CN106068233A - 容器压实 - Google Patents

Abstract

在一种压实废物(W)的方法中，其中废物通过大致箱形的细长废物容器(3)的至少一个废物入口(5)被引入容器(3)中并被收集在废物收集站(4)的废物容器(3)中，容器被定位以使得其大致矩形的底壁(3A)位于所述废物收集站的倾斜表面(7)上，从而倾斜容器和其底壁，并且可释放地固定容器在倾斜位置。本发明还提供一种废物收集站(4)的废物收集设备(13)。

Description

容器压实

技术领域

本发明一般涉及废物管理，特别是涉及一种用于压实引入到废物容器中的废物的方法和设备。

背景技术

在废物收集和输送系统的领域中，共同和最近的愿望是尽量减少废物管理和输送的空间要求和能量消耗。这是所有废物管理的一般事实，但在真空操作废物收集系统中特别被强调。在真空系统中的大型输送管的尺寸不仅会导致建筑物的更大的空间需求和更大的贮藏洞，而且导致废物输送中的不可接受的能量消耗。在废物入口位置的临时废物储存以及在废物收集站的最终中央废物储存也同样是在目前系统中的瓶颈，其将不得不应付越来越大量的废物。

近年来日益复杂的控制系统已被开发来优化废物管理次数，以便部分消除废物体积的问题。然而，这样的废物管理控制只能部分地解决体积的问题。因此通过在系统中的各个位置提供废物压实设备，常见到将这种控制系统与常规的和非常有效的处理某些废物体积问题的方式相结合。其中的例子是在入口斜道和储存体积的正好上游位置和其中的特定的废物压缩机或压实机中压实废物，通过如US2013319264A1中的液压锤或WO2012035308A3中的压实螺丝等各种方式。所有这些解决方案要么需要昂贵的结构要么还需要为其本身提供相当大的空间。

现有技术的解决方案因此没有提供任何解决废物体积问题的最佳方案，尤其是没有任何解决方案能够从空间需求的观点和经济性上都有效和有益。

发明内容

本发明总的目的是提供以上所讨论的问题的解决方案。

特别是本发明的一个目的是提出一种在废物容器中提供改进的废物管理和废物压实的方法。

本发明的另一个目的是提出一种改进的废物收集设备。

这些和其它的目的是由如所附权利要求所限定的本发明来满足的。

本发明一般涉及一种压实和管理废物的方法，其中废物通过其至少一个废物入口被引入大致箱形的细长废物容器中并被收集在废物收集站处的废物容器中。在基本结构中，该方法包括以容器的大致矩形的底壁位于所述废物收集站的倾斜表面上的方式来定位容器，从而相对于底面来倾斜容器和其底壁。该容器可释放地和牢固地保持在倾斜位置。

根据本发明的另一方面，提出一种废物收集站的废物收集设备。该设备包括大致箱形的细长的废物容器，其具有至少一个用于引入和收集废物到废物容器的废物入口。在基本结构中，该设备包括斜坡状的容器支撑，其具有倾斜的容器支撑表面和协作的可连接和可释放的锁定装置，其分别用来将支撑在斜坡状的容器支撑上的倾斜容器锁定于合适的位置以及用来释放所述容器以便移除。

基本发明构思的优选的进一步发展以及其实施例在从属权利要求详述。

通过本技术所提供的优点(除了上述的那些)在阅读其实施例的以下详细的说明时将容易理解。

附图说明

本发明及其进一步的目的和优点将通过参考以下描述并结合附图一起可以被最好地理解，其中：

图1是废物收集站的废物收集设备的一个实施例的示意性的和局部侧视图；

图2是图1的实施例的侧视图，示出放置空的废物容器到收集站的第一阶段；

图3是与图2类似的视图，更详细地示出了废物收集设备的部分；

图4-5也同样是局部的和示意性的视图，分别图示了容器在收集站的装载位置和从收集站取出装载的废物容器的视图。

具体实施方式

本技术将参考其示例性实施例来说明，特别是参考压实和管理废物的方法和废物收集站的废物收集设备。这些实施例涉及一种将这种技术应用到真空操作废物收集系统的应用。需要强调的是附图仅仅是用于描述所提出的技术的优选实施例的目的，而不是意在将技术限制在细节或其某一特定的应用领域。这种技术通常可用于废物收集和废物管理领域，并用于公知结构的系统中，因此该系统没有详细公开。所描述的技术通过适当的修改同样适用于与那些具体公开所不同的其它类型的环境和其他类型的废物输送和收集。因此应意识到，本公开内容涵盖了涉及其他应用的特征的合并以及本文中公开的特征的任意组合。

如上所讨论的，用于管理废物体积问题以及相关的存储位置的空间需求的以前的解决方案都只是部分成功的，而且大部分太昂贵而不能被普遍接受。本技术试图找到有效和灵活的解决问题的方案，以处理日益增多的废物体积特别是在中心位置的废物收集站中。这是通过组合有效压实和不复杂的结构而且因此成本低的新方法来实现的。其目的是提供一种有效的、非常简单并且经济的解决方案，也将有助于降低废物收集系统的中央收集站的空间需求。一种具有指定分离装置和/或连接的压实机设备的容器正在逐步淘汰，而这将导致收集站的废物保存能力降低。因此，补偿该能力降低的方式需要被发现，而不是通过简单地增加更多的容器。

本发明的解决方案将允许使用改装的传统容器和容器拖运设备，如具有传统的钩式起重设备的拖运卡车。它可以通过适当的调整和改装被应用到多种类型、形状和大小的容器，并有助于减小收集站的尺寸。这是通过废物压实和管理方法以及相关装置的方式来实现的，其将允许成本和空间有效的废物体积管理。特别地，提出的解决方案包括在容器中提供一种废物的自压实。在提出的技术中，这基本上通过提高容器入口侧来实现的。通过利用自然力，即重力和废物重量，如果容器倾斜，则可以使得标准容器装入更多废物。

本技术下面将参考本技术中的一个示例性、局部示意实施例来说明，其在附图中被示出。在图1-5中概述了根据本发明提出的技术构成的废物管理设备的实施例。特别地，图1示出了用于在任何类型的传统的气动废物收集和输送系统1的示例性设备13的总体示意图，该系统1未详细图示，而仅通过概述的废物输送管2表示。

废物收集设备13是废物收集站4的部分，其在所示实施例中用于接收从不同的废物入口位置并通过真空经过废物输送管2输送至此的废物W。废物收集站4包括一个大致为箱形的细长和/或矩形的、具有用于引入并收集废物到废物容器3的至少一个废物入口5的传统类型的废物容器3。在收集站中提供一个或多个斜坡状的容器支撑6，其每一个具有倾斜的容器支撑表面7，空的容器3以在下面将要进一步描述的方式置于容器支撑表面7上。容器3分别包括优选大致矩形的底壁和顶壁3A、3B以及分别在前部和后部的、优选大致为矩形的端壁3C和3D。废物入口5位于前容器端壁3C的上部区域，通常可以在其内侧通过在图1中示意性地表示的过滤器8来补充。协作的可连接和可释放的锁定装置16、17提供在容器3/容器支撑6上，以便分别将支撑在斜坡状的容器支撑6上的倾斜容器锁定在合适的位置以及释放所述容器3以便移除。在此特别地，公开的实施例中的所述锁定装置包括锁定螺栓17，其用于连接两个同样大致为矩形的容器侧壁3E、3F(只有一个在图中可见)的每一个，用于与指定的可释放的锁闩16协作锁定。协作的锁定螺栓17和锁闩16的组合将保持容器3在倾斜容器支撑表面7上的位置，而不在容器装载过程中滑下。通过利用自锁锁闩16的向后自由移动和弹簧加载的回摆以“抓住”锁定螺栓17，这样的组合呈现一种锁定容器3在适当的位置的简单的方式。

一种这样的可释放锁闩16相邻设置在斜坡状的容器支撑6的每一侧以便与容器3的侧壁3E、3F的相应的锁定螺栓17协作，以便将支撑在斜坡状容器支撑6上的倾斜容器锁定于合适的位置。图3中示出用于固定锁闩16到容器支撑6上的两个锁闩框架22中的一个，并且每个基本上包括固定于容器支撑6的脚板26和互相连接的用于承载和定位锁闩16的支撑梁23-25。

现在应该认识到，在斜坡状的容器支撑6的倾斜容器支撑表面7上的容器3的倾斜位置将导致废物W通过废物入口5导入容器被压实，因为它落下到后端壁3D的后下角。斜坡状容器支撑6的倾斜容器支撑表面7以角度α倾斜。这种以压实为目的的容器3相对于地面G的适当的倾斜在20-90°的范围，优选为约30°。这种倾斜会造成压实不仅通过实际下落而且通过随后引入的废物W的重量来实现。倾斜的最佳角度将优选地基于以下考虑针对每个应用来选择，即太小的倾斜不会在容器中达到良好的“重力下降和压实”，而过度的倾斜会导致容器的前端3C要提高太多而不实用。

为了容器3的定位和整体操作，容器操作架10被固定到容器3，容器3的底部10A沿着容器底壁3A的主要部分延伸。牵引型孔眼12固定到至少部分沿着后容器端壁3D延伸的操作架10的直立部分10B。牵引孔眼12可以被用于当定位空的容器处在如图1所示的装载位置时通过使用容器更换拖运卡车20(图2)沿斜坡状的容器支撑6的倾斜容器支撑表面7向上推容器3。通过利用卡车和它的用于更换容器3的钩式起重设备21拉动和提升所述牵引型孔眼12，相同的拖运卡车20然后可用于至少启动或促进容器3在倾斜表面7上的下滑。在这样的容器更换卡车20期间，钩式起重设备21拉动和微微提升容器，这样自然会依靠后端壁3D略微“向上”摆动，从而解开锁定螺栓/锁闩的组合。简单的支撑轮11优选设置于容器操作架10的底部10A上，用于促进容器3在斜坡状容器支撑6的倾斜容器支撑表面7的向上滑动以及向下滑动。

优选的是在无需驾驶员干预的情况下释放并拉出容器3并且上述提升动作从相应的锁闩16脱开每个锁定螺栓17，锁闩16优选地是弹簧加载到直立位置，以阻断就位的容器3的下坡运动。特别是，锁闩16可旋转地支撑在枢轴销18上用来在与预加载弹簧的动作相反的一个方向上旋转，当容器3被向上推到倾斜的容器支撑表面7上时(特别参见图2)，允许它自由通过锁定螺栓17。然后应当理解，它是阻止经过如图1和3的直立位置向相反的方向旋转，从而将容器3锁定在倾斜容器支撑表面7上的其倾斜装载位置。

进一步的优选的改进是提供一种废物入口5，其配备有一个弯曲的对接锥体5A而不是传统的直锥体。同样的考虑适用于真空操作系统1中的排气出口管的对接(未具体示出)。这将分别允许确保废物收集系统1、废物输送管2和空气出口的对接，而在容器3更换时不会冒任何损坏对接椎体或其它对接元件的风险。防止对接损坏的进一步的安全可以通过增加对接元件的间隙公差的方式来实现。

通过采用提到的解决方案，具有有效成本和紧凑空间的收集站废物压实能实现，不需要分离装置以及它们的所连接的设备(如液压泵)，并且不需要压缩机。由于静态设备限于分流器和管道并且排气室不变，在收集站中的安装得以显著简化。更简单的安装通常意味着更低的成本。在大多数情况下，操作的成本有望减少因为解决方案基本上是用于更简单的现有技术系统。

可以理解的是，本技术同样涉及压实和管理废物W的方法，其中废物通过其至少一个废物入口5引入大致箱形的废物容器3，并在废物收集站4中被收集在废物容器3中。当使空的容器3进入废物收集站4时，容器被定位，使得其大致矩形的底壁3A位于废物收集站的倾斜表面7上，从而倾斜容器3和它的底壁3A.

特别是在图2中所示，这个空的容器3的安装优选通过推动该容器沿着倾斜表面7向上并进入倾斜表面7上的废物装载位置，例如通过用于更换容器的拖运卡车20并利用它的钩式起重设备21。当容器3被向内/向上推时，锁闩16被向下折叠到图2中的左侧，直到该容器到达如图1和3中所示的正确装载位置。容器3正确定位后，锁闩16弹回并保持容器在该装载位置。安装后，容器3是以上文描述的方式可释放地并牢固地保持在倾斜的装载位置。这样将容器3安装在倾斜装载位置将使废物入口5定位在废物容器3的前端壁3C处，相邻于容器3的顶壁3B，以便它被提高到高于地面G或类似处。在这样的安装期间，容器废物入口5以及可能是空气排空出口，分别与废物收集系统1的废物输送管2和空气出口管对接。

容器3的牢固的安装和移除是通过提供一个容器操作架10和通过沿着容器底壁3A的主要部分和至少部分地沿着后容器端壁3D延伸所述容器操作架来建立的。当为了拖运和排空而移除装载的倾斜容器3时，将会引起其在倾斜表面7上的滑动，因此这样的滑动优选通过在操作架10的底部10A上设置支撑轮11来促动。用于更换容器的容器3从倾斜表面7的开始向下滑动是通过提升和牵拉(参照图4)来执行的，优选通过拖运卡车20的钩式起重设备21来执行。这种钩式起重设备通常用于更换容器3，并且被连接到设置在至少部分地沿着后容器端壁3D延伸的操作架10的直立部分10B上的牵引型孔眼12。从倾斜表面7移除装载的容器3因此可以通过连接拖运卡车20到具有描述的锁定系统的容器3而被启动，然后提升大约10厘米以便从锁闩16释放锁定螺栓17。然后容器3被下拉或下滑，并且最终提升到拖运卡车20上。通过牵引型孔眼12提升容器3的较低的后端壁3D，从而将容器3从其牢固保持位置释放，该位置是通过固定在相应的容器侧壁3E、3F上的协作的锁定螺栓17和邻近每个容器侧壁3E、3F设置的可释放的锁闩16的组合的接合来实现的。这种锁定结构及其功能已在上文详细描述。以钩式起重卡车20的方式执行容器更换可能会导致满载的容器施加大量垂直向下的负载到钩式起重机，但这可以通过仅仅在容器3已经向下移动了倾斜容器支撑表面7的一半范围时抬起容器3来处理。

上文已经指出优选是能够无需操作员干预的情况下简单地执行容器更换、推入和拉出。当容器被推入，锁闩16将通过与相应的锁定螺栓17的接触，沿图2的逆时针方向向下摆动，直到当容器被正确地定位才返回到图1、3和4中的竖直位置。在本实施例中，简单的容器“钩-抓”设计已经配置为当驾驶员从它的倾斜位置拉出时使用普通卡车的“容器牵拉/容器提升”的倾向以自然地解锁容器，参见图5。如上所述，该锁定无需任何提供外力即可工作，但它可能需要供电以用于特定的应用。

该设备和方法的基本结构可能呈现几个优点，例如：

-由重力压实估计相比未经压实的常规容器的容量增加一倍；

-增加的容器的倾斜角会增大由重力产生的力，从而允许控制压实的程度并由此控制容器容量；

-容器废物材料的自压实提供了增加本地存储容量和/或减小的收集站大小；

-容器可以填充到实际的最大值(接近体积的100％)，而通常在容器的两侧的上角不会被填满；

-更小的收集站还导致总体成本的降低，涉及更少的设备、更低的安装成本和更低的土建成本；

-更大的废物容量意味着更少的容器更换和拖运；

-当在废物入口位置结合废物压实，使得倾斜的容器从该入口部位得到预压实的废物，容量可以进一步增加。

在替代的但没有明确说明的实施例中的本方法和设备的结构的不同部分的变化可以在不脱离本技术的范围的情况下采用。这样的一个例子是使用其他方式提升容器入口端而不是通过公开的斜坡状的容器支撑的方式。获得相同的或相似的结果的其他可行的方式是采用起重机或升降台等。在这种情况下，被设置用于将倾斜容器锁定在斜坡状的容器支撑上的容器锁定装置的替代实施例可以被采用。其一个例子是使用设置于容器支撑的倾斜表面上并与后容器壁的下边缘相协作的至少一个固定止动部。对于这个替换，容器会因此被提升到固定止动部上方的倾斜表面上以便被放倒成与之受阻接触。

其它变化的例子是使用容器支撑表面的弯曲斜坡轮廓或使用其他适当的可释放的锁定部件而不使用那些本文主要提到的用于将倾斜容器锁定就位的方式。所有相关部件的形状可以针对特定的应用被修改并且它们可具有用于任何适当类型的容器结构的较小的修改。还应当强调的是，尽管本发明已经特别关于真空操作的废物收集系统中的应用进行了描述和说明，本发明不以任何方式限制为这样的应用。本发明的基本原理可应用于其它废物收集和输送系统。

本技术已结合可作为其说明性实例的实施例进行了描述。本领域技术人员可以理解，本技术不限于所公开的实施例，而是意在覆盖各种修改和等同布置。本技术还覆盖了本文描述和图示的特征的任何可行的组合。本技术的范围由所附权利要求限定。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种在废物收集站(4)中压实和管理废物(W)的方法，所述废物收集站(4)用于接收通过真空经过真空操作的废物收集系统(1)中的废物输送管(2)已被输送至所述废物收集站(4)的废物(W)，由此所述废物收集站中的废物被引入到并收集在大致箱形的细长的废物容器(3)中，所述废物容器(3)由大致矩形的底壁和顶壁(分别为3A、3B)以及前部和后部的大致为矩形的端壁(分别为3C和3D)组成，所述废物经过所述废物容器的至少一个废物入口(5)引入，其特征在于：

-以所述容器的大致矩形的底壁(3A)位于所述废物收集站的倾斜表面(7)上的方式来定位所述容器；从而

-使所述容器和其底壁相对于底面(G)倾斜；

-可释放地和牢固地将所述容器保持在倾斜位置；和

-将所述至少一个废物入口(5)定位在所述废物容器(3)的前端壁(3C)处、邻近于所述废物容器(3)的顶壁(3B)，即在所述容器的所述倾斜位置中被提高。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，例如通过用于更换容器的拖运卡车(20)向上推动所述容器(3)就位于所述倾斜表面(7)上，从而也将废物收集系统(1)的废物输送管(2)与所述容器废物入口(5)进行对接。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，通过使倾斜的容器从所述倾斜表面(7)向下滑动而移除所述倾斜的容器以便拖运和排空。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，提供容器操作架(10)并且沿着所述容器底壁(3A)的主要部分和至少部分地沿着后容器端壁(3D)而延伸所述容器操作架，并且其特征在于，通过在所述操作架(10)的底部(10A)上设置支撑轮(11)以促进所述倾斜容器从所述倾斜表面(7)的向下滑动。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，通过提升和牵拉而启动所述容器(3)从所述倾斜表面(7)的向下滑动以便更换容器，优选通过用于更换容器(3)的拖运卡车(20)的钩式起重设备(21)，牵引型孔眼(12)设置于至少部分地沿所述后容器端壁(3D)延伸的所述操作架(10)的直立部分(10B)上，从而从所述容器的牢固保持位置释放所述容器。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，通过利用所述牵引型孔眼(12)提升所述容器(3)的较低的端壁(3D)，从而释放相邻于所述容器的两个侧壁(3E、3F)的每一个而设置的可释放的锁闩(16)与固定在相应容器侧壁的各自的锁定螺栓(17)的接合，来启动装载容器(3)从所述倾斜表面(7)的移除。

7.一种废物收集站(4)的废物收集设备(13)，所述废物收集站(4)用于接收通过真空经过真空操作的废物收集系统(1)中的废物输送管(2)已被输送到所述废物收集站(4)的废物(W)，并且其包括大致箱形的细长的废物容器(3)，其由大致矩形的底壁和顶壁(分别为3A、3B)以及前部和后部的大致为矩形的端壁(分别为3C和3D)组成，并且具有用于引入和收集废物到所述废物容器(3)中的至少一个废物入口(5)，其特征在于具有倾斜的容器支撑表面(7)的斜坡状的容器支撑(6)，并且其特征在于协作的可连接和可释放的锁定装置(16、17)，其分别用来将支撑在所述斜坡状的容器支撑上的倾斜的容器锁定于合适的位置以及用来释放所述容器以便移除，其中所述废物入口(5)定位在所述前容器端壁(3C)的上部区域中，在其内侧补充有过滤器(8)，并且所述废物入口配备有允许与废物收集系统(1)的废物输送管(2)牢固对接的弯曲的对接锥体(5A)。

8.根据权利要求7所述的废物收集设备(13)，其特征在于容器操作架(10)，其被固定到所述容器(3)并且沿着所述容器(3)的底壁(3A)的主要部分和至少部分地沿着后容器端壁(3D)而延伸。

9.根据权利要求7或8所述的废物收集设备(13)，其特征在于，协作的可连接和可释放的锁定装置(16、17)包括连接到两个容器侧壁(3E、3F)的每一个的锁定螺栓(17)、设置为邻近于所述斜坡状的容器支撑(6)的每一侧且用于与所述容器侧壁的相应锁定螺栓协作的可释放的锁闩(16)。

10.根据权利要求8或9所述的废物收集设备(13)，其特征在于牵引型孔眼(12)，其被固定到至少部分地沿着所述后容器端壁(3D)延伸的所述操作架(10)的直立部分(10B)，以便通过提升和牵拉所述牵引型孔眼而至少启动/促进所述容器(3)从所述倾斜表面(7)的向下滑动，从而从所述锁闩(16)脱开所述锁定螺栓(17)，优选通过用于更换容器(3)的拖运卡车(20)。

11.根据权利要求8至10中任一项所述的废物收集设备(13)，其特征在于支撑轮(11)，其设置在所述容器操作架(10)的底部(10A)上，用于促进所述容器(3)沿着所述倾斜表面(7)的向上以及向下的滑动。

12.根据权利要求9-11中任一项所述的废物收集设备(13)，其特征在于所述锁闩(16)可转动地支撑在枢轴销(18)上用于沿一个方向转动，以便当所述容器(3)在所述倾斜的容器支撑表面(7)上被向上推动时允许它自由通过所述锁定螺栓(17)，并且阻挡沿相反方向的转动以便在所述倾斜的容器支撑表面上锁定所述容器在其倾斜位置。

13.根据权利要求7-12中任一项所述的废物收集设备(13)，其特征在于所述斜坡状的容器支撑(6)的所述倾斜的容器支撑表面(7)相对于地面(G)以大约20-90°的角度(α)倾斜，优选为30°。

Claims (15)

1.一种压实和管理废物(W)的方法，其中废物通过大致箱形的细长废物容器(3)的至少一个废物入口(5)被引入到所述废物容器(3)中并且在废物收集站(4)处被收集在所述废物容器(3)中，其特征在于：

-以所述容器的大致矩形的底壁(3A)位于所述废物收集站的倾斜表面(7)上的方式来定位所述容器；从而

-使所述容器和其底壁相对于底面(G)倾斜；

-可释放地和牢固地将所述容器保持在倾斜位置。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述至少一个废物入口(5)定位在所述废物容器(3)的前端壁(3C)处、邻近于所述废物容器(3)的顶壁(3B)，即在所述容器的所述倾斜位置中被提高。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，提供容器操作架(10)并且沿着所述容器底壁(3A)的主要部分和至少部分地沿着后容器端壁(3D)而延伸所述容器操作架。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，通过使倾斜的容器从所述倾斜表面(7)向下滑动而移除所述倾斜的容器以便拖运和排空，并且其特征在于，优选通过在所述操作架(10)的底部(10A)上设置支撑轮(11)促进该滑动。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，例如通过用于更换容器的拖运卡车(20)向上推动所述容器(3)就位于所述倾斜表面(7)上，从而也将废物收集系统(1)的废物输送管(2)与所述容器废物入口(5)进行对接。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于，通过提升和牵拉而启动所述容器(3)从所述倾斜表面(7)的向下滑动以便更换容器，优选通过用于更换容器(3)的拖运卡车(20)的钩式起重设备(21)，牵引型孔眼(12)设置于至少部分地沿所述后容器端壁(3D)延伸的所述操作架(10)的直立部分(10B)上，从而从所述容器的牢固保持位置释放所述容器。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，通过利用所述牵引型孔眼(12)提升所述容器(3)的较低的端壁(3D)，从而释放相邻于所述容器的两个侧壁(3E、3F)的每一个而设置的可释放的锁闩(16)与固定在相应容器侧壁的各自的锁定螺栓(17)的接合，来启动装载容器(3)从所述倾斜表面(7)的移除。

8.一种废物收集站(4)的废物收集设备(13)，包括大致箱形的细长的废物容器(3)，其具有用于引入和收集废物到所述废物容器(3)中的至少一个废物入口(5)，其特征在于具有倾斜的容器支撑表面(7)的斜坡状的容器支撑(6)，并且其特征在于协作的可连接和可释放的锁定装置(16、17)，其分别用来将支撑在所述斜坡状的容器支撑上的倾斜的容器锁定于合适的位置以及用来释放所述容器以便移除。

9.根据权利要求8所述的废物收集设备(13)，其特征在于容器操作架(10)，其被固定到所述容器(3)并且沿着所述容器(3)的底壁(3A)的主要部分和至少部分地沿着后容器端壁(3D)而延伸。

10.根据权利要求8或9所述的废物收集设备(13)，其特征在于，协作的可连接和可释放的锁定装置(16、17)包括连接到两个容器侧壁(3E、3F)的每一个的锁定螺栓(17)、设置为邻近于所述斜坡状的容器支撑(6)的每一侧且用于与所述容器侧壁的相应锁定螺栓协作的可释放的锁闩(16)。

11.根据权利要求9或10所述的废物收集设备(13)，其特征在于牵引型孔眼(12)，其被固定到至少部分地沿着所述后容器端壁(3D)延伸的所述操作架(10)的直立部分(10B)，以便通过提升和牵拉所述牵引型孔眼而至少启动/促进所述容器(3)从所述倾斜表面(7)的向下滑动，从而从所述锁闩(16)脱开所述锁定螺栓(17)，优选通过用于更换容器(3)的拖运卡车(20)。

12.根据权利要求9至11中任一项所述的废物收集设备(13)，其特征在于支撑轮(11)，其设置在所述容器操作架(10)的底部(10A)上，用于促进所述容器(3)沿着所述倾斜表面(7)的向上以及向下的滑动。

13.根据权利要求10-12中任一项所述的废物收集设备(13)，其特征在于所述锁闩(16)可转动地支撑在枢轴销(18)上用于沿一个方向转动，以便当所述容器(3)在所述倾斜的容器支撑表面(7)上被向上推动时允许它自由通过所述锁定螺栓(17)，并且阻挡沿相反方向的转动以便在所述倾斜的容器支撑表面上锁定所述容器在其倾斜位置。

14.根据权利要求8-13中任一项所述的废物收集设备(13)，其特征在于所述斜坡状的容器支撑(6)的所述倾斜的容器支撑表面(7)相对于地面(G)以大约20-90°的角度(α)倾斜，优选为30°。

15.根据权利要求8-14中任一项所述的废物收集设备(13)，其特征在于所述废物入口(5)配备有允许与废物收集系统(1)的废物输送管(2)牢固对接的弯曲的对接锥体(5A)。