JPH0524641Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えば集合住宅などの各家庭等から
発生する都市ゴミ類を空気輸送し、これを集中処
理するゴミ類の空気輸送処理設備に関する。

〔従来の技術〕

従来より、都市ゴミ等の不特定形状固形物の空
気輸送処理設備が集合住宅（大規模団地）などに
施設されている。その代表的な設備のフローを第
１図に示した。１は高層住宅のダストシユートを
示しており、各ダストシユート１の各階にはゴミ
投入口２が設けられる。各建物のダストシユート
１は地域輸送管３に排出弁４または貯留排出機５
を介して接続される。地域輸送管３の一方の端に
は吸気弁６が接続され、他方の端は遮断弁７を介
して主輸送管８に接続される。主輸送管８は収集
センターに通じている。収集センターには、ゴミ
分離機９、防塵機１０、輸送用ブロワ１１などが
設置される。ゴミ分離機９で分離されたゴミ類は
貯留排出機１２に集められ、ここから二次移送車
１３によつてゴミ焼却場その他に移送される。か
ようなゴミ類の空気輸送システムは通常は自動制
御による運転がなされ、輸送用ブロワ１１を稼動
し吸気弁６を開くことによつて地域輸送管８内の
ゴミ類は主輸送管８を経て収集センターに輸送さ
れ、ゴミ分離機９および防塵機１０でゴミ類と塵
類が自動的に収集される。

サイクロン式ゴミ分離機９で搬送空気から連続
的に分離されるゴミは、この分離機の下方にいつ
たん貯留されるが、ダンパ１４，１４′の操作に
よりダストシユート１５を経て貯留排出機１２に
払い出される。通常、ゴミ分離機一基に対し貯留
排出機が一台設置される。この貯留排出機１２へ
のゴミの払い出しおよび貯留排出機１２から二次
輸送者への搬出は、稼動中のサイクロンの気流に
変化を与えないようにする必要がある。このた
め、サイクロン休止中に行うか、二重ダンパ１
４，１４′を交互に操作することによつて外気が
系内に流れないようにして行われる。別方式とし
ては、第２図に示すようにダストシユート１５を
ゴミ圧縮機１６に接続し、ここでゴミを圧縮して
コンテナ１７に装填する場合もある。

〔考案が解決しようとする問題点〕

第１図に代表される従来のゴミ類の空気輸送処
理システムにおいて、種々の問題点が指摘され得
る。その最も重要な点は、ゴミ分離機回りの問題
である。大規模団地などにあつては、発生ゴミ量
が多大となると同時にゴミの種類も雑多となり、
空気輸送運転と収集センターにおけるゴミの収集
並びに搬送の作業を余程しつかり行わないと思わ
ぬトラブルが発生する。これは特にゴミ分離機回
りに多い。

その一つは、収集センターに空気輸送されてく
るゴミ類のうちこのゴミ分離機で分離しきれない
ゴミがあるという問題である。特に都市ゴミ中に
は新聞紙、ビニルシート、ビニル袋などの薄いシ
ート状のものが混在するが、これらは、通常のサ
イクロンではサイクロンの旋回流に乗ると同時に
広がつてしまい、サイクロン中心部の上昇流にそ
の一部が巻き込まれるようになり、旋回流による
遠心作用だけでは分離しきれないことが多い。

その二は、ゴミ分離機で分離されたゴミの貯留
と払い出しの問題である。収集センターの装置内
に一時的に滞留させる量と払い出し量を適切に管
理運営することが設備全体をスムースに稼動する
うえで重要となる。従来、サイクロン式ゴミ分離
機の下方に自重で落下するゴミ類をサイクロン内
の気流に影響を与えないように取り出すには、遮
断弁（二重ダンパ）の操作によつて行つていたが
これを頻繁に行うことが必要となり、また貯留排
出機のその時点での貯留量に応じて貯留排出機へ
の払い出しを行うことが必要となつて操作が煩雑
となり、オーバ貯留やサイクロン内へのゴミの逆
流などが生ずる危険性をを有していた。また、シ
ステム全体の稼動とこのゴミの払い出し操作とを
関連する必要があり、制御性に問題があつた。

その三は、大型の設備ではゴミ分離機回りの設
備の機械高さが高くなるという問題である。サイ
クロンで分離されるゴミをその自重を利用しなが
ら遮断弁、ゴミ貯留部、ダストシユート部、貯留
排出機にゴミを落下させながら運び込む方式では
全体の機高が高くなり、その高さ制限からサイク
ロン下のゴミ貯留部において多量のゴミを貯留す
ることができないという問題がある。

本考案は主としてこのような問題を解決するこ
とを目的としてなされたものである。

〔問題点を解決する手段〕

本考案は、ゴミ類を空気輸送管を経て収集セン
ターに空気搬送し、この収集センターにおいて空
気搬送されてきたゴミ類を空気から分離採集する
ゴミ類の空気輸送処理設備において、搬送空気か
らゴミ類を分離する装置としてサイクロン式ゴミ
分離機を使用し、このサイクロンの円錐部下端
に、急拡径する角形断面の大径のゴミ貯留部を接
続し、このゴミ貯留部の周辺に複数の貯留排出機
を平面的な広がりをもつて配置し、前記のゴミ貯
留部と各貯留排出機との間に、可逆式スクリユウ
コンベアからなるゴミ振分装置にゴミ搬送用スク
リユウ式コンベアを水平方向に接続してなるゴミ
分配搬送装置を設置したことを特徴とするゴミ類
の空気輸送処理設備を提供するものである。

ここで、角形断面のゴミ貯留部とは、ゴミ貯留部
の胴部（ゴミが貯留する部分）における軸と直交
する方向の断面が円形ではなく多角形状を有する
ことを意味する。また、多角形状とは後記実施例
に示すように好ましくは方形（４隅をもつ）のも
のである。

〔本考案設備の好ましい態様〕

以下に図面に沿つて本考案設備の好ましい態様
を説明する。

第３図は本考案設備の全体例を示したものまで
ある。ダストシユート１から地域輸送管３および
主輸送管８を経て輸送用ブロワ１１の駆動によつ
て管内のゴミが収集センターに空気輸送される
が、本考案設備では、サイクロン式ゴミ分離機９
の円錐部２０の下端にこの円錐下縁の内径よりも
大径の角形断面をもつゴミ貯留部２１を接続し、
このゴミ貯留部２１の周辺に複数の貯留排出機１
２を平面的な広がりをもつて配置し、ゴミ貯留部
２１と各貯留排出機１２との間に、可逆式スクリ
ユウコンベアからなるゴミ振分装置２２にゴミ搬
送用スクリユウ式コンベア２３を接続してなるゴ
ミ分配搬送装置を設置する。第３図において、２
５はゴミ貯留部２１のゴミレベル計、２６は貯留
排出機１２入口部のゴミレベル計、２７は貯留排
出機１２へのゲート弁、２８は貯留排出機１２の
重量を計測するためのロードセルを示している。
第３図ではゴミ振分装置２２とゴミ搬送用スクリ
ユウ式コンベア２３とがスクリユウ軸を平行にし
た配置例を示してあるが、第４図に示すように両
者のスクリユウ軸を直交して配置することもでき
る。本考案設備の主要素を以下に項目別に説明す
る。

〔ゴミ分離機のゴミ貯留部〕

サイクロン式ゴミ分離機９の下方に、本考案に
従つて設置するゴミ貯留部２１の詳細を比較例と
共に第５図〜第１１図に示した。第５図は比較例
（従来例）を示したもので、円錐部２０の下方に
は、円錐下端の径に実質上等しい径をもつた筒３
０が接続され、この筒３０に第１図で示したよう
な二重ダンパ１４，１４′が設けられるが、本考
案では、第６図に示すように、下方に向けて漸次
縮径するサイクロンの円錐部２０の下部に、角形
断面をもつ大径のゴミ貯留部２１を直続させる。
すなわち、円錐部２０の最も内径が小さくなる位
置から急に内径が拡大するゴミ貯留部２１を設け
る。ゴミ貯留部２１は、角形断面をもつ大径の胴
部３２と、この胴部３２を円錐部２０に接続する
切頭錐部３１とからなり、第６図の例では胴部３
２は方形（長方形）の水平断面を有し、切頭錐部
３１は下方に向けて急拡径した切頭角錐形をして
おり、円錐部２０との接続点３３では円錐部２０
の下端と同形の円形である。この接続点３３にお
いて内径も最も小さく絞られるが、この接続点３
３の内部形状は第８図に見られるようにできるだ
け鋭角的な絞り形状とする。第７図と第８図は、
第５図と第６図のサイクロンの気流の流れを図解
的に示したものである。第７図の場合には、紙類
やビニルシート等ような気流に乗つて広がるよう
な性質の浮遊性ゴミが気流出口に同伴されること
があり、また筒３０に一旦貯留しても、気流の反
転位置が下方まで下がつているので再び上昇気流
に巻き込まれるようなことがあつた。本考案の場
合には、第８図のように、接続点３３の下方は内
径をいきなり急拡大させてあるので、この接続点
３３を通過したゴミは浮遊性のものであつても、
もはや反転上昇流に巻き込まれることは防止され
る。そして、接続点３３から角形断面をもつ大径
の胴部３２に対して急拡径していることにより、
高速にて下降してくる旋回流の回転抵抗が通常の
円筒３０の場合よりも増加するので、下降速度が
遅くなり、従つて上昇流の生ずる反転位置をより
上方に起こさせることができる。この事により、
自重落下してくるゴミ類は急速に気流より分離さ
れ、また、胴部３２は大径の角形断面を有するこ
とから、その角張つた隅の部分では、残存する旋
回流の影響が一層弱まり、浮遊性のゴミ類であつ
ても各隅部に吹き溜まりのように堆積し、気流の
影響を受けることなくゴミ貯留部２１に貯えられ
る。このような効果をより好ましく達成するに
は、円錐部２０の円錐角よりも大きな角度をもつ
て下広がりとなる角錐部の３１を設けるのがよ
い。第９図〜第１１図はゴミ貯留部２１の他の形
状例を示したものであり、いずれの場合も、円錐
部２０の下縁から急に拡大するような形状を有し
ており、円錐部２０との接続点３３において、最
も内径が小さくなるように接続される。

すなわち第９図のものは、接続点３３からいつ
たん水平方向に方形（四辺形）に張り出したう
え、下方に向けて方形に拡径する切頭角錐部を介
して断面が方形（四辺形）の胴部に繋がつてい
る。また第１０図のものは、円形の接続点３３か
ら８本の稜線をもつて拡径する切頭角錐部を介し
て断面が方形（四辺形）の胴部に繋がつている。
第１１図のものは断面が長方形の胴部を用いた以
外は第１０図のものと実質的に同じような形状を
有している。

いずれにしても、接続点３３は円形断面を有
し、ゴミ貯留部２１の胴部は大径の角形断面を有
するので、円形断面から角形断面に急拡径する切
頭錐部を有することになるが、この切頭錐部の断
面形状は下方に向けて径が急に大きくなる形状で
あればよく、稜線の数も任意である。またゴミ貯
留部２１の胴部は図示のように正方形や長方形の
ような４隅をもつ角形断面を有するものが好まし
いが、場合によつては３隅或いは５〜６隅をもつ
角形断面のものであつてもよい。

〔ゴミ分配搬送装置〕

本考案設備においては、サイクロン式ゴミ分離
機９の下に接続される前記のゴミ貯留部２１の周
辺に、第３図に示したように、複数の貯留排出機
１２を平面的な広がりをもつて分散配置し、この
各貯留排出機１２に対して、ゴミ振分装置２２と
ゴミ搬送用スクリユウ式コンベア２３とからなる
ゴミ分配搬送装置を設置する。

ゴミ振分装置２２は、水平方向のスクリユウ軸
をもつ可逆回転式スクリユウコンベアからなる。
この可逆式スクリユウコンベアの胴部上面のほぼ
中央部にゴミ導入口となる開口３５が設けられ、
この開口３５に、前記の拡大ゴミ貯留部２１内の
貯留ゴミが自重で落下するように、ゴミ貯留部２
１の下に接続される。そして、両方の端に下向き
の開口３６ａと３６ｂが設けられる。この構成に
より、例えばこのゴミ振分装置２２のスクリユウ
軸を或る方向に回転すると、ゴミ貯留部２１から
開口３５を経てこのゴミ振分装置２２に装入され
たゴミは一方の端に向けてそのスクリユウ羽根に
よつて運ばれ、スクリユウ軸をその反対方向に回
転すると他方の端に向けて運ばれることになり、
スクリユウ軸の回転方向の選択によつて、開口３
６ａまたは３６ｂのいずれかに向けてゴミを水平
二方向に振り分けることができる。

このゴミ振分装置２２の両端に設けられる下向
きの開口３６ａおよび３６ｂには、互いに独立駆
動するゴミ搬送用スクリユウ式コンベア２３ａ，
２３ｂが接続される。この搬送用コンベア２３
ａ，２３ｂはゴミ振分装置２２とは異なつて一方
向性にゴミを搬送するものであり、ゴミ振分装置
２２によつて振り分けされて開口３６から排出さ
れるゴミを受けいれ、これを貯留排出機１２に向
けて搬送する。第３図の例ではゴミ振分装置２２
と同方向のスクリユウ軸をもつて水平方向に各ゴ
ミ搬送用スクリユウ式コンベア２３が配置され、
第４図の例ではゴミ振分装置２２と直角方向のス
クリユウ軸をもつて各ゴミ搬送用スクリユウ式コ
ンベア２３が配置されている。

第１２図〜第１５図は、サイクロンのゴミ貯留
部２１の下部開口３５の周辺に平面的な広がりを
もつて配置した複数の貯留排出機１２にゴミを分
配搬送するためのゴミ振分装置２２とゴミ搬送用
スクリユウ式コンベア２３との配置例を図解的に
示したものである。

第１２図は、第４図の直交配置のものに対応し
ており、一つのゴミ振分装置２２の中央にゴミ導
入口（ゴミ貯留部２１の開口３５に対応）を設
け、ここから投入されたゴミを左右に搬送用コン
ベア２３ａと２３ｂとに振り分け、この搬送用コ
ンベア２３ａと２３ｂによつて二つの貯留排出機
１２ａと１２ｂにゴミを押し込み搬送する例を示
している。

第１３図は、二基のゴミ分離機に接続されるゴ
ミ振分装置２２ａおよび２２ｂを、二つの搬送用
コンベア２３ａと２３ｂに接続したものであり、
第１２図と同様の搬送用コンベア２３ａと２３ｂ
の途中に第二のゴミ振分装置２２ｂの両端を懸け
渡した関係になつている。

第１４図は、一つのサイクロンのゴミ貯留部２
１の開口３５から、四台の貯留排出機１２ａ，１
２ｂ，１２ｃ，１２ｄにゴミを分配搬送する例を
示しており、このために、第一次ゴミ振分装置２
２Ａと第二次ゴミ振分装置２２Ｂが使用されてい
る。すなわち、水平方向に配置された第一次ゴミ
振分装置２２Ａの両端に、これと直交して搬送用
コンベア２３ａと２３ｂの一端を接続すると共
に、両搬送用コンベア２３ａと２３ｂを互いに平
行にして且つほぼ水平方向に配置し、そして、こ
の両搬送用コンベア２３ａと２３ｂの他方の端の
下に、これらと直交して第二次ゴミ振分装置２２
Ｂ，２２B′を、これらへのゴミ導入口がほぼ中
央となるように配置し、これらの第二次ゴミ振分
装置２２Ｂ，２２B′の各両端に貯留排出機１２
ａ，１２ｂ，１２ｃおよび１２ｄを設置したもの
である。これにより、一つのサイクロンのゴミ貯
留部２１の開口３５から投入されるゴミは、第一
次および第二次のゴミ振分装置の回転方向を選択
することによつて、垂直方向の大きな落下距離を
要することなく、貯留排出機１２ａ〜１２ｄのい
ずれにも台数制御しながら送り込むことができ
る。

第１５図は、第１４図の第一次ゴミ振分装置２
２Ａに二つのゴミ貯留部２１の開口３５ａと３５
ｂとを向かわせた以外は、第１４図のものと変わ
りはない。この場合には、二つのサイクロンで貯
留するゴミを四台の貯留排出機１２ａ〜１２ｄの
いずれにも台数制御しながら送り込むことができ
る。

このような構成および配置になる本考案のゴミ
分配搬送装置によると、或るゴミ分離機のゴミ貯
留部２１に収集されたゴミ類を複数の貯留排出機
１２に振り分けることができるので、ゴミ分離機
の下部に大きな容量をもたせることができる。こ
のことはまた、サイクロンにおける浮遊性ゴミの
分離性能を高めるために採用した拡径ゴミ貯留部
２１によると必然的に大量のゴミを貯留すること
ができるので一石二鳥の効果が現れる。そして、
従来のように、このゴミ貯留部２１に二重ダンパ
などによる払い出し手段を設けなくても、ゴミ搬
送用スクリユウ式コンベア２３の末端における貯
留排出機１２の入口部にゲート弁２７を取付ける
ことによつて、このゴミ分配搬送装置内全体を系
内雰囲気圧にてゴミの分配搬送が機械的に行うこ
とができる。また、ゴミの分配搬送は大き垂直高
さを要することなく実現できるので、設備全体の
機高も大型の設備の割りには低く抑えることがで
き、且つ二次移送者の配車や付帯設備の配置も合
理的にできることになる。

第１６図ａおよびｂは、ゴミ類の分配搬送方式
の参考例を示したものである。この例は、サイク
ロンのゴミ貯留部の下に可逆式スクリユウコンベ
ア３７を本考案と同様な関係をもつて配置し、こ
のスクリユウ式コンベア３７から垂直下方に幾つ
ものダストシユート３８を、スクリユウ軸に沿つ
て間隔を開けて配置し、このダストシユートの下
端に貯留排出機１２を接続したものである。この
場合でも各貯留排出機１２にゴミを分配すること
ができるが、このスクリユウ式コンベアの軸端に
設けたダストシユート３８ａおよび３８ｄではそ
れほど問題とならないが、スクリユウ軸の途中に
あるダストシユート３８ｂや３８ｃなどでは、ス
クリユウ羽根とこのダストシユートへの開口との
間で（第１６図ｂの３９で示す）ゴミ詰まりが発
生し易く、また各貯留排出機１２にはゴミの自重
落下による装入となるので、各貯留排出機１２へ
の搬入にさいしてのゴミの流れを良好とするには
ダストシユートの高さを十分に取らねばならず、
十分に取つたとしても必ずしも良好なゴミの流れ
が得られるとも限らない。本考案によるゴミ分配
搬送装置はこのような問題を効果的に解決したも
のである。

第１７図は、本考案に従うゴミ分配搬送装置に
おいて、ゴミ振分装置２２と搬送用コンベア２３
とを各スクリユウ軸を直交させて接続する場合の
接続点の詳細を示したものである。第１７図にお
いて、４０は第一スクリユウ式コンベアＡ（例え
ばゴミ振分装置２２）のスクリユウ軸、４１は第
二スクリユウ式コンベアＢ（例えば搬送用コンベ
ア２３）のスクリユウ軸を示しており、前者のス
クリユウ軸４０の端部と後者のスクリユウ軸４１
とが直交している。４２は第一スクリユウ式コン
ベアＡにおける交差点以外の箇所でのスクリユウ
羽根、４３は第二スクリユウ式コンベアＢのスク
リユウ羽根である。本考案に従えば、図示のよう
に、第一スクリユウ式コンベアＡの搬送終点位置
の下に、これとは独立駆動する第二スクリユウ式
コンベアＢを、両者のスクリユウ軸が交差するよ
うに接続し、この交差点において前者から後者に
ゴミを送り渡しするようにした複数軸スクリユウ
式コンベアにおいて、この交差点における第一ス
クリユウ式コンベアＡのスクリユウ羽根４４の高
さを、この部分より上流側の羽根４２の高さより
も低くすると共に、この交差点における第一スク
リユウ式コンベアＡのスクリユウ軸４０の終端に
搬送終点に向かつて漸次径大となるコーン４５
（スクリユウ軸４０と一体的に回転する）を取付
け、この低くしたスクリユウ羽根４４とコーン４
５とによつて形成されるくぼみに、第二スクリユ
ウ式コンベアＢのスクリユウ羽根４３の一部が収
まるように、両コンベアを接続したものである。
交差点における高さの低い羽根４４はコーン４５
の表面にまで延び出しており、したがつて、図の
破線ａで示されるようなくぼみをもつた羽根の軌
跡が第一スクリユウ式コンベアＡの交差点部で形
成される。なお、破線ｂは交差点以外の箇所での
第一スクリユウ式コンベアＡの羽根４２の軌跡を
示している。

この交差構造によると、第１８図や第１９図に
示すような交差構造の場合に生じた問題が効果的
に解決できる。第１８図の比較例では第一スクリ
ユウ式コンベアＡの搬送終点位置の下に、第一ス
クリユウ式コンベアＢを、両者のスクリユウ羽根
が互いに干渉しないように落差を以て交差させた
ものであるが、この場合には全体の設置高さが高
くなると共にＡからＢにゴミが移りきれずに、第
一スクリユウ式コンベアＡの搬送終点位置の軸回
りに付着物が団塊状に発達するという問題があつ
た。また第１９図の比較例では、全体の高さを低
くするために交差点部では第一スクリユウ式コン
ベアＡに羽根を設けないで、この部分に第二スク
リユウ式コンベアＢを嵩上げして設置したもので
あるが、この羽根が無くなつた露出軸に紐状のゴ
ミが巻きついて軸にからみつくという問題があつ
た。これに対し、第１７図で説明したように、ま
た第２０図にその全体外観を示すように、交差点
部において低い羽根４４とコーン４５を設けるこ
とによつて、機高を低くすることができ且つ羽根
４４と羽根４３とがこの部分に集塊するゴミを切
断する刃物の役割を果たしてスムースなゴミの受
け渡しができることになる。

〔ゴミ分離機の内部構造〕

サイクロン式ゴミ分離機９において、気流によ
つて広がる性質をもつ薄いシート類（紙やビニル
シートなど）を一層効果的に分離するために、本
考案に従うゴミ分離機は、その内部に改善が施さ
れている。その一つは、第３図にイで示すシート
性ゴミ払い落とし装置であり、その二はロで示す
空気透過性の筒の設置である。以下にこれらにつ
いて説明する。

(イ) シート性ゴミ払い落とし装置 第２１図は、第３図のイで示すシート性ゴミ払
い落とし装置部分だけを図解的に示したものであ
る。サイクロンの円筒部５０（円錐部２０の上部
に位置する等径胴部）に設けられる気流入口５１
よりも上方の内部位置にスクリーン５２が水平方
向に張り渡され、このスクリーン５２の上方に回
転空気ヘツダー５３が設置される。５４はサイク
ロンの頂部軸芯部に設けられる気流出口である。

スクリーン５２は、第２２図に図解的に示すよ
うに円盤状の外形をもち、その中心をサイクロン
の中心軸に合わせて円筒部５０内に水平に設置さ
れる。そして、中心から半径方向に放射状に延び
る多数のスリツト５５を形成し、各スリツト５５
の全てを同じ方向に或る傾きを持たせるのがよ
い。

空気ヘツダー５３は、円盤状のスリツト５５の
上に回転可能に設置される。すなわち、第２２図
に見られるように、サイクロン外から空気を供給
する管路５６に、ロータリーシールジヨイント５
７を介して中空回転軸５８をスクリーン５２の中
心軸と同軸的に且つ垂直に配置し、この中空回転
軸５８から水平方向に空気ヘツダー５３を取付け
る。図示の例ではこの空気のヘツダー５３は中空
回転軸５８に二本の空気ヘツダーを互いに反対方
向に延び出すようにして設置した例を示してい
る。管路５６に圧縮空気が供給されると、ロータ
リーシールジヨイント５７および中空回転軸５８
を通じて、この空気ヘツダー５３に空気が供給さ
れる。

空気ヘツダー５３には、空気噴射ノズル６０
が、空気ヘツダー５３内の空気が斜め下方に向け
て噴射されるように且つこの噴射によつて空気ヘ
ツダー５３自身が回転できるように、取付けられ
る。第２３図はスクリーン５２と空気ヘツダー５
３との位置関係を図解的に示したもので、例えば
中心に向かつて縦断面で見たときに、空気ヘツダ
ー５３に例えば左下向きの空気噴射ノズル６０を
取付けることによつてこの空気ヘツダー５３は矢
印のように右回りの回転をする。そのさい空気噴
射ノズル６０は例えば第２４図のように空気ヘツ
ダー５３の長手方向に沿つたスリツト状のもので
あつてもよいし、また第２５図に示すように多数
の噴出口を空気ヘツダー５３の長手方向に沿つて
一直線状に並設してもよい。スクリーン５２につ
いては、そのスリツト５５を形成するさいに、第
２３図に示すように、空気噴射ノズル６０による
空気の流れ方向に沿つて各スリツトの幅が先細り
なるような通路を形成しておくとよい。このよう
な構成によつて、スクリーン５２の下面にひつか
かつたシート性のゴミ類６１は、空気ヘツダー５
３がこの部分に回転してきたときに、スリツト５
５からの噴流によつて下方に吹き落とされる。

第２６図は、空気ヘツダー５３への空気供給を
効果的に行うためのフローを示したものである。
サイクロン式ゴミ分離機９は、第１図の従来例と
同様に、防塵機１０並びに輸送用ブロワ１１に接
続される点では変わりはないが、空気ヘツダー５
３への空気管路５６を防塵機１０の排気側６２と
外気取入れ口６３とに切替可能に接続し、この接
続管路にクリーニング用のブロワ６４を介装する
ことによつて、弁の切替だけで、輸送用ブロワ１
１の容量を増大させなくても、スクリーン５２で
のゴミの払い落としを伴うゴミ収集運転を行える
ようにすると共に、収集運転後の外気取入れも適
宜行えるようにしたものである。すなわち、サイ
クロン式ゴミ分離機９の空気出口６５と防塵機１
０の空気入口６６とを主排気管６７で接続する。
そして空気ヘツダー５３への空気管路２０をブロ
ワ６４に接続し、このブロワ６４への吸込側管路
を、外気取入れ口６３に通じる外気管６８と防塵
機１０の排気側に通じる戻り管６９とに分岐させ
る。外気管６８には開閉ダンパ７０が、そして、
戻り管６９には開閉ダンパ７１と逆流防止ダンパ
７２が介装される。この構成により、ゴミ収集運
転中はダンパ７０を閉、ダンパ７１を開にしてブ
ロワ６４を稼動することによつて、主ブロワ１１
で吸引される空気の一部が空気ヘツダー５３に循
環されるので、空気ヘツダー５３に系外から空気
を供給する場合のように主ブロワ１１の容量を増
大させる必要がなくなる。すなわちスクリーン５
２の掃射用の空気が外気から取入れるとその空気
量だけ主排気管６７を流れる空気量が増大するの
で、主ブロワ１１の容量を上げる必要を生ずる
が、本考案の構成ではこのようなブロワ１１の容
量を増大さはなくてもスクリーン５２の掃射用の
風量と空気ヘツダー５３回転用の動力が確保でき
ることになる。

また、ゴミ収集運転はしよてい間隔をおいて間
歇的に行われるのが通常であり、稼動時には負圧
であつた輸送管内を休止時には常圧に戻すことが
必要となるが、本設備によれば、ダンパ７０を
開、ダンパ７２を閉にしてブロワ６４を休止して
おけば、外気取入れ口６３から管路５６をへて空
気ヘツダー５３に空気が自然と導入され、経路内
を常圧に戻すことができるとともに、そのさい
に、空気ヘツダー５３が回転し、主ブロワ１１が
休止時にスクリーン５２に引つ掛かつているゴミ
の払い落としができることになるので、払い落と
しが極めて効果的に行われる。

(ロ) 空気透過性の筒の設置 第３図のロで示す筒は、スクリーン５２の外周
に沿つてその下方に延び出すようにサイクロン内
に設置した上下端開口の筒であり、その下端は空
気入口５１よりも下方の位置まで延び出してい
る。この筒はその周面に空気透過性の孔を穿孔し
てあり、具体的例を第２７図〜第３０図に示し
た。第２７図のものは、表裏貫通する多数の孔を
持つパンチングボードによつて上下端開口の垂直
円筒を構成したものであり、第２８図の例は、長
手方向にスリツト７５を所定の間隔を開けて多数
形成したものである。第２９図のものは、多数の
短冊状の片７６を互いに間隔をあけて円筒軌跡上
に縦に並べることによつて各片７６の間に空気が
通過するスリツト状の通路を形成したものであ
る。この場合、旋回流の方向（第２９図の矢印で
示す）から見て、この旋回流の上流側に位置する
短冊片が隣の下流側の片よりも上に重なり合うよ
うにして、且つ各短冊片の外側面を凸面、内側面
を凹面とした曲面に形成しておくことによつて、
各片７６の間に形成されるスリツト状開口が旋回
流の方向とは逆の方向をもつ気流通路となり、こ
れによつて、このスリツト状開口にゴミ類が巻き
込まれるのを効果的に防止することができる。各
短冊片７６は上端で片持ち支持としてスクリーン
５２の外周縁に設置される。第３０図は円筒壁に
表裏貫通する長さが短い切り込み７８を旋回流と
は逆の方向の勾配をもつて（その外側開口が旋回
流の下流側に向かつて開くように）多数形成した
ものである。

このような空気透過性の壁面を持つ上下端開口
の筒をサイクロンの軸芯上部に設けることによつ
て、シート状物質がサイクロン内で広がつた形状
となつて旋回流に巻き込まれても、これが流出気
流に乗つて排出されることが防止できる。

〔貯留排出機〕

貯留排出機１２は、既に説明したように、本考
案設備では一つのサイクロン式ゴミ分離機９に対
して複数基設置される。各々の内部には、従来の
ものと同様に、この貯留排出機１２へのゴミ導入
口からゴミ排出口に向けてゴミ搬送機（回転搬送
機）が設置され、そのゴミ排出口には排出弁か設
けられる。そして、第３図に示すように、その
各々のゴミ入口部にゲート弁２７を設け、そして
このゲート弁２７から貯留排出機１２に通じるス
ロート部にゴミレベル計２６を設置し、且つこの
スロート部に均圧弁２９を設けておく。ゲート弁
２７の開閉並びに貯留排出機１２内部の回転機の
動作はゴミ分配搬送装置のゴミの分配運転と関連
して行われ、これらの発停制御はゴミレベル計２
６の検出信号に基づいて行われる。本考案設備で
は、ゴミ分離機９よりゴミが送られてくる貯留排
出機１２にのみケート弁２７を開き且つ内部の回
転機を駆動し、ゴミが送られて来ない貯留排出機
１２では休止させておく。すなわち或る貯留排出
機１２にとつてはその貯留運転動作は間歇的とな
る。そして、貯留排出機１２から二次輸送車１３
（第１図）への排出運転は、ゲート弁２７を閉じ
た状態で行われ、このゲート弁２７を閉じること
によつてゴミ分配搬送装置、ゴミ貯留部２１並び
にゴミ分離機９を通じてのゴミ収集系への空気の
逆流が防止される。そして、この排出運転を実施
するには低圧状態にあつた貯留排出機１２内を外
気圧に戻すことが必要となるが、これはスロート
部に設けられた均圧弁２９の操作によつて行われ
る。また、各貯留排出機１２には、その全体の自
重が掛かる箇所にロードセル２８を設置してお
き、このロードセル２８によるゴミ貯留量の検出
によつて排出運転並びに貯留運転を制御する。

本考案設備において、ゴミ貯留部２１から貯留
排出機１２へのゴミの分配搬送並びに各貯留排出
機１２からの排出運転を実施する場合の、従来と
最も異なる点は、従来のようにサイクロン下のゴ
ミ貯留部に設けられたダンパ（第１図の１４，１
４′）による制御を実施しない点である。本考案
設備においてはゴミ貯留部２１は大型の拡径部か
らなり、このゴミ貯留部２１はゴミ分配搬送装置
を経てゲート弁２７まで遮断弁なしに気密通路が
形成されており、ゲート弁２７の開閉並びに貯留
排出機１２の排出弁の開閉によつて、各々の貯留
排出機１２への分配、貯留並びにそれからの排出
の操作が実施される。

なお、このような構成であるから、防塵機１０
で収集された小径のゴミ類もゴミの空気輸送と同
じ原理にてゴミ貯留部２１に合体して送り込むこ
とができる。すなわち、防塵機１０からゴミ貯留
部２１にゴミ搬送路８０を形成し、この搬送路８
０に仕切弁８１を介装すると共に排出口にも吸気
弁８２を取付け、これらの弁操作で防塵機１０で
収集したゴミ類もサイクロンで収集したゴミ類と
合体して貯留排出機１２に分配搬送して貯留する
ことができる。その動作は例えば次の如くであ
る。塵は防塵機１０から一旦塵貯留槽８３まで運
ばれ、ここで一時貯留され、その量が所定量に達
したならば、塵貯留槽８３の上部の弁８４を全開
とし、次いでサイクロンのゴミ貯留部２１につな
がる仕切弁８１を全開とする。この全開信号によ
り吸気弁８２をサイクロンの内圧に応じた開度に
開くことにより、塵は吸気弁８２から導入される
外部空気と共にサイクロンのゴミ貯留部２１まで
空気輸送される。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のゴミ類の空気輸送設備の代表例
を示す機器配置系統図、第２図は従来のゴミ分離
機回りの他の例を示す機器配置系統図、第３図は
本考案に従うゴミ類の空気輸送設備の全体例を示
す機器配置系統図、第４図は本考案に従うゴミ分
配搬送装置の例を示す略平面図、第５図は従来の
サイクロン式ゴミ分離機の代表的な外観を示す斜
視図、第６図は本考案に従うサイクロン式ゴミ分
離機の例を示す斜視図、第７図は第５図のゴミ分
離機の気流の流れを示す略断面図、第８図は第６
図のゴミ分離機の気流の流れを示す略断面図、第
９図は本考案に従うゴミ貯留部の一例を示す斜視
図、第１０図は本考案に従うゴミ貯留部の他の例
を示す斜視図、第１１図は本考案に従うゴミ貯留
部の今一つの例を示す斜視図、第１２図は本考案
に従うゴミ分配搬送装置の例を示す系統図、第１
３図は本考案に従うゴミ分配搬送装置の他の例を
示す系統図、第１４図は本考案に従うゴミ分配搬
送装置の今一つの例を示す系統図、第１５図は本
考案に従うゴミ分配搬送装置の更に今一つの例を
示す系統図、第１６図ａはゴミ分配搬送装置の比
較例を示す略側面図、第１６図ｂは第１６図ａの
ゴミ分配搬送装置を別の角度から見た略断面図、
第１７図は本考案に従うゴミ振分装置と搬送用コ
ンベアとの接続点の詳細を示す断面図、第１８図
はスクリユウ式コンベアの接続方式の比較例を示
す略断面図、第１９図はスクリユウ式コンベアの
接続方式の他の比較例を示す略断面図、第２０図
は本考案に従うスクリユウ式コンベアの接続方式
を示す略断面図、第２１図は本考案に従うサイク
ロン式ゴミ分離機の内部構造の例を示す略断面
図、第２２図は第２１図の空気ヘツダーおよびス
クリーンの詳細を示す概念図、第２３図は空気ヘ
ツダーとスクリーンとの関係を説明するための概
念図、第２４図は空気ヘツダーの空気噴射ノズル
を説明するための空気ヘツダー部分図、第２５図
は空気ヘツダーの他の空気噴射ノズルを説明する
ための空気ヘツダー部分図、第２６図は空気ヘツ
ダーへの空気の供給を説明するための系統図、第
２７図はサイクロン式ゴミ分離機の内部に設置す
る筒の一例を示す斜視図、第２８図は該筒の他の
例を示す斜視図、第２９図は該筒の今一つの例を
示す斜視図、第３０図は該筒のさらに今一つの例
を示す斜視図である。 １……ダストシユート、２……ゴミ投入口、９
……サイクロン式ゴミ分離機、１０……防塵機、
１２……貯留排出機、２１……ゴミ貯留部、２２
……ゴミ振分装置、２３……ゴミ搬送用スクリユ
ウ式コンベア、２５，２６……ゴミレベル計、２
７……ゲート弁、２８……ロードセル、３１……
角錐部、３５……ゴミ貯留部からゴミ振分装置へ
のゴミ投入口、４４……交差点部における高さの
低いスクリーン羽根、４５……コーン、５２……
スクリーン、５３……空気ヘツダー、６０……空
気噴射ノズル、６３……外気取入れ口、６４……
空気ヘツダーへの空気供給用ブロワ、７５，７
６，７８……筒イに設けた空気透過性の開口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ゴミ類を空気輸送管を経て収集センターに空気
   搬送し、この収集センターにおいて空気搬送され
   てきたゴミ類を空気から分離採集するゴミ類の空
   気輸送処理設備において、搬送空気からゴミ類を
   分離する装置としてサイクロン式ゴミ分離機を使
   用し、このサイクロンの下方に向けて縮径する円
   錐部の下端に、急拡径する角形断面の大径のゴミ
   貯留部を接続し、このゴミ貯留部の周辺に複数の
   貯留排出機を平面的な広がりをもつて配置し、前
   記のゴミ貯留部と各貯留排出機との間に、可逆式
   スクリユウコンベアからなるゴミ振分装置にゴミ
   搬送用スクリユウ式コンベアを水平方向に接続し
   てなるゴミ分配搬送装置を、設置したことを特徴
   とするゴミ類の空気輸送処理設備。