JPH05132107A - ゴミの空気輸送設備 - Google Patents
ゴミの空気輸送設備Info
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- JPH05132107A JPH05132107A JP3296761A JP29676191A JPH05132107A JP H05132107 A JPH05132107 A JP H05132107A JP 3296761 A JP3296761 A JP 3296761A JP 29676191 A JP29676191 A JP 29676191A JP H05132107 A JPH05132107 A JP H05132107A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 ゴミ貯留排出装置自体の排出能力を変更せず
にそれぞれの建物内に位置する大径の輸送管に接続され
た少なくとも２台以上のゴミ貯留排出装置を同時に稼動
させても輸送管がゴミで閉塞されず、ゴミの空気輸送設
備の収集能力を大幅に向上させ、収集時間の短縮化と運
転費の軽減を図ること。 【構成】 ゴミの空気輸送設備における各建物内に位置
する輸送管７に接続された少なくとも２台以上のゴミ貯
留排出装置２１はその投入シュート２３或いは排出シュ
ート２５の少なくともいずれか一方に破砕機２７を設け
るようにしている。
にそれぞれの建物内に位置する大径の輸送管に接続され
た少なくとも２台以上のゴミ貯留排出装置を同時に稼動
させても輸送管がゴミで閉塞されず、ゴミの空気輸送設
備の収集能力を大幅に向上させ、収集時間の短縮化と運
転費の軽減を図ること。 【構成】 ゴミの空気輸送設備における各建物内に位置
する輸送管７に接続された少なくとも２台以上のゴミ貯
留排出装置２１はその投入シュート２３或いは排出シュ
ート２５の少なくともいずれか一方に破砕機２７を設け
るようにしている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はゴミの空気輸送設備のゴ
ミ貯留排出装置に関するものである。
ミ貯留排出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２は従来のゴミの空気輸送設備の概略
を示す系統図である。図において、１は回転ドラム式の
ゴミ貯留排出装置で、それぞれの建物内に複数設けられ
たゴミ投入口２に設けられた投入シュート３と、投入シ
ュート３に接続され、図示しない駆動源によって回転さ
せられて一旦貯留したゴミを排出する回転ドラム４と、
回転ドラム４から排出されたゴミを受け取る排出シュー
ト５と、排出シュート５と輸送支管７ａとの連結部分に
設けられた排出弁６とから構成されている。このゴミ貯
留排出装置１の排出弁６は輸送支管７ａを介して例えば
３００mm〜６００mmの大径の輸送管７と連通している。
輸送管７の上流側には吸気弁８が設けられており、輸送
管７の下流側は切替装置９を介して収集センタ１０に接
続されている。収集センタ１０は輸送管７内に空気流を
つくるブロワ１１と、ゴミと空気とを分離する分離機１
２と、分離機１２で分離されない微細なダストをゴミか
ら分離する集塵機１３と、ブロワ１１の騒音を防止する
消音器１４と、ゴミと共に輸送されてきた空気の脱臭を
行う脱臭装置１５と、脱臭された空気を大気に逃がす排
気ダクト１６と、分離機１２で分離されたゴミを貯留排
出するゴミ排出装置１７と、集塵機１３で分離されたタ
ストをゴミ排出装置１７に搬送する搬送装置１８とから
構成されている。１９はゴミの空気輸送設備の制御装置
である。
を示す系統図である。図において、１は回転ドラム式の
ゴミ貯留排出装置で、それぞれの建物内に複数設けられ
たゴミ投入口２に設けられた投入シュート３と、投入シ
ュート３に接続され、図示しない駆動源によって回転さ
せられて一旦貯留したゴミを排出する回転ドラム４と、
回転ドラム４から排出されたゴミを受け取る排出シュー
ト５と、排出シュート５と輸送支管７ａとの連結部分に
設けられた排出弁６とから構成されている。このゴミ貯
留排出装置１の排出弁６は輸送支管７ａを介して例えば
３００mm〜６００mmの大径の輸送管７と連通している。
輸送管７の上流側には吸気弁８が設けられており、輸送
管７の下流側は切替装置９を介して収集センタ１０に接
続されている。収集センタ１０は輸送管７内に空気流を
つくるブロワ１１と、ゴミと空気とを分離する分離機１
２と、分離機１２で分離されない微細なダストをゴミか
ら分離する集塵機１３と、ブロワ１１の騒音を防止する
消音器１４と、ゴミと共に輸送されてきた空気の脱臭を
行う脱臭装置１５と、脱臭された空気を大気に逃がす排
気ダクト１６と、分離機１２で分離されたゴミを貯留排
出するゴミ排出装置１７と、集塵機１３で分離されたタ
ストをゴミ排出装置１７に搬送する搬送装置１８とから
構成されている。１９はゴミの空気輸送設備の制御装置
である。
【０００３】従来のゴミの空気輸送設備は上記のように
構成され、例えば、それぞれの建物内に複数設けられた
ゴミ投入口２に投入されたゴミは収集時間がくるまで各
ゴミ投入口２に設けられたゴミ貯留排出装置１に１時貯
留される。各ゴミ貯留排出装置１に貯留されたゴミは収
集時間になると、収集センタ１０のブロワ１１が起動
し、切替装置９によって収集しようとする建物内に位置
する輸送管７の上流側に設けられている吸気弁８を開
き、その輸送管７内に空気流が作られる。次に、その輸
送管７の上流側に設けられているゴミ貯留排出装置１の
回転ドラム４を回転させると共に排出弁６を開く。そう
すると、回転ドラム４に貯留されているゴミは排出シュ
ート５に排出され、排出弁６及び輸送支管７ａを通って
輸送管７に供給され、収集センタ１０の分離機１２まで
運ばれる。そして、その建物における最初のゴミ貯留排
出装置１のゴミの排出が終れば、順次次のゴミ貯留排出
装置１のゴミの排出を行い、その建物のゴミの排出が終
れば、切替装置９によって次の建物の輸送管７内に空気
流を作り、次の建物のゴミの排出について輸送管７の上
流側のゴミ貯留排出装置１によりゴミの排出を順次行っ
ていく。
構成され、例えば、それぞれの建物内に複数設けられた
ゴミ投入口２に投入されたゴミは収集時間がくるまで各
ゴミ投入口２に設けられたゴミ貯留排出装置１に１時貯
留される。各ゴミ貯留排出装置１に貯留されたゴミは収
集時間になると、収集センタ１０のブロワ１１が起動
し、切替装置９によって収集しようとする建物内に位置
する輸送管７の上流側に設けられている吸気弁８を開
き、その輸送管７内に空気流が作られる。次に、その輸
送管７の上流側に設けられているゴミ貯留排出装置１の
回転ドラム４を回転させると共に排出弁６を開く。そう
すると、回転ドラム４に貯留されているゴミは排出シュ
ート５に排出され、排出弁６及び輸送支管７ａを通って
輸送管７に供給され、収集センタ１０の分離機１２まで
運ばれる。そして、その建物における最初のゴミ貯留排
出装置１のゴミの排出が終れば、順次次のゴミ貯留排出
装置１のゴミの排出を行い、その建物のゴミの排出が終
れば、切替装置９によって次の建物の輸送管７内に空気
流を作り、次の建物のゴミの排出について輸送管７の上
流側のゴミ貯留排出装置１によりゴミの排出を順次行っ
ていく。
【０００４】分離機１２ではゴミと空気とを分離し、ゴ
ミはゴミ排出装置１７に送られ、ゴミ排出装置１７から
は例えばコンテナ輸送方式によってゴミ焼却場２０等に
輸送される。なお、分離機１２で分離されない微細なダ
ストは集塵機１３で分離され、搬送装置１８により分離
機１２の下部に送られる。一方、集塵機１３を出た空気
は消音器１４、脱臭装置１５、排出ダスト１６を経て大
気に放出される。
ミはゴミ排出装置１７に送られ、ゴミ排出装置１７から
は例えばコンテナ輸送方式によってゴミ焼却場２０等に
輸送される。なお、分離機１２で分離されない微細なダ
ストは集塵機１３で分離され、搬送装置１８により分離
機１２の下部に送られる。一方、集塵機１３を出た空気
は消音器１４、脱臭装置１５、排出ダスト１６を経て大
気に放出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のゴ
ミの空気輸送設備はゴミ投入口２に投入されたゴミをゴ
ミ貯留排出装置１の回転ドラム４で一旦貯留し、収集時
間がきたときに回転ドラム４を回転させて排出シュート
５に排出し、排出弁６及び輸送支管７ａを介して空気流
が作られた大径の輸送管７に供給して収集センタ１０に
運ばれるようにしており、大きなゴミがゴミ投入口２に
投入された場合には２台以上のゴミ貯留排出装置１を同
時に稼動させて同時に輸送管７にゴミを排出させると、
輸送管７と他の輸送支管７ａとの合流部７ｂでゴミによ
って輸送管７が閉塞されてしまうという問題点があっ
た。
ミの空気輸送設備はゴミ投入口２に投入されたゴミをゴ
ミ貯留排出装置１の回転ドラム４で一旦貯留し、収集時
間がきたときに回転ドラム４を回転させて排出シュート
５に排出し、排出弁６及び輸送支管７ａを介して空気流
が作られた大径の輸送管７に供給して収集センタ１０に
運ばれるようにしており、大きなゴミがゴミ投入口２に
投入された場合には２台以上のゴミ貯留排出装置１を同
時に稼動させて同時に輸送管７にゴミを排出させると、
輸送管７と他の輸送支管７ａとの合流部７ｂでゴミによ
って輸送管７が閉塞されてしまうという問題点があっ
た。
【０００６】かかる問題点を解決するために、ゴミの空
気輸送設備の収集能力を大きくすることが考えられる。
しかし、その収集能力は収集センタ１０の収集能力（即
ち、一般にはブロワ１１の吸引圧力）、輸送管７の輸送
能力及びゴミ貯留排出装置１の排出能力により決定さ
れ、通常はゴミ貯留排出装置１の排出能力によって収集
能力が決定されそれによって制限されるため、収集能力
＝排出能力となり、そのゴミ貯留排出装置１の排出能力
は最大でも２〜３ｍ3 ／min で、これ以上排出能力を高
めて収集能力を大きくすることは不可能であった。ま
た、今以上にゴミ貯留排出装置１の排出能力を大きくす
ると、ごみの排出量の変動が大きくなって輸送管７内の
圧力も大きく変動するため、ブロワ１１の吸引力が結果
的に小さくなって、輸送管７がゴミで閉塞され、ゴミの
搬送を安定させて行うことができず、また、圧力変動に
対処するために容量が大き目のブロワ１１を使用すると
電気代等の運転費が嵩むという新たな問題が生じてい
た。
気輸送設備の収集能力を大きくすることが考えられる。
しかし、その収集能力は収集センタ１０の収集能力（即
ち、一般にはブロワ１１の吸引圧力）、輸送管７の輸送
能力及びゴミ貯留排出装置１の排出能力により決定さ
れ、通常はゴミ貯留排出装置１の排出能力によって収集
能力が決定されそれによって制限されるため、収集能力
＝排出能力となり、そのゴミ貯留排出装置１の排出能力
は最大でも２〜３ｍ3 ／min で、これ以上排出能力を高
めて収集能力を大きくすることは不可能であった。ま
た、今以上にゴミ貯留排出装置１の排出能力を大きくす
ると、ごみの排出量の変動が大きくなって輸送管７内の
圧力も大きく変動するため、ブロワ１１の吸引力が結果
的に小さくなって、輸送管７がゴミで閉塞され、ゴミの
搬送を安定させて行うことができず、また、圧力変動に
対処するために容量が大き目のブロワ１１を使用すると
電気代等の運転費が嵩むという新たな問題が生じてい
た。
【０００７】本発明はかかる問題点を解決するためにな
されたもので、ゴミ貯留排出装置自体の排出能力を変更
せずにそれぞれの建物内に位置して同一の吸気弁を使用
する大径の輸送管に接続された少なくとも２台以上のゴ
ミ貯留排出装置を同時に稼動させても、輸送管がゴミで
閉塞されずにゴミの搬送を安定させて行うことができる
ゴミの空気輸送設備を得ることを目的とする。
されたもので、ゴミ貯留排出装置自体の排出能力を変更
せずにそれぞれの建物内に位置して同一の吸気弁を使用
する大径の輸送管に接続された少なくとも２台以上のゴ
ミ貯留排出装置を同時に稼動させても、輸送管がゴミで
閉塞されずにゴミの搬送を安定させて行うことができる
ゴミの空気輸送設備を得ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係るゴミの空気
輸送設備はそれぞれの建物内に位置して同一の吸気弁を
使用する輸送管に接続された少なくとも２台以上のゴミ
貯留排出装置が、ゴミ投入口に設けられた投入シュート
と、ゴミ投入口から投入されたゴミを投入シュートを介
して受け入れ、貯留排出する回転ドラムと、回転ドラム
から排出されたゴミを受け取る排出シュートと、排出シ
ュートと輸送管との間に設けられた排出弁と、投入シュ
ート或いは排出シュートの少なくともいずれか一方に設
けられた破砕機とを備えてなるようにしたものである。
輸送設備はそれぞれの建物内に位置して同一の吸気弁を
使用する輸送管に接続された少なくとも２台以上のゴミ
貯留排出装置が、ゴミ投入口に設けられた投入シュート
と、ゴミ投入口から投入されたゴミを投入シュートを介
して受け入れ、貯留排出する回転ドラムと、回転ドラム
から排出されたゴミを受け取る排出シュートと、排出シ
ュートと輸送管との間に設けられた排出弁と、投入シュ
ート或いは排出シュートの少なくともいずれか一方に設
けられた破砕機とを備えてなるようにしたものである。
【０００９】
【作用】本発明においては、ゴミの空気輸送設備におけ
るそれぞれの建物内に位置して同一の吸気弁を使用する
輸送管に接続された少なくとも２台以上のゴミ貯留排出
装置はその投入シュート或いは排出シュートの少なくと
もいずれか一方に破砕機を設けるようにしたから、大き
なゴミがゴミ投入口に投入されてもゴミ貯留排出装置か
ら排出されて輸送管に供給されるゴミは破砕機により破
砕されて形状が小さくなる。従って、各建物内に位置す
る輸送管に接続された２台以上の破砕機を有するゴミ貯
留排出装置を同時に稼動させても輸送管と他の輸送支管
との合流部でゴミによって輸送管が閉塞されことはなく
なり、２台以上のゴミ貯留排出装置から同時に輸送管に
対してゴミを排出することができるため、ゴミ貯留排出
装置の排出能力は従来と同じでも収集能力を２〜５倍に
大きくできることとなった。
るそれぞれの建物内に位置して同一の吸気弁を使用する
輸送管に接続された少なくとも２台以上のゴミ貯留排出
装置はその投入シュート或いは排出シュートの少なくと
もいずれか一方に破砕機を設けるようにしたから、大き
なゴミがゴミ投入口に投入されてもゴミ貯留排出装置か
ら排出されて輸送管に供給されるゴミは破砕機により破
砕されて形状が小さくなる。従って、各建物内に位置す
る輸送管に接続された２台以上の破砕機を有するゴミ貯
留排出装置を同時に稼動させても輸送管と他の輸送支管
との合流部でゴミによって輸送管が閉塞されことはなく
なり、２台以上のゴミ貯留排出装置から同時に輸送管に
対してゴミを排出することができるため、ゴミ貯留排出
装置の排出能力は従来と同じでも収集能力を２〜５倍に
大きくできることとなった。
【００１０】
【実施例】図１は本発明の一実施例の要部を示す系統図
である。図において、１は輸送管７上の下流に配置され
た従来例と同様な構成のゴミ貯留排出装置、７はある建
物内に位置する輸送管、８は輸送管７の上流側に設けら
れた吸気弁、２１は輸送管７上の上流側に配置された従
来例と異なる構成のゴミ貯留排出装置である。このゴミ
貯留排出装置２１はゴミ投入口２に設けられた投入シュ
ート２３と、ゴミを投入シュート２３を介して受け入れ
る回転ドラム２４と、回転ドラム２４から排出されたゴ
ミを受け取る排出シュート２５と、排出シュート２５と
輸送管７との連結部に設けられた排出弁２６と、投入シ
ュート２３の途中に設けられた破砕機２７とから構成さ
れている。
である。図において、１は輸送管７上の下流に配置され
た従来例と同様な構成のゴミ貯留排出装置、７はある建
物内に位置する輸送管、８は輸送管７の上流側に設けら
れた吸気弁、２１は輸送管７上の上流側に配置された従
来例と異なる構成のゴミ貯留排出装置である。このゴミ
貯留排出装置２１はゴミ投入口２に設けられた投入シュ
ート２３と、ゴミを投入シュート２３を介して受け入れ
る回転ドラム２４と、回転ドラム２４から排出されたゴ
ミを受け取る排出シュート２５と、排出シュート２５と
輸送管７との連結部に設けられた排出弁２６と、投入シ
ュート２３の途中に設けられた破砕機２７とから構成さ
れている。
【００１１】上記のように構成されたゴミの空気輸送設
備においては、それぞれの建物内に設けられたゴミ投入
口２に投入されたゴミは収集時間がくるまで各ゴミ投入
口２に設けられたゴミ貯留排出装置１，２１に１時貯留
される。このとき、輸送管７の上流側の２つのゴミ貯留
排出装置２１に貯留されるようにゴミ投入口２に投入さ
れたゴミが大きなゴミのときには投入シュート２３に設
けられた破砕機２７で破砕されて１０cm角程度の小さな
ゴミとなる。各ゴミ貯留排出装置１，２１に貯留された
ゴミは収集時間になると、収集センタのブロワを起動
し、輸送管７の上流側に設けられている吸気弁８を開い
て輸送管７内に空気流が作られる。次に、輸送管７の上
流側に設けられている２つのゴミ貯留排出装置２１の各
回転ドラム２４を同時に回転させると共に各排出弁２６
を開く。そうすると、各回転ドラム２４に貯留されてい
る１０cm角程度の小さなゴミは各排出シュート２５に排
出され、排出弁２６を通って輸送管７に同時に供給さ
れ、輸送管７がゴミで閉塞されることなく、収集センタ
まで運ばれる。そして、２台のゴミ貯留排出装置２１の
ゴミの排出が終れば、順次、輸送管７の下流側に設けら
れているゴミ貯留排出装置１によりゴミの排出を行って
いく。
備においては、それぞれの建物内に設けられたゴミ投入
口２に投入されたゴミは収集時間がくるまで各ゴミ投入
口２に設けられたゴミ貯留排出装置１，２１に１時貯留
される。このとき、輸送管７の上流側の２つのゴミ貯留
排出装置２１に貯留されるようにゴミ投入口２に投入さ
れたゴミが大きなゴミのときには投入シュート２３に設
けられた破砕機２７で破砕されて１０cm角程度の小さな
ゴミとなる。各ゴミ貯留排出装置１，２１に貯留された
ゴミは収集時間になると、収集センタのブロワを起動
し、輸送管７の上流側に設けられている吸気弁８を開い
て輸送管７内に空気流が作られる。次に、輸送管７の上
流側に設けられている２つのゴミ貯留排出装置２１の各
回転ドラム２４を同時に回転させると共に各排出弁２６
を開く。そうすると、各回転ドラム２４に貯留されてい
る１０cm角程度の小さなゴミは各排出シュート２５に排
出され、排出弁２６を通って輸送管７に同時に供給さ
れ、輸送管７がゴミで閉塞されることなく、収集センタ
まで運ばれる。そして、２台のゴミ貯留排出装置２１の
ゴミの排出が終れば、順次、輸送管７の下流側に設けら
れているゴミ貯留排出装置１によりゴミの排出を行って
いく。
【００１２】このように、各建物内に位置する輸送管７
に接続された例えば２台のゴミ貯留排出装置２１が投入
シュート２３の途中に破砕機２７が設けられて形成さ
れ、投入シュート２３にゴミ投入口２より受け入れた大
きなゴミをその破砕機２７によって例えば１０cm角の小
さなゴミとなるようにしたので、これらゴミ貯留排出装
置２１を同時に稼動しても、輸送管７がゴミで閉塞され
ることなく、輸送管７に同時にゴミを排出することが可
能となり、ゴミ貯留排出装置２１のゴミ収集時間当りの
排出能力は従来と同じでも収集能力は２倍に向上した。
また、破砕機２７を有するゴミ貯留排出装置２１が３台
となれば収集能力は３倍となる。
に接続された例えば２台のゴミ貯留排出装置２１が投入
シュート２３の途中に破砕機２７が設けられて形成さ
れ、投入シュート２３にゴミ投入口２より受け入れた大
きなゴミをその破砕機２７によって例えば１０cm角の小
さなゴミとなるようにしたので、これらゴミ貯留排出装
置２１を同時に稼動しても、輸送管７がゴミで閉塞され
ることなく、輸送管７に同時にゴミを排出することが可
能となり、ゴミ貯留排出装置２１のゴミ収集時間当りの
排出能力は従来と同じでも収集能力は２倍に向上した。
また、破砕機２７を有するゴミ貯留排出装置２１が３台
となれば収集能力は３倍となる。
【００１３】また、ゴミ貯留排出装置２１の１台当りの
排出能力を小さくし、数台のゴミ貯留排出装置２１から
同時にゴミを輸送管７に排出するようにしても、ゴミの
収集能力は変化せず、輸送管７がゴミで閉塞されること
なくゴミの排出を安定させて行うことができる。
排出能力を小さくし、数台のゴミ貯留排出装置２１から
同時にゴミを輸送管７に排出するようにしても、ゴミの
収集能力は変化せず、輸送管７がゴミで閉塞されること
なくゴミの排出を安定させて行うことができる。
【００１４】例えば、輸送管７が５００mmの大径管とし
た場合の収集ゴミ量が３０ｔ／日のゴミの空気輸送設備
において、２台のゴミ貯留排出装置２１で同時にゴミを
排出するようにしたことにより、収集時間を５時間から
３時間に短縮できた。また、電力消費量も約２５０，０
００kWh ／年削減された。
た場合の収集ゴミ量が３０ｔ／日のゴミの空気輸送設備
において、２台のゴミ貯留排出装置２１で同時にゴミを
排出するようにしたことにより、収集時間を５時間から
３時間に短縮できた。また、電力消費量も約２５０，０
００kWh ／年削減された。
【００１５】また、それぞれの建物内に設けられている
輸送管に対応させて１つの収集センタを設けて１系統と
なし、例えば４系統からなるゴミの空気輸送設備を必要
としていた場合に、破砕機２７を有するゴミ貯留排出装
置２１を用いて収集能力を向上させることにより、２つ
の建物にそれぞれ設けられている２つの輸送管に対して
１つの収集センタを設けて１系統となし、全体として２
系統からなるゴミの空気輸送設備とすることで足り、設
備費、運転費及びスペースの削除を可能にすることもで
きる。
輸送管に対応させて１つの収集センタを設けて１系統と
なし、例えば４系統からなるゴミの空気輸送設備を必要
としていた場合に、破砕機２７を有するゴミ貯留排出装
置２１を用いて収集能力を向上させることにより、２つ
の建物にそれぞれ設けられている２つの輸送管に対して
１つの収集センタを設けて１系統となし、全体として２
系統からなるゴミの空気輸送設備とすることで足り、設
備費、運転費及びスペースの削除を可能にすることもで
きる。
【００１６】なお、この実施例のゴミ貯留排出装置２１
は投入シュート２３に破砕機２７を設けているが、排出
シュート２５に破砕機２７を設けるようにしても同様の
作用・効果を有することは勿論である。
は投入シュート２３に破砕機２７を設けているが、排出
シュート２５に破砕機２７を設けるようにしても同様の
作用・効果を有することは勿論である。
【００１７】
【発明の効果】本発明は以上説明したとおり、ゴミの空
気輸送設備におけるそれぞれの建物内に位置して同一の
吸気弁を使用する輸送管に接続された少なくとも２台以
上のゴミ貯留排出装置は、その投入シュート或いは排出
シュートの少なくともいずれか一方に破砕機を設け、こ
れらゴミ貯留排出装置から排出されて輸送管に落される
ゴミの形状が小さくなるようにしたので、建物の各階に
位置する輸送管上に配置された少なくとも２台以上の破
砕機を有するゴミ貯留排出装置を同時に稼動させても輸
送管の他の輸送支管との合流部で輸送管がゴミによって
閉塞されることはなくなり、ゴミの収集を安定させて行
うことができ、更に各ゴミ貯留排出装置の排出能力は同
じであってもゴミの空気輸送設備における収集能力を２
〜５倍に向上させ、収集時間の短縮及び電気代等の運転
費の軽減が図れるという効果を有する。
気輸送設備におけるそれぞれの建物内に位置して同一の
吸気弁を使用する輸送管に接続された少なくとも２台以
上のゴミ貯留排出装置は、その投入シュート或いは排出
シュートの少なくともいずれか一方に破砕機を設け、こ
れらゴミ貯留排出装置から排出されて輸送管に落される
ゴミの形状が小さくなるようにしたので、建物の各階に
位置する輸送管上に配置された少なくとも２台以上の破
砕機を有するゴミ貯留排出装置を同時に稼動させても輸
送管の他の輸送支管との合流部で輸送管がゴミによって
閉塞されることはなくなり、ゴミの収集を安定させて行
うことができ、更に各ゴミ貯留排出装置の排出能力は同
じであってもゴミの空気輸送設備における収集能力を２
〜５倍に向上させ、収集時間の短縮及び電気代等の運転
費の軽減が図れるという効果を有する。
【図１】本発明の一実施例の要部を示す系統図である。
【図２】従来のゴミの空気輸送設備の概略を示す系統図
である。
である。
１ ゴミ貯留排出装置 ２ ゴミ投入口 ７ 輸送管 ２１ ゴミ貯留排出装置 ２３ 投入シュート ２４ 回転ドラム ２５ 排出シュート ２６ 排出弁 ２７ 破砕機
Claims (1)
- 【請求項１】 それぞれの建物内に設けられた複数のゴ
ミ投入口から投入されたゴミを各ゴミ投入口に設けられ
たゴミ貯留排出装置を介して内部に空気流が作られた大
径の輸送管により収集センタに収集するようにしたゴミ
の空気輸送設備において、各建物内に位置して同一の吸
気弁を使用する輸送管に接続された少なくとも２台以上
のゴミ貯留排出装置はゴミ投入口に設けられた投入シュ
ートと、ゴミ投入口から投入されたゴミを投入シュート
を介して受け入れ、貯留排出する回転ドラムと、回転ド
ラムから排出されたゴミを受け取る排出シュートと、排
出シュートと輸送管との間に設けられた排出弁と、投入
シュート或いは排出シュートの少なくともいずれか一方
に設けられた破砕機とを備えてなることを特徴とするゴ
ミの空気輸送設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3296761A JPH05132107A (ja) | 1991-11-13 | 1991-11-13 | ゴミの空気輸送設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3296761A JPH05132107A (ja) | 1991-11-13 | 1991-11-13 | ゴミの空気輸送設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05132107A true JPH05132107A (ja) | 1993-05-28 |
Family
ID=17837783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3296761A Pending JPH05132107A (ja) | 1991-11-13 | 1991-11-13 | ゴミの空気輸送設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05132107A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07247005A (ja) * | 1994-03-09 | 1995-09-26 | Japan Steel & Tube Constr Co Ltd | ごみ分離貯留装置 |
| JP2016528125A (ja) * | 2013-07-30 | 2016-09-15 | マリキャップ オーワイ | 廃棄物を供給及び取り扱う方法並びに装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52120945A (en) * | 1976-04-06 | 1977-10-11 | Nippon Steel Corp | Method of temper rolling of colddrolled steel band |
| JPS547776A (en) * | 1977-06-17 | 1979-01-20 | Kobe Steel Ltd | Method of delivering refuse or the like into transport duct of duct transport for refuse |
| JPS57170301A (en) * | 1981-04-15 | 1982-10-20 | Ebara Mfg | Method and device for pneumatically transporting dust |
-
1991
- 1991-11-13 JP JP3296761A patent/JPH05132107A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52120945A (en) * | 1976-04-06 | 1977-10-11 | Nippon Steel Corp | Method of temper rolling of colddrolled steel band |
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| US10399799B2 (en) | 2013-07-30 | 2019-09-03 | Maricap Oy | Method and apparatus for feeding in and handling waste material |
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