TW200938468A - Method and apparatus in a vacuum conveying system of material - Google Patents

Description

200938468 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明有關根據申請專利範圍第1項之序文的真空輸 送系統中之方法，該真空輸送系統包括至少一餵入點；一 材料輸送管’其係連接至該餵入點，且在另一部連接至 - 分離器元件’所輸送之材料係在該分離器元件中由輸送空 氣分開；及機構’用以至少於輸送該材料之時間在該輸送 〇 管中提供一壓力差。 本發明亦有關一根據申請專利範圍第1 1項之設備。 本發明大致上有關真空輸送系統，特別有關收集及輸 送廢料、諸如輸送家庭廢料。 【先前技術】 系統係習知的’其中廢料係藉著吸力在管道中輸送。 於這些系統中，廢料係於該管道中藉由吸力長距離地輸送 ® 。設備首先被利用於輸送不同體系中之廢料。典型用於它 們者係一真空設備被用於達成壓力差，其中該輸送管中之 設備壓力不足係設有真空產生器，諸如真空泵或射出器設 備。於該輸送管中’典型有至少一閥件，藉由打開及關閉 該閥件調節進入該輸送管中之補足空氣。 因少於1巴之壓力差係僅只可用於該吸力中（實際上 0.1-0.5巴）。系統係習知的，其中在廢料之輸送管道中 維持連續之壓力不足。該小壓力差要求該管道中之流率必 需被設計爲高的，以便造成意欲用於在該管道中輸送之材 -4- 200938468 料運動。因在該管子中通過之廢料的緊密性、尺寸及形狀 係不規則的’在該管道中輕易地建立旁路流動，藉此產生 該吸力之真空產生器/吸力裝置必需使其容量及動力切割 成非常大的。 利用延伸至該管道之真空泵係一問題。如果一排出閥 在某處被打開，用於輸送材料至該輸送管道，典型產生一 強烈之聲音。這特別於住宅區中導致一極大問題。對該問 題的一解決方法係真空泵通常不被開啓，直至該排出閥已 0 被打開或在該管道之端部的沖洗閥已被打開。爲了能夠造 成被輸送之材料如此迅速地運動，用於壓力不足之快速產 生的泵浦必需爲大的，用於能夠充分快速地不足加壓甚至 ' 數公里長之管子。這要求真空泵非常大之能量消耗及性能 。這又造成高能量及維護成本。當作對該問題的一解決方 法，一真空蓄壓器已被建議於歐洲專利EP0906877 B1中 。這是特別不適合用於大系統，因爲該真空蓄壓器之體積 應幾乎爲該管道之尺寸，如僅只極小之壓力不足、<1巴 ❹ 能被供給。再者，廢料之大真空輸送系統的一問題係數公 里長之輸送管道的體積係相當可觀的。 本發明之一目的係達成一與材料之輸送系統有關連的 完全新穎型式之配置，藉著該配置避免習知配置之缺點。 本發明之另一目的係提供一適合用於真空輸送系統之配置 ，藉著該配置提供用於造成被輸送之材料運動所需之真空 脈衝。 -5- 200938468 【發明內容】 本發明係基於一利用在較高壓力中所供給之壓力介質 的槪念，一吸力射出器係用於藉由該介質提供一暫時需要 之真空脈衝。 根據本發明之方法之主要特徵爲藉此於該方法中，一 . 加強的真空效果（真空脈衝）係提供於一輸送管道中藉由 一射出器裝置，射出器裝置之作動介質被載入一蓄壓器， Q 該介質係由該蓄壓器被輸送至一射出器噴嘴，用於在該輸 送管中提供一強烈之吸力。 此外，根據本發明之方法的特徵爲在申請專利範圍第 2 - 1 〇項中所陳述者。 根據本發明之設備的特徵爲該設備包括一射出器裝置 ，用於在輸送管中提供一加強的真空效果（真空脈衝）， 及用於作動一蓄壓器之射出器裝置的介質，壓力介質係由 該蓄壓器被輸送至一射出器噴嘴，用於在該輸送管中提供 ® 一強烈之吸力。 根據本發明之設備的進一步特徵爲在申請專利範圍第 12-18項中所陳述者。 根據本發明之配置具有極多顯著之優點。當該射出器 被觸發時，暫時地達成一相當可觀之增加，其相對於該泵 浦之輸出可爲多倍的。藉由此方法，於該管道中提供該材 料的一快速開始。在此之後，真空泵維持該輸送速率。當 該氣動式射出器升高壓力不足時，負責完成該輸送之額外 的泵浦被開啓。根據本發明之配置亦實質上減少由先前技 -6 - 200938468 藝所造成之聲音問題。 【實施方式】 圖1槪要地顯示材料之輸送系統、尤其是廢料之輸送 系統，並利用根據本發明之方法及設備。 於圖1及2中，參考數字61、66標示意欲用於輸送 的廢料之餵入站，意欲用於輸送之材料、特別是廢料、諸 如家庭廢料係由該餵入站餵入至該輸送系統。該系統可包 0 括數個餵入站61、66，意欲用於輸送之材料係由該等餵入 站餵入至輸送管道100、101、102、103、104。該輸送管 道典型包括一主要輸送管100，數個分支輸送管101、102 ' 能已連接進入該主要輸送管，且其部件、數個餵入站61、 ‘ 66能已經由餵入管103、1〇4連接進入該等分支輸送管。 於根據圖1之具體實施例中，二分支輸送管1〇1、102被 連接進入該主要輸送管100。於該圖示中，三餵入站61及 66被連接進入分支輸送管101、102兩者。該餵入材料係 ◎ 沿著該輸送管道100、101、102、103、104輸送至一在該 輸送管道之相反端子的分離裝置20,所輸送之材料係在該 裝置中例如藉著離心力由輸送空氣分開。該分開之材料係 例如當需要時由該分離裝置20移去至材料容器、諸如廢 料容器51，或用於進一步處理。如於該等圖示之具體實施 例中’該材料容器可包括一廢料壓實機5〇,材料係由該麼 實機進一步輸送至該廢料容器51。於圖1之具體實施例中 ，該分離裝置20係設有材料排出元件。由該分離裝置 200938468 ’ 一管子105導通至機構3、4，用於在該輸送管中產生壓 力不足。於圖1之具體實施例中，用於產生壓力不足之機 構包括真空栗單元3及射出器單元4。藉由用於產生壓力 不足之機構’於該輸送管道1〇0、1〇1、1〇2、1〇3、104中 係提供用於輸送該材料所需之壓力不足。該真空泵單元3 • 包括一被作動器31所操作之泵浦30。按照本發明，該系 統另包括該射出器單元4，其在該圖示之具體實施例中係 © 經由管子106、105及該等分離器元件20連接至該輸送管 〇 該射出器單元4包括一射出器噴嘴45，作動介質係由 該噴嘴噴至一射出器42進入射出器管子46，藉此其於一 管子106中提供吸力。該射出器單元4係連接至一作動介 質來源、諸如氣動源1，其典型包括至少一壓縮機12及氣 動式蓄壓器16。壓力不足提供用於輸送該輸送管道中之材 料所需的力量。該射出器單元4係連接至該分離裝置20, © 又該主要輸送管100係連接進入該分離裝置。 排出閥60、65係配置至該餵入管103、104，該排出 閥被打開及關閉，以致合適尺寸之材料部份係由該餵入點 61、66輸送至該輸送管1〇1、1〇2。當在該容器被裝滿之 後時’材料係由該餵入點61、66、諸如廢料容器餵入，該 排出閥60、65被自動或手動地打開。大部份相對於該分 離裝置20適當地在該輸送管之相反端子，管閥62、67、 7〇被裝至每一輸送管100、101、102，該管閥當需要時被 打開及關閉。 -8- 200938468 該系統以下列方式操作：於該開始狀態中，該壓縮機 12已載入該壓力介質蓄壓器，亦即於圖1之具體實施例中 ’藉由壓力感測器17界定充滿過壓之氣動式蓄壓器16。 負載壓力之上限視該系統而定。其可爲例如10-300巴， 於一具體實施例中爲10-40巴，且於另一具體實施例中爲 40-300巴。該分離裝置20的—排出艙口 2〇被關閉，且― 於該主要輸送管100及該分離元件間之閥門26係打開的 。該真空泵單元3維持該主要輸送管1〇〇中之壓力不足。 ❹ 於一具體實施例中，該輸送管中之壓力不足係例如大約_ 〇·2巴。該真空單元3的真空泵30之馬達31被一基於壓 力感測器3 2之資料的頻率轉換器控制所控制。於圖1之 · 系統中，亦有在該開始狀態中不運轉之第二泵浦單元3’。 該射出器單元4在該開始狀態中不會運轉。在該等餵入點 、亦即廢料容器附近之所有排出閥60、65被關閉。該等 分支輸送管101、102之管閥62、67係打開的。於該分支 輸送管101及該主要輸送管100之間，有一面積閥（area 〇 valve) 64，且同等地於該第二分支輸送管102及該主要輸 送管1〇〇之間，有第二面積閥69。於該開始狀態中，該等 面積閥64及69被關閉，亦如該主要輸送管100之管閥70 〇 讓吾人假設屬於該第一分支輸送管101之區域的餵入 點61之廢料容器將被排空。基於一排空之信號’該支管 101之排出閥60及面積閥64被打開，且該支管101之管 閥62被關閉。因該輸送管1〇〇中之壓力不足減少’該真 -9- 200938468 空泵嘗試增加輸出及將完全周轉，且該可能之第二真空泵 單元3’開動。該射出器單元之閥41被打開，藉此壓力介 質由該蓄壓器16進入該射出器。這於該管道中達成一平 順但快速增加之壓力不足，而沒有干擾之聲音（巨響）。 藉由此，在該管道101、100中確保由該餵入點61之廢料 . 容器排空的材料之開始。典型在該開始狀態之後數秒，該 排出閥60被關閉及該管閥62被打開。新的廢料可再次被 〇 放入該餵入點之已排空的廢料容器中。該等排出閥60、65 亦可當作一群組或當作一相對於彼此具有小延遲之群組地 被打開。 ' 因該輸送管道之壓力不足減少至例如該値-0.2巴，該 射出器單元之閥41關閉，且該蓄壓器16係以壓力介質、 諸如壓縮空氣再次載入。該真空泵3、3’在該輸送管道中 維持該想要之壓力不足。在一界定的時間之後，該閥門64 關閉，且該輸送管100之管閥70打開，藉此被輸送之材 ® 料繼續其在該輸送管1〇〇至該廢料餵入站的分離器元件20 之輸送。 當該分離裝置20係裝滿時，該輸送管100之閥26關 閉，且控制閥2 3打開，藉此該分離裝置的排出艙口 2 7之 作動器24打開該排出艙口 27,及累積於該分離裝置中之 材料係在該壓實機裝置51中排空及進一步至該廢料容器 5〇。該分離裝置20之排出艙口 27被關閉，且該閥26打 開。 在此之後，該開始狀態係回復，且該排空之製程能被 -10- 200938468 重複或另一餵入點/諸餵入點能被提供。 該廢料容器51在已變得裝滿之後被替換或排空。 圖3說明於排空製程期間用於先前技藝排空製程的一 部份之輸送管中之壓力不足的變化。壓力不足係首先於一 設定値，在根據該圖示之配置中，該設定値係-0.2巴。壓 力不足減少，且其花費長時間，直至該界定之壓力不足値 被達成。這可導致意欲用於輸送之材料不會在該輸送管中 很好地開始。一解決方法係增長該等杲浦之尺寸，其增加 0 能量消耗。大泵浦亦具有其本身之慣性矩，藉此開始實質 上慢下來。 圖4顯示根據本發明之系統的輸送管於該排空製程中 * 之壓力不足的變化。在點t〇，該閥62關閉，且該等閥60 、64及41打開。在點tl，該閥62關閉，且該閥64打開 。壓力不足已經減少至其最低値。提供一真空衝擊，於該 圖示之具體實施例中，在此壓力不足快速但平順地增加至 大約-0.4巴之値。該閥41係在點t2關閉。該真空泵/諸真 Ο 空泵將該壓力不足維持於大約-0.2巴之設定値中。該圖示 所顯示之壓力値代表一範例，且敘述該壓力於一案例中在 真空脈衝期間之變動。該等壓力値、該壓力變動之量値、 及該真空脈衝之持續期間能按照該具體實施例變化。 藉著該射出器裝置4及累積在該蓄壓器中而當作其作 動介質操作之壓力介質，提供一根據圖4之真空衝擊，藉 由該真空衝擊係輕易地造成待輸送之材料運動，且在此之 後，藉由至少一真空泵3，能維持該輸送管中之材料的運 -11 - 200938468 動。 根據本發明，該方法有關藉著該輸送管1〇〇中之壓力 差輸送材料、有利地是廢料。根據該方法，材料被餵入至 該輸送管100,且進一步於該輸送管中餵入至該分離裝置 . 2〇，所輸送之材料係在該分離裝置中由輸送空氣分開。至 - 該輸送管100以至少一真空泵達成壓力不足，如就本身而 目習知者’該真空泵之吸入側係連接至該分離裝置2〇。於 Ο 根據本發明之方法中，於該輸送管道100、101、102中係 藉由一射出器裝置提供壓力不足（真空脈衝）之加強的產 生’該射出器裝置之吸入側係直接或藉由一連接至該分離 裝置之管線連接至該輸送管。 圖2顯示根據本發明的設備之另一具體實施例，其中 用於在該輸送管道中產生基本之壓力不足，係使用一射出 器泵浦3”以代替圖1中之真空泵3、3’。該射出器泵浦之 吸入側係經由該管子1 05耦接至該分離器元件20，藉此於 © 該輸送管100中提供吸力。該射出器泵浦3”使用水當作作 動介質，該作動介質被一泵浦裝置300由容器360泵吸至 射出器噴嘴340。這在連接至該管子105的射出器泵浦之 吸入側提供吸力。藉由該射出器噴嘴所噴灑之水、典型爲 水霧返回至該容器360，水係由該容器輸送至待藉由該泵 浦再次噴灑。圖2之具體實施例亦利用另一射出器裝置’ 以於該輸送管子100中提供一加強的真空效果（真空衝擊 )° 於圖1及2之具體實施例中，所謂的廢料旋流器之分 -12- 200938468 離器元件20、該真空泵裝置3、3，、3”、該射出器單元4 、及該壓縮機單元1已被坐落在該材料輸送系統之材料的 運送端部’亦即特別於與該廢料餵入站連接之廢料輸送系 統中。該等餵入點能沿著該系統管道非集中地分散坐落。 有關該廢料輸送系統，該等餵入點可爲例如廢料箱或廢料 溜槽。 本發明如此有關真空輸送系統中之方法，該真空輸送 系統包括至少一餵入點61、66 ;連接至該餵入點61、66 ❹ 及在該另一端部連接至分離器元件2〇之材料輸送管1〇〇、 101、102’其中待輸送之材料係由輸送空氣分離；及機構 3、3’’用以至少於輸送該材料之時間在該輸送管i〇〇、 101、102中提供一壓力差。在該方法中，於該輸送管道 100、101、102中係藉由一射出器裝置4提供一加強的真 空效果（真空衝擊），該射出器裝置之作動介質被載入蓄 壓器’該作動介質係由該蓄壓器輸送至一射出器噴嘴，用 於在該輸送管中提供一加強的吸力。 〇 按照該方法之具體實施例，至少一真空泵單元3、3’ 、3”係用於在該輸送管道1〇〇、1〇1、1〇2中提供基本之壓 力不足。 根據一典型之具體實施例，於該方法中，至少於該主 要輸送管100中維持壓力不足，藉此當排空至少一餵入點 或同等物時，首先該餵入點之連接被打開至該主要輸送管 100，可能打開之餵入點的支管1〇1、102中之管閥62、67 被關閉，且一加強的真空效果係藉由該射出器裝置提供於 -13- 200938468 該輸送管中，由該餵入點至該輸送管道之連接被關閉，且 所討論的支管之管閥62、67被打開，用於能夠使補足空 氣進入該輸送管。 根據一典型之具體實施例’當作該射出器裝置4之作 動介質係使用氣體、諸如壓縮空氣。 根據另一具體實施例，使用液體當作該射出器裝置4 之作動介質。 〇 該射出器裝置4之作動介質係藉由該泵浦機構12、諸 如壓縮機載入該蓄壓器16中。 該射出器裝置4之作動介質係例如在高壓、諸如大約 10-40巴載入該蓄壓器中。該壓力亦可高於此，例如40-3 00 巴。 根據另一具體實施例（圖2 )，至少一射出器單元3” 被用作該真空泵單元，以於該輸送管道1〇〇、101、102中 提供基本之壓力不足。 © 於該方法中，藉由該射出器裝置4,業已藉由至少一 真空泵3、3’、3”所提供之壓力不足係於該輸送管道100 中暫時地加強。 本發明亦有關一於真空輸送系統中之設備，該真空輸 送系統包括至少一餵入點61、66;連接至該餵入點61、 66及在該另一端部連接至分離器元件20之材料輸送管 100、101、102，其中待輸送之材料係由輸送空氣分離； 及機構3、3’、3”，用以至少於輸送該材料之時間在該輸 送管100、101、102中提供一壓力差。該設備包括一射出 -14- 200938468 器裝置4，用於在該輸送管100中提供一加強的真空效果 (真空衝擊），及用於作動一蓄壓器16之射出器裝置的 介質，壓力介質係由該蓄壓器輸送至一射出器噴嘴，用於 在該輸送管1〇〇中提供一加強的吸力。 該射出器裝置4之吸入側係連接至該分離器元件2〇， 由該分離器元件連接至該輸送管100。該設備包括一用於 載入該蓄壓器16之泵浦機構12。 根據一具體實施例’該蓄壓器16係一氣動式蓄壓器 ❹ 。根據另一具體實施例，該蓄壓器16係一液壓式蓄壓器 ，藉此該射出器4之作動介質包括液體。 用於在該輸送管道100、101、102中產生基本之壓力 不足，至少一真空泵3、3’、3”被使用。 根據一有利之具體實施例，該設備被裝入與一廢料輸 送系統連接。接著有利地是該等材料餵入點61、66爲廢 料之餵入點，諸如廢料箱或廢料溜槽。 暫時地，該真空衝擊之長度能例如由數秒變化至幾十 © 秒。該等値係尤其與該系統之尺寸及待輸送材料之型式及 品質相依的。 對於那些熟諳此技藝者爲明顯的是本發明不限於上面 所述之具體實施例，但其可在所附申請專利之範圍內變化 。當需要時，在此說明書中所可能敘述之特色隨同其他特 色亦可彼此分開地使用。 【圖式簡單說明】 -15- 200938468 於該下文中，本發明將參考所附圖面藉著一範例被詳 細地敘述，其中 圖1槪要地顯示按照根據本發明之一具體實施例的系 統， 圖2槪要地顯示按照根據本發明之另一具體實施例的 . 系統， 圖3顯示一習知配置的輸送管道中之壓力不足的變化 〇 曲線，及 圖4顯示輸送管中之壓力不足的變化曲線。 【主要元件符號說明】 1 :氣動源 3 :真空泵單元 3’ ：第二栗浦單元 3 ” ：射出器泵浦 © 4 :射出器單元 12 :壓縮機 16 :氣動式蓄壓器 1 7 :壓力感測器 2〇 :分離裝置 23 :控制閥 24 :作動器 26 :閥門 27 :排出艙口 -16- 200938468 30 :泵浦 3 1 :作動器 3 2 :壓力感測器 4 1 :閥門 42 :射出器 45 :射出器噴嘴 46 :射出器管子 5 0 :廢料壓實機 © 51 :廢料容器 60 :排出閥 6 1 :韻入站 62 :管閥 64 :面積閥 6 5 :排出閥 66 :餵入站 67 :管閥 ❿ 69 :面積閥 70 :管閥 1 〇〇 :輸送管道 101 :輸送管道 1 02 :輸送管道 103 :輸送管道 104 :輸送管道 1 05 :管子 -17- 200938468 1 06 :管子 3 00 :泵浦裝置 340 :射出器噴嘴 3 60 :容器

Claims (1)

1. 200938468 十、申請專利範圍 l 一種用於真空輸送系統中之方法，該真空輸送系 統包括至少一餵入點（61、66); —材料輸送管（100、 101、102)，其係連接至該餵入點（61、66)，且在另一 端部連接至分離器元件（20)，所輸送之材料係在該分離 器元件中由輸送空氣分開；及機構（3、3’） ’用以至少 於輸送該材料之時間在該輸送管（100、101、102)中提 ❹ 供一壓力差，其特徵爲在該方法中，於該輸送管道（100 、101、102)中藉由射出器裝置（4)提供一加強的真空 效果（真空脈衝），該射出器裝置之作動介質被載入一蓄 壓器（16)中，該作動介質係由該蓄壓器被輸送於一射出 器噴嘴中，用於在該輸送管中提供一強烈的吸力。 2. 如申請專利範圍第1項之用於真空輸送系統中之 方法，其中於該方法中，至少一真空泵單元（3、3’）被 用於在該輸送管道（100、101、102)中提供基本之壓力 ❿ 不足。 3. 如申請專利範圍第1項之用於真空輸送系統中之 方法，其中於該方法中，壓力不足至少被維持在該主要輸 送管（100)中，藉此當倒空至少一餵入點或同等物時， 該餵入點之連接部係首先被打開至該主要輸送管（100) ，可能打開之餵入點的支管（101、102)中之管閥（62、 67)被關閉，且一加強的真空效果係藉由該射出器裝置提 供於該輸送管中，由該餵入點至該輸送管道之連接被關上 ，及所討論的支管之管閥（62、67 )被打開，用於能夠使 -19- 200938468 該輸送管中之補充空氣進入。 4. 如申請專利範圍第1項之用於真空輸送系統中之 方法，其中用作該射出器裝置之作動介質者係用過氣體， 諸如加壓空氣。 5. 如申請專利範圍第1項之用於真空輸送系統中之 方法，其中用作該射出器裝置（4)之作動介質者係用過 液體。 6. 如申請專利範圍第1項之用於真空輸送系統中之 © 方法，其中該射出器裝置之作動介質被泵浦機構（12)、 諸如壓縮機載入該蓄壓器（16)中。 7. 如申請專利範圍第1項之用於真空輸送系統中之 方法’其中該射出器裝置（4)之作動介質係氣體，該氣 體被載入該蓄壓器（16)中達至高壓力、諸如大約10-40 巴。 8. 如申請專利範圍第1項之用於真空輸送系統中之 方法，其中該射出器裝置（4)之作動介質係液體，該液 © 體被載入該蓄壓器（16)中達至高壓力、諸如大約40-300 巴。 9. 如申請專利範圍第1項之用於真空輸送系統中之 方法’其中至少一射出器單元（3”）被用作該真空泵單元 ’用於在該輸送管道（1〇〇、101、102)中提供基本之壓 力不足。 1 〇·如申請專利範圍第1 -9項的任一項之用於真空輸 送系統中之方法，其中於該方法中，業已藉由至少一真空 -20- 200938468 泵（3、3’、3”）所提供之壓力不足係暫時地藉由該輸送 管道（100、101、102)中之射出器單元（4)所加強。 11. 一種用於真空輸送系統中之設備，該真空輸送系 統包括至少一材料餵入點（61、66); —材料輸送管（ 100、101、102) ’其係連接至該餵入點（61、66)，且 - 在另一端部連接至分離器元件（20)，所輸送之材料係在 該分離器元件中由輸送空氣分開；及機構（3、3’），用 φ 以至少於輸送該材料之時間在該輸送管（100、101、102 )中提供一壓力差，其特徵爲該設備包括一射出器裝置， 用以於該輸送管道（100)中提供一加強的真空效果（真 空脈衝）；及一蓄壓器（16)，用於該射出器裝置之作動 介質’該壓力介質係由該蓄壓器被輸送於一射出器噴嘴中 ，用於在該輸送管（100)中提供一強烈的吸力。 1 2.如申請專利範圍第1 1項之用於真空輸送系統中 之設備，其中該射出器裝置（4)之吸入側係連接至該分 © 離器元件（20)，由該分離器元件有一至該輸送管（100 )之連接。 1 3 .如申請專利範圍第1 1項之用於真空輸送系統中 之設備，其中該設備包括一用於載入該蓄壓器（16)之泵 浦機構（12)。 14. 如申請專利範圍第11項之用於真空輸送系統中 之設備，其中該蓄壓器（16)係一氣動式蓄壓器。 15. 如申請專利範圍第11項之用於真空輸送系統中 之設備，其中該蓄壓器（16)係一液壓式蓄壓器，藉此該 -21 - 200938468 射出器（4)之作動介質包括液體。 1 6 ·如申請專利範圍第1 1項之用於真空輸送系統中 之設備，其中至少一真空泵（3、3，、3”）被用於在該輸 送管道（100、101、102)中產生基本之壓力不足。 I7.如申請專利範圍第11項之用於真空輸送系統中 之設備，其中該設備被裝入與一廢料輸送系統連接。 is.如申請專利範圍第"―:^項的任一項之用於真空 輸送系統中之設備’其中該等材料餵入點（61、66)係廢 料鶴入點、諸如廢料箱或廢料溜槽。

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