RU2009149403A - Устройство и способ для производства гипсовой панели - Google Patents

Устройство и способ для производства гипсовой панели Download PDF

Info

Publication number
RU2009149403A
RU2009149403A RU2009149403/03A RU2009149403A RU2009149403A RU 2009149403 A RU2009149403 A RU 2009149403A RU 2009149403/03 A RU2009149403/03 A RU 2009149403/03A RU 2009149403 A RU2009149403 A RU 2009149403A RU 2009149403 A RU2009149403 A RU 2009149403A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
movable plate
plate
load
drive
support plate
Prior art date
Application number
RU2009149403/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2455156C2 (ru
Inventor
Соити ОКАЗАКИ (JP)
Соити ОКАЗАКИ
Такуми ХАТАНАКА (JP)
Такуми ХАТАНАКА
Кен ХАЯСЕ (JP)
Кен ХАЯСЕ
Original Assignee
Йосино Джипсум Ко., Лтд. (Jp)
Йосино Джипсум Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Йосино Джипсум Ко., Лтд. (Jp), Йосино Джипсум Ко., Лтд. filed Critical Йосино Джипсум Ко., Лтд. (Jp)
Publication of RU2009149403A publication Critical patent/RU2009149403A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2455156C2 publication Critical patent/RU2455156C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0092Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to webs, sheets or the like, e.g. of paper, cardboard
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/29Producing shaped prefabricated articles from the material by profiling or strickling the material in open moulds or on moulding surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
    • B28B17/0063Control arrangements
    • B28B17/0072Product control or inspection

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

1. Устройство для производства гипсовых панелей, которое имеет формовочное отверстие, образованное верхней и нижней пластинами, простирающимися в поперечном направлении по отношению к направлению перемещения верхних и нижних листов бумаги, так, что слоистая структура, которая состоит из верхних и нижних листов и смеси, постоянно заполняемой между листами, пропускается сквозь упомянутое отверстие для преобразования слоистой структуры в пластинчатую конструкцию, содержащее ! верхнюю пластину, образованную из неподвижной опорной пластины и подвижной пластины, причем подвижная пластина расположена ниже опорной пластины по существу параллельно с опорной пластиной, чтобы быть в контакте «поверхность к поверхности» с верхним листом; и ! множество приводов для перемещения «вверх-вниз», каждый передающий в заданном месте направленную вверх или вниз нагрузку к подвижной пластине для ее местной деформации по причине провисания подвижной пластины, и приводы, поддерживаемые опорной пластиной. ! 2. Устройство по п.1, в котором опорная пластина сформирована с отверстием, через которое проходит рабочий орган привода, при этом и рабочий орган целиком соединен с подвижной пластиной непосредственно под отверстием так, чтобы передавать нагрузку на подвижную пластину. ! 3. Устройство по п.1 или 2, в котором ленточный соединительный элемент неподвижно закреплен на подвижной пластине, соединительный элемент простирается в направлении транспортировки слоистой текстуры, а рабочий орган привода соединен с подвижной пластиной посредством соединительного элемента. ! 4. Устройство по п.1 или 2, в котором рама для поддержки приво�

Claims (16)

1. Устройство для производства гипсовых панелей, которое имеет формовочное отверстие, образованное верхней и нижней пластинами, простирающимися в поперечном направлении по отношению к направлению перемещения верхних и нижних листов бумаги, так, что слоистая структура, которая состоит из верхних и нижних листов и смеси, постоянно заполняемой между листами, пропускается сквозь упомянутое отверстие для преобразования слоистой структуры в пластинчатую конструкцию, содержащее
верхнюю пластину, образованную из неподвижной опорной пластины и подвижной пластины, причем подвижная пластина расположена ниже опорной пластины по существу параллельно с опорной пластиной, чтобы быть в контакте «поверхность к поверхности» с верхним листом; и
множество приводов для перемещения «вверх-вниз», каждый передающий в заданном месте направленную вверх или вниз нагрузку к подвижной пластине для ее местной деформации по причине провисания подвижной пластины, и приводы, поддерживаемые опорной пластиной.
2. Устройство по п.1, в котором опорная пластина сформирована с отверстием, через которое проходит рабочий орган привода, при этом и рабочий орган целиком соединен с подвижной пластиной непосредственно под отверстием так, чтобы передавать нагрузку на подвижную пластину.
3. Устройство по п.1 или 2, в котором ленточный соединительный элемент неподвижно закреплен на подвижной пластине, соединительный элемент простирается в направлении транспортировки слоистой текстуры, а рабочий орган привода соединен с подвижной пластиной посредством соединительного элемента.
4. Устройство по п.1 или 2, в котором рама для поддержки привода на опорной пластине закреплена на опорной пластине.
5. Устройство по п.1 или 2, дополнительно содержащее датчик (90) для измерения верхнего и нижнего смещений заданного участка подвижной пластины и устройство управления, в котором результаты, измеренные датчиком, являются входными, в котором устройство управления имеет орган управления (92) для управления работой привода и дисплей (98) для вывода результатов измеренных датчиком.
6. Устройство по п.5, в котором устройство управления имеет запоминающее устройство (94) для записи позиций и/или нагрузки заданных участков подвижной пластины совместно с типом и толщиной гипсовой панели.
7. Устройство по п.6, в котором устройство управления задает уставки позиции и/или нагрузки заданной части подвижной пластины в соответствии с ручной настройкой типа и толщины гипсовой панели, и выполнено с возможностью осуществления управления приводом в зависимости от уставок.
8. Устройство по п.1 или 2, в котором нижняя поверхность подвижной пластины является горизонтальной, ось рабочего органа привода является вертикальной, и нагрузка является вертикальной нагрузкой.
9. Устройство по п.1 или 2, в котором ось рабочего органа упомянутого привода наклонена под заранее заданным углом относительно вертикальной линии, причем нагрузка действует на подвижную пластину в направлении, отклоненном на заранее заданный угол относительно вертикальной линии.
10. Устройство по п.9, в котором нижняя поверхность подвижной пластины наклонена под заранее заданным углом относительно горизонтальной плоскости.
11. Способ производства гипсовых панелей, в котором формовочное отверстие образовано верхней и нижней пластинами, простирающимися в поперечном направлении по отношению к направлению перемещения верхних и нижних листов бумаги, так, что слоистая структура, которая состоит из верхних и нижних листов и смеси постоянно заполняемой между листами, пропускается сквозь отверстие для преобразования слоистой структуры в пластинчатую конструкцию,
в котором верхняя пластина состоит из неподвижной опорной пластины и подвижной пластины, причем опорная пластина простирается в поперечном направлении по отношению к направлению транспортировки слоистой текстуры, а подвижная пластина расположена ниже опорной пластины по существу параллельно с опорной пластиной таким образом, чтобы быть в контакте «поверхность к поверхности» со слоистой текстурой; и
в котором направленную вверх или вниз нагрузку передают в заданном месте на подвижную пластину для местного изгиба подвижной пластины каждым приводом для вертикального возвратно-поступательного движения, приводы поддерживаются упомянутой опорной пластиной, так чтобы размер упомянутого отверстия изменялся в заданном месте путем смещения подвижной пластины относительно опорной пластины.
12. Способ по п.11, в котором реактивную силу привода поддерживают опорной пластиной.
13. Способ по п.11 или 12, в котором определяют смещение и/или нагрузку рабочего органа привода, при этом смещение вала привода показывают на экране (98) устройства управления, и позицию и/или нагрузку вала привода запоминают в звене памяти (94) устройства управления.
14. Способ по п.13, в котором позицию и/или нагрузку каждого из рабочих органов, подходящую для типа и толщины гипсовой панели, предварительно запоминают в звене памяти, и автоматическое управление упомянутым приводом выполняют в соответствии с установкой типа и размера гипсовой панели.
15. Способ по п.11 или 12, в котором упомянутая нагрузка является вертикальной нагрузкой.
16. Способ по п.11 или 12, в котором упомянутую нагрузку прикладывают к подвижной пластине в направлении, наклоненном под заранее заданным углом относительно вертикальной линии.
RU2009149403/03A 2007-06-02 2008-04-29 Устройство и способ для производства гипсовой панели RU2455156C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007-147546 2007-06-02
JP2007147546A JP5412020B2 (ja) 2007-06-02 2007-06-02 石膏ボード成形装置及び石膏ボード製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009149403A true RU2009149403A (ru) 2011-07-20
RU2455156C2 RU2455156C2 (ru) 2012-07-10

Family

ID=40093450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009149403/03A RU2455156C2 (ru) 2007-06-02 2008-04-29 Устройство и способ для производства гипсовой панели

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8382923B2 (ru)
EP (1) EP2156931B1 (ru)
JP (1) JP5412020B2 (ru)
AU (1) AU2008259157B2 (ru)
BR (1) BRPI0812275B1 (ru)
CA (1) CA2687197C (ru)
ES (1) ES2415367T3 (ru)
MX (1) MX2009012537A (ru)
PL (1) PL2156931T3 (ru)
RU (1) RU2455156C2 (ru)
TW (1) TWI422732B (ru)
WO (1) WO2008149624A1 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2570172T3 (es) * 2011-05-13 2016-05-17 Knauf Gips Kg Instalación de fabricación de placas de yeso y procedimiento para fabricar una placa de yeso
CN104139450B (zh) * 2013-05-06 2016-03-16 杨旭东 纸面石膏板生产线带有自动清理成型机头的成型平台
JP5623678B1 (ja) * 2013-05-22 2014-11-12 吉野石膏株式会社 石膏ボードの製造方法および製造装置
US10500761B2 (en) 2014-08-25 2019-12-10 United States Gypsum Company Method to improve surface finish of glass fiber mat
US9745222B2 (en) * 2015-07-23 2017-08-29 United States Gypsum Company Apparatus and methods for producing gypsum wallboard
JP2017160013A (ja) * 2016-03-09 2017-09-14 株式会社三鈴エリー 石膏ボードの用紙貼着装置
US10677698B2 (en) * 2016-06-15 2020-06-09 United States Gypsum Company System and method for manufacturing cementitious boards with on-line slurry set measurement
US20190329448A1 (en) * 2018-04-25 2019-10-31 United States Gypsum Company System and method for manufacturing gypsum boards with online lump detection
EP3901388A4 (en) * 2018-12-21 2022-01-19 Yoshino Gypsum Co., Ltd. BUILDING SURFACE MATERIAL WITH MARKS
CN111136765B (zh) * 2020-01-03 2021-06-15 镇江北新建材有限公司 一种石膏板厚度调节伺服精准控制装置
CN112207966A (zh) * 2020-09-22 2021-01-12 临沂周兴建材有限公司 天花板封边机
CN117881513A (zh) * 2021-08-26 2024-04-12 吉野石膏株式会社 切断装置、石膏板的制造装置和切断方法
CN114434616B (zh) * 2021-12-26 2024-05-24 泰山石膏(长治)有限公司 一种石膏板生产用石膏板自动封边机
CN114274347B (zh) * 2021-12-28 2023-10-27 北新建材(天津)有限公司 一种石膏板基板生产装置
CN114393671A (zh) * 2022-01-05 2022-04-26 肇庆北新建材有限公司 一种板材平整度控制装置及方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3983775A (en) * 1974-12-26 1976-10-05 Moore Alfred A Apparatus for indenting panels
JPS59133052A (ja) * 1983-01-20 1984-07-31 太平洋セメント株式会社 石膏ボ−ドの寸法形状制御方法
JPS62162004U (ru) * 1986-04-03 1987-10-15
JPH0218239A (ja) 1988-07-04 1990-01-22 Nhk Spring Co Ltd カード搬送装置
JP3050945B2 (ja) * 1991-04-01 2000-06-12 株式会社日阪製作所 木材のチップまたはファイバー等を用いた木材並びにその製造方法及び製造装置
JP3315935B2 (ja) * 1998-08-28 2002-08-19 吉野石膏株式会社 石膏ボードの製造方法及び装置
US6416695B1 (en) * 1999-05-17 2002-07-09 United States Gypsum Company Method for making smooth surfaced gypsum fiberboard panel
JP3370973B2 (ja) * 1999-11-24 2003-01-27 松下電工株式会社 繊維補強セメント板の製造方法
JP2002086424A (ja) * 2000-09-19 2002-03-26 Hitachi Metals Ltd セラミックグリーンシート成形装置
FR2824552B1 (fr) * 2001-05-14 2004-04-02 Lafarge Platres Procede et dispositif pour la formation de couches denses dans un pate de platre
US6524679B2 (en) * 2001-06-06 2003-02-25 Bpb, Plc Glass reinforced gypsum board
DE10261729A1 (de) * 2002-12-30 2004-07-08 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Kontinuierlich arbeitende Presse
JP2005034748A (ja) * 2003-07-15 2005-02-10 Matsushita Electric Ind Co Ltd エクストルージョンダイ及びこれを用いた塗料塗布方法と、セラミックグリーンシート及びその製造方法
JP2005279939A (ja) * 2004-03-26 2005-10-13 Kubota Matsushitadenko Exterior Works Ltd 無機質板の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
TW200902812A (en) 2009-01-16
WO2008149624A1 (ja) 2008-12-11
AU2008259157A1 (en) 2008-12-11
JP5412020B2 (ja) 2014-02-12
BRPI0812275B1 (pt) 2019-04-02
CA2687197A1 (en) 2008-12-11
RU2455156C2 (ru) 2012-07-10
PL2156931T3 (pl) 2013-07-31
EP2156931A4 (en) 2012-03-28
AU2008259157B2 (en) 2012-09-06
TWI422732B (zh) 2014-01-11
EP2156931A1 (en) 2010-02-24
US8382923B2 (en) 2013-02-26
ES2415367T3 (es) 2013-07-25
JP2008296523A (ja) 2008-12-11
EP2156931B1 (en) 2013-03-20
US20100132869A1 (en) 2010-06-03
CA2687197C (en) 2015-04-21
BRPI0812275A2 (pt) 2014-11-18
MX2009012537A (es) 2009-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009149403A (ru) Устройство и способ для производства гипсовой панели
CN202912397U (zh) 一种堆垛机
JP3179199U (ja) 自動ページめくり装置及びそれを応用した自動ページめくりスキャン装置
JP2006317302A5 (ru)
CN209407670U (zh) 电池模组的激光焊接设备
EP2159016A3 (en) Brittle material breaking device
CN103537578A (zh) 一种机械手取料机构
CN102897540B (zh) 一种堆垛机
CN103551842A (zh) 一种膜片安装装置
CN204486623U (zh) 片材自动供料装置
CN101706344A (zh) 独立加码的力标准机及独立加码的方法
JP2010284862A (ja) 樹脂シートの電動シリンダ駆動式加圧成形機
KR101183043B1 (ko) 기판을 보관 및 공급하는 시스템
EP2283944A3 (en) Rotary Stamper
CN105936423B (zh) 一种烧结砖码坯机
CN208716411U (zh) 一种气动式水稻育秧盘叠盘装置
CN207256234U (zh) 一种折弯板双联吸盘机械手
CN108273884A (zh) 一种高精度的电动卷板机
CN108045855B (zh) 一种阶梯式同步抬升移动装置
CN101722676B (zh) 压制装置
CN109051803B (zh) 一种平台搬运机构及搬运存储系统
JP2006224188A (ja) 加工ステーション
KR101657935B1 (ko) 지붕의 내하중을 조절할 수 있는 스마트 제어장치가 구비되는 데크 플레이트 구조체
CN202193459U (zh) 换热器夹持装置
CN210024170U (zh) 焊机用升降式上料装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140430