RU2010130487A - Способ и устройство в пневматической системе транспортировки материала - Google Patents

Способ и устройство в пневматической системе транспортировки материала Download PDF

Info

Publication number
RU2010130487A
RU2010130487A RU2010130487/11A RU2010130487A RU2010130487A RU 2010130487 A RU2010130487 A RU 2010130487A RU 2010130487/11 A RU2010130487/11 A RU 2010130487/11A RU 2010130487 A RU2010130487 A RU 2010130487A RU 2010130487 A RU2010130487 A RU 2010130487A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cleaning
transport pipe
transport
cleaning agent
loading
Prior art date
Application number
RU2010130487/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Геран СУНДХОЛЬМ (FI)
Геран СУНДХОЛЬМ
Original Assignee
Марикап Ой (Fi)
Марикап Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FI20075950A external-priority patent/FI20075950L/fi
Priority claimed from FI20075951A external-priority patent/FI123383B/fi
Application filed by Марикап Ой (Fi), Марикап Ой filed Critical Марикап Ой (Fi)
Publication of RU2010130487A publication Critical patent/RU2010130487A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65FGATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F5/00Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles
    • B65F5/005Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles by pneumatic means, e.g. by suction

Abstract

1. Способ сортирующей транспортировки в пневматической системе транспортировки материала, такой как система транспортировки отходов, при котором материал, подлежащий транспортировке, загружают по меньшей мере из одной точки загрузки и транспортируют по транспортной трубе (100) за счет перепада давления до точки приема, в котором материал отделяют от транспортирующего воздуха в сепарирующем устройстве (20), отличающийся тем, что различные типы материала загружают из одной или более точки (61А, 61В, 61С) загрузки поочередно и транспортируют к месту приема так, что по меньшей мере часть маршрута транспортировки проходит по одной и той же трубе, при этом между процессами транспортировки разных типов материала или по меньшей мере по мере необходимости по меньшей мере часть транспортной трубы (100) очищают. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть транспортной трубы (100) подсоединяют как секцию контура, по которому при помощи по меньшей мере одного первого устройства насоса, такого как вакуумная установка (3) и/или по меньшей мере одного второго устройства насоса, такого как нагнетательная установка (4), создают циркуляцию транспортирующего воздуха по меньшей мере во время транспортировки материала. !3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что разные материалы загружают через отдельные точки (61А, 61В, 61С) загрузки, и/или разные материалы загружают, по меньшей мере частично через одну и ту же точку загрузки. ! 4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что материалы разного типа направляют на разные сепарирующие устройства (20), в которых их отделяют от транспортирующего воздуха. ! 5. Способ по п.1 или 2, отличающийся т

Claims (24)

1. Способ сортирующей транспортировки в пневматической системе транспортировки материала, такой как система транспортировки отходов, при котором материал, подлежащий транспортировке, загружают по меньшей мере из одной точки загрузки и транспортируют по транспортной трубе (100) за счет перепада давления до точки приема, в котором материал отделяют от транспортирующего воздуха в сепарирующем устройстве (20), отличающийся тем, что различные типы материала загружают из одной или более точки (61А, 61В, 61С) загрузки поочередно и транспортируют к месту приема так, что по меньшей мере часть маршрута транспортировки проходит по одной и той же трубе, при этом между процессами транспортировки разных типов материала или по меньшей мере по мере необходимости по меньшей мере часть транспортной трубы (100) очищают.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть транспортной трубы (100) подсоединяют как секцию контура, по которому при помощи по меньшей мере одного первого устройства насоса, такого как вакуумная установка (3) и/или по меньшей мере одного второго устройства насоса, такого как нагнетательная установка (4), создают циркуляцию транспортирующего воздуха по меньшей мере во время транспортировки материала.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что разные материалы загружают через отдельные точки (61А, 61В, 61С) загрузки, и/или разные материалы загружают, по меньшей мере частично через одну и ту же точку загрузки.
4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что материалы разного типа направляют на разные сепарирующие устройства (20), в которых их отделяют от транспортирующего воздуха.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что клапанный элемент (60) между точкой (61А, 61В, 61С) загрузки материала и транспортной трубой (100) закрывают, преимущественно спустя определенное время после открывания, так, что клапан (60) предыдущей точки загрузки еще открыт, когда открывают клапан следующей точки (61) загрузки.
6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в транспортной трубе (100) по меньшей мере в месте расположения точки (61А, 61В, 61С) загрузки, предназначенной для опорожнения, создают разрежение, и опорожняют точки загрузки в транспортную трубу (100) в последовательности, при которой первой опорожняют точку (61А, 61В, 61С) загрузки, ближайшую к сепарирующему устройству (20) в направлении транспортировки материала, а затем точку (61А, 61В, 61С) загрузки, предназначенную для материала того же типа, расположенную по существу дальше от сепарирующего устройства (20) в направлении транспортировки материала.
7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что для очистки транспортной трубы, очищающие средства (75) загружают из точки (72) загрузки и они возвращаются после очищающей циркуляции в сепарирующее устройство (20, 70), которое преимущественно находится по существу в том же помещении, что и точка (72) загрузки.
8. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве очищающего средства (75) используют очищающий шар или другое очищающее средство, подходящее для очистки трубы, например, так называемый трубный ерш.
9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что очищающее средство (75) и/или очищающий агент и/или жидкость загружают в трубу из точки (72) загрузки очищающего средства, которое соединено с транспортным трубопроводом линией (77) очистки, под действием перепада давления.
10. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что осуществляют циркуляцию очищающего средства и/или очищающего агента и/или жидкости по секции транспортной трубы (100), подлежащей очистке, для сепарирующего устройства (20, 70), в частности очищающего сепаратора (70), в котором очищающее средство (75) и/или очищающий агент и/или жидкость отделяют от транспортирующего воздуха.
11. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что движением очищающего средства и/или очищающего агента и/или жидкости в конце очищающей циркуляции преимущественно управляют многоходовым клапаном, таким как трехходовой клапан (80) для направления в отдельный очищающий сепаратор (70).
12. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что после этапа очистки по меньшей мере часть транспортного трубопровода продувают и/или сушат воздухом, создавая циркуляцию транспортирующего воздуха по контуру, в частности путем нагнетания в контур воздуха по меньшей мере одним первым устройством насоса, таким как вакуумный генератор (3), и/или одним вторым устройством насоса, таким как нагнетатель (4).
13. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что способ используют в системе транспортировки отходов, в которой транспортируют разные типы отходов, такие как смешанные отходы, бумажные отходы или органические отходы.
14. Пневматическая система транспортировки материала, такая как система транспортировки отходов, содержащая по меньшей мере одну точку (61) загрузки материала, в частности, отходов, трубу (100) для транспортировки материала, выполненную с возможностью соединения с точкой (61) загрузки, сепарирующий элемент (20), в котором транспортируемый материал отеляется от транспортирующего воздуха, и средство (3, 4) для создания перепада давления в транспортной трубе (100), по меньшей мере во время транспортировки материала, отличающаяся тем, что содержит средство для поочередной загрузки материала разных типов из одной или более точки (61А, 61В, 61С) загрузки и для транспортировки их к месту приема, при этом по меньшей мере часть маршрута транспортировки проходит по одной и той же транспортной трубе (100), при этом система также содержит очищающее средство, применяемое между разными процессами транспортировки или по меньшей мере по мере необходимости для очистки по меньшей мере части транспортной трубы (100).
15. Система по п.14, отличающаяся тем, что по меньшей мере часть транспортной трубы (100) выполнена с возможностью подсоединения в виде секции контура, по которому циркулирует транспортирующий воздух по меньшей мере во время транспортировки материала при помощи по меньшей мере одного первого устройства насоса, такого как вакуумная установка (3) и, или по меньшей мере одного второго устройства насоса, такого как нагнетательная установка (4).
16. Система по п.14 или 15, отличающаяся тем, что средство для генерирования перепада давления содержит по меньшей мере одно первое устройство насоса, такое как вакуумная установка (3) и/или по меньшей мере одно второе устройство насоса, такое как нагнетательная установка (4), всасывающая сторона которого выполнена с возможность соединения с сепарирующим элементом (20), в частности с очищающим сепаратором (70) или с транспортной трубой (100) через воздушный канал (105, 106, 79), ведущий к ней.
17. Система по п.14 или 15, отличающаяся тем, что устройство содержит средство (80) для изменения маршрута циркуляции транспортирующего воздуха между двумя или более сепарирующими устройствами (20, 70).
18. Система по п.14 или 15, отличающаяся тем, что содержит точку (72) загрузки очищающего средства, которая соединена с транспортной трубой линией (77) очистки и в которой установлен клапанный элемент (76) для открывания и закрывания соединения между этой точкой загрузки и транспортной трубой.
19. Система по п.14 или 15, отличающаяся тем, что точка (72) загрузки очищающего средства и очищающий сепаратор (70) расположены рядом друг с другом, преимущественно по существу в одном помещении.
20. Система по п.14 или 15, отличающаяся тем, что клапанный элемент (60) между точкой загрузки (61А, 61В, 61С) и транспортной трубой выполнен с возможностью закрывания спустя определенное время после открывания так, что клапан (60) предыдущей точки загрузки еще открыт, когда открывается клапан следующей точки (61А, 61В, 61С) загрузки.
21. Система по п.14 или 15, отличающаяся тем, что система выполнена с возможностью создания давления в контуре с помощью по меньшей мере одного устройства насоса, такого как вакуумный генератор (3) и/или нагнетательная установка (4), всасывающая сторона которого подсоединена для продувки контура.
22. Система по п.14 или 15, отличающаяся тем, что содержит средство для продувки по меньшей мере части транспортной трубы (100) воздухом и/или сушки, создавая циркуляцию транспортирующего воздуха по контуру, в частности путем нагнетания в контур воздуха по меньшей мере одним первым устройством насоса, таким как вакуумный генератор (3), и/или одним вторым устройством насоса, таким как нагнетатель (4).
23. Система по п.14 или 15, отличающаяся тем, что очищающим средством (75) является очищающий шар или другое очищающее средство, подходящее для очистки транспортной трубы (100), например, так называемый трубный ерш.
24. Система по п.14 или 15, отличающаяся тем, что является системой транспортировки отходов, в которой материалы разного типа являются отходами разного типа, такими как смешанные отходы, бумажные отходы или органические отходы.
RU2010130487/11A 2007-12-21 2008-12-18 Способ и устройство в пневматической системе транспортировки материала RU2010130487A (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20075950A FI20075950L (fi) 2007-12-21 2007-12-21 Pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä
FI20075950 2007-12-21
FI20075951A FI123383B (fi) 2007-12-21 2007-12-21 Pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä
FI20075951 2007-12-21
FI20085146 2008-02-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2010130487A true RU2010130487A (ru) 2012-01-27

Family

ID=40800755

Family Applications (8)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010130489/11A RU2010130489A (ru) 2007-12-21 2008-12-18 Пневматическая система транспортировки материала
RU2010130488/11A RU2010130488A (ru) 2007-12-21 2008-12-18 Способ и устройство в пневматической системе транспортировки материала
RU2010130487/11A RU2010130487A (ru) 2007-12-21 2008-12-18 Способ и устройство в пневматической системе транспортировки материала
RU2010130483/11A RU2010130483A (ru) 2007-12-21 2008-12-18 Способ в пневматической системе транспортировки материала и пневматическая система транспортировки материала
RU2010130485/11A RU2010130485A (ru) 2007-12-21 2008-12-18 Способ и устройство в пневматической системе транспортировки материала
RU2010130484/11A RU2010130484A (ru) 2007-12-21 2008-12-18 Способ и устройство в пневматической системе транспортировки материала
RU2010130482/11A RU2549424C2 (ru) 2007-12-21 2008-12-18 Способ и устройство в пневматической системе транспортировки материала
RU2010130486/11A RU2010130486A (ru) 2007-12-21 2008-12-18 Способ и устройство в пневматической системе транспортировки материала

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010130489/11A RU2010130489A (ru) 2007-12-21 2008-12-18 Пневматическая система транспортировки материала
RU2010130488/11A RU2010130488A (ru) 2007-12-21 2008-12-18 Способ и устройство в пневматической системе транспортировки материала

Family Applications After (5)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010130483/11A RU2010130483A (ru) 2007-12-21 2008-12-18 Способ в пневматической системе транспортировки материала и пневматическая система транспортировки материала
RU2010130485/11A RU2010130485A (ru) 2007-12-21 2008-12-18 Способ и устройство в пневматической системе транспортировки материала
RU2010130484/11A RU2010130484A (ru) 2007-12-21 2008-12-18 Способ и устройство в пневматической системе транспортировки материала
RU2010130482/11A RU2549424C2 (ru) 2007-12-21 2008-12-18 Способ и устройство в пневматической системе транспортировки материала
RU2010130486/11A RU2010130486A (ru) 2007-12-21 2008-12-18 Способ и устройство в пневматической системе транспортировки материала

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20100296880A1 (ru)
EP (1) EP2219978A1 (ru)
JP (1) JP2011506234A (ru)
KR (1) KR20100101151A (ru)
CN (1) CN101903268A (ru)
AR (1) AR069946A1 (ru)
AU (1) AU2008339864B2 (ru)
BR (1) BRPI0820823A2 (ru)
CA (1) CA2708130A1 (ru)
RU (8) RU2010130489A (ru)
TW (1) TW200934715A (ru)
WO (1) WO2009080888A1 (ru)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI20075749L (fi) * 2007-10-24 2009-04-25 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin alipainesiirtojärjestelmässä
FI20096026L (fi) * 2009-10-06 2011-04-07 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
FI124873B (fi) * 2009-10-06 2015-02-27 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
FI122103B (fi) * 2010-03-12 2011-08-31 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä ja jätteensiirtojärjestelmä
FI122673B (fi) 2010-11-01 2012-05-15 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
FI20106150A0 (fi) * 2010-11-03 2010-11-03 Maricap Oy Menetelmä ja pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä
US20120138191A1 (en) * 2010-12-03 2012-06-07 Jack Harris System for delivering solid particulate matter for loading
FI123720B (fi) 2011-10-17 2013-10-15 Maricap Oy Pneumaattisen materiaalinsiirtojärjestelmän erotuslaite ja menetelmä
FI123719B (fi) 2012-03-21 2013-10-15 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisen jätteensiirtojärjestelmän ulospuhallusilman käsittelemiseksi
FI124109B (fi) 2012-09-05 2014-03-14 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto savun ja palokaasujen poistamiseksi
FI124487B (fi) * 2013-01-25 2014-09-30 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto jätemateriaalin syöttämiseksi syöttökuilusta
FI125194B (fi) 2013-07-30 2015-06-30 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto jätemateriaalin syöttämiseksi ja käsittelemiseksi
FI124837B (fi) 2013-07-30 2015-02-13 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto jätemateriaalin syöttämiseksi ja käsittelemiseksi
FI125219B (fi) 2013-11-26 2015-07-15 Maricap Oy Menetelmä materiaalin syöttämiseksi ja käsittelemiseksi, syöttöpiste sekä jätteidensiirtojärjestelmä
FI125218B (fi) 2013-11-26 2015-07-15 Maricap Oy Menetelmä materiaalin syöttämiseksi ja käsittelemiseksi, syöttöpiste sekä jätteidensiirtojärjestelmä
US20170022008A1 (en) * 2013-12-20 2017-01-26 Envac Ab Container compaction
US10394970B2 (en) 2014-02-04 2019-08-27 Ingersoll-Rand Company System and method for modeling, simulation, optimization, and/or quote creation
FI126379B (fi) 2015-03-09 2016-10-31 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin pneumaattisessa putkikuljetusjärjestelmässä ja jätteidensiirtojärjestelmä
FI127098B (fi) 2016-01-07 2017-11-15 Maricap Oy Menetelmä, laitteisto ja järjestelmä jätemateriaalin käsittelemiseksi
CN108147134B (zh) * 2018-01-29 2023-11-17 华北水利水电大学 一种轻介共流气力输送系统
FI20197011A1 (fi) 2019-01-25 2020-07-26 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin syöttämiseksi ja siirtämiseksi
CN110203703B (zh) * 2019-06-17 2024-02-06 广东海洋大学 一种真空连续吸料系统及送料方法
CN114608348A (zh) * 2020-12-09 2022-06-10 台山市上川岛仙岛茶业有限公司 一种茶叶加工用冷却设备

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2539109A (en) * 1945-08-06 1951-01-23 Iron Fireman Mfg Co Coal conveying system
US2572862A (en) * 1947-02-13 1951-10-30 Ray S Israel Pneumatic conveying system and method
US2514333A (en) * 1947-03-18 1950-07-04 Allen Sherman Hoff Co Automatic dust handling system
US2814531A (en) * 1956-04-27 1957-11-26 Clough Equipment Co Balanced pneumatic conveying systems for pulverulent material
GB1199917A (en) * 1966-07-29 1970-07-22 Centralsug Ab Conveyance of Material Requiring Hygienic Disposal
US3694037A (en) * 1970-04-30 1972-09-26 Wedco Closed circuit pneumatic conveying
US3809438A (en) * 1973-03-22 1974-05-07 Arbeck Ind Mining Equip Pneumatic conveying apparatus
FR2271140A1 (en) * 1974-05-13 1975-12-12 Testut Aequitas Automatic waste disposal system - feed waste to storage point above shredder and separates too hard particles
DK137634B (da) * 1975-03-21 1978-04-10 Bruun & Soerensen As Skraldsugeanlæg.
JPS5511464A (en) * 1978-07-10 1980-01-26 Ishikawajima Harima Heavy Ind Operating of pipeline conveying apparatus of wastes
US4201256A (en) * 1979-01-10 1980-05-06 Andrew Truhan Sawdust collector
JPS56145025A (en) * 1980-04-15 1981-11-11 Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd Pneumatic conveyor
SU1055714A1 (ru) * 1982-04-13 1983-11-23 Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Всасывающе-нагнетательна установка дл пневмотранспортировани сыпучих материалов
WO1988004640A1 (en) * 1986-12-22 1988-06-30 Shimizu Construction Co., Ltd. Method of collecting waste material and system therefor
US5163786A (en) * 1987-08-12 1992-11-17 Christianson Systems, Inc. Cyclone separator with filter assembly for pneumatic conveyor
DE4126946A1 (de) * 1990-08-16 1992-03-19 Kavernen Bau Betriebs Gmbh Verfahren zur einbringung von kleinteiligem gut in untertaegige kavernen
JP2811375B2 (ja) * 1991-01-01 1998-10-15 株式会社鶴見製作所 厨芥処理方法及び装置
JPH05132108A (ja) * 1991-11-13 1993-05-28 Nkk Corp ごみ空気輸送用風速検知システム
DE4239305C2 (de) * 1991-11-22 1994-11-10 Herhof Umwelttechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Befüllen und Entleeren eines Rottebehälters
US6079461A (en) * 1998-08-17 2000-06-27 The Heil Co. Use of inert gas in transfer of comminuted product to tank
US7104385B2 (en) * 2000-07-21 2006-09-12 Pearson William R Railroad hopper car unloader
FI118528B (fi) * 2004-03-03 2007-12-14 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin siirtämiseksi

Also Published As

Publication number Publication date
EP2219978A1 (en) 2010-08-25
RU2010130486A (ru) 2012-01-27
RU2010130489A (ru) 2012-01-27
US20100296880A1 (en) 2010-11-25
BRPI0820823A2 (pt) 2015-06-16
AR069946A1 (es) 2010-03-03
RU2010130488A (ru) 2012-01-27
WO2009080888A1 (en) 2009-07-02
JP2011506234A (ja) 2011-03-03
TW200934715A (en) 2009-08-16
RU2010130485A (ru) 2012-01-27
CN101903268A (zh) 2010-12-01
RU2549424C2 (ru) 2015-04-27
AU2008339864A1 (en) 2009-07-02
RU2010130483A (ru) 2012-01-27
CA2708130A1 (en) 2009-07-02
RU2010130484A (ru) 2012-01-27
AU2008339864B2 (en) 2013-03-21
RU2010130482A (ru) 2012-01-27
KR20100101151A (ko) 2010-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010130487A (ru) Способ и устройство в пневматической системе транспортировки материала
JP2011508709A (ja) 空気圧式材料搬送システムの方法及び装置
FI123765B (fi) Menetelmä pneumattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä ja pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä
JP2011506233A (ja) 空気圧式材料搬送システムの方法及び装置
FI123782B (fi) Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
JP5898099B2 (ja) 空気圧式材料搬送システムにおける方法及び装置、並びに廃棄物搬送システム
DK2227425T3 (en) METHOD AND APPARATUS IN PNEUMATIC MATERIALS SUPPLY SYSTEM
FI124507B (fi) Menetelmä pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä ja pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä
JP2011507778A (ja) 空気圧式材料搬送システムの方法及び装置
RU2597861C2 (ru) Способ и пневматическая система транспортирования материала
TW200946433A (en) Method and arrangement in a pneumatic material conveying system
RU2010120658A (ru) Способ и устройство в вакуумной системе транспортирования материалов
FI123383B (fi) Pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä
JP2020189411A (ja) 廃液吸引装置

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20130425