RU2009149403A - Устройство и способ для производства гипсовой панели - Google Patents
Устройство и способ для производства гипсовой панели Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009149403A RU2009149403A RU2009149403/03A RU2009149403A RU2009149403A RU 2009149403 A RU2009149403 A RU 2009149403A RU 2009149403/03 A RU2009149403/03 A RU 2009149403/03A RU 2009149403 A RU2009149403 A RU 2009149403A RU 2009149403 A RU2009149403 A RU 2009149403A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- movable plate
- plate
- load
- drive
- support plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
- B28B19/0092—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to webs, sheets or the like, e.g. of paper, cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/29—Producing shaped prefabricated articles from the material by profiling or strickling the material in open moulds or on moulding surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
- B28B17/0063—Control arrangements
- B28B17/0072—Product control or inspection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
1. Устройство для производства гипсовых панелей, которое имеет формовочное отверстие, образованное верхней и нижней пластинами, простирающимися в поперечном направлении по отношению к направлению перемещения верхних и нижних листов бумаги, так, что слоистая структура, которая состоит из верхних и нижних листов и смеси, постоянно заполняемой между листами, пропускается сквозь упомянутое отверстие для преобразования слоистой структуры в пластинчатую конструкцию, содержащее ! верхнюю пластину, образованную из неподвижной опорной пластины и подвижной пластины, причем подвижная пластина расположена ниже опорной пластины по существу параллельно с опорной пластиной, чтобы быть в контакте «поверхность к поверхности» с верхним листом; и ! множество приводов для перемещения «вверх-вниз», каждый передающий в заданном месте направленную вверх или вниз нагрузку к подвижной пластине для ее местной деформации по причине провисания подвижной пластины, и приводы, поддерживаемые опорной пластиной. ! 2. Устройство по п.1, в котором опорная пластина сформирована с отверстием, через которое проходит рабочий орган привода, при этом и рабочий орган целиком соединен с подвижной пластиной непосредственно под отверстием так, чтобы передавать нагрузку на подвижную пластину. ! 3. Устройство по п.1 или 2, в котором ленточный соединительный элемент неподвижно закреплен на подвижной пластине, соединительный элемент простирается в направлении транспортировки слоистой текстуры, а рабочий орган привода соединен с подвижной пластиной посредством соединительного элемента. ! 4. Устройство по п.1 или 2, в котором рама для поддержки приво�
Claims (16)
1. Устройство для производства гипсовых панелей, которое имеет формовочное отверстие, образованное верхней и нижней пластинами, простирающимися в поперечном направлении по отношению к направлению перемещения верхних и нижних листов бумаги, так, что слоистая структура, которая состоит из верхних и нижних листов и смеси, постоянно заполняемой между листами, пропускается сквозь упомянутое отверстие для преобразования слоистой структуры в пластинчатую конструкцию, содержащее
верхнюю пластину, образованную из неподвижной опорной пластины и подвижной пластины, причем подвижная пластина расположена ниже опорной пластины по существу параллельно с опорной пластиной, чтобы быть в контакте «поверхность к поверхности» с верхним листом; и
множество приводов для перемещения «вверх-вниз», каждый передающий в заданном месте направленную вверх или вниз нагрузку к подвижной пластине для ее местной деформации по причине провисания подвижной пластины, и приводы, поддерживаемые опорной пластиной.
2. Устройство по п.1, в котором опорная пластина сформирована с отверстием, через которое проходит рабочий орган привода, при этом и рабочий орган целиком соединен с подвижной пластиной непосредственно под отверстием так, чтобы передавать нагрузку на подвижную пластину.
3. Устройство по п.1 или 2, в котором ленточный соединительный элемент неподвижно закреплен на подвижной пластине, соединительный элемент простирается в направлении транспортировки слоистой текстуры, а рабочий орган привода соединен с подвижной пластиной посредством соединительного элемента.
4. Устройство по п.1 или 2, в котором рама для поддержки привода на опорной пластине закреплена на опорной пластине.
5. Устройство по п.1 или 2, дополнительно содержащее датчик (90) для измерения верхнего и нижнего смещений заданного участка подвижной пластины и устройство управления, в котором результаты, измеренные датчиком, являются входными, в котором устройство управления имеет орган управления (92) для управления работой привода и дисплей (98) для вывода результатов измеренных датчиком.
6. Устройство по п.5, в котором устройство управления имеет запоминающее устройство (94) для записи позиций и/или нагрузки заданных участков подвижной пластины совместно с типом и толщиной гипсовой панели.
7. Устройство по п.6, в котором устройство управления задает уставки позиции и/или нагрузки заданной части подвижной пластины в соответствии с ручной настройкой типа и толщины гипсовой панели, и выполнено с возможностью осуществления управления приводом в зависимости от уставок.
8. Устройство по п.1 или 2, в котором нижняя поверхность подвижной пластины является горизонтальной, ось рабочего органа привода является вертикальной, и нагрузка является вертикальной нагрузкой.
9. Устройство по п.1 или 2, в котором ось рабочего органа упомянутого привода наклонена под заранее заданным углом относительно вертикальной линии, причем нагрузка действует на подвижную пластину в направлении, отклоненном на заранее заданный угол относительно вертикальной линии.
10. Устройство по п.9, в котором нижняя поверхность подвижной пластины наклонена под заранее заданным углом относительно горизонтальной плоскости.
11. Способ производства гипсовых панелей, в котором формовочное отверстие образовано верхней и нижней пластинами, простирающимися в поперечном направлении по отношению к направлению перемещения верхних и нижних листов бумаги, так, что слоистая структура, которая состоит из верхних и нижних листов и смеси постоянно заполняемой между листами, пропускается сквозь отверстие для преобразования слоистой структуры в пластинчатую конструкцию,
в котором верхняя пластина состоит из неподвижной опорной пластины и подвижной пластины, причем опорная пластина простирается в поперечном направлении по отношению к направлению транспортировки слоистой текстуры, а подвижная пластина расположена ниже опорной пластины по существу параллельно с опорной пластиной таким образом, чтобы быть в контакте «поверхность к поверхности» со слоистой текстурой; и
в котором направленную вверх или вниз нагрузку передают в заданном месте на подвижную пластину для местного изгиба подвижной пластины каждым приводом для вертикального возвратно-поступательного движения, приводы поддерживаются упомянутой опорной пластиной, так чтобы размер упомянутого отверстия изменялся в заданном месте путем смещения подвижной пластины относительно опорной пластины.
12. Способ по п.11, в котором реактивную силу привода поддерживают опорной пластиной.
13. Способ по п.11 или 12, в котором определяют смещение и/или нагрузку рабочего органа привода, при этом смещение вала привода показывают на экране (98) устройства управления, и позицию и/или нагрузку вала привода запоминают в звене памяти (94) устройства управления.
14. Способ по п.13, в котором позицию и/или нагрузку каждого из рабочих органов, подходящую для типа и толщины гипсовой панели, предварительно запоминают в звене памяти, и автоматическое управление упомянутым приводом выполняют в соответствии с установкой типа и размера гипсовой панели.
15. Способ по п.11 или 12, в котором упомянутая нагрузка является вертикальной нагрузкой.
16. Способ по п.11 или 12, в котором упомянутую нагрузку прикладывают к подвижной пластине в направлении, наклоненном под заранее заданным углом относительно вертикальной линии.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007-147546 | 2007-06-02 | ||
JP2007147546A JP5412020B2 (ja) | 2007-06-02 | 2007-06-02 | 石膏ボード成形装置及び石膏ボード製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009149403A true RU2009149403A (ru) | 2011-07-20 |
RU2455156C2 RU2455156C2 (ru) | 2012-07-10 |
Family
ID=40093450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009149403/03A RU2455156C2 (ru) | 2007-06-02 | 2008-04-29 | Устройство и способ для производства гипсовой панели |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8382923B2 (ru) |
EP (1) | EP2156931B1 (ru) |
JP (1) | JP5412020B2 (ru) |
AU (1) | AU2008259157B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0812275B1 (ru) |
CA (1) | CA2687197C (ru) |
ES (1) | ES2415367T3 (ru) |
MX (1) | MX2009012537A (ru) |
PL (1) | PL2156931T3 (ru) |
RU (1) | RU2455156C2 (ru) |
TW (1) | TWI422732B (ru) |
WO (1) | WO2008149624A1 (ru) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2570172T3 (es) * | 2011-05-13 | 2016-05-17 | Knauf Gips Kg | Instalación de fabricación de placas de yeso y procedimiento para fabricar una placa de yeso |
CN104139450B (zh) * | 2013-05-06 | 2016-03-16 | 杨旭东 | 纸面石膏板生产线带有自动清理成型机头的成型平台 |
JP5623678B1 (ja) * | 2013-05-22 | 2014-11-12 | 吉野石膏株式会社 | 石膏ボードの製造方法および製造装置 |
US10500761B2 (en) | 2014-08-25 | 2019-12-10 | United States Gypsum Company | Method to improve surface finish of glass fiber mat |
US9745222B2 (en) * | 2015-07-23 | 2017-08-29 | United States Gypsum Company | Apparatus and methods for producing gypsum wallboard |
JP2017160013A (ja) * | 2016-03-09 | 2017-09-14 | 株式会社三鈴エリー | 石膏ボードの用紙貼着装置 |
US10677698B2 (en) * | 2016-06-15 | 2020-06-09 | United States Gypsum Company | System and method for manufacturing cementitious boards with on-line slurry set measurement |
US20190329448A1 (en) * | 2018-04-25 | 2019-10-31 | United States Gypsum Company | System and method for manufacturing gypsum boards with online lump detection |
EP3901388A4 (en) * | 2018-12-21 | 2022-01-19 | Yoshino Gypsum Co., Ltd. | BUILDING SURFACE MATERIAL WITH MARKS |
CN111136765B (zh) * | 2020-01-03 | 2021-06-15 | 镇江北新建材有限公司 | 一种石膏板厚度调节伺服精准控制装置 |
CN112207966A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-01-12 | 临沂周兴建材有限公司 | 天花板封边机 |
CN117881513A (zh) * | 2021-08-26 | 2024-04-12 | 吉野石膏株式会社 | 切断装置、石膏板的制造装置和切断方法 |
CN114434616B (zh) * | 2021-12-26 | 2024-05-24 | 泰山石膏(长治)有限公司 | 一种石膏板生产用石膏板自动封边机 |
CN114274347B (zh) * | 2021-12-28 | 2023-10-27 | 北新建材(天津)有限公司 | 一种石膏板基板生产装置 |
CN114393671A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-04-26 | 肇庆北新建材有限公司 | 一种板材平整度控制装置及方法 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3983775A (en) * | 1974-12-26 | 1976-10-05 | Moore Alfred A | Apparatus for indenting panels |
JPS59133052A (ja) * | 1983-01-20 | 1984-07-31 | 太平洋セメント株式会社 | 石膏ボ−ドの寸法形状制御方法 |
JPS62162004U (ru) * | 1986-04-03 | 1987-10-15 | ||
JPH0218239A (ja) | 1988-07-04 | 1990-01-22 | Nhk Spring Co Ltd | カード搬送装置 |
JP3050945B2 (ja) * | 1991-04-01 | 2000-06-12 | 株式会社日阪製作所 | 木材のチップまたはファイバー等を用いた木材並びにその製造方法及び製造装置 |
JP3315935B2 (ja) * | 1998-08-28 | 2002-08-19 | 吉野石膏株式会社 | 石膏ボードの製造方法及び装置 |
US6416695B1 (en) * | 1999-05-17 | 2002-07-09 | United States Gypsum Company | Method for making smooth surfaced gypsum fiberboard panel |
JP3370973B2 (ja) * | 1999-11-24 | 2003-01-27 | 松下電工株式会社 | 繊維補強セメント板の製造方法 |
JP2002086424A (ja) * | 2000-09-19 | 2002-03-26 | Hitachi Metals Ltd | セラミックグリーンシート成形装置 |
FR2824552B1 (fr) * | 2001-05-14 | 2004-04-02 | Lafarge Platres | Procede et dispositif pour la formation de couches denses dans un pate de platre |
US6524679B2 (en) * | 2001-06-06 | 2003-02-25 | Bpb, Plc | Glass reinforced gypsum board |
DE10261729A1 (de) * | 2002-12-30 | 2004-07-08 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Kontinuierlich arbeitende Presse |
JP2005034748A (ja) * | 2003-07-15 | 2005-02-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | エクストルージョンダイ及びこれを用いた塗料塗布方法と、セラミックグリーンシート及びその製造方法 |
JP2005279939A (ja) * | 2004-03-26 | 2005-10-13 | Kubota Matsushitadenko Exterior Works Ltd | 無機質板の製造方法 |
-
2007
- 2007-06-02 JP JP2007147546A patent/JP5412020B2/ja active Active
-
2008
- 2008-04-29 EP EP08752234A patent/EP2156931B1/en active Active
- 2008-04-29 BR BRPI0812275-0A patent/BRPI0812275B1/pt active IP Right Grant
- 2008-04-29 RU RU2009149403/03A patent/RU2455156C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-04-29 PL PL08752234T patent/PL2156931T3/pl unknown
- 2008-04-29 ES ES08752234T patent/ES2415367T3/es active Active
- 2008-04-29 AU AU2008259157A patent/AU2008259157B2/en active Active
- 2008-04-29 WO PCT/JP2008/058224 patent/WO2008149624A1/ja active Application Filing
- 2008-04-29 US US12/451,468 patent/US8382923B2/en active Active
- 2008-04-29 CA CA2687197A patent/CA2687197C/en active Active
- 2008-04-29 MX MX2009012537A patent/MX2009012537A/es active IP Right Grant
- 2008-05-07 TW TW097116741A patent/TWI422732B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW200902812A (en) | 2009-01-16 |
WO2008149624A1 (ja) | 2008-12-11 |
AU2008259157A1 (en) | 2008-12-11 |
JP5412020B2 (ja) | 2014-02-12 |
BRPI0812275B1 (pt) | 2019-04-02 |
CA2687197A1 (en) | 2008-12-11 |
RU2455156C2 (ru) | 2012-07-10 |
PL2156931T3 (pl) | 2013-07-31 |
EP2156931A4 (en) | 2012-03-28 |
AU2008259157B2 (en) | 2012-09-06 |
TWI422732B (zh) | 2014-01-11 |
EP2156931A1 (en) | 2010-02-24 |
US8382923B2 (en) | 2013-02-26 |
ES2415367T3 (es) | 2013-07-25 |
JP2008296523A (ja) | 2008-12-11 |
EP2156931B1 (en) | 2013-03-20 |
US20100132869A1 (en) | 2010-06-03 |
CA2687197C (en) | 2015-04-21 |
BRPI0812275A2 (pt) | 2014-11-18 |
MX2009012537A (es) | 2009-12-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009149403A (ru) | Устройство и способ для производства гипсовой панели | |
CN202912397U (zh) | 一种堆垛机 | |
JP3179199U (ja) | 自動ページめくり装置及びそれを応用した自動ページめくりスキャン装置 | |
JP2006317302A5 (ru) | ||
CN209407670U (zh) | 电池模组的激光焊接设备 | |
EP2159016A3 (en) | Brittle material breaking device | |
CN103537578A (zh) | 一种机械手取料机构 | |
CN102897540B (zh) | 一种堆垛机 | |
CN103551842A (zh) | 一种膜片安装装置 | |
CN204486623U (zh) | 片材自动供料装置 | |
CN101706344A (zh) | 独立加码的力标准机及独立加码的方法 | |
JP2010284862A (ja) | 樹脂シートの電動シリンダ駆動式加圧成形機 | |
KR101183043B1 (ko) | 기판을 보관 및 공급하는 시스템 | |
EP2283944A3 (en) | Rotary Stamper | |
CN105936423B (zh) | 一种烧结砖码坯机 | |
CN208716411U (zh) | 一种气动式水稻育秧盘叠盘装置 | |
CN207256234U (zh) | 一种折弯板双联吸盘机械手 | |
CN108273884A (zh) | 一种高精度的电动卷板机 | |
CN108045855B (zh) | 一种阶梯式同步抬升移动装置 | |
CN101722676B (zh) | 压制装置 | |
CN109051803B (zh) | 一种平台搬运机构及搬运存储系统 | |
JP2006224188A (ja) | 加工ステーション | |
KR101657935B1 (ko) | 지붕의 내하중을 조절할 수 있는 스마트 제어장치가 구비되는 데크 플레이트 구조체 | |
CN202193459U (zh) | 换热器夹持装置 | |
CN210024170U (zh) | 焊机用升降式上料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140430 |