RU2013125441A - Способ и пневматическая система транспортирования материала - Google Patents

Способ и пневматическая система транспортирования материала Download PDF

Info

Publication number
RU2013125441A
RU2013125441A RU2013125441/13A RU2013125441A RU2013125441A RU 2013125441 A RU2013125441 A RU 2013125441A RU 2013125441/13 A RU2013125441/13 A RU 2013125441/13A RU 2013125441 A RU2013125441 A RU 2013125441A RU 2013125441 A RU2013125441 A RU 2013125441A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
section
conveying pipe
conveying
main
Prior art date
Application number
RU2013125441/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2597861C2 (ru
Inventor
Геран СУНДХОЛЬМ
Original Assignee
Марикап Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Марикап Ой filed Critical Марикап Ой
Publication of RU2013125441A publication Critical patent/RU2013125441A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2597861C2 publication Critical patent/RU2597861C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/24—Gas suction systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F5/00—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles
    • B65F5/005—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles by pneumatic means, e.g. by suction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F5/00—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/28—Systems utilising a combination of gas pressure and suction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Abstract

1. Способ в пневматической системе транспортирования материалов, такой как система транспортирования отходов, при этом система транспортирования содержит, по меньшей мере, один входной пункт (60) для материала, более конкретно, отходов, транспортирующую трубу для материала, которая может быть соединена с входным пунктом (60), и, по меньшей мере, одно сепараторное устройство (90, 90А, 90В), в котором транспортируемый материал отделяют от транспортирующего воздуха, и также средство для создания перепада давлений и/или потока транспортирующего воздуха в транспортирующей трубе, по меньшей мере, во время транспортирования материала, при этом средство для достижения перепада давлений и/или потока транспортирующего воздуха содержит, по меньшей мере, один насосный узел, который содержит, по меньшей мере, одно насосное устройство (118А, 118В),отличающийся тем, что, согласно способу, транспортирующий трубопровод содержит, по меньшей мере, одну секцию (100А, 100В) главной транспортирующей трубы и также, по меньшей мере, одну секцию (80А, 80В) ответвленной транспортирующей трубы, которая может быть соединена с секцией (100А, 100В) главной транспортирующей трубы, и тем, что входной пункт (60) может быть соединен с секцией (80А, 80В) ответвленной транспортирующей трубы, при этом, согласно способу, материал перемещают первоначально из входного пункта (60) через ответвленную транспортирующую трубу (80А, 80В) в секцию (100А, 100В) главной транспортирующей трубы при помощи всасывания/перепада давлений и/или потока транспортирующего воздуха, достигаемого, по меньшей мере, одним насосным устройством (118А, 118В), и при этом, согласно способу, секцию (100А, 100В) главной тр

Claims (30)

1. Способ в пневматической системе транспортирования материалов, такой как система транспортирования отходов, при этом система транспортирования содержит, по меньшей мере, один входной пункт (60) для материала, более конкретно, отходов, транспортирующую трубу для материала, которая может быть соединена с входным пунктом (60), и, по меньшей мере, одно сепараторное устройство (90, 90А, 90В), в котором транспортируемый материал отделяют от транспортирующего воздуха, и также средство для создания перепада давлений и/или потока транспортирующего воздуха в транспортирующей трубе, по меньшей мере, во время транспортирования материала, при этом средство для достижения перепада давлений и/или потока транспортирующего воздуха содержит, по меньшей мере, один насосный узел, который содержит, по меньшей мере, одно насосное устройство (118А, 118В),
отличающийся тем, что, согласно способу, транспортирующий трубопровод содержит, по меньшей мере, одну секцию (100А, 100В) главной транспортирующей трубы и также, по меньшей мере, одну секцию (80А, 80В) ответвленной транспортирующей трубы, которая может быть соединена с секцией (100А, 100В) главной транспортирующей трубы, и тем, что входной пункт (60) может быть соединен с секцией (80А, 80В) ответвленной транспортирующей трубы, при этом, согласно способу, материал перемещают первоначально из входного пункта (60) через ответвленную транспортирующую трубу (80А, 80В) в секцию (100А, 100В) главной транспортирующей трубы при помощи всасывания/перепада давлений и/или потока транспортирующего воздуха, достигаемого, по меньшей мере, одним насосным устройством (118А, 118В), и при этом, согласно способу, секцию (100А, 100В) главной транспортирующей трубы применяют в качестве резервуара для материала, и тем, что на втором этапе материал, перемещенный в секцию главной транспортирующей трубы, перемещают при помощи всасывания/перепада давлений и/или потока транспортирующего воздуха, достигаемого, по меньшей мере, одним насосным устройством, в сепараторное средство (90, 90А, 90В).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, согласно способу, главная транспортирующая труба разделена, по меньшей мере, на две секции (100А, 100В) главной транспортирующей трубы, которые могут быть соединены с двумя разными сепараторными средствами (90А, 90В), при этом входные пункты (60), по меньшей мере, одной ответвленной трубы (80А), соединенные с первой секцией (100А) главной транспортирующей трубы, опорожняют одновременно с опорожнением входных пунктов (60) второй ответвленной транспортирующей трубы (80В), соединенной со второй секцией (100В) главной транспортирующей трубы.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на первом этапе способа, по меньшей мере, одно насосное устройство (118А, 118В) применяют для перемещения отходов из входных пунктов (60) ответвленных транспортирующих труб (80А, 80В) в секцию главной транспортирующей трубы таким образом, что при помощи первого насосного устройства (118А) перемещают отходы, опорожняемые из
входного пункта (60) ответвленной транспортирующей трубы (80А), соединенной с первой секцией (100А) главной транспортирующей трубы, а при помощи второго насосного устройства (118В), которое расположено параллельно, перемещают отходы, опорожняемые из входного пункта ответвленной транспортирующей трубы (80В), соединенной со второй секцией (100В) главной транспортирующей трубы.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на первом этапе достигают всасывания/частичного вакуума в главной транспортирующей трубе или в секции (100А, 100В) главной транспортирующей трубы с двух разных направлений, по меньшей мере, вблизи пересечения ответвленной транспортирующей трубы (80А, 80В), предназначенной для опорожнения, и главной транспортирующей трубы (100А, 100В).
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что секции (100А, 100В) главной транспортирующей трубы сходятся в одну секцию трубы таким образом, что выпускной конец первой секции (100А) трубы и выпускной конец второй секции (100В) трубы соединены с сепараторным средством (90) и далее со стороной всасывания, по меньшей мере, одного насосного устройства (118А, 118В), и тем, что ответвленная транспортирующая труба соединена с главной транспортирующей трубой, при этом материал перемещают первоначально от входного пункта (60) через ответвленную транспортирующую трубу (80А, 80В) в секцию (100А, 100В) главной транспортирующей трубы под действием всасывания/частичного вакуума, действующего с двух направлений в главной транспортирующей трубе, и под действием, по меньшей мере, одного или более впускных отверстий для замещающего воздуха ответвленных транспортирующих труб (80А, 8 0В) и/или входной трубы (63).
6. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на втором этапе отходы, перемещенные в секцию (100А, 100В) главной транспортирующей трубы, перемещают далее в сепараторное средство (90, 90А, 90В) посредством соединения стороны всасывания одного из насосных устройств (118А, 118В) или стороны всасывания множества насосных устройств (118А, 118В) с сепараторным средством.
7. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что, согласно способу, транспортирующий воздух может циркулировать в контуре, сформированном, по меньшей мере, частью транспортирующего трубопровода, при помощи насосного устройства (118А, 118В), сторона всасывания которого соединена, по меньшей мере, с одним сепараторным устройством (90, 90А, 90В), и далее в секцию (100А, 100В) главной транспортирующей трубы на ее обратной стороне, таким образом, что в случае необходимости, по меньшей мере, часть транспортирующего воздуха на стороне нагнетания насосных устройств направляется в контур, в секцию (100А, 100В) транспортирующей трубы на выходной стороне.
8. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что достигают частичного вакуума в контуре, по меньшей мере, одним насосным устройством (118А, 118В), таким как генератор частичного вакуума и/или вентилятор, сторона всасывания которого соединена с сепараторным средством (90, 90А, 90В) или с транспортирующей трубой
(100А, 100B, 111A, 111В, 112ВА, 112AB; 111), ведущей к нему через воздушный канал (117А, 115А, 113А; 117В, 115В, 113В, 131; 115, 113).
9. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что циркуляцию воздуха в контуре, который содержит, по меньшей мере, часть транспортирующего трубопровода (100А, 100В), регулируют, и/или управляют, и/или открывают или закрывают закрывающим средством/средством регулирования, таким как клапанные средства (103, 110А, НОВ, 114А, 114В, 131, 116А, 116В, 121А, 121В, 129А, 129В, 114), которые расположены в контуре.
10. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что материал, который необходимо провести от подающего контейнера (61) входного пункта (60) во входную трубу (63) и далее в ответвленную транспортирующую трубу, обрабатывают формующим устройством (64), таким как ротационный формователь.
11. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что циркуляцию воздуха регулируют посредством его соединения, в случае необходимости, в противоположном направлении, по меньшей мере, в части контура, которая сформирована, по меньшей мере, частью транспортирующей трубы (100А, 100В).
12. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что материал подают от входных пунктов (60) для материала, которые являются входными пунктами для отходов, такими как приемники отходов или мусоропроводы.
13. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что, согласно
способу, замещающий воздух переносят в трубопровод, по меньшей мере, через один канал для замещающего воздуха, который предпочтительно содержит клапанное средство (101А, 101В; 81А, 81В; 66, 126А, 126В).
14. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что давление в трубопроводе контролируют датчиками (130А, 130В) давления и управляют частичным вакуумом и/или производительностью, достигаемой насосным(и) устройством (устройствами), при этом, по меньшей мере, в части рабочей зоны насосного(ых) устройства (устройств) давление, которое необходимо достигнуть в трубопроводе насосным(и) устройством (устройствами), умноженное на производительность, достигаемую насосным(и) устройством (устройствами), то есть объемный расход (p×Q), является константой.
15. Пневматическая система транспортирования материала, такая как система транспортирования отходов, при этом система транспортирования отходов содержит, по меньшей мере, один входной пункт (60) для материала, более конкретно, отходов, транспортирующую трубу для материала, которая может быть соединена с входным пунктом (60), и, по меньшей мере, одно сепараторное устройство (90А, 90В), в котором транспортируемый материал отделяется от транспортирующего воздуха, и также средство для создания перепада давлений и/или потока транспортирующего воздуха в транспортирующей трубе, по меньшей мере, во время транспортирования материала, при этом средство для достижения перепада давлений и/или потока транспортирующего воздуха содержит, по меньшей мере, один насосный узел, который содержит, по меньшей мере, одно насосное устройство (118А, 118В),
отличающаяся тем, что транспортирующий трубопровод содержит, по меньшей мере, одну секцию (100А, 100В) главной транспортирующей трубы и также, по меньшей мере, одну секцию (80А, 80В) ответвленной транспортирующей трубы и средство для соединения ответвленной секции транспортирующей трубы с секцией (100А, 100В) главной транспортирующей трубы, и тем, что система содержит средство для соединения входного пункта (60) с секцией (80А, 80В) ответвленной транспортирующей трубы, и тем, что в системе материал приспособлен для перемещения первоначально из входного пункта (60) через ответвленную транспортирующую трубу (80А, 80В) в секцию (100А, 100В) главной транспортирующей трубы при помощи всасывания/перепада давлений и/или потока транспортирующего воздуха, достигаемого, по меньшей мере, одним насосным устройством (118А, 118В), таким образом, что секция (100А, 100В) главной транспортирующей трубы приспособлена для применения в качестве резервуара для материала, и тем, что в системе материал, перемещенный в секцию главной транспортирующей трубы (100А, 100В) на втором этапе, приспособлен для перемещения при помощи всасывания/перепада давлений и/или потока транспортирующего воздуха, достигаемого, по меньшей мере, одним насосным устройством, в сепараторное средство (90, 90А, 90В).
16. Система по п. 15, отличающаяся тем, что главная транспортирующая труба разделена, по меньшей мере, на две секции (100А, 100В) главной транспортирующей трубы, которые приспособлены для соединения с двумя разными сепараторными средствами (90А, 90В),
при этом входные пункты (60), по меньшей мере, одной ответвленной трубы (80А), соединенной с первой секцией (100А) главной транспортирующей трубы, приспособлены для опорожнения одновременно с опорожнением входных пунктов (60) второй ответвленной транспортирующей трубы (80В), соединенной со второй секцией (100В) главной транспортирующей трубы.
17. Система по п. 15 или 16, отличающаяся тем, что в системе на первом этапе, по меньшей мере, одно насосное устройство (118А, 118В) приспособлено для применения с целью перемещения отходов из входных пунктов (60) ответвленных транспортирующих труб (80А, 80В) в секцию главной транспортирующей трубы таким образом, что при помощи первого насосного устройства (118А) перемещаются отходы, опорожняемые из входного пункта (60) ответвленной транспортирующей трубы (80А), соединенной с первой секцией (100А) главной транспортирующей трубы, а при помощи второго насосного устройства (118В), которое расположено параллельно, перемещаются отходы, опорожняемые из входного пункта ответвленной транспортирующей трубы (80В), соединенной со второй секцией (100В) главной транспортирующей трубы.
18. Система по п. 15, отличающаяся тем, что на первом этапе достигается всасывание/частичный вакуум в главной транспортирующей трубе или в секции главной транспортирующей трубы с двух разных направлений, по меньшей мере, вблизи пересечения ответвленной транспортирующей трубы (80А, 80В), предназначенной для опорожнения, и главной транспортирующей трубы (100А, 100В).
19. Система по п. 18, отличающаяся тем, что секции главной транспортирующей трубы сходятся в одну секцию трубы таким образом, что выпускной конец первой секции (100А) трубы и выпускной конец второй секции (100В) трубы соединяются с сепараторным средством (90) и далее со стороной всасывания, по меньшей мере, одного насосного устройства (118А, 118В), и тем, что ответвленная транспортирующая труба соединена с главной транспортирующей трубой, при этом материал приспособлен для перемещения первоначально из входного пункта (60) через ответвленную транспортирующую трубу (80А, 80В) в секцию (100А, 100В) главной транспортирующей трубы под действием всасывания/частичного вакуума, действующего с двух направлений в главной транспортирующей трубе, и под действием, по меньшей мере, одного или более впускных отверстий для замещающего воздуха ответвленной транспортирующей трубы (80А, 80В) и/или входной трубы (63).
20. Система по п. 15 или 16, отличающаяся тем, что на втором этапе отходы, перемещенные в секцию (100А, 100В) главной транспортирующей трубы, перемещаются далее в сепараторное средство (90А, 90В) посредством соединения стороны всасывания одного из насосных устройств (118А, 118В) или стороны всасывания множества насосных устройств (118А, 118В) с сепараторным средством.
21. Система по п. 15 или 16, отличающаяся тем, что система содержит средство для циркуляции транспортирующего воздуха в контуре, сформированное, по меньшей мере, частью транспортирующего трубопровода при помощи насосного устройства (118А, 118В), сторона всасывания которого соединена, по меньшей мере, с одним сепараторным устройством (90А, 90В) и далее с секцией (100А, 100В) главной транспортирующей трубы на ее обратной стороне, таким образом, что в случае необходимости, по меньшей мере, часть транспортирующего воздуха на стороне нагнетания насосных устройств направляется в контур, в секцию (100А, 100В) транспортирующей трубы на выходной стороне.
22. Система по п. 15 или 16, отличающаяся тем, что частичный вакуум достигается в контуре, по меньшей мере, одним насосным устройством (118А, 118В), таким как генератор частичного вакуума и/или вентилятор, сторона всасывания которого соединена с сепараторным средством (90, 90А, 90В) или с транспортирующей трубой (100А, 100В, 111А, 111В, 112ВА, 112АВ), ведущей к нему через воздушный канал (117А, 115А, 113А; 117В, 115В, 113В, 131).
23. Система по п. 15 или 16, отличающаяся тем, что циркуляция воздуха в контуре, который содержит, по меньшей мере, часть транспортирующего трубопровода (100А, 100В), регулируется, и/или контролируется, и/или открывается или закрывается закрывающим средством/средством регулирования, таким как клапанные средства (103, 110А, НОВ, 114А, 114В, 131, 116А, 116В, 121А, 121В, 129А, 129В), которые расположены в контуре.
24. Система по п. 15 или 16, отличающаяся тем, что система содержит формующее устройство (64), такое как ротационный формователь, для обработки материала, который необходимо провести из подающего контейнера (61) входного пункта (60) во входную трубу (63) и далее в ответвленную транспортирующую трубу.
25. Система по п. 15 или 16, отличающаяся тем, что система содержит средство для регулирования циркуляции воздуха посредством его соединения, в случае необходимости, в противоположном направлении, по меньшей мере, в части контура, которая сформирована, по меньшей мере, частью транспортирующей трубы (100А, 100В).
26. Система по п. 15 или 16, отличающаяся тем, что входные пункты (60) для материала являются входными пунктами для отходов, такими как приемники отходов или мусоропроводы.
27. Система по п. 15 или 16, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно клапанное средство (62) находится между входным пунктом (60) и транспортирующей трубой (100), при этом посредством открытия и закрытия клапанного средства регулируется поступление материала и/или замещающего воздуха в транспортирующую трубу.
28. Система по п. 15 или 16, отличающаяся тем, что система содержит, по меньшей мере, один канал для замещающего воздуха, который предпочтительно содержит клапанное средство (101А, 101В; 81А, 81В) для подачи замещающего воздуха в трубопровод.
29. Система по п. 15 или 16, отличающаяся тем, что система содержит датчик (130А, 130В) давления и средство управления для управления частичным вакуумом и/или производительностью, достигаемой насосным(и) устройством (устройствами), таким образом, что, по меньшей мере, в части рабочей зоны насосного(ых) устройства (устройств) давление, достигаемое в трубопроводе насосным(и) устройством (устройствами), умноженное на производительность насосного устройства (устройств), то есть объемный расход (p×Q), является константой.
30. Система по п. 15, отличающаяся тем, что работа насосного(ых) устройства (устройств) приспособлена для регулирования преобразователем частоты.
RU2013125441/13A 2010-11-03 2011-10-19 Способ и пневматическая система транспортирования материала RU2597861C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20106150A FI20106150A0 (fi) 2010-11-03 2010-11-03 Menetelmä ja pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä
FI20106150 2010-11-03
FI20106173A FI122683B (fi) 2010-11-03 2010-11-08 Menetelmä ja pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä
FI20106173 2010-11-08
PCT/FI2011/050910 WO2012059632A1 (en) 2010-11-03 2011-10-19 Method and pneumatic material conveying system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013125441A true RU2013125441A (ru) 2014-12-10
RU2597861C2 RU2597861C2 (ru) 2016-09-20

Family

ID=43268931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013125441/13A RU2597861C2 (ru) 2010-11-03 2011-10-19 Способ и пневматическая система транспортирования материала

Country Status (17)

Country Link
US (1) US9242808B2 (ru)
EP (1) EP2635508B1 (ru)
JP (1) JP6078469B2 (ru)
KR (1) KR101931830B1 (ru)
CN (1) CN103189287B (ru)
AU (1) AU2011325076B2 (ru)
BR (1) BR112013010816A2 (ru)
CA (1) CA2812874C (ru)
DK (1) DK2635508T3 (ru)
ES (1) ES2708359T3 (ru)
FI (2) FI20106150A0 (ru)
MX (1) MX339179B (ru)
MY (1) MY165836A (ru)
PL (1) PL2635508T3 (ru)
RU (1) RU2597861C2 (ru)
SG (1) SG189215A1 (ru)
WO (1) WO2012059632A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI122103B (fi) * 2010-03-12 2011-08-31 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä ja jätteensiirtojärjestelmä
MX2017011998A (es) * 2015-03-19 2018-06-07 Ipeg Inc Metodo de prueba de diferencial de presion para transporte neumatico.
EP3377690A4 (en) 2015-11-18 2019-07-10 Drew P. Henry VACUUM LAUNDRY SYSTEM
FI20185883A (fi) * 2018-10-22 2020-04-23 Maricap Oy Menetelmä materiaalin käsittelemiseksi materiaalinsiirtojärjestelmässä, erotinlaitejärjestely ja materiaalinsiirtojärjestelmä
CN109556123A (zh) * 2018-12-12 2019-04-02 深圳市能源环保有限公司 一种垃圾焚烧炉飞灰输送系统
DE102019001471A1 (de) * 2019-02-27 2020-08-27 Walter Kramer Saugfördersystem für Schüttgut, insbesondere Kunststoffgranulat
CN112460608B (zh) * 2020-11-27 2022-09-16 潮州深能环保有限公司 一种垃圾焚烧发电厂污泥管道输送系统及其输送方法
FI130331B (fi) * 2021-03-08 2023-06-21 Maricap Oy Menetelmä materiaalin siirtämiseksi ja materiaalinsiirtojärjestely
CN114014019B (zh) * 2021-11-15 2023-10-03 聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司 一种粉状或粒状物料负压自动化连续输送系统及方法
CN114751200B (zh) * 2022-04-08 2024-06-25 无锡红旗除尘设备有限公司 一种粉料气力输送控制方法

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1659961B1 (de) 1966-06-21 1970-10-22 Centralsug Ab Abwurfschaechte in Gebaeuden zum Abwurf von Abfaellen,Saecken mit verschmutzter Waesche od.dgl.
GB1199917A (en) * 1966-07-29 1970-07-22 Centralsug Ab Conveyance of Material Requiring Hygienic Disposal
US3730884A (en) * 1971-04-02 1973-05-01 B Burns Method and apparatus for conveying sewage
GB1393344A (en) * 1973-06-21 1975-05-07 Sp K Bjuro Transneftavtomatika Pneumatic pipeline conveyor for briquetted materials
SE403753B (sv) * 1974-01-31 1978-09-04 Svenska Flaektfabriken Ab Anleggning for sortering av minst tva skilda godsslag
JPS51106361A (en) * 1975-03-15 1976-09-21 Ishikawajima Harima Heavy Ind Toshigomino shinkushushuyusosochi
US4227451A (en) * 1978-11-06 1980-10-14 Slavinsky Valentin N Device for delivery of bulk materials
JPS57170301A (en) * 1981-04-15 1982-10-20 Ebara Mfg Method and device for pneumatically transporting dust
JPS58100002A (ja) * 1981-12-07 1983-06-14 株式会社神戸製鋼所 都市ごみ空気輸送方法
JP3125027B2 (ja) * 1991-05-14 2001-01-15 株式会社日本シューター 空気輸送によるゴミ収集設備
JPH07309437A (ja) * 1994-05-18 1995-11-28 Kawasaki Steel Corp 空気輸送配管の詰まり解除方法および解除装置
FR2734800B1 (fr) * 1995-06-01 1997-08-01 Snef Cote D Azur Sa Convoyeur pneumatique pour petites pieces metalliques, notamment des pieces de monnaie, pour bornes d'encaissement
SE9900401L (sv) * 1999-02-05 2000-04-10 Centralsug Int Ab Sätt och anordning vid tömning av en expanderad lagringsvolym i ett avfallstransportsystem
SE514563C2 (sv) * 1999-07-16 2001-03-12 Centralsug Ab En metod för avfallsuppsamlingssystem
SE520923C2 (sv) * 2002-01-09 2003-09-16 Envac Centralsug Ab Metod och system för omhändertagande av köksavfall
RU32768U1 (ru) * 2003-05-21 2003-09-27 Пешалов Александр Иванович Система для сбора и удаления бытовых отходов
ES2282570T3 (es) * 2003-12-18 2007-10-16 Envac Centralsug Aktiebolag Metodo de recogida y gestion de residuos.
FI20075749L (fi) * 2007-10-24 2009-04-25 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin alipainesiirtojärjestelmässä
FI123436B (fi) * 2007-11-27 2013-04-30 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin alipainesiirtojärjestelmässä
FI123782B (fi) 2007-12-21 2013-10-31 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
FI123765B (fi) * 2007-12-21 2013-10-31 Maricap Oy Menetelmä pneumattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä ja pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä
FI124408B (fi) * 2007-12-21 2014-08-15 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
FI20085145L (fi) * 2007-12-21 2009-06-22 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
US20100296880A1 (en) * 2007-12-21 2010-11-25 Sundholm Goeran Pneumatic material conveying system
FI124507B (fi) * 2007-12-21 2014-09-30 Maricap Oy Menetelmä pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä ja pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä
FI20085146L (fi) * 2007-12-21 2009-06-22 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
BRPI0823345B1 (pt) 2008-12-18 2019-04-02 Premium Patents Sdn. Bhd Método e sistema para o transporte de resíduos sólidos de pelo menos uma área de sustentação.

Also Published As

Publication number Publication date
EP2635508A1 (en) 2013-09-11
AU2011325076B2 (en) 2015-02-26
MX2013004063A (es) 2013-05-17
WO2012059632A1 (en) 2012-05-10
FI20106150A0 (fi) 2010-11-03
MY165836A (en) 2018-05-17
US20130195563A1 (en) 2013-08-01
DK2635508T3 (en) 2019-02-25
EP2635508A4 (en) 2015-07-01
CN103189287A (zh) 2013-07-03
BR112013010816A2 (pt) 2016-08-16
EP2635508B1 (en) 2018-12-05
JP6078469B2 (ja) 2017-02-08
MX339179B (es) 2016-05-16
KR101931830B1 (ko) 2019-03-13
SG189215A1 (en) 2013-06-28
RU2597861C2 (ru) 2016-09-20
US9242808B2 (en) 2016-01-26
FI122683B (fi) 2012-05-31
KR20140000261A (ko) 2014-01-02
CA2812874C (en) 2019-04-02
PL2635508T3 (pl) 2019-04-30
AU2011325076A1 (en) 2013-05-02
CN103189287B (zh) 2015-11-25
CA2812874A1 (en) 2012-05-10
JP2014500838A (ja) 2014-01-16
FI20106173A0 (fi) 2010-11-08
ES2708359T3 (es) 2019-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013125441A (ru) Способ и пневматическая система транспортирования материала
EP2222584B1 (en) Method in pneumatic material conveying system and a pneumatic material conveying system
EP2222585B1 (en) Method in pneumatic material conveying system and a pneumatic material conveying system
AU2008339864B2 (en) Pneumatic material conveying system
JP6012476B2 (ja) 空気圧式材料搬送システムにおける方法並びに装置、及び廃棄物搬送システム
TWI469906B (zh) 氣力材料運送系統中的方法及設備
US20100310326A1 (en) Method and apparatus in a vacuum conveying system of material
TW200934714A (en) Method and apparatus in pneumatic material conveying system
JP2023512461A (ja) 空気圧式物質搬送システムにおける物質搬送方法及び空気圧式物質搬送システム
FI123383B (fi) Pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä