухом и/или сушки за счет циркуляции транспортирующего воздуха в контуре, частично путем нагнетания.

26. Устройство по п.17 или 18, отличающееся тем, что точки (61) загрузки материала являются точками загрузки отходов, такими как баки или лотки для отходов.

27. Устройство по п.17 или 18, отличающееся тем, что между точкой (61) загрузки и транспортной трубой (100) имеется по меньшей мере один клапанный элемент (60), открыванием и закрыванием которого регулируют загрузку материала и/или подачу пополняющего воздуха в транспортную трубу.

28. Устройство по п.17, отличающееся тем, что содержит устройство (9) струйного насоса, расположенное в контуре, на нагнетательной стороне устройства (3) насоса между устройством (3) насоса и транспортной трубой (100).

29. Устройство по п.28, отличающееся тем, что рабочей средой для устройства струйного насоса является воздух, нагнетаемый устройством (3) насоса.

30. Устройство по п.28, отличающееся тем, что устройство струйного насоса содержит фитинг (93) для направления потока другой среды в поток рабочей среды.