RU2010120658A - Способ и устройство в вакуумной системе транспортирования материалов - Google Patents
Способ и устройство в вакуумной системе транспортирования материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010120658A RU2010120658A RU2010120658/11A RU2010120658A RU2010120658A RU 2010120658 A RU2010120658 A RU 2010120658A RU 2010120658/11 A RU2010120658/11 A RU 2010120658/11A RU 2010120658 A RU2010120658 A RU 2010120658A RU 2010120658 A RU2010120658 A RU 2010120658A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure
- pipe
- ejector
- working medium
- transport
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
- B65G53/24—Gas suction systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
- B65F5/00—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles
- B65F5/005—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles by pneumatic means, e.g. by suction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/58—Devices for accelerating or decelerating flow of the materials; Use of pressure generators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/66—Use of indicator or control devices, e.g. for controlling gas pressure, for controlling proportions of material and gas, for indicating or preventing jamming of material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/14—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being elastic fluid
- F04F5/16—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being elastic fluid displacing elastic fluids
- F04F5/20—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being elastic fluid displacing elastic fluids for evacuating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/54—Installations characterised by use of jet pumps, e.g. combinations of two or more jet pumps of different type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
1. Способ в вакуумной транспортировочной системе, содержащей по меньшей мере одну точку (61, 66) подачи, транспортирующую материал трубу (100, 101, 102), подсоединенную к точке (61, 66) подачи, а на другом конце - к разделительному элементу (20), в котором перемещаемый материал отделяют от перемещающего воздуха, и средство (3, 3') для создания перепада давления в транспортировочной трубе (100, 101, 102) по меньшей мере на время перемещения материала, отличающийся тем, что в транспортировочном трубопроводе (100, 101, 102) с помощью эжекторного устройства 4, активизирующая рабочая среда которого загружена в аккумулятор (16) давления, из которого ее подают в насадку эжектора для создания интенсивного всасывания в транспортировочной трубе, обеспечивают интенсивный вакуумный удар. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одну вакуумную насосную установку (3, 3') используют для создания основного пониженного давления в транспортировочном трубопроводе (100, 101, 102). ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере в главной транспортировочной трубе (100) поддерживают пониженное давление, в соответствии с чем при опустошении по меньшей мере одной или эквивалентной точки подачи сначала открывается подсоединение этой точки подачи к главной транспортировочной трубе (100), возможно открытый линейный затвор (62, 67) в ответвляющейся трубе (101, 102) этой точки подачи закрывается, и в транспортировочной трубе эжекторным устройством обеспечивают повышенный интенсифицированный эффект, соединение от точки подачи в транспортировочный трубопровод закрывается, а линейный затвор (62, 67) в рассматриваемой ответвляющейся трубе открывается для обеспе
Claims (18)
1. Способ в вакуумной транспортировочной системе, содержащей по меньшей мере одну точку (61, 66) подачи, транспортирующую материал трубу (100, 101, 102), подсоединенную к точке (61, 66) подачи, а на другом конце - к разделительному элементу (20), в котором перемещаемый материал отделяют от перемещающего воздуха, и средство (3, 3') для создания перепада давления в транспортировочной трубе (100, 101, 102) по меньшей мере на время перемещения материала, отличающийся тем, что в транспортировочном трубопроводе (100, 101, 102) с помощью эжекторного устройства 4, активизирующая рабочая среда которого загружена в аккумулятор (16) давления, из которого ее подают в насадку эжектора для создания интенсивного всасывания в транспортировочной трубе, обеспечивают интенсивный вакуумный удар.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одну вакуумную насосную установку (3, 3') используют для создания основного пониженного давления в транспортировочном трубопроводе (100, 101, 102).
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере в главной транспортировочной трубе (100) поддерживают пониженное давление, в соответствии с чем при опустошении по меньшей мере одной или эквивалентной точки подачи сначала открывается подсоединение этой точки подачи к главной транспортировочной трубе (100), возможно открытый линейный затвор (62, 67) в ответвляющейся трубе (101, 102) этой точки подачи закрывается, и в транспортировочной трубе эжекторным устройством обеспечивают повышенный интенсифицированный эффект, соединение от точки подачи в транспортировочный трубопровод закрывается, а линейный затвор (62, 67) в рассматриваемой ответвляющейся трубе открывается для обеспечения возможности доступа в транспортировочную трубу нового воздуха.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве активизирующей рабочей среды эжекторного устройства используют газ, такой как сжатый воздух.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве активизирующей рабочей среды эжекторного устройства (4) используют жидкость.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что активизирующую рабочую среду эжекторного устройства загружают в аккумулятор (16) давления накачивающим средством (12), таким как компрессор.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что активизирующей рабочей средой эжекторного устройства (4) является газ, который загружают в аккумулятор (16) давления до высокого давления, такого как давление около 10-40 бар.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что активизирующей рабочей средой эжекторного устройства (4) является жидкость, которую загружают в аккумулятор (16) давления до высокого давления, такого как давление около 40-300 бар.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одно эжекторное устройство (3") используют в установке вакуумного насоса для создания основного пониженного давления в транспортировочном трубопроводе (100, 101, 102).
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что основное пониженное давление, уже созданное в транспортировочном трубопроводе (100, 101, 102) по меньшей мере одним вакуумным насосом (3, 3', 3"), с помощью эжекторного устройства (4) на короткое время интенсифицируют.
11. Устройство в вакуумной транспортировочной системе, содержащей по меньшей мере одну точку подачи (61, 66), транспортирующую материал трубу (100, 101, 102), подсоединенную к точке подачи (61, 66), а на другом конце - к разделительному элементу (20), в котором перемещаемый материал отделяется от перемещающего воздуха, и средство (3, 3') для создания перепада давления в транспортировочной трубе (100, 101, 102) по меньшей мере на время перемещения материала, отличающееся тем, что оно содержит эжекторное устройство для создания в транспортировочной трубе (100) интенсивного вакуумного удара и аккумулятор (16) давления для активации рабочей среды эжекторного устройства, причем из аккумулятора давления рабочая среда передается в насадку эжектора для обеспечения интенсивного всасывания в транспортировочной трубе (100).
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что всасывающая сторона эжекторного устройства (4) подсоединена к разделительному элементу (20), от которого имеется соединение к транспортировочной трубе (100).
13. Устройство по п.11 или 12, отличающееся тем, что оно содержит накачивающее средство (12) для загрузки аккумулятора (16) давления.
14. Устройство по п.11, отличающееся тем, что аккумулятор (16) давления является пневматическим аккумулятором.
15. Устройство по п.11, отличающееся тем, что аккумулятор (16) давления является гидравлическим аккумулятором, в соответствии с чем активизирующая рабочая среда эжектора (4) представляет собой жидкость.
16. Устройство по п.11, отличающееся тем, что для создания основного пониженного давления в транспортировочном трубопроводе (100, 101, 102) используется по меньшей мере один вакуумный насос (3, 3', 3").
17. Устройство по п.11, отличающееся тем, что оно подсоединено к системе транспортирования отходов.
18. Устройство по п.11, отличающееся тем, что точки (61, 66) подачи материала являются точками подачи отходов, такими как бункеры для отходов или лотки для отходов.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20075749 | 2007-10-24 | ||
FI20075749A FI20075749L (fi) | 2007-10-24 | 2007-10-24 | Menetelmä ja laitteisto materiaalin alipainesiirtojärjestelmässä |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010120658A true RU2010120658A (ru) | 2011-11-27 |
Family
ID=38656894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010120658/11A RU2010120658A (ru) | 2007-10-24 | 2008-10-20 | Способ и устройство в вакуумной системе транспортирования материалов |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20100310326A1 (ru) |
EP (1) | EP2212227A1 (ru) |
JP (1) | JP2011502087A (ru) |
KR (1) | KR20100103792A (ru) |
CN (1) | CN101842305A (ru) |
AR (1) | AR069014A1 (ru) |
AU (1) | AU2008316390A1 (ru) |
CA (1) | CA2702636A1 (ru) |
FI (1) | FI20075749L (ru) |
MX (1) | MX2010004322A (ru) |
RU (1) | RU2010120658A (ru) |
TW (1) | TW200938468A (ru) |
WO (1) | WO2009053528A1 (ru) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI124436B (fi) * | 2008-03-18 | 2014-08-29 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä |
RU2406951C1 (ru) * | 2009-08-21 | 2010-12-20 | Закрытое Акционерное Общество "Твин Трейдинг Компани" | Способ сушки капиллярно-пористых сыпучих материалов и устройство для его осуществления |
JP5081261B2 (ja) * | 2010-02-24 | 2012-11-28 | 東京エレクトロン株式会社 | 塗布装置 |
FI122673B (fi) * | 2010-11-01 | 2012-05-15 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä |
FI20106150A0 (fi) * | 2010-11-03 | 2010-11-03 | Maricap Oy | Menetelmä ja pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä |
CN102900128B (zh) * | 2012-04-12 | 2014-01-22 | 湖南深拓智能设备股份有限公司 | 有机废弃物输送系统及方法 |
FI125741B (fi) * | 2012-07-02 | 2016-01-29 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä |
RU2502661C1 (ru) * | 2012-08-27 | 2013-12-27 | Закрытое Акционерное Общество "Твин Трейдинг Компани" | Способ вакуумно-пневматического транспортирования сыпучих материалов с высокой массовой концентрацией |
CA2848258C (en) * | 2013-04-02 | 2019-04-16 | Bernard Harvey | Powder feeder method and system |
FI124837B (fi) * | 2013-07-30 | 2015-02-13 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto jätemateriaalin syöttämiseksi ja käsittelemiseksi |
FI125194B (fi) * | 2013-07-30 | 2015-06-30 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto jätemateriaalin syöttämiseksi ja käsittelemiseksi |
US10394970B2 (en) | 2014-02-04 | 2019-08-27 | Ingersoll-Rand Company | System and method for modeling, simulation, optimization, and/or quote creation |
US10138075B2 (en) * | 2016-10-06 | 2018-11-27 | Stephen B. Maguire | Tower configuration gravimetric blender |
CN109264272A (zh) * | 2018-08-10 | 2019-01-25 | 广州普慧环保科技股份有限公司 | 一种气力式管道垃圾自动收集系统及其收集方法 |
CN110203703B (zh) * | 2019-06-17 | 2024-02-06 | 广东海洋大学 | 一种真空连续吸料系统及送料方法 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1199917A (en) * | 1966-07-29 | 1970-07-22 | Centralsug Ab | Conveyance of Material Requiring Hygienic Disposal |
US3694037A (en) * | 1970-04-30 | 1972-09-26 | Wedco | Closed circuit pneumatic conveying |
US3874860A (en) * | 1972-04-10 | 1975-04-01 | Svenska Flaektfabriken Ab | Apparatus for separating particulate matter from a flowing medium |
US4201256A (en) * | 1979-01-10 | 1980-05-06 | Andrew Truhan | Sawdust collector |
JPS61291885A (ja) * | 1985-06-20 | 1986-12-22 | 株式会社 日阪製作所 | 高周波乾燥方法および装置 |
JPS6413330A (en) * | 1987-07-03 | 1989-01-18 | Mitsui Shipbuilding Eng | Coanda jet type conveying device |
US5163786A (en) * | 1987-08-12 | 1992-11-17 | Christianson Systems, Inc. | Cyclone separator with filter assembly for pneumatic conveyor |
JPH05193703A (ja) * | 1992-01-17 | 1993-08-03 | Shimizu Corp | 厨芥収集装置 |
SE9401529L (sv) * | 1994-05-04 | 1995-11-05 | Centralsug Svs Ab | Vakuumackumulator ansluten till en sugledning och anordning för avvattning och borttransport av sopor medelst vakuum |
JPH08165021A (ja) * | 1994-12-13 | 1996-06-25 | Matsui Mfg Co | 脈動空気振動波を利用した粉粒体材料の吸引輸送方法及びその装置 |
FI106742B (fi) * | 1999-06-28 | 2001-03-30 | Foster Wheeler Energia Oy | Menetelmä ja laite korkeapaineisen hiukkasmaisen materiaalin käsittelemiseksi |
GB0121353D0 (en) * | 2001-09-04 | 2001-10-24 | Rig Technology Ltd | Improvements in or relating to transport of waste materials |
FI118528B (fi) * | 2004-03-03 | 2007-12-14 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto materiaalin siirtämiseksi |
US7241080B2 (en) * | 2004-03-22 | 2007-07-10 | Durr Industries, Inc. | Pump for transferring particulate material |
DE102004027849A1 (de) * | 2004-06-08 | 2006-01-05 | Bosch Rexroth Aktiengesellschaft | Antriebseinheit |
WO2006037186A1 (en) * | 2004-10-08 | 2006-04-13 | Supavac Pty Ltd | Pump apparatus |
PT2184241E (pt) * | 2005-12-07 | 2012-11-15 | Maricap Oy | Método e aparelho para transportar material e aparelho ejector |
WO2007139106A1 (ja) * | 2006-05-31 | 2007-12-06 | Sintokogio, Ltd. | 加圧タンク、粉体の輸送管への送込み装置およびその送込み方法、並びに粉体の輸送管への送込み間隔の決定方法 |
US20100296880A1 (en) * | 2007-12-21 | 2010-11-25 | Sundholm Goeran | Pneumatic material conveying system |
US8303159B2 (en) * | 2008-09-05 | 2012-11-06 | United States Gypsum Company | Efficient wet starch preparation system for gypsum board production |
-
2007
- 2007-10-24 FI FI20075749A patent/FI20075749L/fi not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-10-20 US US12/739,543 patent/US20100310326A1/en not_active Abandoned
- 2008-10-20 KR KR1020107011311A patent/KR20100103792A/ko not_active Application Discontinuation
- 2008-10-20 CA CA2702636A patent/CA2702636A1/en not_active Abandoned
- 2008-10-20 WO PCT/FI2008/050588 patent/WO2009053528A1/en active Application Filing
- 2008-10-20 AU AU2008316390A patent/AU2008316390A1/en not_active Abandoned
- 2008-10-20 JP JP2010530498A patent/JP2011502087A/ja active Pending
- 2008-10-20 RU RU2010120658/11A patent/RU2010120658A/ru not_active Application Discontinuation
- 2008-10-20 CN CN200880112962A patent/CN101842305A/zh active Pending
- 2008-10-20 MX MX2010004322A patent/MX2010004322A/es not_active Application Discontinuation
- 2008-10-20 EP EP08842495A patent/EP2212227A1/en not_active Withdrawn
- 2008-10-21 TW TW097140288A patent/TW200938468A/zh unknown
- 2008-10-23 AR ARP080104631A patent/AR069014A1/es active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20100310326A1 (en) | 2010-12-09 |
EP2212227A1 (en) | 2010-08-04 |
FI20075749L (fi) | 2009-04-25 |
AU2008316390A1 (en) | 2009-04-30 |
WO2009053528A1 (en) | 2009-04-30 |
CA2702636A1 (en) | 2009-04-30 |
KR20100103792A (ko) | 2010-09-28 |
TW200938468A (en) | 2009-09-16 |
MX2010004322A (es) | 2010-08-04 |
JP2011502087A (ja) | 2011-01-20 |
FI20075749A0 (fi) | 2007-10-24 |
AR069014A1 (es) | 2009-12-23 |
CN101842305A (zh) | 2010-09-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2010120658A (ru) | Способ и устройство в вакуумной системе транспортирования материалов | |
AU2012307238B2 (en) | Method and apparatus for handling material in a pneumatic pipe transport system | |
DK2102083T3 (da) | På- og aflæsseanordning til beholdere såsom containere, siloer og andre påfyldningsrum | |
RU2010130487A (ru) | Способ и устройство в пневматической системе транспортировки материала | |
US8702399B2 (en) | Pump apparatus | |
DK1720782T3 (da) | Fremgangsmåde og apparat til transport af materiale | |
RU2016106764A (ru) | Способ и устройство для подачи и обращения с отходами | |
RU2013125441A (ru) | Способ и пневматическая система транспортирования материала | |
JP2012501936A (ja) | 空気式材料搬送システムの方法及び構成 | |
GB2539808A (en) | Collecting device for particulate material in a well and a method for collecting the particulate material and transporting it out of the well | |
BRPI0703560A (pt) | sistema e método para transportar fluido através de um conduto | |
CN108473251B (zh) | 用于处理废物材料的方法、设备和系统 | |
FI125196B (fi) | Laitteisto materiaalin käsittelemiseksi ja jätesäiliö/-erotinlaite | |
CN1151131A (zh) | 磨料混合物供应系统 | |
ATE445562T1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur pneumatischen förderung von fe inteiligen schü ttgütern | |
KR102044569B1 (ko) | 공압식 물질 운반 시스템 및 방법 | |
US6213139B1 (en) | Hybrid solids conveying system | |
ATE412577T1 (de) | Verfahren und anlage zum befüllen von behältnissen, insbesondere zum füllen von säcken | |
RU2017131067A (ru) | Способ и устройство в пневматической трубопроводной системе транспортировки материала и система перемещения отходов | |
CN209835043U (zh) | 一种管道快速切换装置 | |
FI20216162A1 (fi) | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä | |
CN202272370U (zh) | 移动式散装水泥储存输送装置 | |
AU2005291860B2 (en) | Pump apparatus | |
CN107285037A (zh) | 一种风动送样机 | |
ATE446932T1 (de) | Vorrichtung für den transport von schüttgut |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20130215 |