FI123342B - Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä - Google Patents

Description

MENETELMÄ JA LAITTEISTO PNEUMAATTISESSA MATERIAALINSIIRTO-JÄRJESTELMÄSSÄ

Keksinnön tausta 5

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä.

Keksinnön kohteena on myös patenttivaatimuksen 12 mukainen laitteisto.

10

Keksintö liittyy yleisesti pneumaattisiin materiaalinsiirtojärjestelmiin, kuten ali-painekuljetusjärjestelmiin, erityisesti jätteiden keräilyyn ja siirtoon, kuten talousjätteiden siirtoon.

15 Tunnetaan pneumaattisia materiaalinsiirtojärjestelmiä, joissa jätteitä siirretään putkistossa imun, paine-eron ja/tai kuljetusilman virtauksen avulla. Pneumaattisia materiaalin putkikuljetusjärjestelmiä käytetään mm. jätteiden siirtoon erilaisissa rakennuksissa, laitoksissa tai laajemmilla alueilla, esimerkiksi kortteleissa tai kaupunginosissa. Tyypillistä niille on, että paine-eron aikaansaamiseen käytetään ali-20 painelaitteistoa, jossa alipaine, paine-ero ja/tai kuljetusilman virtaus siirtoputkeen aikaansaadaan alipainekehittimillä, kuten alipainepumpuilla tai ejektorilaitteistolla tai puhaltimilla. Jätteet siirtyvät syöttöpisteestä putkistoa pitkin kuljetusilman mukana erotuslaitteeseen, joka on esimerkiksi pyörre-erotin tai muu säiliö, jossa siirrettävä materiaali erotetaan kuljetusilmasta. Kuljetusilma poistuu kuljetusilman 25 poistoaukosta ja jäte jää erotuslaitteeseen, josta sitä poistetaan esimerkiksi tarpeen mukaan. Kuljetusilma ja jäte kiertävät tyypillisesti erotuslaitteessa lähellä £2 seinämiä, jolloin painavampi jäte jää erotuslaitteeseen ja kuljetusilma nousee hioi taasti pyörre-erottimen keskeltä ylös. Ongelmana on, että hitaasti nousevan kulje- i 1 tusilmavirtauksen mukana voi joskus nousta kevyitä isopinta-alaisia papereita ja i 30 ohuita muoveja. Kuljetettavan jätteen mukana on siten usein jätelajeja, esimerkiksi x jätepaperia, muovikelmua, muovipusseja jne., jotka irtonaisina ja muuta jätettä ke vyempinä voivat tukkia erotuslaitteen tai muun säiliön kuljetusilman poistoaukon,

LO

LO joko osittain tai kokonaan. Lisäksi säiliön kuljetusilman poistoaukon yhteyteen tai sen läheisyyteen on usein järjestetty suodatinvälineitä, joiden läpi kuljetusilma ^ 35 poistuu erotuslaitteesta tai säiliöstä. Erotuslaitteen, kuten pyörre-erottimen tai muun säiliön, ongelmana on siten jätteellä yleisesti se, että esimerkiksi paperi ja ohut muovi pyrkivät tukkimaan erotuslaitteen kuljetusilman poistoaukon. Ongel- 2 mallisilla jätelajeilla, esimerkiksi paperilla ja muovilla, on tyypillisesti suuri pinta-ala ja pieni paino. Nämä aiheuttavat erotukselle usein ongelmia, koska ongelmalliset jätelajit leijuvat herkästi pienelläkin ilmavirtauksella kuljetusilman poistoaukkoon. Ongelmaa on yritetty ratkaista käyttämällä erilaisia mekaanisia välineitä, esimer-5 kiksi pyöriviä harjoja, estämään poistoaukon tukkeutumista ja toisaalta poistamaan siihen joutuneita roskia. Nämä eivät kuitenkaan ole toimineet tyydyttävästi.

Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada aivan uudenlainen ratkaisu pneumaattisten materiaalin siirtojärjestelmien erotuslaitteiden yhteyteen, jonka 10 avulla vältetään tunnettujen ratkaisujen haittoja. Keksinnön eräänä toisena tavoitteena on aikaansaada pneumaattisten jätteidensiirtojärjestelmien yhteyteen soveltuva ratkaisu, jonka avulla voidaan aikaisempaa helpommin estää erotuslaitteen poistoaukon tukkeutuminen ja toisaalta poistaa erotuslaitteen kuljetusilman poisto-aukon tukoksia. Vielä eräänä tarkoituksena on aikaansaada ratkaisu, jonka avulla 15 voidaan parantaa erotuslaitteen erotustehoa. Vielä eräänä tarkoituksena on aikaansaada ratkaisu, jolla voidaan tehostaa myös erotuslaitteen suodatusvälineen toimintaa.

Keksinnön lyhyt selostus 20

Keksintö perustuu ajatukseen, jossa pneumaattisen materiaalinsiirtojärjestelmän erotuslaitteen yhteyteen on järjestetty paineväliainesuuttimia, edullisesti kuljetusilman poistoaukkoon tai sen läheisyyteen, jotka paineväliainesuuttimet on aktivoituina järjestetty suihkuttamaan/puhaltamaan paineväliainetta niin, että suihkutus 25 vähentää tai estää jätepartikkelien, kuten paperin tai muovikalvojen tai pussien, kulkeutumista kuljetusilman poistoaukkoon ja/tai poistoaukon tukkeutumista.

CO

° Keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiassa tunnusomaista se, että erotus- i 1 laitteeseen, sen kammioillaan suihkutetaan paineväliainetta, edullisesti kuljetusil- i 30 man poistoaukon läheisyydessä, niin, että vaikutetaan jätelajiin, joka pyrkii kulje-x tusilman mukana kohti poistoaukkoa, siten, että jätelaji ohjautuu ainakin osittain paineväliainesuihkun ansiosta kohti erotuslaitteen alaosaa.

m m m

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on lisäksi tunnusomaista se, mitä on mainittu ^ 35 patenttivaatimuksissa 2 - 11.

3

Keksinnön mukaiselle laitteistolle on pääasiassa tunnusomaista se, että erotuslait-teeseen on järjestetty ainakin yksi paineväliaineen suihkutussuutin, paineväliai-neen suihkuttamiseksi erotuslaitteen kammiotilaan, edullisesti kuljetusilman pois-toaukon läheisyydessä niin, että paineväliainesuihku on sovitettu vaikuttamaan jä-5 telajiin, joka pyrkii kuljetusilman mukana kohti poistoaukkoa, siten, että jätelaji ohjautuu ainakin osittain paineväliainesuihkun ansiosta kohti erotuslaitteen alaosaa.

Keksinnönmukaiselle laitteistolle on lisäksi tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksissa 13-22.

10

Keksinnön mukaisella ratkaisulla on lukuisia merkittäviä etuja. Järjestämällä erotuslaitteen yhteyteen paineväliainesuuttimia, edullisesti poistoaukkoon tai sen läheisyyteen, jotka paineväliainesuuttimet on aktiovoituina järjestetty suihkutta-maan/puhaltamaan paineväliainetta niin, että jätepartikkelit, kuten paperit tai muo-15 vikalvot tai pussit, eivät joudu poistoaukkoon ja/tai tuki poistoaukkoa, aikaansaadaan aikaisempaa varmatoimisempi erotuslaite pneumaattiseen jätteidensiirtojär-jestelmään. Paineväliainesuuttimet puhaltavat ylösleijuvat paperit/muovit pois pois-toaukosta. Paineväliaineen, kuten paineilman kokonaismäärä on vähäinen, joten sillä ei ole olennaista merkitystä varsinaiseen kuljetusilman määrään. Paineväliai-20 neena voidaan kaasun, kuten paineilman lisäksi tai sijasta, käyttää aktivoituina nestettä suihkuttavia suuttimia, edullisesti vesisumua suihkuttavia suuttimia. Nestettä suihkuttavat paineväliainesuuttimet, lisäksi kastelevat poistoaukon suutinten vaikutusalueelle ajautuvat jätepartikkelit ja tekevät ne, kuten paperin tai muovin, tyypillisesti raskaammiksi, jolloin ne laskeutuvat erotuslaitteessa alas. Painevä-25 liainesuuttimia voi olla siten myös yhdistelmä kaasua suihkuttavia suuttimia ja nestettä suihkuttavia suuttimia. Vesi haihtuu nopeasti suuressa kuljetusilmamäärässä, £2 joten siitä ei ole haittaa jätteiden siirtoprosessissa. Lisäksi paineväliainesuihkulla ° voidaan tehostaa myös erotuslaitteen suodatinvälineen toimintaa.

i δ i ^ 30 Kuvioiden lyhyt selostus

CC

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin esimerkin avulla viittaa-

LO

jo maila oheisiin piirustuksiin, joissa m ^ 35 Kuvio 1 esittää erästä keksinnön sovellutusmuodon mukaista laitetta erotuslaiteen yhteydessä yksinkertaistettuna ja leikattuna, 4

Kuvio 2 esittää kuvion 1 sovellutusmuodon laitetta kuvion 1 nuolen A suunnasta,

Kuvio 3 esittää erästä keksinnön sovellutusmuodon mukaista laitetta kuvion 1 viivaa III - III pitkin leikattuna, 5

Kuvio 4 esittää erästä keksinnön sovellutusmuodon mukaista laitetta yksinkertaistettuna leikattuna,

Kuvio 5 esittää erästä keksinnön sovellutusmuodon mukaista laitetta kuvion 4 viito vaa V - V pitkin leikattuna,

Kuvio 6 esittää erästä keksinnön sovellutusmuodon mukaista laitetta yksinkertaistettuna leikattuna, ja 15 Kuvio 7 esittää erästä keksinnön sovellutusmuodon mukaista laitetta kuvion 6 viivaa VII -VII pitkin leikattuna.

Keksinnön yksityiskohtainen selostus 20

Kuvioissa 1 on esitetty yksinkertaistettuna erästä keksinnön mukaisen sovellutus-muodon mukainen laite liitettynä pneumaattisen materiaalinsiirtojärjestelmän, erityisesti jätteidensiirtojärjestelmän, erotuslaitteeseen 100. Erotuslaite 100 on kuvion sovellutusmuodossa ns. pyörre-erotin, jossa kammiotila 101, jota rajoittavat sei-25 nämät 1,15. Erotuslaitteen kammiotilaan on liitetty tuloyhde 2, jonka kautta kuljetettava materiaali, kuten jätemateriaali, yhdessä kuljetusilman kanssa johdetaan £2 erotuslaitteeseen tuloaukosta 3. Materiaalinsiirtojärjestelmässä siirtoputkistoon c\j syötetty materiaali kuljetetaan siirtoputkistoa pitkin erotuslaitteeseen, jossa kulje- o tettava materiaali erottuu, esimerkiksi nopeuden pudotessa ja keskipakoisvoiman i ^ 30 ansiosta, kuljetusilmasta. Kuvion sovellutusmuodossa erotettu materiaali, kuten x jätemateriaali, ajautuu erotuslaitteen pohjalle. Kuviossa 1 erotetun materiaalin ajautumista erotuslaitteen 100 kammiotilan 101 alaosaan on kuvattu nuolella w.

LO

jo Erotettu materiaali poistetaan, esimerkiksi tarpeen mukaan, erotuslaitteesta, esi- merkiksi erotuslaitteen 100 alaosaan järjestetyn, materiaalin poistoaukon 5 kautta. £3 35 Kuljetusilma johdetaan erotuslaitteesta kuljetusilman poistoyhteellä 4. Kuljetusil- maa tyypillisesti poikkeutetaan erotuslaitteessa, jolloin kuljetusilman mukana tuleva painavampi materiaali helpommin erottuu kuljetusilmasta. Kuvion sovellutus- 5 muodossa erotuslaitteen yläosaan on järjestetty seinämäosa 6, joka ulottuu ero-tuselimeen. Seinämäosa 6 on kuvion sovellutusmuodossa lieriömäinen. Seinämä-osan 6 kehän sisäpuolelle muodostuu tila 9, johon johtaa seinämän 6 alaosan aukko eli poistoaukko 7. Tilan yläosasta on yhteys kuljetusilman poistoyhteeseen 5 4. Kuvion sovellutusmuodossa seinämäosan 6 alaosassa on poistoaukkoaukko 7.

Kuvion sovellutusmuodossa lieriömäisen seinämäosan 6 alempi pää on avoin. Seinämän 6 yläosassa on kuljetusilman poistoyhde 4. Kuvion sovellutusmuodossa lieriömäinen seinämäosa 6 ja tila 9 ulottuu erotuslaitteen yläpään, kuten yläseinä-män 15, läpi, esimerkiksi yläseinämään 15 muodostetusta aukosta. Seinämäosan 10 6 ylemmässä päässä on päätylevy 8. Kuljetusilman poistoyhde 4 on järjestetty seinämäosan 6 yläosaan. Kuljetusilman liikettä erotuselimessä on karkeasti havainnollistettu nuolilla a.

Tuloaukko 3 on kuvion sovellutusmuodossa järjestetty erotuslaitteen seinämään 1 15 sen yläseinämän 15 ja erotuslaitteen sisäosaan ulottuvan seinämän 6 alaosassa olevan aukon 7 väliselle alueelle. Erotuslaitteessa on siten rengasmainen osuus alueella, jossa seinämä 6 muodostaa rengasmaisen osuuden sisäkehän ja erotus-laitteen seinämä 1 rengasmaisen osuuden ulkokehän.

20 Erotuslaitteeseen on järjestetty ainakin yksi suihkutussuutin 10, joka on aktivoituna järjestetty suihkuttamaan paineväliainetta erotuslaitteessa kuljetusilman poistoau-kon tai sille vievän kanavan, kuten tilaan 9 ja poistoyhteeseen 4 johtavan poisto-aukon 7, läheisyydessä. Paineväliainetta suihkutetaan olennaisesti kuljetusilman virtaussuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan. Paineväliainetta suihkutetaan 25 suihkutussuuttimella 10 niin, että poistoaukkoon 7 tai sen läheisyyteen kulkeutuneet jäteainekset kulkeutuvat pois poistoaukosta tai sen läheisyydestä. Suihkutus-£2 suuttimia 10 voi olla useita. Kuvioiden 1- 3 sovellutusmuodon mukaisesti suihkuni tussuuttimia 10 on järjestetty jaetusti kohdealueelle. Erään sovellutusmuodon mu- i 1 kaisesti paineväliainesuihkut 13 kattavat olennaisesti koko poistoaukon 7 alueen.

i 30 Suihkut estävät jätepartikkeleiden, erityisesti paperien tai muovikelmujen tai pussi-x en, pääsyn poistoaukkoon 7. Kuvion 1 sovellutusmuodossa suihkutussuuttimia 10 on järjestetty joukko lieriömäisen seinämän 6 alaosaan tai sen läheisyyteen, edul-

LO

LO lisesti aukkoon 7. Kuvion sovellutusmuodossa putkielimet 11 on järjestetty tuo- maan paineväliainetta runkoputkesta 12 suuttimille 10, kuviossa putkielimet 11 on ^ 35 johdettu tilan 9 läpi. Paineväliaineen tuominen runkoputkeen 12 on oletettu alan ammattimiehille sinänsä tunnetuksi eikä sitä ole tarkemmin kuvattu piirustuksessa. Paineväliainetta voidaan tuoda runkoputkeen 12 liitetyllä pumppuvälineellä vä- 6 liainelähteestä. Jos paineväliaine on kaasumaista, esimerkiksi paineilmaa voidaan käyttää sinänsä tunnettua paineilmakompressoria paineväliaineen tuomiseksi. Jos käytetään nestemäistä paineväliainetta, esimerkiksi vettä, voidaan käyttää neste-lähdettä, josta nestettä pumpataan väliainepumpulla tarvittavalla paineella runko-5 putkeen 12 ja edelleen suuttimille 10 vieviin putkiin 11.

Järjestämällä erotuslaitteen yhteyteen paineväliainesuuttimia 10, edullisesti pois-toaukkoon 7 tai sen läheisyyteen, jotka paineväliainesuuttimet on aktiovoituina järjestetty suihkuttamaan/puhaltamaan paineväliainetta niin, että jätepartikkelit, kuten 10 paperit tai muovikalvot tai pussit, eivät joudu poistoaukkoon ja/tai tuki poistoauk-koa, aikaansaadaan aikaisempaa varmatoimisempi erotuslaite pneumaattiseen jätteidensiirtojärjestelmään. Paineväliainesuuttimet puhaltavat kuljetusilman mukana poistoaukkoa 7 kohti leijuvat paperit/muovit pois poistoaukosta. Suuttimista 10 suihkutettavan paineväliaineen, kuten paineilman kokonaismäärä on vähäinen, 15 joten sillä ei ole olennaista merkitystä varsinaiseen kuljetusilman määrään eikä se siten vaikuta itse materiaalinsiirtojärjestelmän toimintaan haitallisesti. Suihkutettavana paineväliaineena voidaan kaasun, kuten paineilman, lisäksi tai sijasta käyttää nestettä, edullisesti vesisumua. Nestettä suihkuttavat paineväliainesuuttimet lisäksi kastelevat suutinten vaikutusalueelle, kuten poistoaukon läheisyyteen ajautuvat 20 jätepartikkelit ja siten tekevät ne, kuten paperin tai muovin, tyypillisesti raskaammiksi, jolloin jätepartikkelit laskeutuvat erotuslaitteessa alas. Paineväliainesuuttimia 10 voi olla myös yhdistelmänä kaasua suihkuttavia suuttimia ja nestettä suihkuttavia suuttimia. Voidaan ajatella, että samasta suuttimesta voidaan suihkuttaa tarvittaessa eri paineväliainetta, kuten esimerkiksi vuorotellen kaasua ja nestettä. 25 Suihkutettaessa nestettä kuten vettä, vesi haihtuu nopeasti suuressa kuljetusil-mamäärässä, joten siitä ei ole haittaa jätteiden siirtoprosessille.

CO

° Erotuslaitteen kuljetusilmaa voidaan lisäksi puhdistaa suodatinvälineillä 17, joiden o läpi kuljetusilma virtaa erotuslaitteesta kuljetusilman poistoyhdettä 4 kohti kulkies- ^ 30 saan. Kuvion 4 ja 5 mukaisesti keksinnön mukaiset suihkutussuuttimet 10 on jär- x jestetty kuljetusilman virtaussuunnassa ennen suodatinvälineitä 17.

CL

LO

m Suodatinvälineet 17 on järjestetty kuvion 4 ja 5 mukaisesti seinämän 6 rajaamaan kammioillaan 9. Kuvioiden sovellutusmuodossa suodatinvälineen suodatuspinta-^ 35 ala on saatu melko suureksi käyttämällä suodatinpanoksia, joissa on kartion tai lieriön muotoisia suodatinelimiä. Suodatinvälineen 17 suodatinelin on järjestetty kartiomaisesti kapenemaan suodatinvälineen yläosasta 19 kohti suodatinvälineen 7 alaosaa 18. Suodatinvälineen yläosassa 19 on aukko 20, josta suodattimen läpi kulkenut kuljetusilma johdetaan kohti kuljetusilman poistoyhdettä 4. Kuvion mukaisesti osa suihkutussuuttimelle 10 johtavista putkielimistä 11 on järjestetty suodatinvälineen yläosan 19 aukon 20 ja alaosan 18 muodostetun toisen aukon läpi.

5 Suodatinvälineet 17 on järjestetty erään sovellutusmuodon (kuvio 4) kiinnitysväli-neillä laipasta 16 kiinni erotuslaitteen yläseinämän 15 aukon reuna-alueelle tai sen läheisyyteen.

Kuvioissa 6 ja 7 on esitetty vielä eräs toinen sovellutusmuoto, jossa ainakin yksi 10 suihkutussuuttimista 10, 10’ on järjestetty suihkuttamaan paineväliainesuihkun 13’ aktivoituna suodatinvälineen 17 suodatinpintaan, jolloin kyseinen painevä-liainesuihku 13’ toisaalta estää jätepartikkeleita, erityisesti paperi- tai muovipartik-keleita, ajautumasta suodatinvälineen 17 suodattimen pintaan ja toisaalta poistaa suodatinvälineen 17 pintaan tarttuneita partikkeleita suodattimen pinnasta ja suun-15 taa niitä erotuslaitteen pohjalle kohti poistoaukkoa 5 (kuten kuviossa 1). Kuvion 6 ja 7 mukaisesti kyseisiä paineväliainesuihkun 13’ ainakin osittain suodatinvälineen pintaan suihkuttamaan suunnattuja suihkutussuuttimia 10’ on järjestetty vierekkäisten suodatinvälineiden 17 väleihin kuvion 7 tavoin. Kuviossa 7 on esitetty suut-timille johtavien putkielinten 11’ sijainnit suhteessa suodatinvälineisiin 17, jolloin 20 putkivälineisiin järjestetyt suutinten sijainnit ovat olennaisesti vastaavat. Kuviossa 6 on nähtävissä suihkutussuuttimen 10’ sijainti korkeussuunnassa, kun erotuslaite on pystyasennossa. Tällöin havaitaan, että suihkuilla 13’ saadaan edullisesti suihkutettua paineväliainetta melko kattavasti suodatinvälineiden pinnoille. Toiset suuttimet 10’ ovat korkeussuunnassa edullisesti kuljetusilman virtaussuunnassa väli-25 matkan päässä suodatinvälineiden alemmasta päästä 18 lähellä suodatinvälineen ylempää päätä 19. Ainakin osaan suuttimista 10, 10’ voidaan johtaa toista vä-£2 Mainetta, joko nestettä tai kaasua. Kuviossa 6 ja 7 on esitetty sovellutusmuoto, jos- ° sa ensimmäisiin suuttimiin johdetaan paineväliainetta (paineväliaine) ensimmäisillä o putkijohdoilla 11 ensimmäisestä runkoputkesta 12 ja toisiin suuttimiin 10’ painevä- ^ 30 Mainetta tai toista paineväliainetta (paineväliaine’) toisilla putkijohdoilla 11’ toisesta x runkoputkesta 12’. Ensimmäinen ja toinen paineväliaine voivat olla samaa tai kes- kenään eri paineväliainetta. Erään sovellutusmuodon mukaan ensimmäinen pai-neväliaine on kaasua, kuten paineilmaa, ja toinen väliaine nestettä, esimerkiksi ί vesisumua. Erään toisen sovellutusmuodon mukaan toinen väliaine on kaasua ja ^ 35 ensimmäinen väliaine nestettä, kuten vesisumua.

8

Suodatinvälineiden 17 puhdistusta voidaan edelleen tehostaa aikaansaamalla ns. takapuhallus aukosta 20 suodatinvälineeseen, jolloin ilmavirta kulkee suodatinväli-neen läpi normaalitilanteeseen nähden vastakkaiseen suuntaan. Painevä-liainesuihkutus edistää suodattimesta irronneiden jätepartikkeleiden kulkeutumista 5 erotuslaitteen 100 kammiotilan 101 alaosaan.

Keksintö kohdistuu menetelmään pneumaattisen materiaalinsiirtojärjestelmän, kuten jätteensiirtojärjestelmän, erotuslaitteen, jossa kuljetettava materiaali, kuten jä-temateriaali w, erotetaan kuljetusilmasta a, erotustehon parantamiseksi ja/tai ero-10 tuslaitteen kuljetusilman poistoaukon tukkeutumisen estämiseksi. Erotuslaittee-seen 100, sen kammiotilaan 101 suihkutetaan paineväliainetta, edullisesti kuljetus-ilman poistoaukon 7 läheisyydessä.

Erään sovellutusmuodon mukaisesti paineväliainetta suihkutetaan suihkutussuut-15 timella 10, joka on järjestetty poistoaukkoon 7 tai sen läheisyyteen.

Erään sovellutusmuodon mukaisesti paineväliainetta suihkutetaan olennaisesti kuljetusilman virtaussuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan.

20 Erään sovellutusmuodon mukaisesti paineväliainetta suihkutetaan usealla suutti-mella 10, 10’.

Erään sovellutusmuodon mukaisesti paineväliainetta suihkutetaan niin, että vaikutetaan jätelajiin, joka pyrkii kuljetusilman mukana kohti poistoaukkoa 7, siten, että 25 jätelaji ohjautuu ainakin osittain paineväliainesuihkun 13 ansiosta kohti erotuslaitteen alaosaa.

CO

° Erään sovellutusmuodon mukaisesti paineväliaine on kaasua, kuten paineilmaa.

i δ i 30 Erään sovellutusmuodon mukaisesti paineväliaine on nestettä, jolloin suihkutetaan x edullisesti nestesumua.

CC

CL

LO

LO Erään sovellutusmuodon mukaisesti kuljetusilmaa suodatetaan suodatinvälineellä 17, jolloin paineväliainesuihku 13, 13’ on suunnattu ainakin osittain suodatinväli-^ 35 neen 17 suodatinpintaan.

9

Erään sovellutusmuodon mukaisesti aikaansaadaan ilmavirtaus suodatinvälineen 17 läpi vastakkaiseen suuntaan, jolloin tehostetaan suodatinvälineen tukkeuman poistoa tai puhdistumista.

5 Erään sovellutusmuodon mukaisesti paineväliaineen ollessa nestettä, kostutetaan suihkulla 13, 13’ osaa jätelajista, joka kostutettuna painuu kohti erotuslaitteen alaosaa.

Erään sovellutusmuodon mukaisesti erotuslaite 100 on pyörre-erotin.

10

Erään sovellutusmuodon mukaisesti erotuslaite 100 on jätesäiliö.

Keksintö kohdistuu myös laitteistoon pneumaattisen materiaalinsiirtojärjestelmän erotuslaitteen, jossa kuljetettava materiaali, kuten jätemateriaali w, erotetaan kulje-15 tusilmasta a, erotustehon parantamiseksi ja/tai erotuslaitteen kuljetusilman poisto-aukon tukkeutumisen estämiseksi, joka erotuslaite käsittää kammiotilan 101, sekä kuljetettavan materiaalin ja kuljetusilman sisääntuloaukon 3, kuljetusilman poisto-aukon 7, sekä erotetun materiaalin poistoaukon 5. Erotuslaitteeseen 100 on järjestetty ainakin yksi paineväliaineen suihkutussuutin 10, 10’, paineväliaineen suihkut-20 tamiseksi erotuslaitteen kammiotilaan 101, edullisesti kuljetusilman poistoaukon 7 läheisyydessä.

Erään sovellutusmuodon mukaisesti paineväliaineen suihkutussuutin 10, 10’ on järjestetty kuljetusilman poistoaukkoon 7 tai sen läheisyyteen.

25

Erään sovellutusmuodon mukaisesti paineväliaineen suihkutussuutin 10, 10’ on £2 järjestetty kuljetusilman poistokanavaan 9.

δ c\j i 5 Erään sovellutusmuodon mukaisesti paineväliaineen suihkutussuutin 10, 10’ on i 30 suunnattu aktivoituna suihkuttamaan olennaisesti kuljetusilman virtaussuuntaan x nähden vastakkaiseen suuntaan.

CC

CL

LO

LO Erään sovellutusmuodon mukaisesti paineväliaineen suihkutussuuttimia 10, 10’ on useita.

O -DC

CM -33

Erään sovellutusmuodon mukaisesti paineväliaineen suihkutussuuttimia 10,10’ on järjestetty välimatkan päähän toisistaan.

10

Erään sovellutusmuodon mukaisesti paineväliaineen suihkutussuuttimia 10, 10’ on järjestetty useita vierekkäin 5 Erään sovellutusmuodon mukaisesti paineväliaineen suihkutussuuttimia 10, 10’ on järjestetty välimatkan päähän toisistaan kuljetusilman virtaussuunnassa.

Erään sovellutusmuodon mukaisesti suihkutussuutin 10, 10’ on aktivoituna sovitettu suihkuttamaan kaasua ja/tai nestettä.

10

Erään sovellutusmuodon mukaisesti laitteisto käsittää ainakin yhden kuljetusilman suodatinvälineen 17, jonka suodatinpintaa paineväliaineen suihkutussuutin 10’ on aktivoituna suunnattu suihkuttamaan.

15 Erään sovellutusmuodon mukaan laitteistolla aikaansaadaan ilmavirtaus suodatinvälineen 17 läpi vastakkaiseen suuntaan, jolloin edelleen tehostetaan suodatinvälineen tukkeuman poistoa tai puhdistumista.

Alan ammattihenkilölle on selvää, että keksintö ei ole rajoitettu edellä esitettyihin 20 sovellutusmuotoihin, vaan sitä voidaan vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa. Selityksessä mahdollisesti yhdessä muiden tunnusmerkkien kanssa esitettyjä tunnusmerkkejä voidaan tarvittaessa käyttää myös toisistaan erillisinä.

25

CO

δ c\j i δ

X

CC

CL

LO

LO

LO

LO

δ C\l

Claims (22)

1. Menetelmä pneumaattisen jätteensiirtojärjestelmän erotuslaitteen, jossa kuljetettava jätemateriaali (w) erotetaan kuljetusilmasta (a), erotustehon parantamiseksi 5 ja/tai erotuslaitteen kuljetusilman poistoaukon tukkeutumisen estämiseksi, tunnettu siitä, että erotuslaitteeseen (100), sen kammioillaan (101) suihkutetaan paineväliainetta, edullisesti kuljetusilman poistoaukon (7) läheisyydessä, niin, että vaikutetaan jätelajiin, joka pyrkii kuljetusilman mukana kohti poistoaukkoa (7), siten, että jätelaji ohjautuu ainakin osittain paineväliainesuihkun (13) ansiosta kohti 10 erotuslaitteen (100) alaosaa.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paineväliainetta suihkutetaan suihkutussuuttimella (10), joka on järjestetty poistoaukkoon (7) tai sen läheisyyteen. 15

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paine-väliainetta suihkutetaan olennaisesti kuljetusilman virtaussuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan.

4. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paineväliainetta suihkutetaan usealla suuttimella (10, 10’).

5. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paineväliaine on kaasua, kuten paineilmaa. 25

6. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että £2 paineväliaine on nestettä, jolloin suihkutetaan edullisesti nestesumua. δ c\j i

7. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että i 30 kuljetusilmaa suodatetaan suodatinvälineellä (17), jolloin paineväliainesuihku (13, x 13’) on suunnattu ainakin osittain suodatinvälineen (17) suodatinpintaan. CL LO to

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että aikaansaa- daan ilmavirtaus suodatinvälineen (17) läpi vastakkaiseen suuntaan, jolloin tehos-^ 35 tetaan suodatinvälineen tukkeuman poistoa tai puhdistumista.

9. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paineväliaineen ollessa nestettä, kostutetaan paineväliainesuihkulla (13, 13’) osaa jätelajista, joka kostutettuna painuu kohti erotuslaitteen (100) alaosaa.

10. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että erotuslaite (100) on pyörre-erotin.

11. Jonkin patenttivaatimuksista 1-10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että erotuslaite (100) on jätesäiliö. 10

12. Laitteisto pneumaattisen jätemateriaalinsiirtojärjestelmän erotuslaitteen, jossa kuljetettava jätemateriaali (w) erotetaan kuljetusilmasta (a), erotustehon parantamiseksi ja/tai erotuslaitteen kuljetusilman poistoaukon tukkeutumisen estämiseksi, joka erotuslaite (100) käsittää kammiotilan (101), sekä kuljetettavan materiaalin ja 15 kuljetusilman sisääntuloaukon (3), kuljetusilman poistoaukon (7), sekä erotetun materiaalin poistoaukon (5), tunnettu siitä, että erotuslaitteeseen (100) on järjestetty ainakin yksi paineväliaineen suihkutussuutin (10, 10’), paineväliaineen suihkuttamiseksi erotuslaitteen kammiotilaan (101), edullisesti kuljetusilman poistoaukon (7) läheisyydessä niin, että paineväliainesuihku on sovitettu vaikuttamaan 20 jätelajiin, joka pyrkii kuljetusilman mukana kohti poistoaukkoa (7), siten, että jätelaji ohjautuu ainakin osittain paineväliainesuihkun (13) ansiosta kohti erotuslaitteen (100) alaosaa.

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että paineväliai-25 neen suihkutussuutin (10, 10’) on järjestetty kuljetusilman poistoaukkoon (7) tai sen läheisyyteen. CO

° 14. Patenttivaatimuksen 12 tai 13 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että pai- i 5 neväliaineen suihkutussuutin (10, 10’) on järjestetty kuljetusilman poistokanavaan 30 (9). CC

15. Jonkin patenttivaatimuksista 12-14 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, et- LO LO tä paineväliaineen suihkutussuutin (10, 10’) on suunnattu aktivoituna suihkutta- maan olennaisesti kuljetusilman virtaussuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan. O -DC CM -33

16. Jonkin patenttivaatimuksista 12-15 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että paineväliaineen suihkutussuuttimia on useita.

17. Jonkin patenttivaatimuksista 12 - 16 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että paineväliaineen suihkutussuuttimia (10, 10’) on järjestetty välimatkan päähän toisistaan. 5

18. Jonkin patenttivaatimuksista 12-17 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että paineväliaineen suihkutussuuttimia (10, 10’) on järjestetty useita vierekkäin

19. Jonkin patenttivaatimuksista 12-18 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, et-10 tä paineväliaineen suihkutussuuttimia (10, 10’) on järjestetty välimatkan päähän toisistaan kuljetusilman virtaussuunnassa.

20. Jonkin patenttivaatimuksista 12-19 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että paineväliaineen suihkutussuutin (10, 10’) on aktivoituna sovitettu suihkuttamaan 15 kaasua ja/tai nestettä.

21. Jonkin patenttivaatimuksista 12-20 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laitteisto käsittää ainakin yhden kuljetusilman suodatinvälineen (17), jonka suo-datinpintaa paineväliaineen suihkutussuutin (10’) on aktivoituna suunnattu suihkut- 20 tamaan.

22. Patenttivaatimuksen 21 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laitteistolla aikaansaadaan ilmavirtaus suodatinvälineen (17) läpi vastakkaiseen suuntaan, jolloin edelleen tehostetaan suodatinvälineen tukkeuman poistoa tai puhdistumista. 25 CO δ c\j i δ X CC CL LO LO LO LO δ C\l