RU2016106764A - Способ и устройство для подачи и обращения с отходами - Google Patents

Способ и устройство для подачи и обращения с отходами Download PDF

Info

Publication number
RU2016106764A
RU2016106764A RU2016106764A RU2016106764A RU2016106764A RU 2016106764 A RU2016106764 A RU 2016106764A RU 2016106764 A RU2016106764 A RU 2016106764A RU 2016106764 A RU2016106764 A RU 2016106764A RU 2016106764 A RU2016106764 A RU 2016106764A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
channel
section
obstacle
intermediate container
compensation air
Prior art date
Application number
RU2016106764A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2654870C2 (ru
RU2016106764A3 (ru
Inventor
Геран СУНДХОЛЬМ
Original Assignee
Марикап Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FI20135801A external-priority patent/FI125194B/fi
Application filed by Марикап Ой filed Critical Марикап Ой
Publication of RU2016106764A publication Critical patent/RU2016106764A/ru
Publication of RU2016106764A3 publication Critical patent/RU2016106764A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2654870C2 publication Critical patent/RU2654870C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/40—Feeding or discharging devices
    • B65G53/46—Gates or sluices, e.g. rotary wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/10—Refuse receptacles; Accessories therefor with refuse filling means, e.g. air-locks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F5/00—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F5/00—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles
    • B65F5/005—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles by pneumatic means, e.g. by suction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/40—Feeding or discharging devices
    • B65G53/46—Gates or sluices, e.g. rotary wheels
    • B65G53/4608—Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/52—Adaptations of pipes or tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/40—Feeding or discharging devices
    • B65G53/46—Gates or sluices, e.g. rotary wheels
    • B65G53/4691—Gates or sluices, e.g. rotary wheels of air-lock type, i.e. at least two valves opening asynchronously

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)

Claims (34)

1. Способ подачи и обращения с отходами в секции канала пневматической системы перемещения отходов, в котором отходы или подлежащий повторному использованию материал подают в подающий контейнер (10) из входного отверстия (2) по меньшей мере двух входных точек (1) пневматической трубчатой транспортирующей системы для материала и далее в секцию (20, 21, 22) канала между подающим контейнером и транспортирующим трубопроводом (100) для материала, откуда материал перемещается вместе с транспортирующим воздухом по транспортирующему трубопроводу (100) для материала к выпускному концу пневматической системы перемещения материала, где материал отделяют от транспортирующего воздуха, отличающийся тем, что в способе секция (20(II), 20(III), 20(IV)…(22(II), (22(III), 22(IV)) канала по меньшей мере одной второй входной точки соединена с секцией (20(I), 21(I), 22(I)) канала одной первой входной точки между входной точкой (1) и блокирующим средством (30, 30’), причем на по меньшей мере часть подаваемого материала (w, w1, w2, w3, w4) оказывается действие объединенного действия всасывания и компенсационного воздуха в секции (20(I), 21(I), 22(I)…20(IV), 21(IV), 22(IV)) канала, приводя к сжатию по меньшей мере части перемещаемого материала (w, w1, w2, w3, w4), посредством препятствия (30), расположенного между транспортирующим трубопроводом (100) и материалом (w, w1, w2, w3, w4), подлежащим обращению, или о препятствие до перемещения материала к выпускному концу пневматической транспортирующей системы для отходов.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в способе на по меньшей мере часть материала (w1, w2, w3, w4), который был подан в секцию (20(I), 21(I), 22(I)…20(IV), 21(IV), 22(IV)) канала, предназначенную выполнять функцию промежуточного контейнера, оказывают действие, при необходимости, посредством открытия прохода с направления транспортирующего трубопровода (100) в секцию (20(I), 21(I), 22(I)…20(IV), 21(IV), 22(IV)) канала, предназначенную выполнять функцию промежуточного контейнера, к стороне всасывания пневматического источника низкого вакуума, и посредством открытия прохода с противоположной стороны материала (w1, w2, w3, w4) для прохода для компенсационного воздуха.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что на материал (w1, w2, w3, w4) оказывают действие в секции (20(I), 21(I), 22(I)…20(IV), 21(IV), 22(IV)) канала промежуточного контейнера, расположенного между входной точкой (1) и транспортирующим трубопроводом (100) для материала, из которого секция (20(I), 21(I), 22(I)) канала по меньшей мере одной первой входной точки по меньшей мере частично расположена в направлении, продолжающемся в направлении, по существу, отклоняющемся от вертикального направления, предпочтительно для перемещения в, по существу, горизонтальном направлении.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что материал (w1, w2, w3, w4) подают из каждой входной точки (1, 101, 102, 103, 104) в секцию (20(I), 21(I), 22(I)…20(IV), 21(IV), 22(IV)) канала, которая является промежуточным контейнером для материала, подлежащего подаче из входной точки, и на материал в промежуточном контейнере последовательно оказывают действие, в этом случае на первой фазе материал перемещают из входного отверстия (2) входной точки (1) в секцию (20(I), 21(I), 22(I)…20(IV), 21(IV), 22(IV)) канала, выступающую в качестве промежуточного контейнера, главным образом, под действием силы тяжести, на второй фазе материал перемещается в секцию канала на препятствие (30, 30’) и сжимается посредством объединенного действия всасывания и компенсационного воздуха, на третьей фазе возможно большее количество материала подается из входного отверстия входной точки под действием силы тяжести в часть канала, выступающую в качестве промежуточного контейнера, и на четвертой фазе на препятствие оказывают действие таким образом, что материал (w, w1, w2, w3, w4), который находится в промежуточном контейнере, и/или сжатый материал (cw, cw1, cw2, cw3, cw4) перемещается посредством объединенного действия всасывания и компенсационного воздуха из секции (20(I), 21(I), 22(I)…20(IV), 21(IV), 22(IV)) канала в транспортирующий трубопровод (100), и далее по направлению к выпускному концу для материала пневматической системы перемещения материала.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что при сжатии материала (w, w1, w2, w3, w4) и/или на фазе перемещения материала поступление компенсационного воздуха обеспечено, например, посредством открытия клапана (6) или отдельного клапана (60) для компенсационного воздуха на некоторое время.
6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере при сжатии материала и/или по меньшей мере на начальном этапе фазы перемещения материала проход (63) для компенсационного воздуха открыт, при этом расходное отверстие прохода меньше площади сечения потока части канала, из которой действует всасывание от источника низкого вакуума пневматической системы перемещения материала.
7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что между входной точкой (1) и транспортирующим трубопроводом (100) для материала имеется множество препятствий (30, 30’), которые находятся на расстоянии друг от друга в направлении перемещения материала, в этом случае сначала материал подают к первому препятствию (30), которое расположено ближе к входной точке, и сжатие материала осуществляют посредством первого препятствия или о упомянутое препятствие, и после этого первое препятствие (30), которое расположено ближе к входной точке, переводится в положение, в котором оно не продолжается в секцию канала промежуточного контейнера, и перемещение материала ко второму препятствию (30’) осуществляется и сжатие материала осуществляется посредством второго препятствия (30’), которое расположено дальше от входной точки (1), или о упомянутое препятствие.
8. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что компенсационный воздух вводят вблизи препятствия (30, 30’), когда материал перемещается от препятствия по направлению к транспортирующему трубопроводу.
9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что материал (w1 ... w4) сжимается на 30–70% от его первоначального объема.
10. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что клапан (31) для компенсационного воздуха расположен в связи с препятствием (30, 30’), при этом клапан обеспечивает поступление компенсационного воздуха в часть канала, по меньшей мере когда препятствие (30, 30’) находится в положении, в котором материал перемещается по направлению к транспортирующему трубопроводу (100).
11. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что секция (20, 21, 22) канала, выступающая в качестве промежуточного контейнера, установлена на глубине, которая составляет приблизительно 1-2,5 метра от поверхности (s) земли.
12. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что имеется множество входных точек, в этом случае на первой фазе материал (w) подают из первой и/или по меньшей мере из одной другой входной точки в секцию (20(I), 21(I), 22(I)…20(IV), 21(IV), 22(IV)) канала каждой входной точки, при этом секция канала является промежуточным контейнером для материала, главным образом посредством силы тяжести, и на материал последовательно оказывается действие в промежуточном контейнере, на второй фазе материал перемещают в секцию канала на препятствие (30, 30’) и сжимают посредством объединенного действия всасывания и компенсационного воздуха, на третьей фазе возможно большее количество материала подают из входного отверстия входной точки под действием силы тяжести в часть канала, выступающую в качестве промежуточного контейнера, и на четвертой фазе на препятствие оказывают действие таким образом, что материал (w, w1, w2, w3, w4), который находится в промежуточном контейнере, и/или сжатый материал (cw, cw1, cw2, cw3, cw4) перемещается посредством объединенного действия всасывания и компенсационного воздуха из секции (20(I), 21(I), 22(I)…20(IV), 21(IV), 22(IV)) канала в транспортирующий трубопровод (100), и далее по направлению к выпускному концу для материала пневматической системы перемещения материала.
13. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что материал перемещают из части канала, выступающей в качестве промежуточного контейнера, в транспортирующий трубопровод, и всегда время от времени еще одна категория отходов перемещается, которая очищает часть канала и/или транспортирующий трубопровод после предыдущего перемещаемого материала.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что когда предыдущей категорией материала, подлежащей перемещению, являются смешанные отходы (w1), следующей категорией материала, подлежащей перемещению, является бумага (w2), когда предыдущей категорией материала, подлежащей перемещению, являются биологически разлагаемые отходы (w3), следующей категорией материала, подлежащей перемещению, являются картон (w4) или бумага (w2) или смешанные отходы (w1), когда предыдущей категорией материала, подлежащей перемещению, является картон (w4), следующей категорией материала, подлежащей перемещению, являются смешанные отходы (w1) или бумага (w2).
15. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что сначала материал из секции (20(I), 21(I), 22(I)) канала первой входной точки, причем упомянутая секция канала выступает в качестве промежуточного контейнера, опустошают в транспортирующий трубопровод, далее он опустошается из секции (20(II), 20(III), 20(IV)…22(II), 22(III), 22(IV)) канала некоторой другой входной точки, или множества входных точек, причем упомянутая секция канала выступает в качестве промежуточного контейнера, наиболее подходяще последовательно, до тех пор пока материал из каналов секции, выступающих в качестве промежуточного контейнера, не будет опустошен по направлению к транспортирующему трубопроводу.
16. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что препятствие является отдельным блокирующим средством (30, 30’), которое может быть перемещено между по меньшей мере двумя положениями, первым положением, в котором блокирующее средство (30, 30’) продолжается в пространство канала секции канала, и вторым положением, в котором блокирующее средство, по существу, не продолжается в пространство канала секции канала, и через препятствие или за препятствие проходит поток компенсационного воздуха в пространстве канала, или что препятствие является еще одним средством, таким как форматор материала, например вращательный форматор, перемещающие средства которого не подают материал из секции (22) канала по направлению к транспортирующему трубопровод (100), когда форматор материала используется в качестве препятствия.
17. Устройство для подачи и обращения с отходами в секции канала пневматической системы перемещения отходов, содержащее по меньшей мере две входные точки (1) пневматической трубчатой транспортирующей системы для материала, каждая из которых содержит входное отверстие (2) в подающий контейнер (10), и далее в секцию (20, 21, 22) канала, расположенную между подающим контейнером и транспортирующим трубопроводом (100) для материала, при этом указанная секция канала выполнена с возможностью выполнять функции промежуточного контейнера, откуда материал выполнен с возможностью перемещения по транспортирующему трубопроводу (100) для материала к выпускному концу пневматической системы перемещения отходов, где материал отделяется от транспортирующего воздуха, при этом устройство выполнено с возможностью присоединения к транспортирующему трубопроводу (100), к которому может быть присоединена сторона всасывания источника низкого вакуума, чтобы действовать, отличающееся тем, что устройство содержит по меньшей мере одно блокирующее средство (30), расположено между входной точкой (1) и транспортирующим трубопроводом (100) в секции (20(I), 21(I), 22(I)…20(IV), 21(IV), 22(IV)) канала каждой входной точки, при этом препятствие выполнено с возможностью остановки по меньшей мере большей части материала и пропускания потока воздуха за или через таким образом, что в секции (20(I), 21(I), 22(I)…20(IV), 21(IV), 22(IV)) канала может быть достигнуто сжатие посредством препятствия (30) или о препятствие, посредством объединенного действия всасывания и компенсационного воздуха для по меньшей мере части материала (w), который предназначен для перемещения, при этом секция 20(II), 20(III), 20(IV)…22(II), 22(III), 22(IV) канала по меньшей мере одной второй входной точки соединена с секцией (20(I), 21(I), 22(I)) канала одной первой входной точки между входной точкой (1) и блокирующим средством (30, 30’).
18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что блокирующее средство (30) расположено в секции (20(II), 20(III), 20(IV)…22(II), 22(III), 22(IV)) канала по меньшей мере одной второй входной точки между входной точкой и секцией (20(I), 21(I), 22(I)) канала первой входной точки.
19. Устройство по п.17 или 18, отличающееся тем, что длина секции (20(I), 21(I), 22(I)) канала первой входной точки в направлении перемещения материала, по существу, больше, чем длина в направлении перемещения материала секции (20(II), 20(III), 20(IV)…22(II), 22(III), 22(IV)) канала одной второй входной точки.
20. Устройство по п.17 или 18, отличающееся тем, что устройство содержит средство для открытия и закрытия соединения со стороны всасывания пневматического источника низкого вакуума из секции (20, 21, 22) канала и/или средств (6’, 60) для компенсационного воздуха, для регулируемого подведения компенсационного воздуха в секцию канала между входной точкой и материалом (w), причем указанные средства выполнены с возможностью открытия и закрытия прохода для компенсационного воздуха.
21. Устройство по п.17 или 18, отличающееся тем, что устройство содержит секцию (20, 21, 22) канала, расположенную между входной точкой (1) и транспортирующим трубопроводом (100) для материала, при этом указанная секция канала содержит секцию канала, отклоняющуюся от вертикального направления, например главным образом горизонтальную секцию канала, которая выполнена с возможностью выполнения функции промежуточного контейнера.
22. Устройство по п.17 или 18, отличающееся тем, что объем промежуточного контейнера ограничен расстоянием от препятствия (30) до входной точки (1).
23. Устройство по п.17 или 18, отличающееся тем, что множество препятствий (30, 30’), которые находятся на расстоянии друг от друга в направлении перемещения материала, расположены между входной точкой (1) и транспортирующим трубопроводом для материала.
24. Устройство по п.17 или 18, отличающееся тем, что устройство содержит средство (17, 18, 31, 33) для введения компенсационного воздуха вблизи препятствия (30, 30’).
25. Устройство по п.17 или 18, отличающееся тем, что клапан (31) для компенсационного воздуха расположен в связи с препятствием (30, 30’), причем клапан который, когда открыт, обеспечивает поступление компенсационного воздуха в часть канала из препятствия, или изблизи него.
26. Устройство по п.17 или 18, отличающееся тем, что устройство содержит разгрузочный клапан (6), расположенный между входным отверстием (2) входной точки и секцией канала, выступающей в качестве промежуточного контейнера.
27. Устройство по п.17 или 18, отличающееся тем, что устройство содержит разгрузочный клапан (50), расположенный между препятствием (30, 30’) секции канала первой входной точки и транспортирующим трубопроводом (100).
28. Устройство по п.17 или 18, отличающееся тем, что устройство содержит запорное средство (6’), расположенное между подающим контейнером (10) входной точки (1) и входным отверстием (2) входной точки.
29. Устройство по п.17 или 18, отличающееся тем, что клапан (60) для компенсационного воздуха расположен во входной точке (1) для открытия и закрытия прохода (63) для компенсационного воздуха в подающий контейнер (10) и/или в секцию (20, 21, 22) канала, выступающую в качестве промежуточного контейнера.
30. Устройство по п.29, отличающееся тем, что расходное отверстие прохода (63) для компенсационного воздуха меньше площади сечения потока части канала, из которой действует всасывание от источника низкого вакуума пневматической системы перемещения материала.
31. Устройство по п.17 или 18, отличающееся тем, что секция (20, 21, 22) канала, выступающая в качестве промежуточного контейнера, выполнена с возможностью установки на глубине, которая составляет приблизительно 1-2,5 метра от поверхности (s) земли.
32. Устройство по п.17 или 18, отличающееся тем, что препятствие является отдельным блокирующим средством (30, 30’), выполненное с возможностью перемещения между по меньшей мере двумя положениями, первым положением, в котором блокирующее средство (30, 30’) продолжается в пространство канала секции канала, и вторым положением, в котором блокирующее средство, по существу, не продолжается в пространство канала секции канала, и при этом через препятствие или за него поток компенсационного воздуха в пространстве канала может перемещаться.
33. Устройство по п.17 или 18, отличающееся тем, что препятствие является устройством обращения с материалом, таким как форматор материала, например вращательный форматор, перемещающие средства которого выполнены с возможностью нахождения в рабочем состоянии, в котором они не подают материал из секции 22 канала по направлению к транспортирующему трубопроводу 100, когда форматор материала используется в качестве препятствия.
34. Система перемещения отходов, которая содержит устройство по любому из пп.17–33.
RU2016106764A 2013-07-30 2014-07-29 Способ и устройство для подачи и обращения с отходами RU2654870C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20135801 2013-07-30
FI20135801A FI125194B (fi) 2013-07-30 2013-07-30 Menetelmä ja laitteisto jätemateriaalin syöttämiseksi ja käsittelemiseksi
FI20136141 2013-11-18
FI20136141A FI124837B (fi) 2013-07-30 2013-11-18 Menetelmä ja laitteisto jätemateriaalin syöttämiseksi ja käsittelemiseksi
PCT/FI2014/050597 WO2015015054A1 (en) 2013-07-30 2014-07-29 Method and apparatus for feeding in and handling waste material

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016106764A true RU2016106764A (ru) 2017-09-01
RU2016106764A3 RU2016106764A3 (ru) 2018-03-20
RU2654870C2 RU2654870C2 (ru) 2018-05-23

Family

ID=52431064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016106764A RU2654870C2 (ru) 2013-07-30 2014-07-29 Способ и устройство для подачи и обращения с отходами

Country Status (15)

Country Link
US (1) US10399799B2 (ru)
EP (1) EP3027537B1 (ru)
JP (1) JP6483678B2 (ru)
KR (1) KR102242806B1 (ru)
CN (1) CN105431362B (ru)
AU (1) AU2014298337B2 (ru)
BR (1) BR112016001478A2 (ru)
CA (1) CA2917409C (ru)
DK (1) DK3027537T3 (ru)
ES (1) ES2755336T3 (ru)
FI (1) FI124837B (ru)
PL (1) PL3027537T3 (ru)
RU (1) RU2654870C2 (ru)
SG (1) SG11201600032PA (ru)
WO (1) WO2015015054A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI125194B (fi) * 2013-07-30 2015-06-30 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto jätemateriaalin syöttämiseksi ja käsittelemiseksi
FI126379B (fi) 2015-03-09 2016-10-31 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin pneumaattisessa putkikuljetusjärjestelmässä ja jätteidensiirtojärjestelmä
US9957106B2 (en) 2015-05-21 2018-05-01 The Boeing Company Methods and systems for waste management
US9738442B2 (en) 2015-05-21 2017-08-22 The Boeing Company Methods and systems for waste management
US9517883B1 (en) 2015-05-21 2016-12-13 The Boeing Company Methods and systems for waste mangement
FI127098B (fi) * 2016-01-07 2017-11-15 Maricap Oy Menetelmä, laitteisto ja järjestelmä jätemateriaalin käsittelemiseksi
FI20185364A1 (fi) 2018-04-17 2019-10-18 Maricap Oy Menetelmä syöttöasemassa ja syöttöpistejärjestely
CN109305536B (zh) * 2018-10-26 2020-06-23 广东恒新建设有限公司 一种建筑垃圾运送设备
FI20197011A1 (fi) * 2019-01-25 2020-07-26 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin syöttämiseksi ja siirtämiseksi
CN110386387A (zh) * 2019-08-23 2019-10-29 重庆科技学院 负压式垃圾收集压缩箱、系统及方法
US11565892B2 (en) * 2020-07-08 2023-01-31 Trans-Vac Systems LLC Methods and systems for operation of a vacuum transport system
EP3939910B1 (en) 2020-07-14 2022-09-07 Urban Refuse Development, Slu Package collection device through at least one retractable hollow column

Family Cites Families (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE323024B (ru) * 1968-02-05 1970-04-20 Centralsug Ab
US3653720A (en) * 1970-03-04 1972-04-04 Wascon Systems Inc Hydraulic transportation system
US4099457A (en) * 1972-02-25 1978-07-11 Ab Centralsug Method for discharging refuse
SE379980B (ru) * 1972-10-17 1975-10-27 Svenska Flaektfabriken Ab
SE380231B (sv) * 1973-03-27 1975-11-03 Svenska Flaektfabriken Ab Anordning vid anleggningar for pneumatisk transport av paketerat avfall
DK137634B (da) * 1975-03-21 1978-04-10 Bruun & Soerensen As Skraldsugeanlæg.
JPS556734Y2 (ru) * 1976-01-13 1980-02-15
SU905154A1 (ru) * 1976-03-23 1982-02-15 Специальное Конструкторское Бюро "Транспрогресс" Устройство дл транспортировани материалов
JPS5715846Y2 (ru) * 1977-05-11 1982-04-02
JPS5715848Y2 (ru) 1977-11-16 1982-04-02
JPS54109375U (ru) * 1978-01-20 1979-08-01
JPS54109375A (en) 1978-02-15 1979-08-27 Nec Corp Cutting method of semiconductor wafer and its unit
JPS5540110A (en) * 1978-09-08 1980-03-21 Sp K Buyuro Toransupuroguresu Bulky material delivery device
FR2439732A1 (fr) * 1978-10-27 1980-05-23 Sp K Bjur Dispositif d'amenee d'objets en vrac au conduit d'aspiration d'une installation de transport pneumatique
SE8303067D0 (sv) * 1983-05-31 1983-05-31 Lars Alvar Wassdahl Forfarande och anordning for tomning av ett soprum med hjelp av vakuum
JPS6036908U (ja) * 1983-08-19 1985-03-14 森田工業株式会社 集塵缶
WO1988004640A1 (en) * 1986-12-22 1988-06-30 Shimizu Construction Co., Ltd. Method of collecting waste material and system therefor
EP0302113B1 (en) * 1986-12-22 1992-06-17 SHIMIZU CONSTRUCTION Co. LTD. Method and apparatus for collecting waste material
US4987988A (en) * 1989-04-17 1991-01-29 Joesph Messina Refuse recycler
US5031829A (en) * 1990-07-23 1991-07-16 Mark Shantzis Separated waste collection system for multi-story building
US5083704A (en) * 1990-08-06 1992-01-28 George Rounthwaite Trash disposal system
JPH05132107A (ja) * 1991-11-13 1993-05-28 Nkk Corp ゴミの空気輸送設備
US5316152A (en) * 1992-07-06 1994-05-31 Ross James A High rise recycling system
JPH08282803A (ja) * 1995-04-14 1996-10-29 Shimizu Corp 物体の空気輸送設備
SE515514C2 (sv) * 1999-02-05 2001-08-20 Centralsug Ab Metoder för tömning av ett avfallslagringsutrymme respektive ett avfallsinkastschakt samt dylikt avfallsinkastschakt
SE514563C2 (sv) * 1999-07-16 2001-03-12 Centralsug Ab En metod för avfallsuppsamlingssystem
US6322295B1 (en) * 1999-11-18 2001-11-27 Dino Gabriele Pneumatic apparatus and method for transporting irregularly-shaped objects
SE0200041D0 (sv) * 2002-01-09 2002-01-09 Centralsug Ab A method of controlling discharge
US6712561B1 (en) * 2002-09-23 2004-03-30 Frederick M. Valerino, Sr. Disposal of sharps in a healthcare environment
ITPD20030164A1 (it) * 2003-07-17 2005-01-18 Rosolini Ltd Apparecchiatura per la raccolta e lo smaltimento
DK175979B1 (da) 2004-01-16 2005-10-24 Renovac As Ventil til fortrinsvis et affaldssugeanlæg samt fremgangsmåde til anvendelse af en sådan ventil
SG125945A1 (en) * 2004-03-10 2006-10-30 Sembcorp Environmental Man Pte Refuse collection device and system and method of collecting refuse
ITMI20041435A1 (it) 2004-07-16 2004-10-16 Vito Michele Fazio Antigeni tumore-specifici generati da splicing alternativo in tumori esprimenti il gene di fusione bcr-abl
KR101203878B1 (ko) * 2005-01-27 2012-11-23 엔박 에이비 쓰레기의 탈수 시스템 및 방법
CN1924253A (zh) * 2005-08-31 2007-03-07 张涉 一种真空管道垃圾收运系统的垃圾排空顺序控制方法
FI122819B (fi) 2006-05-18 2012-07-13 Maricap Oy Luistiventtiili
KR101321735B1 (ko) * 2006-06-09 2013-10-29 엔박 에이비 쓰레기 관리
FI20075749L (fi) * 2007-10-24 2009-04-25 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin alipainesiirtojärjestelmässä
FI124408B (fi) 2007-12-21 2014-08-15 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
FI20085143L (fi) 2007-12-21 2009-06-22 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
FI123782B (fi) 2007-12-21 2013-10-31 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
FI20085149L (fi) 2007-12-21 2009-06-22 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
FI123765B (fi) 2007-12-21 2013-10-31 Maricap Oy Menetelmä pneumattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä ja pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä
FI124507B (fi) 2007-12-21 2014-09-30 Maricap Oy Menetelmä pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä ja pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä
FI20085145L (fi) 2007-12-21 2009-06-22 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
US20100296880A1 (en) * 2007-12-21 2010-11-25 Sundholm Goeran Pneumatic material conveying system
FI20085146L (fi) * 2007-12-21 2009-06-22 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
FI124436B (fi) * 2008-03-18 2014-08-29 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
FI122818B (fi) * 2008-09-10 2012-07-13 Maricap Oy Luistiventtiili
JP2012512794A (ja) * 2008-12-18 2012-06-07 プレミアム パテンツ エスディーエヌ． ビーエイチディー 固体廃棄物を押し進める方法及びシステム
KR101064876B1 (ko) 2009-04-01 2011-09-16 주식회사 유신 쓰레기 자동집하시설
FI122102B (fi) 2010-02-12 2011-08-31 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa putkikuljetusjärjestelmässä
FI122103B (fi) 2010-03-12 2011-08-31 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä ja jätteensiirtojärjestelmä
DK2585389T3 (en) * 2010-06-23 2018-02-05 Envac Ab Vacuum waste collection system and method for operating such a system
FI125194B (fi) * 2013-07-30 2015-06-30 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto jätemateriaalin syöttämiseksi ja käsittelemiseksi

Also Published As

Publication number Publication date
EP3027537A4 (en) 2017-03-22
JP6483678B2 (ja) 2019-03-13
ES2755336T3 (es) 2020-04-22
EP3027537A1 (en) 2016-06-08
FI124837B (fi) 2015-02-13
CN105431362B (zh) 2018-12-18
KR20160040238A (ko) 2016-04-12
CA2917409C (en) 2022-05-17
PL3027537T3 (pl) 2020-04-30
RU2654870C2 (ru) 2018-05-23
JP2016528125A (ja) 2016-09-15
AU2014298337B2 (en) 2018-05-24
FI20136141A (fi) 2015-01-31
EP3027537B1 (en) 2019-10-09
SG11201600032PA (en) 2016-02-26
AU2014298337A1 (en) 2016-01-28
CN105431362A (zh) 2016-03-23
RU2016106764A3 (ru) 2018-03-20
US10399799B2 (en) 2019-09-03
DK3027537T3 (da) 2020-01-02
WO2015015054A1 (en) 2015-02-05
KR102242806B1 (ko) 2021-04-21
CA2917409A1 (en) 2015-02-05
BR112016001478A2 (pt) 2017-09-05
US20160167898A1 (en) 2016-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016106764A (ru) Способ и устройство для подачи и обращения с отходами
JP6012476B2 (ja) 空気圧式材料搬送システムにおける方法並びに装置、及び廃棄物搬送システム
KR101620111B1 (ko) 공압식 물질반송시스템에서의 방법 및 공압식 물질반송시스템
TWI469906B (zh) 氣力材料運送系統中的方法及設備
KR101997303B1 (ko) 공압식 재료 이송시스템을 위한 분리기구 및 방법
CN105683068A (zh) 用于输送具有高质量浓度的粒状材料的真空气动装置
AU2014224493B2 (en) Method and apparatus in pneumatic materials handling and a waste container/separating device
RU2016106762A (ru) Способ и устройство для введения и обработки отходного материала
TW200942479A (en) Method and apparatus in pneumatic material conveying system
FI20125624A (fi) Menetelmä pneumaattisen materiaalinkäsittelyjärjestelmän putkiston puhdistamiseksi ja puhdistuslaitteisto sekä järjestelmä
TW200934715A (en) Pneumatic material conveying system
RU2010120658A (ru) Способ и устройство в вакуумной системе транспортирования материалов
MY165836A (en) Method and pneumatic material conveying system
WO2016076883A1 (en) Dust control in pneumatic particulate handling applications
FI125196B (fi) Laitteisto materiaalin käsittelemiseksi ja jätesäiliö/-erotinlaite
RU2727355C2 (ru) Способ, установка и система для обработки отходов
CN104349996A (zh) 用于将物料供给到旋转成形机装置的方法和设备
CN105492344A (zh) 对在物料输送通道中待输送的物料起作用的设备
CN104066660B (zh) 气动物料输送系统和方法
RU2017131067A (ru) Способ и устройство в пневматической трубопроводной системе транспортировки материала и система перемещения отходов
RU2016131250A (ru) Способ подачи материала в системе транспортировки материала, пункт ввода системы транспортировки материала и система транспортирововки материала
RU2012117235A (ru) Секции и установка для выемки из борта карьера, имеющие устройство подачи текучей среды
US2819123A (en) Wood chip conveying system
JPS58500440A (ja) 搬送装置
FI20165870L (fi) Järjestelmä ja menetelmä materiaalin siirtämiseksi